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/深基坑錨桿支護(hù)施工工法TOC\o"1-3"\h\z1、特點(diǎn) 22、適用范圍 23、工藝原理 24、工藝流程及施工操作 35、材料機(jī)具 46、勞動組織及平安技術(shù)措施 47質(zhì)量要求 58、工程驗(yàn)收 59、效益分析 510、工程實(shí)例 6巖土深坑錨噴網(wǎng)支擴(kuò),是近年來國內(nèi)外應(yīng)用較廣泛的一項(xiàng)好用新技術(shù),它是將錨桿錨噴網(wǎng)和基坑滑裂面以外的土體連成的一個整體,承受主動土壓力、水壓力,利用巖土的錨固力,以維持邊坡土不能滑移,保證被錨固體的穩(wěn)定的一種最為牢靠好用新工藝。本工法總結(jié)了我們在工程支護(hù)中利用鋼筋作為錨桿主體的施工操作方法。1、特點(diǎn)1.1利用土層錨桿進(jìn)行邊坡支護(hù),噴錨網(wǎng)主動支護(hù)土體,并和土體共同工作,具有施工簡便、快速、剛好、機(jī)動、靈敏、適用性強(qiáng),隨挖隨支,挖完支完,平安經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。1.2由于利用小型機(jī)械施工,可在狹小的空間內(nèi)作業(yè),施工噪音小。2、適用范圍適應(yīng)于由于土方開挖較深造成土體自身失穩(wěn)或四周有需加以愛惜的建(構(gòu))筑物、公路等各種狀況,但對于有大面積軟弱土層應(yīng)在土層錨桿的基礎(chǔ)上設(shè)置若干錨管進(jìn)行支護(hù)。3、工藝原理土層錨桿是利用錨桿和周側(cè)土的摩阻力來克服支護(hù)部分的主動土壓力和小壓力的原理形成的受拉構(gòu)件。其錨桿分為非錨固段和錨固段兩部分。對于土層錨桿的設(shè)計應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:3.1錨桿布設(shè)埋置深度:錨桿埋設(shè)深度應(yīng)遵循最上層錨桿的覆土厚度,不使錨桿向上垂直分力引起地面隆起的原則,一般為4-5M,若四周有建筑物,可小一些。錨桿層數(shù):應(yīng)由計算確定。一般上下兩層的間距為2-5M。層數(shù)確定了錨桿的垂直間距。E45°+φ/2AhH主動土滑動面GαE45°+φ/2AhH主動土滑動面Gα錨桿長度及直徑:錨桿直徑依據(jù)機(jī)械成孔或人工成孔方式,大多為130MM左右。錨桿長度為錨桿設(shè)計中的重點(diǎn),應(yīng)由計算確定。其長度計算方式為:(如圖)(1)計算非錨固段長度LF=(H-h)W式中H為挖深(M);h為第一層錨桿的覆土厚度(M);磨擦角(度);錨桿傾角(度)。(2)計算錨固段長度LM(圖中FG段)TuWKLm=──────πDT式中:Tu為錨桿的軸向力,即設(shè)計拉力(KN);K平安系數(shù),臨時?。籇錨桿直徑(M);T為土層和錨桿砂漿間單位面積上的摩阻力(KN/m2)。則錨桿長度(第一層)為L=LF+LM依據(jù)類比法,同理計算出以下各層錨桿長度。錨桿穩(wěn)定性分析邊坡的整體穩(wěn)定可按土坡穩(wěn)定的計算方法進(jìn)行驗(yàn)算。4、工藝流程及施工操作4.1工藝流程修整邊坡→成孔→放筋→高壓注漿→編網(wǎng)→噴射砼4.2施工操作修坡:依據(jù)基抗放坡系數(shù),進(jìn)行修坡。成孔:成孔機(jī)械多種多樣,在進(jìn)深實(shí)力達(dá)到要求的狀況下,一般利用小型機(jī)械較簡潔操作。對于土質(zhì)較好,孔較短的土方利用工人依靠洛陽鏟成孔也可達(dá)到事半功倍的效果。放筋:鋼筋放置應(yīng)居中延長放置,每隔2.0M放置一個定位器。鋼筋長度不夠可接受對焊或綁條焊,綁條長度不應(yīng)小于4d(d為鋼筋直徑),焊縫高度不小于7-8mm,寬度不小于16mm。在插入鋼管時應(yīng)將注漿管和鋼筋一起綁扎入孔,注漿管距孔底50cm左右。為保證非錨固段的鋼筋在土體滑動時能夠自由伸長,可在非錨固段套上塑料管。錨桿鋼筋直徑應(yīng)由計算確定,一般用φ28(二級)鋼筋作為錨桿主體。注漿:注漿為關(guān)鍵工序,在同等長度下,注漿效果不同其抗拔力會相差很大。注漿時一般實(shí)行高壓多次注漿的方法。首次注漿灰砂比可為1:1(重量比),水灰比為,以后可用純水泥漿多次補(bǔ)注,純水泥漿水灰比為。注漿時邊注邊拔注漿管直至孔口,注漿壓力一般為0.8mpa左右,漿內(nèi)可摻確定量的早強(qiáng)劑。