第10章大壩土石方填筑

PAGE2第十章大壩土石方填筑10.1工程概況及主要工程量………….10-110.2大壩填筑施工條件……………….10-110.3施工重點(diǎn)及難點(diǎn)及對(duì)策………….10-310.4施工布置………….10-310.5大壩填筑材料開采……………….10-610.6土石方填筑工程………………….10-1010.7質(zhì)量控制及檢驗(yàn)………………….10-2510.8安全防護(hù)措施…….10-2710.9環(huán)境保護(hù)措施…….10-2710.10資源配置………….10-28第十章大壩土石方填筑10.1工程概況及主要工程量金家壩水電樞紐工程擋水壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂高程447.80m，防浪墻頂高程449.00m，最大壩高103.30m，壩頂寬度10m，壩頂全長(zhǎng)315m。壩體上游坡比為1：1.4，下游坡比為1：1.4，在高程417.30m、387壩體填筑材料按結(jié)構(gòu)部位依次為面板上游石渣蓋重區(qū)、粘土鋪蓋區(qū)、砼面板后墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)、次堆石區(qū)、塊石護(hù)坡區(qū)。壩體結(jié)構(gòu)分區(qū)見“壩體填筑結(jié)構(gòu)斷面圖（CIECCTC/05/05023/10-01）”。大壩土石方填筑的施工任務(wù)為：土石料開采及填筑。大壩石方開采總量（包括砼骨料用毛料）197.75萬m3（實(shí)方），利用開挖石碴79.50萬m3（實(shí)方），土方開采5.6萬m3（實(shí)方），各采料場(chǎng)開采工程量見表10-1-1。大壩土石方填筑總量253.12萬m3（實(shí)方），分區(qū)工程量見表10-1-2表10-1-1大壩土石方開采工程量表料場(chǎng)單位工程量備注金家壩A區(qū)覆蓋層m377000自然方金家壩A區(qū)石料m3724950實(shí)方金家壩B區(qū)覆蓋層m393300自然方金家壩B區(qū)石料m3743820實(shí)方學(xué)堂灣覆蓋層m3102000自然方學(xué)堂灣石料m3441211實(shí)方（包括骨料）金家壩粘土場(chǎng)覆蓋層m311500自然方金家壩粘土場(chǎng)粘土m356045實(shí)方表10-1-2大壩土石方填筑分區(qū)工程量表項(xiàng)目單位工程量主堆石區(qū)填筑m31599474次堆石區(qū)填筑m3693023墊層料m366717過渡層m366903粘土回填m356045石渣回填m335040干砌石護(hù)坡m31402010.2大壩填筑施工條件10.2.1場(chǎng)地布置條件壩區(qū)上游比較開闊，場(chǎng)內(nèi)原有部分道路可以改造后作為進(jìn)入料場(chǎng)及上壩施工道路，但壩址處及下游河谷狹窄，兩岸山坡較陡，施工道路布置較為困難。10.2.2水文氣象條件工程所在流域?qū)僦衼啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，全年四季分明，氣候溫和而冷暖不均，雨量充沛而分配不均，云霧多、霜雪少、日照少、無霜期長(zhǎng)、垂直氣候明顯，災(zāi)害天氣頻繁。冬干冷、少酷寒，春暖濕，夏多雨、常伏旱，秋涼多綿雨。多年平均最大風(fēng)速18m/s多年平均風(fēng)速0.8m多年平均氣溫14.9極端最低氣溫-極端最高氣溫37.5多年平均降水量1355m多年平均蒸發(fā)量949.4m從氣象條件分析，總體上有利于堆石壩施工，但壩區(qū)冬季有霜凍、夏季多雨，對(duì)壩體填筑施工有一定的影響。工程區(qū)年最大流量最早出現(xiàn)在4月下旬，最晚出現(xiàn)在10月下旬，一般11月～3月為枯水期；4月為汛前過渡期；5～9月為主汛期；10月為汛后過渡期。壩址分期洪水結(jié)果詳見表10-2-1表10-2-1壩址分期洪水成果表時(shí)段各頻率設(shè)計(jì)值Qp(m3/s)p=2%P=3.33%P=5%p=10%p=20%4月10309118176514855月～9月3130277024902010154010月90779570955740211月～3月387345315256197從壩址洪水資料看，在枯汛過渡期相同頻率洪水的流量是枯期洪水流量的2~3倍，不利于利用汛前、汛后過渡期施工。10.2.3料場(chǎng)開采條件石料場(chǎng)覆蓋層薄，基本沒有無用夾層。金家壩石料場(chǎng)距壩址較近。金家壩石料場(chǎng)A區(qū)開采量為68.36×104m3，開采面積為3.50×104m2，擾動(dòng)率為61.46%，上覆無用層平均厚度2.20m，清除量為7.70×104m3，占開采量的11.23%。金家壩石料場(chǎng)B區(qū)開采量為70.14×104m3，開采面積為3.73×104m2，擾動(dòng)率為76.5%，上覆無用層平均厚度2.50m，清除量為9.33×104m3，占開采量的13.29%。學(xué)堂灣石料場(chǎng)開采量為56.29×104m3，開采面積為3.40×10土料場(chǎng)位于壩址上游左岸階地上，距離壩址800m，料場(chǎng)無用層厚0.5m，有用層厚2.03m，料場(chǎng)面積3.77×104m2，儲(chǔ)量7.35×104m各料場(chǎng)材料均滿足大壩填筑材料質(zhì)量要求。10.3施工重點(diǎn)及難點(diǎn)及對(duì)策10.3.1施工重點(diǎn)及難點(diǎn)：1、壩體填筑施工道路布置是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)；2、前期工程的施工重點(diǎn)是快速形成大壩上壩道路及料場(chǎng)的施工道路；3、大壩一期渡汛臨時(shí)擋水?dāng)嗝嫣钪?qiáng)度大，是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一；4、大壩沉降量的控制是大壩填筑施工控制的重點(diǎn)。10.3.2主要對(duì)策：1、中標(biāo)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)壩區(qū)地形進(jìn)行進(jìn)一步的勘測(cè)，對(duì)施工道路布置進(jìn)行多方案比較、優(yōu)化；2、充分利用現(xiàn)有道路改造，前期道路施工多作業(yè)面同時(shí)展開；3、迅速形成石料開采的條件，充分備料。計(jì)劃備料：堆石料25萬m3、墊層料3000m34、加強(qiáng)上壩道路的維護(hù)，確保道路暢通；5、配備足夠的運(yùn)輸車輛，加強(qiáng)車輛維護(hù)，保證運(yùn)輸能力。6、精心組織石料開采爆破試驗(yàn)，選擇合適的爆破參數(shù)，保證上壩石料的粒徑及級(jí)配。7、精心組織碾壓試驗(yàn)，保證取得合理的碾壓參數(shù)，從技術(shù)上保證碾壓質(zhì)量。8、大壩填筑時(shí)嚴(yán)格控制壩體填筑程序、鋪料厚度、灑水量和碾壓質(zhì)量，確保沉降量在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。10.4施工布置壩體填筑施工布置見“壩體填筑施工平面布置圖（CIECCTC/05/05023/10-02）。布置說明分述如下：10.4按照招標(biāo)文件要求，在甘龍河上游右岸指定有金家壩A、B區(qū)兩個(gè)石料場(chǎng)，供大壩主堆石區(qū)石料，在其附近布置有金家壩A、B區(qū)兩個(gè)棄渣場(chǎng)，分別供兩個(gè)石料場(chǎng)覆蓋層剝離棄渣；在甘龍河上游左岸指定有學(xué)堂灣石料場(chǎng)A區(qū)，供大壩主堆石區(qū)石料、墊層區(qū)石料、護(hù)坡砌石料和砼骨料的毛料，在其附近布置有學(xué)堂灣棄渣場(chǎng)，供其覆蓋層剝離棄渣；在甘龍河上游左岸指定有金家壩粘土料場(chǎng)，供壩前鋪蓋區(qū)粘土，粘土料場(chǎng)無用料就地堆存；過渡料全部利用引水遂洞出口段開挖石碴，從6#棄碴場(chǎng)取料上壩；壩前蓋重石碴料全部利用引水隧洞進(jìn)口段開挖石碴，從2#棄碴場(chǎng)取料上壩；次堆石料全部利用溢洪道開挖石碴，50%由溢洪道直接上壩，50%由4#渣場(chǎng)取料上壩。