預應力錨桿錨索邊坡防護工程施工方案

邊坡防護工程施工方案一、工程概況1.1地理位置、地形地貌××××××合同段起點位于始興縣長坑俚村以北(K70+000),總體呈北東走向,延伸至始興縣郭屋村(K81+220)。路線基本平行湞江河谷,路線處于第四紀粵北相對隆起區(qū),通過南嶺山系南側(cè)。丘陵地形多呈波狀起伏，山坡坡度一般為15°~35°，但部分山體坡度較陡。大部分坡體地表植被發(fā)育。1.2河流水系該區(qū)溪流發(fā)育，沿線通過的較大河流有湞江、凌江等，多數(shù)發(fā)源于北部山區(qū)。湞江為北江水系的主要支流之一，湞江干流總體由北東流向南西，兩側(cè)支流或由北東向南西、或由南東向北西匯入干流。湞江發(fā)源于江西省信豐爬爛寨，流經(jīng)南雄、始興、仁化等縣市，在韶關與武水匯合稱北江，流域面積7554Km2，主流長211Km，屬山區(qū)性河流，洪水多發(fā)生在4~9月，河床個別地段由于淤積等原因形成沙洲及陡灘，有逐年淤高的趨勢。1.3.氣候項目區(qū)年降水量多在1300~2400mm，多年平均降水量1537.4mm歷年最大日降水量208.8mm；每年雨季集中在5~9月，暴雨集中在7~9月，雨季降雨量占全年降雨量的71.4%以上；濕度大，多年平均相對濕度76%。由于暴雨集中，地表徑流強，對新開挖地表最易千萬沖刷水毀等病害。項目區(qū)年平均風速2.1m/s,極大風速18m/s。全年主導風向為北東風。1.4區(qū)域地質(zhì)概況在區(qū)域構(gòu)造上，本項目路線通過粵北地塊中的南雄盆地。南雄盆地是在中生代晚期形成的一個構(gòu)造盆地，其中沉積了厚達2600m的晚白堊世紅色巖層，上白堊統(tǒng)下估的基底巖石包括震旦紀~古生代地層和印支期~燕山早期花崗巖。路線經(jīng)過地區(qū)所遇巖層主要為上白堊統(tǒng)紅砂巖，其中褶皺不發(fā)育，以單斜構(gòu)造為特征。上白堊統(tǒng)紅層傾向以NW340°~350°為主，局部傾向NE15°~20°，傾角多數(shù)在12°~22°之間。本合同段路線所經(jīng)區(qū)域未見明顯的斷裂構(gòu)造及褶皺構(gòu)造。1.5工程地質(zhì)條件1.5.1地層巖性本合同段地層較為簡單，主要為白堊統(tǒng)南雄群和第四系覆蓋層：1），白堊統(tǒng)南雄群大鳳組（K2df）2）、上白堊統(tǒng)南雄群主田組（K2zt）3）、第四系覆蓋層（Q）:主要為坡殘層，局部分布于表層，以亞粘土、亞砂土為主，局部為碎石土。1.5.2主要特殊性巖土：本合同段根據(jù)設計文件無對邊坡穩(wěn)定影響較大的特殊巖土1.5.3水文地質(zhì)條件本項目地處亞熱帶向溫帶過渡的濕潤季風氣候區(qū)，溫暖多雨，地表水系發(fā)育，地下水的補給充沛。沿線地下水以裂隙水為主要特征。調(diào)查發(fā)現(xiàn)大多自然山坡下部或坡腳呈現(xiàn)明顯的潮濕或潮濕狀，部分地段有明顯層狀裂隙水外滲或以泉水形式出露，流量雖不大，但旱季仍存在上述現(xiàn)象，說明雨季裂隙水富水程度較高，對邊坡穩(wěn)定性影響是不容忽視的因素。1.6路塹邊坡概況1.6.1路塹邊坡分布情況本合同段共有大小邊坡合計99處，本次設計將路塹邊坡按邊坡高度、特殊巖土組成情況將路塹邊坡分成三類：路塹高邊坡、特殊路塹邊坡和一般路塹邊坡。路塹高邊坡是指挖方邊坡的高度超過30m的邊坡；特殊路塹邊坡是指由高液限土、煤系地層或斷層破碎帶等巖土體組成的邊坡；一般路塹邊坡是指除上述兩種類型的其它邊坡?，F(xiàn)將挖方路塹邊坡具體的分布情況統(tǒng)計如表5.1.1。邊坡類型坡高H(m)邊坡的數(shù)量主線立交及停車區(qū)合計(處)路塹高邊坡坡高>30m415一般路塹邊坡≤10m23436610~20m1572220~30m516合計(處)4752991.6.2坡體結(jié)構(gòu)分類坡體結(jié)構(gòu)是根據(jù)坡體的巖性質(zhì)、巖體的風化程度、各種結(jié)構(gòu)面（包括層面、節(jié)理面、風化界面及斷層面等）的產(chǎn)狀、分布以及結(jié)構(gòu)面與路線的走之間的關系所決定，本項目的坡體結(jié)構(gòu)大致可分為如下四類：1）、土質(zhì)邊坡、2）、類土質(zhì)邊坡、3）、巖質(zhì)邊坡、4）、二元結(jié)構(gòu)邊坡1.5.3、填方路基邊坡本項目地貌單元以丘陵為主，路線所經(jīng)多為深挖高填。本合同段路基H≥12m的高填方段一共7處，其中H≥20m的共2處，分別為：K74+585～K74+610、K74+822～K74+854段。填方路基邊坡防護形式按照填土高度不同分生物防護和綜合防護兩種形式。二、施工組織計劃2.1組織管理機構(gòu)及職責劃分本工程采用項目管理法施工，由項目經(jīng)理全面組織施工，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工任務。現(xiàn)場指揮部由技術素質(zhì)好，工作能力強的管理人員組成施工技術、質(zhì)量安全、材料設備、財務勞資、防火保衛(wèi)、生活福利、協(xié)調(diào)等組織齊全的施工現(xiàn)場管理機構(gòu)，對工程施工全過程實行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。項目部定期召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會，檢查當天工作完成情況，解決存在問題，解決落實第二天的生產(chǎn)任務?，F(xiàn)場組織機構(gòu)設置見下圖：試驗室項目經(jīng)理1名技術負責人1名機料部質(zhì)安部工程技術部試驗室項目經(jīng)理1名技術負責人1名機料部質(zhì)安部工程技術部試驗工程師路基工程師安全主任質(zhì)檢工程師路基施工員測量工程師路基工程師機械工程師物資采購員試驗工程師路基工程師安全主任質(zhì)檢工程師路基施工員測量工程師路基工程師機械工程師物資采購員綠化工程施工隊錨桿（索）施工隊砌體工程施工隊綠化工程施工隊錨桿（索）施工隊砌體工程施工隊主要管理人員職責劃分序號職位人數(shù)職責備注1項目經(jīng)理1負責防護工程前前期籌備工工作規(guī)劃及及施工管理理2技術負責人1負責防護工程的的方案編制制、技術及及交底工作作3工程部長1負責防護工程施施工組織實實施及現(xiàn)場場管理4路基工程師3負責落實防護工工程施工方方案5測量工程師2負責防護工程測測量放樣6安全工程師1安全規(guī)劃及監(jiān)督督管理7質(zhì)檢工程師1負責質(zhì)量檢查、監(jiān)監(jiān)督8試驗工程師2負責砼、砂漿配配合比設計計及水泥其其他原材料料的檢測及及試件試驗驗9施工員3負責防護工程施施工現(xiàn)場技技術管理10機械管理員1負責機械調(diào)配及及管理11物資管理員1負責保管物資的的計劃及購購買收發(fā)登登記及管理理2.2施工勞動力組織計劃勞動力為：現(xiàn)場管理人員8人，機械操作人員為15人，砌體工程計劃投入100人、錨桿（索）計劃投入75人；綠化工程投入50人，共計248人。