預(yù)應(yīng)力管樁首件工程施工方案

實用標準文案精彩文檔鄂州市三江港新新新區(qū)疏港港道路路一期工工程臨臨江大道道、疏疏港三路路設(shè)計施工總承包包包預(yù)應(yīng)力管樁首件件件工程施工方案中交一公院中交交交四公局局湖北北長江路路橋聯(lián)聯(lián)合體項項目經(jīng)經(jīng)理部二〇一六年八月月月十日目錄HYPERLINK\l"_Toc309042586"一、編制依據(jù)111HYPERLINK\l"_Toc309042587"二、工程概述111HYPERLINK\l"_Toc309042588"三、管樁設(shè)計概概概況2HYPERLINK\l"_Toc309042590"四、試樁概況222HYPERLINK\l"_Toc309042596"五、施工部署333HYPERLINK\l"_Toc309042597"六、施工工藝流流流程5HYPERLINK\l"_Toc309042598"七、施工方法555HYPERLINK\l"_Toc309042599"八、質(zhì)量要求和和和檢驗10HYPERLINK\l"_Toc309042600"九、質(zhì)量保證措措措施10HYPERLINK\l"_Toc309042601"十、安全保證措措措施13鄂州市三江港新新新區(qū)疏港港道路路一期工工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁樁樁方案一、編制依據(jù)1、三江港新區(qū)區(qū)區(qū)疏港道路路一一期工程程《兩兩階段施施工圖圖設(shè)計》2、國家標準《公公公路路基基施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTGFF10--20006))3、《城鎮(zhèn)道路路路工程施工工與與質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》（CJJ11-200088）；4、《公路軟土土土地基路堤堤設(shè)設(shè)計與施施工技技術(shù)細則則》（JTG//TTD331--02--20013）；5、國家標準《公公公路工程程質(zhì)量量檢驗評評定標標準（土土建工工程）》（JTGFF880/11-22004）6、國家標準《預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力高高強混混凝土管管樁基基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)規(guī)程程》7、國家標準《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝凝土管樁》（10G4409）8、國家標準《混混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204--20022）（2011年版）二、工程概述1、工程概況本項目沿線軟土土土分布較較為廣廣泛，主主要為為淤泥及及淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土土，呈流流塑～～軟塑狀狀，工工程地質(zhì)質(zhì)條件件較差，對對路路基填方方穩(wěn)定定性及沉沉降有有較大影影響。當當軟土厚厚度大大于12m時，原則則上上采用PHHCC預(yù)應(yīng)力管管樁樁進行處處理。根據(jù)地勘情況，本本項目在臨江江大道設(shè)計有有預(yù)應(yīng)力管樁樁地基處理。主主要工程量為為：總樁長：：926900m；樁帽鋼筋筋：1598994Kg；樁帽C30砼：1878mm3。2、工程地質(zhì)及及及場地水文文地地質(zhì)條件件根據(jù)勘探資料，路路線區(qū)分布特特殊性巖土，為2-1層第四系全新統(tǒng)沖湖積淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土。