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設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷培訓(xùn)教材上海容知測控技術(shù)有限公司目 錄一、 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)概述 441.1設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的產(chǎn)生和作用 . 441.2設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的含義 . 551.3設(shè)備維修管理與設(shè)備監(jiān)測診斷的關(guān)系 . 881.4振動(dòng)監(jiān)測診斷技術(shù) 1010二、 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的實(shí)施 11112.1設(shè)備基本資料 12122.2設(shè)備監(jiān)測點(diǎn)的選擇與標(biāo)注 12122.3設(shè)備監(jiān)測周期的確定 14142.4設(shè)備監(jiān)測信息采集 1414三、 設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測和診斷的理論基礎(chǔ) 15153.1機(jī)械振動(dòng)的分類 15153.2簡諧振動(dòng)及振動(dòng)三要素 17173.3實(shí)際振動(dòng)及振動(dòng)的時(shí)域指標(biāo) . 19193.4振動(dòng)的頻譜 2121四、 數(shù)據(jù)采集 .................................................. 24244.1傳感器知識(shí) 24244.2采樣 28284.3信號(hào)處理 2929五、設(shè)備故障基本分析方法 30305.1時(shí)域分析 31315.2頻譜分析 31315.3趨勢分析、多趨勢分析、頻率趨勢分析 . 33335.4瀑布圖 35355.5多時(shí)域、多頻譜 36365.6倒譜分析 37375.7包絡(luò)解調(diào) 38385.8長時(shí)域波形 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。5.9交叉相位 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。5.10軸心軌跡 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。5.11波德圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。六、設(shè)備狀態(tài)的評價(jià) 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。6.1絕對判斷標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。6.2相對判斷標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。6.3類比判斷標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。6.4波峰因素評價(jià)法 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。6.5頻譜圖報(bào)警法 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。七、機(jī)械設(shè)備常見故障振動(dòng)監(jiān)測診斷方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤 !未定義書簽。7.1不平衡...........錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。7.2不對中...........錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。7.3機(jī)械松動(dòng).........錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。7.4滾動(dòng)軸承故障.....錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。一、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)概述1.1設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的產(chǎn)生和作用有三個(gè)方面的因素成為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)產(chǎn)生、發(fā)展并廣泛應(yīng)用的驅(qū)動(dòng)力,即:流程工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)需要、測試診斷技術(shù)和儀器的發(fā)展完善和國家有關(guān)的政策。首先,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展是企業(yè)實(shí)際需要的結(jié)果,主要是設(shè)備的安全性、維修成本的壓力。20世紀(jì)60年代以來,隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)越來越現(xiàn)代化。設(shè)備和生產(chǎn)朝著大型化、高速化、自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化、環(huán)?;确较虬l(fā)展。一方面設(shè)備更加精密復(fù)雜,許多故障很難靠人的感官發(fā)現(xiàn),而且有些設(shè)備精密復(fù)雜,不允許隨便解體檢查;另一方面設(shè)備突發(fā)性事故造成的損失越來越大;三是設(shè)備的維修成本占總的生產(chǎn)成本越來越大。所以追求設(shè)備的高可靠性和最合理的維修方式是企業(yè)設(shè)備工程管理的必然選擇。從技術(shù)背景方面看, 20世紀(jì)60年代是計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子測量技術(shù)和信號(hào)處理技術(shù)飛速發(fā)展的年代, FFT算法語言的出現(xiàn),把信號(hào)處理分析技術(shù)從硬件到軟件,推向了全新的高度。此外可靠性工程、零部件失效機(jī)理的研究等,都為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。 20世紀(jì)70年代以后,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)在發(fā)達(dá)國家得到了快速推廣和發(fā)展,特別是美國、英國、日本、德國等國家。中國從80年代初期開始引進(jìn)并應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù), 20年來,此項(xiàng)技術(shù)在中國各個(gè)行業(yè)得到了快速應(yīng)用和發(fā)展,也受到中國政府的重視。李鵬總理在 1986年7月2日“第二次全國設(shè)備管理、維修工作座談會(huì)”上指出,“應(yīng)該從單純的以時(shí)間周期為基礎(chǔ)的檢修制度,逐步發(fā)展到以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的檢修制度。 這就要求我們采用一系列先進(jìn)的儀器來診斷設(shè)備狀況,通過檢查診斷來確定檢修的項(xiàng)目”。顯然,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷是現(xiàn)代化管理的技術(shù)基礎(chǔ)。當(dāng)前我國的設(shè)備維修體制,已開始從早期的事后維修和長期的按計(jì)劃維修體制,過度到現(xiàn)代的、具有預(yù)知性的視情維修(或稱狀態(tài)維修)階段。在企業(yè)推廣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù),可以達(dá)到以下目的 /作用:(1)保障設(shè)備安全運(yùn)行,防止突發(fā)事故;(2)保證設(shè)備工作精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量;(3)實(shí)施預(yù)防維修/按狀態(tài)維修,節(jié)約維修費(fèi)用;4)避免因設(shè)備事故造成的環(huán)境損壞和其他危害;5)給企業(yè)帶來較大的間接經(jīng)濟(jì)效益。