培訓教程潤滑油調和工藝演示文稿

培訓教程潤滑油調和工藝演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和的作用與目的(1)使油品具有使用要求的各種性質與性能符合規(guī)范標準，并保持產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性；

(2)提高產(chǎn)品的質量等級，改善油品的使用性能，使工廠獲得較大的經(jīng)濟效益，增加社會的作用效益；

(3)使組分合理使用，可以有效地提高產(chǎn)品的收率。增加促進批產(chǎn)量；

(4)可以降低二次加工費用，增加效益?，F(xiàn)在是2頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和機理

潤滑油調和大部分為液-液相互相溶解的均相混合;個別情況下也有不互溶的液-液相系,混合后形成液-液分散體；當潤滑油添加劑是固體時,則為液-固相系的非均相混合或溶解.固態(tài)的添加劑為數(shù)并不多,而且最終互溶,形成均相。

一般認為液-液相系均相混合是以3種擴散機理的綜合作用。

第一，分子擴散。由分子的相對運動引起的物質傳替。這種擴散是在分子尺度的空間內進行的。

第二，渦流擴散。當機械能傳遞給液體物料時，在高速流體和低速流體界面上的流體，受到強烈地剪切作用，形成大量的渦旋，由渦旋分裂運動所引起的物質傳遞。這種混合過程是在渦旋尺度的空間進行的。

第三，主體對流擴散。包括一切不屬于分子運動或渦旋運動的而使大范圍的全部液體循環(huán)流動所引起的物質傳遞，如攪拌槽內對流循環(huán)所引起的傳質過程。這種混合過程是在大尺度空間內進行的?，F(xiàn)在是3頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝常見的潤滑油調和工藝，一般分兩種基本類型：罐式調和和管道調和。不同的調和工藝具有獨特的特點和適用不同的場合。罐式調和：根據(jù)各組分油的比例和量，按照先重后輕的原則將組分油倒入油罐內，或者是先用管道按比例將組分油倒入油罐內，然后啟動攪拌機進行攪拌調勻?，F(xiàn)在是4頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝管道調和：就是將兩種或兩種以上組分油或添加劑，按規(guī)定比例同時送入總管和管道混合器，達到混合均勻的調和方法。管道調和又分為簡單管道調和和自動管道調和。在調和過程中，各組分的比例和質量標準完全由自動化儀表和計算機檢測、控制和自動操作的稱管道自動調和。用常規(guī)控制儀表，人工操作掌握調和比例的，直接經(jīng)一條管線混和均勻進入成品罐的屬半自動調和或簡單管道調和?，F(xiàn)在是5頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝一、間隙調和

1、機械攪拌調和

被調和物料是在攪拌器的作用下，形成主體對流和渦流擴散傳質、分子擴散傳質，使全部物料性質達到均一。罐內物料在攪拌器轉動時產(chǎn)生兩個方向的運動；一是沿攪拌器的軸線方向的向前運動，當受到罐壁或罐底的阻擋時，改變其運動方向，經(jīng)多次變向后，最終形成近似圓周的循環(huán)流動；二是沿攪拌器漿葉的旋轉方向形成的圓周運動，使物料翻滾，最終達到混合均勻的目的。

現(xiàn)在是6頁\一共有58頁\編輯于星期六

潤滑油罐式調和裝置簡圖現(xiàn)在是7頁\一共有58頁\編輯于星期六潤

滑

油

調

和

釜

的

結

構現(xiàn)在是8頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝2、泵循環(huán)攪拌調和

用泵不斷地將罐內物料從罐底部抽出，再返回調和罐，在泵的作用下形成主體對流擴散和渦流擴散，使油品調和均勻。為了提高調和效率，降低能耗，在實際生產(chǎn)中不斷對泵循環(huán)調和的方法進行改進。主要有：

①泵循環(huán)噴嘴攪拌調和

即在調和油罐內增設噴嘴，被調和物料經(jīng)過噴嘴的噴射，形成射流混合。高速射流傳過罐內物料時，一方面可以推動其前方的流體流動形成主體對流運動；另一方面在高速射流作用下，射流邊界可形成大量渦流使傳質加快，從而大大提高混合效率。這種混合方法使用于中低粘度油品的調和。

②靜態(tài)混合器調和

即在循環(huán)泵出口、物料進調和罐之前增加一個合適的靜態(tài)混合器。用靜態(tài)混合器強化混合，可大大提高調和效率，一般可比機械攪拌縮短一半以上的調和時間，而調和的油品質量也優(yōu)于機械攪拌?，F(xiàn)在是9頁\一共有58頁\編輯于星期六泵循環(huán)噴嘴攪拌調和

