關(guān)于沉鎳金工藝在鎳層產(chǎn)生裂痕問題的機(jī)理

關(guān)于沉鎳金工藝在鎳層產(chǎn)生裂痕問題的機(jī)理探索楊曉新沉鎳金制程正?；瘜W(xué)反應(yīng)造成的裂痕，主要存在與兩個(gè)鎳晶體之間的交界處，一般不超出晶體厚度的1/4就可以了，最大不能超過1/2鎳厚。其機(jī)理如下：在化學(xué)沉鎳金過程中，金與鎳進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng)，首先金水攻咬鎳層表面之結(jié)晶，一般是針對球狀鎳晶交界面之軟弱處進(jìn)行攻擊，側(cè)視方向可看出其深入程度約占晶球直徑的1/4。接著金水仍沿鎳晶界面攻擊；俯視可見其效果已較深入，且超過球徑的1/4。隨著金水對界面攻擊的不斷擴(kuò)展，開始對鎳磷合金的球晶本體進(jìn)行攻擊，截面所見其攻入之深度雖淺，但面積卻甚廣。過度化學(xué)反應(yīng)造成的BLACKPAD、裂痕：這時(shí)裂痕比較深，而且伴隨這黑焊盤的出現(xiàn)。其產(chǎn)生機(jī)理如下：在化學(xué)沉鎳金過程中，金與鎳進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng)，如果金水溫度很高或PH比較低的情況下，金水攻擊比較深廣和激烈，過度活躍的反應(yīng)結(jié)果導(dǎo)致金原子快速侵入鎳界面及結(jié)晶本體。鎳磷合金的球狀結(jié)晶體受到金水圍攻，截面可見到其四周及底部界面處俱已滲入。一旦焊墊轉(zhuǎn)角處受到強(qiáng)力攻擊，致使鎳金屬產(chǎn)生過度氧化反應(yīng)，在還來不及溶成離子游走之前，即被粗大的金層所逐漸覆蓋，由于反應(yīng)尚未停止，鎳層也繼續(xù)向內(nèi)部進(jìn)行氧化而變質(zhì)，形成表面看似正常而內(nèi)部卻已變黑異常了，也就形成了BLACKPAD和氧化裂痕。此現(xiàn)象只要選擇良好的剝金液將金層去除掉后，底鎳零星散布的黑墊立即一目了然無所遁形，出現(xiàn)的裂痕也比較多而隨著時(shí)間推延會不斷擴(kuò)大加深。這是由于金水過猛置換反應(yīng)過劇，致使鎳層迅速氧化而變黑及增厚，并已超過鎳晶的1/2，甚至當(dāng)金層已進(jìn)行覆蓋之際，由于本身疏孔太多，以致于擋不住氧化鎳的上下生長而形成大片黑墊。最后雖被較厚金層所蓋滿，但其夾層中的薄金層仍清晰可見，此時(shí)將會出現(xiàn)縮錫（Dewetting）的效應(yīng)。其他原因PCB加工過程中，沉鎳金完畢后的板件在后續(xù)加工過程中受到比較大的機(jī)械應(yīng)力或比較大的操作力，導(dǎo)致鎳晶體受到物理力的作用而產(chǎn)生拉裂，一般出現(xiàn)在界面，容易出現(xiàn)在比較薄而且有小管位訂的板件。裝配過程中，當(dāng)板件是多單元一起進(jìn)行裝配的方式進(jìn)行加工，裝配完畢將各單元掰分出來的時(shí)候，容易出現(xiàn)物理性裂痕。主要發(fā)生在有吊點(diǎn)、郵票孔、V-CUT，而且比較?。ā?.2mm）板件更容易發(fā)生。沉金板件金、鎳層的SEM截面切片圖對板件進(jìn)行SEM表面掃描的圖片，都顯示鎳表面比較正常，沒有黑焊盤情況。如果沉金時(shí)候有存在黑焊盤現(xiàn)象，則鎳層的裂縫比較深（超過鎳厚1/2），而且鎳層發(fā)黑。備注：ENIG中金層的用途只是在保護(hù)鎳層免于生銹而已，并未參到焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)中去。金層愈厚則界面品質(zhì)愈差，而焊點(diǎn)也愈形脆弱。BGA組件載板的電鍍鎳金層，全系外加電流所沉積，從無置換反應(yīng)，當(dāng)然也就不會有鎳面發(fā)黑的道理。組裝板上的QFP或BGA等焊墊若其金層太厚時(shí)，則其底鎳必已遭金水之強(qiáng)攻，黑墊極有可能發(fā)生。有關(guān)SMT表面焊裝的板類，不宜再繼續(xù)早年通孔插裝年代的“烤板政策”，認(rèn)為板子要先烘烤其焊錫性才會良好，此種想法并不正確。須知愈烤則IMC愈厚而焊錫性也將愈糟。其實(shí)當(dāng)年P(guān)TH板類的焊前先烤只是想要趕走孔壁破洞的吸濕而免于吹孔（BlowHole）而已ENIG的黑墊問題堪稱自古至今無人得免，差別只在災(zāi)情大小而已。雖經(jīng)眾多賢者們的長期努力，但真正成因則至今未明。PCB業(yè)者避禍求福的可行辦法只有減少鎳槽的壽命至4-4.5MTO，并加強(qiáng)金槽管理與減少污染之嚴(yán)格把關(guān)，以求高枕無憂一勞永逸。

