高速公路隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

中鐵七局集團(tuán)達(dá)陜高速D7標(biāo)段石碼河隧道施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE57達(dá)陜高速D7標(biāo)標(biāo)段石碼河河隧道實(shí)施性施工組織織織設(shè)計(jì)第一章編制制制依據(jù)與與編制制范圍一、編制依據(jù)和和和原則(一)、編制依依據(jù)1、國(guó)家、公路路路現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范、施施工規(guī)規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和有有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、設(shè)計(jì)文件：：：有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖表及工工程數(shù)數(shù)量。3、承包合同，招招招投標(biāo)文文件。4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的的的有關(guān)資料料。(二)、編制制原則1、必必必須遵守守國(guó)家家、交通通部和和四川省省的有有關(guān)政策策、法法規(guī)和條條例。2、按照國(guó)家的的的法律法規(guī)規(guī)要要求，安安排好好環(huán)保工工作，做做好動(dòng)植植物保保護(hù)工作作。3、認(rèn)真做好調(diào)調(diào)調(diào)查研究，根根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀蝗画h(huán)境和氣侯侯條件，進(jìn)行行施工方案的的比選，因地地制宜制定施施工方案。4、努力改進(jìn)施施施工工藝，提提高機(jī)械化施施工水平，積積極而慎重的的采用新技術(shù)術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新新材料、新設(shè)設(shè)備，以求得得先進(jìn)技術(shù)、工工程質(zhì)量和合合理選價(jià)的高高度統(tǒng)一。5、先重點(diǎn)后一一一般，全面面規(guī)規(guī)劃、突突破重重點(diǎn)。強(qiáng)強(qiáng)調(diào)施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)的科學(xué)學(xué)性、實(shí)實(shí)施性、操操作作性、嚴(yán)嚴(yán)密性性和可靠靠性。二、編制范圍達(dá)陜高速D7標(biāo)標(biāo)標(biāo)石碼河河隧道道具體內(nèi)內(nèi)容：：石碼河河左、右右線隧道道除臨臨電以外外的所所有大臨臨工程程。第二章工程概概概況一、工程概況地理位置：石碼碼碼河隧道道位于于四川省省萬源源市茶埡埡鄉(xiāng)石石碼河村村，具具體里程程：左左線LK322++340～LK322++905全長(zhǎng)565米、右線K32++3367～K32++9939全長(zhǎng)572米。線路平面設(shè)計(jì)：：：石碼河河左線線進(jìn)口位位于910圓曲線上上，出出口位于2975米圓曲線線上上、右線線進(jìn)口口位于1090米圓曲線線上上，出口口位于于3000米圓曲線線上上。氣候特征：本區(qū)區(qū)區(qū)屬亞熱熱帶濕濕潤(rùn)季風(fēng)風(fēng)氣候候區(qū)，氣氣候溫溫和，雨雨量充充沛，春春旱、夏夏熱；秋秋冬多多雨，濕濕度較較大、云云霧多多，無霜霜期長(zhǎng)長(zhǎng)。萬源源市氣氣象站多多年氣氣象統(tǒng)計(jì)計(jì)，元元月最冷冷平均均氣溫3.5℃，最低氣氣溫-9.4℃,7、8月份最熱熱平平均氣溫30℃～32℃,最高氣溫39.2℃。降雨主主要要集中在7～9月份，占占全全年降雨雨量70%。地形與地貌：隧隧隧道位于于四川川盆地東東北部部大巴山山區(qū)，屬屬剝蝕侵侵蝕中中低山地地貌。地地形起伏伏較大大，中間間高兩兩頭低。海海拔拔標(biāo)高在637～784m，相對(duì)高高差差在116～129m之間，沿沿線線植被較較不發(fā)發(fā)育。地質(zhì)：本區(qū)揭露露露的地層層主要要有：第第四系系覆蓋層層。區(qū)區(qū)間隧道道部分分地質(zhì)情情況復(fù)復(fù)雜，洞洞口段段主要為為亞粘粘土、碎碎石土土；洞身身圍巖巖主要為為強(qiáng)、弱弱風(fēng)化鹽鹽溶角角礫巖、泥泥質(zhì)質(zhì)灰?guī)r，破破碎碎、風(fēng)化化嚴(yán)重重，整體體性差差。二、工程特點(diǎn)與與與重點(diǎn)難難點(diǎn)(一)、工程特特點(diǎn)1、主體工程為為隧隧道工程。2、施工便道條條條件差，施施工工場(chǎng)地小小，施施工難度度大。(二)、工程重重點(diǎn)難難點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)工程：：：石碼河河隧道道是本合合同段段重點(diǎn)難難點(diǎn)工工程也是是控制制工期的的關(guān)鍵鍵性工程程。三、施工管理機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)的組組成為保證“優(yōu)質(zhì)、安安全、高高效”地完成工工程程，在一一工區(qū)區(qū)內(nèi)設(shè)隧隧道分分部，隧隧道施施工實(shí)行行三班班作業(yè)制制，部部分工序序作業(yè)業(yè)實(shí)行彈彈性作作業(yè)制，按按工工序成立立專業(yè)業(yè)班組，分分設(shè)設(shè)掘進(jìn)、運(yùn)運(yùn)輸輸、錨噴噴、防防水、混混凝土土襯砌、仰仰拱拱班和通通風(fēng)、電電工、維維修保保證、測(cè)測(cè)量量量測(cè)組。各各班班組作業(yè)業(yè)工序序明確實(shí)實(shí)行工工序責(zé)任任承包包負(fù)責(zé)制制，在在隊(duì)長(zhǎng)和和領(lǐng)工工員的協(xié)協(xié)調(diào)安安排下，各各班班組作業(yè)業(yè)根據(jù)據(jù)工作量量安排排上崗人人員數(shù)數(shù)量。隧隧道分分部組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖配置置表如如下：石碼河隧道施工工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖圖林達(dá)錦林達(dá)錦林天生何全舟林天生何全舟管理材料財(cái)務(wù)管理管理材料財(cái)務(wù)管理出碴班襯砌班開挖班電焊出碴班襯砌班開挖班電焊班支護(hù)班第三章施工總總總平面布布置一、臨時(shí)道路石碼河隧道出口口口施工便便道均均為根據(jù)據(jù)地形形情況進(jìn)進(jìn)行新新建。二、臨時(shí)用電隧道附近安裝變變變壓器接接高壓壓線。其其中隧隧道出口口配置置一臺(tái)10000KKVA變壓器，供供供施工用用電。三、施工用水采用既有河流自自自然水，利利用用地形天天然高高差埋設(shè)設(shè)主引引水管道道，供供水不足足時(shí)輔輔以打井井供水水。四、棄土場(chǎng)石碼河隧道出口口口利用隧隧道出出口山谷谷進(jìn)行行棄碴。五、炸藥庫(kù)為安全起見，全全全線只設(shè)設(shè)炸藥藥庫(kù)1座，設(shè)于于吳吳家河隧隧道洞洞門對(duì)面200米處的山山上上。六、其它臨時(shí)建建建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工工工工房等等設(shè)施施因受地地理?xiàng)l條件限制制，只只有根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況集集中設(shè)設(shè)于石碼碼河右右線出口口右側(cè)側(cè)山坡上上。七、砼攪拌站隧道砼主主主要由石石碼河河隧道出出口左左側(cè)項(xiàng)目目部集集中拌合合站內(nèi)內(nèi)統(tǒng)一供供應(yīng)。八、總平面布置置置石碼河隧道場(chǎng)地地地布置平平面圖圖（附后后）。第四章施工總總總體方案案及方方法一、隧道施工總總總體方案案1、石碼河隧道道道施工采用用單單向掘進(jìn)進(jìn)施工工，由出出口端端向進(jìn)口口端進(jìn)進(jìn)行掘進(jìn)進(jìn)施工工。2、施工的基本本本順序如下下：：施工測(cè)測(cè)量→洞門刷坡坡、防防護(hù)→洞身開挖→初期支護(hù)護(hù)（輔輔助施工工措施施）→仰拱、填填充→邊墻基礎(chǔ)→防水層鋪鋪設(shè)→二次襯砌砌砼砼施工→溝槽施工→洞內(nèi)路面面施施工→洞內(nèi)裝飾飾。3、洞門開挖前前前按設(shè)計(jì)尺尺寸寸對(duì)仰坡坡、邊邊坡放線線。用用挖掘機(jī)機(jī)自上上而下逐逐層開開挖。開開挖時(shí)時(shí)對(duì)于土土質(zhì)坡坡面預(yù)留20厘米厚由由人人工刷坡坡到設(shè)設(shè)計(jì)坡面面。對(duì)對(duì)于巖石石坡面面采用預(yù)預(yù)裂爆爆破法。由由于于洞口圍圍巖石石質(zhì)破碎碎，每每層開挖挖高度度控制在2m以內(nèi)，然然后后及時(shí)打打入中中空注漿漿錨桿桿。將鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片緊貼貼坡面面固定在在錨桿桿上后及及時(shí)噴噴砼封閉閉。4、隧道施工以以以自制鑿巖巖臺(tái)臺(tái)車、裝裝載機(jī)機(jī)、自卸卸汽車車、砼濕濕噴機(jī)機(jī)、全斷斷面液液壓襯砌砌模板板臺(tái)車為為主的的大型機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備配套套施工工體系，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)鉆爆、裝裝運(yùn)運(yùn)、噴錨錨、襯襯砌等機(jī)機(jī)械化化作業(yè)線線的有有機(jī)配合合，嚴(yán)嚴(yán)格機(jī)械械設(shè)備備管、用用、養(yǎng)養(yǎng)、修制制度，科科學(xué)管理理，達(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)快速速施工的的目的的。5、根據(jù)隧道所所所處巖層的的性性質(zhì)及工工程特特點(diǎn)，正正洞按按新奧法法施工工。V級(jí)圍巖采采用用留核心心土的的方法開開挖，=4\*ROMANIVV級(jí)圍巖開開挖采用上上下斷面法法開挖。為為保證隧道道施工安全全，施工時(shí)時(shí)各工作面面之間應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開一定的的距離，必必要時(shí)為確確保安全根根據(jù)量測(cè)情情況可提前前施作二次次襯砌，最最后施工路路面。6、隧道開挖爆爆爆破采用光光面面爆破，毫毫秒秒雷管微微差起起爆。爆爆破時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制裝裝藥量，盡盡量量減少對(duì)對(duì)圍巖巖的擾動(dòng)動(dòng)。出出碴采用用無軌軌運(yùn)輸，裝裝載載機(jī)裝碴碴，自自卸汽車車運(yùn)輸輸。噴射射砼采采用濕噴噴工藝藝。7、施工遵循“管管超前，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)注漿，短短進(jìn)進(jìn)尺，強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)護(hù)，早封封閉，勤勤量測(cè)”十八字方方針針，仰拱拱緊跟跟施工，根根據(jù)據(jù)量測(cè)信信息及及時(shí)施作作混凝凝土襯砌砌。8、初期支護(hù)噴噴噴射砼采用用濕濕噴法；；二次次襯砌采采用全全斷面液液壓模模板臺(tái)車車，砼砼由拌和和站集集中拌和和，砼砼輸送車車運(yùn)輸輸、泵送送砼入入模，附附著式式振動(dòng)器器和插插入式振振搗器器振搗。9、隧道結(jié)構(gòu)防防防排水：防防排排水工程程遵循循“防排堵相相結(jié)結(jié)合，因因地制制宜、綜綜合治治理”的原則，形形形成完整整的防防排水體體系，使使隧道防防水可可靠，排排水通通暢，達(dá)達(dá)到基基本干燥燥要求求。同時(shí)時(shí)隧道道采用動(dòng)動(dòng)態(tài)設(shè)設(shè)計(jì)與信信息化化施工，施施工工期間采采用超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)技技術(shù)以以預(yù)測(cè)前前方可可能出現(xiàn)現(xiàn)的地地質(zhì)災(zāi)害害，及及早采取取工程程措施與與安全全預(yù)案。10、在襯砌施施工工縫和伸縮縮縮縫處設(shè)設(shè)橡膠膠止水帶帶。在在初期支支護(hù)和和二襯之之間鋪鋪設(shè)EVA防水板。防防防水板采采用無無釘熱粘粘鋪設(shè)設(shè)施工方方法。