CD1-MD1電動(dòng)葫蘆規(guī)程

一、總則。

CD、MD 電動(dòng)葫蘆規(guī)程1 11、本規(guī)程適用于CD1、MD1型電動(dòng)葫蘆的使用與維護(hù)。2(固定式則無(wú))、電器裝置。(1)起升機(jī)構(gòu)。由起升電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器經(jīng)減速器空心軸驅(qū)動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)，使繞在卷筒上的鋼H＝6m1個(gè)爪型聯(lián)軸器連接電機(jī)軸和減速器的H≥9mH≥18m時(shí)，配一支持架加強(qiáng)中間軸的剛性，保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。①起升電機(jī)。采用較大起動(dòng)力矩的錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)，以適應(yīng)產(chǎn)品斷續(xù)工作中頻繁的直接ZDZDS型電機(jī)常速和慢速之10:1。②減速器。均采用斜齒輪三級(jí)減速(0.25t葫蘆除外)。齒輪及軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工而成，并經(jīng)合適的熱處理確保其可靠性和壽命。箱體、箱蓋用鑄鐵制造，減振性好，密封可靠。③卷筒裝置。卷筒采用鑄鐵或無(wú)縫鋼管制造，利用花鍵傳遞動(dòng)力。卷筒外殼用鋼板焊制而成。卷筒裝置是葫蘆的中心部分，其上通過(guò)平衡梁與運(yùn)行機(jī)構(gòu)連接，兩端分別與起升減速器、電機(jī)連接，其下通過(guò)鋼絲繩與吊鉤裝置聯(lián)合工作，外罩的前上方，安裝有限位器導(dǎo)桿裝置。④吊鉤裝置。采用專用鋼鍛制而成，并用推力球軸承通過(guò)吊鉤橫梁與外殼連接，使吊鉤運(yùn)轉(zhuǎn)自如。5t及其以下為單滑輪式，10t及其以上為雙滑輪式。(2)運(yùn)行機(jī)構(gòu)。由電動(dòng)小車、運(yùn)行電機(jī)、運(yùn)行減速器、從動(dòng)小車等共同組成。懸掛著主機(jī)20m/min30m/min。1~5t起升高度≥12m時(shí)，增加一臺(tái)從動(dòng)小車。電器裝置。由電器控制器、按鈕開(kāi)關(guān)、限位器及連接導(dǎo)線等組成。按鈕開(kāi)關(guān)的操作電380V36V，根據(jù)按鈕開(kāi)關(guān)上所示方向符號(hào)，正確按壓按鈕，通過(guò)控制箱內(nèi)繼電器的吸合與斷開(kāi)，可以控制葫蘆的動(dòng)作。3、主要參數(shù)。二、操作要點(diǎn)。1、操作前檢查：1~2mm范圍內(nèi)。經(jīng)空載試驗(yàn)后，無(wú)異常，即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。(2)1.25100mm10分鐘，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。(3)動(dòng)載試驗(yàn)。額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為40s：升6s14s6s14s15個(gè)周期，試驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異常現(xiàn)象，無(wú)異常則合格。(4)制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動(dòng)，在額定載荷下降制動(dòng)時(shí)，下滑量為：S≤V