附錄資料：不需要的可以自行刪除倉庫員工作職責(zé)倉管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉庫保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)。樹立高度的責(zé)任感，忠于職守，廉潔奉公，熱愛倉庫工作，具有敬業(yè)精神。嚴(yán)格遵守倉庫管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范、嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時(shí)做好物品入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫發(fā)運(yùn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)手續(xù)，保證帳物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)。具體如下所示：倉庫管理規(guī)劃熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)、布局、技術(shù)定額。熟悉倉庫規(guī)劃，熟悉堆碼，掌握堆垛作業(yè)要求。在庫容使用上做到：妥善發(fā)安排貨位，合理高效地利用倉容，堆垛整齊、穩(wěn)固，間距合理，方便作業(yè)、點(diǎn)數(shù)、保管、檢查、收發(fā)。了解物料編號方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物料、產(chǎn)品的編號于工作中。入庫管理依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料。依半成品、成品入庫規(guī)定點(diǎn)收入庫。點(diǎn)收的物料依序整齊擺放。不合格品進(jìn)行標(biāo)識，或進(jìn)行處理。儲存、保管熟悉倉儲物質(zhì)的特性、保管要求，能針對性地進(jìn)行保管，防止貨物損壞，提高倉儲品質(zhì)。熟練地鎮(zhèn)定表帳、制作單證，妥善處理各單證業(yè)務(wù)。了解倉儲合同的義務(wù)約定，完整地履行義務(wù)；妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對倉儲物資的影響，防止和減少損失。搬動、防護(hù)管理掌握各種儲物的搬運(yùn)方法。熟練操作各種搬運(yùn)工具。搬運(yùn)、交付及時(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度，做好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠等安全保衛(wèi)工作，防止各種災(zāi)害和人身傷亡事故，確保人身、物資、設(shè)備的安全。出庫管理依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。依成品出貨規(guī)定出貨。呆廢料管理妥善保管好剩料、廢舊包裝，收集和處理好的下腳料，做好回收工作。用具、貨車、貨板等應(yīng)妥善保管，細(xì)心使用，確保延長使用壽命。按公司規(guī)定及時(shí)處理呆廢料。盤存管理定期進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)。協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理。帳卡管理建立完整的物料帳、物料卡。當(dāng)日物料、當(dāng)日完成。定期做好各項(xiàng)倉庫報(bào)表。倉庫6S整理。整頓。清掃。清潔。素養(yǎng)。安全。協(xié)作、溝通協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好內(nèi)部品質(zhì)各項(xiàng)工作。尊重同事、與各同事相處融洽。能為需要幫助的同事提供必要的幫助。真誠對待其他部門同事，友好的處理工作業(yè)務(wù)。樂于參加各項(xiàng)團(tuán)體組織，加強(qiáng)組織的凝聚力。倉庫6S管理規(guī)范表序號項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1整理把永遠(yuǎn)不能用的物品清理掉。把一個(gè)月不能用的物品擺放在指定的位置。把一周內(nèi)要有的物品擺放在易取位置。將不要用的文件資料、單據(jù)按編號歸類放置指定文件柜或依ISO規(guī)定予以處理。