防防水板鋪鋪設(shè)在在自制的的作業(yè)業(yè)臺(tái)架上上進(jìn)行行。保證證隧道道不滲不不漏，洞洞內(nèi)干燥燥。11、路面工程程：：在襯砌及及及水溝、電電纜纜及消防防溝、排排水盲溝溝施工工完后，即即可可開始路路面砼砼的施工工。路路面砼由由拌和和站集中中拌和和，砼輸輸送車車運(yùn)輸，采采用用人工攤攤鋪。隧道施工方案表表表序號(hào)施工方案石碼河隧道1掘進(jìn)方向單向掘進(jìn)，由出出出口至進(jìn)進(jìn)口方方向，右右線先先行2長(zhǎng)度（m）左線565米、右右右線572米3開挖方法V級(jí)預(yù)留核心土土土微臺(tái)階法法、IV臺(tái)階法4爆破方式光面爆破5運(yùn)輸方式無軌運(yùn)輸6襯砌方式全斷面7通風(fēng)方式(軟式式式)機(jī)械8砼拌和站位置合合9排水上坡二、隧道施工方方方法（一）施工測(cè)測(cè)測(cè)量1、控制測(cè)量量設(shè)不少于3個(gè)固固固定式中中線控控制點(diǎn)和2個(gè)以上水水準(zhǔn)準(zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)，同同時(shí)定期期對(duì)控控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢檢查，保保證其其精確度度。2、洞內(nèi)測(cè)量量先將洞外控制點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)引入洞洞內(nèi)，進(jìn)進(jìn)行洞內(nèi)內(nèi)測(cè)量量，其主主要內(nèi)內(nèi)容有施施工中中線測(cè)量量、水水準(zhǔn)測(cè)量量及斷斷面施工工測(cè)量量。對(duì)于直線隧道每每每隔50m,，對(duì)曲線線隧隧道每隔10m設(shè)置中線線控控制樁；；對(duì)于于水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量每每隔50m設(shè)一個(gè)水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，在在向前前延伸施施工中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對(duì)對(duì)中線點(diǎn)點(diǎn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，以以防移移動(dòng)。3、洞內(nèi)橫斷斷面測(cè)測(cè)量采用全站儀進(jìn)行行行橫斷面面測(cè)量量。（二）、圍巖量量量測(cè)石碼河隧道地質(zhì)質(zhì)質(zhì)較差洞洞身主主要為強(qiáng)強(qiáng)、弱弱風(fēng)化泥泥質(zhì)或或鹽溶灰灰破碎碎、整體體性差差同時(shí)隧隧道內(nèi)內(nèi)穿過可可能遇遇溶洞等等不良良地質(zhì)條條件，在在隧道施施工過過程中，采采用用動(dòng)態(tài)設(shè)設(shè)計(jì)和和信息化化施工工可以做做到有有備無患患，沉沉著應(yīng)對(duì)對(duì)可能能發(fā)生的的地質(zhì)質(zhì)變化，實(shí)實(shí)施施地質(zhì)超超前預(yù)預(yù)報(bào)，加加強(qiáng)對(duì)對(duì)圍巖變變形和和支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)受受力狀態(tài)態(tài)的監(jiān)監(jiān)測(cè)，及及時(shí)獲獲取圍巖巖穩(wěn)定定狀態(tài)和和支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)可可靠性性的信息息，不不斷修正正支護(hù)護(hù)參數(shù)，調(diào)調(diào)整整施工方方法，及及時(shí)將地地質(zhì)病病害消除除在萌萌芽狀態(tài)態(tài)中，確確保隧道道順利利安全施施工。1、洞內(nèi)地質(zhì)和和和支護(hù)狀態(tài)態(tài)觀觀察施工階段地質(zhì)勘勘勘察和圍圍巖級(jí)級(jí)別判斷斷主要要根據(jù)掌掌子面面的觀察察進(jìn)行行，掌握握地質(zhì)質(zhì)狀況，判判定定圍巖級(jí)級(jí)別，及及時(shí)進(jìn)行行圍巖巖級(jí)別變變更，確確定支護(hù)護(hù)效果果及決定定支護(hù)護(hù)參數(shù)。2、監(jiān)控監(jiān)測(cè)(1）現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)測(cè)應(yīng)應(yīng)及時(shí)根據(jù)據(jù)據(jù)量測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)繪繪制凈空空水平平收斂、拱拱頂頂下沉?xí)r時(shí)態(tài)曲曲線及拱拱頂下下沉距開開挖工工作面距距離的的關(guān)系圖圖。(2）對(duì)初期的的時(shí)時(shí)態(tài)曲線應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行回回歸分分析，選選擇與與實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)擬擬合好的的函數(shù)數(shù)進(jìn)行回回歸，預(yù)預(yù)測(cè)可能能出現(xiàn)現(xiàn)的最大大拱頂頂下沉及及凈空空水平收收斂值值。(3）圍巖及支支護(hù)護(hù)的穩(wěn)定性性性應(yīng)根據(jù)據(jù)開挖挖工作面面的狀狀態(tài)，凈凈空水水平收斂斂值及及拱頂下下沉量量的大小小和速速度綜合合判定定。隧道道周邊邊允許相相對(duì)收收斂見《隧道施施工工監(jiān)控量量測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目布置置圖》中說明明，當(dāng)當(dāng)速度位位移無無明顯下下降，而而此時(shí)實(shí)實(shí)測(cè)相相對(duì)位移移值已已接近表表中的的規(guī)定數(shù)數(shù)值，或或者支護(hù)護(hù)混凝凝土表面面已出出現(xiàn)明顯顯裂縫縫時(shí)，必必須立立即采用用補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)措施，并并改改變施工工方法法或設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)數(shù)。二次次襯砌砌應(yīng)在圍圍巖和和初期支支護(hù)變變形基本本穩(wěn)定定后施作作。圍圍巖變形形無收收斂趨勢(shì)勢(shì)時(shí)必必須采取取措施施使初期期支護(hù)護(hù)基本穩(wěn)穩(wěn)定后后，施作作二次次襯砌，或或者者根據(jù)要要求采采用加強(qiáng)強(qiáng)襯砌砌，及時(shí)時(shí)施工工。在洞洞口淺淺埋地段段二次次襯砌應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)施作。（4）、施工期期觀觀測(cè)措施計(jì)計(jì)計(jì)劃工程施施工工前，根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況況及施工工進(jìn)度度，編制制詳細(xì)細(xì)的監(jiān)測(cè)測(cè)實(shí)施施計(jì)劃，并并確確定監(jiān)測(cè)測(cè)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師及及業(yè)主批批準(zhǔn)。施施工期的的監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)采采集工工作必須須按照照規(guī)定的的監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)測(cè)次次和時(shí)間間進(jìn)行行，并做做到“四無”(無缺測(cè)、無無無漏測(cè)、無無不不符合精精度、無無違時(shí))。必要時(shí)時(shí)，還還應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際際情況和和監(jiān)理理工程師師的要要求，適適當(dāng)調(diào)調(diào)整監(jiān)測(cè)測(cè)測(cè)次次，以保保證監(jiān)監(jiān)測(cè)資料料的連連續(xù)性。儀儀器器設(shè)備安安裝就就緒后，按按監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準(zhǔn)的方方法對(duì)對(duì)儀器設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行測(cè)試試，并并記錄其其讀數(shù)數(shù)，應(yīng)詳詳細(xì)記記錄埋設(shè)設(shè)時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)斷面面支護(hù)護(hù)參數(shù)、隧隧洞洞施工(爆破、灌灌漿漿等)情況、掌掌子子面距監(jiān)監(jiān)測(cè)斷斷面的距距離。對(duì)對(duì)剛安裝裝埋入入的觀測(cè)測(cè)儀器器設(shè)備和和監(jiān)理理工程師師指定定的其它它儀器器在儀器器埋設(shè)設(shè)初期應(yīng)應(yīng)按下下表所列列的測(cè)測(cè)次要求求進(jìn)行行監(jiān)測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目及測(cè)測(cè)量方方法表項(xiàng)目名稱方法及工具布置量測(cè)間隔時(shí)間1-15天16天-1個(gè)月月1-3個(gè)月3個(gè)月以后必測(cè)項(xiàng)目地質(zhì)和初期支護(hù)護(hù)護(hù)觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)狀及支支護(hù)裂裂隙觀測(cè)測(cè)開挖后及初期支支支護(hù)后進(jìn)進(jìn)行每次爆破后進(jìn)行行行水平凈空收斂收斂計(jì)每10－50mm一個(gè)斷斷面，每每斷面2對(duì)測(cè)點(diǎn)1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月拱頂下沉水平儀、鋼尺或或或測(cè)桿每10－50mm一個(gè)斷斷面，每每斷面5個(gè)點(diǎn)1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月必測(cè)項(xiàng)目錨桿抗拔力拉拔器每10m一個(gè)斷斷斷面，每斷斷面面至少3根錨桿1-2次/周——1-2次/月——地表下沉精密水平儀、水水水準(zhǔn)尺淺埋、洞口（埋埋埋深40m）每10～20m一個(gè)斷面面，每每斷面寬寬度3B范圍內(nèi)至至少3個(gè)測(cè)點(diǎn)1-2次/天1次/2天1次/周1次/月選測(cè)項(xiàng)目圍巖內(nèi)位移（洞洞洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)點(diǎn)）洞內(nèi)鉆孔安設(shè)單單單點(diǎn)或多多點(diǎn)式式位移計(jì)計(jì)每30－1000m一個(gè)個(gè)斷面，每每每斷面5個(gè)測(cè)點(diǎn)1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力、表表面應(yīng)應(yīng)力及裂裂隙量量測(cè)砼內(nèi)應(yīng)變計(jì)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力計(jì)壓力計(jì)代表性地段量測(cè)測(cè)測(cè)每斷面宜宜為9個(gè)測(cè)點(diǎn)1次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月鋼支撐內(nèi)力及外外外力支柱壓力計(jì)或其其其它測(cè)力力計(jì)每10-50mmm榀鋼支撐1對(duì)測(cè)量計(jì)計(jì)1次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月3、超前地質(zhì)預(yù)預(yù)預(yù)報(bào)（1）、超前地地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)的目目目的和目目標(biāo)目的：超前探測(cè)測(cè)測(cè)地層巖巖性、軟軟弱層的的位置置、巖體體完整整程度、斷斷裂裂帶位置置、寬寬度、破破碎程程度、富富水性性，為圍圍巖變變更提供供依據(jù)據(jù)。