背栓式開(kāi)縫石材幕墻施工工藝

/干掛石材幕墻施工工藝后背栓接式敞縫石材幕墻施工工藝近年來(lái)，石材幕墻由于裝飾效果好，形式變更多樣而被廣泛接受。本工程接受后背栓接式石材幕墻連接系列，具體的施工工藝作如下:1.敞縫密封石材系統(tǒng)的特點(diǎn)1.1石材板塊之間接縫留有l(wèi)0mm縫隙，橫平豎直，美觀好用接縫接受不打膠處理，避開(kāi)由于封膠而出現(xiàn)硅膠發(fā)黃變質(zhì)，沾塵污染，影響外裝飾面的。1.2石材后背接受80mm保溫巖棉及3mm厚的復(fù)合鋁板作為防水擋板層，侶板連接接受灰色耐候膠密封處理。1.3防水擋板層的鋁板橫向設(shè)鋼梁加強(qiáng)固定，以防產(chǎn)生振動(dòng)噪音，豎向立柱和鋁板用螺釘聯(lián)接，防止松落。1.4石材接受鉆孔形式開(kāi)孔，而不接受通常的界縫開(kāi)孔，這種作法有利于削減由于開(kāi)縫而形成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，降低石材的損耗率。2.工藝原理石材幕墻背栓式干掛技術(shù)接受柱錐式鉆頭和專用設(shè)備在石材的背面鉆孔，并能使底部擴(kuò)孔，可保證精確的鉆孔深度尺寸。錨栓(圖1)不受膨脹力裝人圓錐形鉆孔內(nèi)，按規(guī)定的扭矩?cái)U(kuò)壓.便擴(kuò)壓環(huán)張開(kāi)并填滿孔底，形成凸形結(jié)合(圖2)。錨栓在背部固定，從外面看不見(jiàn)。安裝時(shí)外墻上的埋件和豎框的角碼焊接，背栓橫框用螺栓和豎框連接，通過(guò)背栓將石材固定在橫框上。3.工藝流程測(cè)量放線--鋼骨架安裝--安裝外墻保溫及防水板--安裝橫梁--安裝石材板塊--定位、調(diào)平--清潔。3.1測(cè)量主線依據(jù)土建供應(yīng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成的線限制網(wǎng)示意圖，以泌量基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)為基準(zhǔn)，利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀垂直測(cè)量，并傳遞至各樓層，在各層樓面重新測(cè)設(shè)井字形線限制網(wǎng)，將其平移至外梁上。作豎向測(cè)點(diǎn)聯(lián)結(jié)，即可建立垂直基準(zhǔn)線并由此可構(gòu)成立面限制網(wǎng)，將其平移至立面梁柱，確定各樓層的固定件位置并做好標(biāo)記，各層立面以此標(biāo)記為準(zhǔn)，接受鋼絲線確定立面位置，各樓層的立柱以此立面位置為準(zhǔn)進(jìn)行安裝。3.2豎向立柱的安裝在連接構(gòu)件安裝后復(fù)測(cè)定位偏差的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步依據(jù)幕墻基準(zhǔn)面調(diào)整安裝立柱，使其精確就位，分段限制，以免誤差積累。立柱構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，其安裝精度和質(zhì)量干脆影響幕墻的安裝質(zhì)量。應(yīng)將安裝允許偏差限制在2mm以內(nèi)。特別是建筑平面呈弧形，橢圓形或四邊封閉形的幕墻，其平面內(nèi)、外偏差會(huì)影響到幕墻周長(zhǎng)。安裝質(zhì)量要求:標(biāo)高+-3mm;前后+-2mm;左右+-3mm;。橫梁或柱梁體系皆由于橫向距離較大而要設(shè)置橫梁來(lái)支承玻璃，橫梁是受力構(gòu)件。橫梁和析架或柱一般接受焊接連接。要求測(cè)量就位，分段限制，最終滿焊。3.3安裝保溫巖棉板及防水板龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火玻璃棉保溫層，玻棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成，作好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵是：保溫層和結(jié)構(gòu)層以連接方式；保溫層和結(jié)構(gòu)層的連接方式接受8X120膨脹螺栓方案固定，每塊玻棉板6個(gè)脹栓，玻棉板厚度80、抹灰層15、為保證脹栓錨入結(jié)構(gòu)層大于25，在鉆頭上做好標(biāo)記，保證玻棉板厚度不出現(xiàn)負(fù)差，施工方法便利，耐火、平安牢靠，而且也有較好的耐久性。玻璃棉板的安裝：玻璃棉板的排板要求：按標(biāo)準(zhǔn)整張幅面（規(guī)格：1200X600）進(jìn)行自下而上沿水平方向橫向按1/2板長(zhǎng)交織鋪貼。從墻體拐角處起先垂直交織連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽(yáng)角處玻璃棉板交織互鎖；門窗洞口四角處玻璃棉不得拼接，應(yīng)接受整塊玻璃棉板切割成形切口和板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。玻璃棉板運(yùn)用前先設(shè)計(jì)好鋪設(shè)方式。計(jì)算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mmm，板和板之間的縫隙用專用膠帶粘接；玻璃棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，玻璃棉板應(yīng)按依次鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求；板面錨固及表面處理（1）錨固：在安裝保溫板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選用Φ8X120mm的錨固螺進(jìn)行錨固，接受電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120-130mm（含保溫板厚度），將塑料膨脹螺栓安裝并堅(jiān)實(shí)，使玻璃棉板和外墻面緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于玻璃棉板表面1~2mm。錨固點(diǎn)的布置方式：在玻璃棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。（2）錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。在陰陽(yáng)角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約0.5mm左右。3.4橫梁安裝。橫梁是受力構(gòu)件。橫梁和立柱一般接受螺栓連接。要求測(cè)量就位，分段限制，螺栓緊固。3.5安裝石材板塊安裝前應(yīng)依據(jù)石材施工排板圖檢查石板和圖是否相符，檢查石板的尺寸及外觀質(zhì)量，同時(shí)比照加工圖檢查加工精度，將合格的石板上、下扣槽擦拭干凈，不能留有砂土顆粒，用環(huán)氧栩旨注滿槽坑，平穩(wěn)抬起石板，將槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在橫梁上的扣件緩緩擂人，再將另一對(duì)扣件插人上部槽內(nèi)，使石板稍向前傾，當(dāng)扣件掛上橫梁后，再讓石板復(fù)原到垂直狀態(tài)，并將扣件向下壓實(shí)，檢查調(diào)整石板的垂直水平進(jìn)出位置，使其符合立面限制線。石材面板和背栓之間的連接，依據(jù)石材的厚度及設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)規(guī)格的錨栓，具體關(guān)系如下：?jiǎn)螇K石材的重量（㎏）石材厚度（㎜）錨栓規(guī)格（㎜）錨栓數(shù)量＜10020M6X124＜10025M6X154＜10030M6X184＞100,＜30020M8X124＞100,＜30025M8X154＞100,＜30030M8X184用專用雙切面磨孔設(shè)備進(jìn)行石材磨孔和錨栓植入。磨孔設(shè)備的切削速度應(yīng)達(dá)到12000轉(zhuǎn)/分，保證高速無(wú)損拓孔。拓孔完成后，安裝錨栓和連接件。

