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文檔簡介
半導體行業(yè)對供應鏈彈性的要求高性能供應鏈,適應多變、快速變化的市場使用BlueYonder的半導體解決方案,集成設備制造商(IDM)、無晶圓廠公司和鑄造廠可以提高資產(chǎn)利用率,將供應鏈風險降至最低,并更好地平衡客戶服務水平與庫存狀況。隨著計算、平板電腦、智能手機、支持GPS的設備和游戲系統(tǒng)以及汽車、住宅和工業(yè)應用的市場不斷變化,電子行業(yè)正在蓬勃發(fā)展。移動功能的增加,包括芯片級集成度的提高、更小的外形尺寸、更低的功耗要求、5G的加速以及更大、更亮的屏幕,是推動消費決策的幾個因素。這極大地擴大了對半導體的需求,但也給這個資產(chǎn)密集型行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn),因為需求越來越不穩(wěn)定,產(chǎn)品生命周期越來越短,需要更快的上市時間。因此,半導體制造商正在努力優(yōu)化內(nèi)部資產(chǎn)利用率,同時在復雜的全球供應網(wǎng)絡中平衡客戶服務承諾和適當?shù)膸齑嫠健_@些市場動態(tài)和挑戰(zhàn)也增加了供應鏈風險。只有那些靈活高效的公司才能在這種環(huán)境中生存。領先的半導體公司認識到,他們需要基于機器學習的數(shù)字供應鏈管理技術,以支持客戶承諾和企業(yè)在這個快速變化的市場中實現(xiàn)盈利和靈活性的目標。具體而言,他們需要一個集成的數(shù)
字供應鏈平臺,使他們能夠:更好地按地區(qū)和客戶感知和預測不斷變化的全球需求實現(xiàn)快速需求/供應匹配(RDSM),以實現(xiàn)快速“假設”情景分析和快速決策以高可靠性滿足客戶訂單提交日期同步企業(yè)規(guī)劃以優(yōu)化資產(chǎn)利用率和交付性能平衡客戶服務承諾與細分市場不同的庫存水平最大限度地降低供應鏈風險,同時提高財務績效已部署B(yǎng)lueYonder半導體解決方案以支持這些需求的客戶已獲得以下好處*:客戶要求的交貨日期性能提高了10-15%到期日穩(wěn)定性提高了15%供應鏈節(jié)約超過3.2億美元將規(guī)劃工作量減少30%將預測提前期從四周縮短到兩周將規(guī)劃錯誤減少了90%預測調(diào)整減少了10倍成品庫存增加40%成功制定了跨職能同步的全球銷售和運營計劃通過基于假設情景的容量規(guī)劃提高了資產(chǎn)利用率*根據(jù)BlueYonder客戶報告的實際結果
半導體制造業(yè)的當務之急——供應鏈彈性全球供應鏈的復雜性為意外事件開辟了道路,導致了一系列意想不到的后果,其中包括許多供應鏈的快速崩潰。這種靈活性和韌性的缺乏不僅對企業(yè),而且對整個社會都構成了重大風險。為了在當今動蕩、復雜、技術驅(qū)動的市場中取得成功,所有制造商,包括半導體行業(yè)的制造商,都必須遵循卓越供應鏈的五大核心原則。商業(yè)靈活性——半導體技術和消費者偏好的變化比以往任何時候都快。制造商必須能夠快速調(diào)整其供應網(wǎng)絡,以應對業(yè)務條件的變化以客戶為中心–消費者偏好迅速變化,半導體行業(yè)領導者必須根據(jù)智能分析制定需求感知策略細分–供應鏈戰(zhàn)略必須根據(jù)區(qū)域、市場細分和客戶情況動態(tài)細分,以在不斷擴大的細分市場中提供差異化服務同步–供應鏈運營必須在日益復雜的多層供應商網(wǎng)絡中同步,以提高效率、防止供應缺口并提高速度效率–精益原則、最佳實踐和更先進的技術平臺是優(yōu)化供應網(wǎng)絡和制造運營以提高效率、成本和吞吐量所必需的。半導體市場新的計算和移動技術,以及不斷擴大的游戲、汽車、住宅和工業(yè)應用,正在推動半導體消費份額不斷增加,迫使半導體供應鏈跟上快速推出新產(chǎn)品的步伐,縮短產(chǎn)品生命周期。這種新的商業(yè)常態(tài)以需求極不穩(wěn)定、交付周期不斷增長和供應短缺為特點,正前所未有地使半導體供應鏈緊張并面臨挑戰(zhàn)。全球各地的公司由于無法保持需求和供應同步,正努力維持客戶服務水平。不斷的滅火和訂單加速正在侵蝕來之不易的毛利率,而客戶滿意度的下降正在威脅市場份額。半導體制造商必須積極尋找更智能、更快、風險更低的工作方式。對于全球領先的半導體制造商來說,這意味著投資于專門為半導體行業(yè)設計的BlueYonder數(shù)字供應鏈解決方案,該解決方案可提供全球供應鏈可見性,優(yōu)化端到端生產(chǎn)流程,并實現(xiàn)更有效的價值鏈伙伴關系。預測快速變化的客戶需求雖然半導體制造周期可以長達60至90天,但客戶訂單交付周期卻不是。因此,生產(chǎn)開始必須基于預測需求。但快速變化的客戶需求,特別是來自移動和消費電子領域的需求,使得準確預測變得更加困難,并增加了生產(chǎn)風險。協(xié)調(diào)來自不同客戶細分市場以及銷售、營銷、分銷商和合同制造商的數(shù)千種終端產(chǎn)品的需求信號,使準確預測變得極其困難。半導體制造商需要能夠感知和評估所有來源的需求的規(guī)劃系統(tǒng),而不僅僅是推斷歷史趨勢,以形成每個客戶細分市場未來需求的準確圖景。
ML支持的需求規(guī)劃高科技世界中消費者需求的波動性要求準確地感知需求、規(guī)劃生產(chǎn)和優(yōu)化分配,以快速且盈利地響應每個客戶細分市場。BlueYonder解決方案提供了對所有關鍵功能領域的可見性,以實現(xiàn)端到端供應鏈流程的整體優(yōu)化。需求規(guī)劃——基于機器學習的預測技術支持銷售和供應鏈合作伙伴進行自下而上和中間的需求預測,以更好地了解真正的終端需求。這與自上而下的收入預測以及跨產(chǎn)品和客戶層級的自動對賬相結合。智能預測算法支持生命周期預測和新產(chǎn)品介紹,并結合第三方數(shù)據(jù)進行因果預測。其結果是更準確地描述了所有運營和部門的需求。BlueYonder需求規(guī)劃解決方案提供了一種簡化的閉環(huán)預測方法,經(jīng)證明可提高準確性和有效性。這些解決方案:通過自下而上的銷售預測和自上而下的收入預測實現(xiàn)協(xié)同需求規(guī)劃利用與觀察到的需求模式一致的智能統(tǒng)計和基于ML的預測技術支持共識需求規(guī)劃,同時使利益相關者能夠從收入、單位、利潤率和假設分析的角度審查預測“BlueYonder非常了解我們的業(yè)務。他們也非常了解半導體行業(yè)的具體情況,這為我們提供了良好的工作基礎?!?InfineonTechnologiesIT供應鏈管理副總裁在西部數(shù)字創(chuàng)建靈活的供應鏈WesternDigitalCorporation是閃存存儲解決方案的全球領導者,可在世界上許多最大的數(shù)據(jù)中心、先進的智能手機、平板電腦和個人電腦以及全球數(shù)十萬家零售商店中找到閃存存儲解決方案?!霸谂cBlueYonder合作期間,我們的OEM和零售客戶組合發(fā)生了重大變化,要求我們保持靈活性。我們使用BlueYonder解決方案調(diào)整了業(yè)務流程,以支持公司的增長?!报C西部數(shù)據(jù)IT總監(jiān)隨著西部數(shù)據(jù)業(yè)務的增長,他們需要從自主研發(fā)的基于電子表格的規(guī)劃工具轉(zhuǎn)向強大、可擴展的解決方案,以支持其不斷擴大的原始設備制造商(OEM)渠道和零售業(yè)務。西部數(shù)據(jù)尋求一種集成的高級
