鋼結(jié)構(gòu)電視塔塔樓懸挑施工平臺(tái)安裝工法

鋼結(jié)構(gòu)電視塔塔塔樓懸挑施施工平臺(tái)安安裝工法1.前言近年來，國(guó)內(nèi)許許許多城市市相繼繼開始建建造超超高層全全鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的電電視發(fā)發(fā)射塔。全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的電視發(fā)發(fā)射塔塔往往呈現(xiàn)現(xiàn)地地域特色色，造造型別致致。由由于電視視塔超超高及地地標(biāo)屬屬性，不不但可可承擔(dān)廣廣播電電視信號(hào)號(hào)發(fā)射射功能。而而且且為了更更加發(fā)發(fā)揮其文文化示示范及經(jīng)經(jīng)濟(jì)引引領(lǐng)作用用，對(duì)對(duì)于其功功能更更是增加加了旅旅游觀光光、餐餐飲等功功能，而而電視塔塔結(jié)構(gòu)構(gòu)中處于于超高高空的塔塔樓就就當(dāng)仁不不讓的的成為這這一功功能的載載體。這這就要求求塔樓樓結(jié)構(gòu)平平面尺尺寸巨大大才能能滿足使使用功功能要求求，造造成塔樓樓結(jié)構(gòu)構(gòu)懸挑增增大。這這給塔樓樓鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工及塔塔樓外面面建筑筑裝飾施施工帶帶來極大大挑戰(zhàn)戰(zhàn)。如何安全全、高高效的解解決超超高空大大懸挑挑施工平平臺(tái)的的安裝、拆拆除除是必須須解決決的難點(diǎn)點(diǎn)和重重點(diǎn)。本本工法法結(jié)合周周口廣廣播電視視多功功能發(fā)射射塔工工程的施施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，編編制鋼鋼結(jié)構(gòu)電電視塔塔塔樓懸懸挑施施工平臺(tái)臺(tái)安裝裝工法。2.工法特點(diǎn)2.0.1平臺(tái)臺(tái)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)采采用軟件件建模模及進(jìn)行行受力力分析、強(qiáng)強(qiáng)度度和穩(wěn)定定性驗(yàn)驗(yàn)算：1按照塔樓樓樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)平面面圖紙及及施工工平臺(tái)需需求，建建立平臺(tái)臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作作及三三維模型型，進(jìn)進(jìn)行塔體體結(jié)構(gòu)構(gòu)及平臺(tái)臺(tái)自身身結(jié)構(gòu)的的承重重受力分分析、強(qiáng)強(qiáng)度及穩(wěn)穩(wěn)定性性驗(yàn)算，解解決決了平臺(tái)臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)困難難。2在結(jié)構(gòu)建建建模完畢畢，并并經(jīng)過審審核后后，利用用軟件件功能直直接生生成鋼構(gòu)構(gòu)件的的零部件件圖及及組裝圖圖紙、平平面定位位及立立面安裝裝等安安裝圖紙紙，并并為平臺(tái)臺(tái)安裝裝的支承承點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行了設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)劃，以以指導(dǎo)導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作作及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝裝進(jìn)行。2.0.1平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用地面面組合合加高空空吊裝裝組合的的方式式進(jìn)行安安裝：：由于平臺(tái)大懸挑挑挑，大跨跨度的的構(gòu)造，安安裝裝完畢后后可簡(jiǎn)簡(jiǎn)化為平平面桁桁架體系系，為為了節(jié)約約結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝時(shí)時(shí)間，提提高效率率及保保證施工工質(zhì)量量，結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝裝采用地地面組組合加高高空吊吊裝組合合的方方式進(jìn)行行。在在地面將將兩榀榀相鄰的的桁架架梁及其其聯(lián)接接橫梁組組合成成單元體體，然然后用平平衡配配重吊裝裝方法法就位后后；再再將其他他組合合件就位位后，再再安裝兩兩組合合單元之之間的的橫梁及及鋪裝裝面，直直至完完成結(jié)構(gòu)構(gòu)單元元的安裝裝。既既節(jié)約結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝時(shí)間間，又又提高效效率及及保證施施工質(zhì)質(zhì)量、降降低施施工安全全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。2.0.2平臺(tái)外立立面面的安全全圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)采采用鋼鋼絲繩結(jié)結(jié)網(wǎng)立立體垂直直分段段安裝：：由于懸挑施工處處處在超高高空位位置，其其外立立面的安安全維維護(hù)按照照塔樓樓結(jié)構(gòu)分分層安安裝，在在下層層平臺(tái)桁桁架及及上層平平臺(tái)懸懸挑梁外外端焊焊接U型吊環(huán)環(huán)，作為為維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)主主立繩繩固定節(jié)節(jié)點(diǎn)，然然后在立立繩上上按照規(guī)規(guī)劃好好的水平平間距距用繩卡卡固定定水平鋼鋼絲繩繩，當(dāng)立立繩與與水平繩繩形成成網(wǎng)狀結(jié)結(jié)構(gòu)后后，在其其上安安裝安全全網(wǎng)及及密目網(wǎng)網(wǎng)，完完成平臺(tái)臺(tái)外圍圍護(hù)，以以保證證后續(xù)施施工的的安全。2.0.3平臺(tái)構(gòu)件件的的吊裝采采用結(jié)結(jié)構(gòu)施工工塔吊吊吊裝：：平臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝使使使用電視視塔結(jié)結(jié)構(gòu)施工工塔吊吊進(jìn)行吊吊裝，后后期拆除除利用用施工塔塔吊或或卷揚(yáng)機(jī)機(jī)拆除除。3.