將常用的文件，單據(jù)予以分類，放置于專用文件夾，并在文件夾上標(biāo)明文檔類別。將正在使用的文件資料、單據(jù)、表格分未處理、正在處理、己處理三類。將辦公用品及辦公桌面擺放整齊，桌面、抽屜盡量最低限量擺放資料。2整頓工作區(qū)、物品存列區(qū)、通道位置予以規(guī)劃并明顯標(biāo)識，繪制倉庫物品平面分布圖。物品按規(guī)劃放置，存列位也規(guī)范。物品放置整齊，容易收發(fā)。物品要有明確的標(biāo)識，設(shè)制“庫存卡”容易識別。貨倉通道保持暢通，不能堵塞。使用的運(yùn)輸工具要放置專用位置。消防器材要容易拿取、定期檢查是否處于正常狀態(tài)。辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規(guī)劃和標(biāo)識。辦公用品、文件放置要整齊有序。文件處理完后均要放入文件夾，且擺放整齊。文件夾要有相應(yīng)的標(biāo)簽，每份文件要有相應(yīng)的編號。私人物品要放置在規(guī)定位置。利用電腦序號檢索文件資料。3清掃地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。物品貯存區(qū)要通風(fēng)，光線要好。辦公用品要保持干凈。4清潔每天上下班花5分鐘做好5S工作，并隨時(shí)維護(hù)好工作區(qū)域的清潔。隨時(shí)自我檢查，互相檢查，定期或不定期檢查。對不符合要求的情況及時(shí)糾正。整理、整頓、清掃保持得很好。5教養(yǎng)上下班戴好廠牌，穿廠服且整潔得體，儀表整齊大方。言談舉止文明有禮，對人熱情大方。工作精神飽滿。運(yùn)輸貨物時(shí)小心謹(jǐn)慎，以防碰傷。具有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極主動參加5S活動。具有時(shí)間觀念，責(zé)任心，事業(yè)性強(qiáng)。6安全倉庫規(guī)劃合理，根據(jù)物品的特征分類儲存。配置了相匹配的消防設(shè)施，并定期有做好消防檢驗(yàn)。在明顯處標(biāo)有安全疏散圖及警示標(biāo)。倉庫工作人員有安全意識，重于預(yù)防。自我檢測請對照自己在該方面的實(shí)際情形，仔細(xì)閱讀以下問題，認(rèn)真回答，以便提升你在倉管方面的執(zhí)行力。1、規(guī)劃貨倉時(shí)，是否充分考慮到物料的運(yùn)輸問題，倉門與電梯是否相連？是否有相應(yīng)的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸路線？2、是否對所管轄物資進(jìn)行分析、歸納分類、分類儲存？3、庫內(nèi)各區(qū)域間、各建筑物間是否留有一定的防火間距？是否設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)措施？4、貨倉的辦公室是否設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌？5、倉區(qū)內(nèi)是否留意有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等？6、每倉進(jìn)門處是否張貼有《貨倉平面圖》，圖上關(guān)于倉庫地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等是否一目了然？7、貨位編號是否唯一、實(shí)用、通用，并按物品分類順序分段編排？8、在貨位的編排上是否考慮到物品儲備定額及物品本身的自然屬性？9、儲存區(qū)域是否整潔，具備適宜的環(huán)境條件？10、對可能會變質(zhì)和腐蝕的物品，是不按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放？11、是否定期檢驗(yàn)，對在庫物品實(shí)行先出原則，定期整理清潔，并做好檢驗(yàn)記錄？12、是否嚴(yán)格限制非倉庫人員進(jìn)入？13、倉庫保管是否做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管？14、倉庫物資若有損失、貶值、報(bào)廢等，是否及時(shí)報(bào)告上級，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)？15、是否依物料存放要求，做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作？16、在危險(xiǎn)品和易損品上，是否分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易損品”、“注意存放”、“切勿倒置”等字樣？