規(guī)劃解決方案,幫助他們保持盈利增長并最大化利潤,同時繼續(xù)滿足客戶需求并提高客戶滿意度。他們選擇了BlueYonder的Luminate?規(guī)劃解決方案,以轉(zhuǎn)變其規(guī)劃流程?!拔覀冋J為BlueYonder擁有最好的解決方案,這些解決方案將使我們能夠在更大的范圍內(nèi)發(fā)展?!?西部數(shù)字供應和需求規(guī)劃副總裁WesternDigital利用BlueYonder的高級規(guī)劃能力來管理需求、計算統(tǒng)計預測,并通過預測數(shù)據(jù)和實際值將銷售轉(zhuǎn)化為銷售。這使他們能夠有效地確定最佳庫存水平和階段,并管理硅分配。該解決方案還用于管理復雜的需求優(yōu)先級,基于材料、容量、成本和服務水平優(yōu)化供需響應,并支持基于需求信號和假設分析每天多次重新規(guī)劃。端到端供應鏈可見性和協(xié)作半導體公司能夠?qū)崟r查看、分析和處理供應鏈中的信息,然后從這些經(jīng)驗中學習,從而更好地感知和應對供應鏈風險和機遇,這一點變得越來越重要。BlueYonder的數(shù)字控制塔提供實時、端到端的供應鏈透明度和可見性,使供應商、工廠、配送中心、客戶和分銷商之間的貨物流動可視化,并能夠關聯(lián)任何事件或影響供需的例外情況。它提供了一個智能的響應框架,允許組織根據(jù)嚴重程度和影響對當前和預測的中斷進行優(yōu)先級排序,并使用實時洞察運行假設情景分析,以更好地理解權衡。智能響應框架支持與網(wǎng)絡合作伙伴的實時協(xié)作,以解決異常并在整個供應鏈和擴展網(wǎng)絡中執(zhí)行決策。半導體公司必須建立一個供應鏈風險中心,不斷評估和學習不斷變化的供應鏈運營,以更好地感知和應對風險和機遇。由于BlueYonder在人工智能和機器學習方面的進步,風險中心可以由數(shù)字控制塔提供動力,該數(shù)字控制塔可以按比例分析數(shù)據(jù),并實時發(fā)現(xiàn)趨勢和異常。這使半導體公司能夠預測事件,分析變量,了解不同應對方案的后果和風險,并接受認知建議。這種供應網(wǎng)絡運營的整體視圖使半導體制造商能夠與業(yè)務合作伙伴合作,執(zhí)行戰(zhàn)略業(yè)務計劃,主動識別瓶頸,制定解決策略,并在整個產(chǎn)品生命周期中跟蹤和管理執(zhí)行情況。
滿足日益多樣化的市場期望滿足全球運營中不同細分市場日益多樣化的期望是一項持續(xù)的斗爭。隨著產(chǎn)品生命周期的縮短和頻繁的修訂增加了庫存過時的風險,一刀切的庫存管理方法不再適用于服務于多個高科技細分市場的半導體公司,并可能對公司資產(chǎn)負債表產(chǎn)生負面影響。半導體公司必須細分其客戶群,以平衡客戶承諾和庫存投資,這取決于每個細分市場在實現(xiàn)公司目標方面的價值。智能業(yè)務細分和庫存優(yōu)化盈利地滿足市場期望的秘訣是不要試圖成為所有人的一切。并非所有客戶群體都是相同的,他們也不期望相同的服務級別。半導體制造商采用一刀切的方法需要過多的庫存,從而增加了運輸成本,并存在過時的風險。BlueYonder解決方案提供了一套集成的功能,使供應鏈細分能夠動態(tài)平衡市場預期和庫存投資。細分-每個市場都有獨特的服務、上市時間和產(chǎn)品生命周期要求。為了以差異化的產(chǎn)品和服務滿足這些多樣化的需求,半導體公司必須相應地細分其市場和供應鏈運營。BlueYonder的動態(tài)細分和庫存優(yōu)化能力使半導體制造商能夠在適當?shù)臅r間為每個細分市場提供適當?shù)漠a(chǎn)品,從而實現(xiàn)盈利。這降低了供應鏈成本,同時提高了最有價值客戶的服務水平。庫存優(yōu)化-高級算法使用人工智能挖掘客戶訂單歷史,以識別訂單提前期模式,確定多級供應鏈每個節(jié)點的最優(yōu)庫存水平。該系統(tǒng)支持假設分析,以計劃新產(chǎn)品介紹的庫存以及需求和供應模式的客戶特定變化。通過適當調(diào)整庫存水平,可以減少安全庫存,從而降低資本要求,改善運營現(xiàn)金流。
BlueYonder的動態(tài)細分和多級庫存優(yōu)化解決方案由機器學習和基于人工智能的算法驅(qū)動,以確定每個細分市場的最優(yōu)庫存水平。BlueYonder解決方案:根據(jù)靈活的標準(如收入、數(shù)量、利潤率等),為產(chǎn)品和市場細分提供最全面、最易于使用的框架。使用基于可配置輸入?yún)?shù)的假設情景,支持每個細分市場的差異化客戶服務級別利用來自客戶訂單交付周期模式和訂單歷史自動挖掘的智能,在供應鏈的多個階段定位庫存復雜的資產(chǎn)密集型全球供應網(wǎng)絡在資產(chǎn)密集型流程的環(huán)境中運營,對無晶圓廠和集成器件制造半導體公司來說,優(yōu)化制造資產(chǎn)的利用至關重要。然而,容量太小會威脅客戶服務水平,而容量太多會侵蝕利潤率,這是一個持續(xù)的挑戰(zhàn)。做出這一決定只是一個開始,因為公司必須解決在其復雜的全球內(nèi)部和外包制造設施網(wǎng)絡中生產(chǎn)什么、在哪里、何時以及生產(chǎn)多少。半導體公司需要供應鏈規(guī)劃解決方案,以優(yōu)化生產(chǎn)和分銷計劃,并立即提醒管理層注意異常情況。供應計劃BlueYonder的供應規(guī)劃解決方案提供業(yè)界領先的總體規(guī)劃、產(chǎn)能規(guī)劃、配送規(guī)劃和生產(chǎn)調(diào)度能力,以應對復雜的全球資產(chǎn)密集型生產(chǎn)的挑戰(zhàn)。其物聯(lián)網(wǎng)(IoT)支持的處理支持智能工廠,將在效率和靈活性方面引領競爭。半導體供應鏈快速響應需求波動和匹配供應的能力是確定最佳產(chǎn)品數(shù)量一個強大的競爭優(yōu)勢。BlueYonder的SaaS產(chǎn)品以三種方式滿足了這一需求:通過我們的數(shù)字控制塔,擴展供應鏈中的端到端可視性和協(xié)作利用數(shù)百個外部需求因素的機器學習基礎規(guī)劃能力快速響應計劃(快速供需匹配)所有這些都通過單一、靈活的基于云的平臺提供。這意味著增強了規(guī)劃人員的能力,提高了預測準確性,提高了產(chǎn)品可用性,提高了生產(chǎn)力,并提供了更好的客戶服務。