橋梁下部結(jié)構(gòu)承臺施工技術(shù)交底中建

第9頁共9頁技術(shù)交底記錄編號工程名稱部位名稱壩河分洪渠橋工序名稱承臺施工施工單位中國建筑第工程局有有限公司交底日期2010年6月月26日交底內(nèi)容：一、概述：開挖前先清理壩壩河分洪渠渠河道，清清理河道統(tǒng)統(tǒng)一從現(xiàn)況況地面向下下先清理22米，清理范范圍以紅線線寬度為邊邊緣，西側(cè)側(cè)有便道位位置可清理理至橋梁投投影線外11.5米位置，清清理開挖河河道應(yīng)注意意設(shè)置排水水邊溝進行行明降水和和防止雨季季積水，地地下水位較較高且涌水水量較大時時，應(yīng)通知知項目部采采取其他降降水措施。本工程承臺基坑坑開挖深度度較深，地地質(zhì)情況以以沙土或回填填土為主，基基坑開挖之之前要配合合周邊路基基施工降水水進行，等等周邊路基基降水開始始后方可開開挖承臺基基坑，承臺臺開挖采用用大放坡無無支護加固固坑壁的形形式?；涌硬捎猛诰蚓驒C開挖，自自卸車配合合運輸，兩兩個基坑同同時施工?；灼矫娉叱叽绨椿A(chǔ)礎(chǔ)平面尺寸寸四周各邊邊增寬1-1.55m，以便在在基礎(chǔ)底面面外安置模模板及設(shè)置置排水溝和和集水坑之之用?；涌拥男问讲刹捎眯逼率绞?，坑壁坡坡度根據(jù)土土類情況和和基坑頂有有無荷載確確定，根據(jù)據(jù)《公路橋橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定，在在基坑開挖挖時采用1：1的坡比對對基坑分層層進行開挖挖，挖至設(shè)設(shè)計標高時時要保留不不小于10～20cm的厚度，人人工挖至基基底高程，嚴嚴禁超挖。用用人工清理理，鑿除樁樁頭進行檢檢測?；涌娱_挖前，首首先要做好好地面排水水工作，設(shè)設(shè)置集水邊邊溝，經(jīng)常常抽水并且且準備在雨雨季施工時時防止承臺臺基坑內(nèi)積積水。在基基坑頂緣四四周向外設(shè)設(shè)置排水坡坡，以免影影響坑壁的的穩(wěn)定。開開挖過程中中和開挖以以后，應(yīng)注注意觀察坑坑緣地面有有無裂縫、坑坑壁有無松松散塌落現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，否否則應(yīng)及時時采取措施施，加大坑壁的坡度度或者以噴噴射混凝土土的形式進行行加固施工工。詳細交底內(nèi)容見見后附2-6頁內(nèi)容。審核人交底人接受交底人二、承臺工程主要工作量壩河分洪渠橋承臺共有4座，分兩種類型，主橋承臺2座，輔橋承臺2座，橋臺8座，主橋橋臺4座，輔橋橋臺4座?；炷翉姸鹊燃墳閴|層混凝土C15，承臺混凝土C30W6。三、測量定位根據(jù)承臺平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度、集水溝寬度、匯水井設(shè)置、地下水埋深、機具布置等由項目部測量與技術(shù)人員確定基坑開挖的尺寸，并將開挖邊樁測設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線?；訖z查標準序號項目允許偏差（mmm）1基礎(chǔ)前后、左右右邊緣距設(shè)設(shè)計中心線線±502基坑底面高程＋20、－30四、具體施工方法1、鑿樁頭與基底處理及墊層施工按測量提供的標高，組織空壓機及風鎬將樁頂多澆的混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至承臺底，樁周圍含泥及雜質(zhì)砼必須鑿除。然后將聲測管頂口鋸平，灌好水封好管待聲測。在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時，應(yīng)注意溝底標高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負責匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應(yīng)的抽水頻率，直至承臺施工完畢?；娱_挖完成以后，要根據(jù)基底不同土質(zhì)，分別采取相應(yīng)的處理方法。針對本合同段承臺的工程特點，基坑底部的地質(zhì)情況屬于回填土層，坑底不允許暴露或浸水時間過長，坑底找平夯實，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應(yīng)不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺20cm。墊層施工必須在基坑檢查合格后進行，如局部軟弱或由于降雨引起地基軟化，則應(yīng)采取加固措施，將軟弱層挖除，然后采取換土和用C10混凝土澆筑。樁基檢測在墊層施工完畢后隨即進行。為控制好墊層標高，澆注墊層時，按縱、橫間距分別不大于1.2m和3m設(shè)置標樁，以控制墊層上口平整。墊層檢查標準序號項目允許偏差（mmm）1頂面高程0/－202軸線位移503平面尺寸＋100/02、鋼筋綁扎由于本工程要在雨季進行施工，現(xiàn)場必須設(shè)置鋼筋加工棚，鋼筋存放要離地苫蓋，鋼筋加工場地要硬化和加設(shè)防雨棚，成品半成品堆放區(qū)要碼放、苫蓋整齊，放置標示牌標示。鋼筋型號有Φ28、25、22、20、16、12；φ10等。與承臺、橋臺連接的樁頭和伸出樁頂、埋入承臺鋼筋的長度15cm，并彎出圖紙要求的角度及彎鉤，綁扎好箍筋。施工時，先綁扎承臺鋼筋。在墊層混凝土上用粉筆畫出縱橫鋼筋的分檔線，以分檔線為依據(jù)鋪好底層鋼筋。綁扎時先排好橫向筋，再排好縱向筋，然后綁扎成鋼筋網(wǎng)片。要求縱橫向筋相互垂直，交叉點纏繞綁扎，正反扣依次排列，禁止順扣綁扎。接著綁扎上部縱橫鋼筋，形成閉合骨架。再在橫向鋼筋上劃線綁扎縱向鋼筋，要求同下部鋼筋綁扎一致。在鋼筋綁扎完畢后，進行自檢和隱蔽檢查。在有接地的部位，應(yīng)支墊或與主筋點焊。主筋與墩柱預(yù)埋鋼筋焊接，形成避雷專用筋。鋼筋加工后要注意加蓋防護，防止雨季施工生銹，綁扎成形的鋼筋成品要準備彩條布和雨布，以防止?jié)仓炷林坝昙玖軡裆P。鋼筋嚴禁生銹腐蝕，銹蝕鋼筋必須除銹后方能使用。