樓控自控系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

/樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(Ⅶ501)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中樓宇自控系統(tǒng)的安裝。2施工準(zhǔn)備2.1材料、設(shè)備2.1.1前端設(shè)備：主要包括網(wǎng)絡(luò)限制器、計算機、不間斷電源、打印機、限制臺。2.1.2終端設(shè)備：主要包括各類傳感器、電動閥、電磁閥等執(zhí)行器。2.1.3傳輸部分：電線電纜、DDC限制箱等。2.1.4上述設(shè)備材料應(yīng)依據(jù)合同文件及設(shè)計要求選型，對設(shè)備、材料和軟件進行進場檢驗，并填寫進場檢驗記錄。對設(shè)備必需附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報告、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識、安裝及運用說明書等。假如是進口產(chǎn)品，則需供應(yīng)原產(chǎn)地證明和商檢證明，配套供應(yīng)的質(zhì)量合格證明，檢測報告及安裝、運用、維護說明書的中文文本。設(shè)備安裝前，應(yīng)依據(jù)運用說明書，進行全部檢查，合格方可安裝。2.1.5鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。2.1.6其它材料：塑料脹管、機螺釘、平墊、彈簧墊圈、接線端子、絕緣膠布、接頭等。2.2機具設(shè)備安裝器具：手電鉆、沖擊鉆、對講機、梯子、電工組合工具。測量器具：250V兆歐表、500V兆歐表、水平尺、小線。2.2.3調(diào)試儀器：樓宇自控系統(tǒng)專用調(diào)試儀器。2.3作業(yè)條件線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。中心限制室內(nèi)土建裝修完畢，溫、濕度達到運用要求?？照{(diào)機組、冷卻塔及各類閥門等安裝完畢。暖通、水系統(tǒng)管道、變配電設(shè)備等安裝完畢。電梯安裝完畢接地端子箱安裝完畢。2.4技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案及專業(yè)設(shè)計安裝運用說明書，并進行有氏對性的培訓(xùn)及平安、技術(shù)交底。3操作工藝3.1工藝流程→中心限制室設(shè)備安裝→管路及線槽敷設(shè)→→現(xiàn)場限制器安裝→→單體設(shè)備調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)→傳感器、執(zhí)行器安裝→3.2操作方法管路及線槽敷設(shè)：參見《閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Ⅶ803）的相關(guān)內(nèi)容。3.2.2中心限制室設(shè)備安裝3.2.2.1設(shè)備在安裝前應(yīng)進行檢驗，并符合下列要求：（1）設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。（2）設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，備品備件齊全。3.2.2.2依據(jù)圖紙連接主機、不間斷電源、打印機、網(wǎng)絡(luò)限制器等設(shè)備。3.2.2.3設(shè)備安裝應(yīng)緊密、堅實，安裝用的緊固件應(yīng)做防銹處理。3.2.2.4設(shè)備底座應(yīng)和設(shè)備相符，其上表面應(yīng)保持水平。3.2.2.5中心限制室及網(wǎng)絡(luò)限制器等設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：（1）限制臺、網(wǎng)絡(luò)限制器應(yīng)按設(shè)計要求進行排列，依據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時從一端起先逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。（2）對引入的電纜或?qū)Ь€，首先應(yīng)用對線器進行校線，按圖紙要求編號。（3）標(biāo)記編號應(yīng)正確且和圖紙一樣，字跡清楚，不易褪色；配線應(yīng)整齊，避開交叉，固定堅實。（4）溝通供電設(shè)備的外殼及基礎(chǔ)應(yīng)牢靠接地。（5）中心限制室一般應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求設(shè)置接地裝置。當(dāng)接受聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于1Ω。3.2.3現(xiàn)場限制器的安裝3.2.3.1現(xiàn)場限制器箱安裝方法見圖3.2.3.1。圖3.2.3.1現(xiàn)場限制器箱安裝示意圖3.2.3.2現(xiàn)場限制器接線應(yīng)依據(jù)圖紙和設(shè)備說明書進行，并對線纜進行編號。傳感器、執(zhí)行器安裝溫、濕度傳感器的安裝（1）室內(nèi)外溫、濕度傳感器的安裝位置應(yīng)符合以下要求：a.溫、濕度傳感器應(yīng)盡可能遠離窗、門和出風(fēng)口的位置。b.并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一樣，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。c.溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、修理的地方。