焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及要求-09-1

焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及要求姓名題目具體內(nèi)容備注焊接0931（1-20號(hào)）低合金高強(qiáng)壓力容器（緩沖罐）的焊接生產(chǎn)(1)封頭、接管，單號(hào)(2)筒體，雙號(hào)材質(zhì)16MnR焊接0931（21-31），0932（1-10）耐熱鋼壓力容器（加熱器）的焊接生產(chǎn)(1)封頭、接管單號(hào)(2)筒體，雙號(hào)材質(zhì)15CrMoR焊接0932（11-31）不銹鋼壓力容器（閃蒸罐）的焊接生產(chǎn)(1)封頭、接管單號(hào)(2)筒體，雙號(hào)材質(zhì)0Cr18Ni9課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求1）寫(xiě)出課程設(shè)計(jì)的基本步驟及方案；2）簡(jiǎn)單說(shuō)明焊接結(jié)構(gòu)（壓力容器）的基本構(gòu)造和工作原理，并繪制相應(yīng)的裝配圖（用A3紙單獨(dú)畫(huà)出）；3）設(shè)計(jì)相關(guān)部件的焊接工藝流程，并編寫(xiě)相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝卡；4）設(shè)計(jì)者的心得體會(huì)。課程設(shè)計(jì)參考資料壓力容器安全檢測(cè)規(guī)程GB150-1998JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，鄧紅軍主編，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.1實(shí)用壓力容器焊工讀本,孫景榮主編,北京,化學(xué)工業(yè)出版社,2007.1焊接結(jié)構(gòu),田錫唐,北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996.10焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及裝備,周浩森,北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.10焊接機(jī)構(gòu)生產(chǎn)工藝C.A.庫(kù)爾金等,北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.7課程設(shè)計(jì)的基本要求熟悉焊接結(jié)構(gòu)（壓力容器）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解焊接結(jié)構(gòu)（壓力容器）各部分的運(yùn)行狀態(tài)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及影響制造工藝的因素并能按實(shí)際情況具體制定相應(yīng)的工藝流程卡和工藝卡（具體要求見(jiàn)附錄）。具體要求：1)要充分認(rèn)識(shí)課程設(shè)計(jì)對(duì)培養(yǎng)自己的重要性，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；2)既要虛心接受老師的指導(dǎo)，又要充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性。結(jié)合課題，獨(dú)立思考,努力鉆研，勤于實(shí)踐，勇于創(chuàng)新；3）獨(dú)立按時(shí)完成規(guī)定的工作任務(wù)，不得弄虛作假，不準(zhǔn)抄襲他人內(nèi)容，否則成績(jī)以不及格計(jì)；4）無(wú)論在校外、校內(nèi)，都要嚴(yán)格遵守學(xué)校和所在單位的學(xué)習(xí)和勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度，學(xué)生有事離校必須請(qǐng)假。課程設(shè)計(jì)期間，無(wú)故缺席按曠課處理；缺席時(shí)間達(dá)四分之一以上者，其成績(jī)按不及格處理；在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要嚴(yán)格要求自己，樹(shù)立嚴(yán)肅、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度；認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，保質(zhì)保量地完成任務(wù)書(shū)的規(guī)定的工作。焊接結(jié)構(gòu)裝配圖用A1紙繪制或打印，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。小組成員之間，分工明確，但要保持聯(lián)系暢通，密切合作，培養(yǎng)良好的互相幫助和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神；每組合作完成一套焊接結(jié)構(gòu)（壓力容器）的整體裝配圖，將壓力容器根據(jù)結(jié)構(gòu)劃分成筒體、封頭、接管三部分，每個(gè)同學(xué)獨(dú)立完成其中的一部分，并根據(jù)自己的課題設(shè)計(jì)相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝卡；10）編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)要求文字通順，簡(jiǎn)練。不少于5000字。四、課程設(shè)計(jì)的基本步驟選題與搜集資料：根據(jù)分組，選擇課題，在小組內(nèi)進(jìn)行分工，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)查，搜集資料；分析設(shè)計(jì)、畫(huà)裝配圖：根據(jù)搜集的資料，進(jìn)行分析，了解焊接結(jié)構(gòu)（壓力容器）的基本構(gòu)造和工作原理，并繪制壓力容器裝配圖；制定焊接工藝：制定相關(guān)部件的制造工藝流程，并對(duì)其中的焊接部件編寫(xiě)相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程卡和焊接工藝卡。4）驗(yàn)收與評(píng)分：指導(dǎo)教師對(duì)每個(gè)小組選定的課題（焊接結(jié)構(gòu)），及每個(gè)成員設(shè)計(jì)的焊接工藝及工藝規(guī)程，結(jié)合課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，根據(jù)課程設(shè)計(jì)成績(jī)的評(píng)定方法，評(píng)出成績(jī)。五、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求1）寫(xiě)出課程設(shè)計(jì)的基本步驟及方案；2）簡(jiǎn)單說(shuō)明焊接結(jié)構(gòu)（壓力容器）的基本構(gòu)造和工作原理，并繪制相應(yīng)的裝配圖（用A3紙單獨(dú)畫(huà)出）；3）設(shè)計(jì)相關(guān)部件的焊接工藝流程，并編寫(xiě)相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝卡；4）設(shè)計(jì)者的心得體會(huì)。