軟土普遍存在透水性較差，固結(jié)時間較長，抗滑穩(wěn)定性差，地基承載能力低等特點，軟土地基容易引起普通路堤的邊坡不穩(wěn)或不均勻沉降。區(qū)內(nèi)河流流量變變變化直接接受大大氣降水水影響響，洪水水期一一般在降降水量量最大的7、8、9月份出現(xiàn)現(xiàn)，枯枯水期出出現(xiàn)于于冬季。地地下下水主要要分為為上層滯滯水、基基巖裂隙隙水二二種類型型。三、設(shè)計要求管樁在平面上采采采用正方方形布布設(shè)，樁樁距一一般為2.4～2.6m，樁長要要求求進入持持力層層至少3m。管樁的的規(guī)規(guī)格采用用樁徑徑400mmm，壁厚95.00mmm；預(yù)應(yīng)力力管管樁管樁樁離心心砼強度度不小小于C800，樁帽帽用C30砼澆筑，樁樁樁帽尺寸寸采用用150××1150××355㎝正方形形。預(yù)預(yù)壓期為為3個月（最最終終預(yù)壓期期時間間根據(jù)沉沉降觀觀測成果果確定定，滿足足規(guī)范范要求即即可卸卸載進入入下一一道工序序）。本項目建議采用用用錘擊法法施工工，選用用柴油油錘、錘錘重5噸的樁機機。根據(jù)設(shè)計要求，在在正式全面施施工前，應(yīng)進進行工藝性試試樁，以取得得各種機械參參數(shù)，確保大大面積施工的的施工質(zhì)量，試樁數(shù)量不得少于2根。成樁后應(yīng)進行載荷試驗，檢驗單樁承載力不得小于600KN，復(fù)合地基承載力不得小于200KPa。四、試樁方案根據(jù)設(shè)計及規(guī)范范范要求，預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁施工工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情情況，進進行工工藝性試試樁，以以取得各各種機機械參數(shù)數(shù)，確確保大面面積施施工的施施工質(zhì)質(zhì)量。經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場場實際考考察，本本著選用用具有有代表性性、最最能反映映實際際情況的的原則則，我部部選定定K5+11778～K5+22228段路基中中的4根樁（設(shè)設(shè)計計要求2根）作為為試試樁，試試樁布布置間距距為2.5～2.6mm,樁長26m。試樁編編號號為M12,,OO12,,Q112,SS122，目前該該路路段施工工便道道修筑、原原地地面經(jīng)碾碾壓等等工作已已經(jīng)完完成，可可以滿滿足大型型機械械進場要要求，具具備開工工條件件。1、具體試樁情情情況如下：：里程段落樁長(m)型號根數(shù)總長(m)單樁承載力(KKKN)備注K5+178～～～K5+2222826PHC-40000-A--955378≥6002、試樁參數(shù)①樁長:26mm②樁間距：2...5～2.6mm,正方形布布置置③設(shè)計單樁承載載載力：不小小于于600KKNN④管樁型號：PPPHC-44000-AA-995⑤打樁機：WHHHDD6、5T柴油打樁樁機機⑥樁尖形式：十十十字形鋼樁樁尖尖3、試樁目的①核實設(shè)計水文文文地質(zhì)資料料；；②確定有關(guān)各項項項施工工藝藝及及參數(shù)；；③確定施工設(shè)備備備性能、工工藝藝和施打打順序序；④確定停止沉樁樁樁的控制標標準準。五、施工部署（一）、現(xiàn)場施施施工條件件準備備1、施工現(xiàn)場“三三通一平”“三通一平”，即即即：場內(nèi)內(nèi)道路路、施工工用水水、施工工用電電、施工工場地地壓實、平平整整。（1）、施工用用電電本工程施工用電電電主要為為柴油油錘樁機機，根根據(jù)目前前條件件，現(xiàn)場場配備備兩臺200KKW以上的發(fā)發(fā)電電機。（2）、施工道道路路滿足管樁材料進進進場，保保證樁樁機正常常施工工要求。