設(shè)備檢修部筑路車間制磚機(jī)械設(shè)備操作

設(shè)施檢修部筑路車間制磚設(shè)施操作、保護(hù)、檢修規(guī)程一、QT4Ⅲ砌塊成型機(jī)設(shè)施性能1.1規(guī)格型號：QT4Ⅲ型1.2生產(chǎn)能力：4塊循環(huán)1.3循環(huán)周期：20—25秒1.4棧板尺寸：880*540*61.5棧板庫存量：20塊1.6產(chǎn)品厚度：50—250MM1.7裝機(jī)容量：18.5KW1.8外形尺寸：6720*3500*28001.9整機(jī)質(zhì)量：5.5T1.10生產(chǎn)廠家：榆次鼎澤洲環(huán)保家產(chǎn)（企業(yè)）有限企業(yè)2.保護(hù)養(yǎng)護(hù)規(guī)程2.1操作者一定熟習(xí)本機(jī)的構(gòu)造性能，使用特色，保護(hù)養(yǎng)護(hù)要求，憑操作證操作設(shè)施。2.2操作者一定依據(jù)操作工人“三好四會”的要求使用保護(hù)設(shè)施，認(rèn)真履行設(shè)施“一級養(yǎng)護(hù)”的計劃。2.3操作者要嚴(yán)格恪守“交接班制”按“平時檢查內(nèi)容”逐項檢查設(shè)備，確認(rèn)各部正常后方可使用設(shè)施。2.4操作者一定按設(shè)施“潤滑五定”要求，搞好設(shè)施潤滑，做好以下工作：注入油箱的油一定過濾，過濾精度不低于20μ。每班檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，若有實(shí)時辦理。振動臺下振動器四個軸承油嘴，一定每班加油一次，四根導(dǎo)注上八個滑動，八個油嘴，每天加油一次，其他油嘴沒周加油一次。每班察看油溫，油溫高于70℃時立刻停機(jī)。油位降落至最低點(diǎn)時一定立刻加油。2.5開機(jī)錢檢查主機(jī)、主料車、面料車及振動零件的緊固螺栓能否松動。2.6檢查振動器上兩條三角帶的磨損、松動狀況，有問題時立刻辦理或改換。2.7檢查所有減振墊能否有破壞。2.8振動器是在激烈振動下的高速運(yùn)行零件，要常常監(jiān)聽有無異樣聲音，若有實(shí)時辦理。2.9在運(yùn)行正常時，液壓站上三塊壓力表封閉，以利保護(hù)壓力表。方法是：從滾花處擰開集成塊上三個液壓接頭，再擰緊防塵蓋。2.10每班下班前清理設(shè)施上散落漏下的物料，一定將料斗、料車、面料車內(nèi)的料清理潔凈，以防凝結(jié)。2.11電器保護(hù)與養(yǎng)護(hù)本機(jī)電氣系統(tǒng)元件靠譜性均高，發(fā)生故障后應(yīng)側(cè)重檢查系統(tǒng)外頭信號，輸入與輸出環(huán)節(jié)，檢查時挨次按下述次序進(jìn)行。能否有互鎖未開釋。機(jī)械或液壓能否有閉鎖現(xiàn)象。開關(guān)（含外面靠近開關(guān)）能否有破壞。信號輸入接線能否有短路，斷路現(xiàn)象。信號輸出接線能否有短路，斷路現(xiàn)象。履行器件能否動作。為了更好的使用設(shè)施，操作人員應(yīng)注意保持電氣開關(guān)元件（含靠近開關(guān)）及履行元件（電機(jī)電磁閥）的靠譜固定及四周環(huán)境的潔凈衛(wèi)生，電器人員應(yīng)注意常常保持電器柜內(nèi)潔凈、干燥，對連接零件實(shí)時檢查，發(fā)現(xiàn)松動實(shí)時擰緊。3.操作規(guī)程3.1每班開機(jī)前要將所有的螺栓緊固。使主料箱進(jìn)料平面、模箱上平面及面料箱進(jìn)料平面（有面料）三面在同一平面上，使接口道軌的上邊及側(cè)面對齊。每班向振動器加油，每天導(dǎo)游柱油嘴加油，每班檢查液壓系統(tǒng)及電氣線路能否正常，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時辦理。3.2總電源開關(guān)（電源指示燈亮）啟動液壓泵開皮帶機(jī)

翻開電纜