為了滿足壩體I期填筑強(qiáng)度的需要，在填筑施工開始前必須開采儲(chǔ)備一部分堆石料，但招標(biāo)文件中未布置暫存料場(chǎng)，現(xiàn)暫定于3#棄碴場(chǎng)，在中標(biāo)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步勘測(cè)后和業(yè)主進(jìn)一步協(xié)商。10.4.2本工程壩體填筑工程量大，特別是I期填筑強(qiáng)度高，因此必須投入大量的機(jī)械設(shè)備。合理布置施工道路是保證壩體填筑強(qiáng)度的前提，也是充分發(fā)揮機(jī)械效率的關(guān)鍵。施工道路以結(jié)合開挖施工道路和現(xiàn)有施工干道為主，具體如下：、1#壩前左岸低線：起點(diǎn)金家壩石料場(chǎng)A區(qū)，過甘龍河橋，沿左岸原導(dǎo)流洞施工道路，從導(dǎo)流洞出口架臨時(shí)橋跨過導(dǎo)流洞至壩上游面EL350m高程。1#道路寬6m、最大坡度小于10%、長(zhǎng)約1.5km。2、2#壩前右岸低線：起點(diǎn)金家壩石料場(chǎng)A區(qū)，過橋子洞河橋，沿右岸原進(jìn)場(chǎng)公路至壩上游面EL355m高程。2#道路由舊路改建，路寬6m、最大坡度小于10%、長(zhǎng)約2.0km。3、3#壩前右岸中線：由金家壩石料場(chǎng)B區(qū)至壩前EL410m高程。3#路寬7m、最大坡度小于10%、長(zhǎng)約1.54、4#壩前右岸高線：由金家壩石料場(chǎng)B區(qū)至壩頂。4#道路寬9m、最大坡度小于10%、長(zhǎng)約1.55、5#壩后左岸低線：由金家壩石料場(chǎng)A區(qū)過甘龍河橋經(jīng)砂石料加工廠邊至壩左岸下游在溢洪道末端，干道至左岸壩后EL380m高程，一條支道至左岸壩后EL350m高程。5#道路寬9m、最大坡度小于10%，長(zhǎng)約6、6#壩后右岸低線：由6#渣場(chǎng)至壩后高程EL355m。6#道路長(zhǎng)約10.5km，由原進(jìn)場(chǎng)公路改造，路寬6.5m、最大坡度小于10%7、7#壩后右岸高線：為6#道路距壩下游約800m處至壩頂?shù)闹Ь€。7#道路長(zhǎng)1.6km，道路寬6.5m、最大坡度小于10%10.4.2.壩體內(nèi)施工道路主要為Ⅰ期臨時(shí)擋水?dāng)嗝?、Ⅱ、Ⅲ期壩體填筑，主要是一期填筑，高差大、強(qiáng)度高，道路布置有一定難度。壩體填筑施工道路斷面見圖（CIECCTC/05/05023/10-03）。Ⅰ期臨時(shí)擋水?dāng)嗝嫣钪缆罚阂黄贓L370m高程以下，上游面EL350m的1#道路和EL355m的2#道路通過上圍堰形成金家壩石料場(chǎng)A區(qū)和大壩的循環(huán)道路，道路布置見圖（CIECCTC/05/05023/10-04）；EL370m~405m由壩后EL355道路沿臨時(shí)擋水?dāng)嗝嫦掠纹隆爸弊中沃鸩缴仙?，EL405m頂由上游EL410m道路上壩，道路布置見圖（CIECCTC/05/05023/10-05Ⅱ期填筑施工道路：上游EL410道路沿臨時(shí)擋水?dāng)嗝嫦掠纹隆爸弊中蔚缆飞蠅?，下游由EL380m道路上壩，道路布置見圖（CIECCTC/05/05023/10-06）。Ⅲ期利用壩前EL410道路和壩頂公路向壩內(nèi)延伸上壩。所有施工道路與壩體交接處，采用鋼桁架跨越趾板，與壩面接觸處采用袋裝土保護(hù)，壩內(nèi)道路其材料要求與經(jīng)由各區(qū)的材料相同，填筑要求亦相同。10.4施工用風(fēng)：由于采石料場(chǎng)開挖采用ROC742液壓鉆、CM351高風(fēng)壓鉆等主導(dǎo)設(shè)備自備供風(fēng)系統(tǒng)，因此，料場(chǎng)的供風(fēng)僅考慮手風(fēng)鉆修路、覆蓋層剝離和超徑石解小的供風(fēng)量，配備17m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)3臺(tái)，每個(gè)石料場(chǎng)各一臺(tái)施工用水：填筑工程用水主要為堆石料碾壓前灑水，以及粘土料施工用水。根據(jù)填筑高峰強(qiáng)度計(jì)算，用水量約為3000m3/d，利用設(shè)于左壩肩的高位水池及泵站，沿左、右側(cè)山坡鋪設(shè)φ100鋼管，每10m左右設(shè)接口，以滿足壩體不同高程用水。另外，配備2臺(tái)施工用電：主要為采場(chǎng)及壩面照明用電和小型碾壓機(jī)具用電，利用系統(tǒng)布置的壩區(qū)供電點(diǎn)配電室0.4kv出線接至用電部位。10.5大壩填筑材料開采10.5在料場(chǎng)開采前，項(xiàng)目部將對(duì)招標(biāo)文件中提出的上壩料源及其周轉(zhuǎn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核和規(guī)劃。料場(chǎng)復(fù)查的目的是落實(shí)料場(chǎng)的儲(chǔ)量、質(zhì)量和施工條件，根據(jù)復(fù)查資料，按照料場(chǎng)規(guī)劃的塊度、級(jí)配要求，對(duì)料場(chǎng)的開采利用做出全面的規(guī)劃，并對(duì)主堆石、次堆石區(qū)填筑石料、過渡料、墊層料、向砂石料廠供應(yīng)毛料進(jìn)行詳細(xì)的料場(chǎng)規(guī)劃，確定相應(yīng)的施工措施計(jì)劃，遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。復(fù)查后如發(fā)現(xiàn)與發(fā)包人提供的料場(chǎng)資料和數(shù)據(jù)不一致，及時(shí)向監(jiān)理工程師提出建議，并會(huì)同監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步復(fù)查。經(jīng)監(jiān)理工程師核查并批準(zhǔn)后，根據(jù)核查并批準(zhǔn)的資料進(jìn)行料場(chǎng)規(guī)劃編制料場(chǎng)施工措施計(jì)劃。粘土料場(chǎng)的復(fù)查內(nèi)容包括：(1)圍堰防滲心墻及面板壩輔助防滲土料的開采范圍和數(shù)量；(2)土料場(chǎng)開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度；(3)根據(jù)施工圖紙要求對(duì)面板壩輔助防滲土料所列各種土料進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)核試驗(yàn)；(4)土料場(chǎng)的開采、加工、儲(chǔ)存和裝運(yùn)條件；(5)土料場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。石料場(chǎng)復(fù)查的主要內(nèi)容包括：(1)各種壩體堆石料、各種混凝土骨料和各類砌體石料等的開采范圍和數(shù)量；(2)石料場(chǎng)的剝離層厚度、有效開采層厚度和軟弱夾層分布情況；

(3)根據(jù)施工圖紙要求，對(duì)各種壩體堆石料、各種混凝土骨料和各類砌體石料進(jìn)行物理力學(xué)性能取樣試驗(yàn)；

(4)石料場(chǎng)的開采、加工、儲(chǔ)存和裝運(yùn)條件。10.5石料開采前，首先進(jìn)行表土和覆蓋層的剝離；然后采用自上而下分層鉆孔爆破法開采石料。(1)表土和覆蓋層的剝離石料開采前，按批準(zhǔn)的料場(chǎng)開采規(guī)劃和作業(yè)措施，采用1～2m3反鏟配合推土機(jī)從上至下進(jìn)行表土覆蓋層全面剝離，覆蓋層在計(jì)劃采區(qū)內(nèi)一次性剝完；無用巖層用手風(fēng)鉆配合CM351、ROC742H鉆爆，無用巖層隨開采分區(qū)、分批剝離，直至可用巖層為止。剝離的表層有機(jī)土壤和廢土按技術(shù)條款規(guī)定運(yùn)往棄渣場(chǎng)堆放。(2)開挖分層結(jié)合料場(chǎng)地形地質(zhì)條件，石料開采均采用自上而下臺(tái)階法鉆爆，學(xué)堂灣石料場(chǎng)梯段高度6.0～8.0m左右，金家壩石料場(chǎng)梯段高度10.0～12.0m左右。為了料場(chǎng)永久邊坡穩(wěn)定和滿足現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)的需要，開挖永久邊坡采用光面爆破，每10～15m設(shè)2m寬?cǎi)R道，局部破碎帶采用經(jīng)監(jiān)理人同意的支護(hù)方式支護(hù)。