（2）溫度傳感器至現(xiàn)場限制器之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)盡量削減因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω，1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω。（3）風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝應(yīng)符合下列要求：a.傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映溫、濕度變更的位置。b.風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)在做風(fēng)管保溫層時完成安裝。（4）水管溫度傳感器的安裝應(yīng)符合下列要求：a.水管溫度傳感器宜在暖通水管路完畢后進行安裝。b.水管溫度傳感器的開孔和焊接工作，必需在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。c.水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變更靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件旁邊和水流流束死角和振動較大的位置。d.水管型溫度傳感器宜安裝在管道的側(cè)面或底部。e.水管型溫度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)安裝見圖3.2.4.2-1。圖3.2.4.2-1壓力傳感器安裝方法（1）傳感器宜安裝在便于調(diào)試、修理的位置。（2）傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上側(cè)。（3）風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在做風(fēng)管保溫層時完成安裝。（4）風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。（5）水管型壓力和壓差傳感器應(yīng)在暖通水管路安裝完畢后進行安裝，其開孔和焊接工作必需在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。（6）水管型壓力、壓差傳感器不宜在管道焊縫及其邊緣處開孔及焊接。（7）水管型壓力、壓差傳感器宜安裝在管道底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜安裝在閥門旁邊、水流流束死角和振動較大的位置。（8）風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝見圖3.2.4.2-2。a.安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。b.風(fēng)壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后進行安裝。c.風(fēng)壓壓差開關(guān)宜安裝在便于調(diào)試、修理的地方。d.風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝完畢后應(yīng)做密閉處理。e.風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管和壓差開關(guān)連接。f.風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)避開蒸汽排放口。圖3.2.4.-2壓差開關(guān)安裝方法水流開關(guān)安裝見圖3.2.4.3。（1）水流開關(guān)的安裝，應(yīng)和工藝管道預(yù)制、安裝同時進行。（2）水流開關(guān)的開孔和焊接工作，必需在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。（3）水流開關(guān)宜安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。（4）水流開關(guān)宜安裝在便于調(diào)試、修理的地方。圖3.2.4.3水流開關(guān)安裝示意圖流量傳感器的安裝（1）磁流量計安裝方法見圖3.2.4.4。a.電磁流量計應(yīng)避開安裝在有較強的交直流磁場或有猛烈振動的場所。b.電磁流量計應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)整閥的上游，流量計的上游應(yīng)有確定的直管段。c.在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導(dǎo)管內(nèi)充溢被測液體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時必需使電極處在水平方向，以保證測量精度。圖3.2.4.4磁流量計安裝示意圖（2）渦輪式流量傳感器a.渦輪式流量變送器宜安裝在便于修理并避開強磁場、猛烈振動及熱輻射的場所。b.渦輪式流量傳感器安裝時要水平，流體的流淌方向必需和傳感器殼體上所示的流向標(biāo)記一樣。假如沒有標(biāo)記，可按下列所述推斷流向：流體的進口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔。流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒有圓孔。c.當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。d.