預(yù)報(bào)報(bào)突水水突泥及及斷層層破碎帶帶具體體位置及及可能能帶來的的災(zāi)害害程度；；提供供必要的的地質(zhì)質(zhì)參數(shù)如如：地地下水壓壓力、涌涌水量等等；提提供施工工掌子子面前方方地質(zhì)質(zhì)信息，進(jìn)進(jìn)一一步確定定保證證圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性性的工程程措施施及合理理的施施工方法法；為為優(yōu)化、變變更更施工方方案提提供依據(jù)據(jù)，指指導(dǎo)施工工順利利進(jìn)行，確確保保施工安安全。目標(biāo)：準(zhǔn)確預(yù)報(bào)報(bào)報(bào)掌子面面前方方圍巖地地質(zhì)情情況及富富水情情況，重重點(diǎn)預(yù)預(yù)報(bào)突水水突泥泥及斷層層破碎碎帶等不不良地地質(zhì)的具具體位位置、規(guī)規(guī)模及及影響程程度，控控制掌子子面前前方30m范圍內(nèi)不不良良地質(zhì)體體預(yù)報(bào)報(bào)誤差在1m以內(nèi)。（2）、超前地地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)主要要要項(xiàng)目超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主主主要項(xiàng)目目見下下表。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主主主要項(xiàng)目目表項(xiàng)目預(yù)報(bào)主要內(nèi)容主要方法/儀器器器重點(diǎn)預(yù)報(bào)地段常規(guī)預(yù)報(bào)圍巖類別巖性特征，節(jié)理理理，裂隙隙發(fā)育特征和巖體體體結(jié)構(gòu)特特征地質(zhì)素描法，TTTSP22033，物探法法斷層破碎帶軟弱圍巖地段涌水狀態(tài)涌水量大小、壓壓壓力、變變化規(guī)規(guī)律，環(huán)環(huán)境水水文地質(zhì)質(zhì)特征征鉆探孔，測(cè)流計(jì)計(jì)計(jì)，TSP22003，壓力計(jì)計(jì)高水壓地段異常預(yù)報(bào)斷層位置，規(guī)模，破破破碎程度度，充充填情況況，含含水情況況等TSP203，鉆鉆探孔，地地表表觀察及及地質(zhì)質(zhì)素描法法斷層破碎帶突水突泥位置，規(guī)模，泥屑流成份性質(zhì)質(zhì)質(zhì)鉆探孔，TSPPP203，地質(zhì)素素描描法，物探法，測(cè)流計(jì)計(jì)計(jì)高水壓地段（3）、超前地地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)的方方方法綜合應(yīng)用地質(zhì)分分分析法、物物探探法和水水平鉆鉆孔法。地地質(zhì)質(zhì)分析方方法作作為基本本方法法，物探探方法法作為快快速偵偵察手段段，水水平鉆孔孔方法法在地質(zhì)質(zhì)特殊殊復(fù)雜地地段納納入工序序進(jìn)行行組織管管理；；三種方方法有有機(jī)結(jié)合合，配配合應(yīng)用用，發(fā)發(fā)揮各自自長(zhǎng)處處，從不不同方方面發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常常、揭示示異常常，組成成超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)完完整的技技術(shù)體體系。長(zhǎng)期預(yù)報(bào)和短期期期預(yù)報(bào)方方法表表地質(zhì)預(yù)報(bào)項(xiàng)目預(yù)報(bào)內(nèi)容長(zhǎng)期預(yù)報(bào)地表調(diào)查巖層產(chǎn)狀及其變變變化，構(gòu)構(gòu)造在在隧道地地表的的發(fā)育規(guī)規(guī)律等等TSP203探探探測(cè)斷層、圍巖等級(jí)級(jí)級(jí)變化及及不良良地質(zhì)情情況超前水平地質(zhì)探孔驗(yàn)證物探預(yù)報(bào)情情情況，圍圍巖類類別判定定等地質(zhì)素描隧道掌子面地質(zhì)質(zhì)質(zhì)素描及及地質(zhì)質(zhì)分析預(yù)預(yù)報(bào)①地質(zhì)素描地質(zhì)素描是對(duì)已已已開挖掌掌子面面的地質(zhì)質(zhì)狀況況作如實(shí)實(shí)的調(diào)調(diào)查，并并進(jìn)行行詳細(xì)編編錄，采采集必要要的數(shù)數(shù)據(jù)，具具體包包括：對(duì)對(duì)掌子子面地層層巖性性、節(jié)理理發(fā)育育程度、受受構(gòu)構(gòu)造影響響程度度、圍巖巖穩(wěn)定定狀態(tài)等等進(jìn)行行詳細(xì)編編錄。地質(zhì)素描的的方方法及預(yù)報(bào)報(bào)報(bào)成果表表序號(hào)方法形成成果1采用羅盤儀，洞洞洞內(nèi)觀察察等方方法，實(shí)實(shí)測(cè)巖巖層產(chǎn)狀狀、節(jié)節(jié)理產(chǎn)狀狀及間間距、微微構(gòu)造造產(chǎn)狀、斷斷層層面產(chǎn)狀狀等，分分段測(cè)繪繪分析巖體各種參參參數(shù)，進(jìn)進(jìn)行掌掌子面的的工程程地質(zhì)評(píng)評(píng)價(jià)，作作出掌子子面斷斷面圖，據(jù)據(jù)其其作常規(guī)規(guī)預(yù)報(bào)報(bào)展示圖圖和分分段預(yù)報(bào)報(bào)報(bào)告告書。2做標(biāo)準(zhǔn)地層剖面面面和巖層層層位位預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)軟弱巖巖巖層的位位置，提提出施工工建議議措施3觀察掌子面斷層層層及微構(gòu)構(gòu)造出出現(xiàn)情況況、對(duì)對(duì)產(chǎn)狀進(jìn)進(jìn)行量量測(cè)分析斷層、微構(gòu)構(gòu)構(gòu)造的產(chǎn)產(chǎn)壯規(guī)規(guī)律，據(jù)據(jù)其在在掌子面面部位位、構(gòu)造造走向向與隧道道軸向向的關(guān)系系作出出地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)圖圖②TSP20333超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)系統(tǒng)統(tǒng)TSP203超超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)系統(tǒng)是是專門門為隧道道和地地下工程程超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)研研制開發(fā)發(fā)的目目前世界界上在在這個(gè)領(lǐng)領(lǐng)域先先進(jìn)的設(shè)設(shè)備，它它為方便便快捷捷地預(yù)報(bào)報(bào)掌子子面前方100～200m范圍內(nèi)的的斷斷層破碎碎帶、軟軟弱地層層等不不良地質(zhì)質(zhì)情況況提供了了一種種強(qiáng)有力力的方方法和工工具，通通過超前前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)提提前了了解掌子子面前前方的地地質(zhì)變變化情況況，合合理安排排掘進(jìn)進(jìn)速度，及及時(shí)時(shí)優(yōu)化施施工方方案，加加強(qiáng)防防護(hù)措施施，從從而能夠夠確保保安全、順順利利地通過過不良良地質(zhì)地地段，使使施工真真正做做到科學(xué)學(xué)、安安全、高高效。③超前地質(zhì)鉆孔孔孔超前鉆孔對(duì)揭示示示掌子面面前方方的地質(zhì)質(zhì)特征征準(zhǔn)確率率高。超前地質(zhì)探孔布布布置下圖圖。正洞超前地質(zhì)探探探孔布置置圖④紅外探水紅外探水每2000m測(cè)量一次次。紅紅外探水水測(cè)量量速度快快，基基本不占占用工工序時(shí)間間。資資料分析析快，測(cè)測(cè)量完畢畢，即即可得出出初步步結(jié)論，室室內(nèi)內(nèi)整理及及編寫寫報(bào)告也也可在在2h內(nèi)完成。紅紅紅外探水水有較較高的準(zhǔn)準(zhǔn)確率率，但是是它對(duì)對(duì)水量、水水壓壓等重要要參數(shù)數(shù)無法預(yù)預(yù)報(bào)。紅外探水解決的的的問題有有：超前防水預(yù)測(cè)預(yù)預(yù)預(yù)報(bào)：了了解掘掘進(jìn)前方20～30m范圍內(nèi)，是是是否存在在隱伏伏水體、是是否否存在含含水?dāng)鄶鄬印⑹鞘欠翊娲嬖诤扑樗閹?。每每次防防水超前前探測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)需15miin。向隧道上方探測(cè)測(cè)測(cè)與下方方探測(cè)測(cè)：是確確保掘掘進(jìn)工程程安全全不可缺缺少的的一環(huán)，其其根根本原因因在于于上方或或下方方都存在在承壓壓隱伏水水或含含水構(gòu)造造，一一旦在卸卸壓時(shí)時(shí)巖溶水水潰入入隧道，將將會(huì)會(huì)造成重重大災(zāi)災(zāi)害。向隧道兩壁外側(cè)側(cè)側(cè)探測(cè)：：其目目的是了了解支支承頂板板的兩兩個(gè)側(cè)壁壁外緣緣是否存存在威威脅隧道道安全全的含水水構(gòu)造造。⑤水文地質(zhì)預(yù)測(cè)測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)洞內(nèi)水文地質(zhì)預(yù)預(yù)預(yù)報(bào)采用用容量量法、規(guī)規(guī)則斷斷面流速速法，水水泵抽水水量法法等獲取取掌子子面附近近涌水水量的實(shí)實(shí)際數(shù)數(shù)據(jù)。通通過對(duì)對(duì)洞內(nèi)掌掌子面面涌水量量動(dòng)態(tài)態(tài)變化的的長(zhǎng)期期觀測(cè)記記錄，綜綜合分析析地層層、斷層層、線線性構(gòu)造造等特特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合基基巖裂隙隙水的的徑流特特點(diǎn)，查查明地下下水的的補(bǔ)給、徑徑流流及排泄泄途徑徑，對(duì)未未開挖挖段開展展水文文地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)工工作。（三）洞口段施施施工石碼隧道洞口段段段施工分分明洞洞段開挖挖防護(hù)護(hù)施工、半半明明半暗段段施工工、暗洞洞進(jìn)口口處套拱拱及管管棚施工工、明明洞二襯襯與回回填施工工、洞洞門及附附屬施施工。石碼河隧道明洞洞洞段：左左線進(jìn)進(jìn)口LK322++340～+347段7米，出口LK322++902～+905段3米；右線線進(jìn)K32++3367～+373段6米、出口K32++9934～+939段5米。石碼河隧道半明明明半暗段段：左左線進(jìn)口LK322++347～+355段7米，出口LK322++895～+905段10米。1、明洞段開挖挖防防護(hù)施工：：：明洞口口段工工程包括括洞頂頂天溝，邊邊、仰仰坡開挖挖防護(hù)護(hù)其施工工工藝藝和方法法如下下：①、截排水溝：：：施工便道道修修筑至洞洞口，立立即在隧隧道邊邊仰坡開開挖線線外5～10米開挖洞頂頂天天溝，疏疏通兩兩側(cè)邊坡坡地面面排水，并并突突擊砌筑筑，盡盡早完成成。②、洞口及邊仰仰坡坡防護(hù)：首首首先測(cè)量量放線線，開挖挖時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按邊邊、仰仰坡坡率率開挖挖，隨挖挖隨成成型，在在開挖挖施工時(shí)時(shí)，由由上到下下分層層施作錨錨桿，進(jìn)進(jìn)行掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿漿臨時(shí)支支護(hù)，開開挖完成成后，由由下到上上施工工永久防防護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)。洞口段施工注意意意事項(xiàng)：：進(jìn)洞洞前必須須完善善洞頂截截排水水工程，確確保保排水暢暢通。洞洞口土石石方開開挖，地地層巖巖石出露露后，認(rèn)認(rèn)真核對(duì)對(duì)地質(zhì)質(zhì)狀況，如如巖巖石破碎碎松散散，應(yīng)及及時(shí)采采取超前前預(yù)注注漿，充充分固固結(jié)圍巖巖。2、半明半暗段段施施工：半明明半暗段段施工工包括邊邊坡臨臨時(shí)防護(hù)護(hù)、護(hù)護(hù)拱施工工、暗暗洞施工工。半半明半暗暗段施施工順序序：邊邊仰坡臨臨時(shí)防防護(hù)、隧隧道耳耳墻、護(hù)護(hù)拱施施工、隧隧道暗暗洞施工工。①、邊坡臨時(shí)防防防護(hù)：根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況況清除邊邊坡表表面雜物物、墟墟土對(duì)邊邊坡采采用相應(yīng)應(yīng)的錨錨噴網(wǎng)臨臨時(shí)支支護(hù)，確確保邊邊坡穩(wěn)定定。