(3)作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)料場(chǎng)開采施工程序，料場(chǎng)開采劃分為：鉆孔區(qū)、爆破裝藥、裝渣區(qū)和堆存區(qū)，以滿足連續(xù)作業(yè)要求。作業(yè)分區(qū)示意圖見圖“石料開采作業(yè)分區(qū)圖（CIECCTC/05/05023/10-07、08）”。(4)開采料塊度及級(jí)配要求料場(chǎng)開采的主堆石區(qū)所需新鮮石料，設(shè)計(jì)控制最大粒徑800mm，最終確定的級(jí)配是連續(xù)級(jí)配，并通過現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)調(diào)整。墊層料由料場(chǎng)控制爆破粒徑（小于500mm）(5)挖運(yùn)在前期石方儲(chǔ)備階段主要以1~2m3液壓鏟為主挖裝，15t自卸汽車為主運(yùn)輸；壩體填筑期以壩體填筑強(qiáng)度配置設(shè)備。10.5(1)開挖程序石料開采采用自上而下分層臺(tái)階鉆孔爆破法施工。根據(jù)機(jī)械設(shè)備選型及分層高度，確定臺(tái)階高度為6～12m石料場(chǎng)的開采，采取控制爆破措施；通過試驗(yàn)，優(yōu)選石料開采的爆破參數(shù)，使開采的石料符合本合同規(guī)定的各項(xiàng)用途，并獲得較高的利用率?；鸸げ牧线x用2號(hào)巖石硝銨炸藥、非電毫秒導(dǎo)爆管雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等，采用毫秒微差爆破網(wǎng)絡(luò)。(2)開挖方法根據(jù)施工圖紙要求的塊度、級(jí)配，采用深孔梯段毫秒微差擠壓爆破法開采石料。微差擠壓爆破的梯段高度為6.0～8.0m和10.0～12.0m，以ROC742H液壓鉆、CM351高風(fēng)壓鉆為主導(dǎo)設(shè)備。手風(fēng)鉆主要用作解小大塊石。根據(jù)施工圖紙要求的級(jí)配，進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的爆破設(shè)計(jì)，初步擬定梯段高度、爆破方式、鉆孔布置、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)等具體鉆爆參數(shù)，初擬爆破參數(shù)見附圖（CIECCTC/05/05023/10-09、10）。10.5土料場(chǎng)剝離植被至新鮮土層。剝離的表層有機(jī)土壤和廢土按技術(shù)條款規(guī)定運(yùn)往棄渣場(chǎng)堆放。土料場(chǎng)開采時(shí)開挖料場(chǎng)周圍做好截、排水溝等排水措施，以保證上壩土料質(zhì)量，并嚴(yán)格控制土料含水量。土料開采視開采期料場(chǎng)土料含水量定，由于土料場(chǎng)有用料厚度小，如果含水量合適開采采用一次性退挖，采用1m3液壓鏟裝5t自卸汽車運(yùn)至工作面。如果含水量較大則分塊薄層開采，在原地翻曬，推土機(jī)集料，采用3m3裝載機(jī)鏟裝5t自卸汽車運(yùn)至工作面。如果含水量較小則分塊薄層開采，在原地翻松灑水，推土機(jī)集料，采用310.510.5.本標(biāo)段溢洪道石方開挖料弱風(fēng)化及其以下料作為壩體次堆石填筑料，引水隧洞出口段開挖料作為壩體過渡層填筑，開挖石渣需滿足大壩填筑粒徑級(jí)配要求。同時(shí)用于大壩填筑的主堆石料、墊層料和砂石骨料需從石料場(chǎng)開采，開采后的石料粒徑需滿足大壩填筑粒徑和砂石系統(tǒng)骨料破碎的粒徑需要。故大壩爆破試驗(yàn)的內(nèi)容為巖石開挖料級(jí)配及塊徑控制試驗(yàn)。試驗(yàn)采用爆破試驗(yàn)和施工生產(chǎn)、安全監(jiān)測(cè)相結(jié)合的方案，以便盡快地為開挖施工提供合理的鉆爆參數(shù)、起爆方式及爆破控制參數(shù)，滿足渣料供應(yīng)強(qiáng)度。巖石開挖料級(jí)配及塊徑控制試驗(yàn)(1)試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^不同起爆網(wǎng)絡(luò)試驗(yàn)和梯段爆破孔網(wǎng)參數(shù)試驗(yàn)，控制爆破規(guī)模、優(yōu)化爆破參數(shù)，改善爆破效果，保證開挖料符合壩體填筑料塊度、級(jí)配要求，并有效控制爆破飛石和振動(dòng)的影響。(2)試驗(yàn)方式開挖料質(zhì)量控制試驗(yàn)結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行，試驗(yàn)地點(diǎn)選在溢洪道引渠段和引水隧洞出口段；采石質(zhì)量控制試驗(yàn)在開采前進(jìn)行，試驗(yàn)地點(diǎn)在金家壩石料場(chǎng)A區(qū)。(3)試驗(yàn)方法堆石料分別對(duì)微風(fēng)化及新鮮巖石選擇不同的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。每次試驗(yàn)采用梯段高度（8~12m），爆破面積20×30m2的標(biāo)準(zhǔn)塊，起爆方式采取排間微差和孔間微差兩種。過渡料爆破面積為引水隧洞開挖斷面，10.5.6料場(chǎng)開挖施工以滿足壩體填筑需要為原則進(jìn)行組織。根據(jù)招標(biāo)文件要求和施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，金家壩石料場(chǎng)A區(qū)于2006年4月18日開始覆蓋層剝離，7月17日開始開采，至12月15日為備料期，在3#渣場(chǎng)儲(chǔ)備25萬m3（松方），在原料場(chǎng)采空區(qū)儲(chǔ)備10萬m3（松方），備料期平均開采強(qiáng)度6.36萬m3/月（自然方）；2007年3月31日，金家壩A區(qū)全部采空（完成鉆爆），平均開采強(qiáng)度12.33萬m3/月（自然方）。金家壩石料場(chǎng)B區(qū)于2006年7月18日開始覆蓋層剝離，2007年2月23日開始開采，2008年3月20日全部采空（完成鉆爆），平均詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見表“（CIECCTC/05/05023/3-01~06）”。10.6土石方填筑工程10.6.1填筑10.6.1根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和總體施工方案，大壩填筑共分Ⅴ期進(jìn)行。壩體填筑料各期工程量分布見表10-6-1。分期范圍詳見“壩體填筑分期圖”（CIECCTC/05/05023/10-11）。表10-6-1壩體填筑料工程量各期分布統(tǒng)計(jì)表序號(hào)部位名稱Ⅰ期（萬m3）Ⅱ期（萬m3）Ⅲ期（萬m3）Ⅳ期（萬m3）Ⅴ期（萬m3）合計(jì)（萬m3）1上游蓋重區(qū)///3.50/3.502上游鋪蓋區(qū)///5.60/5.603墊層區(qū)2.82/3.85//6.674過渡區(qū)2.84/3.85//6.695主堆石區(qū)89.6419.6150.70//159.956次堆石區(qū)1.3541.1826.77/69.307下游塊石護(hù)坡區(qū)0.200.590.59/0.021.408壩頂細(xì)石填料區(qū)////0.460.4610總計(jì)（m3）96.8561.3885.769.100.48253.1210.6.1本工程大壩施工的的主要特點(diǎn)是I期填筑工期短、強(qiáng)度高，圍堰設(shè)計(jì)為枯水期圍堰，大壩在汛前需達(dá)到EL405.00高程。樞紐工程以壩體填筑施工為主線，盡可能提前進(jìn)行壩體填筑施工，降低填筑強(qiáng)度，減少壩料的二次倒運(yùn)量。1、Ⅰ期壩體填筑Ⅰ期壩體填筑為臨時(shí)渡汛斷面填筑，主要為主堆石區(qū)、次堆區(qū)、墊層料和過渡料的填筑。EL370以下施工：在壩基開挖完成并驗(yàn)收合格后，為盡快形成進(jìn)壩填筑道路，主堆石區(qū)由金家壩石料場(chǎng)A區(qū)取料，從上游EL350（開始）、EL355（壩體升至EL355后）道路上壩，先從下游側(cè)進(jìn)行河床部位溝槽填筑，并形成水平趾板部位施工道路，進(jìn)行墊層料和過渡料填筑。