總體規(guī)劃–旨在通過按時交付至客戶要求日期來提供最高的客戶服務,該功能優(yōu)化了多個業(yè)務約束和指標,同時在多階段、多站點生產(chǎn)中同步物料流和資源利用率。這一全面的生產(chǎn)計劃解決方案利用先進的算法來構建可靠、可行的主計劃,從而在提高庫存管理的同時提高生產(chǎn)效率。該主計劃功能具有靈活、快速的情景分析功能,可對多個假設情景進行計劃審查。用戶友好的異常導航器提供了一個有指導的分析路徑,以了解問題的根本原因并解決計劃異常。計劃分析和高級敏捷工作臺功能提供了決策支持工具和解決杠桿,允許外科手術人工干預來完善總體總體計劃。分銷規(guī)劃–通過供應商管理庫存(VMI)計劃提供高客戶服務水平,需要在整個供應鏈網(wǎng)絡中進行仔細的分銷規(guī)劃。BlueYonder的分銷規(guī)劃能力幫助半導體公司優(yōu)化多層受限供應分配,同時平衡補貨計劃與運輸約束和訂單優(yōu)化規(guī)則。該解決方案允許您規(guī)劃和控制整個供應情況,從、規(guī)劃和安排運輸,到在整個分銷網(wǎng)絡中補充和優(yōu)化庫存。配送計劃功能還支持項目生命周期轉(zhuǎn)換和產(chǎn)品替換,以實現(xiàn)最佳補貨計劃。工廠規(guī)劃–為單個工廠或多個工廠、部門、工作單元或生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)劃和調(diào)度提供人工智能和基于物聯(lián)網(wǎng)的決策支持。BlueYonder的工廠規(guī)劃能力有助于避免在客戶承諾和關鍵財務目標之間進行代價高昂的權衡。它通過自動化日常任務并將重點轉(zhuǎn)移到可能影響關鍵服務、運營和財務目標的關鍵問題上,簡化并協(xié)調(diào)生產(chǎn)控制、制造和采購團隊的活動。根據(jù)約束條件和訂單要求(包括客戶優(yōu)先級、交付承諾和產(chǎn)品特性)實施有利可圖的生產(chǎn)計劃?!巴ㄟ^使用BlueYonder的庫存優(yōu)化功能來評估幾種不同的敏感性分析–基本上假設情景–TI能夠選擇最佳環(huán)境,并幾乎立即投入生產(chǎn)。”–德州儀器公司業(yè)務支持系統(tǒng)總監(jiān)BlueYonder的供應計劃解決方案可在整個供應網(wǎng)絡中實現(xiàn)優(yōu)化、集成和可執(zhí)行的計劃,并具有總體需求可視性。這使得智能制造能夠:通過復雜生產(chǎn)網(wǎng)絡、分時段產(chǎn)量、替代路線、組件和資源的豐富供應鏈模型來表示物理現(xiàn)實支持智能規(guī)劃功能,如基于屬性的規(guī)劃、優(yōu)化裝箱和下裝箱邏輯利用高級訂單計劃和基于線性優(yōu)化的計劃求解器以正確的材料、庫存來源和數(shù)量提供最高的客戶服務級別保持高資產(chǎn)利用率和適當?shù)纳a(chǎn)能力客戶交付周期競爭加劇對于半導體公司來說,滿足客戶對短而可靠交付交付周期的期望變得更具挑戰(zhàn)性和競爭力。供應鏈運營中不斷增加的可變性和復雜性,加上較低的預測精度,有時會產(chǎn)生不可行的承諾。半導體公司必須依靠可用的材料和能力來準確地產(chǎn)生可實現(xiàn)的實時承諾。他們需要在擴展的供應網(wǎng)絡中查看訂單和庫存,以準確地承諾交貨,并隨后執(zhí)行高性能的供應鏈,以履行客戶承諾。
綜合規(guī)劃和執(zhí)行BlueYonder半導體解決方案提供業(yè)界領先的能力,通過整個供應網(wǎng)絡的集成規(guī)劃和執(zhí)行,創(chuàng)建高性能數(shù)字供應鏈平臺。首先,必須實時承諾客戶的訂單,承諾日期應盡可能接近客戶的請求日期,且應積極可靠。此后,由于該訂單計劃交付,因此必須對其在倉庫和運輸網(wǎng)絡中的執(zhí)行進行有效管理。BlueYonder解決方案提供了以下集成規(guī)劃和執(zhí)行功能:實時訂單承諾–提供內(nèi)存中的、世界級的訂單承諾解決方案,可提高訂單捕獲率、接受正確的訂單、出色的交貨信心、充分的供應利用率和卓越的客戶服務。在承諾訂單時,該解決方案充分利用可用供應的準確情況以及分配規(guī)劃框架,為不同的細分市場提供差異化服務。這提供了對許多供應預訂規(guī)則進行建模以執(zhí)行不同的合同服務級別協(xié)議的關鍵能力。該解決方案的可承諾(ATP)和可承諾(CTP)搜索邏輯識別并尊重實現(xiàn)正確承諾所需的詳細約束。“BlueYonder是(我們公司)規(guī)劃和預測流程的核心。我們已經(jīng)提高了快速識別需求變化對庫存和可用性的影響的能力。如果需要,可以每天進行必要的更改,以調(diào)整構建并盡早向我們的分銷商和最終客戶傳達訂單履行問題?!?北美領先半導體制造商供應鏈總監(jiān)倉庫管理能力顯著提高了倉庫和配送中心的履行效率、準確性和吞吐量。任務交織功能根據(jù)任務優(yōu)先級和工人的證書、設備和當前位置,自動為每個工人分配下一個生產(chǎn)力最高的任務。該系統(tǒng)還幫助以最有效的方式將材料、零件和組件直接運至生產(chǎn)線和從生產(chǎn)線運出,通過配送和運輸。訂單履行準確及時,以滿足客戶的承諾日期,同時降低運營成本并提高財務績效。倉庫勞動力管理能力可優(yōu)化制造、配送和運輸中的勞動力利用率和生產(chǎn)力。該解決方案有助于根據(jù)客戶訂單量和特點規(guī)劃和安排勞動力,以確保有合適數(shù)量的具有合適技能的員工可用于匹配工作內(nèi)容和優(yōu)先級。它根據(jù)預先定義的
工程標準持續(xù)監(jiān)控工人或團隊的工作完成情況,以提醒主管績效問題和成功障礙,以便立即采取糾正措施??焖俚纳鲜袝r間和頻繁的產(chǎn)品修改可能會對運輸運營造成嚴重破壞,通常涉及加速和其他昂貴的選擇。BlueYonder的運輸管理能力使托運人能夠更有效地計劃運輸,以利用成本最低的模式、路線和承運人,同時確保滿足客戶交付窗口承諾。該系統(tǒng)優(yōu)化了從全球多航段、多模式運輸?shù)奖镜囟嗾军c車隊路線的一切。它跟蹤所有裝運費用,包括附加費和滯期費,以便進行適當?shù)倪\費審計和付款。BlueYonder的運輸、倉庫和勞動力管理解決方案完全集成,以根據(jù)優(yōu)先級和約束條件同步運營。因此,所有供應鏈運營都更加協(xié)調(diào)和高效。降低成本和客戶需求波動的影響。BlueYonder的集成規(guī)劃和執(zhí)行解決方案可通過以下方式幫助半導體公司提高交付績效并可靠地履行客戶承諾:支持靈活的有前途的政策,以滿足不同的客戶需求使用可配置的分配策略實現(xiàn)智能分配管理最大化履行準確性和倉庫吞吐量提高制造業(yè)、分銷業(yè)和運輸業(yè)的勞動生產(chǎn)率降低運輸成本并改進按時交貨支持與的實時打包集成SAP和OracleERP訂單管理系統(tǒng)“在自動化流程中執(zhí)行勞動力計劃和調(diào)度的能力推動了我們最大的節(jié)約。我們在短短兩年內(nèi)實現(xiàn)了62%的生產(chǎn)率增長。我們還減少了人員過剩和加班,這有助于降低我們的單位成本?!?高級副總裁。運營和項目管理。Avnet物流服務全球供應網(wǎng)絡的運營