流量傳感器須要裝在確定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10倍管徑長度的直管，下游留5倍管徑長度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)調(diào)整。e.信號的傳輸線宜接受屏蔽和絕緣愛惜層的線纜，線纜的屏蔽層宜在現(xiàn)場限制器側(cè)一點接地。風(fēng)機盤管溫控器、電動閥的安裝（1）溫控開關(guān)和其他開關(guān)并列安裝時，距地面高度應(yīng)一樣。（2）電動閥閥體上箭頭的指向應(yīng)和介質(zhì)流淌方向一樣。（3）風(fēng)機盤管電動閥應(yīng)安裝于風(fēng)機盤管的回水管上。（4）四管制風(fēng)機盤管的冷熱水管電動閥共用線應(yīng)為零線。電磁閥、電動閥的安裝（1）電磁閥、電動閥安裝前應(yīng)按安裝運用說明書的規(guī)定檢查線圈和閥體間的絕緣電阻。（2）電磁閥、電動閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。（3）空調(diào)器的電磁閥、電動閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。（4）電磁閥、電動閥的口徑和管道通徑不一樣時，應(yīng)接受漸縮管件，且結(jié)合處不允許有間隙、松動現(xiàn)象。同時電動閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑兩個等級。（5）執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定堅實，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置，并留意安裝的位置便于修理、拆裝。（6）執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈敏，無松動或卡澀現(xiàn)象。（7）有閥位指示裝置的電磁閥、電動閥，閥位指示裝置應(yīng)面對便于視察的位置。（8）電磁閥、電動閥一般安裝于回水管道。（9）閥體上箭頭的指向應(yīng)和介質(zhì)流淌方向一樣，并應(yīng)垂直安裝于水平管道上，嚴(yán)禁傾斜安裝。（10）大型電動調(diào)整閥安裝時，為避開給調(diào)整閥帶來附加壓力，應(yīng)安裝支架，在有猛烈振動的場所，應(yīng)同時實行抗震措施。安裝于室外的電磁閥、電動閥應(yīng)加防護罩。（11）在管道沖洗前，應(yīng)將閥體完全打開。風(fēng)閥限制器的安裝方法見圖3.2.4.7。圖3.2.4.7風(fēng)閥限制器安裝示意圖（1）風(fēng)閥限制器安裝前應(yīng)按安裝運用說明書的規(guī)定檢查工作電壓、限制輸入、線圈和閥體間的電阻等，應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求，風(fēng)閥限制器和風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)固定堅實。風(fēng)閥限制器在安裝前宜進行模擬動作試驗。（2）風(fēng)閥限制器上的開閉箭頭的指向應(yīng)和閥門開閉方向一樣。（3）風(fēng)閥的機械機構(gòu)開閉應(yīng)靈敏，無松動或卡澀現(xiàn)象。（4）風(fēng)閥限制器不能干脆和風(fēng)門擋板軸相連接時，則可通過附件和擋板軸相連，但其附件裝置必需保證風(fēng)閥限制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。（5）風(fēng)閥限制器應(yīng)和風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85°。（6）風(fēng)閥限制器的輸出力矩必需和風(fēng)閥所須要的相匹配，符合設(shè)計要求。（7）風(fēng)閥限制器安裝后，風(fēng)閥限制器的開閉指示位應(yīng)和風(fēng)閥實際狀況一樣，風(fēng)閥限制器宜面對便于視察的位置。單體設(shè)備調(diào)試3.2.5.1調(diào)試程序（1）樓宇自控系統(tǒng)調(diào)試必需具備的條件：a.樓宇自控系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合圖紙及設(shè)計的要求。b.樓宇自控系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)安裝完畢，且調(diào)試合格；同時其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必需滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，具備相應(yīng)的測試記錄。c.檢測樓宇自控系統(tǒng)設(shè)備和各聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸符合設(shè)計要求。d.確認(rèn)按設(shè)計圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動程序的限制要求。(2)現(xiàn)場限制器測試調(diào)試程序a.數(shù)字量輸入測試：信號電平的檢查：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)干接點輸入和電壓、電流等信號是否符合要求。動作試驗：按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點值記錄下來。b.數(shù)字量輸出測試：信號電平的檢查：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)繼電器開關(guān)量的輸出起/停（ON／OFF）、輸出電壓或電流開關(guān)特性是否符合要求。