適用范圍可廣泛應(yīng)用在鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)電電視塔塔、混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)、鋼鋼混結(jié)結(jié)構(gòu)電視視塔塔塔樓懸挑挑施工工平臺(tái)的的安裝裝工程中中。4.工藝原理4.0.1利用XSTTEEL軟件件進(jìn)行三三維模模型，對(duì)對(duì)于結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行二次次深化設(shè)設(shè)計(jì)，利利用軟件件功能能直接生生成鋼鋼構(gòu)件的的零部部件圖及及組裝裝圖紙、平平面面定位及及立面面安裝等等安裝裝圖紙，以以指指導(dǎo)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制制作及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安安裝進(jìn)行行。有有效解決決了平平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)的定定位及連連接困困難，保保證了了抱箍連連接及及結(jié)構(gòu)安安裝施施工質(zhì)量量。4.0.1依據(jù)塔樓樓各各層懸挑挑施工工平臺(tái)構(gòu)構(gòu)造，先先施工最最底部部大懸挑挑施工工平臺(tái)結(jié)結(jié)構(gòu)，安安裝采用用地面面組合加加高空空吊裝組組合的的方式進(jìn)進(jìn)行。地地面組合合以相相鄰的兩兩相同同桁架及及橫梁梁組合為為主，組組合件上上平臺(tái)臺(tái)板滿鋪鋪，先先行將組組合件件用施工工塔吊吊吊裝就就位后后；再將將桁架架組合件件之間間的橫梁梁吊裝裝就位，再再完完成平臺(tái)臺(tái)鋪裝裝。4.0.2然后依次次向向上安裝裝各層層小懸挑挑施工工平臺(tái)，此此部部分懸挑挑平臺(tái)臺(tái)利用塔塔吊吊吊裝就位位后安安裝。4.0.3在兩層懸懸挑挑平臺(tái)之之間外外立面的的安全全維護(hù)按按照塔塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)分層層安裝，在在下下層平臺(tái)臺(tái)桁架架及上層層平臺(tái)臺(tái)懸挑梁梁外端端焊接U型吊吊環(huán)，作作為維維護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)主立立繩固定定節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，然后后在立立繩上按按照規(guī)規(guī)劃好的的水平平間距用用繩卡卡固定水水平鋼鋼絲繩，當(dāng)當(dāng)立立繩與水水平繩繩形成網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)結(jié)構(gòu)后，在在其其上安裝裝安全全網(wǎng)及密密目網(wǎng)網(wǎng)，完成成平臺(tái)臺(tái)外圍護(hù)護(hù)。以以保證后后續(xù)施施工的安安全。5.工藝流程及及操操作要點(diǎn)5.1工藝流程程程5.1.1懸挑挑挑平臺(tái)安安裝工工藝流程程。構(gòu)件制作構(gòu)件制作進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收桁架組合投入使用檢查驗(yàn)收組合件吊裝固定件連接橫梁安裝投入使用平臺(tái)板鋪裝外部維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)板鋪裝圖5.1懸懸懸挑平臺(tái)安安裝裝工藝流流程5.2操作做點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)5.2.1施工工工平臺(tái)垂垂直豎豎向安裝裝順序序劃分依照塔樓結(jié)構(gòu)分分分層而分分層布布置的分分層平平臺(tái)按照照從下下向上的的順序序進(jìn)行安安裝，門門式腳手手架的的搭設(shè)及及固定定隨分層層施工工平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行。豎豎向施工工順序序劃分見見下圖圖5.1+169m大懸懸懸挑施工工平臺(tái)臺(tái)+1179m懸挑挑施工平平臺(tái)+11844m懸挑施工工平臺(tái)由低向高逐層安裝由低向高逐層安裝圖5.2懸挑施施施工平臺(tái)豎豎向向施工順順序圖圖5.2.2施工工工平臺(tái)懸懸挑桁桁架及工工字鋼鋼平面施施工順順序各層懸挑平臺(tái)及及及桁架按按照組組合配套套原則則組合后后，可可按順時(shí)時(shí)針方方向進(jìn)行行安裝裝不做圖圖示說說明。5.2.3懸挑挑挑平臺(tái)安安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作由于主主主體塔樓樓部分分已經(jīng)安安裝完完畢，根根據(jù)懸懸挑平臺(tái)臺(tái)的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，在在進(jìn)行安安裝時(shí)時(shí)應(yīng)考慮慮以下下問題：：1、塔樓裝修平平平臺(tái)桁架在在安安裝時(shí)，由由于于上側(cè)構(gòu)構(gòu)件伸伸出抱箍箍連接接處約9米，形形成垂直直遮擋擋，使得得桁架架安裝時(shí)時(shí)就位位困難，必必須須采取特特殊技技術(shù)和安安全措措施進(jìn)行行安裝裝。2、避難層加固固固的拉桿連連扳扳現(xiàn)場(chǎng)焊焊接以以及鋼索索吊環(huán)環(huán)由于避避難層層及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)餐廳廳層花紋紋鋼板板地面已已鋪設(shè)設(shè)完畢，需需要要在施工工部位位懸掛操操作吊吊籃或拆拆除影影響部位位花紋紋鋼板再再進(jìn)行行施工。3、施工平臺(tái)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求求桁架安安裝完完畢后立立即安安裝鋼索索固定定，前兩兩榀桁桁架組合合件鋼鋼索安裝裝時(shí)懸懸空操作作，危危險(xiǎn)較大大，必必須采取取特殊殊技術(shù)安安全措措施。4、由于部分構(gòu)構(gòu)構(gòu)件需要現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接施施工，需需要做好好相應(yīng)應(yīng)的防火火措施施。5.2.4構(gòu)件件件連接件件的安安裝在進(jìn)行桁架構(gòu)件件件的安裝裝前，首首先根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及及具體體位置，在在原原結(jié)構(gòu)上上固定定施工平平臺(tái)桁桁架部分分安裝裝好抱箍箍。