按下控制電手動選擇手動時，將手動/自動選擇開關(guān)至手動地點(diǎn)，依據(jù)需要在無互鎖限制下可任意對整機(jī)每一部分進(jìn)行獨(dú)自操作。手動狀態(tài)下的操作順序為：有面料：推板先向后當(dāng)聽到”砰”的聲音時：再向前推到位模箱下到位夯頭升到位主料箱進(jìn)振動臺振動退主料箱夯頭下壓夯頭上漲到位面料機(jī)降面料機(jī)進(jìn)面料機(jī)退面料機(jī)升到位夯頭下壓成型主振脫模推板出磚無面料：推板先向后當(dāng)聽到”砰”的聲音時再向前推到位模箱下到位夯頭升到位主料箱進(jìn)振動臺振動退主料箱夯頭下壓成型主振脫模推板出磚自動顯示器用來是調(diào)整自動狀態(tài)下主料、面料的進(jìn)料次數(shù)及主振、預(yù)振時間的。調(diào)整時要在一個過程完成后切斷電源，從頭啟動后再調(diào)整。在手動狀態(tài)下達(dá)成復(fù)位后即可進(jìn)入自動狀態(tài)。在復(fù)位狀態(tài)指示燈亮后，將手動/自動選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至自動地點(diǎn)，自動指示燈亮，按下啟動按鈕，機(jī)器進(jìn)入自動循環(huán)過程，動作次序與手動同樣。在手動和自動操作中如遇故障，可實(shí)時按下急停按鈕，待故障清除后，可順時旋轉(zhuǎn)急停按鈕使其開釋，再進(jìn)行正常操作。復(fù)位狀態(tài)時復(fù)位指示燈亮，復(fù)位狀態(tài)條件：①控制電源開②主液壓泵開③主料箱后位④面料箱機(jī)上位和面料箱后位⑤夯頭上漲⑥摸箱上漲⑦推板前到位電氣互鎖關(guān)系①模箱下：A、主料箱后位B、面料箱后位②夯頭下：A、主料箱后位B、面料箱后位C、模箱下到位③推板進(jìn)：A、模板上到位B、面料機(jī)上位和面料箱后位④主料箱進(jìn)：A、模箱下位B、夯頭上位C、面料機(jī)后位⑤面料箱進(jìn)：A、模箱下位B、主料箱后位C、夯頭上位D、面料機(jī)下3.3每班下班時一定將設(shè)施上散落漏下的物料清理潔凈，若停機(jī)超出八小時以上，一定將料斗、料車、面料車內(nèi)的料清理潔凈，以防凝結(jié)。4.檢修規(guī)程4.1檢修周期每隔半年小修一次，每隔兩年中修一次，每隔四年大修一次。4.2檢修內(nèi)容小修檢查吸油濾油器和回油過濾器，假如很臟一定沖洗或改換。所有改換橡膠減振墊。緊固所有緊固螺釘。中修將所有液壓油放出，仔細(xì)清理油箱進(jìn)行換油（標(biāo)號32或的抗磨液壓油）改換所有的密封件。改換振動器軸承。檢查電器開關(guān)元件(含靠近開關(guān))及履行元件（電機(jī)電磁閥）的靠譜固定狀況。詳盡檢查液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)（參閱手冊常有故障及清除方法）大修除履行中小修所有內(nèi)容外，應(yīng)付液壓、電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，改換所有磨損件。二、JS500攪拌機(jī)技術(shù)性能1.1型號：JS5001.2進(jìn)料容量（L）8001.3出料容量（L）5001.4生產(chǎn)率（）≥m/h251.5骨料最大粒徑（卵石或碎石）mm80/601.6攪拌葉片轉(zhuǎn)速（r/min）35數(shù)目2*71.7攪拌電機(jī)型號及功率Y180M—418.5KW1.8卷揚(yáng)機(jī)型號及功率YEZ132S—4—B55.5KW1.9水泵型號及功率50DWB20—8A0.75KW1.10料斗提高速度（m/min）181.11外形尺寸4461*3050*52251.12整機(jī)質(zhì)量（kg）40001.13生產(chǎn)廠家山東方圓企業(yè)有限企業(yè)2.保護(hù)養(yǎng)護(hù)規(guī)程2.1操作者一定熟習(xí)本機(jī)的構(gòu)造性能，使用特色，保護(hù)養(yǎng)護(hù)要求，憑操作證操作設(shè)施。