鋼筋加工安裝允許偏差項次檢查項目允許偏差（mmm）1受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排基礎(chǔ)±202箍筋、橫向水平平筋間距0，-203鋼筋骨架尺寸長±10寬±54彎起鋼筋位置±205保護層厚度基礎(chǔ)、錨錠、墩墩臺±103、模板支設(shè)側(cè)模采用竹膠板，木龍骨及鋼管支撐，根據(jù)結(jié)構(gòu)的縱、橫軸線及設(shè)計幾何尺寸進行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，并固定抵在平臺的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位，承臺模板要進行橫向縱向?qū)?，對拉螺栓間距豎向80cm一道，橫向間距50cm一道，加固安全可靠后方可澆筑混凝土，防止變位跑?，F(xiàn)象發(fā)生，由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。承臺模板與承臺尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故模板設(shè)計時在一個平行方向的模板拼裝后比承臺實際尺寸寬出10cm，便于模板支護與加固。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞（采用效果好的一種），以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計要求。模板及支撐加固牢靠后，對平面位置進行檢查，符合規(guī)范要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。模板支立允許偏差值（mm）序號項目允許偏差1軸線位移±102模內(nèi)尺寸±103垂直度（%）0.14模板標高（基礎(chǔ)礎(chǔ)）±105相鄰模板接縫平平整度24、混凝土澆筑鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)員進行自檢，自檢合格后報驗監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑砼。商品混凝土進場后必須進行開盤鑒定，由現(xiàn)場試驗人員測定混凝土坍落度、和易性、含氣量等技術(shù)指標，合格后方可澆注，澆注過程中每車混凝土都要檢測坍落度、和易性。由于在雨季進行施工，要準備雨布和防雨設(shè)施，要準備好排水設(shè)施和機械，盡量避免在雨天施工，如施工過程中發(fā)生降雨要及時遮蓋結(jié)構(gòu)上方，防止?jié)沧⒒炷亮苡?，并及時排出基坑內(nèi)積水保證混凝土施工質(zhì)量。砼的自由傾落高度不得超過2m，高于2m時要用流槽配合澆筑，以免砼產(chǎn)生離析。砼應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑砼分層厚度為40cm左右，。砼的振搗使用直徑為50cm的插入式振搗器，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層砼5-10cm；振搗密實后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實的標志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時進行處理。砼澆筑完畢后，對砼面應(yīng)及時進行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進行二次抹面。對墩柱接頭處進行拉毛，露出砼中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺砼連接良好。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1砼強度（Mpaa）在合格標準內(nèi)2尺寸（mm）±30用尺量：長、寬寬、高各2點3頂面高程（mmm）±20水準儀：檢查55處4軸線偏位（mmm）20全站儀：縱橫各各測量2點各部位允許偏差（mm）序號項目允許偏差檢驗方法1尺寸±15尺量長、寬、高高各2點2頂面高程±15水準儀測量3軸線偏位10經(jīng)緯儀測量縱橫橫各2點4平整度±15用2m靠尺量5、養(yǎng)護及拆?；炷翝沧⑼瓿珊?，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人灑水養(yǎng)生?；炷吝_到規(guī)定強度后拆除模板，確保拆除時不損傷表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對現(xiàn)場進行及時清理，模板堆放整齊。6、基坑回填拆除側(cè)模，槽底清理干凈并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認后，方可進行基坑回填，回填時應(yīng)應(yīng)由項目部聯(lián)系河道施工單位，確定壩河分洪渠施工要求后按照規(guī)范和河道設(shè)計圖紙和規(guī)范要求分層進行，并進行回填土干密度試驗。五、安全施工要求為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制定安全措施如下：1、建立安全保證體系，項目部和各施工隊專職安全員，在項目負責人和安保負責人的領(lǐng)導下，履行保證安全的一切工作。2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化。3、各級領(lǐng)導在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施，檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4、認真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。5、施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底，基坑等處設(shè)