②、護(hù)拱施工：：：臨時(shí)邊坡坡防防護(hù)后根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，施施作隧道道耳墻墻然后綁綁扎護(hù)護(hù)拱鋼筋筋同時(shí)時(shí)預(yù)埋暗暗洞初初支HK1880（間距1米一榀）工工工字鋼，支支模模澆筑護(hù)護(hù)拱砼砼。澆筑筑護(hù)的的同時(shí)豎豎向用用HK1880工字鋼對(duì)對(duì)護(hù)護(hù)拱進(jìn)行行臨時(shí)時(shí)支撐。護(hù)拱段施工主要要要技術(shù)參參數(shù)：：a、護(hù)拱C25鋼筋砼厚60cm。B、護(hù)拱砼砼內(nèi)內(nèi)鋼筋布布置：：主筋φ22螺紋鋼按按縱縱向間距20cm，層間距48cm保護(hù)層6cm；φ8環(huán)向連接接筋筋按環(huán)向向間距距30cm；φ10內(nèi)外側(cè)縱縱向向連接筋筋按布布置間距30cm布置。護(hù)拱施工注意事事事項(xiàng)：a、護(hù)拱嵌嵌入入臨時(shí)邊邊坡坡坡深度不不小于于50cm。b、預(yù)埋鋼鋼架架與暗洞洞連接接處通過過法蘭蘭盤連接接。c、鋼架與與護(hù)護(hù)拱鋼筋筋干擾擾時(shí)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整鋼架位位置。d、護(hù)拱砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%后在護(hù)拱拱頂頂部回填填一定定厚度的M7.5漿砌片石,同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)護(hù)護(hù)拱底部部臨時(shí)時(shí)支撐,臨時(shí)支護(hù)護(hù)在在暗洞初初支鋼鋼架未落落地前前不得拆拆除。護(hù)護(hù)拱施工工下圖圖：③、半明半暗暗暗暗洞施工：：邊邊坡防護(hù)護(hù)及護(hù)護(hù)拱施工工完成成后即可可進(jìn)行行半明半半暗段段暗洞施施工，施施工根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況先先施作作φ42小導(dǎo)管注注漿漿加固洞洞身圍圍巖，然然后采采用人工工配合合機(jī)械開開挖，盡盡量減少少對(duì)圍圍巖的擾擾動(dòng)，進(jìn)進(jìn)尺按設(shè)設(shè)計(jì)鋼鋼架1米間距控控制制，每開開挖一一榀支護(hù)護(hù)榀，并并及時(shí)初初噴、施施作系統(tǒng)統(tǒng)錨桿桿注漿加加固周周邊圍巖巖，支支立拱架架掛網(wǎng)網(wǎng)噴射初初支砼砼（半明明半暗暗段洞身身初支支鋼架、錨錨桿桿、網(wǎng)片片、噴噴射砼及及超前前小導(dǎo)管管施工工見后第第四節(jié)節(jié)與第五五節(jié)洞洞身初支支與超超前支護(hù)護(hù)施工工本節(jié)）。3、洞口套拱與與管管棚：石碼碼河隧道道左線線LK322++355進(jìn)口端設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)為V級(jí)偏壓加加強(qiáng)強(qiáng)段與右右線K32++3373進(jìn)口端為V級(jí)淺埋加加強(qiáng)強(qiáng)段，洞洞口覆覆蓋層較較淺只只有0～4.5米，表層層圍圍巖為殘殘積碎碎石土,下層主要要為為泥質(zhì)灰灰?guī)r、鹽鹽溶角礫礫，溶溶巖現(xiàn)象象發(fā)育育，巖體較較破破碎，易易泥化化極易塌塌坍，為為確保安安全設(shè)設(shè)計(jì)采用用洞口口施作套套拱管管棚預(yù)注注漿加加固巖體體加固固洞口巖巖體，保保證進(jìn)洞洞施工工時(shí)安全全及邊邊仰坡穩(wěn)穩(wěn)定后后方可進(jìn)進(jìn)洞施施工。套拱施工：洞口口口土體松松散無無自穩(wěn)能能力，為為確保邊邊仰坡坡穩(wěn)定及及進(jìn)洞洞施工安安全，在在洞口開開挖線線外利用用原地地面開挖挖預(yù)留留弧形土土坯或或預(yù)留核核心土土方法施施作套套拱，安安裝三三榀I20a鋼拱架，鋼鋼鋼架間距0.8米每榀，鋼鋼鋼架間用φ25螺紋鋼連連接接，連接接筋環(huán)環(huán)向間距1米每根，鋼鋼鋼架外按按設(shè)計(jì)計(jì)安裝導(dǎo)導(dǎo)向φ127××5管棚導(dǎo)向向管管與鋼架架牢固固焊接，導(dǎo)導(dǎo)向向管根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況施施作2—3.5米長(zhǎng)緊貼貼巖巖面。導(dǎo)導(dǎo)向管管外插角角用水水平尺嚴(yán)嚴(yán)格控控好后焊焊接，然然后施作作厚0.6米C25砼套拱緊緊抵抵巖面。套套拱拱施工工工藝：：預(yù)留弧弧形土土坯或核核心土土安裝I20a鋼拱架土土安安裝導(dǎo)向φ127套管安裝模板CC225砼套拱。套拱施工注意事事事項(xiàng)：套套拱基基礎(chǔ)地基基承載載力不得得小于于300KKppa，若地基基承承載力不不滿足足需求時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行換填填或擴(kuò)擴(kuò)大處理理；套套拱墻腳腳位置置根據(jù)洞洞口實(shí)實(shí)際地形形調(diào)整整開挖深深度，且且基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)嵌入入基巖不不小于于1.5米。另外外套套拱鋼架架上導(dǎo)導(dǎo)向管外外插角角必須按按設(shè)計(jì)計(jì)嚴(yán)格控控制好好后焊接接固，緊緊貼巖面面，然然后施作作套拱拱砼。φ108管棚：：：洞口套拱拱施施工完成成后，按按設(shè)計(jì)沿沿導(dǎo)向向φ127套管，采XY-2288-3000型水平地地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)鉆鉆孔施施作φ108管棚，作作好好施工記記錄，根根據(jù)鉆孔孔出碴碴情況，判判斷斷圍巖具具體地地質(zhì)情況況，以以指導(dǎo)以以后洞洞身開挖挖施工工。φ108管棚施作作完完成后及及時(shí)注注漿加固固土體體，作好好注漿漿記錄，分分析析土體地地質(zhì)狀狀況。同同時(shí)作作好地面面觀測(cè)測(cè)記錄。管管棚棚施工工工藝：：地質(zhì)鉆鉆機(jī)安安裝施作管棚安裝管棚清孔注漿機(jī)調(diào)調(diào)試注水泥漿記錄分析析。超前大管棚施工工工有如下下要求求:a、大管棚選用用用φ108mmm的無縫鋼鋼管管，長(zhǎng)度度為22m。b、鋼管沿隧道道道開挖輪廓廓線線向外傾傾斜，外外插角1～2°,環(huán)距為40cm。c、注漿壓力應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)裂隙隙大大小和粗粗糙程程度、漿漿液的的性質(zhì)和和濃度度、要求求的擴(kuò)擴(kuò)散程度度決定定。一般般在0.5～2.0MMppa。d、水泥漿水灰灰灰比采用1.5::1。套拱與管棚施作作作斷面圖圖如下下：4、明洞襯砌與與與回填：進(jìn)進(jìn)洞洞施工50m左右，有有襯襯砌臺(tái)車車安裝裝及襯砌砌作業(yè)業(yè)條件時(shí)時(shí)，及及時(shí)安排排洞口口明洞段段襯砌砌施工，明明洞洞段襯砌砌施工工與暗洞洞二襯襯相同使使用整整體臺(tái)車車一次次澆筑成成型。明明洞施工工砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到90%后，開始始施施作防水水層：：安裝橫橫向、縱縱向排水水管，同同時(shí)進(jìn)行行明洞洞背部回回填，做做好洞頂頂回填填50cm厚粘土隔隔水水層。明洞襯砌施工注注注意事項(xiàng)項(xiàng)：明明洞回填填必須須在砼強(qiáng)強(qiáng)達(dá)到到90%后進(jìn)行；；偏偏壓明洞洞段（石石碼河左左線進(jìn)進(jìn)口LK3322+3440～+347段7米與左線出出口口K32++9902～+905段5米）注意在在明明洞襯砌砌頂部部耳墻處處預(yù)留留φ50泄水孔，泄泄泄水孔3米一處，泄泄泄水孔處處采用用碎石回回填。5、洞門及附屬屬屬施工：進(jìn)進(jìn)洞洞施工50m左右，有有襯襯砌作業(yè)業(yè)條件件時(shí)，及及時(shí)安安排洞口口段襯襯砌施工工，確確保洞內(nèi)內(nèi)施工工安全。洞洞口口段襯砌砌完成成后，安安排洞洞門及附附屬工工程施工工，洞洞門附近近的排排水、截截水設(shè)設(shè)施，配配合洞洞門施工工及時(shí)時(shí)完成，并并與與路基排排水系系統(tǒng)連通通。（三）洞身開挖挖挖開挖順序：為確確確保工期期，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況況石碼河河隧道道左右線線施工工條件，安安排排由出口口向進(jìn)進(jìn)口方向向單向向掘進(jìn)，右右線線先行超超前左左線30米后左線線開開始開挖挖施工工平行作作業(yè)。石碼河洞身圍巖巖巖分類：V級(jí)圍巖：：石石碼河隧隧道左左線LK3322+3555～+375段20米V級(jí)偏壓，LK322++375～+755段380米V級(jí)深埋；；石石碼河右右線K32++3373～+393段20米V級(jí)淺埋，K32++3393～+769段376米V級(jí)深埋段段；IV級(jí)圍巖：：石石碼河隧隧道左左線LK3322+7555～+870段115米IV級(jí)深埋，LK322++870～+892段22米IV級(jí)偏壓；；石石碼河右右線K32++7769～+904段135米IV級(jí)深埋，K32++9904～+934段30米IV級(jí)淺埋開挖方式：根據(jù)據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況確確定石碼碼河隧隧道，V級(jí)圍巖采采用用預(yù)留核核心土土微臺(tái)階階法；；IV級(jí)圍巖段采用臺(tái)階階法法開挖，其其施施工工藝藝、方方法如下下：1、V級(jí)圍巖預(yù)預(yù)留核核心土微微臺(tái)階法法：本本隧道洞洞口段段V級(jí)圍巖主主要要為強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化鹽鹽溶角礫礫、泥泥質(zhì)灰?guī)r巖，泥泥化現(xiàn)象象嚴(yán)重重，整體體性，自自穩(wěn)性差差，確確定Ⅴ級(jí)圍巖地地段段采用弧弧形留留核心土土開挖挖法，即即對(duì)開開挖斷面面按起起拱線的的位置置分成二二個(gè)臺(tái)臺(tái)階，上上臺(tái)階階在開挖挖時(shí)預(yù)預(yù)留斷面面核心心土，沿沿環(huán)形形用人工工風(fēng)鎬鎬開挖，遇遇有有骨石時(shí)時(shí)采用用松動(dòng)爆爆破清清除。上上下臺(tái)臺(tái)階距離離在5～10米。施工工藝如下圖圖圖所示：：（1）掘進(jìn)進(jìn)度度：：弧形留核核心土開開挖掘掘進(jìn)采用用錨桿桿超前支支護(hù)，每每循環(huán)計(jì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)尺1.0m，每0.7m設(shè)鋼拱架架一一榀，開開挖后后，立即即初期期支護(hù)，并并及及時(shí)封閉閉掌子子面圍巖巖，防防止由于于風(fēng)化化而發(fā)生生坍塌塌。初期期支護(hù)護(hù)拱腳部部位設(shè)設(shè)雙排鎖鎖腳錨錨桿加固固，同同時(shí)下半半部左左右兩步步交錯(cuò)錯(cuò)開挖，考考慮慮開挖下下半部部以及不不良地地質(zhì)對(duì)施施工可可能帶來來的影影響，環(huán)環(huán)形留留核心土土開挖挖掘進(jìn)月月計(jì)劃劃安排40m。作業(yè)循環(huán)時(shí)間見見見《環(huán)形形留核核心土開開挖掘掘進(jìn)作業(yè)業(yè)循環(huán)環(huán)時(shí)間表表》。環(huán)形留核心土開開開挖掘進(jìn)進(jìn)作業(yè)業(yè)循環(huán)時(shí)時(shí)間表表（循環(huán)環(huán)進(jìn)尺尺1.0m）作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間（h）1234567891011121314測(cè)量超前支護(hù)開挖及出碴碴初期支護(hù)其他共計(jì)掘進(jìn)作業(yè)循循循環(huán)時(shí)間間：14h（2）弧形預(yù)留留核核心土開挖挖挖注意事事項(xiàng)：：①保證核心心土土的大小小和長(zhǎng)長(zhǎng)度：淺淺埋地地段開挖挖方式式采用超超短臺(tái)臺(tái)階，上上臺(tái)階階預(yù)留核核心土土法進(jìn)行行，根根據(jù)斷面面尺寸寸及試驗(yàn)驗(yàn)性開開挖情況況，核核心土的的留置置長(zhǎng)度控控制在在2～3m，左右厚厚度3.5～4.5m保證前方方土土層的穩(wěn)穩(wěn)定。②初支施作作拱拱腳錨管管或擴(kuò)擴(kuò)大拱腳腳，加加強(qiáng)縱向向聯(lián)結(jié)結(jié)等，使使初期期支護(hù)與與圍巖巖形成完完整體體系。本本設(shè)計(jì)計(jì)除拱部部節(jié)段段外，其其他左左右對(duì)稱稱節(jié)段段每段均均設(shè)置置鎖腳錨錨管，每每段左右右兩側(cè)側(cè)各一根根，每每根長(zhǎng)4.0m。