磚胎模墊層應(yīng)用技術(shù)交底

交底內(nèi)容一、工概況南京市江寧區(qū)城建大廈項(xiàng)目位于江寧區(qū)實(shí)驗(yàn)小學(xué)東側(cè)江寧區(qū)檔案館西側(cè)元大街以北。工程由1棟樓組成，地上12層，地下2，地下室底板厚基礎(chǔ)墊層為100mm厚C15素混凝土。承臺(tái)、梁、集水坑電梯基、吸水坑凈度統(tǒng)計(jì)（扣除板厚承臺(tái)編CT1CT2CT3CT3aCT4

深度mm)6006008001700400

地梁編JL16）JL21）JL33）JL47）JL58）

深度(mm)300200300300300

地梁編JL61）JL72）JL82）JL91）4）

深度mm)300300300300300（）

200電梯基編號(hào)

深度mm)1800

集水坑

深度(mm)1400

吸水坑

深度mm)900基礎(chǔ)承、地梁、集坑、電基坑、吸水凈深，磚胎采用20水泥標(biāo)磚，水泥漿砌筑深度＞，磚胎模采用240厚MU10泥標(biāo)準(zhǔn)，M7.5水泥砂漿砌筑。二、施準(zhǔn)備1、磚胎模及墊層材料要求磚：MU10水泥標(biāo)準(zhǔn)磚；砌筑砂漿：M7.5水泥砂漿墊層采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚澆筑時(shí)比地梁、承臺(tái)兩側(cè)各寬出100mm。2、主要機(jī)具手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木1/7

折尺等。3、作業(yè)條件：⑴土方開挖完畢，相關(guān)部門已進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。⑵放出基礎(chǔ)軸線，外邊線，并經(jīng)驗(yàn)收通過。⑶根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查。三、施工藝㈠墊層施工1、施工流程支模板→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。3、墊層采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C15，100mm，澆筑時(shí)比地梁、承臺(tái)兩側(cè)各寬出100mm。4、混凝土的澆筑⑴C15墊層厚度為100㎜，采用人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)。⑵混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。⑶混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7夜。5、成品保護(hù)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。㈡磚胎模施工1、施工流程2/7

本工程磚模砌筑由北向南依次進(jìn)行，當(dāng)北面標(biāo)高8.05m以下的底板、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁基槽開挖的同時(shí)，磚模砌筑緊接插入，形成流水施工面。具體步驟為：土方開挖→測(cè)量放（磚模軸線及標(biāo)高基槽清理→磚模砌筑→磚模粉刷→基槽驗(yàn)收2、施工段劃分本工程基礎(chǔ)面積較大砼墊層臺(tái)和基礎(chǔ)梁的磚胎模砌筑分三個(gè)施工流水段施工，J～L軸為第一施工段，D～H軸為第二施工段，AC軸為第三施工段。挖出的土方及磚胎模材料用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)磚模砌筑完畢后立即組織監(jiān)理設(shè)計(jì)院勘察單位驗(yàn)槽，通過后，立即澆注墊層混凝土。3/7

施工段劃分3、測(cè)量放線⑴承臺(tái)放線應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，向基坑內(nèi)投測(cè)主控軸線，根據(jù)主控軸線測(cè)放地梁和承臺(tái)控制軸線，包括磚胎模位置。⑵墊層澆筑后，根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，重新測(cè)放主控軸線，主控軸線測(cè)量精度采用二級(jí)導(dǎo)線精度，主控軸線點(diǎn)標(biāo)記在基坑底放線樁位上，樁位采用木樁，打入土內(nèi)不少于60cm深，并做砼加強(qiáng)保護(hù)。⑶以基坑底主控軸線測(cè)放各細(xì)部軸線測(cè)量采用經(jīng)緯儀配合鋼尺測(cè)量各軸線在砼墊層上采用墨線彈出，并以此承臺(tái)邊線，砌筑磚胎模。4、磚胎模砌筑⑴磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。⑵放線時(shí)，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留20mm的抹灰厚度，保證承臺(tái)結(jié)構(gòu)截面尺寸。⑶根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿4/7

墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。⑷組砌時(shí)，上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。灰縫厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。⑸磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個(gè)人使用同一條通線中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。⑹砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時(shí)一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對(duì)平。⑺墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保證砌體通順、平直。5、磚模粉刷磚胎模砌筑完畢，用1:3水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度為20mm。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應(yīng)光滑潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓。立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差，陰陽角方正，允許偏差3mm。5/7

承臺(tái)磚胎模砌筑大樣地梁磚胎模砌筑大樣6、磚模側(cè)土體回填磚模砌筑完畢后磚模與土體之間存在縫隙隙回填土采用未受暴曬和受凍的原質(zhì)土填土前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜物、垃圾等清理干凈，回填前必須清理至基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的垃圾砂漿石子等雜物清理除干凈回填土分層鋪攤每層攤鋪厚度為200~300mm，每層攤鋪后隨即耙平夯實(shí)對(duì)于1.5米深以上的磚胎模外壁土方回填前需在磚胎模內(nèi)壁加設(shè)鋼管內(nèi)撐，兩側(cè)磚胎模外壁土方需同時(shí)回填。6/7

填土全部完成后進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。四、質(zhì)要求1、磚胎模施工注意事項(xiàng)：（1）做好施工人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，不能盲目進(jìn)行施工；（2）嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和方案要求進(jìn)行操作施工；（3）磚胎模砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過（4）磚胎模砌筑完成后應(yīng)待24小時(shí)后方可進(jìn)行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題；（6）砼墊層及砌磚模、抹灰在雨季期內(nèi)進(jìn)行時(shí)，不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工極易受到不可預(yù)測(cè)的雨天的侵?jǐn)_應(yīng)按承臺(tái)個(gè)數(shù)和小面積進(jìn)行每天工程量進(jìn)行合理安排合理組織人力對(duì)開挖完成后的承臺(tái)基礎(chǔ)梁及時(shí)進(jìn)行砌筑胎