創(chuàng)市結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施

/創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施一、建筑概況本工程位于三門峽市黃河路東段南側(cè)。一標(biāo)段工程范圍：辦公樓及大門、教學(xué)樓、試驗(yàn)樓。設(shè)計(jì)單位：三門峽市規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)院。辦公樓位于新建大門西側(cè)呈“L”型地上四層建筑，東西總長40.1m，南北總長14.35m，建筑總面積為1650.3m2，建筑總高度為14.25m。教學(xué)樓正對新建大門呈“U”型地上五層、地下一層建筑，東西總長87.1m，南北總長20.3m，建筑總面積為8123.17m2（其中地上建筑面積為6805.1m2，地下建筑面積為1318.13m2），建筑總高度為19.4m。試驗(yàn)樓位于新建大門東側(cè)呈“I”型地上四層建筑，東西總長75.3m，南北總長11.7m，建筑總面積為3055.7m2，建筑總高度為16.07m。門窗工程：全部門窗均立于墻中，教學(xué)樓為70系列斷熱鋁合金中空玻璃窗，辦公樓和試驗(yàn)樓窗接受80系列斷熱鋁合金中空玻璃窗，玻璃組合厚度為24.0mm（6中透光Low-e+12+6mm透亮），按圖集05YJ4-1要求制作。玻璃幕墻：符合《鋁合金玻璃幕墻》97J103-1相關(guān)要求，玻璃幕墻接受中空玻璃，玻璃組合厚度為24.0mm（6中透光Low-e+12+6mm透亮）。防水工程：所以衛(wèi)生間接受1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黃沙，四周沿墻上翻200高。上人平屋面選用DBJ41/T039——2000（2005版）屋3,2層3厚SBS防水卷材；不上人屋面選用DBJ41/T039——2000（2005版）屋4,2層3厚SBS防水卷材。墻體工程：除圖中注明外均為A3.5級加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑，做法詳見05YJ3-4。二、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。爭創(chuàng)“中州杯”。依照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國家施工驗(yàn)收規(guī)范細(xì)心組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，使工程一次性通過合格驗(yàn)收。三、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加會(huì)審，接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，了解業(yè)方法圖，駕馭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采有的新材料、新工藝；依據(jù)建筑物平面特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，繪制施工平面布置圖；依據(jù)招標(biāo)文件，依據(jù)保證便利統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，從根本上保證質(zhì)量的合格。對主要施工部位，關(guān)鍵專案、特別工藝的質(zhì)量限制接受新技術(shù)、新工藝、新材料，做到質(zhì)量保證的確有效。在專案工程師的技術(shù)交底下編寫二級技術(shù)交底并且編制為外購材料用量支配。2、施工過程中質(zhì)量限制措施A、材料及設(shè)備的選購 對所用材料器件必需嚴(yán)格把關(guān)，不進(jìn)不合格的產(chǎn)品，首先是要質(zhì)優(yōu)其次才是價(jià)廉，并且經(jīng)過規(guī)定取樣，檢驗(yàn)合格方能運(yùn)用。對進(jìn)場后發(fā)覺不合格材料，堅(jiān)決清除出場。B、施工班組的選擇必須要選擇有閱歷、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅(jiān)的施工隊(duì)伍作為一線隊(duì)伍，特別要選擇不受農(nóng)忙影響的隊(duì)伍，這樣可以穩(wěn)定整個(gè)施工隊(duì)伍不受干擾和影響。特別二種人員一律實(shí)行持證上崗。C、加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量預(yù)控整個(gè)施工階段加強(qiáng)工序交接,使施工過程處于受控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗(yàn)收。隱藏工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。3、安裝工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施安裝工程的優(yōu)劣最干脆地影響到日常的運(yùn)用，對于業(yè)主運(yùn)用來說也是重點(diǎn)反映的部位，為此必需細(xì)致執(zhí)行安裝工程質(zhì)量保證規(guī)范。首先是組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范和待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其次是建立現(xiàn)場的保證體系，施工人員應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況，針對簡潔產(chǎn)生質(zhì)量問題的工序，實(shí)行預(yù)防措施，在施工中分工序加以限制。