2.3主要施工機械設備使用計劃根據(jù)工程特點及工期質(zhì)量要求，計劃投入工程潛孔鉆機4臺，空壓機3臺、150KW發(fā)電機組3臺、電焊機3臺、20T吊車2臺、自卸車≥10m35輛、水車2臺等主要設備。主要施工機械設備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潛孔鉆機ZQZ-1000D臺32空壓機CVFY-133/7臺33注漿機BW-150臺54千斤頂TG-100臺35混凝土噴射機PZ-6T6砼攪拌站個11個備用7砂漿攪拌機臺58發(fā)電機組150KW臺39電焊機BX1-5000臺310水泵QY10-355臺311全站儀托普康臺112運輸車10m3臺5不含水泥運輸車車13砼運輸車8m3臺314砂輪切割機DE—32臺115吊車≥20T臺22.4主要材料供應計劃（1）備料進場前取樣做水泥、砂石料、和錨桿、預應力錨索等原材料試驗（2）根據(jù)施工組織設計的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做好備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（3）根據(jù)材料需要用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作。使計劃得到落實。（4）組織材料按計劃進場，并作好保管工作。（5）水泥倉庫、堆料場至少儲備1周的材料用量。2.5工期計劃工程計劃總工期10個月，共計300個日歷天。計劃開工日期：2XXX年7月10日，計劃完工日期：2XXX年5月10日。三、施工技術方案、工藝方法3.1總體施工方案3.1.1填方路基邊坡防護：路基成型一段、修整坡面后即開始組織施工一段，填方路基防護形式按照填土高度分為如下幾類：1）填土高度小于4m,邊坡采用鋪草皮防護，填土高度小于4~6m,邊坡采用三維網(wǎng)植草防護，2）填土高度為6~8m，從上往下2.5m坡面范圍內(nèi)先用鋪草皮防護，其余部分采用拱形骨架植草防護；3）填土高度為8~12m，分兩級邊坡（折線型）從上往下2.5m坡面范圍內(nèi)先用鋪草皮防護，其余部分采用拱形骨架植草防護；填土高度為12~20m，分兩級邊坡（階梯形）從上往下2.5m坡面范圍內(nèi)先用鋪草皮防護，其余部分采用拱形骨架植草防護，第二級邊坡高度為4~6m時采用三維網(wǎng)植草，大于6m時同第一級邊坡防護；4）填土高度大于20m，分三級邊坡（階梯型）上兩級邊坡從上往下2.5m坡面范圍內(nèi)先用鋪草皮防護，其余部分采用拱形骨架植草防護；第三級邊坡高度如小于6m時采用三維網(wǎng)植草，小于6m時同第一、二級邊坡防護；5）洪水淹沒路段防護中，拱架應高于1/100洪水設計水位，坡腳以上第一層拱架內(nèi)采用7.5#漿砌片石防護，其余部分采用拱形骨架植草防護；6）斜陡坡路段設置矮腳墻護腳和擋土墻。3.1.2、路塹邊坡防護根據(jù)本項目的工程地質(zhì)條件、地形地貌以及坡高情況，路塹邊坡防護措施分兩種：綠化防護和支擋加固綜合防護1）綠化防護：a、鋪草皮+植灌木b、改良濕式噴播綠化防護c、拱架植草防護d、噴混植生綠化防護2）支擋加固綜合防護：a、錨桿格梁b、錨索框梁3）施工要求：應結(jié)合不同地質(zhì)條件及工程特性，做好施工組織，選擇合理的施工方法和工藝，尤其做好開挖與支擋工程的有機配合。特別是施工風險較大的邊坡，必須分級開挖，隨即加固支檔防護，挖一級，加固支檔防護一級，再向下挖一級。嚴禁一挖到底或采用大爆破等不當施工方法引起邊坡失穩(wěn)變形，輕則局部坍塌，重則引起工程滑坡，從而增加工程費用及影響施工進度。3.2主要工序施工工藝、方法3.2.1綠化防護(略)3.2.2拱形或人字型骨架護坡施工順序為：平整坡面→施工放樣→漿砌片石骨架施工→回填耕植土→植草→蓋無紡布→前期養(yǎng)護。①施工放樣：坡面平整后按設計骨架尺寸1:1比例放樣掛線，開挖砌槽，選擇質(zhì)地堅硬、無縫隙、無風化的優(yōu)質(zhì)石料自下而上砌筑，砌體采用擠漿法施工；②挖基：護坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，將基底平整夯實，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗檢查合格后方可進行砌筑。③砌筑：邊坡砌筑應在坡面密實、平整、穩(wěn)定后，方可鋪砌。石料等級應符合設計要求，砌筑前，其表面泥土、水銹應清洗干凈。片石采用擠漿法施工，先砌筑拱架護腳，在砌筑拱架，鋪砌時自下而上進行，。砌塊不得大面平鋪，石塊應彼此交錯搭接，錯縫一般為7～8cm，不得松動，嚴禁浮塞。砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實，不得有懸漿。砌體宜用15cm以上的塊(片)石。砌體護坡分段施工時，每隔10～15m宜設一道伸縮縫，并做好伸縮、沉降縫及泄水孔，泄水孔后面，應設置反濾層。④勾縫養(yǎng)生：勾縫采用平整壓槽法（凹縫），勾縫前應先將松動和變形處修整完好，漿砌片石應進行灑水養(yǎng)生，在砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生7～14天。砂漿凝固后，墻面全部刷干凈，使外貌整潔美觀。3.2.3護腳墻1、施工工藝流程：施工放樣→基坑開挖→地基處理→基礎砌筑→墻體砌筑→勾縫養(yǎng)生。2、施工要點：1）基礎直接置處于天然地基上時，應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始砌筑。當有滲透水時，應及時排除，以免基礎在砂漿初凝前遭水侵害。2）基礎為軟弱土層，不能保證圖紙要求的強度時，應以監(jiān)理工程師批準，采用加寬基礎或其它措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎的設置深度，應符合圖紙規(guī)定，一般應在沖刷線以下不小于0.5m。3）當墻基礎設置在巖石的橫坡上時，應清除表面風化層，并做成臺階形式。臺階的高寬比不得大于2：1，臺階寬度不應小于0.5m。4）基槽的開挖和回填應符合圖紙和規(guī)范要求，沿墻長度方向地面有縱坡時，應沿縱向做成臺階。5）砌筑基礎的第一層時，如基底為基巖或混凝土基礎，應先其表面加以清洗、濕潤，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清除和濕潤。6）砌體應分層座漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體砌筑完成后，應進行勾縫。7）砌體應砌成直線，每層應大致找平，底層或基層應用較大的精選石塊，所有層次的鋪砌都應使承重面和石塊的天然層面平行。