玻璃鋼管道施工監(jiān)理細(xì)則

/四川省樂山市福川鹽業(yè)有限責(zé)任公司100萬噸/年鹵折鹽礦山工程玻璃鋼（FRP）管道安裝監(jiān)理細(xì)則編制校核審核上海眾深石化設(shè)備科技有限公司四川分公司2009年10月編制說明為使樂山市福川鹽業(yè)有限責(zé)任公司60萬噸/年鹽礦環(huán)氧樹脂玻璃鋼起水、輸鹵管道地下施工質(zhì)量全面受控，特編制本監(jiān)理實施細(xì)則。工程概況：（1），起水管道總長4.26km，輸鹵管道總長30.48km，其中井研段長9.97km，五通段長20.51km；（2），輸鹵管道穿越公路50次，其中井研段20次，五通段30次；（3），輸鹵管道穿越河流17次，其中井研段3次，五通段14次；（4），五通段地形地貌較困難，經(jīng)勘探確認(rèn)：①，穿越和邦集團(tuán)輸鹵管線3次；②，穿越一般光纜1次；③，穿越國防光纜4次；④，穿越茫溪河2次，中等河流1次，分別寬72m，70m，20m；⑤，穿越213國道3次；⑥，最大高程442m；⑦，順過街道1次。編制依據(jù)：（1）,樂山市福川鹽業(yè)有限責(zé)任公司60萬噸/年鹽礦環(huán)氧樹脂玻璃鋼輸鹵管道《技術(shù)協(xié)議書》；（2）,自貢市井礦鹽礦山開發(fā)設(shè)計院，玻璃鋼管道《施工設(shè)計圖冊》起水、輸鹵管線分冊；（3），標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：SY/T6266-2004《低壓玻璃纖維管線管和管件》；SY/T6419-1999《玻璃纖維管的運(yùn)用和維護(hù)》；SY/T0323-2000《玻璃纖維增加熱固性樹脂壓力管道施工及驗收規(guī)范》；GB50268-1997《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》；GB50369-2006《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》；（4），監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理合同3.監(jiān)理范圍：福川鹽業(yè)有限責(zé)任公司60萬噸/年鹽礦環(huán)氧樹脂玻璃鋼起水、輸鹵管道的施工均屬監(jiān)理范圍。4.監(jiān)理內(nèi)容：（1），審批施工方案，審查方案中工作程序是否合理可行，質(zhì)量保證體系是否健全，技術(shù)\平安措施是否正確、合理，勞力人員組織、機(jī)械配備是否合理，施工進(jìn)度是否滿足公司支配要求；（2），檢查管材、粘接劑、環(huán)氧樹脂等相關(guān)資料及合格證，查看該材料是否符合設(shè)計要求；對實物進(jìn)行抽檢，檢查其是否和有關(guān)資料想符合；（3），查看各項施工準(zhǔn)備，主要包括工程概況、施工部署、施工方法及材料是否到位；（4），環(huán)氧樹脂玻璃鋼起水、輸鹵管道施工的一般要求①，施工單位各人員必需熟悉施工圖紙及相關(guān)資料，嚴(yán)格按設(shè)計、技術(shù)協(xié)議及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。若變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位同意，并書面通知監(jiān)理工程師。②，所供環(huán)氧玻璃鋼管道及管件必需執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T6266-2004。玻璃鋼管子及管件的各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計和合同約定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；玻璃鋼管子的外部、內(nèi)部和兩端及螺紋等應(yīng)完好，無破損及硬傷。③，管道的排放a，布管前應(yīng)對管材外觀進(jìn)行檢查，其封頭部位檢查應(yīng)細(xì)致；b，將管沿管溝擺放時，管子宜放在管溝不堆土的一邊和彎道外側(cè)，管材之間宜保持首尾連接；c，管的抬放應(yīng)防止損傷，做到輕抬輕放，嚴(yán)禁在地上拖拽，抬大口徑管時應(yīng)留意平安，避開發(fā)生人身事故；d，往溝內(nèi)下管時，應(yīng)保持管材應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁甩拋。，管道的對接，對接工藝，接口處理，對接環(huán)境，質(zhì)保措施應(yīng)符合《技術(shù)協(xié)議書》的規(guī)定。a,對運(yùn)往現(xiàn)場的玻璃鋼管子及管件必需逐根逐件進(jìn)行檢查，不合格者不得運(yùn)用。Ⅰ，玻璃鋼管子及管件的各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計和合同約定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。Ⅱ，玻璃鋼管子的外部，內(nèi)部和兩端以及螺紋等應(yīng)完好，無損及硬傷。Ⅲ，插口外全部表面應(yīng)平滑，不得有裂紋。b，玻璃鋼法蘭留意封面應(yīng)平整，光滑，不得撓曲，不得有毛刺，縱向溝槽，氣泡和不粘合的夾層，水線深度一樣，不得短線，不合格者不得運(yùn)用。c，閥門應(yīng)用清水逐個試壓，強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時間不得少于10min，同時應(yīng)做啟閉試驗，以操作靈敏，無滲漏為合格，不合格者不得運(yùn)用。