射流混合器

這種混合器由容器、射流元件和循環(huán)泵等組成（圖4[射流混合器和流型]）。液體的高速射流穿過低速的液體時，一方面推動前方的液體運動，一方面在界面上產(chǎn)生高剪切力，從而形成大量旋渦，進一步將周圍液體卷入射流中，從而得到混合。現(xiàn)在是10頁\一共有58頁\編輯于星期六靜態(tài)混合器調和

靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備，通過固定在管內的混合單元內件，使二股或多股流體產(chǎn)生流體的切割、剪切、旋轉和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的。靜態(tài)混合器與傳統(tǒng)的混合設備相比，具有流程簡單，結構緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優(yōu)點。

現(xiàn)在是11頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝3、脈沖氣動調和工藝

“脈沖氣動調和系統(tǒng)”就是把現(xiàn)代的控制理論應用到油品生產(chǎn)中，以先進的控制方式來操縱潤滑油調和的整個生產(chǎn)過程。按事先設定好的脈沖頻率，延時和壓力等參數(shù)，通過現(xiàn)場一整套特殊的控制裝置和安裝在調和罐內的集氣盤，產(chǎn)生動力強大的大氣泡。大氣泡產(chǎn)生以后，自下而上，自上而下地攪動油品，使油品中的各種組份在極短的時間內被均勻地混合，從而達到合格產(chǎn)品質量。

“脈沖氣動調和系統(tǒng)”的特點和優(yōu)越性：高效、節(jié)能、安全、靈活、免維修、降低加熱要求、多罐控制?，F(xiàn)在是12頁\一共有58頁\編輯于星期六脈沖氣動調和現(xiàn)在是13頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝

二、連續(xù)調和

連續(xù)調和是把被調和的潤滑油的各組分，包括所需要的各種基礎油和添加劑，按產(chǎn)品開發(fā)時確定的比例，同時送入調和總管和混合器，經(jīng)過均勻混合的油品從另一端出來，其理化指標和使用性能即可達到預定要求，油品直接灌裝或進入成品油罐儲存?，F(xiàn)在是14頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝

連續(xù)調和裝置一般由下列部分組成；

①基礎油、添加劑組分罐和成品油罐

②組分通道，每一個通道應包括配料泵、計量表、過濾器、排氣罐、控制閥、溫度傳感器、止回閥、壓力調節(jié)閥等；組分通道的多少看調和油品的組分數(shù)而定，一般5-7個通道，也可再多一些，通道的口徑和泵的派排量，由裝置的調和能力和組分比例的大小而定，各組分通道的口徑和泵的排量是不同的。

③總管、混合器和脫水器、各組分通道出口均與總管相連，各組分按預定的準確比例匯集到總管；混合器也有叫均質器，物料在此被混合均勻，該設備可為靜態(tài)的，也可是電動型的，脫水器是將油品中的微量水脫除，一般為真空脫水器，也有采用其它形式的。

④在線質量儀表，主要是粘度表、傾點表、閃點表和比色表，尤其在采用質量閉環(huán)控制或優(yōu)化控制調和時，必須設置在線質量儀表。

⑤自動控制和管理系統(tǒng)，根據(jù)控制管理水平的要求，可選用不同的計算機及輔助設備。現(xiàn)在是15頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝

三、兩種調和工藝的比較

間隙調和是把定量的各組分依次或同時加入到調和罐中，加料過程中不需要度量或控制組分的流量，只需確定最后的數(shù)量。當所有的組分配齊后，調和罐便可開始攪拌，使其混合均勻。調和過程中隨時采樣化驗分析油品的性質，也可隨時補加某種不足的組分，直至產(chǎn)品完全符合規(guī)格標準。這種調和方法，工藝和設備比較簡單，不需要精密的流量計和高度可靠的自動控制手段，也不需要在線的質量檢測手段。因此，建設此種調和裝置所需投資少，易于實現(xiàn)。此種調和裝置的生產(chǎn)能力受調和罐大小的限制，只要選擇合適的調和罐，就可以滿足一定生產(chǎn)能力的要求，但勞動強度大?，F(xiàn)在是16頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝

連續(xù)調和是把全部調和組分以正確的比例同時送入調和器進行調和，從管道的出口即得到質量符合規(guī)格要求的最終產(chǎn)品。這種調和方法需要有滿足混合要求的連續(xù)混合器，需要有能夠精確計量、控制各組分流量的計量器和控制手段，還要有在線質量分析儀表和計算機控制系統(tǒng)。由于該調和方法具備上述這些先進的設備和手段，所以連續(xù)調和可以實現(xiàn)優(yōu)化控制，合理利用資源，減少不必要的質量過剩，從而降低成本。連續(xù)調和顧名思義是連續(xù)進行的，其生產(chǎn)能力取決于組分調和成品油罐容量的大小?，F(xiàn)在是17頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油調和工藝