（3）、施工用用水水管樁施工無須用用用水，生生活用用水采用用桶裝裝水。（4）、場地施施工工方案擬建場地需要處處處理壓實實，并并能滿足足樁機機施工要要求，增增設(shè)臨時時排水水措施，在在場場地周圍圍開挖挖排水溝溝，以以保證沉沉樁質(zhì)質(zhì)量。2、組織樁機、機機機械設(shè)備備及人人員進場場。3、根據(jù)甲方提提提供的坐標標控控制點進進行軸軸線的復(fù)復(fù)核和和標高的的引測測，保護護好原原有的控控制軸軸線做好好建筑筑軸線和和樁位位的定位位工作作。4、預(yù)應(yīng)力混凝凝凝土管樁的的堆堆放場地地要平平整、堅堅實、確確保管樁樁的堆堆放符合合施工工要求，以以避避免由于于場地地的原因因引起起管樁出出現(xiàn)裂裂縫和斷斷裂。（二）、施工人人人員和機機械人人員的準準備1、人員配備:::管理人員配備表表表序號職務(wù)姓名序號職務(wù)姓名1總工魏志敏4質(zhì)檢員陶磊2工程部長李偉5測量員王一凡3技術(shù)員左雨6安全員徐超勞動力配備表序號工序名稱人數(shù)備注1機械操作人員52電焊工23其他人員54合計122、機械設(shè)備的的的選用主要機械設(shè)備配配配置表序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機日立250臺1平整場地，坑洞洞洞回填2裝載機柳工50臺1平整場地，坑洞洞洞回填3吊車QY25K臺1管樁的裝卸4柴油錘樁機WHDD6、555T臺1樁基工程施工5C02氣體焊機機機C500臺1電焊接樁、設(shè)備備備維修6水準儀蘇光S2臺1樁頂標高的控制制制7經(jīng)緯儀HD-365臺2控制樁位偏差8全站儀拓普康臺1放樣9氧割設(shè)備氧氣、乙炔套1樁機設(shè)備的維修修修10照明燈500V盞若干夜間施工照明用用用（三）、施工總總總體順序序（1）施工準備備（2）試樁施工工（3）低應(yīng)變完完整整性檢測（4）高應(yīng)變承承載載力測試（5）靜載荷單單樁樁豎向抗壓壓壓承載力力測試試（6）提交中期期測測試報告（7）提交最終終測測試報告（四）、工期安安安排7天試樁施工工期安安安排如下下：準備時間：200016年8月6日～2016年8月11日施工時間：200016年8月12日六、施工工藝流流流程施工工藝流程詳詳詳見圖6-1所示。報檢正式打樁碎石墊層、土工格柵報檢正式打樁碎石墊層、土工格柵樁帽施工放樁位進行復(fù)查施工準備驗樁樁機就位管樁分批進場管樁起吊、插樁、對樁位探孔放置樁墊、套樁帽、放錘墊調(diào)整垂直度起錘輕擊數(shù)下復(fù)查樁垂直度接樁檢查整樁質(zhì)量成樁七、施工方法1、施工前準備備備工作1）技術(shù)交底工工工作收集工程地質(zhì)資資資料，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)設(shè)計圖紙紙意圖圖，結(jié)合合現(xiàn)場場周邊狀狀況，確確定試樁樁部位位。組織織管理理人員學(xué)學(xué)習(xí)有有關(guān)圖集集、圖圖紙、施施工規(guī)規(guī)范、技技術(shù)標標準以及及技術(shù)術(shù)文件，由由技技術(shù)負責(zé)責(zé)人參參與技術(shù)術(shù)交底底，并牽牽頭組組織試樁樁方案案技術(shù)交交底工工作。2）測量工作根據(jù)設(shè)計院提供供供的控制制點，施施放軸線線和樁樁位，每每個樁樁點插短短鋼筋筋，并做做成管管樁等徑徑模具具，白灰灰沿模模具撒放放。到到樁機就就位后后再進行行復(fù)測測。測量量定位位、放線線、復(fù)復(fù)核工作作由專專人負責(zé)責(zé)，對對測量儀儀器定定期檢查查，做做好測量量定位位放線的的原始始資料。形形成成的定位位、放放線測量量成果果資料用用書面面形式報報監(jiān)理理和業(yè)主主復(fù)核核檢查，軸軸線線偏差不不大于于1cm，樁位偏偏差差小于2cm，確認后后方方可開始始施工工。