根據(jù)自自然然坍塌角角確定定鎖腳錨錨管的的施工角角度以以傾斜向向下20～25°為宜。尾尾部部應(yīng)盡量量平鋼鋼架外側(cè)側(cè)，每每對(duì)錨管管尾部部利用Φ22鋼筋頭牢牢固固焊接，Φ22鋼筋與鋼鋼架架翼板接接觸面面滿焊，使使左左右錨管管與中中間鋼架架牢固固連接，共共同同受力。③馬口開挖挖：：盡量單單側(cè)落落底或雙雙側(cè)交交錯(cuò)落底底，避避免上半半斷面面兩側(cè)拱拱腳同同時(shí)懸空空；控控制落底底長(zhǎng)度度，視圍圍巖情情況采用1-3m，不大于6m。④工序安排排：：減少上上、下下臺(tái)階施施工的的相互干干擾，并并及時(shí)封封閉成成環(huán)。超超短臺(tái)臺(tái)階的設(shè)設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)致上下下臺(tái)階階施工互互相干干擾較大大，上上臺(tái)階人人工開開挖環(huán)形形區(qū)域域進(jìn)尺過過慢，下下臺(tái)階可可采用用機(jī)械開開挖配配合人工工修整整一方面面可減減少超欠欠挖量量，一方方面對(duì)對(duì)圍巖擾擾動(dòng)小小，可保保證施施工安全全。上上下臺(tái)階階完成成40m后，仰拱拱及及時(shí)施工工，將將鋼架全全環(huán)封封閉，增增強(qiáng)整整體穩(wěn)定定，減減少沉降降。⑤合理安排排：：找出每每道工工序的合合理施施工時(shí)間間，各各工序嚴(yán)嚴(yán)格按按標(biāo)定時(shí)時(shí)間進(jìn)進(jìn)行控制制，從從而縮短短循環(huán)環(huán)作業(yè)時(shí)時(shí)間，減減少開挖挖面土土體的暴暴露時(shí)時(shí)間。開開挖后后裸露的的土層層暴露時(shí)時(shí)間不不應(yīng)超6h，特別是是有有滲水跡跡象的的地段更更應(yīng)縮縮短，開開挖后后首先噴噴砼封封閉，初初期支支護(hù)緊跟跟，嚴(yán)嚴(yán)格超前前支護(hù)護(hù)和鎖腳腳錨管管的施工工質(zhì)量量。⑥加強(qiáng)監(jiān)控控量量測(cè)：及及時(shí)監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)圍巖巖，觀察察拱頂頂，拱腳腳的收收斂情況況，據(jù)據(jù)此調(diào)整整初期期支護(hù)參參數(shù)。根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)方案案，淺埋埋段監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)斷面面為10m一個(gè)，每每個(gè)個(gè)斷面地地表、拱拱頂、仰仰拱各各布置一一個(gè)，斷斷面開挖挖最寬寬處布置置兩條條通長(zhǎng)的的測(cè)線線。監(jiān)控控程序序嚴(yán)格按按照監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)專項(xiàng)項(xiàng)方案進(jìn)進(jìn)行。2、臺(tái)階法施工工工：(1)、掘進(jìn)方方方法：石石碼河河隧道IV級(jí)圍巖段段采采用臺(tái)階階法施施工，施施工采采用自制制鉆孔孔臺(tái)架、YT-228鑿巖機(jī)鉆鉆孔孔、人工工裝藥藥爆破，光光面面爆破，循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺控控制在在1.2m以內(nèi)。洞洞身身圍巖采采用超超前小導(dǎo)導(dǎo)管預(yù)預(yù)注漿加加固圍圍巖，格格柵鋼鋼架支撐撐錨噴噴聯(lián)合支支護(hù)施施工。開開挖進(jìn)進(jìn)尺上下下臺(tái)階階距離根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)大大于10米以上，一一一般控制制在40～60m范圍，以以方方便施工工。IV級(jí)圍巖開開挖挖支護(hù)圖圖如下下：臺(tái)階法施工開挖挖挖順序：：測(cè)量量、鉆孔孔、裝裝藥、爆爆破、排排險(xiǎn)、通通風(fēng)、出出碴①斷面測(cè)量：每每每循環(huán)都由由測(cè)測(cè)量技術(shù)術(shù)人員員在掌子子面標(biāo)標(biāo)出開挖挖輪廓廓和炮孔孔位置置。②鉆孔：嚴(yán)格按按按照炮孔布布置置圖正確確對(duì)孔孔，以確確保爆爆破質(zhì)量量。周周邊孔外外插角角1°～2°，炮孔相相互互平行，周周邊邊孔在斷斷面輪輪廓線上上開孔孔(在Ⅳ級(jí)圍巖地地段段，周邊邊孔在在斷面輪輪廓線線內(nèi)5～10cm處開孔)，周邊孔孔對(duì)對(duì)孔誤差差環(huán)向向不大于5cm。掏槽孔孔對(duì)對(duì)孔誤差差不大大于3cm，其它炮炮孔孔開孔誤誤差不不大于10cm。③裝藥：鉆完孔孔孔后，用高高壓壓風(fēng)吹孔孔，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后裝藥。裝裝藥藥分片分分組負(fù)負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格按按爆破設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的裝裝藥量量、雷管管段號(hào)號(hào)“對(duì)號(hào)入座”。爆破網(wǎng)網(wǎng)路路連接、檢檢查查及起爆爆，按按照爆破破設(shè)計(jì)計(jì)要求及及有關(guān)關(guān)規(guī)定操操作。所所有裝藥藥的炮炮眼均堵堵塞炮炮泥，堵堵塞長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于30cm。④爆破：鉆孔裝裝裝藥完成后后，將將毫秒起起爆管管相應(yīng)連連接火火雷管起起爆。⑤排險(xiǎn)：爆破后后后及時(shí)用人人工工配合機(jī)機(jī)械對(duì)對(duì)開挖周周邊松松動(dòng)圍巖巖進(jìn)行行排除，同同時(shí)時(shí)安排爆爆破工工排除瞎瞎炮，以以消除安安全隱隱患。⑥通風(fēng)：洞口段段段50米自然排排煙煙，50米以外風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)排煙。隨隨開開挖的不不斷面面延伸，斷斷面面距洞口口距離離越長(zhǎng)，當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)度超過50米后爆破破后后靠自然然排煙煙時(shí)間已已不能能保證洞洞內(nèi)施施工要求求，需需安裝風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行壓入入式排排煙。⑦出碴：爆破后后后通風(fēng)10分鐘左右右人人員機(jī)械械開始始進(jìn)入洞洞內(nèi)排排險(xiǎn)出碴碴。鉆爆設(shè)計(jì)：本隧隧隧道IV級(jí)圍巖開開挖挖采用光光面爆爆破，施施工中中嚴(yán)格按按鉆爆爆設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行鉆鉆孔、裝裝藥。⑵、掘進(jìn)進(jìn)度：：：上半斷面面超超前40～60m，作為上上半半斷面鉆鉆孔噴噴錨工作作平臺(tái)臺(tái)，每循循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺1.5m。上半斷斷面面采用鉆鉆孔臺(tái)臺(tái)車鉆孔孔，下下斷面采采用氣氣腿式風(fēng)風(fēng)鉆鉆鉆孔。上上半斷斷面采用用裝載載機(jī)出碴碴，下下斷面采采用挖挖掘機(jī)裝裝碴，自自卸汽車車運(yùn)輸輸。洞身身開挖挖后，立立即施施作錨噴噴初期期支護(hù)，及及時(shí)時(shí)封閉圍圍巖。掘掘進(jìn)月進(jìn)進(jìn)尺安安排80m。(3)、鉆爆設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)：本本隧道道IV級(jí)圍巖開開挖挖采用光光面爆爆破，施施工中中嚴(yán)格按按鉆爆爆設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行鉆鉆孔、裝裝藥、爆爆破。施施工采采用自制制鉆孔孔臺(tái)架、YT-228鑿巖機(jī)鉆鉆孔孔、人工工裝藥藥爆破，光光面面爆破，循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺控控制在在1.2m以內(nèi)。洞洞身身圍巖采采用超超前小導(dǎo)導(dǎo)管預(yù)預(yù)注漿加加固圍圍巖，格格柵鋼鋼架支撐撐錨噴噴聯(lián)合支支護(hù)施施工。鉆鉆爆作作業(yè)按照照爆破破設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行鉆鉆眼、裝裝藥、接接線和引引爆。如如圍巖出出現(xiàn)變變化需要要變更更爆破設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，由爆爆破主主管工程程師確確定。炮炮孔的的裝藥、堵堵塞塞和引爆爆線路路的連接接，均均由考核核合格格，執(zhí)證證上崗崗的爆破破工負(fù)負(fù)責(zé)。①鉆爆設(shè)計(jì)主要要要內(nèi)容鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)實(shí)際工工程地地質(zhì)條件件，開開挖斷面面、開開挖方法法、掘掘進(jìn)循環(huán)環(huán)進(jìn)尺尺、鉆眼眼機(jī)具具、爆破破材料料和出渣渣能力力等因素素綜合合考慮。硬巖宜采用光面面面爆破，軟軟巖巖宜采用用預(yù)裂裂爆破，分分部部開挖時(shí)時(shí)宜采采用預(yù)裂裂光面面爆破。采采用用光面爆爆破時(shí)時(shí)應(yīng)滿足足以下下技術(shù)要要求：：a、根據(jù)圍巖特特特點(diǎn)合理選選擇擇周邊眼眼間距距及周邊邊眼的的最小抵抵抗線線；b、嚴(yán)格控制周周周邊眼的裝裝藥藥量，并并使藥藥量沿炮炮眼全全長(zhǎng)合理理分布布。c、周邊眼宜采采采用小直徑徑藥藥卷和低低爆速速炸藥；；d、采用毫秒雷雷雷管微差順順序序起爆，應(yīng)應(yīng)使使周邊爆爆破時(shí)時(shí)產(chǎn)生臨臨空面面。周邊邊眼同同段的雷雷管起起爆時(shí)差差應(yīng)盡盡可能小小。e、各光面爆破破破參數(shù)如周周邊邊眼間距距（E）、最小小抵抵抗線（V）、相對(duì)對(duì)距距（E/V）和裝藥藥集集中度（q）等，應(yīng)應(yīng)采采用工程程類比比或根據(jù)據(jù)爆破破漏斗及及成逢逢試驗(yàn)確確定，爆爆破成縫縫試驗(yàn)驗(yàn)可按《公公路路隧道施施工技技術(shù)規(guī)范范》附附錄B進(jìn)行。在在無無條件試試驗(yàn)時(shí)時(shí)，可按按下表表選用：：光面爆破諸參數(shù)數(shù)數(shù)參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極極極限強(qiáng)度Rb（MPa）裝藥不偶合系數(shù)數(shù)數(shù)D周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗抗抗線V（cm）相對(duì)距E///V（cm）周邊眼裝藥集中中中度（q）硬巖>601.25-1...5055-7070-850.8-1.0000.30-0...35中硬巖30-601.5-2.000045-6060-750.8-1.0000.20-0...30軟巖≤302.00-2...5030-5040-600.5-0.8880.07-0...15爆破采用2號(hào)乳乳乳化硝銨銨炸藥藥。藥卷卷直徑徑φ25mm。裝藥結(jié)構(gòu)：周邊邊邊眼采用用空氣氣柱間隔隔裝藥藥，其余余眼采采用集中中裝藥藥非電毫毫秒雷雷管起爆爆，黃黃泥封堵堵炮眼眼，封堵堵長(zhǎng)度度不小于30cm。根據(jù)圍巖巖級(jí)級(jí)別和爆爆破效效果，不不斷調(diào)調(diào)整爆破破參數(shù)數(shù)，最大大限度度地控制制超欠欠挖量，使使爆爆出的洞洞面平平整，炮炮眼保保存率達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)范要求求，取取得良好好爆破破效果。鉆爆設(shè)計(jì)見臺(tái)階階階法開挖挖鉆爆爆設(shè)計(jì)圖圖，施施工中可可根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況的的變化，具具體體進(jìn)行鉆鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)，并并不斷斷予以優(yōu)優(yōu)化、調(diào)調(diào)整。施工注意事項(xiàng)：：：本隧道道圍巖巖地質(zhì)情情況破破碎、整整體性性差。