LCDmonitor結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指南

圖3-2圖3-2#/20高光材料通常用PMMA+ABS（常用LGXG569C）,該材料的表面硬度可達(dá)1H,普通ABS硬度2B?1B左右）。常用三種材料設(shè)計(jì)壁厚設(shè)計(jì)參考如圖常用塑料壁厚設(shè)計(jì)參考塑料最薄mm(inches)平均mm(inches)最厚mm(inches)ABS0.8(0.030)2.3(0.090)3.2(0.125)Acrylic-PmmA0.6(0.025)2.4(0.093)6.4(0.250)Polycarbonate(PC)0.1(0.004)2.4(0.093)9.5(0.375)PSTSTA+ABS0.8(0.030)2.3(0.090)3.2(0.125)PSTSTA+ABS+PC0.8(0.030)2.3(0.090)3.2(0.125)通常硬度越高，材料越脆。螺釘硬度要選硬度高的。如果選用ABS直接做高光材料的話，建議選擇PA757,可以節(jié)約成本，通常PMMA+ABS相比純ABS價(jià)格高2.5?3倍左右，（LGXG569C33元/公斤，PA75713元/公斤）。壁厚設(shè)計(jì)還有一點(diǎn)要遵守：成本最優(yōu)化，如果可能，盡可能的采用壁厚薄的設(shè)計(jì)，通過(guò)加強(qiáng)筋增加強(qiáng)度。見(jiàn)圖3-1。通過(guò)增加壁厚與增加rib的辦法使兩顆物料的強(qiáng)度一致。增加rib的料用量是增加壁厚85.6%。拔模角LCDmonitor的拔模角度通常?。焊吖饷妫?°以上（拔模角太小，拉花表面）。咬花：3°以上（或者稱皮紋，織紋）。拋光面：2°以上（通常這類的拋光面需要加噴涂處理）。另外拔模深入或皮紋高的產(chǎn)品要求出模角作相應(yīng)的增加，習(xí)慣上每0.025mm深的皮紋，便需要額外增加1度的出模角。內(nèi)部面或內(nèi)部rib,boss等的拔模角度一般取0.5°?1°,詳細(xì)見(jiàn)（圖3-2）。圖4-3-185竣花面用3tl2.5咬花面用2.2mm,高亮面用2.5mm

圖4-3-185竣花面用3tl四.卡扣（SNAP）的設(shè)計(jì)對(duì)于已經(jīng)抽殼和做過(guò)拔模角度的零件圖，需要做零件之間的連接。前后殼連接為了降低成本和增加作業(yè)效率，一般前后殼之間采用卡扣連接?？谠O(shè)計(jì)遵循的基本原則是：保證被連接件連接牢固，卡口均勻，卡口本身有足夠的強(qiáng)度?？奂?xì)部設(shè)計(jì)按照（圖7-4）來(lái)設(shè)計(jì)。其中扣的設(shè)計(jì)一般設(shè)計(jì)成（從正面看）：“I”型，“「型，“L”形，“U”型。側(cè)面看一般設(shè)計(jì)成“力”，方便裝配時(shí)的導(dǎo)向用。推薦L型。Z向卡扣配合間隙=0.1mm0.8叁a叁0.5mm另外一側(cè)配合間隙c=0.4,一般取容忍公差為準(zhǔn)。d?,卡扣連接一般保證2?3扣。X向卡扣配合間隙b=0.5兩壁之間的配合間隙=0.1mm.卡扣一般取rib=1?1.2mm（皮紋），高亮rib=0.8?1mm,如果擔(dān)心強(qiáng)度不夠，可以把卡鉤做成L型。基本原則是：rib的厚度不大于壁厚的60%,rib之間的間隙不小于兩倍的壁厚。7-5Z前后殼雷妾卡鉤圖4-4-1對(duì)于不是窄邊設(shè)計(jì)的前框，為防止屏與前框之間有g(shù)ap超規(guī)（一般gap要求W1.0mm），需

