生產(chǎn)巡回檢查管理程序制程巡回檢查要求生產(chǎn)檢查內(nèi)容

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改生產(chǎn)巡回檢查治理程序（ISO9001-2015）1.0目的為使生產(chǎn)巡回檢查規(guī)范化，提高巡回檢查的作用和效率，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，特制定本制度。2.0適用范圍本制度適用于生產(chǎn)運行期間的生產(chǎn)巡回檢查治理。3.0職能分工3.1外操負責對所轄生產(chǎn)現(xiàn)場裝置進行巡回檢查。3.2內(nèi)操負責在DCS畫面上對全裝置運行狀態(tài)進行巡回檢查。3.3班長負責對全裝置進行巡回檢查，并對本班操作工巡回檢查情況進行監(jiān)督、檢查。3.4生產(chǎn)部門治理人員負責監(jiān)督生產(chǎn)巡回檢查情況。4.0巡回檢查的分類4.1定期巡回檢查：在生產(chǎn)正常運行期間，按規(guī)定的時間對所管轄的設備和系統(tǒng)進行的檢查。4.2不定期巡回檢查：在裝置運行或停運過程中，根據(jù)設備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外，相應增加的對所管轄設備和系統(tǒng)進行的檢查。4.3交接班檢查：運行人員在交接班過程中，根據(jù)崗位分工對相關的設備和系統(tǒng)進行的檢查。4.4非凡情況檢查：在設備啟動和停止系統(tǒng)在投運和停運及其它非凡需要（如大風、雷雨、閃電、高溫、寒流)時，對所轄設備系統(tǒng)及預防措施進行的細致檢查。5.0巡回檢查要求5.1各崗操作工必須按規(guī)定時間和要求對所屬責任范圍裝置系統(tǒng)進行巡回檢查。巡回檢查時間范圍為正點±30分鐘內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題能處理的必須及時處理，并向班長報告，不能處理的立即向班長報告。5.2巡回檢查必須如實仔細做好記錄，字跡必須整潔，禁止弄虛作假。5.3遇有非凡情況不能按時進行巡回檢查時，必須匯報當班治理人員，以便安排人員代替巡檢。5.4針對崗位生產(chǎn)和工藝流程特點，建立巡回檢查路線，按照定時、定點、定路線、定內(nèi)容的要求，進行嚴格科學的巡回檢查，按順序逐點翻（掛）牌。5.5上班期間必須按照本制度對有關設備進行巡視檢查。在正常生產(chǎn)情況下，員工每2小時對現(xiàn)場進行巡回檢查一次,抄下該讀的現(xiàn)場儀表數(shù)據(jù)。班長每4小時巡回檢查一次。5.6如有非凡情況時，巡檢人員在巡檢時應重點進行檢查，并增加巡檢次數(shù)，必要時另行安排人員重點巡檢或派專人就地監(jiān)視。6.0巡回檢查內(nèi)容6.1檢查控制計量儀表與調(diào)節(jié)器的工作情況；檢查工作介質(zhì)的壓力、溫度、流量.0液面和成分是否在工藝控制指標范圍以內(nèi)；檢查冷卻系統(tǒng)的情況。6.2查看各法蘭接口有無滲漏；檢查各密封點有無泄漏等；檢查設備、容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋。6.3檢查設備、容器壁溫有無超溫現(xiàn)象。6.4檢查設備、容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況，判定是否暢通無阻。6.5檢查設備、容器和管道有無振動；檢查設備有關部位的壓力.0振動和雜音；檢查軸承及有關部位的溫度與潤滑情況；檢查泵類設備運行平穩(wěn)情況。6.6檢查螺絲、安全保護罩及欄桿是否良好。6.7檢查安全閥、安全附件及事故報警裝置是否良好。6.8檢查消防設施是否完好可靠。6.9檢查所轄現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)是否整潔、有無其它異常情況發(fā)生。6.10檢查點、巡回檢查路線由生產(chǎn)治理部門確定并發(fā)布。7.0檢查與考核7.1生產(chǎn)治理人員應不定期抽查本制度