/100mmV升

為額定載荷起升速度(mm/min)升2、操作者應(yīng)具備的條件：(1)180.7以上，無(wú)色盲癥，聽(tīng)力能滿足具體工作條件的要求，并經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗；(2)具有機(jī)械和電器操作知識(shí)；(3)熟悉電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)、使用性能、安全規(guī)程及本規(guī)程等。3、有下列情況之一者不應(yīng)進(jìn)行操作：(1)超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；電動(dòng)葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；(3)捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)。重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；(4)作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物。4、操作守則：(1)每班作業(yè)前應(yīng)按《電動(dòng)葫蘆日常檢查項(xiàng)目及其要求》作日常檢查；(2)不得利用限位器停機(jī)，不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器、進(jìn)行檢查和維修；重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊，再以最小高度吊運(yùn)。吊重運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過(guò)；(4)無(wú)下降限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；(5)不得拆改電動(dòng)葫蘆的安全裝置；(6)使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停機(jī)，后檢查，排除故障后再開(kāi)車的程序；(7)電動(dòng)葫蘆停止使用時(shí)，應(yīng)將吊鉤升離地面(或場(chǎng)面)1.9m以上，并切斷電器裝置電源，關(guān)閉總電源；(8)使用時(shí)，如制動(dòng)失去控制(剎不住)，應(yīng)冷靜處理。此時(shí)不能斷電停機(jī)，應(yīng)迅速按下降按鈕，使吊物降到地面，然后查明原因，排除故障。5、對(duì)使用工段要求：(1)每年必需提早半個(gè)月申報(bào)進(jìn)行安全檢查；(2)在電動(dòng)葫蘆使用地點(diǎn)必須張貼安全操作規(guī)程和有關(guān)必要的規(guī)章制度的告示；必須建立電動(dòng)葫蘆臺(tái)賬、檔案及運(yùn)行、檢查、維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備存在問(wèn)題的記錄。三、安全注意事項(xiàng)：1、對(duì)銘牌上的內(nèi)容和本規(guī)程熟記后再操作；2、請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體；3、在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠；4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況，絕對(duì)不要操作。①?gòu)澢?、變形、腐蝕等。②鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求，磨損量大。5、安裝使用前請(qǐng)用500V兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于1.5MΩ，方可使用。6、嚴(yán)禁吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件，額定負(fù)載量在吊鉤銘牌上已標(biāo)明。7、起吊物上禁止乘人，另外絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。8、起吊物件的下面不得有人。9、起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。10、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊，不得斜吊。11、限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。12、不得起吊與地面相連的物體。13、請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。14、不要用手電門(mén)線牽拉其它物體。15、在維修檢查前一定要切斷電源。16、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)、且切斷電源的情況下進(jìn)行。17、使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。四、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)要點(diǎn)。1、試車檢查。新安裝、經(jīng)過(guò)大修、閑置時(shí)間一年以上重新使用的電動(dòng)葫蘆，使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)安裝試車規(guī)定進(jìn)行試車檢查。2、日常檢查。日常檢查項(xiàng)目及其要求如下。檢查項(xiàng)目 要求檢查項(xiàng)目 要求作業(yè)地點(diǎn) 在操作者步行范圍內(nèi)無(wú)障礙物運(yùn)行軌道 由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常按鈕裝置(手電門(mén)) 起升、下降、左右運(yùn)行動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；同時(shí)按動(dòng)一組按鈕，電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作限位器 空載吊鉤上升至極限位置時(shí)，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤裝置 吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無(wú)異常，鉤口閉鎖裝置正常鋼絲繩 按GB5972中2.4.1.1.條進(jìn)行日常觀察制動(dòng)器 起升、下降及運(yùn)行的制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠導(dǎo)繩器及其它安全 運(yùn)作正常，安全可靠，連接部位不得松動(dòng)，無(wú)異常聲音裝置3、月檢查。根據(jù)電動(dòng)葫蘆各部結(jié)構(gòu)在安全運(yùn)轉(zhuǎn)上的重要程度、使用頻率程度以及是否易損件等來(lái)確定檢查周期。一般分為三個(gè)等級(jí)：I級(jí)，每月必須檢查一次；II級(jí)，每三個(gè)月必須檢查一次；III級(jí)，每六個(gè)月必須檢查一次。月檢項(xiàng)目、要求和等級(jí)如下。檢查項(xiàng)目 要求 等級(jí)運(yùn)行 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于 I軌道 100mm(工字 軌道端部止檔及連接 軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓 I鋼) 螺栓或焊縫 不得松動(dòng)，采用焊接連接焊縫不得有裂紋固定軌道的連接螺栓軌道接頭焊縫軌道磨損吊鉤 滑輪裝置 外觀工作狀態(tài)平衡 外觀滑輪 墻板車輪鋼絲 繩端固定狀況繩 外觀

螺栓不得有松動(dòng)焊縫不得有裂紋等缺陷軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷滑輪罩殼不得有損傷，擋軸板擋圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正?；喕剞D(zhuǎn)應(yīng)平滑，靈活滑輪不得有損傷，裝配連接牢固連接螺栓不得有松動(dòng)踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂

IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII使用的安全程度(報(bào)廢 按GB5972中2.5.1.~2.5.11條的規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn))齒輪 齒輪潤(rùn)滑狀況 開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式應(yīng)定期加機(jī)油電纜 外觀 電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)、老化等缺陷裝配狀況 電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng)中線環(huán)不得脫離滑道；支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)集電 工作狀況 集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損