墊層料從6#渣場(chǎng)取料走6#道路經(jīng)下游圍堰，從下游EL350（開始）、EL355（壩體升至EL355后）道路上壩，過渡料從砂石料場(chǎng)取料沿5#道路從壩后EL350（開始）、EL355（壩體升至EL355后）上壩。次堆料由溢洪道開挖面直接從壩后上壩。EL370以上施工：所有料都從壩后EL355、EL380道路上壩，在壩內(nèi)臨時(shí)擋水?dāng)嗝嫦掠蚊嫘纬梢粭l“之”字形道路升至EL405。2、Ⅱ期壩體填筑在壩體填筑至EL405.00m高程后，開始進(jìn)行Ⅰ期臨時(shí)擋水?dāng)嗝嫦掠螇误wEL370.00m～EL405.00m之間的Ⅱ期填筑施工，Ⅱ期填筑施工主要是次堆石區(qū)和主堆石區(qū)。主堆區(qū)料從金家壩石料場(chǎng)B區(qū)取料，由上游3#道路從壩前EL410上壩沿臨時(shí)擋水?dāng)嗝婧蟮摹爸弊中蔚缆返絀I期填筑區(qū)；次堆區(qū)料從溢洪道開挖面和4#渣場(chǎng)沿壩后5#3、Ⅲ期壩體填筑在壩體Ⅱ期填筑至EL405.00m高程后，連續(xù)進(jìn)行壩體EL405.00m～EL454.50m之間的Ⅲ期填筑施工。Ⅲ期為主堆石區(qū)、次堆區(qū)、墊層料和過渡料的填筑。主堆料從金家壩石料場(chǎng)B區(qū)取料經(jīng)上游3#、4#道路上壩；次堆料從溢洪道開挖面和4#渣場(chǎng)取料過下游圍堰，經(jīng)7#、4#、3#道路至壩前EL410、壩頂上壩；過渡料從6#渣場(chǎng)取料沿6#、7#、4#、3#道路至壩前EL410、壩頂上壩；墊層料從砂石料場(chǎng)沿5#道路向上游經(jīng)3#、4、Ⅳ期壩體填筑Ⅳ期填筑為壩前土料鋪蓋和石渣蓋重施工，Ⅳ期填筑施工利用引水隧洞進(jìn)口開挖石渣和金家壩土料場(chǎng)土料為填筑材料。Ⅳ期填筑要等EL405.005、Ⅴ期填筑Ⅴ期填筑為壩頂結(jié)構(gòu)細(xì)石料和碎石墊層料填筑施工，在防浪墻施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后填筑。10.6.根據(jù)投標(biāo)文件及壩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及料場(chǎng)規(guī)劃，主堆石料在金家壩石料場(chǎng)A、B區(qū)和學(xué)堂灣石料場(chǎng)開采，計(jì)159.95萬m3（壓實(shí)方）；碎石墊層料、細(xì)石填料、特殊墊層料、墊層料，采用學(xué)堂灣石料場(chǎng)開挖的新鮮石料，經(jīng)人工破碎加工并按照繼配要求摻和后上壩，約需6.67萬m3（壓實(shí)方）。過渡料采用引水遂洞出口段開挖料，約需6.69萬m3；次堆石料采用溢洪道開挖料，約需69.30萬m3。上游鋪蓋在金家壩土料場(chǎng)開采土料，約需5.60萬m3。上游蓋重石渣采用引水洞進(jìn)口段開挖石渣料，約需3.50萬m3。壩體分期填筑各部位土石方平衡調(diào)配計(jì)劃詳見圖（CIECCTC/05/0523/10-12）。10.610.6.21、20062、2007年4月30日前大壩達(dá)到3、2008年4月30前日大壩填筑施工完成；10.6.2.Ⅰ期壩體填筑施工時(shí)段為2006年12月16日～2007年4月30日，工期為4.5個(gè)月，平均填筑強(qiáng)度22.1萬m3；Ⅱ期壩體填筑施工時(shí)段為2007年5月1日～2007年9月30日，工期5個(gè)月，平均強(qiáng)度12.53萬m3；Ⅲ期壩體填筑施工時(shí)段為2007年10月1日～2008年壩體填筑總工期15個(gè)月，高峰強(qiáng)度為29.0萬m3，發(fā)生在Ⅰ期壩體填筑的2007年的2月。詳細(xì)進(jìn)度安排詳見第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃“（CIECCTC/05/05023/3-01~06）”。10.610.6.（1）通過碾壓試驗(yàn)，提供合理的碾壓參數(shù)，以達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)密度和孔隙率的目的。（2）研究選擇合適的填筑壓實(shí)機(jī)械。（3）研究不同鋪料厚度的碾壓效果，優(yōu)選出最佳鋪料厚度。研究不同碾壓遍數(shù)的碾壓效果，優(yōu)選出合理的碾壓遍數(shù)。（4）研究不同加水量的碾壓效果，優(yōu)選出合理的灑水量。（5）檢驗(yàn)?zāi)雺汉鬂B透系數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。（6）確定斜坡面碾壓壓實(shí)機(jī)械、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)效果。（7）獲得合理的噴乳化瀝青施工方法。（8）探討對(duì)施工機(jī)械的磨損情況并作定性效果的評(píng)價(jià)。施工參數(shù)一經(jīng)確定，不得擅自改變，所涉及的機(jī)械設(shè)備也不得更換。10.6.（1）各種壩料的碾壓試驗(yàn)在其填筑以前進(jìn)行，試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)選在填筑區(qū)以外，如必須在填筑區(qū)試驗(yàn)，在試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)挖除。（2）現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)壩體分區(qū)技術(shù)指標(biāo)和選用的機(jī)械，分別進(jìn)行壩體堆石區(qū)、過渡區(qū)、墊層區(qū)（墊層料的碾壓試驗(yàn)應(yīng)分別按壩體墊層、巖石岸坡墊層和庫底墊層三種進(jìn)行）和鋪蓋區(qū)進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。分別對(duì)不同區(qū)域的鋪料方式、鋪料厚度、振動(dòng)碾型號(hào)及重量、碾壓遍數(shù)、行車速度、壓實(shí)厚度、鋪料過程中的加水量、碾壓前后級(jí)配分析、滲透系數(shù)、壓實(shí)后的孔隙率、干密度和變形模量等提出試驗(yàn)成果。（3）碾壓試驗(yàn)還應(yīng)對(duì)墊層、過渡層同壩體主堆石體之間的填筑程序、攤鋪厚度、壓實(shí)方法和墊層的鋪筑方法及斜坡碾壓提出試驗(yàn)成果。（4）巖坡墊層料應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)鋪筑碾壓試驗(yàn)，除上述規(guī)定的試驗(yàn)內(nèi)容外，還應(yīng)進(jìn)行巖坡墊層的鋪筑和碾壓施工設(shè)備、墊層料的鋪筑方式、鋪筑厚度、物料的級(jí)配分離、壓實(shí)方法、平整方法、干密度、孔隙率、滲透系數(shù)和變形模量等項(xiàng)試驗(yàn)，并寫出詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告。（5）還應(yīng)結(jié)合碾壓試驗(yàn)對(duì)墊層表面噴灑乳化瀝青的可行性和穩(wěn)定性進(jìn)行工藝試驗(yàn)。（6）碾壓試驗(yàn)后，檢查碾壓層之間以及本層內(nèi)的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改善措施。（7）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)束后，將全部成果整理編寫成正式報(bào)告遞交監(jiān)理人，報(bào)告中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)施工參數(shù)的選擇作出論證。在得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行正式填筑施工。10.6.（1）成立碾壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并指定專人負(fù)責(zé)碾壓試驗(yàn)聯(lián)系工作及準(zhǔn)備等相關(guān)事務(wù)。（2）試驗(yàn)前對(duì)堆石料源進(jìn)行充分調(diào)查，應(yīng)掌握各種料物的物理力學(xué)性質(zhì)，選擇有代表性料物進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。