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/技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場(chǎng)分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底交底內(nèi)容:概況蘇州蘇寧電器廣場(chǎng)工程樁基工程包括圍護(hù)樁、立柱樁、C地塊地庫(kù)抗拔樁、C地塊立柱樁、抗拔壓樁等。以上全部樁皆為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁,特對(duì)鋼筋籠制作加工及焊接下放做以下技術(shù)交底。樁型深度及配筋列表鉆孔灌注圍護(hù)樁信息表:位置直徑(mm)樁長(zhǎng)(m)樁身主筋螺旋箍加強(qiáng)箍AB段100017.85-16.10m以上22C18-16.10~20.10m11C18A8@200C16@2000BD段100018.85-17.10m以上26C18-17.1~-21.10m13C18A8@200C16@2000DA段100016.85-15.10m以上22C18-15.1~-19.10m11C18A8@200C16@2000鉆孔灌注抗拔樁信息表:位置直徑(mm)樁長(zhǎng)(m)樁身主筋螺旋箍加勁箍ZH1600約2012C18(6C18)C8@100/200C12@2000鉆孔灌注立柱樁信息表:位置直徑(mm)樁長(zhǎng)(m)樁身主筋螺旋箍加強(qiáng)箍LZ18502012C20A10@100/200C16@2000審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場(chǎng)分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底1、材料準(zhǔn)備:1)檢查配料單和圖紙中鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸數(shù)量是否相符。2)檢查鋼筋的外觀有無(wú)缺陷,有無(wú)翹皮、端部彎折。3)檢查鋼筋出廠合格證和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告單。4)焊條:按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,焊條應(yīng)分類、分牌號(hào)放在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)保管好,重要工程焊條,要保持確定溫度和濕度(一般溫度10~15℃,相對(duì)濕度小于5%為宜),焊條焊接前一般在20~25℃烘箱內(nèi)烘干。2、機(jī)具準(zhǔn)備:電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、焊接機(jī)臺(tái)、粉筆卷尺。3、作業(yè)準(zhǔn)備:1)鋼筋如有銹蝕,應(yīng)在加工前清理干凈。2)鋼筋籠主筋如有彎曲,應(yīng)先調(diào)直。3)依據(jù)鋼筋配料單寫好料牌,交給斷料人員。4)鋼筋加工技術(shù)交底齊全。施工程序和操作要點(diǎn)1、工藝流程編制鋼筋加工單→材料進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→原材送檢→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋籠焊接成型→鋼筋籠碼放→掛標(biāo)識(shí)牌2、現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí),將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,削減短頭,削減損耗。并按部位編號(hào)設(shè)置標(biāo)識(shí)分區(qū)堆放。3、鋼筋配料單由專人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核、把關(guān)。4、原材進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行復(fù)試,合格后方可運(yùn)用。5、鋼筋切斷時(shí),要保證斷料正確,鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保平安,在切斷過程中,如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭,必需切除。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場(chǎng)分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底6、當(dāng)不能接受雙面焊時(shí),可接受單面焊接,此時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)比雙面焊時(shí)加大一倍。7、搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除留意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。8、主筋、加勁箍、螺旋箍間距必需滿足要求,上籠主筋錨固長(zhǎng)度及螺旋箍加密區(qū)長(zhǎng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9、加勁箍、螺旋箍和主筋的焊接必需堅(jiān)實(shí),防止脫焊的現(xiàn)象出現(xiàn)。10、選擇合適的焊條直徑、焊接電流,保證焊接地線和鋼筋接觸良好,禁止出現(xiàn)主筋燒損嚴(yán)峻的現(xiàn)象。11、加勁箍連接部分長(zhǎng)度必需達(dá)到10d并滿焊。12、焊接過程中要?jiǎng)偤们逶荛_溫度應(yīng)力影響焊接質(zhì)量。焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。13、依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫和鋼筋熔合良好。14、焊接地線應(yīng)和鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。鋼筋電焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采下列措施:a.對(duì)稱施焊,b.分層輪番施焊,c.選擇合理的焊接依次。