，玻璃鋼管道膠合連接安裝前必需對所用粘接材料樹脂膠進(jìn)行凝膠試驗，確定在某一溫度、濕度和須要的凝膠時間狀況下的樹脂和促進(jìn)劑、固化劑的配方。須要時的凝膠時間應(yīng)按安裝施工要求確定，一般為25-40min。凝膠試驗應(yīng)由玻璃鋼管廠家進(jìn)行，并供應(yīng)樹脂、促進(jìn)劑、固化劑及其配比（方）。必要時制造廠家應(yīng)供應(yīng)抗老化劑及其加入數(shù)量的比例。，管道螺紋連接應(yīng)首先清潔螺紋，用干凈的鋼絲刷清理螺紋，用棉紗或碎布對臟螺紋進(jìn)行清洗并徹底擦干，不得在螺紋根部殘留任何污物和液體；在清潔的內(nèi)外螺紋上涂敷螺紋密封脂；對扣，上扣時先用手上，并保證螺紋垂直，不得擰扣、錯扣，用手上緊后再用特制螺紋管鉗上緊，扭矩值應(yīng)符合玻璃鋼管生產(chǎn)廠家的規(guī)定。,管道的敷設(shè)a，管溝開挖及回填必需嚴(yán)格按國標(biāo)GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》施工及驗收。b，管道（管頂）最小埋深不應(yīng)小于1.3m；c，管道應(yīng)放置到管溝中心位置，距溝中心線的偏差應(yīng)小于250mm；d，穿越公路、水渠應(yīng)接受套管愛惜，套管的材質(zhì)、大小及長度應(yīng)通過計算確定。管道穿、跨越工程設(shè)計應(yīng)按GB50423和GB50459執(zhí)行。e，穿越橫管及線纜，管道在和其它管道交叉敷設(shè)時，當(dāng)從橫管下面穿越時，相互凈距應(yīng)大于150mm，且不應(yīng)小于復(fù)合管徑，當(dāng)從橫管上面穿越時，相互凈距宜大于200mm；管道在和線纜交叉時，其凈距不應(yīng)小于500mm；，管道的穩(wěn)管設(shè)計a,彎或縮徑處的管件（彎頭、三通和異徑接頭）應(yīng)設(shè)置止推座;b,當(dāng)管道埋深未達(dá)到設(shè)計要求,應(yīng)依據(jù)地形態(tài)況計算是否應(yīng)增加固管措施;c，對于特殊地段條件下（如：水田、小溪及河流）設(shè)計時要對管道實行特殊固定要求。，管道試壓a，管道試壓前，應(yīng)編制好試壓方案、平安措施、試壓機(jī)具確定到位，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后才能實施；確保試壓管段上全部敝口均已封堵無泄漏，對試壓有影響的設(shè)備障礙已清除，水源有保證，試壓泵、壓力表經(jīng)檢查，校驗合格壓力表精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3-1.5倍，表的數(shù)量應(yīng)不少于2塊。b，不允許有任何形式的風(fēng)壓，一般不允許不試壓驗收便接通管道運(yùn)用；應(yīng)依據(jù)地形進(jìn)行分段試壓。c，管道試壓時，每升一級應(yīng)檢查一次，如有問題，應(yīng)卸壓后處理。水壓升至試驗壓力后，保持40min，接口和彎管包扎口及管體本身無破損及漏水現(xiàn)象為合格，然后降壓至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓4h，接口和彎管包扎口及管體本身無破損及漏水現(xiàn)象為合格，填好試壓記錄。5.監(jiān)理方法及措施（1），按質(zhì)量限制點進(jìn)行常規(guī)檢查和驗收；（2），巡檢和旁站相結(jié)合的檢查，一般狀況經(jīng)常到施工現(xiàn)場巡察，發(fā)覺問題口頭指出，對重要施工部位實施旁站監(jiān)督，直至工作完成；（3），對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，屢教屢犯的問題或據(jù)不改正的行為，將簽發(fā)監(jiān)理通知單，責(zé)令施工單位提出整改措施，杜絕再犯。玻璃鋼管道ABC工序質(zhì)量限制點管道名稱：起水管、鹵水管公稱直徑：DN400，DN450公稱壓力：PN1.6MPa管段編號：管段起止點：管段長度：檢查內(nèi)容質(zhì)量監(jiān)督序號限制點名稱限制內(nèi)容等級施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位備注1施工方案報審方案有效、針對、正確、合理、可行性、質(zhì)量、平安、保證體系、施工進(jìn)度、施工設(shè)施AR2施工實力承攬工程資質(zhì)證書，安裝施工作業(yè)人員證書審核，安裝工藝AR3施工條件檢查場地、環(huán)境條件、人員、設(shè)備進(jìn)場、管理到位，各種手續(xù)BR4材料檢驗核對材質(zhì)，規(guī)格，數(shù)量，質(zhì)量證明，外觀檢查，質(zhì)量抽查；外觀缺陷檢查內(nèi)容見SY/T6266第8.6條表7所列，如燒傷、缺口、微裂紋、纖維斷裂、干班點、表面小孔氣泡、樹脂滴流、劃痕等；發(fā)覺有缺陷的材料要注明批號、生產(chǎn)日期，數(shù)量。AR5管道安裝管道及管件表面愛惜及管口的封口，管線及支管標(biāo)高，管線固定避開線接觸和點受載，防磨損；管道安裝應(yīng)符合《技術(shù)協(xié)議書》和壓力管道規(guī)范的規(guī)定;對接工藝，接口處理，對接環(huán)境，質(zhì)保措施應(yīng)符合《技術(shù)協(xié)議書》的規(guī)定;粘接劑、外觀檢查，不得有變形和過度彎曲AR6分段試壓和系統(tǒng)試壓試壓介質(zhì)、溫度；試驗壓力，保壓時間，試壓后排水方案；壓力表精度、編號、有效期、量程；全部管路按壓力等級的1.25倍試壓，保壓40分鐘壓力不變，再降至設(shè)計壓力，保壓4小時，無任何泄漏、冒汗等現(xiàn)象為合格。AR7聯(lián)合檢查復(fù)測管線坐標(biāo)，標(biāo)高，表面有無機(jī)械損傷，變形，附件安裝；