（3）深入了解所選施工機(jī)械的性能和技術(shù)參數(shù)，并認(rèn)真檢測(cè)其實(shí)際工作狀況，滿足大壩碾壓施工的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。（4）試驗(yàn)場(chǎng)地根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況布置，試驗(yàn)前進(jìn)行臨時(shí)便道修整，試驗(yàn)場(chǎng)地平整和壓實(shí)、排水等工作，以保證試驗(yàn)正常進(jìn)行。斜坡碾壓在壩體上選擇區(qū)域進(jìn)行。（5）試驗(yàn)前備齊試驗(yàn)所用的工具、設(shè)備、器材，并逐件詳細(xì)檢查。對(duì)量測(cè)器材，核實(shí)其規(guī)格，量測(cè)范圍和精度，使所有的儀器設(shè)備和器材滿足碾壓試驗(yàn)的要求。10.6.（1）根據(jù)以往我局類似工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，碾壓前先擬定若干個(gè)碾壓參數(shù)，碾壓參數(shù)組合時(shí)，采用逐步收斂法固定其它參數(shù)，變動(dòng)一個(gè)參數(shù)，通過試驗(yàn)得出此參數(shù)的最優(yōu)值，然后固定此參數(shù)的最優(yōu)值，變動(dòng)另一個(gè)參數(shù)，通過試驗(yàn)求得第二個(gè)參數(shù)的最優(yōu)值，依次類推，使每個(gè)參數(shù)通過試驗(yàn)求得一最優(yōu)值，最后用全部最優(yōu)參數(shù)，再進(jìn)行一次復(fù)核試驗(yàn)。（2）碾壓試驗(yàn)參數(shù)初擬定為：鋪層厚度：堆石區(qū)取60cm、80cm、100cm。墊層、過渡區(qū)取30cm、40cm、50cm。石渣蓋重區(qū)、粘土區(qū)取30cm、40cm、碾壓遍數(shù)：取4、6、8等遍。加水量：用水泵抽水或?yàn)⑺囋谔钪K內(nèi)灑水，加水量在堆石體積的0～30%范圍內(nèi)選取。粘土由最優(yōu)含水量定。（3）試驗(yàn)場(chǎng)地布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，面積約為24×41m。在該場(chǎng)地中按不同鋪層厚度和碾壓遍數(shù)布置試驗(yàn)單元面積。每個(gè)試驗(yàn)單元面積為14×6m。每一鋪層厚度布置試驗(yàn)三種碾壓遍數(shù)試驗(yàn)單元。碾壓試驗(yàn)過程中，每個(gè)單元內(nèi)布置2×1.5m的方格網(wǎng)，以測(cè)量壓實(shí)沉降量。（4）試驗(yàn)場(chǎng)地處理試驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行平整處理，其表面平整度不超過±10cm。對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)的基面進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)處理，以減少基層對(duì)碾壓試驗(yàn)的影響，測(cè)量場(chǎng)地高程，并設(shè)置測(cè)量高程控制點(diǎn)。碾壓試驗(yàn)場(chǎng)地布置見圖“碾壓試驗(yàn)場(chǎng)地布置示意圖（CIECCTC/05/0523/10-13）。（5）填筑鋪料按擬定的鋪層厚度，主堆石料、過渡料、墊層料采用后退法鋪料，次堆石料鋪料采用混合法鋪料，推土機(jī)平整，并用振動(dòng)碾靜壓一遍。（6）布置方格網(wǎng)測(cè)點(diǎn)在各試驗(yàn)單元區(qū)布置1.5×2m的網(wǎng)格，并在填筑區(qū)外設(shè)置控制基樁。在各單元的網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)上以顏色標(biāo)記和編號(hào)，安放水準(zhǔn)尺墊，用水準(zhǔn)儀測(cè)量并記錄其初始厚度與相對(duì)高程。（7）碾壓檢測(cè)振動(dòng)碾工作特性參數(shù)，如振動(dòng)頻率，振幅，減振氣胎壓力等參數(shù)，并作好詳細(xì)記錄。按擬定的碾壓行車速度，碾壓遍數(shù)和加水量進(jìn)行試驗(yàn)。碾壓時(shí)，以不錯(cuò)距碾壓為宜，振動(dòng)碾在振動(dòng)滾筒寬度的同一碾壓帶上進(jìn)退碾壓，進(jìn)、退時(shí)均應(yīng)起振各算振壓一遍。兩條相鄰的碾壓帶連接處，應(yīng)存在5～10%的振動(dòng)滾筒寬度壓痕，不應(yīng)重疊。（8）測(cè)量壓實(shí)沉降值碾壓完畢后，按前述方法分別測(cè)量各網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)在碾壓前后的相對(duì)高程變化，從而計(jì)算出每一次試驗(yàn)單元的平均沉降值。（hi＇-hi）平均沉降量▽h=in平均沉降率μ=（▽h/H）×100%hⅠ＇碾壓前各網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)的相對(duì)高程；hⅠ碾壓后各網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)的相對(duì)高程；n試驗(yàn)單元內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)；H試驗(yàn)單元的平均鋪層厚度；（9）取樣檢查采用挖坑注水法在各試區(qū)分別取樣測(cè)定壓實(shí)密度，含水量及顆粒級(jí)配，各試驗(yàn)單元壓實(shí)密度均以2個(gè)試樣的平均值為試驗(yàn)值。（10）試驗(yàn)結(jié)果整理試驗(yàn)資料設(shè)專人整理，專家研究分析，及時(shí)確定碾壓試驗(yàn)所得到的各個(gè)參數(shù)。根據(jù)上述各觀測(cè)和取樣試驗(yàn)值，經(jīng)整理繪制如下各條關(guān)系曲線：以各鋪層厚度參量，繪制壓實(shí)沉降值與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線；以各鋪層厚度為參量，繪制干密度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線；經(jīng)過計(jì)算、繪制孔隙率與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線；繪制各試驗(yàn)單元的填筑石料碾壓前后的級(jí)配曲線；繪制在最優(yōu)參數(shù)組合條件下，壓實(shí)度與加水量的關(guān)系曲線。（11）碾壓參數(shù)選定：根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合工程的具體條件，確定填筑碾壓參數(shù)及壓實(shí)方法，并編制試驗(yàn)報(bào)告。10.6.可在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合施工進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。對(duì)巖坡墊層的鋪筑和碾壓施工設(shè)備、墊層料的鋪筑方式、鋪筑厚度、物料的級(jí)配分離、壓實(shí)方法、隙率、滲透系數(shù)和變形模量等提出詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告。為防止墊層料分離，墊層料可由自卸汽車卸至坡腳，采用推土機(jī)自下而上分層攤鋪（靠近頂部范圍可自上而下攤鋪），人工整平，然后用斜坡振動(dòng)碾分層碾壓。10.6.3（1）投入的主要機(jī)械設(shè)備見表10-6-1。