在在進(jìn)行抱抱箍安安裝時(shí)，可可以以通過井井筒中中心的電電梯，把把抱箍統(tǒng)統(tǒng)一運(yùn)運(yùn)輸?shù)剿潜鼙茈y層位位置，然然后在待待抱箍箍安裝位位置兩兩側(cè)安裝裝兩個(gè)個(gè)高空操操作吊吊籃，在在避難難層平臺(tái)臺(tái)上安安排兩名名操作作人員用用麻繩繩進(jìn)行抱抱箍的的吊裝，兩兩名名吊籃操操作人人員進(jìn)行行抱箍箍的就位位和緊緊固，依依照桁桁架安裝裝順序序?qū)⒈Ч抗堪惭b裝完畢。5.2.5構(gòu)件件件組合及及安裝裝1、由于塔樓原原原有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)對(duì)于施工工平臺(tái)臺(tái)桁架就就位形形成遮擋擋效應(yīng)應(yīng)，普通通吊裝裝方法存存在施施工安全全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)大，施施工進(jìn)進(jìn)度慢，占占用用勞動(dòng)力力較多多等缺點(diǎn)點(diǎn)，本本工法采采用創(chuàng)創(chuàng)新的平平衡加加配重方方法進(jìn)進(jìn)行桁架架組合合構(gòu)件的的吊裝裝，桁架架吊裝裝和就位位全部部由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工塔吊吊完成，安安全全高效。2、桁架組合按按按照設(shè)計(jì)圖圖紙紙，選擇擇兩相相鄰的同同種規(guī)規(guī)格桁架架及其其連接橫橫梁作作為組合合單元元，在地地面組組合平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行組合合，組組合完畢畢后，對(duì)對(duì)于組合合構(gòu)件件進(jìn)行檢檢查是是否符合合設(shè)計(jì)計(jì)尺寸，以以便便組合件件吊裝裝能夠順順利就就位。檢檢查合合格后，將將組組合單元元上的的平臺(tái)板板滿鋪鋪及固定定，裝裝設(shè)外邊邊臨時(shí)時(shí)欄桿，以以便便桁架吊吊裝操操作人員員通行行，保證證施工工安全。3、按設(shè)計(jì)圖紙紙紙計(jì)算桁架架組組合構(gòu)件件的重重量，按按照桁桁架及平平衡臂臂的起吊吊偏心心力矩計(jì)計(jì)算出出配重的的重量量，制作作平衡衡臂及配配重裝裝置。將將平衡衡梁及配配重利利用起重重吊索索進(jìn)行連連接固固定。平平衡臂臂使用Ф1668*6無縫縫鋼管制制作，平平衡臂制制作圖圖如圖5-33所示，塔塔吊吊吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置在在桁架端端部9900mmm位位置，配配重懸懸掛在桁桁架的的外端部部。圖5-3平衡梁梁梁制作圖4、按照?qǐng)D5---4所示進(jìn)行行吊裝鋼鋼絲繩繩索的配配置，裝裝配四根根同等等長(zhǎng)度的的桁架架吊裝繩繩索，以以及1根長(zhǎng)度度為其1.55倍的平衡衡梁梁及配重重輔助助吊索，試試吊吊平衡后后，進(jìn)進(jìn)行正式式吊裝裝，吊裝裝時(shí)在在桁架上上綁扎扎配置欄欄桿的的通行平平臺(tái)，作作為就位位后解解繩及安安裝鋼鋼索安全全通道道。桁架吊裝吊索平衡梁及配重輔助吊索桁架吊裝吊索平衡梁及配重輔助吊索圖5-4桁架吊吊吊裝吊索配配置置圖5、試吊平衡后后后進(jìn)行正式式吊吊裝，在在桁架架內(nèi)側(cè)固固定處處設(shè)置就就位調(diào)調(diào)整風(fēng)繩繩，用用于桁架架就位位時(shí)方向向調(diào)整整，風(fēng)繩繩上端端固定于于避難難層桁架架就位位除外塔塔柱立立柱，由由地面面人員指指揮塔塔吊進(jìn)行行垂直直起吊時(shí)時(shí)，使使桁架遠(yuǎn)遠(yuǎn)離電電視塔鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主體上上升。桁桁架垂直直提升升過程如如下圖圖5-5所示示。圖5-4桁架架架垂直提升升吊吊裝過程程6、當(dāng)桁架提升升升高度達(dá)到到就就位標(biāo)高+1169m時(shí)，用用風(fēng)繩調(diào)調(diào)整桁桁架方向向，桁桁架向就就位點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。吊吊裝裝過程如如圖55-5所示。圖5-5桁架架架達(dá)到安裝裝標(biāo)標(biāo)高后向向就位位點(diǎn)吊裝裝過程程7、桁架內(nèi)側(cè)到到到達(dá)在就位位點(diǎn)點(diǎn)后，在在高空空操作吊吊籃安安裝人員員的操操作下直直至就就位安裝裝。桁桁架安裝裝就位位后，先先進(jìn)行行內(nèi)側(cè)鋼鋼拉索索的的安安裝，并并調(diào)整拉拉索至至工作狀狀態(tài)。吊吊裝過程程如圖圖5-6所示示。圖5-6桁架架架安裝后內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)鋼拉索索安裝裝吊裝過過程8、將外側(cè)鋼拉拉拉索安裝后后成成松弛狀狀態(tài)，方方可將桁桁架與與平衡梁梁的連連接固定定繩索索拆除，待待平平衡梁及及配重重完全與與桁架架脫離后后，起起鉤將平平衡梁梁及配重重垂直直運(yùn)輸至至下根根桁架進(jìn)進(jìn)行裝裝配及吊吊裝。同同時(shí)緊固固外側(cè)側(cè)鋼拉索索至工工作狀態(tài)態(tài)，桁桁架吊裝裝過程程如下圖5--7所示。圖5-7桁架架架安裝后內(nèi)內(nèi)外外側(cè)鋼拉拉索安安裝后平平衡梁梁拆除吊吊裝過過程9、重復(fù)以上上過過程，將桁桁桁架組合合件安安裝到位位。兩兩桁架組組合單單元安裝裝后，就就可安裝裝之間間的H型鋼梁梁及平臺(tái)臺(tái)木板板，以便便安全全操作。5.2.6工工工字梁的的安裝裝1、工字梁的安安安裝相對(duì)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單。根據(jù)據(jù)圖紙紙，在兩兩根桁桁架之間間有44根工字梁梁形形成穩(wěn)定定的平平面。在在吊裝裝時(shí)，可可以每每4根工字梁梁為一組組，將將4根橫梁按按照安裝裝位置置固定在在桁架架上，然然后將將平衡梁梁依照照吊重偏偏心距距重新配配置配配重后進(jìn)進(jìn)行固固定，仿仿照桁桁架進(jìn)行行吊裝裝，待吊吊裝件件到達(dá)低低于橫橫梁安裝裝高度度1米時(shí)，由由避難層層上操操作人員員用導(dǎo)導(dǎo)向風(fēng)繩繩進(jìn)行行導(dǎo)向，水水平平位置滿滿足安安裝要求求后，用用對(duì)講機(jī)機(jī)聯(lián)絡(luò)絡(luò)塔吊司司機(jī)進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)動(dòng)垂直直提升，到到達(dá)達(dá)安裝標(biāo)標(biāo)高后后將橫梁梁安裝裝就位后后，拆拆除桁架架與鋼鋼梁捆扎扎點(diǎn)，塔塔吊落鉤鉤將桁桁架及配配重吊吊往自身身安裝裝位置進(jìn)進(jìn)行安安裝。