低合金高強(qiáng)鋼壓力容器焊接實(shí)例直徑為2000mm，壁厚為32mm的緩沖罐（圖1-1），殼體材質(zhì)為16MnR，其主要承壓焊縫的焊接工藝見(jiàn)表11-1。圖1-1緩沖罐簡(jiǎn)圖表1-1緩沖罐焊接工藝焊縫編號(hào)焊縫位置焊接方法焊接材料說(shuō)明O1A1、O2A1封頭拼縫雙面SAWH08MnMo+HJ431①1A1、2A1、B1、B3殼體縱、環(huán)縫雙面SAWH10Mn2+HJ431②B2殼體環(huán)縫(大合攏)內(nèi)SMAW外SAWJ507H10Mn2+HJ431③B4D1-D3人孔接管與對(duì)應(yīng)法蘭環(huán)縫人孔、小接管與殼體角焊縫雙面SMAWJ507④B5、B6小接管與對(duì)接法蘭環(huán)縫GTAW打底SMAW蓋面TIG-50J507⑤E1鞍座與殼體焊接角焊縫GMAW(CO2焊)TWE-711⑥說(shuō)明：①封頭拼縫在平板狀態(tài)下焊接完成后，需再經(jīng)過(guò)950~1000℃的加熱后進(jìn)行沖壓成形，故拼縫要經(jīng)過(guò)Ac3以上溫度的加熱，焊縫的力學(xué)性能不僅取決于化學(xué)成分，而且和焊縫的組織狀態(tài)有很大關(guān)系。雖然焊縫的含碳量要比母材低很多，但由于焊接是一個(gè)局部加熱過(guò)程，冷卻速度很大，因此焊縫呈現(xiàn)為一種柱狀晶的特殊的過(guò)飽和鑄造組織，其中少量的馬氏體主要靠碳的固溶強(qiáng)化存在，而低碳馬氏體的亞結(jié)構(gòu)存在許多位錯(cuò)，過(guò)飽和的固溶的碳就聚集在位錯(cuò)周?chē)?，起著釘扎位錯(cuò)的作用，使位錯(cuò)難于運(yùn)動(dòng)，馬氏體便不易變形而呈現(xiàn)強(qiáng)化焊縫的作用。經(jīng)過(guò)Ac3②殼體縱、環(huán)縫焊接條件好，考慮到板厚因素，從提高效率、保證焊接質(zhì)量出發(fā)，選用雙面埋弧焊，焊絲啊等強(qiáng)度原則選用。③設(shè)備大合攏焊縫，考慮到設(shè)備因素，內(nèi)焊縫采用埋弧焊較困難，故內(nèi)側(cè)采用焊條電弧焊、外側(cè)采用碳弧氣刨清根后再進(jìn)行外環(huán)縫埋弧焊。B2焊縫據(jù)人孔較近，故將其為大合攏焊縫。④人孔接管與人孔法蘭環(huán)縫，由于人孔直徑較大，故采用焊條電弧焊進(jìn)行雙面焊。對(duì)于人孔、小接管與殼體角焊縫，鑒于此部位焊縫形狀和焊接條件，一般選用焊條電弧焊進(jìn)行雙面焊。⑤對(duì)于小直徑接管環(huán)縫，由于只能單面焊，又要保證質(zhì)量，選用TIG焊打底是保證焊縫質(zhì)量最有效的方法。TIG-50為焊材牌號(hào)，其焊材型號(hào)為ER70S-G(AWSA5.18)。⑥鞍座與殼體焊接角焊縫屬非承壓焊縫，采用熔化極氣體保護(hù)焊(保護(hù)氣體為純CO2)，效率高，焊縫成形好。TWE-711為焊材牌號(hào)，其焊材型號(hào)為E71T-1(AWSA5.20)。耐熱鋼鋼壓力容器焊接實(shí)例直徑為500mm，殼程壁厚為30mm，管程壁厚為16圖2-3加熱器簡(jiǎn)圖表2-2加熱器焊接工藝焊縫編號(hào)焊縫位置焊接方法焊接材料說(shuō)明3A1、4A1、B6B2-B5、B7B8、B9管程筒體縱、環(huán)縫殼程、管程筒體與管板環(huán)縫接管與對(duì)接法蘭環(huán)縫GTAW打底SMAW蓋面H13CrMoAR307①1A1、2A1、B1、B4管程筒體縱縫管程筒體與法蘭環(huán)縫SMAWR307②D1-D6接管、整體法蘭與法蘭蓋、管板、殼體角焊縫SMAWR307③D7換熱管與管板角焊縫GTAW（自動(dòng)）H08CrMoA④E1耳座與殼體角焊縫GMAW(CO2焊)TWE-811B2⑤說(shuō)明：①殼程筒體直徑較小，焊工無(wú)法鉆入筒體內(nèi)焊接，故殼程筒體縱、環(huán)縫只能從外側(cè)施焊。同樣，由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)方面的原因，殼程、管程筒體與管板的環(huán)縫焊接也只能從外側(cè)進(jìn)行。至于接管與對(duì)接法蘭環(huán)縫，本設(shè)備中接管規(guī)格為φ273×12，亦無(wú)法從內(nèi)側(cè)施焊。以上焊縫需要單面焊，但又要保證質(zhì)量，選用TIG焊打底是保證焊縫質(zhì)量最有效的方法。對(duì)于殼程筒體環(huán)縫，也可采用GTAW打底，SMAW再焊兩道，然后SAW焊剩余層的方法。②盡管管程筒體直徑較小，但其長(zhǎng)度很短，管程筒體縱縫、管程筒體與法蘭環(huán)縫具備內(nèi)側(cè)焊條電弧焊的條件，故采用焊條電弧焊進(jìn)行雙面焊。③接管、整體法蘭與法蘭蓋、管板、殼體的角焊縫設(shè)備大合攏焊縫，鑒于此部位焊縫形狀和焊接條件，一般選用焊條電弧焊。④換熱管-管板焊接是熱交換設(shè)備的重要焊縫，其焊接方法有焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、全位置自動(dòng)氬弧焊。焊條電弧焊是最早使用的焊接方法，其特點(diǎn)是效率高，但是質(zhì)量對(duì)比于其他兩種方法來(lái)說(shuō)要差很多，現(xiàn)在基本上已被淘汰。但是在某些特殊場(chǎng)合，如絲堵式空冷器，其管子-管板焊接必須通過(guò)管板前的絲堵板進(jìn)行焊接，這時(shí)只能用采用焊條電弧焊的方法，用小直徑焊條焊接，這對(duì)焊工操作技術(shù)要求很高，一般在焊前需要對(duì)焊工進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。目前使用最廣泛，質(zhì)量最好的焊接方法為自動(dòng)氬弧焊。本設(shè)備中換熱管-管板焊接采用全位置自動(dòng)氬弧焊，焊接接頭形式為角焊縫（圖2-4）。焊絲直徑為1mm，填絲焊兩道。圖2-4加熱器換熱管-管板接頭形式⑤耳座與殼體焊接角焊縫屬非承壓焊縫，采用熔化極氣體保護(hù)焊(保護(hù)氣體為純CO2)，效率高，焊縫成形好。TWE-811B2為焊材牌號(hào)，其焊材型號(hào)為E81T1-B2(AWSA5.29)。三、不銹鋼壓力容器焊接實(shí)例直徑為800mm，壁厚為10mm的閃蒸罐（圖4圖4-1閃蒸罐簡(jiǎn)圖表4-2閃蒸罐焊接工藝焊縫編號(hào)焊縫位置焊接方法焊接材料說(shuō)明1A1、B1殼體縱、環(huán)縫雙面SMAWA102①B2殼體合攏焊縫GTAW打底SMAW蓋面TGF-308LA102②C1-C4D1-D4接管與平焊法蘭角焊縫接管與殼體角焊縫SMAWA102③E1支座與殼體焊接角焊縫GMAW(CO2焊)TFW-308L④說(shuō)明：①筒體直徑為800mm②本設(shè)備無(wú)人孔，故合攏焊縫只能從外側(cè)焊接。為保證焊接質(zhì)量，采用TIG焊打底。但不銹鋼氬弧焊焊接時(shí)背面金屬會(huì)被氧化，以前只能通過(guò)采用背面充氬保護(hù)的方法，但是當(dāng)設(shè)備較大或背面無(wú)法實(shí)施氬氣保護(hù)時(shí)，將大量浪費(fèi)氬氣，且仍可能出現(xiàn)保護(hù)不好。為解決這一工藝難題，日本油脂公司焊接事業(yè)部開(kāi)發(fā)制造了一種背面自保護(hù)不銹鋼TIG焊絲，這是一種具有特殊涂層的焊絲，涂層（即藥皮）熔化后會(huì)滲透到熔池背面，形成一層致密的保護(hù)層，相當(dāng)于焊條藥皮的作用。這用焊絲的使用方法與普通的TIG焊絲完全相同，涂層不會(huì)影響正面的電弧和熔池形態(tài)，大大降低了不銹鋼氬弧焊的焊接成本。本設(shè)備中，若采用背面氬氣保護(hù)，氬氣浪費(fèi)嚴(yán)重，故采用了自保護(hù)焊絲。③接管與平焊法蘭角焊縫、接管與殼體角焊縫，鑒于此部位焊縫形狀和焊接條件，一般選用焊條電弧焊。若接管直徑太小，為了減少焊接難度，也可以采用TIG焊。④支座與殼體焊接角焊縫屬非承壓焊縫，采用熔化極氣體保護(hù)焊(保護(hù)氣體為純CO2)，效率高，焊縫成形好。TFW-308L為焊材牌號(hào)，其焊材型號(hào)為E308LT1-1(AWSA5.22)。附錄三焊接工藝規(guī)程示例焊接工藝規(guī)程WeldingProcedureSpecificationWPS№版次Rev.№eq\o\ac(