表10-6-1碾壓試驗(yàn)主要施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1挖掘機(jī)1.6m2CAT3302裝載機(jī)ZL502柳州3推土機(jī)TY2202山東4自卸汽車20T6進(jìn)口5灑水車8T2湖北6自行振動(dòng)碾YZT8K2洛陽7自行振動(dòng)碾YZ202湖南8拖式振動(dòng)碾YZT14、YYZT252湖南（2）投入的土工試驗(yàn)設(shè)備見表10-表10-6-2土工試驗(yàn)主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1套環(huán)直徑200cm,高20cm3帶法蘭盤2套環(huán)直徑120cm,高20cm3帶法蘭盤3水位測(cè)針34臺(tái)秤1000kg25臺(tái)秤500kg26塑料薄膜厚度0.1mm7溫度計(jì)量程0℃～5058其他水準(zhǔn)尺、盛水容器、鏟土工具等（3）碾壓試驗(yàn)人員配置：工程技術(shù)人員：5人；試驗(yàn)室人員：6人；機(jī)械工：20人；普工：15人?？傮w施工程序根據(jù)填筑規(guī)劃，壩體分Ⅴ期進(jìn)行填筑，施工程序按照由下游壩腳到上游全壩段平起的原則進(jìn)行填筑施工，依次進(jìn)行上料、鋪筑、灑水、碾壓各工序施工。10.6.大壩每填筑一層堆石料，相應(yīng)填筑兩層墊層墊料及過渡料，墊層料、過渡料填筑施工程序示意見圖“（CIECCTC/05/0523/10-14），壩面各種壩料填筑順序?yàn)椋褐鞫咽现鞫咽舷掠味咽线^渡料下游塊石護(hù)坡墊層料過渡料墊層料10.6.按照壩體填筑各高程工作面的大小進(jìn)行壩面作業(yè)區(qū)劃分，Ⅰ~Ⅲ期填筑劃分為4～6個(gè)作業(yè)區(qū)。各工序平行施工，形成流水作業(yè)局面。10.6.壩面填筑作業(yè)包括卸料攤鋪、灑水、碾壓三道主要工序，為提高施工效率，避免各工序相互干擾，壩料填筑采用流水作業(yè)法組織施工；在壩面達(dá)到一定的面積后，把壩面適當(dāng)劃分出四個(gè)以上作業(yè)區(qū)段，依次完成填筑的各道工序，使壩面上所有工序能夠連續(xù)進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度填筑施工。施工時(shí)，在各作業(yè)區(qū)之間劃線作為標(biāo)志，并保持平起上升，避免生產(chǎn)超壓或漏壓等情況，上游墊層坡面削坡、坡面碾壓及防護(hù)，下游干砌石砌筑等施工可穿插進(jìn)行，以不影響主要工序施工為原則。壩體作業(yè)填筑流水作業(yè)法施工見圖“（CIECCTC/05/0523/10-15）”。10.610.6.（1）基礎(chǔ)面處理及驗(yàn)收各部位正式填筑前，基礎(chǔ)開挖及地質(zhì)缺陷處理完成后，先進(jìn)行覆蓋開挖面的碾壓處理，其碾壓參數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定?；A(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始填筑施工。（2）基礎(chǔ)面地形測(cè)量土石方填筑與碾壓工程開工前，完成填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖驗(yàn)收的地形測(cè)量資料，平面圖比例為1∶500，斷面圖為1∶200，報(bào)送監(jiān)理工程師審核，作為工程計(jì)量和竣工驗(yàn)收資料。（3）壩料制備Ⅰ期壩體填筑前，按堆石壩設(shè)計(jì)要求，提前進(jìn)行特殊墊層料、墊層料的制備，以保證壩體填筑的料源供應(yīng)，備料量按3000m3考慮，同時(shí)完成35萬m3（3#料場(chǎng)備25萬m3，金家壩石料場(chǎng)A區(qū)備10萬m3）的主10.6.（1）墊層料墊層料由學(xué)堂灣石料場(chǎng)開采的新鮮巖料人工破碎加工而成。設(shè)計(jì)控制最大粒徑100mm，粒徑小于5mm的含量為50～30%，粒徑小于0.075mm墊層料由左岸人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)，按監(jiān)理工程師指示，根據(jù)本工程的墊層料技術(shù)要求和填筑施工進(jìn)度安排，定期在成品料堆存場(chǎng)或料倉中取樣復(fù)核顆粒級(jí)配，含泥量和顆粒形狀等，檢測(cè)結(jié)果提供給監(jiān)理工程師。（2）過渡料過渡料由利用引水遂洞出口段的開挖料，設(shè)計(jì)控制最大粒徑300mm，粒徑小于5mm的含量20～10%，粒徑小于0.075mm的含量控制在8（3）堆石料主堆石區(qū)壩料采用石料場(chǎng)開采的新鮮灰?guī)r料，設(shè)計(jì)控制最大粒徑800mm，粒徑小于5mm的含量不超過20%，粒徑小于0.075mm的含量小次堆石區(qū)壩料利用溢洪道開挖的巖料，設(shè)計(jì)控制最大粒徑800mm各填筑部位工藝流程測(cè)量放樣運(yùn)輸裝車測(cè)量放樣運(yùn)輸裝車卸車平料灑水碾壓檢查驗(yàn)收10.6.主次堆石區(qū)石料由2～3m3液壓鏟裝20t自卸汽車運(yùn)輸至壩面，順壩軸線方向采用后退法卸料，鋪料厚度按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)，由TY220推土機(jī)平料，壩料經(jīng)人工灑水充分濕潤(rùn)后，20~25t自行式振動(dòng)碾順壩軸線方向進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，堆石料采取大面積鋪料，以減少接縫，并根據(jù)壩面大小等情況，組織安排各工序施工，形成流水作業(yè)局面，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高強(qiáng)度填筑施工。為進(jìn)行壩面的局部處理工作，布置1臺(tái)VOLOV220反鏟，由人工配合，剔除與過渡層相接部位坡面上大于30cm的離散石塊，靠近岸坡部位按設(shè)計(jì)要求以過渡料鋪筑，以防止出現(xiàn)架空、分離現(xiàn)象。多種料平起填筑一律采用振動(dòng)光面碾跨縫碾壓保證壓實(shí)質(zhì)量。順?biāo)鞣较蝾A(yù)留施工縫時(shí)高差控制在40m范圍以內(nèi)；新填筑堆石料時(shí)，利用VOLVO220反鏟對(duì)先前填筑形成的堆石施工縫水平向里挖除1m距離使露出一新的坡面，并清除接縫邊較大石塊，逐層填筑并保證跨縫碾壓。壩體內(nèi)修筑的臨時(shí)道路，其材料要求與經(jīng)由各區(qū)的材料相同，要求亦相同。壩內(nèi)道路邊緣松動(dòng)或分離的填料，按所在料區(qū)填料碾壓要求與新填料一起重新碾壓。每層填筑完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行下一層的填筑施工，主次堆石區(qū)鋪筑及碾壓方法見圖（CIECCTC/05/0523/10-15）。10.6.墊層、過渡層與相鄰5m范圍內(nèi)的堆石體平起填筑，按一層主堆石、二層過渡層和墊層平起作業(yè)。墊層料在砂石骨料加工場(chǎng)摻和完成后，用3.0m3裝載機(jī)裝15t自卸汽車運(yùn)輸至壩面后，按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)，順壩軸線方向后退法卸料，并控制卸料高度，防止出現(xiàn)石料分離現(xiàn)象，由YT220推土機(jī)平料，20t自行式振動(dòng)碾順壩軸線方向碾壓。過渡料采用引水洞出口段開挖料，1~2m3反鏟裝15t自卸汽車運(yùn)輸至壩面，過渡料施工方法同墊層料。過渡層與主堆石區(qū)交界處采用過渡層與主堆石區(qū)按“犬牙交錯(cuò)”狀連接，其寬度不小于鋪層厚度的1.5倍，過渡層與墊層料接觸面上大于20cm的離散石塊，在墊層料鋪筑前剔除，嚴(yán)格保證墊層、過渡層的設(shè)計(jì)水平寬度，為了保證墊層料上游邊坡的壓實(shí)效果，其外邊線放寬80cm，使振動(dòng)碾盡量能靠近邊緣碾壓，墊層每升高3.0～4.5m，用激光制導(dǎo)VOLOV220反鏟對(duì)其邊坡進(jìn)行修整。與兩岸壩坡相接部位的過渡排水層鋪筑方法同堆石過渡層，碾壓時(shí)，對(duì)地形突變形及坡度過陡部位，適當(dāng)修整地形使振動(dòng)碾到位，采用20t拖式振動(dòng)碾順岸坡方向進(jìn)行壓實(shí)，碾壓參數(shù)同堆石過渡層，局部采用振動(dòng)夯壓實(shí)。該部位布置1臺(tái)VOLOV220反鏟進(jìn)行削坡、整坡等處理工作。在填筑時(shí)，同一層墊層料和過渡料上游面略高于下游面，防止雨水沖刷上游墊層料坡面，兩岸坡部位在雨季采取堵排措施，防止兩岸坡集水沖刷破壞墊層料。10.6.