1.2設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的含義設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷是設(shè)備診斷中的兩個(gè)過程,兩者既有密切聯(lián)系又有區(qū)別。1.2.1 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的含義不斷獲取設(shè)備在運(yùn)行中或相對于靜態(tài)條件下的狀態(tài)信息,通過對這些信息的分析和處理,并結(jié)合設(shè)備的歷史狀況,來定量地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài) ,預(yù)測設(shè)備壽命,為設(shè)備運(yùn)行和按狀態(tài)維修提供技術(shù)基礎(chǔ)。設(shè)備狀態(tài)信息的獲得有很多種方法,其中振動(dòng)監(jiān)測和診斷技術(shù)是目前較普遍采用的方法之一。機(jī)器內(nèi)部發(fā)生異常時(shí),一般都會(huì)伴隨著出現(xiàn)異常振動(dòng)、聲音和設(shè)備性能的變化。通過對機(jī)械振動(dòng)信息的測量和分析,往往可以不停機(jī)或不解體設(shè)備就可以對設(shè)備劣化的部位和故障的性質(zhì)做出判斷。由于振動(dòng)測試的技術(shù)和儀器都比較成熟,在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,產(chǎn)生了大量的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2.2 設(shè)備故障故障是個(gè)非常廣義的概念。簡單地說,設(shè)備故障就是設(shè)備系統(tǒng)或其中的元件 /部件喪失了規(guī)定的功能。與故障意義相近的還有一個(gè)叫“失效”的概念。失效通常指的是不可修復(fù)的對象;故障指的是可以修復(fù)的對象。為了對設(shè)備故障以更清楚地了解,參考圖 1-1,圖1-1設(shè)備故障的含義Ts:為設(shè)備缺陷開始出現(xiàn)時(shí)間點(diǎn); Td:為設(shè)備缺陷可以被檢出時(shí)間點(diǎn);Tf:為設(shè)備故障發(fā)生時(shí)間點(diǎn); Tb :故障停機(jī)時(shí)間點(diǎn)。設(shè)備缺陷剛開始出現(xiàn)時(shí),由于檢測技術(shù)水平和儀器儀表等因素限制往往難以發(fā)現(xiàn); Td實(shí)際的位置則取決于是否對設(shè)備進(jìn)行了監(jiān)測、監(jiān)測的技術(shù)手段和方法、監(jiān)測人員的素質(zhì)和能力等等。實(shí)際上設(shè)備監(jiān)測的主要任務(wù)就是盡早檢測出缺陷,并作好從Td到Tf之間的監(jiān)測工作。由圖1-1可知,如果設(shè)備因性能下降到表現(xiàn)為產(chǎn)量減少或者產(chǎn)品質(zhì)量下降時(shí),就認(rèn)為設(shè)備故障已經(jīng)發(fā)生,見圖中性能臨界點(diǎn)。設(shè)備故障出現(xiàn)后,如果不采取一定措施,設(shè)備性能往往將迅速下降,直到故障停機(jī)或發(fā)生設(shè)備事故。1.2.3 設(shè)備故障的分類設(shè)備故障的分類方法很多,從設(shè)備壽命周期看設(shè)備故障,可以分為兩類:●先天性故障——是由于設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷引起的故障。對于此類故障必須通過技術(shù)改造來改進(jìn)設(shè)備性能。常見的先天性故障有動(dòng)態(tài)性不良,運(yùn)行時(shí)發(fā)生迫振、自振或工作轉(zhuǎn)速落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);存在應(yīng)力集中;運(yùn)行點(diǎn)接近或落入非穩(wěn)定區(qū);零部件加工制造不良,精度不夠;零部件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠;轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度不合乎技術(shù)要求等等。●使用性故障——是由于安裝維修、運(yùn)行操作、設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障。安裝維修方面的主要原因有安裝不當(dāng);零部件錯(cuò)位;軸系對中不良(熱膨脹考慮不夠);機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)?shù)鹊取_\(yùn)行操作方面的原因主要有機(jī)器在非設(shè)計(jì)狀態(tài)下運(yùn)行;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢、焊縫開裂、部件脫落;工藝參數(shù)不當(dāng)(介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷),機(jī)器運(yùn)行失穩(wěn);潤滑或冷卻不良;啟動(dòng)、停機(jī)或升速過程操作不當(dāng),暖機(jī)不夠,熱膨脹不均勻,或在臨界區(qū)域停留過長等。設(shè)備劣化方面的主要原因有機(jī)器長期運(yùn)行,零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕;配合面受力劣化、產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng);轉(zhuǎn)子撓度增大;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻、機(jī)殼變形等;機(jī)器基礎(chǔ)受損,基礎(chǔ)的基礎(chǔ)軟化等。對于此類故障,要研究現(xiàn)有管理規(guī)程、操作規(guī)程、潤滑規(guī)定是否合理,要改進(jìn)不合理的規(guī)程、還要研究優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備運(yùn)行方式。嚴(yán)格來講,設(shè)備的先天性故障是人為因素故障,它除了與設(shè)計(jì)制造者的水平、責(zé)任心有關(guān)外,還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展的階段性制約。設(shè)備投入運(yùn)行后,精心操作和日常管理成為最主要的人為因素。1.2.4 設(shè)備故障模式從可靠性的觀點(diǎn)看設(shè)備故障模式有六種,如圖 1-2。模式A是典型的浴盆曲線。模式 B和模式F是“半”浴盆曲線,模式 B設(shè)備投入使用后故障率固定或是略增趨勢而后進(jìn)入磨耗期;模式
F
具有高的早期的故障率,而后降到一個(gè)固定水平或是略增趨勢。模式
C設(shè)備顯示出故障率隨時(shí)間緩慢增長而沒有具體的耗損期。模式
D表示開始時(shí)故障率低而后快速增長到一個(gè)固定水平。模式 E則表示故障率不隨時(shí)間變化。民用航空業(yè)的研究表明,僅 4%的產(chǎn)品符合模式A,2%的符合B,5%的符合C,7%的符合D,14%的符合E,并且不少于68%的符合模式F(其它的工業(yè)部門不一定與飛機(jī)的故障分布相同,但隨著設(shè)備的日趨復(fù)雜,越來越多的產(chǎn)品符合模式 E和F)。圖1-2設(shè)備故障模式這些研究數(shù)據(jù)證明了下列的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的,即:“設(shè)備的可靠性與其運(yùn)行時(shí)間之間總是存在著某種聯(lián)系,因此,翻修越頻繁,設(shè)備越少出故障”。實(shí)踐也證明了上述觀點(diǎn)是不正確的。除非與設(shè)備運(yùn)行時(shí)間有關(guān)的故障模式占主導(dǎo)地位,否則,定期翻修或更換無助于改善復(fù)雜產(chǎn)品的可靠性。由設(shè)備各種故障模式可知,設(shè)備能否可靠地工作與設(shè)備工齡之間沒有必然的聯(lián)系。設(shè)備在服役期中,較少的時(shí)間內(nèi)處于故障高發(fā)期(早期故障和磨耗期故障),更多的時(shí)間是處于偶發(fā)故障期。在不同的故障期,設(shè)備管理和檢測診斷工作的重點(diǎn)有所不同。對早期故障,可以通過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、變更設(shè)計(jì)、改善安裝來減少、消除。