2.2操作者一定依據(jù)操作工人“三好四會”的要求使用保護(hù)設(shè)施，認(rèn)真履行設(shè)施“一級養(yǎng)護(hù)”的計劃。2.3操作者要嚴(yán)格恪守“交接班制”按“平時檢查內(nèi)容”逐項檢查設(shè)備，確認(rèn)各部正常后方可使用設(shè)施。2.4操作者一定按設(shè)施“潤滑五定”要求，搞好設(shè)施潤滑，做好以下工作：2.4.1.開動前按規(guī)定注油，保持油量適合，油質(zhì)切合要求，油質(zhì)正常，油杯、油線清楚，蓋好油蓋。每個工作日報動兩次油泵，向密封裝置內(nèi)供油。每周向各油杯加鈣基潤滑油。每個月檢查齒輪油位油質(zhì)。冬天潤滑油溫，一般不得低于+12℃。工作前先運(yùn)行3—5分鐘，確認(rèn)油路暢達(dá)，潤滑優(yōu)秀，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作，試運(yùn)行時要注意安全。要使電機(jī)和電氣元件的接線堅固，配電箱外殼一定靠譜接地，所有管線應(yīng)妥當(dāng)布置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。使各部連結(jié)螺栓連結(jié)堅固，特別是運(yùn)動零件的連結(jié)，若有松動應(yīng)立刻緊固，使開式齒輪咬合正確。鋼絲繩應(yīng)齊整地擺列在卷筒上，若有松懈應(yīng)從頭纏好。攪拌罐內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上不準(zhǔn)有異物積蓄。所有水質(zhì)應(yīng)保持潔凈。料斗起落過程中，上下限位必定要靠譜。操作卸料門手柄，卸料門開閉應(yīng)正確到位。3.操作規(guī)程3.1每次開機(jī)前應(yīng)檢查：設(shè)施能否安穩(wěn)，所有連結(jié)螺栓能否堅固，電氣接地能否優(yōu)秀，水泵供水能否正常，攪拌及提高機(jī)構(gòu)運(yùn)行能否正常，發(fā)現(xiàn)任何問題都一定實(shí)時解決，不然不準(zhǔn)開機(jī)。3.2加料時一定封閉卸料門，投入的物料不得超出1000kg。3.3開機(jī)時應(yīng)先按啟動按鈕，確立皮帶轉(zhuǎn)向與皮帶罩上箭頭的方向一致時，按提高按鈕，料斗沿料架軌道爬升，爬升到必定地點(diǎn)時料斗門自動翻開，此時要實(shí)時按下停止提高按鈕。3.4在投料過程中，要實(shí)時點(diǎn)動加水，以減少攪拌時間，并減少塵埃飛揚(yáng)。3.5放完物料后，按降落按鈕，料斗沿軌道下行，待料斗究竟時要及時按下停止降落按鈕。3.6物料攪拌后，應(yīng)先開皮帶機(jī)，再開卸料門，此時卸料門不可以完整翻開只好翻開1/3—1/2（不然皮帶簡單發(fā)生堆料現(xiàn)象），讓料正確流至皮帶機(jī)上，當(dāng)料卸到一半時，再開動制磚機(jī)。3.7工作中，每天兩次扳動濃油泵（上、下午各一次）向密封裝置內(nèi)供油，每周向各油杯加鈣基潤滑脂。3.8常常檢查葉片與襯板的空隙，最大空隙為5mm。3.9禁止非本機(jī)操作人員任意操作手柄和按鈕。3.10在攪拌中因故停機(jī)，應(yīng)立刻停機(jī)卸出50%的物料，查明原由修復(fù)后再啟動，運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修。3.11當(dāng)告警燈亮?xí)r，左上限位開關(guān)已失掉作用，應(yīng)實(shí)時停機(jī)改換或修復(fù)。3.12禁止在水泵無水狀況下運(yùn)行。3.13下班前要放水沖刷攪拌筒，沖刷前要將攪拌筒內(nèi)剩料打掃潔凈，而后再放水沖刷消除攪拌筒內(nèi)及整機(jī)表面的集灰和粘附的混凝土。3.14下班時要切斷電源，鎖好電氣箱。3.15嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。4.檢修規(guī)程4.1檢修周期每隔半年小修一次，每隔兩