生產(chǎn)管理人員培訓教材企業(yè)生產(chǎn)管理基礎知識的培訓大綱

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改生產(chǎn)治理人員培訓教材第一節(jié)生產(chǎn)治理概述一、概念1、 人們使用工具來制造各種生產(chǎn)資料和生活資料的過程叫生產(chǎn)。2、 投入產(chǎn)出圖投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出生產(chǎn)對象 生產(chǎn)勞動力形態(tài)轉(zhuǎn)換有形（產(chǎn)品）生產(chǎn)手段時間轉(zhuǎn)換生產(chǎn)方法空間轉(zhuǎn)換無形（服務）生產(chǎn)空間生產(chǎn)時間二、職能和任務1、 職能：計劃、組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)。2、 任務：保證Q、C、D三方面的要求。Q：Quality質(zhì)量。保證產(chǎn)品質(zhì)量。C：Cost成本。保證較低的制造成本。D：Delivery交貨期。保證客戶要求的交貨期。三、生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)預備過程輔助生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務過程1、 生產(chǎn)技術(shù)預備過程，是指生產(chǎn)前的技術(shù)預備工作：包括產(chǎn)品設計、工藝設計、工裝設計、材料消耗定額和工時消耗定額的制定，勞動組織等。2、 基本生產(chǎn)過程：直接進行的加工過程和轉(zhuǎn)換過程。如沖壓、注塑、機加工、裝配等。3、 輔助生產(chǎn)過程：保證基本生產(chǎn)能正常進行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動。如設備維修、動力供給、工夾具制造等。4、 生產(chǎn)服務過程：為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務的各種生產(chǎn)性活動。如采購、倉管、試驗、檢驗等。四、生產(chǎn)組織的原則1、 使生產(chǎn)過程的各階段都城有相互銜接、協(xié)調(diào)、保證人力、物力、空間都能得到最充分的利用，使生產(chǎn)取得最優(yōu)的效果。一般組織架構(gòu)銷售科基本車間供給科工藝科設計科計劃科廠長銷售科基本車間供給科工藝科設計科計劃科輔助車間輔助車間五、生產(chǎn)過程組織的基本要求1、 生產(chǎn)過程的比例性；2、 生產(chǎn)過程的連續(xù)性；3、 生產(chǎn)過程的均衡性。六、生產(chǎn)計劃與其它計劃的關(guān)系1、 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)計劃勞動工資計劃成本計劃物料供給計劃勞動工資計劃成本計劃物料供給計劃財務計劃財務計劃2、 經(jīng)營性企業(yè)利潤計劃利潤計劃銷售計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃成本計劃成本計劃財務計劃財務計劃七、生產(chǎn)計劃的編制與平衡1、 生產(chǎn)計劃的編制原則1） 全局觀念2）平衡觀念3）留有余地4）切合實際5）必需有切實可行的核算基礎2、 生產(chǎn)計劃的編制依據(jù)1） 銷售計劃與協(xié)議合同2） 市場猜測3） 企業(yè)的長期計劃4） 庫存儲備量5） 生產(chǎn)技術(shù)預備6） 外協(xié)外購7） 計劃生產(chǎn)能力8） 勞動定額9） 期量標準第二節(jié)工藝治理一、 PE：生產(chǎn)工程，如作業(yè)指導書、工藝文件、工藝方法等。（宏觀控制）二、 IE：工業(yè)工程，流程分析、工時定額等。（微觀控制）第三節(jié)生產(chǎn)過程布局一、 廠址選擇1、 四周環(huán)境2、 材料來源3、 運輸路線4、 動力供給5、 地形地勢6、 勞動力來源7、 產(chǎn)品銷售條件8、 建廠投資費用二、 工廠的平面布置基本要求1、 流程暢通。各個基本車間按工藝流程的順序布置，保證物流暢通，運輸距離最短。2、 高效率的使用空間。3、 良好的適應性和靈活性，為下一步進展做預備。三、 設備布局1、 按工藝流程布局；2、按產(chǎn)品布局；3、綜合布局?？筛鶕?jù)不同的生產(chǎn)類型來選擇布局類型四、 生產(chǎn)過程的流程分析1、 流程的構(gòu)成。作業(yè)（加工）O，檢驗□（質(zhì)的檢驗和量的檢驗），搬運→停滯（等待D—庫存▽）2、 流程的分析。方法：5WIH法，IE工業(yè)工程。3、 流程的時間分析流程的時間停滯時間搬運時間檢驗時間加工時間停滯時間搬運時間檢驗時間加工時間直接生產(chǎn)時間輔助生產(chǎn)時間注：要控制生產(chǎn)時間必需首先控制輔助時間，降低加工時間。第四節(jié) 現(xiàn)場治理和作業(yè)排序一、 現(xiàn)場治理的對象1、 對象：人、機、料、法、環(huán)、信2、 方法：治理制度、標準、方法和手段3、 職能：計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、激勵4、 目的：優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、均衡、安全、文明生產(chǎn)二、 現(xiàn)場治理的任務1、 制造切實可行的現(xiàn)場治理標準、指標體系、評估內(nèi)容和考核方法，提高現(xiàn)場治理水平。2、 推行一些行之有效的國內(nèi)外現(xiàn)場治理方法和手段，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和嗇經(jīng)濟效益服務。如：5S、一個流、滿負荷工作法等。第五節(jié) 物料需求計劃MRP制造資源計劃MRPⅡ一、 RP：根據(jù)成品的需求自動地計算出，構(gòu)成這些成品的部件，以及原材料的需求量。