要在屏的四側(cè)增加懸臂卡鉤，鉤柱panel或者固定panel的鐵盤?？郾巢吭黾尤切渭訌?qiáng)筋。以上連接結(jié)構(gòu)同樣適合于底座與支架之間的連接。只是要稍微注意底座與支架連接要保證他們之間彈性和強(qiáng)度。因?yàn)榈鬃c之間連接一般由用戶完成，底座卡上時(shí)要有“咔嗒”的聲音，對(duì)用戶有個(gè)提醒作用。另外底座的與支架的連接懸壁要稍微長(zhǎng)點(diǎn)，增加卡扣的彈性。方便拆裝。有時(shí)為增加可拆卸性，需要在前在前框與后殼的底部采用2-4顆螺絲連接。需要在前框設(shè)計(jì)自攻螺絲的boss柱。五.boss柱設(shè)計(jì)用于自攻螺絲的螺絲柱的設(shè)計(jì)原則是：螺絲規(guī)格W。4.0：其外徑應(yīng)該是Screw外徑的2.0-2.4倍。一般在設(shè)計(jì)中可以?。郝葜鈴?2X螺絲外徑；螺柱內(nèi)徑(ABS,ABS+PC)=螺絲外徑一2X螺紋高度；由于PC較硬，螺柱內(nèi)徑田。=螺絲外徑一2X螺紋高度+0.05mm(可以先按螺絲外徑一2X螺紋高度來(lái)設(shè)計(jì)，待測(cè)試通不過(guò)再修模加膠)；對(duì)于螺紋規(guī)格＞04mm,一般不建議直接在外殼上長(zhǎng)boss柱，以免造成縮水。自攻螺絲規(guī)格Boss柱大小(人85)Boss柱大小(PC或PC+ABS)扭力距(kg.cST)內(nèi)徑(mm)外徑(mm)內(nèi)徑(mm) 夕卜徑(mm)ST1.4X0.31.02.41.12.40.90ST1.6X0.351.23.21.33.21.30ST1.8X0.351.43.61.453.62.00ST2.0X0.401.641.6542.75ST2.2X0.401.84.41.854.4ST2.6X0.452.155.22.25.2ST2.9X0.52.3562.46ST3.3X0.52.86.52.856.5ST3.9X0.553.3573.47Note:通常測(cè)試規(guī)格是：裝配(10次)boss柱不滑絲。在螺絲柱的設(shè)計(jì)上需要注意以下幾點(diǎn)：

為了避免螺絲柱背面的表面縮水，螺絲柱壁厚（Boss-wallthickness）與殼體壁厚的關(guān)系應(yīng)該保持和加強(qiáng)筋厚度（Ribthickness）與殼體壁厚的關(guān)系（見(jiàn)下面關(guān)于加強(qiáng)筋的介紹）。如果螺絲柱壁厚相對(duì)于殼體壁厚的比例關(guān)系超過(guò)了，推薦的比例，可以考慮在其根部設(shè)計(jì)一圈凹坑（俗稱火山口見(jiàn)右圖）來(lái)減少縮水的可能。在螺絲柱底部加倒圓角可以減少應(yīng)力集中和潛在的破裂危險(xiǎn)，但過(guò)大的倒圓角會(huì)導(dǎo)致縮水。0.2-0.4mm的倒圓角會(huì)增強(qiáng)螺絲柱的強(qiáng)度而不會(huì)造成螺絲柱背面的表面縮水。六.止口（lip）設(shè)計(jì):為防止前框與后殼的連接的處的線性不平，需要涉及一個(gè)0.5mm的工藝槽，槽內(nèi)設(shè)計(jì)止口。殼體止口的設(shè)計(jì)需要注意的地方：嵌合面應(yīng)有0.5?1°\u30340X拔模斜度，端部設(shè)倒角或圓角以利裝入。上殼與下殼圓角的止口配合，應(yīng)使配合內(nèi)角的R角偏大，以增大圓角之間的間隙，預(yù)防圓角處的干涉。止口設(shè)計(jì)要如右圖將側(cè)壁強(qiáng)（即圖中上面的一個(gè)殼）的一端的止口放在里邊以抵抗外力。止口的設(shè)計(jì)，位于外邊的止口的凸邊厚度按1-L5mm（至少大于殼體側(cè)壁壁厚的一半）；位于里邊的止口的凸邊厚度按從大于0.50mm到殼體側(cè)壁壁厚的一半來(lái)設(shè)計(jì)；B1=0.10mm；B2=0.20mm。