IIIIIIIIII器器外觀連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去彈性4、年檢查。正常工作的電動(dòng)葫蘆應(yīng)每年進(jìn)行一次全面的安全檢查。(該檢查由縣市質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，我們配合)5、維護(hù)保養(yǎng)。為確保電動(dòng)葫蘆的可靠性與壽命必須對(duì)葫蘆進(jìn)行定期潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)。減速器加入潤(rùn)滑油容量如下。型號(hào)CD1、MD1HC、HM起重量(t)0.25 0.512351016 20253250起重減速器(L)0.2 0.450.651.151.652.353.5520 20202020運(yùn)行減速器(L)0.1 0.10.10.10.10.20.20.2 0.20.2潤(rùn)滑部位如下。序號(hào)1部位名稱起升機(jī)構(gòu)減速器潤(rùn)滑方法自上部孔注入潤(rùn)滑油脂名稱HL-20潤(rùn)滑周期三個(gè)月一次或機(jī)械油HJ-502運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器自上部孔注入鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3三個(gè)月一次3鋼絲繩及卷筒槽涂抹表面鋼絲繩油脂半個(gè)月一次4吊鉤推力軸承及滑輪處軸承涂抹表面鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3六個(gè)月一次5走輪軸承涂抹表面鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3六個(gè)月一次6卷筒軸承涂抹表面鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3六個(gè)月一次7起升和運(yùn)行電機(jī)軸承擠入鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3六個(gè)月一次9慢速箱體擠入鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3六個(gè)月一次6、鋼絲繩的使用、保養(yǎng)和報(bào)廢。鋼絲繩是電動(dòng)葫蘆起升機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，它直接影響葫蘆的安全使用，常因磨損、斷裂而報(bào)廢，因此必須始終處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并定期檢查其末端的固定情況。當(dāng)鋼絲繩達(dá)到GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中“2.5”條規(guī)定的情況時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，或其出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，并及時(shí)更換新繩：(1)發(fā)生密集斷絲或有一個(gè)繩股斷裂；(2)即使是沒(méi)有明顯的斷絲現(xiàn)象，但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕達(dá)到公稱直徑的7%時(shí)；鋼絲繩一捻距內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到下述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。鋼絲繩安全系數(shù)5.5 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一捻距內(nèi))6×19＝114 6×37＝222交互捻 同向捻 交互捻 同向捻12 6 22* 11*6×3722時(shí)，即報(bào)廢。鋼絲繩的任一斷面上外層鋼絲有均勻磨損或腐蝕時(shí)，則報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按下述降低。外層鋼絲的磨損或腐蝕量(%)折合上表中所規(guī)定的在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的(%)108415762068256030~40507(1)維修時(shí)更換件應(yīng)與原件材料、性能相同；(2)結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用的材料、焊條及焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合原構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(3)電動(dòng)葫蘆處于工作狀態(tài)時(shí)，不允許進(jìn)行保養(yǎng)和維修；主要易損件有導(dǎo)繩器、密封圈、制動(dòng)環(huán)、運(yùn)行電機(jī)軸端高速小齒輪等。五、常見(jiàn)故障及調(diào)整。故障 主要原因 處理方法1、起動(dòng)后， 過(guò)度超載 不允許超載使用電機(jī)不轉(zhuǎn)不 電壓比額定電壓低10%以上 等電壓恢復(fù)正常能提起重物 電器有故障。導(dǎo)線斷開(kāi)或接觸不良 檢修電器與線路制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死，制動(dòng)輪脫不開(kāi) 卸下制動(dòng)輪，清洗銹蝕表面電機(jī)掃障 (按故障9處理)2、制動(dòng)不可超過(guò)規(guī)定要求

因制動(dòng)環(huán)磨損大或其它原因，使彈簧壓力減小制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良制動(dòng)面有油污制動(dòng)環(huán)松動(dòng)壓力彈簧疲勞聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死

(按調(diào)整電機(jī)主軸竄動(dòng)量調(diào)整)拆下修磨拆下清洗更換制動(dòng)環(huán)更換彈簧檢查其聯(lián)結(jié)部分3、電機(jī)溫升 超載使用過(guò)高 作業(yè)過(guò)于頻繁制動(dòng)器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開(kāi)，相當(dāng)于附加載荷4、減速器響 潤(rùn)滑不良聲過(guò)大 齒輪過(guò)度磨損，齒間間隙過(guò)大齒輪損壞軸承損壞5、起動(dòng)時(shí)電 電源及電機(jī)少相機(jī)發(fā)出嗡嗡 交流接觸器接觸不良聲6、重物升至 電壓過(guò)低或波動(dòng)大半空中停機(jī)后不能再起動(dòng)7、起動(dòng)后不 交流接觸器觸頭熔焊能停機(jī)或者 限位器失靈到極限位置8、減速器漏 箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞油 聯(lián)接螺釘未擰緊

不允許按FC30%工作制重新調(diào)整間隙拆卸檢修檢修或更換接觸器等電壓恢復(fù)正常后再啟動(dòng)迅速切斷總電源拆卸檢修或更換交流接觸器拆下檢修或更換密封圈擰緊螺釘9、電機(jī)錐形出廠產(chǎn)品不允許“掃膛”的，發(fā)生“掃膛”的拆下更換支承圈使定子轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子與定子主要原因是，電機(jī)軸上支承圈磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子錐面之間有均勻的間隙每邊間間隙太小鐵芯軸向位移，或者定子鐵芯位移。為0.35~0.55mm(小電機(jī)間隙發(fā)生碰擦(叫 小)或送回制造廠修理“掃膛”)關(guān)于電動(dòng)葫蘆軌道梁驗(yàn)收的情況證明關(guān)于電動(dòng)葫蘆軌道梁驗(yàn)收的情況證明日期：日期：茲有鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司用電動(dòng)葫蘆3t-12m一臺(tái)，經(jīng)檢驗(yàn)，吊車軌道梁安裝滿足設(shè)計(jì)載荷及安裝規(guī)范要求。監(jiān)理單位簽字（蓋章：施工方簽字（蓋章：使用方簽字（蓋章：茲有鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司用電動(dòng)葫蘆3t-30m一臺(tái)，經(jīng)檢驗(yàn)，吊車軌道梁安裝滿足設(shè)計(jì)載荷及安裝規(guī)范要求。監(jiān)理單位簽字（蓋章：施工方簽字（蓋章：使用方簽字（蓋章：茲有鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司用電動(dòng)葫蘆3t-18m一臺(tái)，經(jīng)檢驗(yàn)，吊