中斷盈利運營需要內(nèi)部職能部門和外部供應鏈合作伙伴之間的透明度和一致性。當今的半導體供應網(wǎng)絡非常復雜,相互連接,但地理位置分散,因此,同步和優(yōu)化全網(wǎng)絡供應鏈運營是一個巨大的挑戰(zhàn)。工程、銷售、市場營銷、制造運營和財務之間的嚴重內(nèi)部脫節(jié),加上供應鏈合作伙伴之間的不一致,阻礙了可見性、靈活性和決策。端到端供應鏈流程之間缺乏一致性會降低有效運營的速度,導致執(zhí)行錯誤,并使共識和問責制難以實現(xiàn)。這也使得幾乎不可能對變化或新要求做出快速反應。這可能會給新產(chǎn)品發(fā)布帶來麻煩,因為快速響應市場接受趨勢可以決定成敗。半導體制造商和合作伙伴必須協(xié)調(diào)供應鏈流程和信息,以提高整個業(yè)務的效率和靈活性。綜合業(yè)務規(guī)劃銷售和運營計劃(S&OP)是一個既定的業(yè)務流程,通過該流程,公司可以在整個企業(yè)中協(xié)調(diào)運營。半導體供應鏈必須利用S&OP超越內(nèi)部跨職能協(xié)調(diào),通過綜合業(yè)務規(guī)劃(IBP)促進更廣泛的網(wǎng)絡范圍協(xié)調(diào)。IBP利用全球供應鏈可見性、在線分析和假設情景規(guī)劃來確定和解決與預算業(yè)務計劃相關的需求、供應或財務缺口。執(zhí)行良好的IBP流程有助于您檢測和消除供應鏈中斷,使網(wǎng)絡運營更加高效和靈活,并提供差距、短缺和中斷的快速分析,以便更快、更明智地做出決策。InfineonTechnologies改善訂單履行和RoiInfineonTechnologiesAG提供半導體和系統(tǒng)解決方案,解決現(xiàn)代社會面臨的三大挑戰(zhàn):能效、移動性和安全性。在當今高度活躍的全球市場中,該公司在平衡其20多家工廠的全球生產(chǎn)能力的同時,感知和應對需求變化的能力可能具有挑戰(zhàn)性。我們的規(guī)劃過程太復雜、太慢,營業(yè)額(收入)等與業(yè)務相關的數(shù)據(jù)和利用率等運營主題很難協(xié)調(diào)一致。今天的完美產(chǎn)品明天就會上市。你必須迅速做出反應?!报C企業(yè)供應鏈供應鏈工程高級總監(jiān)英飛凌決定創(chuàng)建一個單一的集成、多維的銷售和運營規(guī)劃流程,以促進全球協(xié)作,并使公司能夠快速響應市場變化。在評估了多家供應商的技術支持后,Infineon
銷售和運營計劃允許設備和管芯級需求在區(qū)域和產(chǎn)品層級的任何粒度級別上進行匯總和審查?;诋惓5目蚣茉试S用戶看到整個端到端供應鏈的供需失衡。一個交互式假設情景規(guī)劃框架,包括粗略規(guī)劃能力,可以探索不同的解決方案,同時檢查運營可行性和財務吸引力。分析提供了半導體網(wǎng)絡供應鏈運營的實時視圖和分析。這種對供應鏈運營的持續(xù)監(jiān)控和實時警報使我們能夠通過敏捷和基于事實的決策,對差距、變化和中斷做出即時的可見性和反應。它為規(guī)劃和執(zhí)行提供了一個連續(xù)的反饋回路,以協(xié)調(diào)端到端網(wǎng)絡的操作。選擇BlueYonder的s&OP能力,以創(chuàng)建一個能夠提供可靠需求預測和現(xiàn)實生產(chǎn)計劃的集成解決方案。在英飛凌評估的所有解決方案中,BlueYonder的解決方案是唯一一個滿足批量規(guī)劃和生產(chǎn)成熟度功能要求的解決方案。自完成BlueYonders&OP的全球推廣以來,英飛凌在其業(yè)務的各個方面都取得了廣泛的成果。該公司已將其計劃工作量減少了30%以上,并能夠?qū)㈩A測產(chǎn)量的提前期從四周縮短到兩周。計劃錯誤減少了90%。預測精度也有所提高。但實施最重要的結果是英飛凌新的協(xié)作規(guī)劃方法,它使業(yè)務更加靈活和響應。“我們將始終面臨市場動蕩、交付周期長和資本投資高的組合。BlueYonder的s&OP幫助我們了解如何最好地滿足每一位客戶的需求,同時充分利用我們的投資?!盉lueYonder的優(yōu)勢BlueYonder針對半導體行業(yè)的解決方案提供了一套獨特的、集成的供應鏈規(guī)劃和執(zhí)行能力,專門針對業(yè)務靈活性而設計。這些解決方案與世界領先的半導體公司進行了協(xié)商,有助于全網(wǎng)絡的協(xié)作和供應鏈規(guī)劃與執(zhí)行流程的協(xié)調(diào),以消除阻礙快速響應客戶需求變化的信息差距、生產(chǎn)脫節(jié)和規(guī)劃失調(diào)。借助BlueYonder,端到端供應網(wǎng)絡通過共享的戰(zhàn)略、運營和財務目標、目標和流程實現(xiàn)了靈活、同步和優(yōu)化。這就是藍楊德的優(yōu)勢。要了解如何使您的業(yè)務更加靈活,同步您的供應鏈網(wǎng)絡運營,并支持有利可圖的業(yè)務細分,請訪問。快速、低成本部署B(yǎng)lueYonder平臺和半導體行業(yè)解決方案可在MicrosoftAzure云上作為軟件即服務(SaaS)產(chǎn)品提供。SaaS部署提供了幾個重要的優(yōu)勢,包括快速實施和更快的價值實現(xiàn)時間。它還顯著降低了前期成本,并允許公司將解決方案作為持續(xù)費用而非資本支出進行收費。靈活性是SaaS部署的另一個關鍵優(yōu)勢。半導體制造商可以利用BlueYonder的SaaS產(chǎn)品,只部署最需要的功能,然后根據(jù)時間和需求選擇性地添加功能。此外,在市場條件允許的情況下,還可以無限擴展資源,以快速擴大或縮小加工能力。