動作試驗：用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，記錄其測試數(shù)值并視察受控設(shè)備的電氣限制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常，并視察受控設(shè)備運行是否正常。c.模擬量輸入測試：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程（容量）、設(shè)定值（設(shè)計值）是否符合規(guī)定。d.模擬量輸出測試：按設(shè)備運用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）和設(shè)定值（設(shè)計值）是否符合。e.現(xiàn)場限制器功能測試：應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)備說明書和設(shè)計要求進行，通常進行運行牢靠性測試和現(xiàn)場限制器軟件主要功能及其實時性測試。3.2.5.2空調(diào)單體設(shè)備的調(diào)試(1)新風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試a.檢查新風(fēng)機限制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部和外部接線是否正確無誤，嚴(yán)防強電電源串入現(xiàn)場限制器。b.按監(jiān)控點表要求，檢查裝在新風(fēng)機上的溫、濕度傳感器、電動閥、風(fēng)閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置、接線是否正確，并檢查輸入、輸出信號的類型、量程是否和設(shè)計一樣。c.在手動位置確認(rèn)風(fēng)機在非受控狀態(tài)下已運行正常。d.確認(rèn)現(xiàn)場限制器和I／O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。e.確認(rèn)現(xiàn)場限制器送電并接通主電源開關(guān)后，視察現(xiàn)場限制器和各元件狀態(tài)是否運行正常。f.用筆記本電腦或手提檢測器檢測全部模擬量輸入點送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄全部開關(guān)量輸入點（風(fēng)壓開關(guān)和防凍開關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。強置全部的開關(guān)量輸出點開和關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機、風(fēng)門、閥門等工作是否正常。強置全部模擬量輸出點、輸出信號，確認(rèn)相關(guān)的電動閥（冷熱水調(diào)整閥）的工作是否正常及其位置調(diào)整是否跟隨變更。并打印記錄結(jié)果。g.啟動新風(fēng)機，新風(fēng)閥門應(yīng)聯(lián)鎖打開，送風(fēng)溫度調(diào)整限制應(yīng)投入運行。h.模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值，熱水調(diào)整閥慢慢減小開度直至全部關(guān)閉（冬天工況）；或者冷水閥慢慢加大，開度直至全部打開（夏天工況）。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值時，確認(rèn)其冷熱水閥運行工況和上述完全相反。i.模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)濕度設(shè)定值時，加濕器運行濕度調(diào)整。j.新風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門以及冷、熱水調(diào)整閥門、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。k.單體調(diào)試完成時，應(yīng)按工藝和設(shè)計要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。l.對于四管制新風(fēng)機，可參照上述規(guī)定進行。(2)空氣處理機單體設(shè)備調(diào)試a.啟動空調(diào)機時，新風(fēng)門、回風(fēng)門、排風(fēng)門等應(yīng)聯(lián)動打開，進入工作狀態(tài)。b.空調(diào)機啟動后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度設(shè)定值變更而變更，在經(jīng)過確定時間后應(yīng)能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值范圍之內(nèi)。假如回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)整的比例放大作用；假如系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)整的積分作用；假如回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求；各項參數(shù)值設(shè)置精度不宜過高，應(yīng)避開系統(tǒng)振蕩，并有確定余量。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在阻礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作細(xì)致檢查并解除這樣的干擾。c.假如空調(diào)機是雙環(huán)限制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)整限制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)整，不設(shè)置微分參數(shù)。