最最后一一跨橫梁梁由塔塔吊遞入入已安安裝平臺(tái)臺(tái)后，用用倒鏈配配合吊吊裝就位位。2、工字梁在安安安裝過程中中，兩兩組合桁桁架構(gòu)構(gòu)件每形形成一一個(gè)單元元，工工字梁隨隨后就就需要安安裝就就位，保保證桁桁架的穩(wěn)穩(wěn)定性性。5.2.7平臺(tái)臺(tái)臺(tái)板的安安裝每?jī)砷旒苄纬沙沙梢粋€(gè)單單元，工工字梁安安裝到到位后，就就可可緊隨著著安裝裝平臺(tái)木木板底底面。木木板地地面安裝裝較簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，在在此不不作贅述述，但但必須做做好安安全防護(hù)護(hù)，保保證安全全施工工。5.2.7外部部部維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝1、當(dāng)最下部大大大懸挑施工工平平臺(tái)全部部安裝裝就位后后，再再依次向向上安安裝上部部小懸懸挑平臺(tái)臺(tái)，當(dāng)當(dāng)上下兩兩平臺(tái)臺(tái)都安裝裝完畢畢后，就就可以以安裝外外立面面圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)。2、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)采用創(chuàng)新新的的仿蛛網(wǎng)網(wǎng)鋼絲絲繩結(jié)網(wǎng)網(wǎng)作為為固定密密目網(wǎng)網(wǎng)及安全全網(wǎng)的的骨架，結(jié)結(jié)網(wǎng)網(wǎng)豎向繩繩使用用6*199的的φ16鋼絲絲繩，橫橫向繩繩使用6*119的φ122.5鋼絲繩繩。鋼絲絲繩接接頭及固固定端端、垂直直交錯(cuò)錯(cuò)鋼絲繩繩之間間固定采采用騎騎馬式繩繩夾固固定。3、利用安裝前前前在焊接平平臺(tái)臺(tái)懸挑梁梁外端端上下位位置的的φ20的UU型環(huán)，來來固固定豎向向鋼絲絲繩，豎豎向鋼鋼絲繩布布置間間距宜在3米米左右。豎豎向向繩固定定完畢畢后，從從平臺(tái)臺(tái)鋪板處處從低低向高依依次固固定橫向向（環(huán)環(huán)形）鋼鋼絲繩繩，當(dāng)每每?jī)傻赖罊M向鋼鋼絲繩繩形成封封閉，立立即安裝裝安全全網(wǎng)及密密目網(wǎng)網(wǎng)，安全全網(wǎng)設(shè)設(shè)置在維維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)外側(cè)側(cè)，密密目網(wǎng)在在內(nèi)側(cè)側(cè)。安全全網(wǎng)及及密目網(wǎng)網(wǎng)與鋼鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)的固固定采用5##鍍鋅鐵絲絲與與鋼絲繩繩綁扎扎固定，務(wù)務(wù)必必使安全全網(wǎng)及及密目網(wǎng)網(wǎng)繃緊緊，以便便形成成有效地地安全全維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)。5.2.8懸挑挑挑施工平平臺(tái)拆拆除1、裝修懸挑平平平臺(tái)在所處處部部位塔樓樓結(jié)構(gòu)構(gòu)裝飾完完成后后，就可可將裝裝修平臺(tái)臺(tái)的構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行拆除除，上層層懸挑挑工字鋼鋼平臺(tái)臺(tái)在施工工完畢畢后，將將懸挑挑型鋼向向室內(nèi)內(nèi)拖入拆拆除，利利用井道道內(nèi)安安裝的施施工電電梯運(yùn)輸輸至00米。下部部大大懸挑平平臺(tái)在在進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件拆拆除時(shí)，由由于于此時(shí)塔塔吊已已經(jīng)拆除除，所所以只能能使用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)進(jìn)行行拆除。2、根據(jù)構(gòu)件的的的結(jié)構(gòu)形式式，在在拆除時(shí)時(shí)，首首先拆除除桁架架兩邊的的工字字梁，并并使用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)放到到地面，在在放放下放置置構(gòu)件件的過程程中，應(yīng)應(yīng)使用導(dǎo)導(dǎo)向風(fēng)風(fēng)繩卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行牽牽引，防防止構(gòu)構(gòu)件在下下落過過程中與與塔體體相碰。3、拆除卷揚(yáng)機(jī)機(jī)機(jī)的布置在進(jìn)行構(gòu)件拆除除除前，首首先通通過井道道中心心的施工工電梯梯將2噸起重重量卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)運(yùn)運(yùn)輸?shù)剿琼旐攲樱ㄓ^觀光平平臺(tái)），并并布布置在合合適的的位置。由由于于裝修平平臺(tái)構(gòu)構(gòu)件單根根重量量都較小?。?1噸以下），所所以卷揚(yáng)機(jī)鋼鋼絲繩采用小小直徑鋼絲繩繩，以此來提提高卷煙機(jī)的的容繩長(zhǎng)度。4、制作導(dǎo)向滑滑滑輪架，布布設(shè)設(shè)在需要要拆除除的桁架架垂直直上方，導(dǎo)導(dǎo)向向滑輪伸伸出觀觀光平臺(tái)臺(tái)裝飾飾面500mmm左右，以以便鋼絲絲繩及及吊鉤遠(yuǎn)遠(yuǎn)離塔塔樓裝飾飾面板板，做好好成品品保護(hù)，導(dǎo)導(dǎo)向向滑輪架架及固固定裝置置如圖圖5-8所示示。滑輪輪架使使用HN2500X1550X66.55X9制作作，滑滑輪固定定耳板板使用厚厚度116mm鋼板板。圖5-8桁架架架拆除滑輪輪導(dǎo)導(dǎo)向架及及導(dǎo)向向架固定定裝置置示意圖圖5、將滑輪導(dǎo)向向向架固定就就位位后，將將鋼絲絲繩按照照?qǐng)D55-9所示方方式進(jìn)行行穿繞繞，準(zhǔn)備備進(jìn)行行桁架拆拆卸。若若需拆除除的桁桁架位置置不在在卷揚(yáng)機(jī)機(jī)前方方正對(duì)位位置，需需要在卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)及滑輪輪導(dǎo)向向架之間間增設(shè)設(shè)導(dǎo)向滑滑輪，以以便于桁桁架拆拆除時(shí)卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)收放繩繩角度度符合設(shè)設(shè)備要要求。