下游壩坡塊石護(hù)坡隨壩體上升逐層砌筑，砌筑施工工藝見第十二章有關(guān)內(nèi)容。10.6.鋪蓋料的填筑是在一期面板施工和帷幕灌漿完畢后才進(jìn)行的。首先清除殘留石塊等雜物后才能進(jìn)行鋪蓋區(qū)料的填筑。蓋重區(qū)和鋪蓋區(qū)同時(shí)近似水平（向上游方向0.5%的坡度以利于向上游排水）地連續(xù)分層平起填筑，同一平面上按鋪蓋區(qū)→蓋重區(qū)的先后順序填筑。鋪蓋區(qū)土料在料場(chǎng)調(diào)節(jié)含水量等于或略大于最優(yōu)含水量，1m3液壓反鏟裝料，5t自卸汽車運(yùn)料，進(jìn)占法卸料、鋪料，TB70推土機(jī)鋪料、平料，鋪層厚度由試驗(yàn)確定，在距面板1.0m范圍內(nèi)≤蓋重區(qū)利用開挖的石渣棄料，在2#堆渣場(chǎng)1m3反鏟裝料，5t自卸汽車運(yùn)料，進(jìn)占法卸料、鋪料，TB70推土機(jī)鋪料、平料，鋪層厚度鋪蓋區(qū)、蓋重區(qū)平料完成后灑水車灑水，YZT8K凸塊振動(dòng)碾進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓。岸坡接合部位不能碾壓到的部位，采用小型專用振動(dòng)碾碾壓。距面板1.0壩頂填筑施工包括細(xì)石填料和壩頂公路墊層填筑，在防浪墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先進(jìn)行下部細(xì)石填料的施工，施工方法與墊層料施工相同。填筑前，先將壩頂面雜物清除干凈，并碾壓密實(shí)。采用后退法進(jìn)料，TY220推土機(jī)輔以人工攤鋪，攤鋪整型后，立即進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓；超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；每道碾壓與上道碾壓重疊20-30cm，碾壓采用光面振動(dòng)碾碾壓。碾壓過程中，保持砂礫料基層表面潮濕，如果表面水分蒸發(fā)過快，要及時(shí)灑水。、嚴(yán)禁振動(dòng)碾在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證基層表面不受破壞。10.6.（1）灑水壩面灑水前先檢測(cè)各種填筑材料的實(shí)際含水量，然后按照各填料設(shè)計(jì)灑水量減除天然含水量后，再根據(jù)需灑水面積和厚度計(jì)算該單元需要灑水量。灑水時(shí)采用花管均勻?yàn)⑺鏊芸诎苍O(shè)流量計(jì)，以嚴(yán)格控制灑水量。（2）排水壩面排水采用自然排水，填筑時(shí)壩面始終保持壩體下游面低于上游面；壩基排水在壩體外上、下游圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)置排水泵站，確保壩體內(nèi)積水及時(shí)排出基坑；壩基河床部位填筑前，采用2〃~4〃潛水泵將水排至排水泵站后再集中排除。10.6.大壩每填筑3.0～4.5m用VOLOV220反鏟進(jìn)行第一次預(yù)削坡，并用YZT-14振動(dòng)碾進(jìn)行一次壓實(shí)，坡面每上升15～25m后，對(duì)上游坡面用激光制導(dǎo)反鏟進(jìn)行二次精確削坡。削坡前，首先在上游坡面進(jìn)行3×3m方格網(wǎng)測(cè)設(shè)，并打上鋼筋樁，掛上線后，由人工自上而下進(jìn)行削坡，考慮碾壓后沉降量，迎水面修整到高于設(shè)計(jì)線100～150mm，具體沉降預(yù)留高度由斜坡碾壓試驗(yàn)確定，對(duì)于深度超過100mm的凹坑，以粒徑小于40mm的墊層料填平，并進(jìn)行碾壓或夯實(shí)。削坡時(shí)，由測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控檢查，避免超削。削坡完成后，對(duì)坡面進(jìn)行灑水，然后開始削坡碾壓，采用YZT-14斜坡振動(dòng)碾壓實(shí)，由布置于壩面的1.0m3履帶吊牽引。碾壓方式和參數(shù)通過碾壓試驗(yàn)確定，碾壓應(yīng)滿足技術(shù)要求。碾壓后的坡面由測(cè)量人員進(jìn)行檢查，碾壓后的坡面與設(shè)計(jì)邊線的偏差不超過±20mm，表面不平整度小于40mm，對(duì)于不符合要求的部位再次由人工削坡或補(bǔ)坡并重新碾壓。墊層坡面碾壓完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行噴涂乳化瀝青的施工。噴涂前清除坡面浮土雜物，噴涂間隔時(shí)間不小于24小時(shí)，雨天、濃霧天停止噴涂施工，為在高部位填筑時(shí)避免石塊滑落，對(duì)噴涂瀝青面造成損壞，危及下部作業(yè)人員安全，在斜坡碾壓及噴瀝青固坡保護(hù)施工完成部位頂部，埋設(shè)插筋，捆綁竹笆子進(jìn)行防護(hù)，并隨斜坡面施工的升高逐次抬升重新設(shè)置防護(hù)欄。坡面削坡及碾壓施工方法詳見圖“壩體上游坡面施工工序示意圖（CIECCTC/05/0523/10-16）。10.6.7墊層料的上游坡面保護(hù)為瀝青砂漿，擬采用陽離子瀝青乳液和無巖粉砂。乳化瀝青的選型及貯存根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬選用慢裂快凝噴灑型陽離子乳化瀝青，乳化劑的選用種類及乳化瀝青的配合比由試驗(yàn)確定。其標(biāo)準(zhǔn)是必須符合設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，并且不能含有可能會(huì)損壞瀝青砼的揮發(fā)性溶劑或乳化劑。乳化瀝青擬購置廠家成品，在工地設(shè)置有一個(gè)15T貯存罐，貯存罐為密封型，容器上加裝攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌。以減少水分蒸發(fā)、延緩分層速度。乳化瀝青噴灑施工時(shí)段的安排由于乳化瀝青是由瀝青、水、乳化劑三個(gè)基本成分組成，其中水和乳化劑用量一般占45%。根據(jù)我局類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)噴灑時(shí)段一般應(yīng)符合氣溫＞10℃，雨量＜5mm，風(fēng)力＜4級(jí)等要求。根據(jù)本工程所處地氣候，為確保施工質(zhì)量，并根據(jù)填筑進(jìn)度，噴灑時(shí)段安排在3～10施工方法采用2臺(tái)套瀝青撒布機(jī)，按寬度約4m左右條帶狀倒行噴灑（壩坡自下向上倒行噴灑）。噴灑前，墊層必須驗(yàn)收合格，表面雜物清除干凈。底部先涂一層水稀釋瀝青乳液，當(dāng)?shù)撞客繉油耆稍锖宛B(yǎng)護(hù)后，噴第一層封閉層的陽離子瀝青乳液，并盡快用5mm無巖粉砂覆蓋，用振動(dòng)碾無振動(dòng)碾壓一遍。第一層封閉層24小時(shí)后，掃除表面松散砂，然后，按照第一層施工方法噴第二層。灑布帶之間應(yīng)有一定量的重迭，橫縫重迭一般為10～15cm，縱縫重迭一般為20～30cm，5T乳化瀝青運(yùn)輸汽車為撒布機(jī)補(bǔ)充乳液，以滿足工作面噴灑用量為準(zhǔn)。10.6.8接縫部位處理在壩體填筑施工過程中，由于施工需要，個(gè)別部位將出現(xiàn)壩體接縫，新老填筑層結(jié)合坡面必須先行處理，以保證結(jié)合部位碾壓密實(shí)，施工時(shí)，先用反鏟將老填筑層向上游挖除1.5～2.0m的松散體，并清理剔除表面松散土塊石，然后鋪筑一層堆石料，振動(dòng)碾順縫面方向騎縫碾壓，搭接長(zhǎng)度不小于0.3～0.5m，分層循環(huán)上升，直至新老填筑體平齊后，形成壩體全斷面上升局面?？碧娇硬?、豎井及斷層處理碎石回填在填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖線以下的所有勘探坑槽和豎井，在填筑前，按施工圖紙要求回填密實(shí)。施工時(shí)，由自卸汽車運(yùn)輸碎石料至回填部位外側(cè)卸料，由人工配合反鏟將碎石料分層攤鋪于回填部位，層厚初擬為20～30cm，然后由小型手扶式振動(dòng)碾或振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，碾壓參數(shù)通過試驗(yàn)最終確定。各種填料特殊部位的施工對(duì)砼周圍、砼趾板、壩內(nèi)埋設(shè)有儀器、儀器線或其他結(jié)構(gòu)的周圍采用特殊部位的施工方法施工。