,0)日期Date2001-05-02支持的焊接工藝評(píng)定號(hào)：A53-B-φ60x4－WVQ-1326SupportingPQR№焊接工藝：GTAWWeldingProcess(s)焊接方法：eq\o\ac(□,√)手工□自動(dòng)□半自動(dòng)□機(jī)械Type(s)ManualAutomaticSemi-AutoMachine接頭型式Joints接頭設(shè)計(jì)：V形坡口JointsDesign墊板（有/無(wú)）：無(wú)Backing(Yes/No)墊板材料：□金屬□非熔金屬BackingmaterialMetalNonfusingMetal□非金屬□其它NonmetalOther2.5-1+0.575O±5O1.62.5-1+0.575O±5O1.6±0。8母材BaseMetal材質(zhì)：A53-B與A53-BSpecificationtypeandgradetoSpecificationtypeandgrade類(lèi)別號(hào)組別號(hào)與類(lèi)別號(hào)組別號(hào)P-№Group№toP-№Group№壁厚范圍：4Thickness管徑范圍：AllP填充金屬FillerMetal牌號(hào)TrademarkER70S-GAWS號(hào)AWS№A5.18ER70S-6組別號(hào)F-№￡A-№規(guī)格Size2.0mm焊接位置Position對(duì)接焊縫位置：All角焊縫位置：—PositionofGroovePositionoffillet焊接方向：—WeldingProgression氣體保護(hù)Gas保護(hù)方式Type氣體類(lèi)型Gas(es)氣體成份Mixure氣體流速FlowRate噴嘴ShieldingAr≥99.75%8～12L/Min電特性ElectricalCharacteristics電流類(lèi)型和極性：GTAW直流正接CurrentType＆Polarity最大線能量：—8-15Max.HeatIntput拖罩Trailing———背面Backing———預(yù)熱Preheat最小預(yù)熱溫度：Min.PreheatTemp.最大層間溫度：Max.InterpassTemp.焊后熱處理PostWeldHeatTreatment溫度范圍：—T處理時(shí)間：—Time操作技術(shù)Technique鎢極類(lèi)型和尺寸：釷鎢極Φ2.0噴嘴孔徑：Φ8～10TungstenElectrodeSizeandTypeOrificeorGasCupSize運(yùn)條方式：擺動(dòng)擺幅：—StringorWeaveBeadOscillation內(nèi)部或?qū)娱g清理：砂輪機(jī)打磨背部清根：—InitialandInterpassCleaningMethodofBackGouging其它—Other焊接層次WeldLayers焊接方法Process填充金屬FillerMetal電特性Electrical焊接速度TravelSpeed備注Remarks牌號(hào)Trademark直徑Dia.電流Amp.Range電壓Volt1GTAWER70S2.470~12010~165~102GTAWER70S2.470~12010~165~15空白單位名稱(chēng)：工藝卡編號(hào)：AQ-WPS-001所依據(jù)的工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：5-033-005B批準(zhǔn)日期：2002修改文件編號(hào)：/日期：/評(píng)定項(xiàng)目：1.外觀檢查2.無(wú)損探傷3.斷口檢查4.機(jī)械性能5.金相焊接方法：Ws/Ds產(chǎn)品名稱(chēng)：φ273×27P91鋼大口徑管焊接自動(dòng)化程度：手工施焊接頭：接頭型式對(duì)接襯墊/襯墊材料/其他/母材：類(lèi)號(hào)Ⅴ級(jí)號(hào)/與類(lèi)號(hào)Ⅴ級(jí)號(hào)/鋼號(hào)P91與鋼號(hào)P91相焊接母材厚度范圍：對(duì)接接頭27~31mm角接接頭/焊縫金屬厚度范圍：27~31mm管子直徑范圍：對(duì)接接頭φ273mm角接接頭/其他：填充金屬根部填充蓋面焊條型號(hào)/E9015-B9E9015-B9規(guī)格（mm）/Ф2.5、Ф3.2Ф2.5焊絲牌號(hào)ER505//規(guī)格（mm）Ф2.5//焊劑型號(hào)///其他///焊接位置：對(duì)接接頭焊接位置：2G、5G焊接方向：由下至上角接接頭焊接位置：/預(yù)熱：預(yù)熱溫度：200~230℃層間溫度：200~250℃預(yù)熱保持方式：電阻加熱，持續(xù)控溫后熱、焊后熱處理：溫度范圍：750~770℃時(shí)間范圍：≥3h其他：焊后熱處理前，冷卻至80~100℃，恒溫1~2附錄四焊接工藝卡示例

附錄資料：不需要的可以自行刪除全員生產(chǎn)維修(TPM)介紹概論TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。什么是TPM？TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。TPEM：TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想，是由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)發(fā)展出來(lái)的。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM活動(dòng)更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說(shuō)你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來(lái)決定開(kāi)展TPM的內(nèi)容，也可以說(shuō)是一種動(dòng)態(tài)的方法。TPM的特點(diǎn)、目標(biāo)、理論基礎(chǔ)和推行要素TPM的特點(diǎn)：TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。TPM的目標(biāo)：TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。