3）場地平整清除地表雜物，并并填平場地中中的坑洼處，有有些地方標高高不夠需要填填素土至樁頂頂30cm以上，并沿沿場地四周挖挖溝排水至集集水坑進行集集中排水。場場地地基承載力力不應(yīng)小于壓壓樁機的1.2倍。4）預(yù)應(yīng)力管樁樁樁的成品檢檢查查檢查預(yù)應(yīng)力管樁樁樁出廠合合格證證和主要要質(zhì)量量指標（砼砼強強度），再再進進行外觀觀檢查查，同時時做好好檢查記記錄。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗驗收，并并簽字認認可。對對管樁兩兩端應(yīng)應(yīng)清理干干凈，施施焊面上上有油油漆雜物物污染染時，應(yīng)應(yīng)清刷刷干凈。不不合合格的樁樁及時時清退出出場。PHC混凝土管管管樁進場場后與與監(jiān)理、供供應(yīng)應(yīng)商三方方一起起對進入入施工工現(xiàn)場的PHC樁進行檢檢查查驗收，并并辦辦理驗收收手續(xù)續(xù)，做好好檢查查記錄及及標識識工作。PHC樁主要檢檢查查樁的外外觀尺尺寸及管管樁的的產(chǎn)品證證明書書。在施施工過過程中對PHC樁強度有有疑疑義時，要要及及時與業(yè)業(yè)主和和監(jiān)理進進行溝溝通。PHC樁的外觀觀尺尺寸允許許誤差差根據(jù)《先先張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土管管樁》（JJC8888-20001）的的規(guī)定進行行驗收，應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：表7-1外觀觀觀質(zhì)量檢驗驗表表檢查項目檢查工具與檢查查查方法測量工具分度值值值mm允許偏差mm長度用鋼卷尺測量，精精確至1mm1+0.5%L-0.4%L外徑用卡尺或鋼直尺尺尺在同一一斷面面測定相相互垂垂直的兩兩直徑徑，取其其平均均值，精精確至至1mm1+4-2壁厚用鋼直尺在同一一一斷面相相互垂垂直的兩兩直徑徑上測定定四處處壁厚，取取其其平均值值，精精確至1mm0.5+150樁端部傾斜將直角靠尺的一一一邊緊靠靠樁身身，另一一邊與與端板緊緊靠，測測其最大大間隙隙處，精精確至至1mm0.5≤0.4%D樁身彎曲度將拉線緊靠樁的的的兩端部部，用用鋼直尺尺測量量其彎曲曲處的的最大距距離，精精確至1mm0.5≤L/120000保護層厚度至深度游標卡尺尺尺在管樁樁的中中部同一一圓周周的二處處不同同部位測測量，精精確至0.1mmmm0.02+70漏漿長度用鋼卷尺測量，精精確至1mm1≤1/8πD漏漿深度用深度游標卡尺尺尺測量，精精確確至0.1mmmm0.02≤3表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和和和縱向裂裂縫，但但龜裂、水水紋紋和內(nèi)壁壁浮漿漿層中的的收縮縮裂紋不不在此此限樁端部外側(cè)平面度0.2外徑0-11內(nèi)徑0-22厚度正偏差不限05）管樁堆放和和和裝卸方法法a.堆樁場地應(yīng)應(yīng)平平整、堅實實實，防止止產(chǎn)生生不均勻勻沉降降，樁堆堆存時時，必須須要有有可靠的的防滾滾、防滑滑措施施。b.采用吊車裝裝卸卸，汽車運運運輸，由由于每每節(jié)管樁樁長≤15m采用兩端端勾勾吊吊運運（如如圖A所示）。AA圖B圖c.樁堆放底層層應(yīng)應(yīng)在距兩端端端0.200L吊點位置置放放好墊枕枕（如如圖B所示），墊墊墊枕支撐撐點應(yīng)應(yīng)在同一一平面面上，堆堆放層層數(shù)不得得超過過三層，不不同同規(guī)格的的樁必必須分開開堆放放。d.裝卸時應(yīng)輕輕起起輕放，嚴嚴嚴禁拋擲擲，碰碰撞、滾滾落，吊吊運過程程應(yīng)保保持平穩(wěn)穩(wěn)，避避免劇烈烈振動動，防止止樁身身裂損。e.樁在起吊時時應(yīng)應(yīng)使每個吊吊吊點同時時升起起，每個個吊點點受力均均勻。