洞洞身開開挖時(shí)，拱拱部部周邊眼眼、內(nèi)內(nèi)圈眼應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制裝裝藥量量，適當(dāng)當(dāng)減小小周邊眼眼間距距和裝藥藥量；；巖層松松散破破碎段，兩兩周周邊眼間間增設(shè)設(shè)導(dǎo)向空空眼不不裝藥；；施工工中嚴(yán)格格按鉆鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)圖施施作，做做到平平行鉆眼眼，眼眼深一致致，眼眼底落在在同一一垂直平平面上上，確保保爆破破效果。經(jīng)經(jīng)常常觀察掌掌子面面地質(zhì)狀狀態(tài)，及及時(shí)測(cè)量量開挖挖斷面輪輪廓，根根據(jù)超欠欠挖情情況不斷斷調(diào)節(jié)節(jié)整爆破破參數(shù)數(shù)；嚴(yán)格格控制制開挖進(jìn)進(jìn)尺與與各工序序間銜銜接時(shí)間間，以以減少圍圍巖暴暴露時(shí)間間；嚴(yán)嚴(yán)格控制制裝藥藥量，弱弱爆破破，以減減少對(duì)對(duì)圍巖的的擾動(dòng)動(dòng)。（四）洞身初期期期支護(hù)本隧道工程初期期期支護(hù)V級(jí)圍巖段段分別別采用HK18800a、I18型工字鋼鋼小小導(dǎo)管超超前與與錨噴網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)合合支護(hù)形形式；；IV級(jí)圍巖段段均均采用φ25主筋格柵柵鋼鋼架與超超前小小導(dǎo)管或或超前前錨桿（IV級(jí)深埋段段）與與錨噴網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)合合支護(hù)形形式。具具體施工工工藝藝、方法法：隧道采用超前小小小導(dǎo)管或或超前前錨桿與與鋼架架（格柵柵）、錨錨噴網(wǎng)聯(lián)聯(lián)合支支護(hù)形式式。具具體支護(hù)護(hù)施工工工藝流流程（見見下圖）。施工支護(hù)工藝流流流程圖下道工序施工準(zhǔn)備下道工序施工準(zhǔn)備噴射效果檢查清理危石噴射效果檢查清理危石沖洗巖面沖洗巖面噴射砼至設(shè)計(jì)厚度噴射砼至設(shè)計(jì)厚度施作鎖腳錨桿初噴砼3～5cm施作鎖腳錨桿初噴砼3～5cm不合格布設(shè)錨桿位置不合格布設(shè)錨桿位置檢查安設(shè)錨桿檢查安設(shè)錨桿安裝鋼架安裝鋼架布設(shè)鋼筋網(wǎng)布設(shè)鋼筋網(wǎng)1、錨桿施工工本隧道采用系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)φ25中空錨桿桿和和系統(tǒng)φ22砂漿錨桿桿與與超前φ22砂漿錨桿桿。其其施工工工藝方方法如下下：⑴砂漿錨桿錨桿制作：砂漿漿漿錨桿采采用φ22螺紋鋼鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)制制作，長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)圍巖巖狀況及及設(shè)計(jì)計(jì)確定。鉆孔：采用YTTT-28風(fēng)槍，沿沿開開挖輪廓廓線鉆鉆孔，鉆鉆孔前前先標(biāo)定定鉆孔孔位置,鉆孔直徑徑大大于錨桿桿直徑徑15mmm,孔深誤差差不不大于5cm。用高壓壓風(fēng)風(fēng)將孔內(nèi)內(nèi)雜物物吹凈。鉆鉆孔孔應(yīng)圓而而直，孔孔口巖石石整平平，并使使巖面面與鉆孔孔方向向垂直，超超前前錨桿與與隧道道縱向平平行。安裝：鉆孔完成成成后，用用高壓壓風(fēng)將孔孔吹洗洗干凈，插插入入桿體，采采用用雙管排排氣法法注漿，將將內(nèi)內(nèi)徑φ4～5mm，壁厚1～1.5mmm的軟塑料料排排氣管同同錨桿桿一超送送入鉆鉆孔至孔孔底，并并在孔外外留1m左右的富富余余長(zhǎng)度，然然后后將注漿漿管固固定在孔孔口位位置，并并將孔孔口堵塞塞，在在確認(rèn)管管暢通通后，開開始注注漿，直直到排排氣管不不排氣氣或溢出出稀漿漿時(shí)停止止，并并將排氣氣管拔拔出，見見錨桿桿注漿施施工示示意圖，待待砂砂漿達(dá)到到強(qiáng)度度后安裝裝墊板板擰緊螺螺帽。施工要點(diǎn)：錨桿桿桿注漿和和漿液液配制應(yīng)應(yīng)反復(fù)復(fù)試驗(yàn)，選選取取最佳的的操作作方法和和配合合比，試試驗(yàn)合合格后才才可正正式施工工。注注漿前，檢檢查查排氣管管必須須暢通，防防止止注漿空空洞，確確保密實(shí)實(shí)。錨錨桿長(zhǎng)度度在保保證設(shè)計(jì)計(jì)的錨錨固長(zhǎng)度度外，尚尚應(yīng)計(jì)入入工作作長(zhǎng)度。錨錨桿桿施作后后不得得懸吊重重物，待待砂漿達(dá)達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后才才可安安裝墊板板、螺螺帽。錨桿注漿示意圖圖圖技術(shù)措施：根據(jù)據(jù)據(jù)圍巖開開挖后后的實(shí)際際情況況，結(jié)合合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的要求求確定孔孔位和和間距，如如巖巖層與設(shè)設(shè)計(jì)不不符，需需調(diào)整整孔位和和間距距時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工工程師同同意后后執(zhí)行。勤勤檢檢查，確確保錨錨桿位置置正確確，長(zhǎng)度度、角角度符合合要求求，墊板板貼緊緊巖面，螺螺帽帽不松動(dòng)動(dòng)。施工前對(duì)水泥、砂砂漿進(jìn)行集料料和級(jí)配檢查查，確保砂漿漿質(zhì)量。注漿漿飽滿、密實(shí)實(shí)，錨桿抗拔拔力達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。按規(guī)范要求抽樣樣樣進(jìn)行錨錨固力力檢查測(cè)測(cè)試，并并加大檢檢測(cè)力力度，增增加抽抽檢次數(shù)數(shù)，確確保錨桿桿質(zhì)量量。⑵中空注漿錨錨桿桿布孔打眼：按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求求將孔孔位用紅紅漆標(biāo)標(biāo)識(shí)在掌掌子面面上，YT-228型鑿巖機(jī)機(jī)鉆鉆孔，鉆鉆孔應(yīng)應(yīng)保持順順直，并并與巖面面垂直直，孔深深比桿桿長(zhǎng)30～70mm。錨桿安裝：先采采采用高壓壓風(fēng)清清孔，再再將裝裝有錨頭頭的中中空注漿漿錨桿桿插入孔孔內(nèi)，并并安裝止止?jié){塞塞，墊板板和螺螺母。注漿：注漿前，安安上注漿接頭頭，注漿采用用KBY-550/70型注漿泵自自下而上進(jìn)行行，漿液用砂砂漿攪拌機(jī)攪攪拌，漿液水水灰比控制在在0.45--0.55，具體按試試驗(yàn)確定，壓壓力和注漿量量須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，施工工工藝流程見見下圖。中空注漿錨桿施施施工工藝藝流程程圖孔位確定孔位確定鉆孔清孔錨桿安放安裝止?jié){塞、墊板、螺母、旋上注漿接頭注漿施工注意事項(xiàng)：：：錨桿孔孔位必必須精確確，符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求：錨錨桿孔保保持順順直，并并與其其所在部部位巖巖面垂直直，尤尤其拱頂頂水平平巖層層層面，必必須按設(shè)設(shè)計(jì)施施作達(dá)到到要求求，以防防塌頂頂；桿體體在使使用前必必須嚴(yán)嚴(yán)格保管管，防防止遇水水生銹銹，以保保證錨錨桿質(zhì)量量；錨錨桿孔注注漿壓壓力，要要達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求；；錨桿墊墊板須須與噴射射砼面面密貼。2、鋼筋網(wǎng)施施工鋼筋網(wǎng)在洞外加加加工成網(wǎng)網(wǎng)片后后直接在在洞內(nèi)內(nèi)掛設(shè)，也也可可采用長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋筋直接鋪鋪設(shè)在在巖面上上，橫橫、縱向向按設(shè)設(shè)計(jì)同距距布設(shè)設(shè)成網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行綁綁扎或焊焊接。鋪鋪設(shè)時(shí)，鋼鋼筋筋網(wǎng)隨巖巖面超超伏，并并保證證保護(hù)層層厚度度，與錨錨桿頭頭焊接牢牢固。3、鋼拱架與格格格柵拱架施施工工現(xiàn)場(chǎng)制作加工：：：施工前前先將將加工場(chǎng)場(chǎng)地用用砼硬化化，按按設(shè)計(jì)放放出加加工大樣樣。按按設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)先在在洞外加加工場(chǎng)場(chǎng)地分段段加工工成型。鋼鋼架架加工后后進(jìn)行行試拼，允允許許誤差沿沿隧道道周邊輪輪廓誤誤差不應(yīng)應(yīng)大于于3cm。鋼架各各片片用螺栓栓連接接，螺栓栓孔眼眼中心間間誤差差不超過±0.55ccm。鋼架平平放放時(shí)，平平面翹翹曲應(yīng)小小于±2cm。鋼架架設(shè)工藝要要要求：鋼鋼架必必須放在在牢固固的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，架架立時(shí)垂垂直隧隧道中線線，當(dāng)當(dāng)鋼架和和圍巖巖之間間間隙過過大時(shí)設(shè)設(shè)置砼砼墊塊，用用噴噴砼噴填填。安安裝位置置允許許偏差為為：與與線路中中線位位置支距距不大大于30mm，垂直度5％。鋼架平面應(yīng)垂直直直于隧道道中線線，其傾傾角度度不大于2°。鋼架的的任任何部位位偏離離鉛垂面面不應(yīng)應(yīng)大于5cm。鋼架按設(shè)計(jì)位置置置安設(shè)，在在安安設(shè)過程程中當(dāng)當(dāng)鋼架和和初噴噴層之間間有較較大間隙隙應(yīng)設(shè)設(shè)騎馬墊墊塊。為增強(qiáng)鋼架的整整整體穩(wěn)定定性，將將鋼架與與錨桿桿焊接在在一起起。沿鋼鋼架設(shè)設(shè)直徑為φ25的縱向連連接接螺紋鋼鋼筋，并并按環(huán)向向間距距1m設(shè)置。鋼架在洞內(nèi)安裝裝裝時(shí)前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真測(cè)設(shè)設(shè)兩側(cè)側(cè)墻腳位位置，安安裝時(shí)，準(zhǔn)準(zhǔn)確確就位。架架設(shè)設(shè)好后及及時(shí)施施作鎖腳腳錨桿桿，將鋼鋼架固固定。鋼架架立后應(yīng)盡盡盡快進(jìn)行行砼噴噴射作業(yè)業(yè)，并并將鋼架架全部部覆蓋，使使鋼鋼架與噴噴砼共共同受力力，噴噴射砼分分層進(jìn)進(jìn)行，每每層厚厚度5～6cm左右，先先從從墻腳處處向上上噴射，防防止止上部噴噴射料料虛掩墻墻腳不不密實(shí)，造造成成強(qiáng)度不不夠，墻墻腳失穩(wěn)穩(wěn)。4、噴射砼施施工本隧道初支噴射射射砼，采采用濕濕噴法，噴噴射射前采用用高壓壓水對(duì)巖巖面進(jìn)進(jìn)行清理理，并并視需要要埋設(shè)設(shè)噴厚控控制標(biāo)標(biāo)志釘。選擇噴射料時(shí)，要要對(duì)所使用的的各種原材料料進(jìn)行試驗(yàn)，保保證原材料的的質(zhì)量。噴射射砼時(shí)嚴(yán)格按按施工配合比比計(jì)量配料，采采用強(qiáng)強(qiáng)制式式攪拌機(jī)拌合合。噴射作業(yè)業(yè)采用TK-9661型濕噴機(jī)自自下而上分層層分段進(jìn)行，一一次噴射厚度度，拱部7cm，邊墻9cm。噴射時(shí)噴噴頭應(yīng)垂直于于受噴面，噴噴頭距離受噴噴面以0.8～1.2m為宜，先找找平凹處再開開始噴砼，噴噴頭運(yùn)行軌跡跡為螺旋狀，后后一層噴射在在前一層砼終終凝后進(jìn)行，確確保噴層厚度度均勻、密實(shí)實(shí)。噴射砼終凝后222小時(shí)起即即開開始灑水水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不不少于14天。（噴噴射射砼施工工工藝藝見下圖圖）濕噴砼施工工藝藝藝流程圖圖高壓風(fēng)水高壓風(fēng)水濕噴機(jī)攪拌機(jī)水泥、砂、石料外加劑濕噴機(jī)攪拌機(jī)水泥、砂、石料外加劑噴嘴速凝劑噴嘴速凝劑受噴巖面受噴巖面隧道噴射砼注意意意事項(xiàng)：：隧道道初噴后后，噴噴射初支支砼前前需先安安裝好好初支背背后環(huán)環(huán)向的φ100Ω型排水管管，排排水管與與初噴噴面密貼貼，噴噴射砼時(shí)時(shí)不得得沖擊、損損壞壞排水管管，并并將其覆覆蓋，同同時(shí)二襯襯施工工時(shí)將其其用三三通引入入墻角角縱向排排水溝溝內(nèi)以保保證隧隧道排水水系統(tǒng)統(tǒng)的完整整性。5、超前小導(dǎo)管管管小導(dǎo)管制作：采采采用φ42×44..0mm熱軋無縫縫鋼鋼管加工工成花花管，以以便注注漿。小小導(dǎo)管管前端加加工成成錐形，以以便便插打，并并防防止?jié){液液前沖沖。小導(dǎo)導(dǎo)管中中間部位位鉆設(shè)設(shè)溢漿孔孔，呈呈梅花形形布置置(防止注漿漿出出現(xiàn)死角)，尾部大大于0.3m范圍內(nèi)不不鉆鉆孔以防防漏漿漿。