停機(jī)為零：指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿(mǎn)足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零?！巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說(shuō)，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。TPM的理論基礎(chǔ)：TPM的理論基礎(chǔ)可以用下圖表示：推行TPM的要素：推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：①提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒(méi)有好的工作技能，全員參與將是一句空話。②改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。③改善操作環(huán)境：通過(guò)5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。現(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門(mén)別類(lèi)擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。設(shè)備維修體制簡(jiǎn)介①事后維修----BM（BreakdownMaintenance）這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。②預(yù)防維修－－PM（PreventiveMaintanance）這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。③改善維修－－CM（CorrectiveMaintanance）改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。④維修預(yù)防－－MP（MaintenancePrevention）維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。⑤生產(chǎn)維修－－PM（ProductiveMaintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。1.全面生產(chǎn)維護(hù)英文TotalProductiveMaintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。TPM強(qiáng)調(diào)五大要素，即：——TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；——TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；——TPM由各個(gè)部門(mén)共同推行；——TPM涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；——TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。(PM)其具體含義有下面4個(gè)方面：1.以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)；2.從意識(shí)改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系，最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系；3.從生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)始實(shí)施，逐漸發(fā)展到開(kāi)發(fā)、管理等所有部門(mén)；4.從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。TPM活動(dòng)由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個(gè)方面組成，對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn)。1．TPM概念從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點(diǎn)相似之處：（1）要求將包括高級(jí)管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM；（2）要求必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè)；（3）要求有一個(gè)較長(zhǎng)的作業(yè)期限，這是因?yàn)門(mén)PM自身有一個(gè)發(fā)展過(guò)程，貫徹TPM需要約一年甚至更多的時(shí)間，而且使公司員工從思想上轉(zhuǎn)變也需要時(shí)間。TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng)，而維修也不再是一項(xiàng)沒(méi)有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個(gè)制造過(guò)程的組成部分，而不是簡(jiǎn)單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行，其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修最小化。TPM的應(yīng)用在開(kāi)始應(yīng)用TPM之前，應(yīng)首先使全體員工確信公司高級(jí)管理層也將參與TPM作業(yè)。實(shí)施TPM的第一步則是聘請(qǐng)或任命一位TPM協(xié)調(diào)員，由他負(fù)責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識(shí)，并通過(guò)教育和說(shuō)服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個(gè)短期作業(yè)，不是只需幾個(gè)月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。一旦TPM協(xié)調(diào)員認(rèn)為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識(shí)并堅(jiān)信TPM能夠帶來(lái)利益，就可以認(rèn)為第一批TPM的研究和行動(dòng)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)形成。這些團(tuán)隊(duì)通常由那些能對(duì)生產(chǎn)中存在問(wèn)題部位有直接影響的人員組成，包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都是這一過(guò)程的中堅(jiān)力量，應(yīng)鼓勵(lì)它們盡其最大努力以確保每個(gè)團(tuán)隊(duì)成功地完成任務(wù)。