圖5-9桁架架架拆除鋼絲絲繩繩穿繞方方式示示意圖6、開啟卷揚(yáng)機(jī)機(jī)機(jī)，使吊鉤鉤下下落至地地面，將將落鉤時(shí)時(shí)牽引引桁架向向電視視塔運(yùn)動(dòng)動(dòng)的導(dǎo)導(dǎo)向卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼鋼絲繩掛掛在吊吊鉤上，塔塔樓樓卷揚(yáng)機(jī)機(jī)收繩繩，地面面導(dǎo)向向風(fēng)繩卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)松繩，當(dāng)當(dāng)?shù)醯蹉^起升升至外外側(cè)桁架架上方方約1米位置置時(shí)停止止，將將綁扎在在桁架架外端部部的吊吊索掛在在卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)起重重鉤上上，同時(shí)時(shí)將導(dǎo)導(dǎo)向卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼鋼絲繩綁綁扎在在桁架外外端，啟啟動(dòng)卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)向向上提升升約110cm，使使桁架鋼鋼絲繩繩拉索成成松弛弛狀態(tài)，然然后后拆除桁桁架鋼鋼絲繩拉拉索，拉拉索上的的卡扣扣、墊片片拆除除后放到到工具具袋內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁拋落到到地面面。吊裝裝操作作過程如如圖55-10所示示。圖5-10桁桁桁架拆除鋼鋼絲絲繩吊索索吊裝裝示意圖圖7、在避難層鋼鋼鋼柱上合適適位位置懸掛掛導(dǎo)向向滑輪，用用φφ25的棕繩繩通過滑滑輪將將下端綁綁扎在在桁架內(nèi)內(nèi)側(cè)，另另一頭繞繞至井井道立柱柱，在在其上纏纏繞兩兩圈，繩繩頭固固定在另另一根根鋼柱上上，由由在抱箍箍附近近的高空空操作作吊籃內(nèi)內(nèi)的操操作人員員將抱抱箍與桁桁架連連接的銷銷軸螺螺栓拆除除，由由4人以上的的操作人人員以以人力慢慢慢放放松棕繩繩，直直至桁架架變成成垂直狀狀態(tài)后后，將棕棕繩扔扔出鋼結(jié)結(jié)構(gòu)外外，由塔塔樓頂頂卷揚(yáng)機(jī)機(jī)放繩繩，地面面導(dǎo)向向風(fēng)繩卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)收繩相相配合合將桁架架吊至至地面，桁桁架架下落過過程中中，導(dǎo)向向風(fēng)繩繩卷揚(yáng)機(jī)機(jī)只在在桁架下下落有有障礙時(shí)時(shí)加力力，其余余時(shí)間間成松弛弛狀態(tài)態(tài)。吊裝裝操作作過程如如圖55-11所示示。圖5-11桁桁桁架與抱箍箍分分離后拆拆除吊吊裝示意意圖8、抱箍拆除：：：抱箍的拆除較為為為簡(jiǎn)單，在在所所有桁架架構(gòu)件件拆除完完畢后后，由施施工人人員在高高空操操作吊籃籃內(nèi)依依次將所所有抱抱箍拆除除并放放置在避避難層層平臺(tái)上上，最后統(tǒng)一一通通過施工工電梯梯將抱箍箍運(yùn)輸輸?shù)降孛婷妗?.材料與設(shè)備備6.1主要材料料料由于懸挑平臺(tái)支支支撐體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)較復(fù)雜雜，為為栓接裝裝配式式設(shè)計(jì)。平平臺(tái)臺(tái)主桁架架采用用鋼管焊焊接成成平面桁桁架梁梁，次梁梁采用用HN型鋼。構(gòu)構(gòu)件制作作及焊焊接在專專業(yè)鋼鋼結(jié)構(gòu)廠廠家進(jìn)進(jìn)行。螺螺栓均均為8.88級(jí)級(jí)承壓型型高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，U形形板和中中間夾夾板采用Q2235鋼板板加加工。平平臺(tái)面面設(shè)計(jì)40mmms松木方方板，采采用UU型螺栓固固定定。平臺(tái)臺(tái)外圍圍護(hù)采用用安全全網(wǎng)進(jìn)行行完全全封閉。材材料料性能及及質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行行規(guī)范要要求，并并按照要要求進(jìn)進(jìn)行材料料檢驗(yàn)驗(yàn)及復(fù)試試。6.2主要機(jī)械械械根據(jù)施工平臺(tái)桁桁桁架鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝方案案，選選擇較先先進(jìn)的的機(jī)具設(shè)設(shè)備、儀儀器儀表表用于于施工，機(jī)具準(zhǔn)備表6---1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1塔吊1臺(tái)利用鋼結(jié)構(gòu)安裝裝裝原有設(shè)設(shè)備2施工電梯1臺(tái)利用鋼結(jié)構(gòu)安裝裝裝原有設(shè)設(shè)備3卷揚(yáng)機(jī)2t4臺(tái)自備4梅花扳手19—2230把自備5棕繩Φ15mm、ΦΦΦ25mmm1000、20000米自備6小推車ADG—014輛自備7墨斗PT2個(gè)自備8紅藍(lán)鉛筆PT5支自備950米鋼卷尺PT1把技術(shù)監(jiān)督部門鑒鑒鑒定合格格105米鋼卷尺PT1把技術(shù)監(jiān)督部門鑒鑒鑒定合格格11水平尺1m3把技術(shù)監(jiān)督部門鑒鑒鑒定合格格12水平儀AL322-AAA1臺(tái)技術(shù)監(jiān)督部門鑒鑒鑒定合格格13鋼絲繩1000米按設(shè)備需求配置置置14倒鏈1噸、2噸各2臺(tái)自備15滑輪2噸8臺(tái)自備16交流電弧焊機(jī)ZX-4002臺(tái)自備17扭剪型電動(dòng)扭矩矩矩扳手NBS60D把1自備18對(duì)講機(jī)MOTOROLLLA6部自備7.質(zhì)量控制7.1桁架材料料料及焊接接質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、所用H型鋼鋼鋼、鋼管、焊焊條等所用材材料必須符合合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)規(guī)范，且必須須有材料質(zhì)量量合格證明；；鋼管、型鋼鋼必須進(jìn)行除除銹并刷防銹銹漆。2、所有焊縫均均均需滿焊，焊焊縫高度不得得低于6-88mm。焊縫縫表面不得有有氣孔、夾渣渣、弧坑裂紋紋、電弧擦傷傷等缺陷。3、焊工必須經(jīng)經(jīng)經(jīng)考試合格格并并取得合合格證證書，持持證焊焊工必須須在其其考試合合格項(xiàng)項(xiàng)目及其其認(rèn)可可范圍內(nèi)內(nèi)施焊焊。