七.模組定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及rib設(shè)計(jì)。模組X,Y向定位:為保證模塊的安裝牢靠，通常模塊是安裝在鐵盤或后殼上的（便當(dāng)式設(shè)計(jì)例外），同時(shí)為保證模塊在前框的定位準(zhǔn)確，模塊Activearea區(qū)與前框opening匹配恰當(dāng)，保證圖像顯示不傾斜的情況，一般需要在前框上設(shè)計(jì)兼具安裝導(dǎo)向功能與定位功能的rib,稱為guidepin（定位筋），這種rib設(shè)計(jì)成H型或T型或L型，以增加強(qiáng)度，在跌落實(shí)驗(yàn)中要承受來(lái)自屏的很大的沖擊力量。rib設(shè)計(jì)時(shí)要遵循rib的設(shè)計(jì)規(guī)范（詳細(xì)見(jiàn)《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本準(zhǔn)則》加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)）。以a=模塊長(zhǎng)+0.4mm b=模塊寬+0.4mmcW18mm（模組定位盡量靠近模塊的端面）。這樣可最大量的減少屏幕的傾斜。Guideribs的設(shè)計(jì)要求盡量保證排布均勻，保證強(qiáng)度，定位準(zhǔn)確。1sl.tMUX.瞠如出Pin1定位用1sl.tMUX.瞠如出Pin1定位用d（水平模組定位）三30e（前后殼卡扣位置）三18f（卡扣保護(hù)）三16mm前后殼連接卡鉤01"\另外一料為座雁片的晌和響題z向支撐panel的「iblimxO.5mm（局）H型的guidepin的形狀參數(shù)： 圖4-1高亮面的rib筋寬c=0.8mm,皮紋c=1?1.5mm。Rib與rib之間的間隙b云3a（a為膠厚）。Rib頂端需要增加安裝屏的導(dǎo)向倒角1x1mm。Rib與模塊的配合間隙控制0.2mm。PaneI邊界1處倒角陽(yáng)配腫伸向H型guidePIN（定位箭）圖4-2panel的Z向定位：PanelZ向定位：panel前面定位通過(guò)前框上的環(huán)型rib（0.5x1mm,見(jiàn)圖4-1,也可以把這條rib分散成多條）接觸頂住panel的bezel邊定位，背面通過(guò)后殼上的H型rib定位，或者通過(guò)主固定板的小折彎定位，抵住backcover的邊緣。H型a#PIN（定位前）后殼定位panel的guidepin鐵盤定為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鐵盤需要有定位設(shè)計(jì)，鐵盤在殼體上下移動(dòng)。如下圖兩種定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。XY向通過(guò)加強(qiáng)筋定位，也可通過(guò)圓形加強(qiáng)筋插入鐵盤內(nèi)部定位（鐵盤孔翻邊，孔直徑=12mm（后殼圓形定位孔尺寸）+0.2mm。Z向通過(guò)panel與后殼的圓形孔夾緊定位（尤其是便當(dāng)盒式鐵盤設(shè)計(jì)）。最終通過(guò)螺釘與轉(zhuǎn)軸，與后殼定位。后殼加鎖符號(hào)十. Vesa孔100X100的孔間距離，見(jiàn)圖:十一.散熱孔的設(shè)計(jì)頂部（帶有危險(xiǎn)電壓裸露組件正上方），符合下列任一要求即可:.任何一方向量測(cè)，尺寸不超過(guò)5mm；.寬度在1mm內(nèi)，長(zhǎng)度不限；.