通常這些團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)一開(kāi)始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當(dāng)，直到團(tuán)隊(duì)的其他成員對(duì)TPM過(guò)程完全熟悉為止。行動(dòng)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)是對(duì)問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確定位，細(xì)化并啟動(dòng)修復(fù)作業(yè)程序。對(duì)一些團(tuán)隊(duì)成員來(lái)說(shuō)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并啟動(dòng)解決方案一開(kāi)始可能并不容易，這需要一個(gè)過(guò)程。盡管在其他車(chē)間工作可能有機(jī)會(huì)了解到不同的工作方法，但團(tuán)隊(duì)成員并不需要這樣的經(jīng)驗(yàn)。TPM作業(yè)進(jìn)行的順利與否，在于團(tuán)隊(duì)成員能否經(jīng)常到其他合作車(chē)間，以觀察對(duì)比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。這種對(duì)比過(guò)程也是進(jìn)行整體檢測(cè)技術(shù)（稱(chēng)為水準(zhǔn)基點(diǎn)）的組成部分，是TPM過(guò)程最寶貴的成果之一。在TPM中，鼓勵(lì)這些團(tuán)隊(duì)從簡(jiǎn)單問(wèn)題開(kāi)始，并保存其工作過(guò)程的詳細(xì)記錄。這是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)開(kāi)始工作時(shí)的成功通常會(huì)加強(qiáng)管理層對(duì)團(tuán)隊(duì)的認(rèn)可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個(gè)TPM過(guò)程成功的要決之一。一旦團(tuán)隊(duì)成員完全熟悉了TPM過(guò)程，并有了一定的解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)后，就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問(wèn)題。4．案例分析在一家采用TPM技術(shù)的制造公司中，TPM團(tuán)隊(duì)在一開(kāi)始選擇了一個(gè)沖床作為分析對(duì)象，對(duì)它進(jìn)行了深入細(xì)致的研究和評(píng)估，經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)，建立了沖床生產(chǎn)使用和非生產(chǎn)時(shí)間的對(duì)比記錄。一些團(tuán)隊(duì)成員發(fā)現(xiàn)沖床在幾種十分相似狀態(tài)下的工作效率卻相差懸殊。這個(gè)發(fā)現(xiàn)使他們開(kāi)始考慮如何才能提高其工作狀態(tài)。隨后不久他們就設(shè)計(jì)出一套先進(jìn)的沖床操作程序，它包括為沖床上耗損的零部件清潔、涂漆、調(diào)整和更換等維護(hù)作業(yè)，從而使沖床處于具有世界級(jí)水平的制造狀態(tài)。作為其中的一部分，他們對(duì)設(shè)備使用和維修人員的培訓(xùn)工作也進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)了一個(gè)由操作人員負(fù)責(zé)檢查的按日維護(hù)作業(yè)清單，并由工廠代理人協(xié)助完成某些階段的工作。在對(duì)一臺(tái)設(shè)備成功進(jìn)行TPM后，其案例記錄會(huì)表明TPM確能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，廠方會(huì)因而更加支持對(duì)下一臺(tái)設(shè)備采用TPM技術(shù)，如此下去，就可以把整個(gè)生產(chǎn)線的狀態(tài)提高到世界級(jí)水平，公司的生產(chǎn)率也會(huì)顯著提高。由上述案例可知：TPM要求將設(shè)備的操作人員也當(dāng)作設(shè)備維修中的一項(xiàng)要素，這就是TPM的一種創(chuàng)新。那種“我只負(fù)責(zé)操作”的觀念在這里不再適用了。而例行的日常維修核查、少量的調(diào)整作業(yè)、潤(rùn)滑以及個(gè)別部件的更換工作都成了操作人員的責(zé)任。在操作人員的協(xié)助下，專(zhuān)業(yè)維修人員則主要負(fù)責(zé)控制設(shè)備的過(guò)度耗損和主要停機(jī)問(wèn)題。甚至是在不得不聘請(qǐng)外部或工廠內(nèi)部維修專(zhuān)家的情況下，操作人員也應(yīng)在維修過(guò)程中扮演顯著角色。TPM協(xié)調(diào)員有幾種培訓(xùn)方式。多數(shù)與制造業(yè)相結(jié)合的大型專(zhuān)業(yè)組織與私人咨詢(xún)部、培訓(xùn)組織一樣均可提供有關(guān)TPM實(shí)施的信息。制造工程協(xié)會(huì)（SME）和生產(chǎn)率報(bào)業(yè)就是兩個(gè)例子，他們都提供介紹TPM的磁帶、書(shū)籍和其它相關(guān)教學(xué)資料。生產(chǎn)率報(bào)業(yè)還在美國(guó)境內(nèi)各大城市長(zhǎng)期舉辦有關(guān)TPM研討會(huì)，同時(shí)也提供工業(yè)水準(zhǔn)基點(diǎn)的指導(dǎo)和培訓(xùn)工作。5．TPM效果成功實(shí)施TPM的公司很多，其中包括許多世界馳名公司，如：福特汽車(chē)公司、柯達(dá)公司、戴納公司和艾雷?布雷德利公司等。這些公司有關(guān)TPM的報(bào)告都說(shuō)明了公司實(shí)施TPM后，生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達(dá)公司，它聲稱(chēng)自公司采用TPM技術(shù)后，獲得了500萬(wàn)比1600萬(wàn)的投入產(chǎn)出比。另一家制造公司則稱(chēng)其沖模更換時(shí)間從原來(lái)的幾小時(shí)下降到了20分鐘。這相當(dāng)于無(wú)需購(gòu)買(mǎi)就能使用兩臺(tái)甚至更多的、價(jià)值上百萬(wàn)美元的設(shè)備。德克薩斯州立大學(xué)聲稱(chēng)通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在某些領(lǐng)域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達(dá)80%左右。而且這些公司均聲稱(chēng)通過(guò)TPM可以減少50%甚至更多的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低備件存貨量，提高按時(shí)交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對(duì)外部采辦部件、甚至整個(gè)生產(chǎn)線的需求.TPM是全員勞動(dòng)生產(chǎn)率保持，目的是在各個(gè)環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進(jìn)行改善。