這些部位采用人工、小型專用機(jī)具為主，薄層填筑、逐層碾壓。碾壓采用手導(dǎo)振動(dòng)器、蛙夯、跳夯甚至需要時(shí)人工用大錘夯實(shí)。特殊部位的施工人員、埋設(shè)儀器的安全是一個(gè)特別突出的問題，施工時(shí)采用直徑150cm～250cm、高150cm、一側(cè)帶缺口的防護(hù)鐵筒將這些地方的施工與大面積的機(jī)械化施工相對(duì)隔離。在填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖線以下的所有勘探坑槽和豎井，在填筑前，按施工圖紙要求回填密實(shí)。施工時(shí)，由自卸汽車運(yùn)輸碎石料至回填部位外側(cè)卸料，由人工配合反鏟將碎石料分層攤鋪于回填部位，層厚初擬為20～30cm，然后由小型手扶式振動(dòng)碾或液壓振動(dòng)夯板進(jìn)行壓實(shí)，碾壓參數(shù)通過試驗(yàn)最終確定。10.6.9冬、由于本工程地處亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，雨量豐沛，冬季有霜凍。因此，填筑施工特別要注意應(yīng)雨季填筑材料的含水量控制和坡面防護(hù)工作，以及負(fù)溫度下的防凍施工。主要采取措施：（1）兩岸壩頭的上游墊層坡面應(yīng)做好防雨措施，做好岸坡排水，并縮短上游坡面的削坡、乳化瀝青噴涂固坡防護(hù)周期，以防汛期集中水流沖蝕上游墊層坡面。當(dāng)坡的上游坡面遭受沖蝕或發(fā)生塌坡時(shí)，應(yīng)按專門設(shè)計(jì)進(jìn)行回填、補(bǔ)齊。（2）做好壩體和壩面排水，始終保持壩體下游面低于上游面，加強(qiáng)排水能力確保壩體內(nèi)積水降至安全水位。（3）根據(jù)總體進(jìn)度要求和填筑強(qiáng)度合理安排填筑的作業(yè)面范圍，必須保證盡快填筑和壓實(shí)下一層，保持施工的連續(xù)性。（4）冬季最大填筑厚度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，在春季對(duì)填筑的壩體進(jìn)行充分灑水，不允許出現(xiàn)永凍層。（5）負(fù)溫下施工時(shí)，嚴(yán)禁在接觸面或接坡處有凍層塊存在。（6）冰凍季節(jié)施工時(shí)均不加水碾壓，碾壓遍數(shù)及填筑層厚度等由碾壓試驗(yàn)確定。（7）降大雪時(shí)壩體停止施工。（8）在填筑壩料前應(yīng)清除基礎(chǔ)積雪和不符合設(shè)計(jì)要求的凍土層，填筑中不允許夾有冰塊，以免冰塊融化導(dǎo)致壩體長(zhǎng)期沉陷從而影響大壩運(yùn)行安全。（9）填筑面必須清除積雪，并對(duì)施工面進(jìn)行刨毛，對(duì)冰凍的作業(yè)必須在100～200mm深度內(nèi)刨開，與新填筑料重新碾壓。對(duì)于冰凍膠結(jié)的堆石料要用推土機(jī)碾碎。10.7質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.7.1（1）本工程施工平面控制網(wǎng)接三等精度測(cè)設(shè)，在壩區(qū)周圍布置足夠數(shù)量的高程控制點(diǎn)，精度按三等水準(zhǔn)精度測(cè)設(shè)。（2）壩體填筑過程中，每一層填筑前，對(duì)分區(qū)部位進(jìn)行一次邊線測(cè)量放樣，測(cè)量誤差小于±10mm，并設(shè)置明顯標(biāo)志，以便于施工人員控制。（3）在每層填筑前，按確定的鋪筑厚度提前埋設(shè)填筑樁，標(biāo)明填筑高程，以保證填筑厚度滿足要求。10.7.2（1）料源控制對(duì)各填筑部位的壩料，在料源處加強(qiáng)質(zhì)量控制和取樣試驗(yàn)，保證壩料粒徑、級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，建立完善的通訊系統(tǒng)，加強(qiáng)填筑區(qū)及開采區(qū)的信息聯(lián)絡(luò)，墊層料、過渡層料及主堆石料料場(chǎng)實(shí)行簽發(fā)合格準(zhǔn)運(yùn)證及掛牌制度，重點(diǎn)控制填筑料材質(zhì)、含泥量、最大塊、粒徑及級(jí)配，杜絕不合格料上壩。（2）過程控制壩體填筑質(zhì)量主要在于過程控制，施工過程中，加強(qiáng)備料開采和運(yùn)輸過程中的管理，采取空機(jī)開采，車輛按運(yùn)輸料源不同分別配裝墊層料、過渡料、主堆石、次堆石料車牌以示區(qū)別，并經(jīng)常保持車廂、輪胎清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入填筑區(qū)。填筑期間或以后，受污染的材料應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師指示處理或全部挖除。壩上各填筑區(qū)設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，專人指揮開采、卸車，以免誤填、誤裝和混填、混裝。壩料填筑嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)施工，采取計(jì)量灑水來嚴(yán)格控制灑水量，自行式振動(dòng)碾配裝面波儀，在碾壓過程中控制壓實(shí)效果和壩體填筑質(zhì)量。噴灑乳化瀝青時(shí)，要求噴灑均勻，無漏噴空白區(qū)。噴灑后的表面禁止工作人員及機(jī)械在其上行走。由項(xiàng)目部設(shè)置的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)全過程監(jiān)督指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)予以處理，并做好日常質(zhì)量檢查記錄和施工記錄，以確保最終填筑質(zhì)量。（3）質(zhì)量檢查與試驗(yàn)壩體填筑各部位的質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)要求，以招標(biāo)技術(shù)文件及經(jīng)碾壓試驗(yàn)后，由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)，并按照《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》的有關(guān)內(nèi)容和方法進(jìn)行，應(yīng)滿足表10-7-1表10-7-1填筑材料的技術(shù)要求表填筑區(qū)墊層區(qū)小區(qū)料過渡料區(qū)主堆石區(qū)次堆石區(qū)項(xiàng)目材料人工破碎篩分后灰?guī)r人工破碎篩分后灰?guī)r引水洞洞挖石渣料場(chǎng)灰?guī)r料場(chǎng)灰?guī)rDmax（mm）10040300800800D<5mm（P%）30~5010~20<=20D<0.075mm（P%）855設(shè)計(jì)最小干容重（KN/m3）22.322.321.220.419.8空隙率n（%）202022252810.8安全防護(hù)措施（1）壩體填筑車流量大，建立現(xiàn)場(chǎng)交通管理規(guī)定，設(shè)立交通警示牌，組建車輛指揮和管理職能機(jī)構(gòu)，專項(xiàng)嚴(yán)格管理。（2）加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆返臋z查與維護(hù)，保證良好的道路狀況，為車輛安全運(yùn)行提供必要條件。（3）在施工道路、施工區(qū)設(shè)置足夠的照明設(shè)施，保證作業(yè)時(shí)視線通暢。（4）加強(qiáng)大壩上、下游面施工的管理，避免發(fā)生人員墜落、墜物傷人、機(jī)械車輛順坡傾覆事故的發(fā)生，并制定專項(xiàng)措施。上下交叉作業(yè)時(shí)，為保證下方人員、機(jī)械設(shè)備安全，防止石塊滑落危及下方安全，設(shè)置警戒區(qū)域和標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)管理。（5）經(jīng)常檢查1.0m3（6）協(xié)調(diào)與開挖爆破的作業(yè)時(shí)間，人員、機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一安排到安全地點(diǎn)避炮。10.