尺寸大小不限，但須確保外物不會(huì)直接掉入孔內(nèi)而碰觸到具危險(xiǎn)電壓零件.側(cè)面，符合下列任一項(xiàng)要求即可.任何方向尺寸必需＜5mm.寬度在1mm內(nèi)，長(zhǎng)度則不限III結(jié)構(gòu)上采用百葉窗結(jié)構(gòu)或類似的限制結(jié)構(gòu)，可使外來(lái)的垂直掉落物向外偏離以避免觸及產(chǎn)品內(nèi)部裸露組件；IV.開(kāi)孔位置適當(dāng)，并在其投影5度角范圍內(nèi)，無(wú)具危險(xiǎn)電壓零件存在.下方，符合下列任一項(xiàng)要求即可無(wú)任何開(kāi)孔開(kāi)孔大小不限，但須在下列物品下方：PVC,TFE,PTFE,TEP及NEOPRENE做成絕緣導(dǎo)體及連接頭；具阻抗保護(hù)或過(guò)熱保護(hù)的馬達(dá)；符合防火外殼要求的內(nèi)部屏障或是細(xì)目金屬綱或是其余類似物；.若有40mm以下的開(kāi)孔，但須在防火等級(jí)V-1以上的零件之下；.孔大小不限，但開(kāi)孔上方須設(shè)遮蔽板；若為金屬底殼，開(kāi)孔大小及孔距均應(yīng)符合相關(guān)要求；細(xì)目金屬綱做屏蔽，其綱目大小不超過(guò)2mm*2mm且織綱金屬線之直徑不小于0.45mm;總之：外殼開(kāi)孔同然千變?nèi)f化,但是以TESTPIN測(cè)試時(shí)，不可碰觸到具危險(xiǎn)電壓裸露零件十二.轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十三.鐵盤設(shè)計(jì)：?鐵盤的作用：1）安規(guī)需求，作為防火屏蔽罩；2）EMI需求，作為電磁屏蔽；3）保護(hù)、支撐、定位PANEL和POWERBOARD及MAINBOARD;4）連接、支撐、禁固前框、轉(zhuǎn)軸和后殼，使整機(jī)能夠穩(wěn)固牢靠的站立；?鐵盤的構(gòu)成及各部分的相關(guān)作用：一個(gè)完整的鐵盤是由PANEL托鉤、導(dǎo)向邊、板卡螺柱、散熱孔、加強(qiáng)筋、定位導(dǎo)向孔、鉚接定位孔、燈管線孔及翻遍、壁掛孔螺柱等各個(gè)小機(jī)構(gòu)組成的，每一部分的作用又是必不可少的，名稱作用參考尺寸圖示備注PANEL托鉤支撐、拖住、保護(hù)PANEL3（寬）X8（長(zhǎng)）eLJI1寬度不要太長(zhǎng)導(dǎo)向邊PANEL快捷\方便的裝入鐵盤中1.5X20X45°/□燈管線孔及翻遍PAENEL等管線連接POWER的通道；保護(hù)等管線不被刮傷29X13；翻邊為最小兩倍肉厚3.內(nèi)7以便于插拔燈管線為原［則；以便于成型為原則

散熱孔散熱；形成對(duì)流天地和左右側(cè)的開(kāi)孔尺寸不同見(jiàn)鐵盤的開(kāi)孔大小和方式鉚接定位孔把鐵盤的搭邊緊固在一起孔徑為M4的螺紋■板卡螺柱支撐、鎖付板卡尺寸視板卡而定高度有具體的情況而定；M3的盲孔螺柱壓鉚壁掛孔和壁掛螺柱MONITER壁掛時(shí)鎖付壁掛架孔見(jiàn)距為100X100M4翻邊\M4的壁掛盲孔螺釘壓i鉚板卡支撐耳支撐、鎖附板卡10（寬）X長(zhǎng)視具體情況而定，底部壓筋一一一—一長(zhǎng)如果過(guò)長(zhǎng)，要加加強(qiáng)筋加強(qiáng)凸臺(tái)加強(qiáng)鐵盤鎖轉(zhuǎn)軸處的強(qiáng)度視鐵盤、后殼和轉(zhuǎn)軸的組配方式和空間而定二)鐵盤加強(qiáng)筋加強(qiáng)鐵盤的整體強(qiáng)度視鐵盤的具體情況而定?鐵盤的開(kāi)孔大小和方式1）開(kāi)孔的目的：散熱2））開(kāi)孔的大小和形式板材厚度（mm）最大直徑（。）中心距（最?。