15、鋼筋籠下放過程中焊接單面焊焊接長(zhǎng)度為10d,雙面焊為5d,焊縫寬度為0.7d,焊縫厚度為0.3d。16、全部二級(jí)和三級(jí)鋼筋焊接均需接受E50型焊條。17、鋼筋籠吊裝過程中鋼筋籠在對(duì)稱方向上應(yīng)用圓鋼焊接四個(gè)吊環(huán),(嚴(yán)禁用熱扎帶肋鋼筋制作,用于固定鋼筋籠,進(jìn)行定位。)在鋼筋骨架最終定位時(shí),四個(gè)吊環(huán)中心審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場(chǎng)分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底應(yīng)對(duì)應(yīng)護(hù)樁中心。鋼筋籠分節(jié)段焊接時(shí)要確保豎直度,應(yīng)首先進(jìn)行對(duì)稱焊接,便于限制豎直度。分節(jié)段長(zhǎng)度視起吊設(shè)備而定,井口對(duì)接焊時(shí)要保證上一節(jié)豎直。18、鋼筋籠豎直吊裝就位時(shí),應(yīng)嚴(yán)格用護(hù)樁復(fù)核中心,并予先計(jì)算好吊筋的長(zhǎng)度和墊木標(biāo)高,確保鋼筋籠的限制標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立刻固定,確保鋼筋的愛惜層厚度50mm。質(zhì)量要求1、加強(qiáng)各道工序的質(zhì)量自檢,以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、加工批量鋼筋必需進(jìn)行樣板制作。3、做好鋼筋加工的預(yù)檢記錄。3、焊接前必需首先核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能運(yùn)用。4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、焊接過程中要?jiǎng)偤们逶?,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。6、依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫和鋼筋熔合良好。7、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。8、焊接地線應(yīng)和鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。9、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采下列措施:a.對(duì)稱施焊,b.分層輪番施焊,c.選擇合理的焊接依次。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場(chǎng)分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底10、鋼筋籠制作誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法11鋼筋籠主筋間距±10±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±100尺量檢查其他措施(一)成品愛惜1、保持已成型鋼筋的表面清潔。2、鋼筋加工成型后應(yīng)按不同規(guī)格、不同種類分堆碼放整齊,下面應(yīng)墊木方,并掛有鋼筋料牌。(二)應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、配料錯(cuò)誤:鋼筋配筋翻樣前應(yīng)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,對(duì)鋼筋籠的尺寸、接頭錯(cuò)開、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距、箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度都熟悉清楚,分部位配制鋼筋配料單。10、搬運(yùn)鋼筋時(shí),要留意前后方向有無(wú)碰撞緊急或被鉤掛料物,特別是避開碰掛四周和上下方向的電線,人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),上肩卸料要留意平安。11、起吊裝卸鋼筋時(shí),要和旁邊高壓線路或電源保持確定平安距離。12、鋼筋加工時(shí)留意夾手。13、修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)必需切斷電源,并設(shè)專人看護(hù)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場(chǎng)分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底(三)平安措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴平安帽,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、切斷機(jī)切鋼筋,料最短不得小于1m,一次切斷的根數(shù),必需符合機(jī)械的性能,嚴(yán)禁超量進(jìn)行切斷。3、鋼筋彎曲在機(jī)械正式操作前,應(yīng)檢查機(jī)械各部件,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能正式操作。操作時(shí)留意力要集中,要熟悉工作回旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向協(xié)作,不能放反。鋼筋必需放在插頭的中、下部,嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋,回轉(zhuǎn)方向必需精確,手和插頭的距離不得小于200mm。4、機(jī)械運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度等,不準(zhǔn)加油和清掃。5、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置完好齊全,一機(jī)一閘,并設(shè)漏電愛惜開關(guān)。6、機(jī)械操作要持證上崗,并熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程,操作人員不得戴手套作業(yè),非操

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