另一個重要優(yōu)勢是可升級性。市場狀況和立法變化一直在發(fā)生。BlueYonder不斷升級其解決方案,以適應這些變化,并提供額外的功能和功能,以提高客戶的解決方案價值。通過SaaS部署,客戶可以利用這些升級,而無需等待內(nèi)部資源來執(zhí)行升級。關于BlueYonder在BlueYonder,我們是無畏的領導者。我們是面向全球4000多家客戶的端到端、集成零售和供應鏈規(guī)劃和執(zhí)行解決方案的領先提供商。我們獨特的解決方案使我們的客戶能夠通過優(yōu)化成本、增加收入和縮短實現(xiàn)價值的時間來實現(xiàn)更多目標,從而始終兌現(xiàn)客戶的承諾。利用BlueYonder發(fā)揮您的潛力在了解更多信息版權所有?2020,BlueYonderGroup,Inc.。保留所有權利。BlueYonder是BlueYunderGroup,Inc.的注冊商標。所有其他公司和產(chǎn)品名稱可以是與其關聯(lián)的公司的商標、注冊商標或服務商標。BlueYonder保留隨時更改這些材料或本文所述任何軟件的任何功能、特性或規(guī)格的權利,恕不另行通知。BlueYonder對本協(xié)議中所述的材料或軟件不承擔任何擔保義務,除非BlueYonderr與授權被許可方簽訂的軟件許可協(xié)議中有批準。04.07.2020TheSemiconductorIndustryImperativeforSupplyChainResiliencyHighperformancesupplychainsforavolatile,rapidlychangingmarketplaceIntegrateddevicemanufacturers(IDMs),fablesscompaniesandfoundriescanimproveassetutilization,minimizesupplychainrisksandbetterbalancecustomerservicelevelswithinventorypositionsusingBlueYonder’ssolutionsforSemiconductor.Theelectronicsindustryisboomingwithever-changingmarketsforcomputing,tablets,smartphones,GPS-enableddevicesandgamingsystems,aswellasforautomotive,residentialandindustrialapplications.Increasedmobilefunctionality,includinghigherintegrationatthechiplevel,smallerformfactors,lowerpowerrequirements,theaccelerationof5G,andbigger,brighterscreensareseveralfactorsdrivingconsumptiondecisions.Thisisgreatlyexpandingdemandforsemiconductors,butisalsocreatingnewchallengesforthisasset-intensiveindustryasincreasinglyvolatiledemandandever-shorterproductlifecyclesrequirefastertime-to-market.Asaresult,semiconductormanufacturersarestrugglingtooptimizeinternalassetutilizationwhilebalancingcustomerservicecommitmentswithappropriateinventorylevelsacrosscomplex,globalsupplynetworks.Thesemarketdynamicsandchallengesarealsoincreasingsupplychainrisk.Onlythosecompaniesthatareagileandefficientwillsurviveinthisenvironment.Leadingsemiconductorcompaniesrecognizethattheyneedmachine-learningbaseddigitalsupplychainmanagementtechnologytosupportbothcustomercommitmentsandcorporategoalsforprofitabilityandagilityinthisrapidlychangingmarketplace.
Specifically,theyneedanintegrateddigitalsupplychainplatformthatwillenablethemto:Bettersenseandforecastever-changingglobaldemandbyregionandcustomersAchieveRapiddemand/supplymatching(RDSM)forrapid“what-if”scenarioanalysisandquickdecisionsSatisfycustomerordercommitdateswithhighlevelsofreliabilitySynchronizeenterpriseplanningtooptimizeassetutilizationanddeliveryperformanceBalancecustomerservicecommitmentswithdifferentiatedinventorylevelsbysegmentMinimizesupplychainriskwhileenhancingfinancialperformanceCustomerswhohavedeployedBlueYondersemiconductorsolutionstosupporttheseneedshaveachievedthefollowingbenefits*:Improvedcustomer-requesteddeliverydateperformancebyupto10-15percentImproveddue-datestabilitybyupto15percentGeneratedsupplychainsavingsinexcessofUS$20millionReducedplanningeffortbyupto30percentCutforecastingleadtimefromfourweekstotwoweeksDecreasedplanningerrorsupto90percentReducedforecastadjustmentsbyafactorof10Increasedfinishedgoodsinventoryturnsbyupto40percentSuccessfullyinstitutedglobalsalesandoperationsplanningforcross-functionalsynchronizationImprovedassetutilizationwithwhat-ifscenario-basedcapacityplanning*BasedonactualresultsreportedbyBlueYondercustomers