間隙調和適合批量少、組分多的油品調和，在產(chǎn)品品種多，缺少計算機裝備的條件下更能發(fā)揮其作用。而生產(chǎn)規(guī)模大、品種和組分數(shù)較少，又有足夠的吞吐儲罐容量和資金能力時，連續(xù)調和則更有其優(yōu)勢。批量調和一般情況下，設備簡單，投資較少；連續(xù)調和相對投資較大。具體的調和廠的建設采用何種調和方法，需作具體的可行性研究，進行技術經(jīng)濟分析再最后確定?，F(xiàn)在是18頁\一共有58頁\編輯于星期六影響調和質量的因素

影響潤滑油調和質量的因素很多，調和設備的調和效率、調和組分的質量等都直接影響調和后的油品質量。這里主要分析工藝的和操作的因素對調和后油品質量的影響。

1、組分的精確計量

無論間隙調和還是連續(xù)調和，精確的計量都是非常重要的。精確的計量是各組分投料時正確比例的保證。批量調和雖然不要求投料時流量的精確計量但要保證投料最終的精確數(shù)量。組分流量的精確計量對連續(xù)調和是至關重要的，流量計量的不準，將導致組分比例的失調，進而影響調和產(chǎn)品的質量。連續(xù)調和設備的優(yōu)劣，除混合器外，就在于該系統(tǒng)的計量及控制的可靠性和精確的程度，它應該確保在調和總管的任何部位取樣，其物料的配比是正確的?，F(xiàn)在是19頁\一共有58頁\編輯于星期六影響調和質量的因素2、組分中的水含量

組分中含水會直接影響調和產(chǎn)品的渾濁度和油品的外觀，有時還會引起某些添加劑的水解，而降低添加劑的使用效果，因此因該防止組分中混入水分。但在實際生產(chǎn)中系統(tǒng)有水是難免的，為了保證油品的質量，連續(xù)調和器負壓操作，以脫除水分，或采用在線脫水器?，F(xiàn)在是20頁\一共有58頁\編輯于星期六影響調和質量的因素3、組分中的空氣

組分中和系統(tǒng)內混有空氣是不可避免的，對調和也是非常有害的?？諝獾拇嬖诓粌H可能促進添加劑的反應和油品的變質，而且也會因氣泡的存在導致組分計量的不準確，影響組分的正確配比，因為計量器一般使用的容積式的。為了消除空氣的不良影響，在管道連續(xù)調和裝置中不僅混合器負壓操作，還在輔助泵和配料泵之間安裝自動空氣分離罐，當組分通道內有氣體時配料泵自動停機，直到氣體從排氣罐排完配料泵才自動開啟，從而保證計量的準確?，F(xiàn)在是21頁\一共有58頁\編輯于星期六影響調和質量的因素4、調和組分的溫度

要選擇適宜的調和溫度，溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質，溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果，一般以55-65℃為宜。

5、生產(chǎn)過程的混合均勻度對于不同粘度級別的成品油，原料油的粘度不同，輕重原料的比例不同，混合（攪拌）形式、混合設備功率不同，調和溫度不同，混合的時間不同，混合的均勻效果也不同?；旌蠒r間過長，過多的空氣混入油中，會加速油的氧化，對液壓油、汽輪機油、變壓器油的抗泡性和空氣釋放性也有不利影響。

現(xiàn)在是22頁\一共有58頁\編輯于星期六影響調和質量的因素6、添加劑的稀釋

有些添加劑非常粘稠，使用前必須熔融、稀釋，調制成合適濃度的添加劑母液，否則即可能影響調和的均勻程度，又可能影響計量的精確度，但添加劑母液不應加入稀釋劑太多，以免影響潤滑油的產(chǎn)品質量?，F(xiàn)在是23頁\一共有58頁\編輯于星期六影響調和質量的因素7、調和系統(tǒng)的清潔度