8）墻體的沉降縫防水層、泄水孔，應符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理工程師的指示設置。9）砌體基礎底面應作成1：5的向內(nèi)傾斜坡；如基礎為堅石可挖成臺階。砌體的基礎或底層應選用較大的石塊。所有層次的砌筑應使承重面和石塊天然的層面平行。10）護腳墻應設置30cm厚的砂礫反濾層，砂礫層應符合設計圖紙和規(guī)范要求。11）石料應分層錯縫鋪砌。砌層應大致水平，但不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度不超過25mm，且所有前后的明縫均應由小石塊填塞緊密。12）石塊應鋪砌穩(wěn)定，相互鎖結(jié)。鋪筑中應使每一石塊在上下層觸面上都有不小于三個分開的堅實支承點。3.2.4預應力錨桿（索）本合用段為山區(qū)高速公路，路基工程挖方數(shù)量大，路塹邊坡高，地質(zhì)比較差的地段設計采用預應力錨索地梁，以確保路基高邊坡穩(wěn)定。預應力錨索地梁工程施工是一項地質(zhì)條件變化復雜、關鍵工程隱蔽和施工技術難度較大的特殊施工作業(yè)，要安排一支受過專業(yè)訓練、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行施工。主要施工工序如下：1）錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2）鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等本工程擬采用ZQZ-100D型潛孔鉆，配備φ90和φ130鉆頭。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。3）鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，鉆桿與水平夾角為200，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。4）鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇地層松散、破碎時，則采用套管跟進鉆空技術，如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。7）錨孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8）錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9）錨索體制作及安裝普通拉力型錨索制作工藝要求1）、錨索材料選用φ15.24mm、fpk=1860MPa的高強度、低松弛預應力無粘結(jié)鋼絞線，其力學性能必須符合現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土鋼絞線》（GB/T5224）的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。2）、錨索編束要確保每一束鋼絞線均勻排列，平直、不扭不叉，并需要除繡、除油污，對有死彎、機械損傷及銹蝕坑應剔出。3）、錨索擴張環(huán)采用工廠生產(chǎn)的工程塑料環(huán)，購買時注意設計錨索體鋼絞線根數(shù)與擴張環(huán)數(shù)配套。箍環(huán)可因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作。4）、錨索錨固段無粘結(jié)鋼絞絲應剝掉保護層，無需防護涂層，應進行除銹處理。自由段無需剝掉保護層5）鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設置一架線環(huán)，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。6）、錨索制作中鋼絞絲應預留1.5m的長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完全結(jié)束后，切除多余鋼絞線。采用C30混凝土澆注錨頭。10）錨固注漿1）、注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應按設計強度要求做好配合比試驗。2）、鉆孔完成后必須用高壓空氣（風壓0.2~0.4MPa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。3）、錨桿及錨索的錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，必要時可適當添加早強劑。4）、錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿，注漿壓力為0.6~1.0MPa,注漿過程中,注漿管從孔底緩慢抽出,當孔口冒漿10秒以上時才可停灌。5)、錨索注漿工藝藝，一次注注漿方法和和壓力與錨錨桿注漿相相同。注漿漿結(jié)束后應應觀察漿液液的回落情情況，若有有回落應及及時補漿。注注漿作業(yè)過過程應做好好注漿記錄錄。6）、錨索：當?shù)氐貙榆浫?，為為提高錨固固段的抗拔拔能力，采采用二次高高壓劈裂注注漿。二次次注漿在一一次注漿完完成后的1~2小時進行行，漿液選選用M30純水泥漿漿，水灰比比0.455~0.55，注漿壓壓力不得低低于1.5~~2.0MMPa。11）鋼筋砼框（格格）梁施工工施工程序序為：測量量放線→錨梁山開開挖→支立模板→綁扎鋼筋→（安裝錨錨索孔口鋼鋼套管→安裝螺旋旋筋→安裝錨具具（鋼墊板板））→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護。各各施工要點點為：1）、基礎底面處處理：基底底用2～5cm厚水水泥砂漿找找平，遇邊邊坡有局部部超挖較大大懸空處采采用漿砌片片石嵌補。2）、鋼筋制安、砼砼灌注和養(yǎng)養(yǎng)護：①鋼筋的制作、綁綁扎，下料料、彎制焊焊接必須按按設計或有有關技術規(guī)規(guī)范要求施施作。②砼澆注時時必須須用振動棒棒振搗密實實，尤其在在錨孔周圍圍，鋼筋較較密集，應應仔細振搗搗，保證質(zhì)質(zhì)量。砼澆澆筑完成后后，及時草草袋覆蓋灑灑水養(yǎng)生至至張拉齡期期。3）、錨索地梁澆澆筑砼前，必必須將錨具具中的螺旋旋鋼筋、鋼鋼套管和錨錨墊板按設設計要求固固定在縱梁梁鋼筋上，方方向與錨孔孔方向一致致，擺放平平整。4）、錨索（桿）框框（格）梁梁按設計分分片施工，橫橫梁每片長長一般為112m，相相鄰兩片橫橫梁接觸處處留2cmm寬伸縮縫縫，用浸瀝瀝青水板填填塞。12）錨索張拉及鎖鎖定、封錨錨1）、錨斜托臺座座的承壓面面應平整，并并與錨索的的軸線方向向垂直。2）、當錨索體漿漿液凝期達達到一個新新的水平15天（加早早強劑）~20天和錨梁梁混凝土強強度大于設設計強度80%后方方可進行張張拉。