磨孔工藝

接受專用設(shè)備磨削柱狀孔→底切錐體位拓孔→清理石材孔

注：石材的厚度由石材厚度允許公差確定。

.2錨栓植入工藝

完成磨孔的石材置于專用工作臺(tái)上→復(fù)檢孔徑、孔深、拓底孔徑、錨栓位置→將裝有彈性不銹鋼套筒的錨栓裝入孔中→將錨栓緊固完成（可接受擊脹式、旋入式、拉錨式）→組件抗拉拔試驗(yàn)。

錨栓植入工藝

完成磨孔的石材置于專用工作臺(tái)上→復(fù)檢孔徑、孔深、拓底孔徑、錨栓位置→將裝有彈性不銹鋼套筒的錨栓裝入孔中→將錨栓緊固完成（可接受擊脹式、旋入式、拉錨式）→組件抗拉拔試驗(yàn)。

注：

（1）擊脹式是用專用打入工具推動(dòng)間隔套管，在推動(dòng)期間迫使擴(kuò)張片張開(kāi)，和孔底石材形成接觸點(diǎn)，并正好填滿拓孔體積，和石材形成凸形結(jié)合，使應(yīng)力均布，從而完成了無(wú)應(yīng)力的錨固。此法適用于石材厚度≥25mm較厚、質(zhì)韌石材。

（2）旋入式是用扭力扳手，通過(guò)擰入力迫使擴(kuò)張片張開(kāi)，完成無(wú)應(yīng)力錨固。此法適用于石材厚度≥25mm較厚石材。

（3）拉錨式是接受專用的拉錨器，通過(guò)抽拉作用，完成無(wú)應(yīng)力錨固。此法適用于厚度≥25mm和質(zhì)脆、易破損的石