模板安裝承插盤銷式技術交底

技術（安全）交底記錄魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱模板（承插盤銷）交底日期年月日交底內(nèi)容：一、施工準備1、作業(yè)條件模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱卡箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖），嚴格按照上報的翻樣圖進行下料。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。模板拼裝：拼裝場地應在平整硬化區(qū)域進行，條件許可時可設拼裝操作平臺。模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。2、材質(zhì)要求模板：尺寸1220X2440mm,厚度為12、15mm。方木：50義70mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對拉螺栓：采用中14mm以上的對拉螺栓，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。模板支撐體系：采用不小于3.2mm壁厚的架管、合格的扣件，6.3#槽鋼，配套頂絲、步步緊、蝴蝶卡等。3、工器具木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、質(zhì)量要求1、模板安裝工程主控項目1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設槽鋼或墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接搓處。一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：①模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；②模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制

技術（安全）交底記錄魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱模板（承插盤銷）交底日期年月日程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。2）用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3）對一跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱：當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。4）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定：預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,05）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱模板（承插盤銷）交底日期年月日2、模板拆除工程2.1、主控項目1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板<2三50>2,W8三75>8三100梁、拱、殼<8三75>8三100懸臂構件三100三、操作工藝3.1、模板配制：模板配制前施工班組對照所施工部位，認真熟悉圖紙，學習技術交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領取木膠板及方木。施工班組長應按照設計圖紙及模板圖精心配模，整張模板應按照其尺寸合理裁切相應梁柱構件，合理配料，避免材料浪費，否則按相應超出比率進行雙倍罰款。對于需使用螺栓的部位，必須根據(jù)模板圖，在配模時預先打眼，嚴禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應的兩塊、多塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進行打眼。對拉螺栓的間距不得大于450mm。要選擇順直平整的方木配制模板，如有彎曲要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行配模。刨好的方木要堆放整齊，經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴禁使用。配模的原則1）梁底模及梁邦均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須校方。梁模兩頭應頂住柱邊。2）配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。結構外邊柱的外模應配制為整模，其上端應配制到樓層面，下端應向下多配制100mm，以便包蓋上下層結構的水平施工縫，防止漏漿。3）所有切割后的多層板邊必須用手刨找直，拼縫處必須粘貼與木板厚度相同寬度的海綿膠條。配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層板、方木相互交錯形成之字形接口，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象。柱模底口應用水泥砂漿封實或采用角鋼山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制

技術（安全）交底記錄魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱模板（承插盤銷）交底日期年月日封閉。3.2、柱子模板安裝吊裝第一片模板，并臨時支撐或用扎絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即吊裝第一、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐，柱箍間距不得大于450mm。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，及時清理后續(xù)施工過程中產(chǎn)生的鋸末、垃圾。安裝完成后根據(jù)地面彈設的控制線檢查模板的定位、平整度和外形尺寸。3、梁模板安裝在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。安裝梁模板支架前，支柱下腳必須鋪設通長槽鋼、木架板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上；立桿間距不得大于900mm，底部150mm處設置縱橫向掃地桿；頂部設置縱橫向天桿；水平桿步距不得大于1800!^；按要求設置剪刀撐，剪刀撐應固定在立桿上，角度應控制在45-60°。搭設梁底小橫木，間距不得大于250mm， 端懸挑不得大于100mm。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。梁架子的搭設應與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設。梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。梁下支撐的間距一般為600?800mm之間，梁下模標高應準確并且每跨梁底應起拱2%。?3%。左右。梁底必須設置立桿，如梁寬大于350mm需設置雙立桿。梁架搭設好后，每道梁的兩頭應用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應加托方木。梁高在600mm以上的梁，必須在梁中加一道對拉螺柱，對拉螺柱的水平間距為500?600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。梁底與柱頭交接部位需設置立桿，梁底木方應通至柱模板，防止端部下垂。4、頂板模板安裝山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(安全)交底記錄魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱模板(承插盤銷)交底日期年月日4.1、支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內(nèi)容。腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度，開間大于3.6米的房間頂板應按3%起拱。按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，大龍骨間距為900mm，小龍骨間距不大于250mm，頂絲外漏長度不得大于200mm。板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板模時應先將角部模板位置找準，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。必須保證模板拼縫的嚴密，在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好海綿膠條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正，模板的平整度控制在3mm之內(nèi)，超出誤差部位，必須及時整改。5、樓梯模板安裝樓梯模板采用多層板作板底，兩側采用方木，兩側方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞，方木雙面均釘木膠板。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。樓梯踏步每層均上翻三步，接茬留設在樓梯踏步最厚部位。接茬部位底板留設100mm通長縫隙清掃口，下層施工時封堵。樓梯踏步模板安裝位置應考慮裝飾抹灰做法，端部與起步模板錯開50mm,保證后期抹灰完成后平齊。6、模板拆除模板拆除的一般要點：(1)側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。⑵底模模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。⑶預應力混凝土結構構件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中2.4.1或2.4.2條的規(guī)定外，側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構構件建立預應力后拆除。(4)已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。⑸拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。(6)模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。柱子模板拆除：(1)工藝流程：拆除拉桿或斜撐一自上而下拆除柱箍f拆除部分豎肋f模板及配件運輸維護⑵柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐。以防柱山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱模板（承插盤銷）交底日期年月日子模板傾倒傷人。梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐f拆除側模板f下調(diào)樓板支柱f使模板下降f分段分片拆除樓板模板f木龍骨及支柱f拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點：①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂翼托螺桿在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。7、支模架構造要求7.1、立桿1）、支模架管厚度必須大于3.2mm,支架立桿下墊6.3#通長槽鋼，立桿間距不能大于900mm。2）、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用十字扣件固定在距底座上皮150-200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用十字扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。3）、立桿接長必須采用對接扣件連接，對接應符合下列規(guī)定：①、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)。不得搭接接長。②、立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。4）、鋼管立桿底部應設通長槽鋼或底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。4）梁底必須設置立桿，立桿間距為600-800mm,梁柱交界處必須設置一根立桿保證梁底端部不下垂。梁寬大于450mm時必須設置雙立桿，梁底立桿的水平構造同架體水平構造，必須設置掃地桿、天桿。2、水平桿水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：1）、對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；2）、搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術（安全）交底記錄魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱模板（承插盤銷）交底日期年月日桿桿端的距離不應小于100mm。3）、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。4）、水平桿步距不應大于1800mm，架體頂部必須設置縱橫向天桿，保證架體穩(wěn)定性。3、剪刀撐1）、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根，剪刀撐底部應抵在混凝土板面上；2）、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接不少于3個扣件，搭接長度不小于1米；3）、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、扣件式鋼管模板支撐架的搭設要求（1）、立桿除頂塔外必須采用對接。相鄰立桿的對接扣件不得設置在同一步內(nèi)。剪刀撐和其他桿件可采用搭接，搭接長度不少于1000mm，并不少于3只扣件緊固。（2）、水平桿搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定。（3）、每步的縱、橫向水平桿必須拉通。四、成品保護1、預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。五、應注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁側模板不平直；梁上下口模；防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防