TheSemiconductorManufacturingImperative–SupplyChainResilienceThecomplexityofglobalsupplychainshasopenedthewayforunanticipatedeventscausingacascadingarrayofunintendedconsequences,amongthemtherapidbreakdownofmanysupplychains.Thislackofagilityandresilienceposesmajorrisksnotjusttobusinesses,buttosocietyatlarge.Tobesuccessfulintoday’svolatile,complex,technology-drivenmarketplace,allmanufacturers,includingthoseinthesemiconductorindustry,mustembracefivecoretenetsofsupplychainexcellence.BusinessAgility–semiconductortechnologyandconsumerpreferencesarechangingmorerapidlythanever.ManufacturersmustbeabletorapidlypivottheirsupplynetworkstorespondtovolatileshiftsinbusinessconditionsCustomer-centricity–consumerpreferenceschangerapidlyandsemiconductorindustryleadersmustrespondwithdemand-sensingstrategiesbasedonintelligentanalyticsSegmentation–supplychainstrategiesmustbedynamicallysegmentedbyregion,marketsegmentandcustomerprofiletoofferdifferentiatedserviceacrossanexpandingarrayofsegmentsSynchronization–supplychainoperationsmustbesynchronizedacrossincreasinglycomplexnetworksofmulti-tieredsupplierstodriveefficiencies,preventsupplygapsandimprovevelocityEfficiency–LEANprinciples,bestpracticesandmoresophisticatedtechnologyplatformsarenecessarytooptimizesupplynetworksandmanufacturingoperationstoimproveefficiency,costandthroughput.TheSemiconductorMarketplaceNewcomputingandmobiletechnologies,alongwithexpandinggaming,automotive,residentialandindustrialapplications,aredrivinganever-increasingshareofsemiconductorconsumption,pressuringsemiconductorsupplychainstokeeppacewithrapidnewproductintroductionsandshrinkingproductlifecycles.Thisnewbusinessnormal,characterizedbyextremelyvolatiledemand,growingleadtimesandscarcesupply,isstrainingandchallengingsemiconductorsupplychainslikeneverbefore.Companiesacrosstheglobe,unabletokeepdemandandsupplyinsync,arestrugglingtomaintaincustomerservicelevels.Constantfire-fightingandorderexpeditingareerodinghard-earnedgrossmarginswhiledecliningcustomersatisfactionlevelsarethreateningmarketshare.Semiconductormanufacturersmustproactivelyfindwaystoworksmarter,fasterandwithreducedrisk.Forleadingglobalsemiconductormanufacturers,thishasmeantinvestinginBlueYonderdigitalsupplychainsolutionsdesignedspecificallyforthesemiconductorindustrythatdeliverglobalsupplychainvisibility,optimizeend-to-endproductionprocessesandenablemoreeffectivevalue-chainpartnerships.Forecastingrapidly-changingcustomerdemandWhilesemiconductormanufacturingcycletimescanbeaslongas60to90days,customerorderleadtimesarenot.Assuch,productionstartsmustbebasedonforecasteddemand.Butrapidly-changingcustomerdemand,especiallyfromthemobileandconsumerelectronicssegments,makesaccurateforecastingmoredifficultandincreasesproductionrisks.Reconcilingdemandsignalsonthousandsofend-itemsfromdisparatecustomersegments,aswellasfromsales,marketing,distributors,andcontractmanufacturers,makesitextremelychallengingtoforecastaccurately.Semiconductormanufacturersneedplanningsystemsthatcansenseandevaluatedemandfromallsources,notjustextrapolatehistoricaltrends,toformanaccuratepictureofdemandgoingforwardforeachcustomersegment.
