管樁與承臺(tái)連接施工技術(shù)交底_第1頁
管樁與承臺(tái)連接施工技術(shù)交底_第2頁
管樁與承臺(tái)連接施工技術(shù)交底_第3頁
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/福州市軌道交通一號(hào)線工程承包單位:中鐵四局集團(tuán)有限公司合同號(hào):JS1-TJ-2011-014監(jiān)理單位:北京鐵建工程監(jiān)理有限公司編號(hào):管樁和承臺(tái)連接施工技術(shù)交底工程名稱涼快山停車場(chǎng)交底部位停車列檢庫基礎(chǔ)工序名稱樁和承臺(tái)連接交底提要:截樁樁頂、不截樁后樁頂、接樁樁頂和承臺(tái)連接一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)區(qū)域土方開挖邊坡修整必需到位,對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。2、對(duì)管樁進(jìn)行靜載、動(dòng)測(cè)試驗(yàn),合格后;方可施工。二、施工工藝A、截樁樁頂和承臺(tái)連接1、當(dāng)樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高須要截樁時(shí)(詳見圖1),樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架,依據(jù)設(shè)計(jì)圖上說明規(guī)定,樁頂填芯混凝土接受C30混凝土。澆灌填芯混凝土前,應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈,以接受內(nèi)壁涂刷水泥凈漿,混凝土界面劑或接受微膨脹混凝土等措施、以提高填芯混凝土和管樁樁身混凝土的整體性。2、①號(hào)筋和②號(hào)筋沿管樁圓周勻整布置,①號(hào)筋應(yīng)和②號(hào)筋和托板焊接,托板尺寸小于管樁內(nèi)徑4mm。3、樁頂埋入承臺(tái)內(nèi)L=100mm4、管樁和承臺(tái)連接詳圖中的各部分尺寸見下表管樁分類外徑(mm)壁厚(mm)D(mm)①主筋②支撐筋③(箍筋)PHC400952104C202A8A6@2005、管樁樁頂填芯混凝土的高度H,當(dāng)為承壓樁時(shí)不小于3D,且不小于1.5m.圖1B、不截樁樁頂和承臺(tái)連接1、當(dāng)樁頂正好位于設(shè)計(jì)標(biāo)高處(詳見圖2),管樁和承臺(tái)連接可參照本圖施工。依據(jù)設(shè)計(jì)圖上說明規(guī)定,樁頂填芯混凝土接受C30混凝土,宜和承臺(tái)或基礎(chǔ)梁一起澆灌。澆灌填芯混凝土前,應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈,宜接受內(nèi)壁涂刷水泥凈漿,混凝土界面劑或接受微膨脹混凝土等措施,以提高填芯混凝土和管樁樁身的整體性。2、圖中①號(hào)連接主筋應(yīng)和管樁端接板焊牢,雙面焊,其焊縫長(zhǎng)度大于5d,(d為連接主筋直徑)。連接鋼板接受厚度t≥10的鋼板,且和端板滿焊。②號(hào)筋和端板及托板焊牢,①號(hào)筋和②號(hào)筋應(yīng)沿管樁圓周勻整布置,托板尺寸小于管樁內(nèi)徑4mm;3、管樁和承臺(tái)連接詳圖中的各部分尺寸見下表管樁分類外徑(mm)壁厚(mm)D(mm)①主筋②支撐筋PHC400952104C204A104、管樁樁頂填芯混凝土的高度H,當(dāng)為承壓樁時(shí)不小于3D,且不小于1.5m。圖2C、接樁樁頂和承臺(tái)連接1、樁頂標(biāo)凹凸于承臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),當(dāng)兩者標(biāo)高相差少于2倍樁徑時(shí),可按本圖施工。樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架,依據(jù)設(shè)計(jì)圖上說明規(guī)定,樁頂填芯混凝土接受C35混凝土。澆灌填芯混凝土前,應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈,宜接受內(nèi)壁涂刷水泥凈漿,混凝土界面劑或接受微膨脹混凝土等措施,以提高填芯混凝土和管樁樁身混凝土的整體性。圖32、圖中①號(hào)連接主筋應(yīng)和②號(hào)筋焊牢,且錨入承臺(tái)內(nèi)的受拉錨固長(zhǎng)度35d。