加工成形后的小小小導(dǎo)管下下圖小導(dǎo)管安裝：施施施工前，首首先先對(duì)掌子子面進(jìn)進(jìn)行噴射射砼封封閉，然然后按按設(shè)計(jì)要要求布布孔，采采用YT-228風(fēng)鉆按布布孔孔位置以以外插插角9°～12°鉆孔，并并將將小導(dǎo)管管沿孔孔打入，前前后后相鄰兩兩排小小導(dǎo)管搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度按設(shè)設(shè)計(jì)控控制。對(duì)對(duì)于松松軟可用用風(fēng)鉆鉆直接將將小導(dǎo)導(dǎo)管打入入。小導(dǎo)管注漿：對(duì)對(duì)對(duì)于打入入的鋼鋼管應(yīng)先先沖洗洗滌管內(nèi)內(nèi)積物物，然后后采用用KBY--550/770注漿泵注注漿漿。注漿漿自下下而上進(jìn)進(jìn)行，漿漿液采用HJ1--3352型砂漿攪攪拌拌機(jī)拌和和。水水灰比選選用1∶1.5、1∶1、1.08、1.0..6四個(gè)等級(jí)級(jí)。漿漿液由稀稀到濃濃逐漸變變換，注注漿完成成后立立即堵塞塞鋼管管孔口，防防止止?jié){液外外流。若若地下水水豐富富時(shí)，可可采用用水泥-水玻璃雙雙液液注漿。施施工工工藝流流程見見小導(dǎo)管管施工工工藝流流程圖圖。小導(dǎo)管管施施工工藝藝流程程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備掌子面噴砼測(cè)量布孔鉆孔清孔安裝小導(dǎo)管注漿安裝注漿頭開挖0.6—0.8m小導(dǎo)管制作制作漿液注漿機(jī)6、φ108管管棚施施工：石碼河隧道左右右右線進(jìn)口V級(jí)加強(qiáng)段段洞洞口端施施工一一環(huán)超前前大管管棚，施施工方方法在洞洞口段段施工時(shí)時(shí)已敘敘述。（五）、襯砌砌砌防排水水隧道模筑砼襯砌砌砌前，根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求，先先安裝各各種防防排水設(shè)設(shè)施，防防水板在在洞外外按一次次襯砌砌長(zhǎng)度制制作成成型，洞洞內(nèi)防防水板采采用吊吊掛臺(tái)架架無釘釘孔鋪設(shè)設(shè)，防防水板鋪鋪設(shè)的的同時(shí)施施作好好環(huán)身帶帶狀盲盲溝，并并與邊邊墻泄水水孔相相連。1、φ100ΩΩ環(huán)向向排水管管施工φ100Ω環(huán)向向向排水管是是在在初支背背后沿沿隧道環(huán)環(huán)向設(shè)設(shè)置的引引水設(shè)設(shè)施，設(shè)設(shè)置每每10、8m一環(huán)，間間距距可根據(jù)據(jù)巖面面滲水程程度適適當(dāng)調(diào)整整，施施工時(shí)可可根據(jù)據(jù)排水需需要采采用單根根管或或多根管管并排排使用。使使用用多根時(shí)時(shí)將盲盲管并放放。施施工時(shí)每每隔1m釘兩枚懸懸掛掛錨釘（間間距距根據(jù)盲盲管根根數(shù)而定定），錨錨釘露出出長(zhǎng)度度不高于于盲管管厚度，利利用用操作平平臺(tái)，從從一側(cè)向向另一一側(cè)用鐵鐵絲將將軟管凹凹面密密貼初噴噴面固固定在懸懸掛錨錨釘上，底底部部應(yīng)留足足長(zhǎng)度度通過三三通與與隧道兩兩側(cè)縱縱向排水水溝連連接。2、φ160HHPDDE縱向單面面打打孔波紋紋排水水管施工工按設(shè)計(jì)位置在邊邊邊墻底部部測(cè)放放排水管管設(shè)置置線，沿沿線鉆鉆孔，打打入膨膨脹螺栓栓，安安設(shè)縱向向排水水管，用用卡子子卡住排排水管管，固定定在膨膨脹螺栓栓上。3、φ160HHPDDE橫向波紋紋排排水管施施工橫向排水管采用用用φ160HHDDPE排水管排排水水，間距5～10m，在模板板上上對(duì)應(yīng)于于橫向向排水管管的位位置開有有與橫橫向排水水管直直徑相同同的孔孔，泄水水管一一端安在在模板板預(yù)留孔孔上，另另一端與與中心心排水溝溝相連連，并固固定牢牢固。環(huán)向與縱向、縱縱縱向與泄泄水管管之間的的三通通連接必必須緊緊密可靠靠，防防止松脫脫，必必要時(shí)用用防水水膠帶進(jìn)進(jìn)行固固連。排排水管管與噴射射混凝凝土層面面的間間距不得得大于于5cm，排水管管與與巖面脫脫開的的最大長(zhǎng)長(zhǎng)度不不得大于10cm。4、防水板施施工①施工準(zhǔn)備防水板的洞外拼拼拼接：防防水板板須在洞洞外寬寬敞平整整的場(chǎng)場(chǎng)地上，將將幅幅面較窄窄的防防水卷材材拼接接成大幅幅面防防水板。防防水水板搭接接寬為為15cm?？赡z粘粘也也可焊粘粘接。防水板須進(jìn)行檢檢檢查是否否有變變色、波波紋（厚厚薄不均均）、斑斑點(diǎn)、刀刀痕、撕撕裂、小小孔等等缺陷，如如果果存在質(zhì)質(zhì)量疑疑慮，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行張拉試試驗(yàn)、防防水試驗(yàn)驗(yàn)和焊焊縫抗拉拉強(qiáng)度度試驗(yàn)。吊掛防水板的臺(tái)臺(tái)臺(tái)車就位位后應(yīng)應(yīng)用電焊焊或氧氧焊將支支護(hù)外外露的錨錨桿頭頭、鋼筋筋網(wǎng)頭頭等鐵件件齊根根切除，并并抹抹砂漿遮遮蓋，以以防刺破破防水水板。對(duì)對(duì)于噴噴錨支護(hù)護(hù)面嚴(yán)嚴(yán)重凹凸凸不平平的部位位須進(jìn)進(jìn)行鑿除除和找找平。鋪設(shè)臺(tái)架就位后后后，再次次檢查查斷面尺尺寸，保保證襯砌砌厚度度符合要要求后后進(jìn)行防防水層層施工。②防水板鋪設(shè)和和和錨固施工準(zhǔn)備工作完完完成后，將將事事先裁剪剪加工工好的無無紡布布鋪設(shè)于于待施施工部位位，并并采用固固定墊墊圈配合合水泥泥釘將無無紡布布固定牢牢固。固定無紡布的釘釘釘孔縱向向間距距為0.5--00.8m，環(huán)向間間距距為邊墻墻處0.5—0.8m，拱部0.5m，底板部1.0--11.5m，并按梅梅花花形布置置。完成無紡布的鋪鋪鋪設(shè)固定定工作作后，將將防水水板采用用簡(jiǎn)易易臺(tái)車吊吊裝在在待鋪設(shè)設(shè)部位位，由拱拱部向向兩側(cè)采采用電電熱焊粘粘結(jié)的的辦法與與固定定墊圈連連接緊緊密。施施工中中應(yīng)注意意控制制焊接溫溫度，防防止燒穿穿防水水板或破破壞固固定墊圈圈，見見防水板板施工工工藝示示意圖圖。防水板施工工藝藝藝示意圖圖焊接防水板搭接接接接縫：：上下下循環(huán)兩兩幅大大幅面的的防水水板接頭頭處留留不小于15cm搭接幅面面，用用熱焊機(jī)機(jī)將搭搭接縫焊焊好，焊焊縫寬度度不小小于2cm。采用專專用用壓焊器器時(shí)，注注意控制制焊接接溫度，防防止止燒穿燒燒焦防防水板或或破壞壞固定墊墊圈。③、LB122××30止水條施施工工模筑砼襯砌時(shí)為為為防止施施工縫縫滲水，在在施施工縫處處設(shè)置置止水條條，其其施工工工藝方方法如下下：進(jìn)行砼施工前，根根據(jù)襯砌厚度度和襯砌形式式，自制拼裝裝式擋頭模板板，每塊模板板寬度等于襯襯砌厚度，確確保襯砌端頭頭砼面平整光光滑，砼拆模模后，用水泥泥釘將止水條條固定于襯砌砌端頭砼面。施工縫防水施工見施工縫防水施工示意圖。施工縫防水施工工工示意圖圖施工縫止水條與與與背貼式式止水水帶施工工示意意圖④、10×30000mm背貼式橡橡膠膠止水帶帶在在在隧道二二襯施施工縫與與變形形縫處均均設(shè)背背貼式橡橡膠止止水帶與與防水水板、止止水條條組成完完整的的防水系系統(tǒng)，施施工圖見見上圖圖。（六）、模筑筑筑砼襯砌砌在隧道開挖進(jìn)洞洞洞50米左右，根根根據(jù)圍巖巖量測(cè)測(cè)情況，洞洞口口段圍巖巖趨于于穩(wěn)定情情況下下便開始始施工工二襯以以保證證工期及及施工工安全。1、施工工藝藝及方方法本隧道二次襯砌砌砌砼：V級(jí)偏壓、V級(jí)淺埋與IV級(jí)偏壓、IV級(jí)淺埋段段二二襯設(shè)計(jì)計(jì)鋼筋筋砼；V級(jí)深埋、IV級(jí)深埋段段為為素砼。鋼鋼筋筋砼襯砌砌鋼筋筋于洞外外加工工成型，在在盲盲管、防防水板板安裝后后，利利用簡(jiǎn)易易臺(tái)架架綁扎鋼鋼筋，預(yù)預(yù)埋件埋埋設(shè)，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后，進(jìn)行行下道道工序。隧道襯砌全部采采采用全斷斷面復(fù)復(fù)合式襯襯砌。為為了最大大限度度地減少少襯砌砌與出碴碴的相相互干擾擾，保保證襯砌砌質(zhì)量量，加快快襯砌砌速度，砼砼襯襯砌采用9m長(zhǎng)整體式式襯襯砌臺(tái)車2臺(tái)左右線線各各一臺(tái),澆注砼每每次次襯砌長(zhǎng)長(zhǎng)度9m，約2-3天完成一一個(gè)個(gè)循環(huán)。澆澆注注砼時(shí)采采用泵泵壓法，插插入入式振搗搗器振振搗。其其具體體施工操操作要要點(diǎn)如下下：要求砼生產(chǎn)和輸輸輸送能力力與砼砼輸送泵泵的砼砼泵送能能力相相匹配。砼自進(jìn)入攪拌輸輸輸送車至至卸料料時(shí)間不不得超超過初凝凝時(shí)間間。隧道襯砌封頂壓壓壓力必需需達(dá)到到設(shè)計(jì)壓壓力，以以保證拱拱頂砼砼密實(shí)。在澆注砼時(shí)，要要要注意連連續(xù)性性和對(duì)稱稱性，因因特殊原原因不不能連續(xù)續(xù)澆注注而必須須間隙隙澆注時(shí)時(shí)，間間歇時(shí)間間不得得超過砼砼的初初凝時(shí)間間；若若間歇時(shí)時(shí)間超超過初凝凝時(shí)間間時(shí)，繼繼續(xù)澆澆注前，需需將將砼表面面鑿毛毛處理，上上面面鋪一層2cm厚同標(biāo)砂砂漿漿然后方方可繼繼續(xù)澆注注砼。砼脫模強(qiáng)度必須須須達(dá)到規(guī)規(guī)范要要求，方方可拆拆模。砼襯砌施工程序序序見砼襯襯砌施施工程序序框圖圖。備料：水、水泥、砂石料、外加劑施工準(zhǔn)備灌注砼脫模、臺(tái)車退出養(yǎng)護(hù)備料：水、水泥、砂石料、外加劑施工準(zhǔn)備灌注砼脫模、臺(tái)車退出養(yǎng)護(hù)洞外砼拌合站計(jì)量砼運(yùn)送車砼輸送泵襯砌臺(tái)車移位襯砌臺(tái)車定位施作止水條涂脫模劑1.拱墻模板固定成型2.清理墻基1.自檢2.監(jiān)理工程師檢查1.水平定位立模2.拱部中線定位立模3.邊墻模板凈空定位1.中線水平放樣檢查2.鋪設(shè)襯砌臺(tái)車軌道砼襯砌施工程序序序框圖（七）、仰拱及及及填充砼砼施工工仰拱及填充施工工工始終保保持超超前拱墻墻襯砌砌砼20～30m，與掌子子面面距控制制在60米以內(nèi)。仰仰仰拱施工工采用用便橋施施工，便便橋用I32工字鋼加加工工每幅長(zhǎng)12米，隧道道共共設(shè)兩幅幅左右右線各一一幅。仰仰拱一次次性開開挖長(zhǎng)度度根據(jù)據(jù)便橋長(zhǎng)長(zhǎng)度控控制在8～10米每節(jié)，開開開挖仰拱及及鋪鋪底、填填充施施工示意意見圖圖10。仰拱填充施工示示示意圖基坑按設(shè)計(jì)開挖挖挖后，測(cè)測(cè)量基基坑標(biāo)高高，基基坑報(bào)檢檢，然然后清除除虛碴碴、雜物物，綁綁扎鋼筋筋（V級(jí)偏壓、V級(jí)淺埋與IV級(jí)偏壓、IV級(jí)淺埋段段有有鋼筋地地段）、支支支模報(bào)檢檢認(rèn)可可后隨即即澆筑筑砼，仰仰拱施施工采用用仰拱拱大樣板板，由由中心向向兩側(cè)側(cè)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，仰仰拱砼達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上，再再再進(jìn)行澆澆注填填充砼。仰拱施工注意事事事項(xiàng)：仰仰拱填填充部分分施工工前按設(shè)設(shè)計(jì)要要求安裝裝橫向向排水管管；仰仰拱填充充施工工時(shí)支立立模板板時(shí)需將將中心心水溝與與電纜纜槽位置置預(yù)留留出來。（八）、中心排排排水溝、排排水水邊溝、電電纜纜槽施工工中心排水溝：設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)在填填充面面上，仰仰拱填填充施工工時(shí)完完成以后后距離離一節(jié)仰仰拱距距離同時(shí)時(shí)平行行施作中中心排排水溝。排水邊溝、電纜纜纜槽施工工：在在二襯施施工一一定距離離以后后電纜槽槽、排排水按前前后平平行進(jìn)行行施工工。水溝、電電纜槽由由洞口口開始支支立模模板一次次性澆澆筑。電電纜槽槽蓋板由由洞外外預(yù)制后后統(tǒng)一一安裝。（九）砼路面施施施工：石碼河隧道路面面面設(shè)計(jì)為為復(fù)合合式路面面，我我單位施施工其其中24cm水泥砼路路面面與15～20cmmCC20砼基層。路路路面砼施施工：：1、測(cè)量：：隧隧道填充充部分分完成后后及時(shí)時(shí)安排基基層砼砼施工，施施工工前測(cè)量量放樣樣，測(cè)設(shè)設(shè)層標(biāo)標(biāo)高。2、表面清清理理：然后后用高高壓風(fēng)將將填充充面上虛虛碴、雜雜物清除除干凈凈。3、支模、安安安裝路面面橫向向MF12排水管每10米一道。