17、暫存品、不良品是否單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出？18、物料的堆放是否容易識別與檢查，其儲存數(shù)量讀取是否容易？19、物料發(fā)放是否嚴(yán)重審核單據(jù)（領(lǐng)料單）手續(xù)齊全？20、發(fā)放物料，是否當(dāng)面點(diǎn)交完成，并簽字。21、物料發(fā)放后，是否根據(jù)《領(lǐng)料單》記錄《物料管制卡》？22、發(fā)料是否依先進(jìn)先出的原則？23、退料補(bǔ)貨、半成品發(fā)放是否有相關(guān)的制度、程序？是否嚴(yán)格遵照執(zhí)行？24、接到提貨單時(shí)，是否認(rèn)真審核單據(jù)填寫的項(xiàng)目、印鑒等？25、是否根據(jù)出庫憑證所列項(xiàng)目內(nèi)容，核實(shí)并進(jìn)行配貨？26、一般情況下，發(fā)貨是否按照貨單一交發(fā)完？若有困難段分批提取，是否向提貨人交代分批提取手續(xù)？且每次分批發(fā)貨均有記錄？27、發(fā)貨后，是否及時(shí)核對成品儲存婁，是否對所發(fā)貨銷帳、銷卡并檢查其數(shù)量、規(guī)格是否與帳面結(jié)存數(shù)相符？28、是否就物料管理的問題與各部門進(jìn)行有效溝通，以降低呆料的發(fā)生？29、是否對存量加以控制，使存量不至于過多，從而減少呆料發(fā)生的機(jī)會？30、是否經(jīng)常核查帳物，以發(fā)現(xiàn)存于倉庫中的呆滯料？31、是否就存放于倉庫中的呆料，提出處理建議，予以及時(shí)處理？32、是否堅(jiān)持先進(jìn)先出的發(fā)料制度，以免物料堆積過久而成為陳腐報(bào)廢的物料？33、你是否清楚廢品的范圍？34、在收到各部門送到的廢舊物資時(shí)，是否做好記錄，注冊品名、數(shù)量簽發(fā)，并愛逐月按各部門實(shí)交廢舊物匯總數(shù)量？35、是否每月整理物料庫存報(bào)表時(shí)，將呆滯物料的編號、名稱、規(guī)格數(shù)量做表填列上報(bào)？36、盤點(diǎn)前是否按要求將倉庫進(jìn)行清理？37、正式盤點(diǎn)之前是否自行盤點(diǎn)，并將發(fā)現(xiàn)的問題作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?。從而有利于正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行？38、盤點(diǎn)前是否所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒，未登帳、銷帳的單據(jù)是否結(jié)清？39、初盤后是否填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和人員？40、若發(fā)生帳物不符現(xiàn)象，是否積極尋找?guī)の锊顚?dǎo)的原因，并探討解決差異的措施？41、物料盤點(diǎn)完成后，所發(fā)生的差額、錯誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，是否分別處理，并防止再發(fā)生？42、倉庫物資建帳是否帳物一致、卡證對應(yīng)？43、物料卡是否一物一卡，是否放置于物品所在位置？44、物料、成品、半成品入庫是否嚴(yán)格審核期入庫憑證，并據(jù)此登錄入帳？45、物料，成品出庫是否嚴(yán)格審核其出庫憑證，據(jù)以發(fā)貨，并登帳？45、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？46、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？47、倉庫每日必須完成的日報(bào)表是否于公司規(guī)定的當(dāng)日內(nèi)完成，并呈報(bào)相關(guān)部門？48、所有賬簿、記錄、報(bào)表上的內(nèi)容是否字跡工整、清晰易辨？49、倉庫的帳目是否正確反映進(jìn)出和結(jié)存數(shù)？50、各種原始單據(jù)，如驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、發(fā)料單、退料單、不單品處理單、不良品統(tǒng)計(jì)表、生產(chǎn)入庫單等是否依公司規(guī)定分頭相關(guān)部門？自我簽定20-40分：不具備倉管員的業(yè)務(wù)能力。41-60分：基礎(chǔ)較差，需不斷的學(xué)習(xí)，自我完善。