調和系統(tǒng)內存在的固體雜質和非調和組分的基礎油和添加劑等，都是對系統(tǒng)的污染，都可能造成調和產(chǎn)品質量的不合格，因此潤滑油調和系統(tǒng)要保持清潔。從經(jīng)濟的觀點出發(fā)，無論是管道調和還是罐式調和，一個系統(tǒng)只調一個產(chǎn)品的可能性是極小的，因此非調和組分對系統(tǒng)的污染是免不了的，管道連續(xù)調和采用空氣（氮氣）反吹處理系統(tǒng)，罐式調和在必要時則必須徹底清掃。實際生產(chǎn)中一方面盡量清理污染物，另一方面則應安排質量、品種相近的油在一個系統(tǒng)調和，以保證調和產(chǎn)品質量。現(xiàn)在是24頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油生產(chǎn)調合工藝組成要素潤滑油生產(chǎn)配方潤滑油生產(chǎn)計量要求潤滑油生產(chǎn)過程中生產(chǎn)條件要求：如攪拌方式，調合溫度，調合時間；真空脫水；生產(chǎn)調合的工藝要求將會在生產(chǎn)工藝卡上體現(xiàn)，工程師需要指導工人操作，并且進行有效監(jiān)控，以免因為操作失誤造成的產(chǎn)品質量問題?，F(xiàn)在是25頁\一共有58頁\編輯于星期六潤滑油生產(chǎn)配方生產(chǎn)配方前面已經(jīng)講過如何推算和確定，但是在工藝卡上生產(chǎn)配方的規(guī)范寫法要求很嚴格，如果表達不明確，或者計量單位不標明，會引起操作工人誤解，造成工作失誤。所有配方的比例是按照重量來計算的。工程師需要將投料的材料投量換算成工人能夠操作的計量單位和計量數(shù)據(jù)，如基礎油使用流量計計算的，將它換算成L。添加劑是按照重量計算的，寫明是kg。生產(chǎn)配方如何確定比例這里就不詳細講述了?，F(xiàn)在是26頁\一共有58頁\編輯于星期六配方工藝卡上配方的寫法類別名稱配比%設計投料量（kg或L）實際投料量（kg或L）基礎油添加劑總計現(xiàn)在是27頁\一共有58頁\編輯于星期六調合計量方法流量計計量罐體體積計量添加劑采用稱重法現(xiàn)在是28頁\一共有58頁\編輯于星期六基礎油采用的計量方法流量計計量罐體體積計量如果進料管道上安裝了流量計，可以將配方工藝卡上投料量，換算為基礎油的體積進行計量。如果進料管道上沒有安裝流量計，可以根據(jù)罐體的形狀，粗算體積進行計量?，F(xiàn)在是29頁\一共有58頁\編輯于星期六計量方法：實際的讀數(shù)=現(xiàn)在的讀數(shù)-原來的讀數(shù)流量計一般按照升（L）來計量的。生產(chǎn)調合的時候我們的工藝配方是按照重量比例來加料的，基礎油需要將重量換算成體積，然后才可以用流量計計量加料量溫磬提示：流量計是需要在使用前校正，并且需要一年一次校正，確定其準確的計量?，F(xiàn)在是30頁\一共有58頁\編輯于星期六罐體計量調合罐大部分都是一個圓柱體和一個圓錐體組成，我們可以看作是圓柱體和圓錐體的體積總合。hHr現(xiàn)在是31頁\一共有58頁\編輯于星期六罐體體積計算方法1、先計算錐體的體積，按照圓錐體的體積計算公式。每一個調合釜的圓錐體的體積都是固定的，每次加入基礎油的時候，首先充盈的是圓錐體，因此可以將它作為固有體積來看?，F(xiàn)在是32頁\一共有58頁\編輯于星期六2、根據(jù)圓柱體的體積計算公式，以及需要加入的基礎油的量（體積），反算出達到這個體積的罐體高度，在加料的時候以這個標志來確定加料的進罐量。如需要調和的時候，假設圓錐體的體積是76L，那么某配方需要總體加入的基礎油150SN的體積是2366L，那么它首先先充盈圓錐體，體現(xiàn)在圓柱體上的基礎油量是2366L-76L=2290L。根據(jù)圓柱體的體積計算公式：可以得到計算公式：從而計算出需要達到的罐體高度H

現(xiàn)在是33頁\一共有58頁\編輯于星期六生產(chǎn)時在罐體標注需要達到的高度，可以讓工人執(zhí)行操作。hHr現(xiàn)在是34頁\一共有58頁\編輯于星期六添加劑的計量采用稱重計量法添加劑的計量常規(guī)方法：如果在200公斤以下的都是采用磅秤計量。直接稱重加入調合的油品中。如果是增粘劑，如果加量大，也可以采用體積計量方法，一般都是采用稱重計量。少量添加劑計量，按照公斤計算，是使用磅秤。比如：小批量調合，添加劑加量在幾公斤到幾十公斤之間，降凝劑，復合劑等等?，F(xiàn)在是35頁\一共有58頁\編輯于星期六機械磅秤現(xiàn)在是36頁\一共有58頁\編輯于星期六微量計量