為使使框梁受力力均勻，錨錨孔張拉順順序宜在每每個框梁單單元對稱張張拉(見SA066-4(33)-1((13)圖圖9-1--2所示)。3）、張拉作業(yè)前前必須對張張拉機具和和儀器進行行標定、調(diào)調(diào)校。4）、錨具安裝應應與錨墊板板和千斤頂頂密貼對中中，千斤頂頂軸線與錨錨孔及錨索索體軸線在在一條直線線上，不得得彎壓或偏偏折錨頭，確確保承載均均勻同軸，必必要時用鋼鋼質(zhì)墊片調(diào)調(diào)滿足。5）、為了各鋼絞絞線受力均均勻，在成成束張拉之之前，錨索索體順布平平直。宜采采用小千斤斤頂對鋼絞絞線進行單單根分別張張拉，確保保鋼絞線平平順和均勻勻受力。隨隨后應取0.1~~0.2倍設計張張拉力值對對錨索進行行1~2次預張拉,確保錨固固體各部分分接觸密貼貼,最后按設設計鎖定噸噸位張拉鎖鎖定.6)、錨索張拉為55級進行，即即：設計張張拉力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后后一級需要要穩(wěn)定20~330分鐘外，其其余每一級級需要穩(wěn)定定2~5分鐘，并并分別記錄錄各種情況況（錨頭位位移、錨座座變形油表表讀數(shù)變化化等）。張拉程序如下：：0→σ初應力→m1σcon(持荷t)→m2σcon(持荷t)→m3σcon(持荷t)→m4σcon(持荷t)→m5σcon（持荷穩(wěn)穩(wěn)壓20～30miin）上述程序中：mm1～m5——張拉系數(shù)數(shù)，取m1=00.25、m2=00.5、m3=00.75、m4=1、m5=11.1T——持荷時間間，一般為為2～5minn;σcon——設計張拉拉力7）張拉施工總伸長量△L==△Lp1+△Lp2式中：△Lp11——從初應力力至最大張張拉力之間間的實際伸伸長值；△Lp2——初拉拉力以下的的推算值；；直線型錨索張拉拉伸長值計計算：公式△Lp1==PL//AE式中：△Lp11——理論伸長長值（mm），為為建立在初應力后后的實際伸伸長值P——預應力鋼絞線的的平均張拉拉力，取張張拉端的張張拉力與計計算截面處處扣除孔道道摩擦損失失后張拉力力的平均值值（N）；L——張拉段長,因預預緊時已經(jīng)經(jīng)補償,整體張拉拉時張拉段段長按最短短計（m）E——預應力鋼絞線的的彈性模量量（Mpa），取E=1.98×1005MPaA——預應力鋼絞線的的截面積（㎜2），單根鋼鉸線截面積：Ａ＇＝140×㎜2(1)預張拉：：把四束錨錨索整體張張拉至設計計荷載155%（500**0.155=75KN），使錨錨索拉直。（2）張拉的理論伸長長值計算：：取設計錨錨索（四束束）長度L1=244m、錨固段長L=10mm設計張拉力P=5000KN計算示例例如下:錨索自由由張拉段長長：L=222-100=14m取σ初應力=0.11=PL/AAE=5000*0..15*114/1440*4**1.955*105=9.611mm①m1=0.255，△L1=PLL/AE==500**0.255*14//140**4*1..95*1005=16.002mm②m2=0.5，△L2=PLL/AE==500**0.5**14/1140*44*1.95*1005=32.005mm③m3=0.755，△L3=PLL/AE==500**0.755*14//140**4*1..95*1005=48.006mm④m4=1.0，△L4=PLL/AE==500**1.0**14/1140*44*1.95*1005=64.11mm⑤m5=1.1，△L5=PLL/AE==500**1.1**14/1140*44*1.95*1005=70.55mm本工程設計錨索長長度從L=15～26m不等，各各長度理論論伸長值計計算列表如如下：L=15m、張張拉段長55mL=17m、張張拉段長77m分級序號張拉力張拉力值（knn）理論伸長值(mmm)分級序號張拉力張拉力值（knn）理論伸長值(mmm)σ初應力10%502.28σ初應力10%503.2①25%1255.72①25%1258.02②50%25011.44②50%25016.0③75%37517.16③75%37524.06④100%50022.89④100%50032.08⑤110%55025.18⑤110%55035.25L=19m、張張拉段長99mL=22m、張張拉段長114m分級序號張拉力張拉力值（knn）理論伸長值(mmm)分級序號張拉力張拉力值（knn）理論伸長值(mmm)σ初應力10%504.12σ初應力10%505.41①25%12510.32①25%12513.73②50%25020.6②50%25027.47③75%37530.96③75%37541.2④100%50041.2④100%50054.11⑤110%55025.18⑤110%55060.43注：以上計算結(jié)結(jié)果彈性模模量為理論論值，施工工時理論伸伸長值計算算應以每批批進場鋼絞絞線實際彈彈性模量計計算為準。（3）計算錨索各級級張拉力對對應的張拉拉千斤頂油油壓表讀數(shù)數(shù)：預應力錨索張拉拉施工使用用的檢測加加荷設備張張拉千斤頂頂（測力計計、位移計計、計時表表等）在使使用前應經(jīng)經(jīng)計量檢測測單位進行行校驗標定定，并在標標定合格后后的有效期期內(nèi)使用，同同時應滿足足設計要求求的精度。錨錨索使用張張拉千斤頂頂?shù)念~定壓壓力必須大大于試驗壓壓力。根據(jù)標定證書給給的張拉力力與油壓表表關系的回回歸方程式式，計算錨錨索各級張張拉力對應應的張拉千千斤頂油壓壓表讀數(shù)。即①預張拉、設計荷載的②25%、③50%、④75%、⑤100%、⑥110%（鎖定）共6項。（4）錨索張拉基本本試驗（抗抗拔拉破壞壞試驗或驗驗證性試驗驗）根據(jù)施工規(guī)范要要求，錨索索正式開工工前應進行行基本試驗驗，基本試試驗的目的的，在于驗驗證設計采采用的工程程錨索的性性質(zhì)和性能能、施工工工藝、設計計質(zhì)量、設設計合理性性、安全儲儲備，錨索索的抗拔拉拉承載能力力、荷載～～變形、松松弛和蠕變變等問題，以以及有關搬搬運、儲存存、安裝和和施工過程程中抗物理理破壞的能能力。如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，應應及時采取取變更和完完善等應對對措施。基本試驗錨索的的施工原則則上應在工工程錨索施施工之前進進行，即在在基本試驗驗錨索施工工完成后（基基本試驗的的鉆孔位置置確定后，緊緊接施做試試驗錨墩，并并在錨固漿漿體達到28天齡期且且錨墩強度度達到80％后進行行基本試驗驗，并及時時向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設計計部門提交交基本試驗驗報告），接接著開始工工程錨索施施工；特殊殊情況下可可與工程錨錨索施工同同步進行，所所以也稱為為驗證性試試驗）。基本試驗錨索的的數(shù)量不得得少于3個錨孔，用用作基本試試驗的錨孔孔參數(shù)、材材料及施工工工藝和工工程錨索相相同。