偶發(fā)故障率高是不正?,F(xiàn)象——應(yīng)深入研究各種癥狀、追究剖析設(shè)備故障原因,制定相應(yīng)對策和措施。在設(shè)備磨耗期,應(yīng)避免意外突發(fā)故障。要加強(qiáng)全員設(shè)備管理(TPM),廣泛應(yīng)用各種設(shè)備監(jiān)測和診斷技術(shù)手段,了解掌握設(shè)備運(yùn)行趨勢,進(jìn)行劣化傾向管理和故障診斷。1.2.5 設(shè)備故障診斷含義簡單的說,設(shè)備故障診斷就是給設(shè)備看病。指在設(shè)備運(yùn)行中或者在基本不解體設(shè)備的情況下,對設(shè)備故障的性質(zhì)、原因、部位、程度等進(jìn)行識(shí)別診斷,并提供維修維護(hù)措施。在技術(shù)手段和儀器遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如現(xiàn)在豐富和方便的情況下,人們將設(shè)備故障診斷分為簡易診斷和精密診斷兩個(gè)層次?!窈喴自\斷:即設(shè)備的“健康檢查”。具體實(shí)施時(shí),往往監(jiān)測設(shè)備的某一個(gè)或某幾個(gè)特征量,根據(jù)量值的范圍判斷設(shè)備是正常還是異常。如果對設(shè)備進(jìn)行定期或連續(xù)監(jiān)測,便可以得到一些有規(guī)律的東西,即特征量的變化趨勢,并借此進(jìn)行預(yù)測/預(yù)報(bào)。簡易診斷的作用是監(jiān)測和保護(hù),目的是對設(shè)備的狀態(tài)作出迅速而有效的概括和評價(jià)。對于振動(dòng)監(jiān)測來說,主要是通過一些簡易的測振儀測取振動(dòng)信號(hào)的一些時(shí)域指標(biāo),通過這些指標(biāo)的變化來初步地判斷設(shè)備的狀態(tài),做一些簡單的分析、判斷?!窬茉\斷:是在簡易診斷基礎(chǔ)上更深層次的診斷,通常需要更多的信息。目的是判斷故障的性質(zhì)(漸進(jìn)性/突發(fā)性)、原因(不平衡/不對中)、部位(電動(dòng)機(jī)/風(fēng)機(jī)、軸承齒輪)、程度(一般故障/嚴(yán)重故障)等,并為設(shè)備檢修提供決策依據(jù)。往往需要很專業(yè)的人員使用很昂貴的儀器來進(jìn)行這項(xiàng)工作。設(shè)備簡易診斷和精密診斷的區(qū)別和關(guān)系可以用圖1-3表示。圖1-3設(shè)備簡易診斷和精密診斷隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與通訊技術(shù)及數(shù)據(jù)庫技術(shù)的飛快發(fā)展,信息化在企業(yè)的逐步實(shí)施,這種方式顯然已經(jīng)不能滿足企業(yè)經(jīng)營管理的需要,因此目前國內(nèi)的企業(yè)紛紛進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用。這種設(shè)備狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)通過對設(shè)備狀態(tài)信息的積累和共享,使得設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測和診斷更容易,在降低企業(yè)維修費(fèi)用的同時(shí),也為企業(yè)積累了可貴的設(shè)備狀態(tài)信息資源。1.3設(shè)備維修管理與設(shè)備監(jiān)測診斷的關(guān)系設(shè)備維修經(jīng)歷了由事后維修、定期維修、預(yù)防維修到按狀態(tài)維修的演變過程。企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢和狀態(tài)監(jiān)測的實(shí)施,對維修方式的進(jìn)化起到了巨大的促進(jìn)作用。如今隨著企業(yè)的信息化改造和信息技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備點(diǎn)檢監(jiān)測和診斷工作已經(jīng) /正在融入設(shè)備維修管理系統(tǒng)、設(shè)備管理信息系統(tǒng)、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)等,成為設(shè)備管理中最重要的信息—設(shè)備狀態(tài)信息。目前很多企業(yè)都在實(shí)行的定期維修僅適合于損耗性故障。按經(jīng)驗(yàn)確定的定期維修,往往造成過維修或欠維修。定期大修至少有3種不良后果:1)定期維修增加設(shè)備的總體故障率。有許多事例,本來很穩(wěn)定的設(shè)備,經(jīng)過維修反而出現(xiàn)許多故障。因?yàn)閷τ诜€(wěn)定的系統(tǒng)而言,維修就是一種干擾。特別是對于精密設(shè)備定期維修只能增加故障率。2)定期大修浪費(fèi)大量人力、物力。根據(jù)統(tǒng)計(jì),大修中有 40—50%的費(fèi)用被浪費(fèi)了。因?yàn)橛性S多被維修設(shè)備完全處于良好狀態(tài)。3)定期大修使設(shè)備的壽命減少。對于精密設(shè)備,零部件很多,各種零部件的連接特別牢固,每次拆、組、裝都要損傷一些零部件,使零部件受到?jīng)_擊,使設(shè)備整體壽命下降。近年來,基于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)發(fā)展起來的設(shè)備按狀態(tài)維修是維修方式的革命。這種維修的特點(diǎn)是:不規(guī)定設(shè)備的修理周期,而是實(shí)時(shí)掌握、不斷積累設(shè)備的狀態(tài)信息,預(yù)測設(shè)備的劣化趨勢和剩余壽命,根據(jù)具體情況制定不同的維修措施。這種維修方式的目標(biāo)致力于:1)通過早期探測故障征兆,及時(shí)消除隱患,從而減少非計(jì)劃檢修;2)根據(jù)機(jī)器狀態(tài)確定檢修內(nèi)容,提前作好準(zhǔn)備,從而縮短停機(jī)檢修時(shí)間;3)根據(jù)機(jī)器異常的原因和部位,指導(dǎo)檢修,從而防止過剩維修;4)通過改善機(jī)器性能,提高可靠性,從而延長設(shè)備使用壽命;5)通過發(fā)現(xiàn)異常工藝參數(shù),及時(shí)處理調(diào)整,從而優(yōu)化運(yùn)行操作等等。設(shè)備維修策略主要有:預(yù)防維修(也稱為定期維修)、按狀態(tài)維修(也稱預(yù)測維修)、主動(dòng)維修(也稱為改善性維修,或基于故障根源的維修)。以以上三種維修策略為主,構(gòu)成了可靠性維修(RCM或稱之為RBM)的基本框架見表1-1。表1-1設(shè)備可靠性維修基本框架有效的常規(guī)檢查及對于零部件磨損的監(jiān)控是十分必要的。某些情況下,配置備用機(jī)組也是必須的。對于流程生產(chǎn)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備來說,事后維修是絕對不可取的。1.4振動(dòng)監(jiān)測診斷技術(shù)1.4.1 振動(dòng)監(jiān)測診斷技術(shù)概述振動(dòng)監(jiān)測與診斷技術(shù)是普遍采用的基本方法,因?yàn)檎駝?dòng)的理論、測量方法和測試儀器都比較成熟,且簡單易行。另外,據(jù)統(tǒng)計(jì)70%的機(jī)械故障可以從振動(dòng)測量中檢測出來。一臺(tái)設(shè)計(jì)和安裝都很好的機(jī)器,運(yùn)行時(shí)應(yīng)該是很平穩(wěn)的。但當(dāng)機(jī)器磨損、基礎(chǔ)下沉、部件變形時(shí),機(jī)器的動(dòng)態(tài)性能開始出現(xiàn)各種細(xì)微的變化:軸變得不對中,部件開始磨損,轉(zhuǎn)子變得不平衡,間隙增大。所有這些因素都在振動(dòng)能量的增加上反映出來。因此,振動(dòng)加劇常常是機(jī)器要出毛病的一種標(biāo)志,而振動(dòng)是可以從機(jī)器的外表面測到的 。過去,設(shè)備工程師根據(jù)經(jīng)驗(yàn)靠手摸、耳聽來判斷機(jī)器是否正常或其故障是否在發(fā)展。但如今機(jī)器越來越精密復(fù)雜,許多警告性的振動(dòng)出現(xiàn)在高頻段,只有用儀器才能檢測出來。例如,對旋轉(zhuǎn)機(jī)械(旋轉(zhuǎn)機(jī)械廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶金、煤炭、核能等行業(yè),旋轉(zhuǎn)機(jī)械種類繁多,有汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、離心式壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵、水輪機(jī)、通風(fēng)機(jī)以及電動(dòng)機(jī)等。