由成品的交貨期計算出各零部件的生產(chǎn)進度日程控，及外協(xié)件的采購日程。二、 制造資源計劃MRPⅡMRPⅡ是在閉環(huán)MRP完成生產(chǎn)的計劃與控制的基礎上進一步擴展，將經(jīng)營、財務與生產(chǎn)治理子系統(tǒng)相結(jié)合，形成計劃經(jīng)營大綱。三、 MRP的工作邏輯根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，計算出零部件與原材料的需求量，根據(jù)產(chǎn)品的交貨期，展開成零部件的生產(chǎn)進度日程及原材料與外購件的采購日程。當計劃有變時，能根據(jù)新情況區(qū)別輕重緩急，調(diào)理生產(chǎn)優(yōu)先順序，重新編制出符合新情況的生產(chǎn)作業(yè)計劃。MRP的目標1） 保證按時供給用戶所需產(chǎn)品，及時取得所需原材料及零部件。2） 保證盡可能性你的庫存水平。3） 計劃生產(chǎn)活動，交貨速度；使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)緊密的銜接有序。閉環(huán)MRP生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計算粗能力計算NO是否可行物料需求計劃：能力需求計劃物料需求計劃：能力需求計劃NO是否可行 YES生產(chǎn)派工采購生產(chǎn)派工采購執(zhí)行結(jié)果反饋第六節(jié) 準時生產(chǎn)方式（JIT）一、 概念：在需要的時候按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。（juatintime）二、 JIT生產(chǎn)方式的目標和手段降低成本，徹底排除浪費，獲取最大利潤。（方式，手段見附表）三、 實現(xiàn)適時，適量生產(chǎn)的具體方法1、 生產(chǎn)同步化，即從上工序直接轉(zhuǎn)入下工序。2、 生產(chǎn)均衡化，總裝向前工序領(lǐng)取物料時均衡合理使用各種零部件。3、 看板治理，公司只下達總裝生產(chǎn)指令。其他車間的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)，即后工序在需要的時候用看板向前工序領(lǐng)取所需要的量時，同時就向前工序下達了工作指令。附表二JIT的目標和手段獲取最高利潤獲取最高利潤降低成本---徹底排除浪費降低成本---徹底排除浪費質(zhì)量保證彈性作業(yè)人數(shù)適時適量質(zhì)量保證彈性作業(yè)人數(shù)適時適量JustintimeJustintime自動化少人化自動化少人化多面手多面手生產(chǎn)同步生產(chǎn)批量極小生產(chǎn)同步生產(chǎn)批量極小設備配置設備配置后工序領(lǐng)取縮短作業(yè)更換時間后工序領(lǐng)取縮短作業(yè)更換時間生產(chǎn)均衡化-------生產(chǎn)均衡化-------標準作業(yè)看板治理標準作業(yè)看板治理JIT的生產(chǎn)指令傳統(tǒng)生產(chǎn)治理中的生產(chǎn)指令生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃實際生產(chǎn)數(shù)實際生產(chǎn)數(shù)實際生產(chǎn)數(shù) 生產(chǎn)指令實際生產(chǎn)數(shù)工序C工序B工序A工序C工序B工序A工序C工序B工序A 完成工序C工序B工序A 完成看板看板 庫存A庫存B通過比較得出前者庫存物料信息更正確。第七節(jié) 生產(chǎn)中常見的問題和改善方法一、 工廠內(nèi)常見的現(xiàn)象1、 常常停工待料，甚至“一天打魚，兩天曬網(wǎng)”。2、 無休止的加班，每日加班。工人加班時間越長，就越疲憊，越疲憊效率就越低，導致惡性循環(huán)。3、 前后工序之間的半成品或零部件銜接不上，我要的沒有，不要的一大堆，且還在拼命生產(chǎn)。4、 工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的零件和半成品堆積如山，生產(chǎn)不能順暢地流動下去。5、 生產(chǎn)計劃表徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達成率低，生產(chǎn)與計劃脫節(jié)，生產(chǎn)計劃的權(quán)威性不夠。6、 生產(chǎn)計劃表變動頻繁，不是追加就是取消，導致生產(chǎn)一片混亂，生產(chǎn)失控。7、 緊急訂單多，生產(chǎn)計劃無法正常進行，所謂牽一發(fā)而動全身。8、 交貨常常延遲，影響公司信譽。9、 生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，物料混放，導致品質(zhì)失控，品質(zhì)的失控又要反工，因此又擾亂了原來的生產(chǎn)計劃。10、 材料、零件和成品積壓過多，導致企業(yè)資金積壓，資金周轉(zhuǎn)困難。有的由于生產(chǎn)失控，導致一些庫存品成為“呆帳”（過期或因設計更改而報廢）給公司帶來了不必要的損失。二、 工廠治理改善方法以上的亂現(xiàn)象意味著生產(chǎn)缺乏秩序與紀律，要控制以上現(xiàn)象就必需制下一套紀律來加以控制。即“治理上的游戲規(guī)則”，即治理制度，生產(chǎn)治理制度主要是規(guī)劃從產(chǎn)品銷售、銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工。然后依生產(chǎn)計劃做進度控制方案，保證生產(chǎn)能符合銷售計劃，滿足顧客所需的交貨期限，大致方案如下：銷售計劃生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料采購計劃零件生產(chǎn)計劃物料采購計劃零件生產(chǎn)計劃總裝計劃總裝計劃具體歸納為：1、 生產(chǎn)制定完善的生產(chǎn)治理運作系統(tǒng)。生產(chǎn)2、 制定完善的銷售計劃（知彼）3、 建立完善的生產(chǎn)能力資料（知已