4、砼澆筑筑：：砼生產(chǎn)產(chǎn)集中中由項(xiàng)目目部攪攪拌站供供應(yīng)，報(bào)報(bào)驗(yàn)澆筑筑基層層砼?；鶎禹彭攀┕で扒靶幸灰欢ň嚯x離后，平平行施工工水泥泥砼路面面。（十）、特殊情情情況施工工措施施1、松散地層施施施工處理措措施施松散地層的特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)是穩(wěn)定定性差差，結(jié)構(gòu)構(gòu)松散散，若有有地下下水時(shí)施施工中中極易發(fā)發(fā)生坍坍塌。在在這種種地層施施工，主主要是減減少對(duì)對(duì)圍巖的的擾動(dòng)動(dòng)。施工工中常常用手段段：先先護(hù)后挖挖，密密閉支撐撐，邊邊挖邊封封閉的的辦法。超前支護(hù)施工方方方法主要要有超超前大管管棚、超超前小導(dǎo)導(dǎo)管預(yù)預(yù)注漿等等幾種種施工方方法。3、斷層破碎帶帶帶施工處理理措措施對(duì)于斷層破碎帶帶帶的處理理，根根據(jù)我單單位的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，決決定采用用超前前鉆探，全全封封閉深孔孔注漿漿固結(jié)、堵堵水水，大、小小管管棚相結(jié)結(jié)合的的超前支支護(hù)施施工方案案，其其要點(diǎn)如如下：：加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)預(yù)預(yù)報(bào)工作作，在在施工中中打超超前探孔孔探明明前方地地質(zhì)及及水文情情況；；按設(shè)計(jì)及施工需需需要采用用大管管棚與雙雙液注注漿結(jié)合合加固固圍巖，開開挖挖前視情情況必必要時(shí)增增設(shè)小小管棚預(yù)預(yù)注漿漿；采用爆破法掘進(jìn)進(jìn)進(jìn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格掌掌握炮眼眼數(shù)量量、深度度及裝裝藥量，原原則則上盡量量減少少爆破對(duì)對(duì)圍巖巖的震動(dòng)動(dòng)。采用分部開挖時(shí)時(shí)時(shí)，其下下部開開挖分左左右兩兩側(cè)交替替作業(yè)業(yè)。斷層地帶的支護(hù)護(hù)護(hù)寧強(qiáng)勿勿弱，并并經(jīng)常檢檢查加加固。斷層地帶開挖后后后要立即即噴射射一層砼砼封閉閉巖面，并并架架設(shè)有足足夠強(qiáng)強(qiáng)度的鋼鋼架支支撐，必必要時(shí)時(shí)增設(shè)鋼鋼架或或按圍巖巖降類類處理。襯砌作業(yè)緊跟開開開挖面，襯襯砌砌斷面盡盡量早早閉合。4、溶洞處理在巖溶發(fā)育地段段段進(jìn)行隧隧道開開挖施工工時(shí)，采采用超前前探測(cè)測(cè)鉆孔對(duì)對(duì)溶洞洞發(fā)育規(guī)規(guī)律進(jìn)進(jìn)行探測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)，根據(jù)據(jù)探測(cè)測(cè)結(jié)果，采采取取相應(yīng)的的處治治措施。溶洞水的處理：：：以排為為主，堵堵排結(jié)合合。隧隧道通過過巖溶溶含水帶帶時(shí)，對(duì)對(duì)于超前前探水水孔中單單孔流流量＞2L/S，或總流流量量的溶洞洞＞10L//S，預(yù)留5～10m巖盤進(jìn)行行注注漿堵水水。對(duì)對(duì)于富存存巖溶溶水的巖巖溶，凡凡與上部部巖層層或地表表有水水力聯(lián)系系的，溶溶洞水無無法在在襯砌之之前排排干的，則則采采用全封封閉襯襯砌；而而與地地表及溶溶洞外外部巖層層無水水力聯(lián)系系的干干溶洞或或溶洞洞水囊，采采用用半封閉閉襯砌砌，并與與墻背背設(shè)置彈彈簧排排水管，引引水水入中心心排水水溝。根據(jù)情況，對(duì)可可可能遇到到的溶溶洞、洞洞穴。處處理措施施如下下：清淤：清除溶洞洞洞或洞穴穴松散散充填物物。加固：采用錨噴噴噴和鋼筋筋網(wǎng)對(duì)對(duì)巖溶洞洞壁進(jìn)進(jìn)行加固固，錨錨噴支護(hù)護(hù)按Ⅲ類圍要求求施施作。堵塞：在巖溶洞洞洞穴內(nèi)回回填漿漿砌片石石、洞洞碴等。隧道加固：巖溶溶溶段隧道道初期期支護(hù)加加強(qiáng)，根根據(jù)巖溶溶發(fā)育育規(guī)模及及與隧隧道的關(guān)關(guān)系、巖巖溶壁穩(wěn)穩(wěn)定情情況，采采取相相應(yīng)的隧隧道加加固措施施。根據(jù)溶洞的大小小小，會(huì)同同甲方方及設(shè)計(jì)計(jì)單位位，具體體研究究處置方方案。5、大斷面軟巖巖巖隧道變形形的的控制和和防坍坍塌措施施在軟巖地段采用用用下列措措施控控制變形形：①加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)報(bào)和分析，對(duì)對(duì)可能發(fā)生大大變形的地段段實(shí)施超前加加固。②合理掌握開開挖挖面分部結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)和臺(tái)臺(tái)階，減減少擾動(dòng)動(dòng)，控控制變形形。③軟巖地段縮縮短短進(jìn)尺，盡盡盡量利用用人工工和機(jī)械械開挖挖，愛護(hù)護(hù)圍巖巖減少變變形。④大斷面軟巖巖地地段必須采采采用中隔隔壁交交叉法，初初期期支護(hù)及及時(shí)成成環(huán)，加加強(qiáng)鎖鎖腳、聯(lián)聯(lián)接，鋼鋼架墊底底，控控制圍巖巖變形形。⑤根據(jù)量測(cè)結(jié)果果果，適時(shí)調(diào)調(diào)整整參數(shù)、收收斂斂量、輪輪廓形形式，必必要時(shí)時(shí)設(shè)置卡卡口梁梁并采用用鋼花花管徑向向注漿漿加固。⑥合理控制開開挖挖支護(hù)與二二二襯的間間距，適適時(shí)施作作二次次襯砌。圍巖的變形破壞壞壞、失穩(wěn)穩(wěn)坍方方，是一一個(gè)從從量變到到質(zhì)變變的過程程。在在量變過過程中中，圍巖巖的工工程水文文地質(zhì)質(zhì)特征及及巖石石力學(xué)特特性會(huì)會(huì)反應(yīng)出出一些些征兆。根根據(jù)據(jù)這些征征兆可可預(yù)測(cè)圍圍巖的的穩(wěn)定性性，進(jìn)進(jìn)行地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)，采取取相應(yīng)應(yīng)措施，保保證證施工安安全，防防止隧道道坍方方。特殊殊和不不良地質(zhì)質(zhì)，如如穩(wěn)定性性差的的圍巖的的變形形破壞、失失穩(wěn)穩(wěn)坍方，有有以以下一些些征兆兆：圍巖或初期支護(hù)護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)拱拱腳附附近的水水平收收斂率大大于0.2mmmm/d或拱頂相相對(duì)對(duì)下沉速速度大大于0.155mmm/d，并繼續(xù)續(xù)增增大時(shí)，說說明明圍巖仍仍在發(fā)發(fā)生變形形，處處于不穩(wěn)穩(wěn)定的的狀態(tài)，有有可可能出現(xiàn)現(xiàn)失穩(wěn)穩(wěn)坍方。如如出出現(xiàn)加速速收斂斂現(xiàn)象，則則表表明坍方方已經(jīng)經(jīng)臨近。6、隧道坍方預(yù)預(yù)預(yù)防措施⑴做好超前地地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)工作作作。對(duì)開開挖面面前方地地層進(jìn)進(jìn)行探測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)，判明明地層層和含水水情況況，為超超前支支護(hù)和止止水提提供依據(jù)據(jù)，及及時(shí)修改改或加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)參數(shù)數(shù)和超前前支護(hù)護(hù)。尤其其是施施工接近近設(shè)計(jì)計(jì)探明的的富水水帶時(shí)，要要認(rèn)認(rèn)真及時(shí)時(shí)地分分析和觀觀察開開挖工作作面巖巖性變化化，遇遇有探孔孔突水水、突泥泥、滲滲水增大大和整整體性變變差等等現(xiàn)象，及及時(shí)時(shí)調(diào)整施施工方方法。⑵加強(qiáng)施工監(jiān)監(jiān)控控量測(cè)，實(shí)實(shí)實(shí)行信息息化施施工。對(duì)對(duì)地表表沉降、拱拱頂頂下沉、圍圍巖巖收斂進(jìn)進(jìn)行量量測(cè)，及及時(shí)對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行整整理分析析，及及時(shí)反饋饋于設(shè)設(shè)計(jì)和施施工，及及時(shí)優(yōu)化化設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)和和施工工方法。當(dāng)當(dāng)量量測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)表明明圍巖收收斂變變形接近近控制制標(biāo)準(zhǔn)的的警戒戒值時(shí)，盡盡快快采取加加強(qiáng)措措施進(jìn)行行加固固，抑制制變形形，防止止因變變形突變變引起起坍塌。⑶據(jù)不同地質(zhì)質(zhì)情情況和開挖挖挖方式，采采用用超前小小導(dǎo)管管預(yù)注漿漿加固固地層的的超前前支護(hù)措措施，注注漿選材材視不不同巖層層和地地下水情情況分分別采用用水泥泥漿、水水泥—水玻璃雙雙液液漿，通通過注注漿加固固周邊邊圍巖，提提高高其自承承能力力，減少少圍巖巖松弛變變形。⑷對(duì)不同圍巖巖，分分別采取取超短臺(tái)臺(tái)階法法、短臺(tái)臺(tái)階法法、全斷斷面法法等開挖挖方法法。超短短臺(tái)階階法分步步開挖挖時(shí)，支支護(hù)要要及時(shí)閉閉合成成環(huán)，每每環(huán)支支護(hù)均施施作鎖鎖腳錨桿桿，加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)，防防止拱腳腳下沉沉和內(nèi)移移，引引起過大大變形形，導(dǎo)致致拱部部巖層坍坍塌。⑸嚴(yán)格控制開開挖挖工序，尤尤尤其是一一次開開挖進(jìn)尺尺，杜杜絕各種種違章章施工?？乜刂浦票蒲b裝藥量量，減小小對(duì)軟軟弱破碎碎圍巖巖的擾動(dòng)動(dòng)。⑹保證施工質(zhì)質(zhì)量量。超前預(yù)預(yù)預(yù)注漿固固結(jié)止止水、鋼鋼架制制作、支支護(hù)和和模筑襯襯砌混混凝土質(zhì)質(zhì)量必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求。⑺施工期間，洞洞洞口應(yīng)常備備一一定數(shù)量量的搶搶險(xiǎn)材料料，如如方木、型型鋼鋼鋼架等等，以以備急用用。⑻有下述現(xiàn)象象發(fā)發(fā)生時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先撤出出工作作面施工工人員員和機(jī)械械設(shè)備備，指定定專人人觀察和和進(jìn)行行加固處處理后后，確認(rèn)認(rèn)險(xiǎn)情情排除方方可恢恢復(fù)工作作面施施工:圍巖量測(cè)測(cè)所所反映的的圍巖巖變形速速度急急劇加快快；圍圍巖面不不斷掉掉塊剝落落；支支護(hù)噴混混凝土土表面龜龜裂、裂裂縫或脫脫皮掉掉塊，鋼鋼架嚴(yán)嚴(yán)重變形形；掌掌子面節(jié)節(jié)理裂裂隙中滲滲水量量或涌水水量明明顯加大大。7、冬季和雨季季季的施工措措施施（1）、冬季施施工工措施據(jù)施工規(guī)范確定定定:自工地室室外外日平均均氣溫溫連續(xù)五五天低低于5℃的時(shí)間起起，至至次年最最后一一階段室室外日日平均氣氣溫連連續(xù)五天天低于于5℃的期間，所所所有洞外外、及及洞口200米范圍內(nèi)內(nèi)的的工程施施工按按冬季施施工辦辦理，采采取保保溫，加加熱措措施。冬季施工優(yōu)先考考考慮加熱熱水的的方法。當(dāng)當(dāng)外外界溫度度較低低，只加加熱水水尚不能能滿足足拌和物物出機(jī)機(jī)溫度要要求時(shí)時(shí)，可對(duì)對(duì)砂和和碎石等等骨料料加熱。投料前先用熱水水水或蒸氣氣沖洗洗攪拌機(jī)機(jī)，一一般先投投入骨骨料和加加熱的的水，再再投入入水泥繼繼續(xù)攪攪拌到規(guī)規(guī)定的的時(shí)間。冬季施工混凝土土土，砂、石石、骨骨料和水水泥保保持在0℃以上，拌拌合合用水在5℃以上，拌拌合合處設(shè)防防寒措措施。運(yùn)送混凝土?xí)r，盡盡可能縮短運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間，并并采取保溫措措施。控制砼砼澆注入模溫溫度，采用機(jī)機(jī)械快速振搗搗，砼灌注結(jié)結(jié)束后，立即即鋪蓋保溫材材料進(jìn)行防寒寒保溫。冬季施工時(shí)，保保保證噴射射作業(yè)業(yè)區(qū)的氣氣溫不不應(yīng)低于+5℃；混合料料進(jìn)進(jìn)入噴射射機(jī)的的溫度保保證不不應(yīng)低于+