這類設(shè)備的主要部件有轉(zhuǎn)子、軸承系統(tǒng)、定子和機(jī)組殼體、聯(lián)軸器等組成,轉(zhuǎn)速從每分鐘幾轉(zhuǎn)到幾萬轉(zhuǎn))的故障診斷,是在獲取機(jī)器的穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)、瞬態(tài)數(shù)據(jù)以及過程參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)等信息的基礎(chǔ)上,通過信號(hào)分析和數(shù)據(jù)處理提取機(jī)器特有的故障癥兆及故障敏感參數(shù)等,經(jīng)過綜合分析判斷,確定故障原因,做出符合實(shí)際的診斷結(jié)論,并提出治理措施。日常監(jiān)測中記錄的一般是機(jī)器正常時(shí)的波形和頻譜及其它工藝量等,而當(dāng)機(jī)器的故障在發(fā)展的時(shí)候,機(jī)器的動(dòng)態(tài)過程以及機(jī)器零件上的一些作用力也隨著變化,從而影響機(jī)器的振動(dòng)波形和頻譜的圖形。通過對振動(dòng)信號(hào)和其它相關(guān)信號(hào)的測量和分析,我們可以判斷設(shè)備的狀態(tài)、預(yù)測趨勢、進(jìn)行精確的診斷,從而為備品備件和維修計(jì)劃的制定提供科學(xué)依據(jù)。根據(jù)監(jiān)測方式的不同,一般將振動(dòng)測量儀器分為離線監(jiān)測儀器和在線監(jiān)測系統(tǒng)兩大類。采用離線監(jiān)測儀器進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測,需要點(diǎn)檢人員按照確定的設(shè)備、測點(diǎn)、參數(shù)以及周期進(jìn)行連續(xù)的數(shù)據(jù)采集,為后續(xù)的分析提供詳實(shí)的設(shè)備振動(dòng)信息。在線監(jiān)測分析系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)、連續(xù)的采集設(shè)備相關(guān)信息(包括振動(dòng)和其它過程量信息),我們只需進(jìn)行后續(xù)的數(shù)據(jù)分析。是否采用在線監(jiān)測的方式取決于如下一些因素:1)機(jī)組運(yùn)行的關(guān)鍵性;2)機(jī)組突然停機(jī)造成的損失;3)災(zāi)難性破壞的損失費(fèi)用;4)監(jiān)測系統(tǒng)的費(fèi)用。下一章節(jié)講的是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的具體實(shí)施。即確定合適的監(jiān)測方案。二、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的完整流程包括: 1)確定監(jiān)測設(shè)備;2)收集設(shè)備的基本資料; 3)確定設(shè)備的監(jiān)測方案(確定測點(diǎn)、確定測量定義即采集參數(shù)、確定監(jiān)測周期、確定點(diǎn)檢路線);4)根據(jù)確定的方案建立點(diǎn)檢計(jì)劃; 5)向儀器下達(dá)計(jì)劃; 6)現(xiàn)場采集數(shù)據(jù);7)回傳數(shù)據(jù)至計(jì)算機(jī)軟件中進(jìn)行分析。根據(jù)多種因素一般將設(shè)備分為 A、B、C三類。類設(shè)備:即關(guān)鍵設(shè)備1)關(guān)鍵性、無備用的設(shè)備,這些設(shè)備的意外停機(jī)或故障,將快速影響生產(chǎn)和經(jīng)營秩序并造成重大生產(chǎn)損失和其他損失;2)一旦發(fā)生故障,將危及人身、安全和環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備;3)維修或修復(fù)費(fèi)用高、周期長的設(shè)備;4)大型、精密生產(chǎn)設(shè)備。類設(shè)備:指主要設(shè)備1)有備用機(jī)組的關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備;2)局部生產(chǎn)具有較大影響的設(shè)備。類設(shè)備:一般設(shè)備1)發(fā)生突發(fā)性故障對生產(chǎn)影響不大的設(shè)備;2)結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,發(fā)生故障可以很快恢復(fù)生產(chǎn)的設(shè)備。A、B類設(shè)備需要專職設(shè)備監(jiān)測人員和生產(chǎn)車間共同作好監(jiān)測及診斷工作,并逐步實(shí)現(xiàn)按狀態(tài)維修;C類設(shè)備可以采用事后維修方式,但也要作好點(diǎn)檢工作。確定好受控設(shè)備后很重要的是收集設(shè)備的基本資料以及確定設(shè)備的監(jiān)測方案,然后按照確定的方案采集數(shù)據(jù)、進(jìn)行分析。2.1設(shè)備基本資料設(shè)備基本資料主要包括設(shè)備基本信息、設(shè)備圖片(傳動(dòng)簡圖)、部件信息、設(shè)備圖紙等技術(shù)檔案及設(shè)備故障記錄、檢修記錄、備件更換記錄等其他設(shè)備信息。具體為:1)設(shè)備基本信息:設(shè)備名稱、類型、設(shè)備編號(hào)、重要等級、轉(zhuǎn)速、功率、監(jiān)測方式等。2)設(shè)備圖片:為了確定振動(dòng)監(jiān)測點(diǎn)、以及后續(xù)數(shù)據(jù)分析的方便,必須拍攝設(shè)備圖片或建立設(shè)備主要部分的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖。3)部件信息:有了完整清楚的部件信息,包括軸承型號(hào)、齒輪齒數(shù)、葉片數(shù)、帶輪直徑等,系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算出故障特征頻率,利于快速判斷設(shè)備故障原因及部位。4)主要技術(shù)檔案資料:包括設(shè)備的圖紙、主要設(shè)計(jì)參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和性能指標(biāo)、廠家提供的有關(guān)設(shè)備常見故障分析處理的資料(一般以表格形式列出)都可以以文檔的方式掛入相應(yīng)的設(shè)備下面。5)設(shè)備故障記錄。掌握設(shè)備曾經(jīng)出現(xiàn)過的故障情況,對于研究該設(shè)備的故障機(jī)理、分析掌握其運(yùn)行狀態(tài)及建立專家診斷系統(tǒng)都有重要意義。對于主要設(shè)備故障要及時(shí)、詳盡記錄,并于設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)對照分析。6)設(shè)備檢修記錄和備件更換記錄。掌握設(shè)備檢修情況、檢修精度以及備件更換情況等,對于判斷設(shè)備狀態(tài)、分析設(shè)備故障至關(guān)重要。2.2設(shè)備監(jiān)測點(diǎn)的選擇與標(biāo)注1)監(jiān)測點(diǎn)選擇測點(diǎn)最好選在振動(dòng)能量向 彈性基礎(chǔ)或系統(tǒng)其他部分進(jìn)行傳遞的地方。 對包括回轉(zhuǎn)質(zhì)量的設(shè)備來說,建議把測點(diǎn)選在軸承處或機(jī)器的安裝點(diǎn)處。也可以選擇其他的測點(diǎn),但要能夠反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。在軸承處測量時(shí),一般建議測量三個(gè)方向的振動(dòng)。鉛垂方向標(biāo)注為V,水平方向標(biāo)注為H,軸線方向標(biāo)注為A,見圖2-1。圖2-1監(jiān)測點(diǎn)選擇2)振動(dòng)監(jiān)測點(diǎn)的標(biāo)注(1)臥式機(jī)器這個(gè)數(shù)字序列從驅(qū)動(dòng)器非驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸承座賦予數(shù)字 001開始,朝著被驅(qū)動(dòng)設(shè)備,按數(shù)字次序排列,直到第一根軸線的最后一個(gè)軸承。在多根軸線的(齒輪傳動(dòng))機(jī)器上,軸承座的次序從驅(qū)動(dòng)器開始,按數(shù)字次序繼續(xù)沿著第二根軸線到被驅(qū)動(dòng)器往下排列,接著再沿著第三根軸線往下排列,直到機(jī)組的末端為止。常見的幾種標(biāo)注方法見圖 2-2 2-4。