4、所有鋼筋與與與鋼板、鋼鋼筋筋與鋼筋筋之間間用鋼筋筋均采采用一級(jí)級(jí)鋼。5、焊接區(qū)域應(yīng)應(yīng)應(yīng)保持干燥燥，不不得有油油、銹銹、水、氧氧化化皮和其其他污污物。6、焊接時(shí)不得得得使用藥皮皮脫脫落或者者焊芯芯生銹的的焊條條。7.2桁架連接接接高強(qiáng)螺螺栓質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、高強(qiáng)螺栓施施施工前準(zhǔn)備備工工作⑴施工工具準(zhǔn)備備備：電動(dòng)扭扭矩矩扳手、測(cè)測(cè)力力扳手、電電動(dòng)動(dòng)鉸刀、鋼鋼刷刷、扁鏟鏟、過過鏜沖、撬撬棍棍等。⑵高強(qiáng)度螺栓技技技術(shù)復(fù)驗(yàn)①核對(duì)高強(qiáng)螺栓栓栓的出廠質(zhì)質(zhì)量量證明書書是否否符合規(guī)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。②隨機(jī)抽取部分分分螺栓檢查查其其外觀質(zhì)質(zhì)量和和外形尺尺寸。要要求表面面不得得有裂紋紋和傷傷痕等缺缺陷，外外形尺寸寸須符符合規(guī)范范要求求。③按出廠批號(hào)分分分批量進(jìn)行行扭扭矩系數(shù)數(shù)與軸軸力復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。要要求扭矩矩系數(shù)數(shù)平均值值應(yīng)該該與供貨貨廠家家提供的的質(zhì)量量保證書書一致致，軸力力平均均值符合合國(guó)家家規(guī)范要要求，變變異系數(shù)數(shù)不得得大于10%%。④摩擦面抗滑移移移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)。本本工程中中，按按照每20000噸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)為一批批，不不足20000噸按照一一批批計(jì)算，每每批批試件3～55組，進(jìn)行行摩摩擦面滑滑移系系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)。要要求摩擦擦系數(shù)數(shù)的平均均值不不得低于于設(shè)計(jì)計(jì)值，變變異系系數(shù)不得得大于于10%。⑶高強(qiáng)度螺栓的的的保管、發(fā)發(fā)放放①高強(qiáng)度螺栓應(yīng)應(yīng)應(yīng)存放在干干燥燥、防腐腐的倉倉庫內(nèi)。②存放時(shí)，應(yīng)按按按原包裝，分分規(guī)格類型進(jìn)進(jìn)行保管，領(lǐng)領(lǐng)用按批號(hào)配配套發(fā)放，嚴(yán)嚴(yán)禁混放、混混用。設(shè)專人人負(fù)責(zé)保管、發(fā)發(fā)放。⑷構(gòu)件摩擦面質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查摩擦面表面不得得得有浮銹銹、油油污、油油漆等等雜物，否否則則應(yīng)清理理達(dá)到到規(guī)范要要求為為止。清清理時(shí)時(shí)一般使使用鋼鋼絲刷，鏟鏟刀刀，不得得使用用磨光機(jī)機(jī)。2、高強(qiáng)螺栓安安安裝程序⑴鋼柱、鋼梁吊吊吊裝到位后后，采采用普通通螺栓栓臨時(shí)固固定，待待鋼柱、鋼鋼梁梁調(diào)整后后立即即更換高高強(qiáng)螺螺栓。⑵高強(qiáng)度螺栓的的的穿孔①穿孔前應(yīng)核對(duì)對(duì)對(duì)其規(guī)格型型號(hào)號(hào)，以防防錯(cuò)用用。②穿孔時(shí)應(yīng)能自自自由通過，嚴(yán)嚴(yán)禁錘擊穿孔孔。③螺栓同連接板板板的接觸面面之之間應(yīng)保保持平平整，同同節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的螺螺栓安安裝方向向應(yīng)一一致。⑶高強(qiáng)度螺栓的的的緊固①高強(qiáng)度螺栓的的的擰緊分為為初初擰與終終擰兩兩個(gè)工序序。②高強(qiáng)螺栓一經(jīng)經(jīng)經(jīng)穿孔應(yīng)立立即即進(jìn)行初初擰。初初擰扭矩矩值應(yīng)應(yīng)為終擰擰值的的60～700%。③高強(qiáng)度螺栓初初初擰30分鐘鐘后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行終擰，不不得得拖延到244小時(shí)以上上。終終擰必須須采用用專用電電動(dòng)扭扭矩扳手手。無論初擰或終擰擰擰，都應(yīng)應(yīng)按一一定順序序進(jìn)行行，基本本原則則是由中中央向向四周對(duì)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行緊固固。嚴(yán)嚴(yán)禁先擰擰緊螺螺栓群周周圍螺螺栓，再再擰中中央部位位的螺螺栓。3、高強(qiáng)螺栓質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查高強(qiáng)螺栓在終擰擰擰后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行緊固質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容：擰扭矩值是否達(dá)達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定定。⑵螺紋是否均勻勻勻露出2～4扣。7.3平臺(tái)安裝裝裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)1、鋼結(jié)構(gòu)施工工工平臺(tái)安裝裝按按照鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002005-220001執(zhí)行。2、懸挑施工平平平臺(tái)及外圍圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)安安裝后后，由安安全部部組織對(duì)對(duì)該部部分的平平臺(tái)體體系按照照《建建筑施工工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JJGJ559--20111進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)驗(yàn)收組成成員包包括：總總工程程師、工工程部部、技術(shù)術(shù)質(zhì)量量部、勞勞務(wù)分分包、監(jiān)監(jiān)理單單位等相相關(guān)部部門。以以確保保超高空空的裝裝飾施工工安全全。8.