錨固固段長度、每每孔錨筋束束數(shù)和錨固固地層應滿滿足設計要要求，并在在試驗工作作開始前提提出試驗方方案，經(jīng)設設計和監(jiān)理理有關人員員審核認可可后，方可可進行試驗驗?；驹囼灂r最大大試驗荷載載不宜超過過錨筋承載載力標準值值的0.9倍。錨索基本試驗：：（1）首先把所有的的錨筋一起起拉至A×fpptk的0.1～0.2倍（A為錨筋的的截面積，fptk為錨筋承承載力標準準值），使使錨筋拉直直，然后松松開；隨后后再采用循循環(huán)加荷，每每級加荷增增量宜取A×fpptk的1/10～1/15倍。（2）錨索加荷等級級與觀測時時間統(tǒng)計列列表分析。（3）在每級加荷等等級觀測時時間內(nèi)，錨錨頭位移量量不大于0.1㎜時，可可施加下一一級荷載；；否則需延延長觀測時時間，直至至錨頭位移移增量2.0h小于2.0㎜時，方方可施加下下一級荷載載。錨索試試驗中出現(xiàn)現(xiàn)下列情況況之一時可可視為破壞壞，應終止止加載：①錨頭位移不收斂斂，錨固體體從巖土層層中拔出或或錨索（桿桿）從錨固固體中拔出出；②錨頭總位移量超超過設計允允許位移值值；③后一級荷載產(chǎn)生生的錨頭位位移增量超超過前一級級荷載產(chǎn)生生位移增量量的2倍；④錨索材料拉斷?；驹囼烌炌瓿商峤唤换驹囼烌瀳蟾?，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設計計部門審核核，確認符符合設計要要求，批準準可進行工工程施工，即即開始工程程錨索施工工。3.5.6張拉拉過程中出出現(xiàn)特殊情情況的原因因分析及預預防處理措措施（1）張拉過程中可可能出現(xiàn)的的特殊情況況1>實測測張拉伸長長值比理論論伸長值偏偏大；2>實測測張拉伸長長值比理論論伸長值偏偏?。?>鋼絞線受受拉時油泵泵無法升壓壓，鋼絞線線一直向孔孔外滑移，錨錨索失效。（2）張拉伸伸長值偏大大的原因分分析及預防防處理措施施；①原因1：鋼絞線彈性模模量取值不不準，計算算值小于實實際值。預防措施施：由于每每捆鋼絞線線的彈性模模量可能不不同，因些些在進貨時時必須要求求廠家出具具包括盤卷卷號及彈性性模量測試試結(jié)果的每每捆鋼絞線線的品質(zhì)證證明書，同同時在錨索索編制旱災災程中，每每束錨索均均要記錄所所使用鋼絞絞線的生產(chǎn)產(chǎn)批次、盤盤卷號，且且盡量避免免一束錨索索內(nèi)使用兩兩個彈性模模量相差較較大的盤卷卷號的鋼絞絞線。②原因2：錨固段地質(zhì)情情況較差，導導致張拉時時錨固段位位移，嚴重重導致錨索索失效。預防措施施：在錨固固段鉆孔施施工過程中中，觀察地地層地質(zhì)情情況，收集集錨固段的的巖渣，發(fā)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情情況差時采采取增加孔孔深、固結(jié)結(jié)灌漿等措措施處理。③原因3：錨固段漿液結(jié)結(jié)石體質(zhì)量量較差，張張拉時錨固固段落水泥泥將結(jié)石體體壓縮變形形或破壞，嚴嚴重時導致致該束錨索索部分或全全部失效。預防措施施：在錨索索安裝之前前對鉆孔進進行徹底清清洗，以防防止過多巖巖渣沉積孔孔底，另外外在灌漿時時要確保漿漿液比級、灌灌漿壓力達達到要求。④原因4：受張拉作用后后，錨墩向向邊坡內(nèi)位位移，導致致測量伸長長值偏大，特特別是在堆堆積體或軟軟弱邊坡施施工時。預防措施施：在巖石石邊坡施工工時，在澆澆筑錨墩前前將巖面上上的松散物物清除干凈凈，在堆積積體邊坡施施工時，用用全站儀或或經(jīng)緯儀測測量錨墩在在張拉前后后的們移情情況，在張張拉伸長值值計算時，最最終伸長值值應為實測測伸長值與與錨墩位移移量之差。⑤原因5：錨索編制時束束線環(huán)捆扎扎過緊，在在預緊張拉拉時束線環(huán)環(huán)無法張開開，而隨著著后期張拉拉力變大，束束線環(huán)才得得以張開導導致伸長值值偏大。預防措施施；因錨索索編制時，束束線環(huán)不宜宜捆得太緊緊。⑥原因6：原因：實際張張拉力大于于設計張拉拉力，可能能有以下幾幾個方面因因素：aa,操作不當當，使升壓壓速度過快快；b在計算油油壓（壓力力表）與自自千斤頂?shù)牡膶P系系正確計算算張拉應力力。C更換壓力力表。⑦原因7:部分鋼絲斷裂，若若繼續(xù)張拉拉可能會造造成更多鋼鋼絲斷裂，此此時一般可可看到斷裂裂的鋼絞線線外露長于于其它鋼絞絞線，可能能有以下幾幾個方面因因素，aa.綱絞鋼線線材質(zhì)不合合格。bb.鋼絞線受受過電焊、氧氧焊等影響響后，產(chǎn)生生脆性，受受拉時斷裂裂。cc.安裝錨具具時，鋼絞絞線未按時時應順序穿穿過錨具，存存在互相纏纏繞現(xiàn)象。d..錨墊板、錨錨具安裝時時未對中，導導致鋼絞線線被錨墊板板錨具的棱棱角切斷。ee.張拉時，夾夾片安裝不不整齊，產(chǎn)產(chǎn)生較嚴重重錯牙，導導致鋼絞線線被夾片剪剪斷。預防措施施：aa.購買合格格生產(chǎn)廠家家的合格產(chǎn)產(chǎn)品，bb.嚴禁在鋼鋼絞線附近近進行電焊焊、氧焊等等產(chǎn)生高溫溫的操作，若若必須操作作時須做好好對鋼絞線線的防護；；cc.確保錨索索編制時鋼鋼絞線順直直，按照鋼鋼絞線的排排列順序正正確超過錨錨具錐孔；；dd.確保錨具具、錨墊板板安裝時對對中，且垂垂直于錨索索方向；ee.安裝描具具時須將工工作夾片裝裝緊并敲平平，防止錯錯牙。⑧原因8：部分工具夾片片由于磨損損嚴重未夾夾緊鋼絞線線，實際受受拉鋼絞線線數(shù)量變少少，因些伸伸長值變大大。預防措施施：張拉前前檢查工具具夾片完好好情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損嚴嚴重者及時時更換。（3）張拉伸長值偏小小的原因分分析及預防防處理措施施①原因1：彈性模具取值值不準預防措施施：同上述述張拉伸長長值偏大時時原因1的預防措措施相同。②原因2：錨索長度不夠夠。預防措施施：錨索安安裝前仔細細測量實際際長度，錨錨索安裝時時按要求安安裝至設計計深度。③原因3：自由段鋼絞線線一定長度度與水泥結(jié)結(jié)石黏結(jié)，實實際自由段段長度變短短。預防措施施：錨索采采用無黏結(jié)結(jié)鋼絞線時時，在安裝裝前檢查PE護套有無無破損，對對所有破損損段用強力力防水膠帶帶包扎，當當破損段長長度大于220cm時時，重新更更換該股鋼鋼絞線，采采用有黏結(jié)結(jié)鋼絞線時時，應確保保止?jié){塞效效果良好，以以免注漿時時漿液進入入自由段，使使實際自由由段長度變變短。④原因4：鉆孔彎曲或錨錨索體扭曲曲，導致張張拉時應力力變大，伸伸長值偏小小。預防措施施：a確保鉆孔孔角度符合合設計要求求；b錨索安裝裝時，調(diào)整整入孔姿態(tài)態(tài)，防止產(chǎn)產(chǎn)生嚴重扭扭曲。⑤原因5：實際張拉力小小于設計張張拉力，可可能有以下下幾個方面面因素：aa操用不當當；bb在計算壓壓力表與壓壓力對應關關系時取值值不準，或或者壓力表表與千斤頂頂?shù)膽﹃P關系公式正確確計算張拉拉應力。cc更換壓力力表。