編網(wǎng):一般用Φ6.5鋼筋間距200W200mm,雙向掛網(wǎng),網(wǎng)和錨桿用鋼筋做成井字形焊在一起。噴射砼:在網(wǎng)上高壓噴射10cm厚砼,噴層應(yīng)勻整密實(shí),避開漏筋現(xiàn)象。對軟弱土層處理:軟弱土層指邊坡自穩(wěn)時間為零或及短,不易成孔,隨挖隨塌的土質(zhì),如雜填土,飽和淤泥質(zhì)土等。對于含水量較大的土層有時還會伴隨流砂現(xiàn)象產(chǎn)生。對這類土的處理方法是設(shè)置超前錨管,并設(shè)置反濾層塑料管進(jìn)行有序排水。具體操作為:土方分層分段開挖,每層段不宜過大,在開挖之前利用外徑不小于48MM的鋼管(錨管)干脆垂直壓(打)入土層中,鋼管長度不應(yīng)小于單層開挖深度的2倍,間距為30-50cm。開挖后再以大致150傾角沿坡面壓力鋼管。該處鋼管應(yīng)在管壁上鉆8-10mm,間距30cm左右的小孔(邊端1.5M不設(shè)孔),作為出漿眼,在管上快速掛網(wǎng)(提前編制),噴砼??拥茁∑鸬姆乐危夯拥撞柯∑鹗怯捎诼∑鸩课桓窖舆叡趦?nèi)土層承載小于其上部土體自重及附加荷載作用時發(fā)生的塑流現(xiàn)象。其防治方法是在基坑腳旁邊接受垂直向下的錨桿(管)截斷塑流線,防止基坑底部隆起。5、材料機(jī)具5.1主要材料大致為鋼筋,425#一般硅酸鹽水泥、中砂、小石子、電焊條、綁扎絲等。5.2機(jī)具:成孔鉆機(jī)、洛陽鏟、空壓機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、張拉機(jī)、砼輸射機(jī)、注漿機(jī)等。6、勞動組織及平安技術(shù)措施6.1支護(hù)應(yīng)和土方開挖同期進(jìn)行。支護(hù)人員分為三個班,即成孔班、鋼筋班、噴注班,每班人員大致相等。6.2鉆孔要保證位置正確,要隨時留意調(diào)整好錯孔位置(上、下左右及角度),防止凹凸參差不齊和相互交織。6.3鉆孔后要反復(fù)提搖孔內(nèi)鉆桿,并用水沖洗,直至出清水,再接下節(jié)鉆桿,遇有粗砂、砂卵石土層,在鉆桿鉆進(jìn)最終一節(jié)時,應(yīng)比要求深度多10-20cm,以防砂、碎卵石堵塞管子。6.4注漿管運(yùn)用前要檢查有無裂開堵塞,接口處要處理堅實(shí),防止壓力加大時開裂跑漿。6.5干作業(yè)鉆孔拔出鉆桿后要立刻注漿,以防塌孔。水作業(yè)砼孔拔出鉆桿后,外套留在孔內(nèi)不會坍孔,但不宜間隔時間過長,以防流砂涌入管內(nèi),造成堵塞。6.6注漿壓力一般不能低于0.8MPa,但不宜大于2MPa宜接受封閉式壓力注漿和二次壓力注漿,可有效把提高鉆桿抗拔力(20%左右)。注漿材料可依據(jù)氣溫順土質(zhì)狀況和運(yùn)用要求,適量摻加早強(qiáng)劑、防凍劑或減水劑。6.7、注漿前用水引路、潤濕,注漿后剛好用水清洗攪漿,壓漿設(shè)備及注漿管道等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。7質(zhì)量要求土層錨桿尺寸和允許偏差見下表序號項(xiàng)目允許偏差(MM)1放錨位允許偏差:垂直方向水平方向10202錨孔錨位允許偏差:垂直方向水平方向20503錨桿角度允許偏差:俯仰角0.54錨桿長度不得小于設(shè)計長度5極限抗拔力不得小于設(shè)計軸向力的1.5倍6灌漿水灰比允許偏差0.037灌漿量不得小于計算量的1.2倍8、工程驗(yàn)收8.1基坑噴錨網(wǎng)支護(hù)工程竣工后,應(yīng)按設(shè)計要求和質(zhì)量合格條件驗(yàn)收。8.2基坑噴網(wǎng)支護(hù)工程驗(yàn)收,應(yīng)有業(yè)主、設(shè)計、施工和監(jiān)理部門人員參加。8.3噴錨網(wǎng)工程驗(yàn)收時,應(yīng)供應(yīng)下列資料:(1)、原材料出廠(場)合格證,材料試驗(yàn)報告,代用材料試驗(yàn)報告。(2)、錨桿施工記錄(3)、注漿質(zhì)量檢測報告、錨桿質(zhì)量檢測報告、噴射砼質(zhì)量檢測報告、蠕變試驗(yàn)報告等。(4)、噴錨工程范圍內(nèi)的地質(zhì)報告(5)、基坑錨桿支護(hù)范圍內(nèi)的地下管線圖。(6)、設(shè)計變更報告(7)、基坑邊壁位移、沉降監(jiān)測資料。(8)、工程
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