61-80分：具備一般的倉務(wù)管理知識，基本勝任本職工作，但仍需加強(qiáng)。81分以上：具有自我控制能力，是一名優(yōu)秀的倉管員，能自主的做好本工作及有效的控制成本，可加以學(xué)習(xí)可提升為物流人才。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號:ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:1/5目的為提高公司倉儲業(yè)務(wù)管理水平，使各供應(yīng)貨品接收到適當(dāng)控制，達(dá)到供應(yīng)貨品交接準(zhǔn)確，貨款結(jié)算順暢，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、責(zé)任2.1.倉儲部：負(fù)責(zé)公司供應(yīng)貨品的接收、清點(diǎn)與入庫工作。2.2.品管部：負(fù)責(zé)貨品品質(zhì)檢驗(yàn)、檢測及品質(zhì)導(dǎo)常工作的處理。2.3.資材部：負(fù)責(zé)貨品入庫信息的預(yù)告及貨品接收后導(dǎo)常工作的協(xié)調(diào)、確認(rèn)。3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.供貨商送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.包裝方式標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1.各供應(yīng)商的包裝外箱需符合物資運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲存、防護(hù)之要求，達(dá)到抗壓。抗爆裂、防潮、耐用之標(biāo)準(zhǔn)；3.1.1.2.各供應(yīng)商的包裝外箱具有干凈整潔、設(shè)計(jì)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，拒絕用其它廢包裝箱（如：方便面包裝箱、啤酒包裝箱等）。另因底部材料規(guī)格較單一（成型底、片底、中底、跟等），及結(jié)合公司貨架式的存放方式，建議各底料供應(yīng)商用較規(guī)范的包裝外箱；3.1.1.3.各供應(yīng)商的貨品在包裝時(shí)，盡量做到定量包裝。針對底部材料需外箱包裝定量、內(nèi)包裝（各小包裝）定量，及對個(gè)數(shù)（雙、粒等）量大的貨品，要求每小包（扎、捆）定量，每箱定量（如：底料天皮：每塑料小包100雙，每外箱包裝1000雙）。另對于底部貨品要求單碼單箱包裝，尾數(shù)可多碼單箱包裝，量小貨品需按配碼數(shù)量逐包裝，并用隔板隔開各配碼（規(guī)格），如同款多箱送貨，倉庫將拒收多箱同款、同碼包裝的貨品：另面皮料供應(yīng)商對于面對面疊放在一起的皮料（如漆皮）需用牛皮紙將其隔開，以防貼合一起；3.1.1.4.各供貨商需對貨品的外包裝進(jìn)行標(biāo)示識別：底部材料在外包箱上注明：訂單號、貨品名稱、型體(公司型體)、規(guī)格（配碼）、單位、數(shù)量或檢驗(yàn)標(biāo)簽等，其標(biāo)示盡量用較規(guī)范的不干貼標(biāo)簽注冊：面皮貨品以總單、明細(xì)碼單及在外包裝上注明本公司的材料編碼，以利快捷收貨；3.1.1.5.各供貨商對所產(chǎn)達(dá)貨品的外包裝標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)與包裝箱內(nèi)實(shí)物保持一致，盡量避免相互間的差異，以利準(zhǔn)確收貨。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號:ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:2/53.1.2.送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1.各供應(yīng)商對所送貨品，需開具送貨單，最好具有本公司抬頭的單據(jù)，如：“XX公司貨品送貨”；3.1.2.2.各供應(yīng)商之貨單需清晰、工整列明所送貨品的訂單號、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）等，其所列信息需與所送貨品的包裝標(biāo)簽、內(nèi)放貨品一致，盡量避免送貨單與實(shí)物之間的差導(dǎo)；3.1.2.3.