3、①號(hào)筋和②號(hào)筋應(yīng)沿管樁圓周均和布置,①號(hào)筋應(yīng)和②號(hào)筋和托板焊牢,托板尺寸小于管樁內(nèi)徑4mm;4、管樁和承臺(tái)連接詳圖中的各部分尺寸見下表管樁分類外徑(mm)壁厚(mm)D(mm)①主筋②支撐筋③(箍筋)④(箍筋)PHC400952104C202φ10A6@200φ6@1005、管樁樁頂填芯混泥土的高度H,當(dāng)為承壓樁時(shí)不小于3D,且不小于1.5m。三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、樁芯要進(jìn)行清理。若樁芯內(nèi)有積水則降至管樁頂面1.5m或3m以下。鋼筋和骨架和托板及端板焊接要堅(jiān)實(shí),焊縫長(zhǎng)度等質(zhì)量必需符合規(guī)范要求。骨架主筋錨入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度要滿足規(guī)范規(guī)定要求。四、平安技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴好平安帽,必需遵守平安生產(chǎn)紀(jì)律。2、清理管樁內(nèi)壁雜物時(shí),人站在管樁邊清理管壁時(shí)頭不要往樁內(nèi)伸,手要支撐穩(wěn)固。3、焊接時(shí)不得私自拉接電源,須佩好防工具,陰雨天氣,要檢查電源的絕緣性,要有漏電愛惜裝置。4、配備經(jīng)培訓(xùn)、考核合格持證的管理、執(zhí)行和檢查人員。5、制定現(xiàn)場(chǎng)平安技術(shù)及防護(hù)設(shè)施。6、配備施工機(jī)械平安裝置及必要的平安檢測(cè)工具。7、抓好施工前準(zhǔn)備工作,限制好施工過程平安工作。8、吊車司機(jī)、電工、電焊工、起重指揮工上崗時(shí)必需持有特殊工種操作證,隨時(shí)接受有關(guān)部門的檢查。9、非機(jī)械人員和非電工,不得動(dòng)用機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備。10、氧氣瓶、乙炔瓶必需保持5米以上的平安距離,距明火(電焊〕必需保證10米以上的平安距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放,乙炔瓶必需安裝回火安裝裝置。氧氣帶、乙炔帶必需明確完好無損,發(fā)覺破皮、漏氣現(xiàn)象剛好更換。11、施工機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)罩并接地接零,機(jī)具操作由專人負(fù)責(zé),并執(zhí)行掛牌制度,做到單機(jī)單閘單獨(dú)觸保器,防止觸電事故的發(fā)生。12、凡遇雨雪冰凍天氣,施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、機(jī)械平臺(tái)等工作面上,必需掃清雨水、冰雪,做好防滑工作。任何人不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)明火取暖。五、文明施工保證措施(1)、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)《施工生產(chǎn)平安條例》、《建筑安裝平安技術(shù)操作規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,實(shí)行動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。重點(diǎn)作出防止高空墜落、物體打擊、傾倒、觸電、機(jī)械損害和火災(zāi)事務(wù)發(fā)生。(2)、項(xiàng)目部建立勞動(dòng)平安生產(chǎn)教化培訓(xùn)、平安檢查制度。落實(shí)新工人上崗前“二級(jí)平安教化”并建立“平安教化卡”未經(jīng)平安生產(chǎn)教化培訓(xùn)或者平安教化考核不合格的人員,不得上崗作業(yè)。特殊工種除進(jìn)行“二級(jí)平安教化”外,必需持《特種作業(yè)人員操作證》方準(zhǔn)上崗操作。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴平安帽并扣好帽帶。工地現(xiàn)場(chǎng)配置備用平安帽?,F(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置各種平安標(biāo)設(shè)牌。(4)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理。(5)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的平安運(yùn)用管理。

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