2、吊樁插樁根據(jù)每孔設(shè)計樁樁樁長選擇擇每節(jié)節(jié)樁長和和壓樁樁順序并并編號號，最后后一節(jié)節(jié)有效樁樁長不不宜小于5m。利用樁樁機機自身起起吊設(shè)設(shè)備按編編號順順序吊樁樁就位位。樁壓壓入過過程中修修正樁樁的角度度非常常困難，因因此此就位時時應(yīng)正正確安放放。第第一節(jié)管管樁插插入地下下時，必必須保持持位置置及方向向正確確。開始始要輕輕錘，認認真檢檢查，若若有偏偏差應(yīng)及及時糾糾正，必必要時時要拔出出重壓壓。樁的的垂直直度安排排專人人采用用用兩臺臺經(jīng)緯儀儀進行行監(jiān)控，經(jīng)經(jīng)緯緯儀應(yīng)設(shè)設(shè)置在在不受打打樁影影響處，且且大大約互成90°的方向上上，并并經(jīng)常加加以整整平，監(jiān)監(jiān)測導(dǎo)導(dǎo)架保持持垂直直，通過過樁機機導(dǎo)架的的滑動動及停留留進行行調(diào)整。3、沉樁利用樁機的錘重重重量將管管樁垂垂直壓入入土中中，并隨隨時用用兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀儀雙向控控制管管樁的垂垂直度度，并觀觀察沉沉樁的過過程。在在整個沉沉樁過過程中，要要使使錘、樁樁帽、樁樁身盡量量保持持在同一一軸線線上。必必要時時應(yīng)將樁樁架導(dǎo)導(dǎo)桿方向向按樁樁身方向向調(diào)整整。要注注意盡盡量不使使管樁樁偏心受受力，以以免管樁樁受彎彎。壓樁樁每根根樁宜連連續(xù)完完成，以以免難難以繼續(xù)續(xù)沉樁樁。打樁時應(yīng)由專職職職記錄員員做好好施工記記錄。開開始打樁樁時，應(yīng)應(yīng)記錄每每沉落落1m所需的錘錘擊擊數(shù)并記記錄樁樁錘下落落的平平均高度度。當當下沉接接近設(shè)設(shè)計標高高和灌灌入度要要求時時，應(yīng)在在一定定的落錘錘高度度下，以以每落落錘十擊擊為一一陣擊階階段，測測量其貫貫入度度并登記記入表表。4、接樁與焊接接接①接樁時使新接接接樁節(jié)與原原樁樁節(jié)的軸軸線一一致，兩兩施焊焊面上的的泥土土、油污污、鐵鐵銹等預(yù)預(yù)先清清刷干凈凈。當當下節(jié)樁樁的樁樁頭距地地面1～1.2m時，即可可進進行焊接接接樁樁。接樁樁時可可在下節(jié)節(jié)樁頭頭上安裝裝導(dǎo)向向箍，以以便新新接樁節(jié)節(jié)的引引導(dǎo)就位位。上上節(jié)樁找找正方方向后，對對稱稱點焊4～6點加以固固定定，然后后拆除除導(dǎo)向箍箍。管管樁焊接接施工工時由有有經(jīng)驗驗的焊工工按照照技術(shù)規(guī)規(guī)程的的要求認認真進進行；施施焊第第一層時時，適適當加大大電流流，加大大熔深深。采用用手工工焊接，第第一一層用φ3.2或φ4.0的E43220型焊條，第第第二層以以后用用φ4.0～φ5.0的E43220型焊條，保保保證焊接接質(zhì)量量。焊接接保證證不少于于三層層以上并并及時時將焊渣渣清除除干凈。上下節(jié)樁的中心心心線偏差差不得得大于5mm，節(jié)點彎彎曲曲矢高不不得大大于樁段段的0.1%。②每節(jié)樁焊接時時時，采用小小電電流焊接接，最最大限度度的避避免因焊焊接溫溫度過高高而影影響砼結(jié)結(jié)合部部的強度度。③每節(jié)樁對接檢檢檢查合格后后，先先進行定定位點點焊，點點焊時時所采用用的焊焊接材料料與正正式施焊焊時相相同，點點焊如如有缺陷陷及時時鏟除。④焊接前，將焊焊焊縫附近的的鐵鐵銹、油油污、水水氣和雜雜物清清除干凈凈。焊焊接時，焊焊接接件表面面保持持清潔。⑤焊接完成后，由由由項目部部質(zhì)量量員檢查查合格格后，請請監(jiān)理理檢查。檢檢查查合格后后，保保證接樁樁處的的焊縫應(yīng)應(yīng)自然然冷卻5-100mmin后才打入入土土中，對對外露露鐵件應(yīng)應(yīng)刷防防腐漆。