ML-powereddemandplanningThevolatilityofconsumerdemandinthehigh-techworldputsapremiumonaccuratelysensingdemand,planningproductionandoptimizingdistributiontorespondquicklyandprofitablytoeachcustomersegment.BlueYondersolutionsprovidevisibilityintoallcriticalfunctionalareasforholisticoptimizationacrossend-to-endsupplychainprocesses.Demandplanning–Machine-learningbasedforecastingtechniquessupportbottom-upandmiddle-outdemandforecastingfromsalesandsupplychainpartnerstobetterunderstandtrueend-pointdemand.Thisiscoupledwithtop-downrevenueforecastingwithautomatedreconciliationacrossproductandcustomerhierarchies.Intelligentforecastingalgorithmssupportlifecycleforecastingandnewproductintroductions,andincorporatethirdpartydataforcausalforecasting.Theresultisamoreaccuratepictureofdemandacrossalloperationsandsegments.BlueYonderdemandplanningsolutionsdeliverastreamlined,closed-loopforecastingapproachproventoenhanceaccuracyandeffectiveness.Thesesolutions:Enablecollaborativedemandplanningwithbottom-upsalesforecastingcoupledwithtop-downrevenueforecastingLeverageintelligentstatisticalandML-basedforecastingtechniquesalignedwithobserveddemandpatternsSupportconsensusdemandplanningwhilestillenablingstakeholderstoreviewtheforecastfromtheirperspective—revenue,units,marginsandwhat-ifanalyses“BlueYonderunderstandsourbusinessquitewell.Theyalsounderstandthespecificsofthesemiconductorindustrywell,andthatgaveusagoodbasistoworkfrom.”-VicePresident,ITSupplyChainManagement,InfineonTechnologiesCreatingaFlexibleSupplyChainatWesternDigitalWesternDigitalCorporationisagloballeaderinflashmemorystoragesolutionswhichcanbefoundinmanyoftheworld’slargestdatacenters,embeddedinadvancedsmartphones,tabletsandPCsandathundredsofthousandsofretailstoresworldwide.“DuringourpartnershipwithBlueYonder,ourmixofOEMandretailcustomershaschangedsubstantially,requiringustobeflexible.WehaveadaptedourbusinessprocessesusingBlueYondersolutionstosupportourcompany’sgrowth.”–DirectorofIT,WesternDigitalAsWesternDigital’sbusinessgrew,theyneededtomigratefromhomegrown,spreadsheet-basedplanningtoolstorobust,scalablesolutionsthatwouldsupporttheirexpandingoriginalequipmentmanufacturer(OEM)channelsandretailpresence.WesternDigitalsoughtanintegratedadvanced
planningsolutionthatwouldhelpthemmaintainprofitablegrowthandmaximizemarginswhilecontinuingtomeetcustomerdemandandincreasecustomersatisfaction.TheychoseBlueYonder’sLuminate?Planningsolutiontotransformtheirplanningprocesses.“WefeltthatBlueYonderhadthebestsolutionsandthatthosesolutionswouldenableustogrowonamuchlargerscale.”-VPSupplyandDemandPlanning,WesternDigitalWesternDigitalleveragesBlueYonder’sadvancedplanningcapabilitiestomanagedemand,computestatisticalforecastsandtranslatesell-throughforecastdataandactualstosell.Thisallowsthemtoeffectivelyidentifyoptimalinventorylevelsandstagesandmanagesiliconallocation.Thesolutionisalsousedtomanagecomplexdemandprioritizations,optimizesupplyanddemandresponsesbasedonmaterial,capacity,costandservicelevelsandsupportreplanningmultipletimesperdaybasedondemandsignalsandwhat-ifanalysis.End-to-endsupplychainvisibilityandcollaborationItisbecomingincreasinglyimportantforsemiconductorcompaniestobeabletosee,analyzeandactoninformationacrosssupplychainsinrealtime,andthenlearnfromthoseexperiencestobecomebetteratsensingandrespondingtosupplychainrisksandopportunities.BlueYonder’sdigitalcontroltowerprovidesreal-time,end-to-endsupplychaintransparencyandvisibilitythatenablesvisualizationoftheflowofgoodsacrosssuppliers,factories,distributioncenters,customers,anddistributors,withtheabilitytocorrelateanyeventsorexceptionsimpactingsupplyanddemand.Itprovidesanintelligentresponseframeworkthatallowsorganizationstoprioritizeresponsestocurrentandpredicteddisruptionsbasedonseverityandimpact,aswellasrunwhat-ifscenarioanalysisusingreal-timeinsightstobetterunderstandtrade-offs.Anintelligentresponseframeworkenablesreal-timecollaborationwithnetworkedpartnerstoresolveexceptionsandexecutedecisionsacrossthesupplychainandextendednetwork.Semiconductorcompaniesmustcreateasupplychainriskcentertocontinuouslyassessandlearnfromchangingsupplychainoperationstobettersenseandrespondtorisksandopportunitiesastheyoccur.BecauseofBlueYonder’sadvancementsinartificialintelligenceandmachinelearning,theriskcentercanbepoweredbyadigitalcontroltowerthatcananalyzedataatscaleandspottrendsandanomaliesinrealtime.Thisenablessemiconductorcompaniestopredictevents,analyzevariablesandunderstandtheramificationsandrisksofdifferentresponseoptions,andreceivecognitiverecommendations.Thisholisticviewofsupplynetworkoperationsenablessemiconductormanufacturerstocollaboratewithbusinesspartnerstoexecutestrategicbusinessplans,proactivelyidentifybottlenecks,developresolutionstrategiesandtrackandmanageexecutionthroughouttheproductlifecycle.