2.全員生產(chǎn)維修制度TPM(TotalProductiveMaintenance)，中文翻譯為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”，是一種以設(shè)備為中心展開(kāi)效率化改善的制造管理技術(shù)，與全面品質(zhì)管理（TotalQualityManagement，TQM）、精實(shí)生產(chǎn)（LeanProduction）并稱(chēng)為世界級(jí)三大制造管理技術(shù)。TPM自1971年正式誕生于日本，在1989年之前主要的重點(diǎn)有五項(xiàng)，焦點(diǎn)放在設(shè)備面：設(shè)備效率化的個(gè)別改善（以管理者及技術(shù)支援者來(lái)進(jìn)行6大損失的對(duì)策）；建立以作業(yè)人員為中心的5S（自主保養(yǎng)）體制；建立保養(yǎng)部門(mén)的計(jì)劃保養(yǎng)體制；操作及保養(yǎng)技能的訓(xùn)練；建立設(shè)備初期管理的體制。在1989年之后，其重點(diǎn)由五項(xiàng)增加為八項(xiàng)，焦點(diǎn)由設(shè)備面擴(kuò)增至企業(yè)整體面：設(shè)備效率化的個(gè)別改善；自主保養(yǎng)體制的確立；計(jì)劃保養(yǎng)體制的確立；MP設(shè)計(jì)和初期流動(dòng)管理體制的確立；建立品質(zhì)保養(yǎng)體制；教育訓(xùn)練；管理間接部門(mén)的效率化；安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理。目前TPM在世界各國(guó)各企業(yè)間都普遍在實(shí)施，對(duì)于生產(chǎn)效率的提升方面，也產(chǎn)生了實(shí)質(zhì)的幫助。日本在吸收了歐美最新研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合他們自己豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)建了富有特色的全員生產(chǎn)維修制度TPM（TotalProductiveManagement）。其主要內(nèi)容是：（1）目標(biāo)是使設(shè)備的總效率最高；（2）建議包括設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)；（3）包括與設(shè)備有關(guān)的部門(mén)，如設(shè)備規(guī)劃、使用、維修部門(mén)等等；（4）從最高管理部門(mén)到基層工人全體人員都參加；（5）加強(qiáng)思想教育，開(kāi)展小組自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維修。3．TPM全面生產(chǎn)維護(hù)【TPM的定義】先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的最有力的支持工具之一，能夠保證生產(chǎn)計(jì)劃的如期執(zhí)行以及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)的市場(chǎng)需求，同時(shí)能夠有效地降低企業(yè)的制造成本，如庫(kù)存積壓成本，維修維護(hù)成本及其它管理（人工、時(shí)間）成本，而且能夠有效降低不良品的產(chǎn)生機(jī)率，從過(guò)去認(rèn)為維護(hù)只是生產(chǎn)費(fèi)用的管理提升為企業(yè)在失常競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)增值水平。TPM活動(dòng)就是通過(guò)全員參與，并以團(tuán)隊(duì)工作的方式，創(chuàng)建并維持優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高設(shè)備的開(kāi)機(jī)率（利用率），增進(jìn)安全性及高質(zhì)量，從而全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率?！綯PM的組成部分】在今日世界先進(jìn)企業(yè)實(shí)施的TPM稱(chēng)為全面生產(chǎn)性維護(hù)(TotalProductiveMaintenance),有兩個(gè)組成部分:-全面預(yù)防性維護(hù)與-全面預(yù)測(cè)性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)是基于時(shí)間和使用計(jì)劃的設(shè)備維護(hù)方法，維護(hù)行動(dòng)在計(jì)劃的時(shí)間/或使用間隔內(nèi)實(shí)施，以防止機(jī)器故障的發(fā)生。預(yù)測(cè)性維護(hù)是基于狀態(tài)的設(shè)備維護(hù)方法。維護(hù)行動(dòng)在有明顯的信號(hào)時(shí)或采用診斷技術(shù)實(shí)施，以防故障發(fā)生。【TPM活動(dòng)】TPM是一個(gè)以EVA為衡量指標(biāo)的管理系統(tǒng)隨著TPM的推廣，TPM已形成一個(gè)以“價(jià)值”為基礎(chǔ)的管理模式。GAPConsulting應(yīng)用“LEAN-SIXSIGMA”幫助客戶(hù)使用”EVA”方式來(lái)衡量公司管理的每一個(gè)過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，幫助客戶(hù)提高市場(chǎng)份額與在市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。應(yīng)用EVA衡量的方式，同時(shí)協(xié)助客戶(hù)了解改善的價(jià)值在哪里，使公司的改善重點(diǎn)始終圍繞著為客戶(hù)、股東創(chuàng)造最大的價(jià)值。全員參與的改善提案活動(dòng)TPM的導(dǎo)入與推廣應(yīng)用需要全公司、全體員工的參與，每個(gè)人都有他的角色、職責(zé)與重要性。公司最高領(lǐng)導(dǎo)層總裁、副總裁開(kāi)始，每一位高層決策領(lǐng)導(dǎo)人員首先要認(rèn)識(shí)TPM的內(nèi)容，清晰的向全體員工發(fā)出了明確信號(hào)，公司是認(rèn)真的、全力以赴要導(dǎo)入TPM，讓TPM成為公司文化重要的一環(huán)。每個(gè)人在TPM中都起到作用，就像足球隊(duì)，每一名隊(duì)員都有他明確的分工，球隊(duì)才有機(jī)會(huì)在比賽中成功。在TPM導(dǎo)入過(guò)程中，公司的高層、中層、基層都有他不可缺少的重要性。TPM活動(dòng)提倡員工的全員參與，而最具全員參與意義的活動(dòng)就是員工一般改善提案活動(dòng)，就是我們常說(shuō)的提合理化建議活動(dòng)。評(píng)價(jià)這項(xiàng)活動(dòng)的兩個(gè)指標(biāo)是人均提案件數(shù)和員工提案參與率。自主保全活動(dòng)自主保全分科活動(dòng)是以改變企業(yè)面貌和工廠現(xiàn)場(chǎng)管理水平為主要目的的改善活動(dòng)。