⑥原因6：油管路故障或或千斤頂故故障，導致致無法正常常對千斤項項供油，此此時可能進進油壓力已已經(jīng)達到設設計值，而而千斤頂出出力不夠。預防措施施：檢查油油路有無堵堵塞現(xiàn)像，檢檢查千斤頂頂油缸伸縮縮機構(gòu)是否否完好，確確認無誤后后再張拉。（4）錨索失效處理理在上述伸伸長值偏大大的原因分分析中原因因2、原因3、原因7、若不正確確處理，極極易造成全全部鋼絞線線滑移失效效，在施工工中應盡力力避免，因因為出現(xiàn)錨錨索失效現(xiàn)現(xiàn)象后的處處理比較困困難，且成成功率較低低。常用處處理措施如如下：由于原因2、原原因3中錨固段段地質(zhì)情況況差或者錨錨固段注漿漿質(zhì)量不合合格導致錨錨索失效時時，可以采采取先在錨錨索孔附近近1mm左右右與錨索同同向鉆固結(jié)結(jié)灌漿孔再再進行灌漿漿的措施處處理。鉆孔孔時嚴格控控制孔斜以以防止損壞壞鋼絞線，鉆鉆孔結(jié)束后后對鉆孔進進行徹底清清洗，然后后根據(jù)實際際邊坡地質(zhì)質(zhì)情況對孔孔底錨固段段平行范圍圍內(nèi)的孔段段進行高壓壓灌漿，以以期漿液進進入錨索孔孔的錨固段段內(nèi)，待漿漿液達到設設計強度后后再進行張張拉。由于原因7中鋼絲斷斷裂造成錨錨索部分失失效時，首首先觀察斷斷裂點的部部位，若是是在孔口附附近10ccm范圍內(nèi)內(nèi)，在被允允許時，可可以采用鋼鋼絞線連接接器連接后后再進行張張拉，或者者可以降低低噸位使用用。預應力錨索施工工，目前由由于其錨固固噸位大、施施工效果好好、可靠性性高等特點點而得到了了廣泛的應應用，在施施工中應嚴嚴格要求，從從上述分析析來看，前前期施工過過程中任何何一個環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)問題題均可能導導致嚴重的的后果。因因此在施工工過程中必必須抓好質(zhì)質(zhì)量控制工工作，特別別是工序驗驗收制度，上上道工序不不合格嚴禁禁進入下道道工序施工工，確保錨錨索施處于于全過程受受控狀態(tài)，同同時在管理理上、技術術上做好相相應的預防防措施。四、質(zhì)量檢驗標標準一)砌石工程1、基本要求1）石料的質(zhì)量和和規(guī)格及砂砂漿鎖用材材料的質(zhì)量量及規(guī)格應應符合設計計要求，按按規(guī)定的配配合比施工工。2）砌塊應錯縫砌砌筑、相互互咬緊；漿漿砌時砌塊塊應坐漿擠擠緊，嵌縫縫后砂漿飽飽滿，無空洞現(xiàn)象；干砌砌時不松動動、無疊砌砌和浮塞。二）預應力錨索索1基本要求求1)預應力筋筋的各項技技術性能必必須符合國國家現(xiàn)行標標準規(guī)定和和設計要求求。2)預應力束束中的鋼絲絲、鋼絞線線應梳理順順直，不得得有纏絞、扭扭麻花現(xiàn)象象，表面不不應有損傷傷。3)單根鋼絞絞線不允許許斷絲。單單根鋼筋不不允許斷筋筋或滑移。4)同一截面面預應力筋筋接頭面積積不超過預預應力筋總總面積的25%，接頭質(zhì)質(zhì)量應滿足足施工技術術規(guī)范的要要求。5)預應力筋筋張拉或放放張時混凝凝土強度和和齡期必須須符合設計計要求，嚴嚴格按照設設計規(guī)定的的張拉順序序進行操作作。6)預應力鋼鋼絲采用鐓鐓頭錨時，鐓鐓頭應頭型型圓整，不不得有斜歪歪或破裂現(xiàn)現(xiàn)象。7)制孔管道道應安裝牢牢固，接頭頭密合，彎彎曲圓顧。錨錨墊板平面面應與孔道道軸線垂直直。8)千斤頂、油油表、鋼尺尺等器具應應經(jīng)檢驗校校正。9)錨具、夾夾具和連接接器應符合合設計要求求，按施工工技術規(guī)范范的要求經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后方可使使用。10)壓漿工工作在5℃以下進行行時，應采采取防凍或或保溫措施施。11)孔道壓壓漿的水泥泥漿性能和和強度應符符合施工技技術規(guī)范要要求，壓漿漿時排氣、排排水孔應有有水泥原漿漿溢出后方方可封閉。12)按設計計要求澆筑筑封錨混凝凝土。2實測項目目鋼絲、鋼絞線后后張法實測測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1鐓頭鋼絲同束長長度相對差差(mm)L>20mL/5000及及5尺量：每批抽查查2束220≧L≧6mL/3000L<6m22△張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數(shù)，每每束33△張拉伸長率符合設計規(guī)定，無無設計規(guī)定定時±6%尺量：每束34同一構(gòu)件內(nèi)斷絲絲根數(shù)不超超過鋼絲總總數(shù)的百分分數(shù)1%目測：每根(束束)檢查3注：L為鋼束長度。錨桿、拉桿實測測實測項目目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1錨桿、拉桿長度度L/5000及及5尺量：每20mm檢查5根22錨桿、拉桿間距距L/3000尺量：每20mm檢查5根13錨桿、拉桿與面面板連接2目測：每20mm檢查10處24錨桿、拉桿防護護符合設計要求目測：每20mm檢查10處35△錨桿抗拔力平均值大于設計計值，最小小抗拔力≥0.9設計值拔力實驗：錨桿桿數(shù)1%，且不少少于3根3五、工期保證措措施5.1組織機機構(gòu)保證（1）參閱以項目為為核心的責責、權(quán)、利利關系，定定崗、定人人、授權(quán)，各各負其責。（2）選取優(yōu)秀的管管理人員組組成項目經(jīng)經(jīng)理部，對對工程實行行計劃管理理，組織、協(xié)協(xié)調(diào)、控制制、監(jiān)督和和指揮職能能，同進派派出技術過過硬、吃苦苦耐勞的施施工隊伍，確確保高標準準、高速度度地完成本本工程的施施工任務。（3）在開工工前各方面面的人員要要落實到位位，凡被選選調(diào)入項目目組的管理理人員、專專業(yè)工長隨隨時候命，工工程一開工工即進駐工工程現(xiàn)場開開展工作。（4）堅持每天一次次的工作調(diào)調(diào)度會，做做到當天問問題當天處處理，并讓讓每個生產(chǎn)產(chǎn)者清楚明明天的工作作，并及時時布置安排排。（5）定期召開每周周一次各部部門負責人人參加的協(xié)協(xié)調(diào)會，及及時協(xié)調(diào)各各部門之間間的關系，合合理調(diào)整機機械設備、物物資和人力力，及時解解決生產(chǎn)中中出現(xiàn)的問問題，并積積極參與協(xié)協(xié)調(diào)好工程程施工外部部關系。（6）建立嚴格《工工程施工日日志》制度度，并每日日詳細記錄錄工程進度度、質(zhì)量、設設計修改等等問題，以以及施工過過程中必須須記錄的有有關問題。（7）建立獎罰嚴明明的經(jīng)濟責責任制，每每月進行一一次總結(jié)，對對提前完成成任務的施施工人員進進行獎勵；；未能按時時完成任務務的按拖延延的天數(shù)進進行罰款，誰誰拖延誰受受罰。5.2機械械設備投入入為保證工期目標標的實現(xiàn)，我我司將對準準備投放到到本工程的的機械設備備進行全面面的檢修保保養(yǎng)，以保保證機械設設備進場完完好，正常常運作,備足備用用件。