圖2-2振動(dòng)監(jiān)測點(diǎn)的標(biāo)注圖2-3振動(dòng)監(jiān)測點(diǎn)的標(biāo)注圖2-4振動(dòng)監(jiān)測點(diǎn)的標(biāo)注(2)立式機(jī)器 遵循與臥式機(jī)器同樣的約定。3)現(xiàn)場機(jī)器測點(diǎn)標(biāo)注方法機(jī)殼振動(dòng)測點(diǎn)的標(biāo)注可以用油漆標(biāo)注,也可以在機(jī)殼上粘貼鋼盤來標(biāo)注振動(dòng)測點(diǎn) ,最好采用后一種方法標(biāo)注。采用鋼盤時(shí),機(jī)殼要得到很好的處理。 鋼盤規(guī)格為厚度5mm,直徑30mm,用強(qiáng)度較好的粘接劑粘接,以保證良好的振動(dòng)傳遞特性。2.3設(shè)備監(jiān)測周期的確定振動(dòng)監(jiān)測周期設(shè)置過長,容易捕捉不到設(shè)備開始劣化信息,周期設(shè)置過短,又增加了監(jiān)測的工作量和成本。因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動(dòng)方式、轉(zhuǎn)速、功率以及故障模式等因素,合理選定振動(dòng)監(jiān)測周期。 當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行期時(shí),監(jiān)測周期可以長一些;當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)缺陷和故障時(shí),應(yīng)縮短監(jiān)測周期 。在確定設(shè)備監(jiān)測周期時(shí),應(yīng)遵守以下原則 ;1)新裝設(shè)備或大規(guī)模維修后的設(shè)備運(yùn)行初期,周期要短(如每天監(jiān)測一次),待設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行期后,監(jiān)測周期可以適當(dāng)延長。2)監(jiān)測周期應(yīng)盡量固定。3)對點(diǎn)檢站專職設(shè)備監(jiān)測,多數(shù)設(shè)備監(jiān)測周期一般可定為每周 1-3次;剛開始進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測時(shí),監(jiān)測次數(shù)可以多一些,以積累設(shè)備的初始數(shù)據(jù),以后可以適當(dāng)延長。4)實(shí)測振動(dòng)值接近或超過該設(shè)備報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),要縮短監(jiān)測周期。如果實(shí)測振動(dòng)值接近或超過該設(shè)備停機(jī)值,應(yīng)及時(shí)停機(jī)安排檢修。如果因生產(chǎn)原因不能停機(jī)時(shí),要加強(qiáng)監(jiān)測,監(jiān)測周期可縮短為1天或更短。2.4設(shè)備監(jiān)測信息采集2.4.1 振動(dòng)監(jiān)測參數(shù)的選擇描述振動(dòng)與描述運(yùn)動(dòng)一樣,有位移、速度和加速度三個(gè)參數(shù)。其中, 位移參數(shù)對低頻振動(dòng)敏感,加速度參數(shù)對高頻信號(hào)敏感,而速度參數(shù)居其中。這就決定了我們在進(jìn)行低頻類故障及低速設(shè)備的監(jiān)測和診斷時(shí),應(yīng)選取位移參數(shù)。在進(jìn)行高頻類故障(如軸承、齒輪箱故障)及高速設(shè)備的監(jiān)測和診斷時(shí),應(yīng)選取加速度參數(shù),而在進(jìn)行通頻監(jiān)測時(shí),往往選取速度參數(shù)。國際振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)就是以速度有效值為依據(jù)。容知的軟件和儀器支持同一測點(diǎn)下多個(gè)采集參數(shù)( S、V、D)的設(shè)定以及頻段的自由設(shè)置,這為后續(xù)分析提供了盡可能全面地?cái)?shù)據(jù)。2.4.2 振動(dòng)監(jiān)測中的幾個(gè)“同”為保證測量結(jié)果的可比性,在振動(dòng)監(jiān)測中要注意做到以下幾個(gè)“同”:1)測量儀器同;2)測量儀器設(shè)置同;3)測點(diǎn)位置、方向同;4)設(shè)備工況同;5)背景振動(dòng)同。并盡量由同一個(gè)人測量。2.4.3 振動(dòng)數(shù)據(jù)采集應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)測路徑和監(jiān)測周期對設(shè)備進(jìn)行定期監(jiān)測。采集設(shè)備振動(dòng)數(shù)據(jù)時(shí),還需要同時(shí)記錄設(shè)備的其他過程參數(shù):如溫度、壓力和流量等,還包括人的五感觀察到的設(shè)備狀況,以便于比較、趨勢分析以及綜合的來判斷設(shè)備的狀態(tài)。設(shè)備監(jiān)測人員要及時(shí)回傳數(shù)據(jù);對存在疑義的數(shù)據(jù)記錄,要及時(shí)核準(zhǔn),刪除錯(cuò)誤數(shù)據(jù);及時(shí)分析處理測量數(shù)據(jù)。三、設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測和診斷的理論基礎(chǔ)3.1機(jī)械振動(dòng)的分類機(jī)械振動(dòng),從物理意義上來說,是指物體在平衡位置附近來回往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。機(jī)械振動(dòng)表示的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的位移、速度、加速度量值的大小隨時(shí)間在其平均值上下交替變化的過程。從不同角度來考察振動(dòng)問題,對振動(dòng)進(jìn)行分類:1.按振動(dòng)規(guī)律簡諧振動(dòng)周期振動(dòng) 復(fù)雜周期振動(dòng)確定性(規(guī)則)振動(dòng) 準(zhǔn)周期振動(dòng)非周期振動(dòng)機(jī)械振動(dòng) 瞬態(tài)振動(dòng)窄頻帶隨機(jī)振動(dòng)隨機(jī)振動(dòng) 平穩(wěn)隨機(jī)振動(dòng)寬頻帶隨機(jī)振動(dòng) bvg非平穩(wěn)隨機(jī)振動(dòng)這種分類,主要是根據(jù)振動(dòng)在時(shí)間歷程內(nèi)的變化特征來劃分的。大多數(shù)機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)類型是周期振動(dòng)、準(zhǔn)周期振動(dòng)、窄頻帶隨機(jī)振動(dòng)和寬頻帶隨機(jī)振動(dòng)以及幾種不同類型振動(dòng)的組合。其中,周期振動(dòng)和準(zhǔn)周期振動(dòng)屬確定性振動(dòng)范圍,由簡諧振動(dòng)和簡諧振動(dòng)的疊加構(gòu)成。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中,其表現(xiàn)的周期信號(hào)往往淹沒在隨機(jī)振動(dòng)信號(hào)中。若設(shè)備故障程度加劇,則隨機(jī)振動(dòng)中的周期成分加強(qiáng),從而整臺(tái)設(shè)備振動(dòng)增大。因此,設(shè)備振動(dòng)診斷的過程,就是從隨機(jī)信號(hào)中提取周期成分的過程。幾種振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域波形如下圖所示,其中簡諧振動(dòng)---可用確定的時(shí)間函數(shù)來表達(dá),可確定任何瞬時(shí)的振動(dòng)值,是最簡單的周期振動(dòng)。復(fù)雜周期振動(dòng)---實(shí)際中最常見的振動(dòng)形式,可看成是由一系列簡諧振動(dòng)的合成。瞬態(tài)振動(dòng)---一般將持續(xù)時(shí)間短,有明顯的開端和結(jié)束的信號(hào)稱為瞬態(tài)信號(hào)。如碰撞形成的激振力信號(hào)。隨機(jī)振動(dòng)---無法用確定的時(shí)間函數(shù)來表達(dá),不能預(yù)測它未來任何瞬時(shí)值,只能用概率統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析。2.按產(chǎn)生振動(dòng)的原因機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)的根本原因,在于存在一個(gè)或幾個(gè)力的激勵(lì),不同性質(zhì)的力激起不同的振動(dòng)類型。