┳畲竺娣e（其他形式的孔）孔邊距（最?。﹤渥?.661.22.31.21.1地側(cè)|POWERBOARD處的開(kāi)孔和間距，但0.761.22.31.21.10.811.93.12.91.10.66一下的板材不可開(kāi)孔！0.891.93.12.91.20.912.03.13.11.21.02.03.03.21.0?鐵盤的材質(zhì)：鐵盤的材質(zhì)一般選用SECC、SPCC和SGCC,具體選哪種材質(zhì)可依據(jù)市場(chǎng)報(bào)價(jià)來(lái)作依據(jù)，這樣可以降低成本。鐵盤和板卡的安全距離；如果鐵盤和板卡或板卡和PANEL背板的凈距離小于8.5mm,就一定要加絕緣片；絕緣片的防火等級(jí)和厚度可以與安規(guī)或電器工程師來(lái)定；絕緣片的形狀和尺寸依據(jù)板卡的大小和外形來(lái)定。鐵盤電源出口設(shè)計(jì)鐵盤DVI出口設(shè)計(jì)鐵盤VGA出口設(shè)計(jì)鐵盤Earphone接口設(shè)計(jì)鐵盤HDMI接口設(shè)計(jì)鐵盤RCA接口尺寸設(shè)計(jì)鐵盤USB接口設(shè)計(jì)鐵盤MiniUSB接口設(shè)計(jì)鐵盤RF接口設(shè)計(jì)十四.底座標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)前傾角-5°，后仰角20°。底座rib底低外型面0.5mm。?底座需要做的試驗(yàn)有：10°斜坡傾倒測(cè)試,左右壓10kg,（32寸以上機(jī)種）機(jī)臺(tái)擺動(dòng)時(shí)間測(cè)試（1.0kg力，顯示器頂部，10秒后停止晃動(dòng)）推動(dòng)頂部?jī)A角度等。（1.0kg力轉(zhuǎn)軸不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，頂部?jī)A斜角度測(cè)量）腳墊孔：孔外形與底座rib平，直徑15mm,腳墊孔中的rib低外部rib1mm，其他安全問(wèn)題：安全問(wèn)題中小尺寸機(jī)臺(tái)（1）相對(duì)運(yùn)動(dòng)兩部件在任何位置上之間的距離小于3.0mm，防止夾手（2）底座與主體之間距離大于15mm防止夾手大尺寸機(jī)臺(tái)中小尺寸夾手安全隱患外，大型機(jī)臺(tái)還需要增加防傾倒裝置十五.腳墊：直徑14.5mmx2.5（高），橡皮硬度:十六.螺釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化?鎖屏螺釘:M3X5平頭，RoHS鍍銀或鍍鋅，國(guó)標(biāo)號(hào)：扭力矩：如下圖:?鎖轉(zhuǎn)軸與鐵盤螺釘：M4X8耐落螺釘鍍鋅國(guó)標(biāo)號(hào)：扭力矩：如下圖螺釘帽外露后殼是淺色鍍銀后殼是深色螺釘帽內(nèi)藏鍍白鋅?鎖板卡螺釘，M3X8的組合螺釘(帶平彈墊)鍍白鋅RoHS國(guó)標(biāo)號(hào)： 扭力矩：如下圖:?接地螺絲：M3.5X8帶平墊。RoHS 國(guó)標(biāo)號(hào)： 扭力矩：如下圖：1)接地螺絲／螺栓的要求：至少NO.6或M3.52)接地螺絲／螺栓之金屬固定物厚度要求：螺絲直接鎖在金屬板上,則金屬板必須有最小2倍的螺絲螺紋的厚度，若使用NUT方式固定則無(wú)厚度要求；3)接地螺絲／螺栓的固定扭力：最小1.3牛頓米;4)接地確認(rèn)測(cè)試25A或30A接地電流測(cè)試，時(shí)間為2分鐘附注:I.接地螺絲不可用自攻螺絲;若有其它的地線,欲鎖于同一螺柱上,則須用另一螺母分開(kāi)固定之.?鎖前框后殼螺釘：ST2.9X10割尾，國(guó)標(biāo)號(hào)： 扭力矩