5.3材料料供應開工前制定材料料進場計劃劃，特殊材材料和設計計指定的材材料盡早落落實，及時時組織進場場，并提前前進行原材材料檢驗工工作和混凝凝土及砂漿漿的試配。5.4施工管管理（1）在施工過程中中以總工期期為目標，以以階段控制制為保證。將將總體的工工期目標分分解為具體體的月、旬旬、周計劃劃，通過分分階段計劃劃的落實來來確保總工工期的實施施。（2）堅持每月計劃劃報表的編編制、落實實，以便甲甲方能根據(jù)據(jù)報表的情情況撥付工工程款項，落落實資金，滿滿足施工需需要。（3）組織好勞動力力隊伍，合合理編排班班組，以便便在施工高高峰期組織織連續(xù)的流流水作業(yè)。（4）建立健全各級級責任制，實實行重獎重重罰。（5）建立文明衛(wèi)生生管理小組組，加強對對食堂和住住所衛(wèi)生監(jiān)監(jiān)督檢查和和管理，減減少病員，確保正常的施工勞動力隊伍。（6）建立甲、乙雙雙方聯(lián)席例例會制度，檢檢查計劃實實施情況，研研究解決影影響工程進進度的關鍵鍵問題，安安排下一步步工作。5.3.5技技術措施（1）認真、仔細熟熟悉圖紙，確確切了解工工程的各項項內(nèi)容、技技術質(zhì)量指指標，在此此基礎上認認真做好圖圖紙會審工工作，通過過會審把圖圖紙中不夠夠明確的部部分以及錯錯漏部分明明確解決，以以免貽誤工工期。（2）進一步編制詳詳細的施工工組織設計計，及時編編制主要的的分項施工工作業(yè)計劃劃，并向各各級管理人人員、工人人傳達交底底。（3）一定要安排好好不同工種種之間的交交叉作業(yè)順順序。（4）雨水是影響施施工進度的的一個重要要因素。為為此，我們們特別提出出了雨季期期施工措施施，主要是是做好防排排水工作，以以盡量減少少雨水由滑滑裂縫滲入入護坡體內(nèi)內(nèi)。六、質(zhì)量保證措措施6.1質(zhì)量目標標本工程質(zhì)量目標標：工程一一次驗收合合格率100%，工程優(yōu)優(yōu)良率95%以上，確確保優(yōu)質(zhì)。6.2質(zhì)量保保證措施6.2.1質(zhì)量量保證、控控制體系建建立（1）建立高于國家家驗評標準準的企業(yè)內(nèi)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標標準，以此此標準實施施考核、檢檢查工程施施工。嚴格格按照公司司質(zhì)量保證證的要求開開展工作，使使質(zhì)量工作作貫穿于各各個部門、各各個環(huán)節(jié)、各各道工序。（2）抓好質(zhì)量預控控和質(zhì)量意意識教育。組組織施工人人員學習施施工規(guī)范、操操作規(guī)程和和質(zhì)量驗評評標準，進進行技術交交底和質(zhì)量量通病防治治教育，使使施工人員員了解工程程概況，掌掌握工程要要領及質(zhì)量量要求，做做到人人心心中有標準準，個個干干中求質(zhì)量量。（3）嚴把質(zhì)量關。創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工程程要選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)的材料料和設備，對對工程中使使用的各種種材料、設設備把住采采購和驗收收兩個關，材材料員對進進入現(xiàn)場的的原材料、半半成品、構(gòu)構(gòu)配件、器器具等對照照樣品全數(shù)數(shù)檢查驗收收，并檢查查有無符合合國家的質(zhì)質(zhì)量標準質(zhì)質(zhì)保書和合合格證，杜杜絕“無質(zhì)保書書、無合格格證、無檢檢測標準”的三無材材料和產(chǎn)品品進場。（4）堅持三級檢查查驗收制度度,嚴把分項項工程驗收收關。分項項工程的優(yōu)優(yōu)良率是創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的重點點，在每個個分項或工工序施工過過程中。認認真執(zhí)行操操作班組自自檢、施工工員全面檢檢、質(zhì)量員員核驗檢三三道關，達達不到質(zhì)量量要求的必必須返工重重做。加強強質(zhì)量跟蹤蹤和檢查，對對特殊工序序和材料加加強質(zhì)量跟跟蹤和檢查查,保證產(chǎn)品品質(zhì)量的可可追溯性。（5）施工中搞好工工程技術檔檔案資料的的收集和整整理工作。工工程竣工前前，先進行行自檢，并并全部合格格后，再進進行整體工工程的細致致預檢，全全部達到驗驗收標準后后，再進行行正式竣工工驗收。（6）項目工地成立立質(zhì)量小組組，對易發(fā)發(fā)生質(zhì)量通通病的環(huán)節(jié)節(jié)進行攻關關，確保工工程成為無無質(zhì)量通病病的優(yōu)良工工程。（7）制定經(jīng)濟措施施對管理人人員和施工工班組人員員進行進度度和質(zhì)量考考核制度，實實行獎優(yōu)罰罰劣。6.2.2生產(chǎn)產(chǎn)要素質(zhì)量量保證措施施(1)人員質(zhì)質(zhì)量保證措措施a、選派組組織能力強強，工作作作風嚴謹?shù)牡募夹g負責責人，參加加過我公司司組織的多多個滑坡注注漿加固治治理工程施施工，具有有施工管理理經(jīng)驗豐富富的管理人人員擔任項項目經(jīng)理，從從管理上提提供人力資資源方面的的質(zhì)量保證證。b、工地施施工員、技技術員、測測量工程、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員、預預算員、試試驗、檢驗驗人員等都都是具有多多個類似工工程經(jīng)驗的的從業(yè)人員員，理論與與實踐相結(jié)結(jié)合，能很很好的處理理工程中遇遇到的各種種技術難題題。c、所有重重要崗位均均持證上崗崗，并保證證人員相對對穩(wěn)定。(2)機械設設備的質(zhì)量量保證措施施本工程選選用的鉆機機、攪拌機機、注漿泵泵等機械設設備都處于于完好狀態(tài)態(tài)，適合本本項工程的的施工，從從硬件上提提供施工的的質(zhì)量保證證，（詳細細資料見《主主要施工機機械裝備表表》），從從而保證了了機械設備備有良好的的出勤率和和最優(yōu)的安安全保障，同同時配備一一定機械維維修工跟班班作業(yè)，確確保工程設設備處于最最佳運行狀狀態(tài)。6.2.3技術術措施（1）水泥漿不得離離析：水泥泥漿要嚴格格按配合比比配置。為為防止水泥泥漿發(fā)生離離析，可在在灰漿拌制制機中不斷斷攪動。（2）嚴格按照設計計文件要求求布置好鉆鉆孔位置，嚴嚴格按照規(guī)規(guī)范規(guī)程及及公司制定定的操作規(guī)規(guī)程作業(yè)。（3）按設計針對不不同施工情情況配制適適當配合比比的漿液，施施工用水量量由水表計計量控制。（4）加強邊坡地表表位移監(jiān)測測和滑坡體體深部位移移監(jiān)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況及時反反饋建設單單位和設計計單位，以以便采取補補救措施。