自由振動(dòng):即系統(tǒng)只受初始激勵(lì)產(chǎn)生的主振動(dòng)。受迫振動(dòng):在持續(xù)不斷的周期力激勵(lì)下系統(tǒng)的振動(dòng),當(dāng)設(shè)備存在不平衡、不對中、不同心、摩擦、過大間隙等故障時(shí),常造成這種振動(dòng)。自激振動(dòng):在沒有外力作用下,只是由于系統(tǒng)自身的原因所產(chǎn)生的激勵(lì)而引起的振動(dòng),如油膜振蕩、喘振等。這是因?yàn)橄到y(tǒng)在受到初始激勵(lì)后,將持續(xù)作用的能源轉(zhuǎn)換成周期作用的能源,從而維持或發(fā)展系統(tǒng)的振動(dòng)。例如鐘擺、電鈴鈴錘振動(dòng)、樂器、呼吸、心跳以及油膜渦動(dòng)、喘振、機(jī)翼顫振密封產(chǎn)生的氣動(dòng)力引起的振動(dòng)等等。4)參變振動(dòng):由于系統(tǒng)的物理參數(shù)(剛度為主)發(fā)生變化引起的振動(dòng)。例如主剛度不相等的彈性軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子撓度將周期變化。還有齒輪齒接觸剛度的變化、滾動(dòng)軸承滾珠與滾道的接觸剛度的變化引起的振動(dòng)等。因機(jī)械故障而產(chǎn)生的振動(dòng),多屬于受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。3.按振動(dòng)頻率機(jī)械振動(dòng)頻率是設(shè)備振動(dòng)診斷中一個(gè)十分重要的概念。我們常常要分析頻率與故障的關(guān)系,要分析不同頻段振動(dòng)的特點(diǎn)。按頻率的高低,通常將振動(dòng)分為三種類型,如下表所示:振動(dòng)類型頻率范圍實(shí)例低頻振動(dòng)f<5倍軸的旋轉(zhuǎn)頻率不平衡、不對中、軸彎曲、松動(dòng)、油膜振蕩等引起的振動(dòng)中頻振動(dòng)f=10~1000Hz齒輪振動(dòng)、流體振動(dòng)高頻振動(dòng)f>1000Hz齒輪、軸承振動(dòng)3.2簡諧振動(dòng)及振動(dòng)三要素簡諧振動(dòng)是機(jī)械振動(dòng)中最基本、最簡單的振動(dòng)形式。對施加的激勵(lì)力連續(xù)響應(yīng) 在恒速運(yùn)動(dòng)的記錄紙上記錄質(zhì)量塊的運(yùn)動(dòng)如圖所示的彈簧-質(zhì)量塊系統(tǒng),在外力作用下,質(zhì)量塊將做上下的運(yùn)動(dòng)。如果將一只鉛筆固定在這個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量塊上,然后將記錄帶靠近它,這時(shí)質(zhì)量塊的振動(dòng)響應(yīng)就會(huì)被記錄下來,記錄的波形即為位移隨時(shí)間的變化規(guī)律。質(zhì)量塊的運(yùn)動(dòng)即為人們常說的簡諧運(yùn)動(dòng)。從數(shù)學(xué)的角度來闡述,簡諧運(yùn)動(dòng)的形成如下圖所示:勻速圓周運(yùn)動(dòng)的投影即為簡諧運(yùn)動(dòng),其位移 D與時(shí)間t的關(guān)系可以用正弦曲線表示為:D(t)=Asin[(2π/T)t+φ]公式中:A—最大振幅,偏離平衡位置的最大值,又稱峰值,2A稱為峰-峰值,單位為mm或μm;T—振動(dòng)的周期,即再現(xiàn)相同振動(dòng)狀態(tài)的最小時(shí)間間隔(或完成一次振動(dòng)所花的時(shí)間),單位為s;φ—振動(dòng)的初相位,描述振動(dòng)在起始瞬間的狀態(tài),單位為 rad;振動(dòng)周期的倒數(shù)稱為振動(dòng)頻率 f,描述振動(dòng)的快慢,即 f=1/T,每秒鐘的振動(dòng)次數(shù),單位為Hz。如T=0.1s,則f=1/T=10(Hz),即每秒鐘振動(dòng)十次。所以周期 T越短,頻率f越高,振動(dòng)得越快。以上的振幅、頻率和相位即為簡諧運(yùn)動(dòng)的三要素,可以唯一地描述振動(dòng)。振動(dòng)幅值表征機(jī)械振動(dòng)的強(qiáng)度和能量,是評價(jià)機(jī)器狀態(tài)的主要參數(shù)。對振幅值有不同的描述方法,通常以峰值、峰峰值和有效值來表征。頻率是振動(dòng)的重要特征之一。不同的結(jié)構(gòu)、不同的零部件、不同的故障源,會(huì)產(chǎn)生不同頻率的機(jī)械振動(dòng),所以頻率的分析將成為進(jìn)一步了解設(shè)備狀態(tài)的重要工具(后面的振動(dòng)頻譜分析會(huì)作更詳細(xì)的講述)。而相位是機(jī)器某一部分的振動(dòng)與另一部位振動(dòng)的相互關(guān)系,與頻率一樣,都是用來表征振動(dòng)特征的重要信息。一般用來做輔助診斷。用雙通道數(shù)據(jù)采集器采集數(shù)據(jù)是最方便的測試相位的方法。實(shí)際中關(guān)注的往往是兩個(gè)同頻率的信號(hào)的相位差。3.3實(shí)際振動(dòng)及振動(dòng)的時(shí)域指標(biāo)實(shí)際振動(dòng)信號(hào)比較復(fù)雜,往往是多個(gè)信號(hào)疊加的結(jié)果。如下圖所示:實(shí)際振動(dòng)信號(hào)在實(shí)際的振動(dòng)分析中,工程師們一直在致力于尋找一些簡單的參數(shù)用來判別設(shè)備狀態(tài),例如:振動(dòng)位移、速度或加速度的峰 -峰值、峰值、均方根值(即有效值 Xrms)等。這些簡單的參數(shù)可用于識(shí)別設(shè)備狀態(tài)、報(bào)警以及進(jìn)行設(shè)備的劣化傾向分析、進(jìn)行狀態(tài)預(yù)測等。實(shí)際監(jiān)測中用得最廣泛的參數(shù)為:位移峰-峰值,速度有效值、加速度有效值,容知軟件的數(shù)據(jù)列表區(qū)中測量值即分別為以上三個(gè)參數(shù),直接對應(yīng)趨勢分析中的總值指標(biāo)。這些常規(guī)的幅值域參數(shù)通常稱為有量綱參數(shù),具體的有量綱參數(shù)及其計(jì)算公式如下:3.3.1 有量綱參數(shù)X1Txdt1TTXxdt均值0;平均幅值T01T21TXrXrms2dtXTx方根幅值T0;均方根值0亦即“有效值”有量綱參數(shù)中的均方根值即有效值Xrms表征了振動(dòng)的破壞能力,是衡量振動(dòng)能量大小的量。一般的振動(dòng)測試都是用有效值來描述。國際“振動(dòng)烈度”標(biāo)準(zhǔn)ISO2372、ISO3945等皆采用振動(dòng)速度有效值來度量。實(shí)際使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要注意,不同的標(biāo)準(zhǔn)選用的參量(s、v、a)和指標(biāo)都不盡相同。對于簡諧振動(dòng)來說,其各個(gè)參數(shù)的計(jì)算如下:以上有量綱參數(shù)雖然會(huì)隨著故障的發(fā)展而上升,但也會(huì)因工作條件(負(fù)載、轉(zhuǎn)速)的變化而改變,因此,有量綱參數(shù)有其使用的局限性,即要盡量保證在相同的條件下測試數(shù)據(jù)。改善的辦法是引入無量綱參數(shù),即所謂的歸一化處理。歸一化之后的參數(shù)與機(jī)器工作條件的關(guān)系不大,而對故障足夠敏感。3.3.2 無量綱時(shí)域指標(biāo)另有裕度指標(biāo): ,其中的Xmax等同于Xp(峰值),Xr為方根幅值。平均絕對值Xav即為平均幅值 X。峭度指標(biāo)、裕度指標(biāo)、脈沖指標(biāo)對脈沖類故障比較敏感,特別是當(dāng)故障早期發(fā)生時(shí),他們有明顯增加;但上升到一定程度后,隨著故障的逐漸發(fā)展,反而會(huì)下降,表明他們對早期故障有較高的敏感性,但穩(wěn)定性不好。一般來說,均方根值(即有效值 rms)的穩(wěn)定性較好,但對早期故障信號(hào)不敏感。所以,為了取得較好得效果,常常將他們同時(shí)使用,進(jìn)行多趨勢分析,以兼顧敏感性和穩(wěn)定性。3.4振動(dòng)的頻譜3.4.1 頻譜基本概念實(shí)際的振動(dòng)往往由多個(gè)不同的信號(hào)組合而成,非常復(fù)雜。時(shí)域波形顯示了機(jī)器的實(shí)際振動(dòng)形態(tài)。對于某些故障,其時(shí)域波形具有明顯的特征,可以直接觀察出周期振動(dòng)信號(hào)、短脈沖信號(hào)等,但對時(shí)域波形進(jìn)行分析比較困難,無法深入了解設(shè)備的真實(shí)狀態(tài)。這是因?yàn)樾盘?hào)的時(shí)域描述只能反映信號(hào)的幅值隨時(shí)間的變化情況,除只有一個(gè)頻率分量的簡諧波外一般很難明確揭示信號(hào)的頻率組成和各頻率分量的大小。