⑥每節(jié)樁對中，不不不偏斜，（二二臺經(jīng)緯儀控控制）按圖施施工，誤差在在兩節(jié)樁之間間出現(xiàn)間隙，采采用厚薄適當當?shù)蔫F片填實實。焊接時要要采取防風(fēng)措措施，減少焊焊接變形，焊焊縫連續(xù)飽滿滿，并確保規(guī)規(guī)定的焊縫長長度。5、樁終沉控制制制應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙紙紙和要求求，錘錘重5T、沖程0.8～1.2m，以進入入樁樁端持力力層3～4m、最后貫貫入入度小于40mmm//10擊（設(shè)計計建建議值）為為標標準。根根據(jù)試試樁情況況，商商定工程程樁控控制方法法及標標準，確確定施施工參數(shù)數(shù)。樁樁的打入入深度度和貫入入度應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)資資料核對對樁尖尖入土深深處的的地質(zhì)情情況進進行控制制。符符合設(shè)計計要求求后，方方可收收錘，移移動樁樁機。6、送樁為將管樁打到設(shè)設(shè)設(shè)計標高高，需需要采用用送樁樁器，送送樁器器采用鋼鋼板制制作，長4米。設(shè)計計送送樁器的的原則則是打入入阻力力不能太太大，容容易撥出出，能能將沖擊擊力有有效地傳傳到樁樁上，并并能重重復(fù)使用用。7、壓樁垂直度度度控制調(diào)校樁的垂直度度度是保證證沉樁樁質(zhì)量的的關(guān)鍵鍵，必須須高度度重視。插插樁樁在一般般情況況下入土50～80cm停止壓樁樁，然然后進行行垂直直度調(diào)校校。樁樁的垂直直度安安排專人人采用用用兩臺臺經(jīng)緯緯儀進行行監(jiān)控控（也可可以使使用線錘錘吊線線觀察），經(jīng)經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置置在不受打樁樁影響處（約約距樁點20米），且大大約互成90°的方向上，并并經(jīng)常加以整整平，監(jiān)測導(dǎo)導(dǎo)架保持垂直直，通過樁機機導(dǎo)架的滑動動及停留進行行調(diào)整。樁的的垂直度必須須不大于0.5％，滿足要要求方可繼續(xù)續(xù)沉樁。在沉沉樁過程中施施工員隨時觀觀察樁的進尺尺變化，如遇遇地質(zhì)層有障障礙物、樁身身偏移等，應(yīng)應(yīng)及時與設(shè)計計、監(jiān)理等有有關(guān)人員研究究處理。八、質(zhì)量要求和和和檢驗表8-1預(yù)應(yīng)力力力混凝土管管樁樁施工允允許偏偏差檢驗項目質(zhì)量要求和允許許許偏差檢驗頻率檢驗方法備注樁位±10cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向第一節(jié)樁垂直度度度≤0.5%查施工記錄經(jīng)緯儀測量后續(xù)樁垂直度≤1%查施工記錄經(jīng)緯儀測量接樁時錯位偏差差差≤2mm全部尺量焊接層數(shù)≥2層全部目測焊接點數(shù)≥6點（對稱位位置置）全部目測樁長度≥設(shè)計要求全部錘球法測量樁頭標高±5%抽查2%水準儀測量樁身完整性符合設(shè)計要求10%小應(yīng)變檢測樁距±100mm抽檢2%九、質(zhì)量保證措措措施1、PHC管樁樁驗驗收：詳見見見第七條條施工工方案中PHC樁的驗收收。2、測量定位：：：①試樁開工工前前請設(shè)計計院提提供線路路內(nèi)的的控制點點資料料及明確確現(xiàn)場場控制點點具體體位置，并并及及時辦理理雙方方交接手手續(xù)。②根據(jù)設(shè)計計院院提供的的控制制點，施施放軸軸線和樁樁位，每每個樁點點插短短鋼筋，撒撒放放白灰做做成明明顯標記記，到到樁機就就位后后再進行行復(fù)測測。