安全措施8.1一般規(guī)定定定1、本工程所有有有平臺(tái)體系系的的施工均均為高高空作業(yè)業(yè)，在在平臺(tái)體體系的的下部應(yīng)應(yīng)在投投影范圍圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行雙層層安全全網(wǎng)進(jìn)行行防護(hù)護(hù)，并在在底部部設(shè)置警警示區(qū)區(qū)域，防防止墜墜物傷人人。2、對(duì)施工人員員員進(jìn)行三級(jí)級(jí)安安全教育育，并并實(shí)行考考試成成績(jī)合格格者準(zhǔn)準(zhǔn)許上崗崗，對(duì)對(duì)考試不不合格格的人員員實(shí)行行再教育育、再再培訓(xùn)、再再考考核直至至合格格方可上上崗..3、安全技術(shù)實(shí)實(shí)實(shí)行全員管管理理、群眾眾監(jiān)督督、舉報(bào)報(bào)有獎(jiǎng)獎(jiǎng)；安全全負(fù)責(zé)責(zé)人經(jīng)常常組織織檢查、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡視對(duì)對(duì)違章章者予與與處罰罰。4、進(jìn)入工地必必必須正確佩佩戴戴安全帽帽，高高空作業(yè)業(yè)必須須系安全全帶、穿穿防滑鞋鞋。5、所有高空的的的施工危險(xiǎn)險(xiǎn)性性較大，均均應(yīng)應(yīng)在白天天進(jìn)行行施工，夜夜間間、雨天天、大大風(fēng)不得得施工工。遇六六級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)或大大雨、霧霧、雪雪禁止腳腳手架架使用。雨雨、雪雪停止后后桿件件清理干干凈、防防滑才可可上架架施工。6、在進(jìn)行裝飾飾飾過程中應(yīng)應(yīng)由由專人進(jìn)進(jìn)行桁桁架固定定的變變形觀測(cè)測(cè)，當(dāng)當(dāng)發(fā)生變變形較較大時(shí)應(yīng)應(yīng)立即即停止施施工，并并組織人人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)離該施施工區(qū)區(qū)域。7、所有凡在222米以上高高空空操作施施工人人員必須須系安安全帶，在在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件系安安全繩，所所有有參與施施工人人員、工工種必必須經(jīng)過過安全全培訓(xùn)教教育并并履行簽簽字手手續(xù)。8、搭設(shè)由持證證證人員進(jìn)行行安安裝，并并避開開立體交交叉作作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)格按按照施工工方案案及相應(yīng)應(yīng)安全全規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工?？乜刂浦坪昧U桿的垂垂直，橫橫桿的的水平，并并確確保節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置置符合要要求。9、作業(yè)人員必必必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行安全技技術(shù)交交底和上上崗前前的工作作安排排，沒有有特種種操作證證的人人員不得得從事事架上高高空作作業(yè)。確確需交交叉作業(yè)業(yè)時(shí)要要有有效效的防防護(hù)措施施。確確保交叉叉作業(yè)業(yè)人員的的安全全。10、從事高處處作作業(yè)的人員員員要求不不得有有以下疾疾?。海焊哐獕簤骸⑿男呐K病、癲癲癇癇病，恐恐高癥癥和不適適應(yīng)高高處作業(yè)業(yè)的其其它疾病病。高高處作業(yè)業(yè)人員員衣著簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，禁禁止穿硬硬底，帶帶釘和易易滑的的鞋，高高處作作業(yè)人員員的工工具要放放入工工具袋中中或用用安全鉤鉤掛于于腰間，防防止止墜落。11、嚴(yán)禁在腳腳手手架上堆放放放雜物，影影響響施工人人員移移動(dòng)，不不得將將腳手架架做為為卸料平平臺(tái)。12、腳手架施施工工過程中出出出現(xiàn)安全全隱患患時(shí)，必必須立立刻停止止一切切作業(yè)、施施工工，并立立刻組組織撤離離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，將情情況及及時(shí)上報(bào)報(bào)，不不得冒險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)出現(xiàn)現(xiàn)傷亡事事故，應(yīng)應(yīng)立刻組組織搶搶救，并并上報(bào)報(bào)、保護(hù)護(hù)好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。13、施工人員員嚴(yán)嚴(yán)禁在腳手手手架上奔奔跑、跳跳躍、退退行、打打鬧、倚倚靠護(hù)護(hù)欄或坐坐在桿桿件上，避避免免發(fā)生碰碰撞、閃閃失、失失衡、脫脫手、滑滑跌、落落物等不不安全全隱患。嚴(yán)嚴(yán)禁禁在架上上吸煙煙和酒后后作業(yè)業(yè)。14、做好成品品保保護(hù)工作，施施工人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)一一定要保護(hù)好好現(xiàn)場(chǎng)的各種種設(shè)施，如配配電箱、上下下管線、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)等臨時(shí)或或永久性的成成品及半成品品構(gòu)、配件。15、物資碼放放整整齊，在架架架上的施施工物物料碼放放有序序；為防防止架架體超重重，施施工用料料隨用用隨上，操操作作層上不不留浮浮動(dòng)的物物料，消消除安全全隱患患。16、給每個(gè)作作業(yè)業(yè)人員配備備備防滑手手套、防防滑鞋和和放置置工具的的安全全鉤或工工具袋袋；高空空作業(yè)業(yè)必須正正確使使用安全全帶，所所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)人員員必須正正確佩佩戴安全全帽。17、現(xiàn)場(chǎng)焊接接操操作時(shí)，在在在操作點(diǎn)點(diǎn)下方方必須采采取隔隔離措施施，防防止火災(zāi)災(zāi)發(fā)生生，施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各層要要配備備足量的的滅火火器具，由由項(xiàng)項(xiàng)目安全全員及及班組安安全員員協(xié)調(diào)每每天不不定期巡巡檢，保保證消防防設(shè)施施的完好好，預(yù)預(yù)防火災(zāi)災(zāi)發(fā)生生。