例如,下圖是一受噪聲干擾的多頻率成分周期信號(hào),從信號(hào)波形上很難看出其特征,但從信號(hào)的頻譜圖上卻可以判斷、并識(shí)別出信號(hào)中的幾個(gè)周期分量和它們的大小。信號(hào)的頻譜代表了信號(hào)在不同頻率分量處信號(hào)成分的大小,它能夠提供比時(shí)域信號(hào)波形更直觀,更豐富的信息。頻譜給我們提供了另外一個(gè)觀察設(shè)備狀態(tài)的工具。受噪聲干擾的多頻率成分周期信號(hào)波形和頻譜振動(dòng)頻譜是振動(dòng)幅值隨振動(dòng)頻率而變化繪制出來的振動(dòng)曲線圖。信號(hào)從時(shí)域到頻域的轉(zhuǎn)換是基于傅里葉的如下理論,即:“現(xiàn)實(shí)當(dāng)中的任何正弦波形都能組合產(chǎn)生另一個(gè)比較復(fù)雜的波形,相反,現(xiàn)實(shí)當(dāng)中的任何復(fù)雜的波形都能夠被分解成為許多簡單的正弦波形”。因此任何波形,無論多么復(fù)雜,都可以看成是由很多不同頻率和幅值的正弦波組成。如下圖所示:頻譜分析是通過快速 FFT變換將測量得到的時(shí)域振動(dòng)信號(hào)(幅值對時(shí)間)轉(zhuǎn)換成為頻域信號(hào)(幅值對頻率)。頻譜是構(gòu)成信號(hào)的各頻率分量的集合,它完整地表示了信號(hào)的頻率結(jié)構(gòu),即信號(hào)由哪些諧波組成,各諧波分量的幅值大小及初始相位,從而揭示了信號(hào)的頻率信息。頻譜分析主要用于識(shí)別信號(hào)中的周期分量,是信號(hào)分析、故障診斷中最常用的手段。總的來說,時(shí)域分析從波形的角度來分析信號(hào)的特征,頻譜分析則從頻率的角度來看信號(hào)的構(gòu)成。實(shí)際工作中要結(jié)合兩種分析方法來綜合地分析問題。下圖為典型振動(dòng)信號(hào)的頻譜:3.4.2 特征頻率計(jì)算計(jì)算故障特征頻率是頻譜分析的基礎(chǔ),可以幫助我們精確診斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障。其中,電機(jī)的轉(zhuǎn)頻是計(jì)算后面各級轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子上各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件特征頻率的基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)速與頻率的關(guān)系如下:f=轉(zhuǎn)速/60,轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分),頻率(1/s,Hz)。舉例:若電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500RPM,則電機(jī)的轉(zhuǎn)頻為1500/60=25Hz。階為頻率的新單位,實(shí)際分析時(shí)常用,專指基頻(即電機(jī)轉(zhuǎn)頻)的倍數(shù),如:1X、2X、3X上面的例子中1X=25Hz,也叫一倍頻,2X、3X等稱為倍頻分量,也叫諧波分量。以下是轉(zhuǎn)軸上不同旋轉(zhuǎn)部件的故障特征頻率,皆以電機(jī)的轉(zhuǎn)頻為基準(zhǔn)頻率。1.各級軸的轉(zhuǎn)頻:根據(jù)傳動(dòng)比來計(jì)算,其中1為主動(dòng)輪,2為從動(dòng)輪齒輪傳動(dòng):i12=n1/n2=Z2/Z1=f1/f2,Z為齒輪的齒數(shù)皮帶輪傳動(dòng):i12=n1/n2=D2/D1=f1/f2,D為皮帶輪的節(jié)徑葉片通過頻率=葉片數(shù)×軸的轉(zhuǎn)頻齒輪嚙合頻率=齒數(shù)軸的轉(zhuǎn)頻皮帶輪特征頻率=(皮帶長度*轉(zhuǎn)頻)/(3.14*皮帶輪直徑)軸承特征頻率包括了外圈通過頻率BPFO,內(nèi)圈通過頻律BPFI,保持架通過頻率FTFI,滾珠通過頻率BSF。軟件提供了以上特征頻率的自動(dòng)計(jì)算功能,不需要我們另行計(jì)算,并且可以自動(dòng)標(biāo)注在頻譜圖上。四、數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的重要而基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),所采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量直接影響后續(xù)信號(hào)分析的精度和結(jié)果。一般說來,測試系統(tǒng)由傳感器、中間變換裝置和顯示記錄裝置三部分組成。測試過程中傳感器將反映被測試對象特性的物理量,如壓力、加速度、溫度等,檢出并轉(zhuǎn)換為電量,然后傳輸給中間變換裝置;中間變換裝置對接收到的電信號(hào)用硬件電路進(jìn)行分析處理或經(jīng)A/D變換后用軟件進(jìn)行計(jì)算,再將處理結(jié)果以電信號(hào)或數(shù)字信號(hào)的方式傳輸給顯示記錄裝置;最后由顯示記錄裝置將測量結(jié)果顯示出來,提供給觀察者或其他自動(dòng)控制裝置。隨著相關(guān)學(xué)科的不斷發(fā)展,測試方法和手段不斷地完善和提高,特別是微電子及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,測試系統(tǒng)趨向于一體化、微電腦化。容知公司的點(diǎn)檢儀和頻譜分析儀就是一個(gè)完整的測試系統(tǒng),它包括了加速度傳感器、中間變換裝置以及數(shù)字顯示、記錄裝置。4.1傳感器知識(shí)4.1.1 傳感器的分類測振傳感器是用來測量振動(dòng)的傳感器,根據(jù)所測振動(dòng)參量和頻響范圍的不同,一般將測振傳感器分為位移傳感器、速度傳感器、加速度傳感器三大類。位移傳感器:測的是軸與傳感器尖端的相對位移,通過鉆孔安裝到軸承內(nèi),也稱為“渦流傳感器”。適用于低速設(shè)備。有些安保系統(tǒng)采用此傳感器。主要缺點(diǎn):安裝麻煩,不能用于高頻測量。速度傳感器:介于兩者之間,體積大,運(yùn)動(dòng)部件會(huì)影響使用壽命,不適合低頻和高頻測量。加速度傳感器:適用于高速設(shè)備和含有高速旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備,振動(dòng)分析中應(yīng)用最為廣泛。所有的便攜式數(shù)據(jù)采集器基本都配備加速度傳感器。安保系統(tǒng)中也常常使用加速度傳感器。下圖顯示了這三種測振傳感器不同的頻率響應(yīng)。不同傳感器的頻率響應(yīng)4.1.2 壓電式加速度傳感器在種類眾多的加速度傳感器中,壓電式加速度傳感器由于具有很多優(yōu)點(diǎn)而獲得了廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)具體如下:非常寬的頻率范圍寬振幅范圍、寬溫度帶相當(dāng)耐用,適合于不同的應(yīng)用場合穩(wěn)定性好,不需要經(jīng)常進(jìn)行標(biāo)定體積小、重量輕、靈敏度高、安裝簡便現(xiàn)在常用的是“內(nèi)部放大壓電式加速度傳感器”其工作原理——壓電效應(yīng)當(dāng)壓電晶體受到外力作用時(shí),其表面出現(xiàn)極性相反的等量電荷,其電荷大小與受力大小成正比,外力去掉時(shí),又重新恢復(fù)到原來狀態(tài),這種能將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的現(xiàn)象稱為壓電效應(yīng)。利用材料壓電效應(yīng)制成的傳感器稱為壓電式傳感器。現(xiàn)在普遍使用“ ICP內(nèi)部放大壓電式加速度傳感器”,即通過內(nèi)部電荷放大器將電荷放大,轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào),再傳給數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行進(jìn)一步的處理。加速度傳感器特性:靈敏度——單位振動(dòng)對應(yīng)的輸出電壓,是根據(jù)電壓信號(hào)大小來確定振動(dòng)值大小的一種能力。大多數(shù)情況下選擇100mv/g:表示當(dāng)振動(dòng)為1g時(shí),輸出電壓為100mv。對于精密設(shè)備如機(jī)床或低振動(dòng)的低速機(jī)器,典型的為1000mv/g(亦即其對傳感器的靈敏度要求較高)。對于高噪聲的機(jī)器,靈敏度要求較低:10mv/g左右。頻率范圍——對低頻和高頻測量的能力。每一個(gè)傳感器都有它自己的頻率范圍。其低頻范圍主要由傳感器靈敏度決定,而高頻范圍則受傳感器安裝固有頻率的限制。