如果生產(chǎn)過程中需要加入的材料是在1KG以下，屬于微量材料，那么使用電子秤或者在實驗室使用藥物天平計量好再投放。這些材料包括：抗泡劑，染料，防腐劑，殺菌劑（水劑潤滑劑調合）等。現(xiàn)在是37頁\一共有58頁\編輯于星期六調合攪拌工藝機械攪拌管道混合空氣攪拌現(xiàn)在是38頁\一共有58頁\編輯于星期六機械攪拌豎式攪拌橫式攪拌現(xiàn)在是39頁\一共有58頁\編輯于星期六管道混合靜態(tài)混合器管道混合工藝簡單介紹現(xiàn)在是40頁\一共有58頁\編輯于星期六靜態(tài)混合器調合釜靜態(tài)混合器現(xiàn)在是41頁\一共有58頁\編輯于星期六靜態(tài)混合器攪拌工藝小循環(huán)的管道調合，可以配合機械攪拌加強油料的攪拌程度，投資少，效果好，但是單獨使用時沒有機械攪拌的混合效果好。如果靜態(tài)混合器作成大型的，強度大的，就完全可以獨立為單一的調合手法，發(fā)展為管道調合?，F(xiàn)在是42頁\一共有58頁\編輯于星期六管道調合圖解：混合器基礎油添加劑成品現(xiàn)在是43頁\一共有58頁\編輯于星期六說明：不同品種的基礎油可以通過各自獨立的輸送道輸送到混合器；添加劑時經(jīng)過基礎油稀釋過的，便于輸送；所有物料經(jīng)過預處理，如脫水，過濾等處理通過物料的流速來控制加料量，計算機監(jiān)控實現(xiàn)調合；適合連續(xù)生產(chǎn)的大批量調合。現(xiàn)在是44頁\一共有58頁\編輯于星期六空氣攪拌工藝氣泡攪拌內容：適合場合現(xiàn)在是45頁\一共有58頁\編輯于星期六特點：可以實現(xiàn)同時調合多個品種；不需要機械攪拌裝置；能夠解決大批量調合時，機械攪拌工藝所不能夠解決的問題，如過大的調合量攪拌難以充分，空氣攪拌可以解決；但是需要一定的投資，并且設置外監(jiān)控程序?，F(xiàn)在是46頁\一共有58頁\編輯于星期六脫水工藝真空脫水：現(xiàn)在是47頁\一共有58頁\編輯于星期六脫水原理水分的沸點比基礎油低很多，在真空泵的作用下，在油中的水分在接近真空的低壓下，在調合溫度之下，水分達到沸點而形成水蒸氣，從油層脫離出來，被真空泵抽出去，從而達到從油中清除的目的。現(xiàn)在是48頁\一共有58頁\編輯于星期六工藝說明：真空脫水工藝在調合實現(xiàn)時，要求調合釜能夠密封，能夠耐壓。真空脫水實施時，注意根據(jù)油品中含水的量控制真空脫水的時間，時間過短脫水不干凈；如果原材料中添加劑已經(jīng)水解或者內含結晶水，是難以通過這個工藝處理掉，真空脫水只能夠脫離微量游離水分?，F(xiàn)在是49頁\一共有58頁\編輯于星期六調合溫度按照不同的油品和不同的添加劑量選擇不同的調合溫度?，F(xiàn)在是50頁\一共有58頁\編輯于星期六調合溫度確定原則一般按照添加劑制造商建議的混合溫度將會是55~65度，但是考慮到生產(chǎn)實際問題，還有是否有利于脫水的問題，大部分工藝趨向于采用65~75度之間的溫度來調合。油料加熱的手法有電加熱和熱置換兩種。電加熱直接用加熱棒加熱，熱置換方式有導熱油加熱和水蒸汽加熱。在調合釜體安裝一個溫度觀察表，來觀察釜內油料的溫度變化情況。一般生產(chǎn)是加熱到70度左右就撤去熱源，讓油品在該溫度底下攪拌均勻?，F(xiàn)在是51頁\一共有58頁\編輯于星期六現(xiàn)在是52頁\一共有58頁\編輯于星期六調合時間按照不同的調合量以及調合產(chǎn)品來選擇調合時間這個需要一定的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，在不同調和量的調和時間是不同的，大概調整的原則如下：

1、調合量大的需要的攪拌時間長一些，調合量小的需要的攪拌時間短一些，一般