18建立安全全施工工應(yīng)急組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立立專門的的應(yīng)急急領(lǐng)導(dǎo)小小組，做做到安全全應(yīng)急急突發(fā)事事件有有專人負(fù)負(fù)責(zé)。8.2桁架平臺(tái)臺(tái)臺(tái)安裝、使使用用、拆除除要求求8.2.1安裝裝裝1、搭設(shè)安裝前前前，方案編編制制人員和和專職職安全人人員必必須按照照專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案和和安全技技術(shù)措措施要求求對(duì)持持證上崗崗操作作人員進(jìn)進(jìn)行書書面交底底，并并履行簽簽字手手續(xù)。2、施工平臺(tái)搭搭搭設(shè)過程中中，應(yīng)應(yīng)保證搭搭設(shè)人人員有安安全的的作業(yè)面面，安安全保證證設(shè)施施及措施施到位位，地面面應(yīng)設(shè)設(shè)警戒區(qū)區(qū)進(jìn)行行維護(hù)設(shè)設(shè)專人人進(jìn)行看看護(hù)。3、按方案要求求求精確放線線定定位，并并按規(guī)規(guī)定構(gòu)造造尺寸寸和順序序搭設(shè)設(shè)。4、搭設(shè)過程中中中應(yīng)將每榀榀桁桁架及時(shí)時(shí)與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行行連接固固定，每每日收工工前，對(duì)對(duì)于沒有有搭設(shè)設(shè)完成的的架體體采取與與結(jié)構(gòu)構(gòu)主體連連接措措施，確確保架架體穩(wěn)定定。5、鋼拉索繩夾夾夾按照規(guī)范范要要求進(jìn)行行設(shè)置置及緊固固，為為保證施施工安安全，每每根拉拉索兩端端固定定施工時(shí)時(shí)繩卡卡在規(guī)范范要求求數(shù)量上上增加加2個(gè)。6、利用鋼絲繩繩繩及繩扣作作為為固定連連接件件與型鋼鋼梁連連接時(shí)，在在鋼鋼絲繩與與型鋼鋼轉(zhuǎn)角需需要提提前焊接接弧形形鋼瓦塊塊用于于保護(hù)鋼鋼絲繩繩不被切切斷，保保證施工工安全全。7、對(duì)于平臺(tái)使使使用木板地地板板，在施施工前前做浸水水增重重實(shí)驗(yàn)，浸浸水水后增重重不超超過平臺(tái)臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)自身載載荷時(shí)時(shí)方可使使用，如如超出設(shè)設(shè)計(jì)值值，應(yīng)替替換為為同等強(qiáng)強(qiáng)度的的鋁架板板以保保證平臺(tái)臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。8、桁架吊裝及及及拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)按方案要求求在上面固定定寬度5000mm的安全全平臺(tái)，長(zhǎng)度度以桁架內(nèi)側(cè)側(cè)至平衡梁端端部為宜，平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)應(yīng)安裝高度11.2米的欄欄桿，以保證證操作人員通通行安全。8.5.2桁架架架平臺(tái)使使用要要求1、嚴(yán)禁隨意擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)大使用范范圍圍，不得得超過過設(shè)計(jì)使使用荷荷載。2、嚴(yán)禁利用平平平臺(tái)承受其其他他荷載，如如吊吊掛重物物等。3、嚴(yán)禁任意拆拆拆除平臺(tái)構(gòu)構(gòu)件件及連接接件、移移動(dòng)或拆拆除架架體防護(hù)護(hù)設(shè)施施。4、禁止其他影影影響平臺(tái)架架體體安全穩(wěn)穩(wěn)定一一切活動(dòng)動(dòng)。5、每次后續(xù)施施施工操作必必須須進(jìn)行平平臺(tái)架架體檢查查，在在平臺(tái)架架體范范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行電電焊或氣氣割必必須配滅滅火器器具，并并有專專人看護(hù)護(hù)。8.5.3拆除除除要求1、必須按專項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)方案及技技術(shù)術(shù)措施對(duì)對(duì)參加加拆除人人員進(jìn)進(jìn)行書面面交底底，并履履行簽簽字手續(xù)續(xù)。2、拆除前應(yīng)檢檢檢查桁架架架體體、鋼吊吊索等等體系是是否符符合構(gòu)造造要求求，清理理影響響拆除的的障礙礙物。3、拆除應(yīng)設(shè)定定定警戒區(qū)，非非拆除人員不不得進(jìn)入拆除除區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一一指揮人員和和專職監(jiān)護(hù)人人員。4、拆除順序應(yīng)應(yīng)應(yīng)遵循分段段、分分立面、分分體體系原則則拆除除，拆除除的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)及及時(shí)吊吊運(yùn)清理理。5、對(duì)因拆除出出出現(xiàn)晃動(dòng)的的構(gòu)構(gòu)件或體體系、立立面應(yīng)及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行固定定。6、桁架拆除導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向風(fēng)繩卷卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)應(yīng)按按照規(guī)規(guī)范要求求設(shè)置置地錨使使用，當(dāng)當(dāng)牽引方方向與與卷揚(yáng)機(jī)機(jī)布置置位置影影響設(shè)設(shè)備正常常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，需需要設(shè)設(shè)置導(dǎo)向向滑輪輪保證安安全施施工。8.3桁架平臺(tái)臺(tái)臺(tái)防火要要求1、在塔樓各施施施工平臺(tái)配配備備足夠的的滅火火器及滅滅火水水源，滿滿足在在發(fā)生火火情時(shí)時(shí)進(jìn)行滅滅火要要求。2、平臺(tái)底部鋪鋪鋪設(shè)的木板板要要采取防防焊接接火花隔隔離措措施。3、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)使用的安安全全網(wǎng)、密密目網(wǎng)網(wǎng)