MeetingincreasinglydiversemarketexpectationsMeetingtheincreasinglydiverseexpectationsofdifferentmarketsegmentsacrossglobaloperationsisaconstantstruggle.Withshrinkingproductlifecyclesandfrequentrevisionchangesincreasingtheriskofinventoryobsolescence,theone-size-fits-allapproachtoinventorymanagementisnolongerappropriateforsemiconductorcompaniesservingmultiplehigh-techmarketsegment,andcannegativelyimpactcorporatebalancesheets.Semiconductorcompaniesmustsegmenttheircustomerbasetobalancecustomercommitmentsandinventoryinvestmentsbasedonthevalueofeachsegmentinachievingcorporategoals.IntelligentbusinesssegmentationandinventoryoptimizationThesecrettomeetingmarketexpectationsprofitablyisnottoattempttobeallthingstoallpeople.Notallcustomersegmentsarethesame,nordotheyexpectthesameservicelevels.Aone-size-fits-allapproachfromasemiconductormanufacturerrequirestoomuchinventory,raisingcarryingcostsandundulyriskingobsolescence.Instead,semiconductorcompaniesmustsegmenteachmarket’sneedsbasedonlong-termvalueandalignsupplychainpoliciestoservethoseneedscost-effectively.Throughsuchanexercise,acompanymaydeterminethatitchoosestoserveitsstrategicsegmentswithadifferentinventorypolicy,forinstance.BlueYondersolutionsprovideanintegratedsuiteofcapabilitiesenablingsupplychainsegmentationtodynamicallybalancemarketexpectationswithinventoryinvestments.Segmentation-Eachmarketcanhaveuniqueservice,time-to-marketandproductlifecyclerequirements.Toservethesediverseneedswithdifferentiatedproductsandservices,semiconductorcompaniesmustsegmenttheirmarketsandsupplychainoperationsaccordingly.BlueYonder’sdynamicsegmentationandinventoryoptimizationcapabilitiesenablesemiconductormanufacturerstoprofitablytailoroperationstodelivertherightproductsattherighttimetoeachmarketsegment.Thisreducessupplychaincostswhileimprovingservicelevelsforthemostvaluablecustomers.Inventoryoptimization-Advancedalgorithmsdetermineoptimalinventorylevelsateachnodeofthemulti-echelonsupplychainusingartificialintelligencetominecustomerorderhistorytodiscernorderlead-timepatterns.Thesystemsupportswhat-ifanalysestoplaninventoryfornewproductintroductionsandcustomer-specificvariationstodemandandsupplypatterns.Byright-sizinginventorylevels,safetystockcanbereduced,resultinginlowercapitalrequirementsandimprovedcashflowfromoperations.
BlueYonder’ssolutionsfordynamicsegmentationandmulti-echeloninventoryoptimizationaredrivenbymachine-learningandartificialintelligence-basedalgorithmstodetermineoptimalinventorylevelsforeachmarketsegment.BlueYondersolutions:Deliverthemostcomprehensiveandeasy-to-useframeworkforproductandmarketsegmentationbasedonflexiblecriteriasuchasrevenues,volumes,margins,etc.Supportdifferentiatedcustomerservicelevelsforeachsegmentusingwhat-ifscenariosbasedonconfigurableinputparametersPositioninventoryacrossmultiplestagesofthesupplychainwithintelligencefromcustomerorderlead-timepatternsandautomatedminingoforderhistoryComplex,asset-intensiveglobalsupplynetworksOperatinginanenvironmentwithasset-intensiveprocesses,itiscriticalforbothfablessandintegrateddevicemanufacturingsemiconductorcompaniestooptimizetheutilizationofmanufacturingassets.Yetitisaconstantchallenge—toolittlecapacitythreatenscustomerservicelevels,whiletoomuchcanerodeprofitmargins.Andmakingthisdeterminationisjustthestartascompaniesthenmusttacklewhattomake,where,whenandhowmuchacrossitscomplex,globalnetworkofin-houseandoutsourcedmanufacturingfacilities.Semiconductorcompaniesneedsupplychainplanningsolutionsthatoptimizeproductionanddistributionplans,andimmediatelyalertmanagementtoexceptions.SupplyPlanningBlueYonder’ssupplyplanningsolutionsprovideindustry-leadingmasterplanning,capacityplanning,distributionplanningandproductionschedulingcapabilitiestoaddressthechallengesofcomplex,globalasset-intensiveproduction.ItsInternetofThings(IoT)-enabledprocessingsupportsthesmartfactoriesthatwillleadthecompetitioninefficiencyandagility.Asemiconductorsupplychain’sabilitytoquicklyrespondtodemandfluctuationsandmatchsupplyisapowerfulcompetitiveadvantage.BlueYonder’sSaaSofferingsaddressthisneedinthreeways:End-to-endvisibilityandcollaborationacrosstheextendedsupplychainthroughourdigitalcontroltowerMachinelearning-poweredbaseplanningcapabilityleveraginghundredsofexternaldemandfactorsFastresponseplanning(RapidDemand-SupplyMatching)Alldeliveredthroughasingle,flexiblecloud-basedplatform.Itaddsuptoempoweredplanners,improvedforecastaccuracy,higherproductavailability,higherproductivity,andbettercustomerservice.Masterplanning–Aimingtodeliverthehighestcustomerservicethroughon-timedeliveriestocustomer-requestdates,thiscapabilityoptimi
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