簡(jiǎn)單地說(shuō)，自主保全就是自己的工廠自己管理、自己的設(shè)備自己維護(hù)。自主保全活動(dòng)能使一個(gè)環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無(wú)損、管理井然有序的優(yōu)秀工廠將展現(xiàn)在您的面前。與此同時(shí)，員工的自主管理意識(shí)也將會(huì)獲得質(zhì)的飛躍。倡導(dǎo)創(chuàng)新與改善的TPMTPM是應(yīng)用了“系統(tǒng)”的觀點(diǎn)來(lái)提升，同時(shí)關(guān)注企業(yè)的文化、策略與執(zhí)行運(yùn)作。TPM活動(dòng)是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限(損耗為零、浪費(fèi)為零、事故為零、不良為零等等)為目標(biāo)，并從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的高處著眼開(kāi)展的重要課題改善活動(dòng)。在導(dǎo)入TPM時(shí)，著重于“價(jià)值的創(chuàng)造”應(yīng)用TPM技巧工具來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力的提升，有不同組織、階層之間取得調(diào)和，以便達(dá)成共同的承諾，在公司內(nèi)培養(yǎng)一種樂(lè)于學(xué)習(xí)，樂(lè)于改變的風(fēng)氣，在達(dá)成目標(biāo)的過(guò)程中，同時(shí)提升了個(gè)人與組織效率、效益，發(fā)展個(gè)人動(dòng)態(tài)的合理的技能，為股東創(chuàng)造最大效益。透過(guò)TPM方案與項(xiàng)目的推動(dòng)，人的管理能力、問(wèn)題解決能力與對(duì)變化的適應(yīng)能力都同步得到了提高?？傊?，只要持續(xù)推進(jìn)TPM活動(dòng)，必將為企業(yè)帶來(lái)極其豐厚的回報(bào)致力于團(tuán)隊(duì)合作的TPMTPM重于團(tuán)隊(duì)的合作，而成功的團(tuán)隊(duì)來(lái)自有高效領(lǐng)導(dǎo)力的領(lǐng)導(dǎo)者，在TPM的框架中，應(yīng)用ILE來(lái)培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)人員的領(lǐng)導(dǎo)、溝通技巧。通過(guò)人員多技能的培養(yǎng)與組織合理化來(lái)創(chuàng)造改善機(jī)會(huì)。應(yīng)用團(tuán)隊(duì)來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)力改進(jìn)，形成公司內(nèi)的一種氣氛來(lái)產(chǎn)生共識(shí)與承諾，通過(guò)團(tuán)隊(duì)（跨功能小組）的集體研討、學(xué)習(xí)，產(chǎn)生共識(shí)來(lái)消除部門(mén)之間的壁壘。5．TPM的內(nèi)涵在日本，TPM被定義為“全員參與下的生產(chǎn)維修”。在這一前提下，TPM還涉及使生產(chǎn)設(shè)備效率的最大化以及包括一個(gè)廣泛的、每一個(gè)管理人員積極參與的預(yù)防維修體系的建立。其核心是“維修”與“員工的參與”。在其它國(guó)家中，這樣的定義產(chǎn)生了一些問(wèn)題。對(duì)于西方國(guó)家而言，核心問(wèn)題在于設(shè)備。國(guó)際TPM協(xié)會(huì)主席Hartmann所提出并經(jīng)西方國(guó)家企業(yè)認(rèn)可的TPM定義為：全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率的持續(xù)改造。上述定義的核心在于生產(chǎn)設(shè)備的整體效率而非維修，在于全體員工的積極參與而不僅僅是管理人員。TPM體系不僅涉及維護(hù)和操作人員，而且還應(yīng)包括諸如研發(fā)人員、采購(gòu)人員及工長(zhǎng)在內(nèi)的全體員工。生產(chǎn)設(shè)備整體效率所帶來(lái)出來(lái)的效益將通過(guò)操作人員與維護(hù)人員之間的良好合作加以實(shí)現(xiàn)。6．全面生產(chǎn)設(shè)備管理TPEM全面生產(chǎn)設(shè)備管理TPEM（TotalProductiveEquipmentManagement）為適應(yīng)西方國(guó)家工業(yè)企業(yè)建立TPM管理模式的需要，國(guó)際TPM協(xié)會(huì)提出了“全面生產(chǎn)設(shè)備管理”這一新的概念（注：“全面生產(chǎn)設(shè)備管理”已由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)注冊(cè)）。與較為僵硬的日本TPM模式相比。TPEM系統(tǒng)的建立具有較大的靈活性。TPEM模式更注重現(xiàn)實(shí)的需求，將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置，對(duì)企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。TPEM模式是一種更為實(shí)用的管理模式。借助于TPEM的方法，TPM將重新調(diào)整和改變生產(chǎn)設(shè)備管理的結(jié)構(gòu)。以24小時(shí)連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)為最高目標(biāo)的設(shè)備利用率是建立良好的固定資產(chǎn)及設(shè)備管理系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言，改造生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)可以通過(guò)以下三個(gè)階段進(jìn)行：1.現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的改造；2.將經(jīng)改造后的設(shè)備管理系統(tǒng)維持在高效及高有效度的水平上；3.購(gòu)置高效及高有效度的新設(shè)備。設(shè)備管理的每一階段都包括許多步驟，這是在建立TPM體系的規(guī)劃中必須加以注意的問(wèn)題。對(duì)于TPEM系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)該將設(shè)備性能及有效度維持在盡可能高的水平，這在TPM體系中是十分重要的問(wèn)題。雖然必須投入大量的金錢(qián)、時(shí)間和精力才能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，但是相對(duì)于生產(chǎn)率和質(zhì)量的改造及成本的降低而言，這些投入還是很有意義的。充分而詳盡的數(shù)據(jù)資料及周密的計(jì)劃對(duì)于第一階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)也是至關(guān)重要的。