如下圖所示:從圖上可以看出最佳的工作頻率范圍4.1.3 加速度傳感器的安裝使用壓電式加速度傳感器時(shí),測量結(jié)果的真實(shí)性會(huì)受到很多因素的影響,這些因素包括:濕度、環(huán)境溫度、噪聲以及安裝方式等,其中,安裝方式是影響測量結(jié)果的重要因素。不同的安裝方式對傳感器頻響特性的影響是不同的,如下圖所示。加速度傳感器的使用上限頻率取決于幅頻曲線中的共振頻率,而后者又與加速度傳感器的固定狀況有關(guān)。加速度傳感器出廠時(shí)的幅頻曲線是在剛性連接的固定情況下得到的。實(shí)際使用的固定方法往往難于達(dá)到剛性連接,因而共振頻率和使用上限頻率都會(huì)有所下降。不同安裝方式對傳感器頻響特性的影響從安裝圖可以清楚地看出,不同的安裝方式對其使用上限頻率的影響。用手持探針僅使用于數(shù)百Hz的頻率。用硬性粘接劑將傳感器固定在測點(diǎn)上時(shí),其頻率特性良好,可達(dá)到10kHz的水平。用鋼制雙頭螺栓是最好的安裝方法,按頻率特性大體可將傳感器與被測物體看成為一個(gè)整體,但現(xiàn)場實(shí)施比較麻煩,因而一般的設(shè)備監(jiān)測皆選擇磁座吸附的方式?,F(xiàn)場測試時(shí),要注意以下幾點(diǎn):傳感器的安裝要保證采集的安全;要保證振源與傳感器間的最短路徑,即保證良好的機(jī)械傳輸路徑。故一般選擇在軸承座上測試振動(dòng)信號(hào)。傳感器最好能安放在平面上進(jìn)行采集;保持機(jī)器與磁座表面的清潔;傳感器放置時(shí)先邊緣接觸,再逐漸的全部接觸,要給傳感器一個(gè)穩(wěn)定下來的時(shí)間;保證每一次采集放在同一個(gè)位置,提高數(shù)據(jù)的可比性。4.2采樣4.2.1 采樣定理采樣:將一連續(xù)信號(hào) x(t)按一定的時(shí)間間隔 Ts逐點(diǎn)取得其瞬時(shí)值。采樣定理:fs≥2fm 即:采樣頻率大于等于 2倍的分析頻率若不滿足采樣定理,將會(huì)產(chǎn)生頻率混疊現(xiàn)象,從而影響所采集數(shù)據(jù)的真實(shí)性。實(shí)際測試時(shí)一般采樣頻率 fs=2.56×fm,其中的fs為采樣頻率,fm為最大分析頻率。4.2.2 采集參數(shù)采樣的基本問題是確定合理的 采樣間隔Ts(采樣頻率)和采樣長度 N以保證采樣所得的數(shù)字信號(hào)能真實(shí)地代表原來的連續(xù)信號(hào) x(t)。采樣頻率 fs(fs=1/Ts)越高,采樣越密集;采樣長度N越長,所得數(shù)據(jù)量越大,所得的數(shù)字信號(hào)越逼近原信號(hào) 。反之,fs和N低到一定程度就會(huì)丟失或歪曲原來信號(hào)的信息。在實(shí)際使用數(shù)據(jù)采集器測試數(shù)據(jù)時(shí),需要事先設(shè)置采樣的參數(shù),主要為采樣長度和采樣頻率。實(shí)際采樣時(shí)設(shè)定的是最大分析頻率,根據(jù)采樣定理,采樣頻率為最大分析頻率的2.56倍。采樣長度:一般為1024、2048、4096、8192、16384。最大分析頻率Fmax:Fmax的設(shè)定需要根據(jù)所采集信號(hào)的頻率范圍來確定。對于位移信號(hào)來說,其Fmax一般不超過1000Hz,若轉(zhuǎn)速很低,低于500RPM,則Fmax設(shè)為200Hz即可。對于速度信號(hào)來說,其Fmax一般不超過2000Hz,一般設(shè)定為1000Hz。加速度信號(hào)對高頻信號(hào)響應(yīng)較好,其Fmax一般可以設(shè)定到5000Hz或者更高。譜線數(shù):400、800、1600,3200,譜線數(shù)=采樣長度/2.56(FFT變換)。頻率分頻率:在設(shè)置Fmax和采樣長度(譜線數(shù))時(shí)還要考慮的一個(gè)很重要的因素是頻率分辨率,在進(jìn)行頻譜分析時(shí),頻率分辨率是一個(gè)很重要的參數(shù),它直接關(guān)系到頻譜分析的精度。所謂頻率分辨率是指頻譜圖上相鄰兩根譜線之間的間隔。設(shè)定好Fmax以及譜線數(shù)(或采樣長度)之后, 頻率分辨率=Fmax/譜線數(shù)。因此,F(xiàn)max越小、譜線數(shù)越多,頻率分辨率越高,頻譜分析的精度越高。容知的所有儀器皆可以柔性的設(shè)置采集參數(shù),這為數(shù)據(jù)的采集和以后的分析提供了很大的選擇余地。可以適應(yīng)不同種類、不同轉(zhuǎn)速的設(shè)備實(shí)際數(shù)據(jù)采集的需要。4.3信號(hào)處理4.3.1 加窗將信號(hào)從時(shí)域向頻域轉(zhuǎn)換的過程中,由于采樣和截?cái)?,引起頻率混疊和能量泄漏,影響到頻譜分析的精度。為了解決這個(gè)問題,提高頻譜分析精度,一般會(huì)對信號(hào)進(jìn)行加窗處理。4.3.2 濾波濾波器的作用利用濾波器篩選頻率的特性,可以濾掉干擾噪聲,提高信噪比。對動(dòng)態(tài)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析,即通過分辨力高的窄帶濾波器從具有復(fù)雜頻率成分的信號(hào)中分離單一的頻率分量,進(jìn)行幅值和相位分析。濾波器定義——凡是可以使信號(hào)中特定的頻率成分通過,而極大的衰減或抑制其他頻率成分的裝置或系統(tǒng),稱為濾波器。以下為四種濾波器的幅頻特性。從低通、高通、帶通、帶阻四種濾波器的幅頻特性可以看出,低通濾波器是只允許 0—f2頻率的信號(hào)通過,而高通濾波器是只允許高于 f2頻率的信號(hào)通過,帶通濾波器是只允許f1—f2 之間頻率的信號(hào)通過;而帶阻則正好相反。 實(shí)際測試中使用的是帶通濾波器,f1即為下限頻率,f2為上限頻率,我們感興趣的、想獲得的是 f1 f2之間的頻率信號(hào),在這個(gè)范圍內(nèi)的信號(hào)會(huì)保留,范圍外的信號(hào)會(huì)預(yù)先過濾掉。4.3.3 平均對信號(hào)進(jìn)行平均處理是為了減少隨機(jī)誤差,只有多次平均才能提高信號(hào)的準(zhǔn)確性,改善信噪比。線性平均:是把每一個(gè)頻率處的幅值簡單相加再平均。峰值保持:是指把所有信號(hào)中每一個(gè)頻率處的最大值保留下來。五、設(shè)備故障基本分析方法對信號(hào)的分析和處理有很多種方法,使用這些方法對信號(hào)進(jìn)行處理和分析的目的是從中提取出與設(shè)備運(yùn)行故障相關(guān)的特征信息,以達(dá)到判斷設(shè)備狀態(tài)、進(jìn)行故障分析的目的。容知的軟件中提供了如下一些分析手段:5.1時(shí)域分析為了正確判斷設(shè)備的狀況及診斷其故障,必須了解和設(shè)備狀態(tài)有關(guān)的各種物理量隨時(shí)間變化的規(guī)律。常用的 物理量有振動(dòng)量(位移、速度、加速度)、溫度、壓力、轉(zhuǎn)速 等等。因此,信號(hào)的時(shí)域分析是最基本、最常用的分析方法,也是其他分析方法的基礎(chǔ)。時(shí)域波形最直觀地展示了信號(hào)隨時(shí)間的變化,對于某些故障,其波形具有明顯的特征,通過時(shí)域波形可以直接看出周期信號(hào)、諧波信號(hào)、短脈沖信號(hào)、調(diào)制信號(hào)等,利用波形可以識(shí)別不平衡、共振、調(diào)制現(xiàn)象以及齒輪斷齒故障。如下圖所示:不平衡故障的時(shí)域波形圖對于旋轉(zhuǎn)機(jī)械來說,當(dāng)不平衡故障較嚴(yán)重時(shí),信號(hào)中有明顯的以旋轉(zhuǎn)頻率為特征的周期成分,上圖所示即為轉(zhuǎn)子不平衡的典型時(shí)域波形圖。對時(shí)域波形的分析除了看形狀,還可以對波形做一些數(shù)值分析,如前面所述的有量綱參數(shù)以及無量綱參數(shù)。這些參數(shù)的變化往往預(yù)示著設(shè)備狀態(tài)發(fā)生了變化,因而可以用來判斷設(shè)備狀態(tài)、進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的劣化傾向管理。這在后面的趨勢分析中還要講到。5.2頻譜分析頻譜是構(gòu)成信號(hào)的各頻率分量的集合,它完整地表示了信號(hào)的頻率結(jié)構(gòu),即信號(hào)由哪些諧波組成,各諧波分量的幅值大小及初始相位,從而揭示了信號(hào)的頻率信息。頻譜分析是設(shè)備故障診斷中用得最廣泛的信號(hào)處理方法。設(shè)備故障的發(fā)生、發(fā)展一般都會(huì)引起振動(dòng)頻率的變化。這種變化主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是出現(xiàn)新的頻率成分,二是原有頻率的幅值增長。不同的故障在頻譜圖上對應(yīng)于不同的頻譜特征,如下圖所示:不同故障的不同頻率特征容知的軟件提
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