各主料（面皮料、飾扣、底料）供應(yīng)商在送貨時(shí)，本公司倉庫在簽單時(shí)，需保留兩聯(lián)送貨單：一聯(lián)倉庫作財(cái)務(wù)結(jié)款、一聯(lián)作資材部訂單跟蹤，以便收貨信息快速處理。3.1.3.送貨預(yù)告標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.1.對于批量大的貨品，各供應(yīng)商需提前一天或出發(fā)前將送貨信息（訂單號、貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時(shí)間等）告之資材部（轉(zhuǎn)達(dá)收貨倉管員）或收貨倉管員，以便倉庫安排收場地、準(zhǔn)備收貨資料及組織收貨人員等；3.2.倉庫收貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.倉庫接貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1.安排卸貨：各供貨商送貨到倉庫，送貨員需將“貨品送貨單”遞交到收貨倉管員，并將貨品卸至指定待檢區(qū)（或收貨倉管員臨時(shí)安排卸貨地點(diǎn)）。卸貨時(shí)，可按貨品的類別、型體等分開擺放，以便快捷核對貨品包裝明細(xì)；3.2.1.2.安排收貨：收貨倉管員接到送貨單后，第一時(shí)間安排收貨（如正在處理應(yīng)急事，可事先與供貨商送貨貨員協(xié)商好，安排稍等候。）；3.2.1.3.核對送貨單：收貨倉管員對供貨商的送貨單進(jìn)行核對，是否工整（未涂改），并清晰注明：送貨日期、訂單號、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅不含稅）等信息，其符合要求后收貨倉管員可進(jìn)行下一步驟。如不符合其收貨要求，收貨倉管員需等資材跟單文員協(xié)商處理，杜絕私自處理。但如供貨商的送貨單多次發(fā)生涂改或信息不全，收貨倉管員有權(quán)反饋上司，部門主管有權(quán)作出特案處理；3.2.1.4.核對訂購單：收貨倉管員將事先準(zhǔn)備好的訂購單與供貨商的送貨單核對，是否符合訂購要求，其包括：訂購單號、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）、交付時(shí)間等，如符合本公司訂購要求或在本公司訂購要求（送貨數(shù)量少于訂單數(shù)量）范圍之內(nèi)，收貨倉管員可進(jìn)入下一步驟流程作業(yè)。如供貨商的送貨單內(nèi)容與本公司的訂購單內(nèi)容有差導(dǎo)（訂購標(biāo)準(zhǔn)）,收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號:ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:3/5收貨倉管員需第一時(shí)間反饋資材部跟單文員（或采購員）處理（處理時(shí)間不得超過30分鐘），得到處理結(jié)果后，依其結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)，收貨倉管員不得私自與送貨員協(xié)商解決（或涂改單據(jù)或退貨或收貨）；3.2.1.5.核對外包裝；收貨倉管員依送貨單核對貨品外包裝的信息是否與送貨單列明之內(nèi)容一一相符，如無無誤可進(jìn)入下一步驟流程作業(yè)。否，需與供應(yīng)商送貨共同打開包裝清點(diǎn)箱內(nèi)實(shí)物，確定其差異性（外包裝信息有誤？送貨單有誤？實(shí)物有誤）。收貨倉管員將根據(jù)其差異性做出相應(yīng)處理：外包裝信息有誤現(xiàn)場更改外包裝信息，送貨單有誤現(xiàn)場更正（必須要求供應(yīng)商送貨員簽字確認(rèn)）或重開（原注明作廢），實(shí)物有誤需在訂購數(shù)量范圍內(nèi)更改送貨單，超出訂購范圍反饋資材部跟單文員（或采購員）即時(shí)處理，收貨倉管員將依處理結(jié)果辦理相應(yīng)手續(xù)；3.2.1.6.清點(diǎn)貨品：針對貨品是按重量、容積單位計(jì)量的需當(dāng)場用計(jì)量工具（如：鎊秤）測量，確認(rèn)實(shí)收數(shù)；針對少批量的貨品，收貨倉管員需供貨商送貨員當(dāng)場確認(rèn)貨品的準(zhǔn)確性，清點(diǎn)實(shí)物的貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量等是否與外包一致。如貨品己無誤，收貨倉管員便簽具送貨單（留下本公司聯(lián)）。