在質(zhì)檢線上的人員主要任務(wù)是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對材料、配件、加工件、設(shè)備各工序和分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，實(shí)行統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一檢測方法，統(tǒng)一檢驗(yàn)內(nèi)容，統(tǒng)一檢驗(yàn)工具，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)簽證關(guān)。四、質(zhì)量通病的預(yù)防措施混凝土施工中常見的質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、預(yù)埋件部位滲漏水。其預(yù)防的措施有：（1）模板面清理干凈，充分澆水潮濕，如有縫隙，用膠帶粘牢。澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常視察模板、支架、堵縫的狀況，如有狀況立刻處理，混凝土振搗按操作規(guī)程分層勻整振搗密實(shí)。（2）底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，底板和墻間的施工縫應(yīng)在地板上200mm。墻體上不得留垂直施工縫，必需留縫時(shí)，應(yīng)和變形縫統(tǒng)一起來。（3）施工縫不宜做成平口縫，盡量接受不同形式的企口縫。細(xì)致做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘接堅(jiān)實(shí)、密實(shí)。（4）施工中，預(yù)埋件必需固定堅(jiān)實(shí)，并加強(qiáng)對四周混凝土的振搗；加強(qiáng)對預(yù)埋件的愛惜，避開碰撞。加強(qiáng)預(yù)埋件表面的防除銹處理，在地下防水結(jié)構(gòu)中，電源線路以明線為宜。對有振動(dòng)的預(yù)埋件，應(yīng)事先制成混凝土預(yù)制塊，表面作防水抹面處理，然后穩(wěn)固和固定位置，在和混凝土澆筑成一體。模板施工常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有：梁身不平、梁底不平、梁側(cè)模漲模；柱模漲模、柱軸線偏移、柱身扭曲；板中部下?lián)?、板底混凝土面不平整；墻模漲模、傾斜變形、墻體厚薄不一、墻根跑漿、露筋、墻角模板拆不出等。預(yù)防措施有：（1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，梁側(cè)模高度若超過600mm，要加鋼管圍檁，上口用園鋼插入模板上端小孔內(nèi)。支木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模和柱模連接處，應(yīng)考慮到梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不會(huì)嵌入柱內(nèi)。（2）木模板梁側(cè)模下口必需有平條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不致漲模。（3）成排柱子支模前，先在底部彈出中線，將柱子位置規(guī)方找正，矯正鋼筋位置。柱底部用鋼筋角鋼箍成柱斷面外包框，保證底部位置正確。（4）依據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每個(gè)800~1200mm加設(shè)堅(jiān)實(shí)的柱箍，防止?jié)q模，較高的柱子應(yīng)在模板中部一側(cè)留澆灌孔，以便澆筑混凝土。（5）樓板模板下支撐料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐面要平整。（6）支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢。支撐如撐在軟土地上，必需將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時(shí)墊木下再加橫木板。（7）木模和梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避開模板嵌入梁混凝土中，以便于拆除。（8）墻身中間應(yīng)用對拉螺栓拉緊，模板兩側(cè)以連桿增加剛度擔(dān)當(dāng)混凝土的側(cè)壓力。確保不漲模。每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)限制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。（9）墻根按墻身厚度先澆筑150—200mm高導(dǎo)墻，作根部模板支撐，模板上口用扁鋼封口，用U型卡卡緊?；炷凉こ坛Ｒ娰|(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有：表面缺漿粗糙、蜂窩、麻面、露筋、孔洞；板面不平整、位移；產(chǎn)生各種裂縫等。預(yù)防的措施有：（1）模板面清理干凈，澆筑混凝土前充分澆水潮濕，混凝土振搗按規(guī)程操作。（2）澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和愛惜層厚度是否精確，發(fā)覺問題剛好修正。（3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖??；炷磷杂蓛A落的高度不得大于2m，鋼筋密集時(shí)可接受豆石混凝土澆筑，使混凝土充溢模板，振搗方法嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。（4）澆筑砼板接受平板振動(dòng)器振搗，限制砼板澆筑厚度，澆筑后12小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，冬期施工砼澆筑后，應(yīng)先蓋一層塑膠薄膜，再蓋保溫材料。（5）位置線要彈精確，細(xì)致吊線找直，剛好調(diào)整誤差，以消退誤差積累，并剛好檢查核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。（6）澆筑混凝土前，應(yīng)將模板充分潮濕，澆筑后，對袒露表面剛好用潮濕材料覆蓋，細(xì)致養(yǎng)護(hù)。（7）合理選擇砼原材料和協(xié)作比，接受級配良好的石子，砂、石含泥量限制在規(guī)定范圍內(nèi)，在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比，嚴(yán)格施工分層澆筑振搗密實(shí)，提高混凝土抗拉強(qiáng)度以抗拒溫度裂縫的產(chǎn)生。（8）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，限制結(jié)構(gòu)和外界溫度梯度在允許范圍內(nèi)。屋面防水常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有：屋面滲漏、粘接不牢、防水層破損。防止及處理的方法有：（1）屋面基層必需平整，并按設(shè)計(jì)坡度施工，鋪貼卷材時(shí)如發(fā)覺局部有積水，可用樹脂砂漿填補(bǔ)平整，防止屋面積水引起卷材腐爛。（2）確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量是防止?jié)B漏水的重要環(huán)節(jié)。因此要彈出基準(zhǔn)線試鋪，鋪貼時(shí)卷材按屋面長度方向配置，盡量削減接頭數(shù)量，并要按流水坡度方向，有底處向高處依次鋪貼，慢慢順壓至屋脊，最終用一條卷材封脊。（3）施工時(shí)選擇晴朗天氣，下雨、下雪、刮風(fēng)以及預(yù)料要下雨、雪的天氣均不得施工。如施工時(shí)遇下雨，則需在已粘好的卷材一頭用密封膏進(jìn)行密封，以免滲入雨水。（4）基層涂料、基層粘接劑不得錯(cuò)用和代用。（5）每鋪一層卷材后，應(yīng)用干凈松軟的長柄滾刷，從卷材的一端起先，沿卷材的橫向用力的順此滾壓，以便徹底解除卷材和基層之間的殘留空氣。（6）有關(guān)工序不得不和卷材鋪貼工序相互交叉，或在防水層上設(shè)愛惜層時(shí)，則應(yīng)在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下，接受膠合板、接受膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以愛惜。一旦發(fā)覺卷材有破損時(shí)，應(yīng)用針扎眼抽出空氣或溶劑，然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材四周細(xì)致磨平，最終再鋪貼比損傷部位外徑在100mm以上的卷材。樓、地面工程常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有：空鼓、接縫不同等。防止及處理的方法：地面清理必需細(xì)致，并充分潮濕，以保證墊層和基層結(jié)合良好，墊層和基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷勻整，不能用灑水泥后再灑水掃漿的做法。面磚做初步試鋪后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要是砂漿平整密實(shí)，依據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起面磚，在刷漿鋪貼。板塊鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次，以補(bǔ)充砂漿再硬化過程中所需的水份，保證板塊和砂漿粘接堅(jiān)實(shí)。灌縫前應(yīng)漿地面清掃干凈，把板塊上和縫隙內(nèi)松散的砂漿用刀片清理干凈，灌縫分幾次進(jìn)行，灌縫后24小時(shí)再澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動(dòng)。若出現(xiàn)空鼓，應(yīng)將松動(dòng)的板塊搬起，將板底砂漿和基層表面清理干凈，用水潮濕后，再刷漿鋪貼。水電暖管道常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施水電暖工程常見的質(zhì)量通病有：滲漏水。防治的方法：（1）嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行管道試壓試驗(yàn)，細(xì)致檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。（2）管道支墩間距合適，支墊堅(jiān)實(shí)，介面嚴(yán)密，變徑不得運(yùn)用管補(bǔ)芯，應(yīng)運(yùn)用異徑管箍。（3）冬期施工前要將管道內(nèi)積水細(xì)致排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或零件。（4）管道四周埋土要用手夯分層夯實(shí)，避開管道局部受力過大，絲頭損壞。廁浴間常見質(zhì)量通病