③測量定位位、放放線、復(fù)復(fù)核工工作由專專人負負責(zé)，對對測量量儀器定定期檢檢查，做做好測測量定位位放線線的原始始資料料，形成成的定定位、放放線測測量成果果資料料用書面面形式式報監(jiān)理理和業(yè)業(yè)主復(fù)核核檢查查。④成立專門門的的放線作作業(yè)隊隊，以保保證施施工順暢暢和放放線質(zhì)量量。3、樁身垂直度度度：①沉樁時主主機機手和地地面操操作人員員必須須經(jīng)常觀觀察樁樁身的垂垂直度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜斜必須及及時調(diào)調(diào)整；②垂直方向向放放置兩臺臺經(jīng)緯緯儀，便便于控控制垂直直度，經(jīng)經(jīng)緯儀應(yīng)應(yīng)設(shè)在在不受打打樁影影響處；③購置大功功率率照明燈燈，以以滿足夜夜間施施工的要要求。4、樁位偏移：：：①沉樁完畢畢后后放線人人員要要經(jīng)常復(fù)復(fù)核樁樁位，觀觀察是是否偏移移，如如發(fā)現(xiàn)偏偏移則則立即找找出原原因并采采取相相應(yīng)措施施；②合理確定定樁樁機施工工路線線，減少少擠土土效應(yīng)給給已下下沉到位位管樁樁帶來負負面影影響；③樁位排布布過過密則必必須跳跳打；④一旦遇到到較較小障礙礙，影影響樁的的偏位位，就把把樁拔拔出重插插，并并在偏位位的一一側(cè)塞墊墊木板板等糾正正，如如遇大的的混凝凝土、石石塊等等，應(yīng)進進行清清除，或或同設(shè)設(shè)計等單單位商商量，改改變樁樁的位置置，再再行施工工；⑤用送樁器器送送樁時不不許加加樁墊，以以保保證壓力力的有有效傳遞遞，避避免受力力不均均導(dǎo)致偏偏位。5、接樁焊接：：：①選用經(jīng)驗驗豐豐富、水水平高高的焊工工進行行操作；②采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)焊焊芯，進進貨時時必須保保證焊焊芯質(zhì)量量；③焊接方法法采采用CO2氣體保護護焊焊，以保保證焊焊接質(zhì)量量；焊焊接前，樁樁頭頭埋設(shè)鐵鐵件必必須除銹銹，露露出金屬屬光澤澤；④焊接時兩兩個個焊工同同時先先對稱焊焊接4～8個焊點用用以以定位，然然后后對稱分分層焊焊接，要要求焊焊縫飽滿,并采取措措施施減少焊焊接變變形；⑤焊接完畢畢不不能立即即沉樁樁，必須須待焊焊口自然然冷卻卻后方可可繼續(xù)續(xù)沉樁，以以免免焊口碰碰到地地表水淬淬火發(fā)發(fā)脆，導(dǎo)導(dǎo)致開開裂；⑥焊接過程程必必須連續(xù)續(xù)流暢暢，整個個過程程不得超超過40分鐘，以以免免樁周土土體回回彈，導(dǎo)導(dǎo)致沉沉樁困難難。6、樁頂標高：：：①合理確定定最最佳施工工流水水路線，采采用用先長樁樁后短短樁、先先中心心后外圍圍或?qū)ΨQ的施施工順順序和區(qū)區(qū)域跳跳打的施施工原原則和施施工方方法，另另外，根根據(jù)施工工的實實際情況況調(diào)整整打樁速速率，以以減少擠擠土效效應(yīng)；②送樁時考考慮慮樁身回回彈，可可在原設(shè)設(shè)計樁樁頂標高高基礎(chǔ)礎(chǔ)上，超超送2～3cm。7、針對本工程程特特點，其他他他質(zhì)量預(yù)預(yù)防控控制措施施：①定期對設(shè)設(shè)備備、工器器具和和儀器進進行檢檢查更新,并且定期期進進行計量量更新新,保證設(shè)備備、工工器具和和儀器器的完好好性、可可靠性和和精確確度.②裝置性材材料料進行抽抽檢、專專檢相結(jié)結(jié)合,從項目部部到到施工隊隊層層層把關(guān),對不合格格的的產(chǎn)品及及時更更換或退退貨,嚴禁在施施工工中使用.③雨季施工工焊焊接時必必須做做好遮風(fēng)風(fēng)擋雨雨措施，以以保保證接樁樁質(zhì)量量。8、在沉樁過程程程中如遇下下列列情況應(yīng)應(yīng)暫停停送樁（1）貫入度劇劇變變。（2）樁身、樁樁頂頂出現(xiàn)嚴重重重裂縫、破破碎碎。（3