而對于批量大的貨品收貨倉管員可先抽查1-5個(gè)包裝的貨品，清點(diǎn)其貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量等是否與外包裝標(biāo)簽相符，如無誤，可先簽單，等事后再逐一全點(diǎn)送貨品，一般在收到貨后的1-3個(gè)工作日反饋收貨信息，對品質(zhì)異常的貨品可視具體情況特案處理。3.2.1.7.特殊程序：以上接貨程序，一般視供貨商直接送貨到本公司，且在正常上班時(shí)間。如遇工廠放假或晚上己下班，則不能以正常收貨程序處理，需要公司值班保安協(xié)助，供應(yīng)商送貨員將貨品卸在特定的地點(diǎn)，工廠值班保安協(xié)助清點(diǎn)大包件數(shù)量，并與送貨員確認(rèn)好后，在送貨單上注明“暫收到XX件貨品”簽名留意。收貨保安將送貨單保留好，等工廠正常上班后，通知倉庫倉管員拿單收貨；3.2.2.倉庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.2.2.1.安排檢驗(yàn)：收貨倉管員接獲供貨商的貨品后，需第一時(shí)間通知倉庫品檢檢驗(yàn)，并視生產(chǎn)緩急與品檢員協(xié)商共同安排檢驗(yàn)先后順序及檢驗(yàn)完成時(shí)間：3.2.2.2.檢驗(yàn)確定：倉庫品檢員一般在規(guī)定的時(shí)間完成貨品的檢驗(yàn)工作，如遇特殊情況，需提供一份“品質(zhì)異常處理單”給倉庫主管進(jìn)行收貨異常處理；3.2.2.3.實(shí)收貨品：倉庫倉管員收到品檢員的“材料品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單”后，將依據(jù)告單所列檢驗(yàn)結(jié)果，清點(diǎn)貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量等。其貨品與送貨單相符，倉管員將依合格品準(zhǔn)確數(shù)量開“入庫單”，不合格準(zhǔn)確數(shù)量開“退貨單”（此“退貨單”不作財(cái)務(wù)結(jié)算依據(jù)，只作倉庫與供應(yīng)商之退貨憑證）予以處理；3.2.2.4.差異處理：在收貨7個(gè)工作工作日內(nèi)，收貨倉管員在貨品驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的貨品存在差收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號:ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:4/5異（錯款、錯碼、短缺、多數(shù)），需開具“貨品驗(yàn)收差異清單”，注明箱號、經(jīng)手人，經(jīng)部門主管確認(rèn)后，報(bào)資材部跟單員或采購員與供應(yīng)商確認(rèn)，需在半個(gè)工作日內(nèi)處理，如得不到及時(shí)處理，倉管員將依實(shí)收數(shù)量開具“入庫單”；3.2.2.5.退貨處理：收貨倉管員根據(jù)“品質(zhì)異常處理單”或“品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單”，其列明的退貨品清點(diǎn)退化實(shí)物，并開具“退貨單”，經(jīng)審批后，直接退供貨商或采購員；3.2.2.6.單據(jù)處理：收貨倉管員在開具“進(jìn)倉單”時(shí)，需在單上列明：訂購單號、供貨商送貨單號、貨品名稱、規(guī)格、單位、合格入庫數(shù)量等，如此批貨有退貨，需在備注欄上列明其原因、數(shù)量等信息，以便查考。另收貨倉管員需將己開具的進(jìn)倉單（一式四聯(lián)）提供相應(yīng)的單位，“供應(yīng)商聯(lián)”需及時(shí)提供給供應(yīng)商，如不能，可在下批送貨時(shí)（己確定驗(yàn)收完畢）提供給供應(yīng)商，當(dāng)月所發(fā)生的業(yè)務(wù)單據(jù)需當(dāng)月（提示：月底需提前兩天關(guān)帳）提供給供貨商：3.2.3.倉庫入庫標(biāo)準(zhǔn)3.2.3.1.收貨倉管員將己生效的進(jìn)倉單在10分鐘內(nèi)提供給輸單員輸錄電腦系統(tǒng)，輸單員正常輸錄時(shí)間為30分鐘；3.2.3.2.收貨倉管員需在1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)，將入庫貨品從合格品存放區(qū)搬運(yùn)到保管存放區(qū)的相關(guān)的卡位整齊存放；3.2.3.3.對己存放好的貨品，在相應(yīng)