應(yīng)予優(yōu)先考慮的是改造生產(chǎn)過(guò)程，使有限的生產(chǎn)設(shè)備能夠生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，這也將使得早期對(duì)TPM的投入得到補(bǔ)償。設(shè)備管理的第一階段：通過(guò)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)使其達(dá)到盡可能高的效率及有效度。第一步：確定現(xiàn)有設(shè)備的效率及有效度;第二步：確定設(shè)備的實(shí)際狀態(tài);第三步：已實(shí)施的維修信息的采集;第四步：設(shè)備故障損失的分析;第五步：確定改進(jìn)設(shè)備狀態(tài)的需求及可能性;第六步：確定設(shè)備換裝的需求及可能性;第七步：按計(jì)劃實(shí)施改進(jìn)及換裝方案;第八步：檢查及評(píng)估方案實(shí)施的效果.對(duì)于第一階段前三步的實(shí)施來(lái)說(shuō)，應(yīng)予優(yōu)先考慮的是數(shù)據(jù)的采集、處理。數(shù)據(jù)是TPM系統(tǒng)可行性研究的重要組成，對(duì)于管理決策和TPM項(xiàng)目的成敗也是關(guān)鍵的要素。通過(guò)可行性研究得到的信息和其它數(shù)據(jù)（如現(xiàn)有的設(shè)備失效記錄，故障登記表，修理費(fèi)用，平均故障間隔期MTBF等等）可以被TPM小組用來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備故障（第四步）及設(shè)備狀態(tài)改進(jìn)可能性的分析（第五步）。改進(jìn)方案將按照設(shè)備投入產(chǎn)出分析，生產(chǎn)狀況，產(chǎn)品質(zhì)量提升的需求，設(shè)備有效度及其它因素依其重要程度逐項(xiàng)予以安排。第六步的重點(diǎn)在于對(duì)設(shè)備換裝的必要及可能性進(jìn)行研究，由專(zhuān)業(yè)工程師組成的TPM小組將分析換裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的損失，換裝對(duì)于設(shè)備的必要性并擬定相應(yīng)的方案。第六步則是根據(jù)擬定的計(jì)劃實(shí)施改進(jìn)的方案，這一過(guò)程延續(xù)的時(shí)間取決于設(shè)備的狀態(tài)、所確定的需求及可能性，可能長(zhǎng)達(dá)6至18個(gè)月。由于設(shè)備的改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，因此這一進(jìn)程將不斷延續(xù)下去。對(duì)于TPM管理模式來(lái)說(shuō)，設(shè)備狀態(tài)的改進(jìn)是最有效的成果，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備及其它固定資產(chǎn)的使用效率，產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量及成本都將產(chǎn)生積極的具有深遠(yuǎn)意義的影響。TPM模式的投資將通過(guò)小組的自主維修活動(dòng)及與其它人員的緊密協(xié)作產(chǎn)生的效果得到回報(bào)。在最后一步中，生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)改進(jìn)的效果應(yīng)通過(guò)與其改進(jìn)前狀態(tài)的比較而得出，在此基礎(chǔ)上再考慮進(jìn)一步的需求。生產(chǎn)設(shè)備管理的第二階段是將其效率及有效度保持在最高狀態(tài)，所要做的就是鞏固第一階段所取得的成果，使之不致出現(xiàn)反復(fù)。對(duì)于新設(shè)備也要使其在全部使用時(shí)間內(nèi)保持高效狀態(tài)，要達(dá)到這一目標(biāo)，關(guān)鍵就在于良好的預(yù)防性維護(hù)，舍此之外別無(wú)良策。一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)良好的預(yù)防維修體系是建立在以現(xiàn)代儀器儀表為檢測(cè)手段，能夠判斷設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知維修之上的。將設(shè)備保持在最佳狀態(tài)并不需要完全依賴(lài)復(fù)雜而昂貴的檢測(cè)設(shè)備，耐心而細(xì)致的檢查同樣可以發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備運(yùn)行中存在的各種故障隱患。設(shè)備清潔工作在維護(hù)中是一種重要的輔助手段，對(duì)于設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的提升來(lái)說(shuō)，清潔工作都是必不可少的。與其它維護(hù)手段相比，清潔工作的作用似乎不太明顯，但是在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的影響是絕不可以低估的。設(shè)備管理的第二階段：保持生產(chǎn)設(shè)備的最高效率和有效度第一步：編制設(shè)備的維護(hù)目錄第二步：編制設(shè)備的潤(rùn)滑目錄第三步：編制設(shè)備的清洗目錄第四步：制訂設(shè)備清洗、潤(rùn)滑及維護(hù)的實(shí)施方案第五步：編制設(shè)備的檢查程序第六步：建立包括監(jiān)督機(jī)制在內(nèi)的預(yù)防維修、潤(rùn)滑、清洗和檢查體系第七步：編制預(yù)防維修手冊(cè)第八步：按計(jì)劃實(shí)施維護(hù)、潤(rùn)滑、清洗第九步：檢查和調(diào)整相關(guān)的計(jì)劃在第二階段中，首先要為生產(chǎn)設(shè)備確定預(yù)防維修的需求。由工程師、維修人員、操作人員組成的小組基于自身經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備制造廠商推薦的方案編制和調(diào)整設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。這項(xiàng)工作可以分兩種實(shí)施方式，第一種由操作人員經(jīng)培訓(xùn)后進(jìn)行，第二種則由專(zhuān)業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。在第二、第三步中，需要分別為設(shè)備編制潤(rùn)滑、清洗計(jì)劃。緊接其后的是制訂設(shè)備清洗、潤(rùn)滑、維護(hù)的實(shí)施方案，這也是員工培訓(xùn)，預(yù)防維修的檢查目錄，操作規(guī)程及工作進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)。第五步是為生產(chǎn)設(shè)備編制檢查程序，通常情況下檢查是預(yù)防維修的一個(gè)重要組成部分，偶爾也可用預(yù)防維修工作分開(kāi)進(jìn)行，以便更好地確定了零部件的磨損狀態(tài)和早期發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患。如同在維護(hù)、清洗和潤(rùn)滑工作中一樣，檢查工作也可以采用兩