（5）認真做好原材材料檢驗。另外我們們還設立自自檢機構(gòu)，施施工中嚴格格按設計及及施工組織織計劃進行行施工以及及質(zhì)量自檢檢，質(zhì)檢員員須認真負負責每一個個施工環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，確保保整個工程程質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時解決。與與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理密切配配合，經(jīng)常常匯報協(xié)商商研究工程程質(zhì)量和相相關技術問問題，努力力創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。七、施工安全措措施7.1安全目標標本項目安全目標標為“三無”、“創(chuàng)建”。“三無”即無工傷傷事故，無無交通事故故，無質(zhì)量量事故?！皠?chuàng)建”即創(chuàng)建文文明施工工工地。7.2安全保證證措施（1）工地設置安全全生產(chǎn)領導導小組，下下設質(zhì)安員員，班組設設兼職質(zhì)安安員，明確確各級安全全崗位責任任人，健全全安全管理理體系。（2）堅持三級安全全教育制度度，對特殊殊工種工人人堅持持證證上崗。（3）堅持技術交底底的同時進進行安全技技術交底，使使參加操作作人員明確確安全操作作規(guī)程和防防患要領，嚴嚴格遵守各各種機具操操作規(guī)程。（4）按有關規(guī)定做做好“三寶”四器的防防護，掛安安全警示牌牌，堅持定定期安全檢檢查制度，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故苗苗頭及時消消除，確保保安全施工工。（5）堅持防火安全全教育，防防火及消防防材料要符符合省、市市防火規(guī)范范。（6）施工開始前項項目安全領領導小組應應針對現(xiàn)場場實際和施施工組織方方案，編寫寫安全生產(chǎn)產(chǎn)計劃及措措施，并在在施工中認認真落實。（7）建立安全管理理網(wǎng)絡：項項目經(jīng)理部部設專職安安全員1名，在施施工現(xiàn)場巡巡回檢查，對對各種不安安全因素，及及時提出改改進意見，將將不安全隱隱患消滅在在萌芽狀態(tài)態(tài)之中。施施工人員必必須遵守操操作規(guī)程，嚴嚴禁違章作作業(yè)，玩忽忽職守。做做好安全教教育，安全全交底和安安全檢查，委委派工地安安全員專職職安全檢查查工作。施施工隊再設設1名兼職安安全員，負負責安全督督促檢查工工作。（8）對所有參與的的施工設備備進行開工工前檢查，檢檢修、設備備完好率達達100%。（9）設立專職安全全員，負責責施工中日日常的安全全施工檢查查，發(fā)現(xiàn)隱隱患，及時時督促整改改。建立施施工安全檔檔案。（10）施工現(xiàn)場必須須設置各種種警示標志志，保證施施工安全。（11）季節(jié)性施工措措施①雨季施工措施雨季施工前，對對施工現(xiàn)場場的物料存存放區(qū)域、構(gòu)構(gòu)件存放區(qū)區(qū)、臨建、現(xiàn)現(xiàn)場施工區(qū)區(qū)域進行徹徹底檢查，做做好防雨措措施；雨季施工時，應應根據(jù)當?shù)氐貧庀笮畔⑾⒆龊梅篮楹榉姥捶览桌纂姽ぷ?，遇遇有暴風雨雨時，應暫暫時停止工工作。切斷斷設備電源源，并疏散散到安全地地點，確保保施工安全全。a雨季施工前，要要疏通整個個場地的排排水系統(tǒng)，并并了解該地地區(qū)的常年年雨水量和和積水情況況，編制好好詳細的雨雨季施工措措施。b進入雨季，水泥泥庫要加強強防范，地地坪要高出出該地區(qū)積積水線300cm。c雨期施工，室外外配電板、配配電箱應有有防雨設施施，斜道應應設置防滑滑道，確保保安全施工工。d下雨施工前，就就準備充足足的防雨材材料，并在在施工期間間派人晝夜夜值班，以以防意外事事情發(fā)生。e停雨恢復施工前前，應由電電工做好漏漏電測試，確確保安全后后方可組織織施工。②冬季施工措施a項目部根據(jù)本地地氣候特點點編制適合合本工程的的冬期施工工方案。bb室外日平平均氣溫連連續(xù)5天平均低低于5℃，砼拌制制應采取冬冬季措施，并并應及時做做好氣溫突突然下降的的防凍措施施。c配制冬期期施工的水水泥砂漿和和漿液，應應優(yōu)先選用用硅酸鹽水水泥。d施工用水水使用熱水水時，熱水水采用水箱箱加熱，水水的溫度控控制在60℃左右，并并用草袋及及塑料布覆覆蓋保溫。e水泥現(xiàn)用現(xiàn)出庫，攪拌站搭設防護棚。骨料不加熱，但及時防止雨雪沖洗及冰塊夾雜，用水箱加熱拌合用水，保證拌合水溫在60℃左右。（12）夜間施工，配備專職的安全員跟班作業(yè)，工作場地配備足夠的安全照明，并設置安全警示燈。（13）加強對安全防防護用品佩佩戴使用的的檢查，確確保勞動保保護措施的的真正落實實。合理安安排飲食，特特別是要保保證充足、衛(wèi)衛(wèi)生的飲用用水。要切切實抓好食食堂衛(wèi)生，防防止食物中中毒。要改改善務工人人員的生活活，施工現(xiàn)現(xiàn)場員工集集體宿舍應應當符合衛(wèi)衛(wèi)生標準，有有防蠅滅鼠鼠措施，防防止傳播性性疾病發(fā)生生。施工現(xiàn)現(xiàn)場要嚴格格按照施工工用電規(guī)范范《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全技技術規(guī)范》（JGJ46）標準，加強現(xiàn)場用電管理?，F(xiàn)場專職安全員和電工每天不少于一次、項目每周不少于二次的檢查，對存在的問題，要及時整改落實責任。高溫季節(jié)，極易發(fā)生火災，施工現(xiàn)場加強對易燃易爆物品管理，嚴格執(zhí)行消防制度、動火審批及監(jiān)護制度，按照不同(2)施工用電電措施總配電屏中分配配電路為動動力照明混混合系統(tǒng)?？偪偱潆娖恋牡姆致分Ь€線各到達固固定安裝的的分配電箱箱中，由各各分配電箱箱分路到達達各單機開開關。各級配電箱中的的匣刀、漏漏電保護開開關必須標標明送電目目標或所控控制的范圍圍。各級配配用電源必必須設置漏漏電保護開開關。(3)支線架設設變壓器引線時開開始視為埋埋地臨時用用電線路。施施工現(xiàn)場的的全部線路路均必須架架空設置、采采用木質(zhì)電電桿，直徑徑必須符合合要求，并并且埋設穩(wěn)穩(wěn)。轉(zhuǎn)角桿采用雙橫橫擔，雙絕絕緣子的十十字橫擔，并并置雙向線線桿接線，桿桿上的接線線高于地面面2.5米處,裝設緊絕絕緣子,拉線與電電桿的夾角角在30°～45°之間。拉拉線截面不不小于3×?440，拉線錨錨固物埋設設深度不少少于1m。固定定安裝的電電設備線路路必須用絕絕緣套設過過路保護。架架空導線與與各種金屬屬物(如招牌、鐵鐵閘等)的距離不不得小于00.2米，與各種種不良導體體的距離不不得小于00.1米，通過門門窗上方時時最小距離離約0.115米，通過門門窗下方最最小垂直