d.空調(diào)機停止轉(zhuǎn)動時，新風(fēng)機風(fēng)門、排風(fēng)門、回風(fēng)門、冷熱水調(diào)整閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。e.變風(fēng)量空調(diào)機應(yīng)按限制功能變頻或分檔變速的要求，確認(rèn)空氣處理機的風(fēng)量、風(fēng)壓隨風(fēng)機的速度也相應(yīng)變更。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計值時，風(fēng)機速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30％、50％、90％風(fēng)機速度時相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量（變頻、調(diào)速）；還應(yīng)在分檔變速時測量其相應(yīng)的風(fēng)壓和風(fēng)量。f.模擬限制新風(fēng)門、排風(fēng)門、回風(fēng)門的開度限位應(yīng)滿足空調(diào)風(fēng)門開度要求。（3）空調(diào)冷熱源設(shè)備調(diào)試a.按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定，在確認(rèn)主機、水泵、冷卻塔、風(fēng)機、電動蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨運行正常狀況下，通過進行全部AO、AI、DO、DI點的檢測，確認(rèn)其滿足設(shè)計和監(jiān)控點表的要求。啟動自動限制方式，確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備可以按設(shè)計和工藝要求的依次投入運行、關(guān)閉、自動退出運行。b.增加或削減空調(diào)機運行臺數(shù)，增加其冷熱負(fù)荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能啟動或停止的冷熱機組的臺數(shù)能否滿足負(fù)荷須要。c.模擬一臺設(shè)備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個備用的機組投入運行。（4）變風(fēng)量系統(tǒng)未端裝置單體調(diào)試變風(fēng)量系統(tǒng)未端單體檢測的項目和要求應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品供應(yīng)商說明書的要求進行，變風(fēng)量系統(tǒng)未端通常應(yīng)進行如下檢查和測試：a.按設(shè)計圖紙要求檢查變風(fēng)量系統(tǒng)未端、變風(fēng)量系統(tǒng)限制器、傳感器、閥門、風(fēng)門等設(shè)備的安裝和變風(fēng)量系統(tǒng)限制器電源、風(fēng)門和閥門的電源是否正確。b.用變風(fēng)量系統(tǒng)限制器軟件檢查傳感器、執(zhí)行器工作是否正常。c.用變風(fēng)量系統(tǒng)限制軟件檢查風(fēng)機運行是否正常。d.測定并記錄變風(fēng)量系統(tǒng)未端一次風(fēng)最大流量、最小流量及二次風(fēng)流量是否滿足設(shè)計要求。e.確認(rèn)變風(fēng)量系統(tǒng)限制器和上位機通訊正常。（5）風(fēng)機盤管單體調(diào)試a.檢查電動閥門和溫度限制器的安裝和接線是否正確。b.確認(rèn)風(fēng)機和管路已處于正常運行狀態(tài)。c.視察風(fēng)機在高、中、低三速的狀態(tài)下電動開關(guān)閥風(fēng)機、閥門工作是否正常。d.操作溫度限制器的溫度設(shè)定按鈕和模式設(shè)定按鈕，風(fēng)機盤管的電動閥應(yīng)有相應(yīng)的變更。e.如風(fēng)機盤管限制器和現(xiàn)場限制器相連，則應(yīng)檢查主機對全部風(fēng)機盤管的限制和監(jiān)測功能（包括設(shè)定值修改、溫度限制調(diào)整和運行參數(shù)）。（6）空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試a.假如壓差旁通閥門接受無位置反饋，則應(yīng)做如下測試：打開調(diào)整閥驅(qū)動器外罩，觀測并記錄閥門從全關(guān)至全開所需時間和全開到全關(guān)所需時間，取此兩者較大者作為閥門“全行程時間”參數(shù)輸入現(xiàn)場限制器輸出點數(shù)據(jù)區(qū)。b.依據(jù)原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，進行二次泵壓差旁通限制的調(diào)試。先在負(fù)載側(cè)全開確定數(shù)量調(diào)整閥，其流量應(yīng)等于一臺二次泵額定流量，接著啟動一臺二次泵運行，然后逐個關(guān)閉已開的調(diào)整閥，檢驗壓差旁通閥門旁路。在上述過程中應(yīng)同時視察壓差測量值是否基本穩(wěn)定在設(shè)定值范圍之內(nèi)。c.依據(jù)原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，檢驗二次泵的臺數(shù)限制程序，是否能按預(yù)定的要求運行。其中負(fù)載側(cè)總流量先按設(shè)備參數(shù)規(guī)定，這個數(shù)值可在經(jīng)過一年的負(fù)載高峰期，獲得實際峰值后，結(jié)合每臺二次泵的負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整。在發(fā)生二次泵臺數(shù)啟／停切換時，應(yīng)留意壓差測量值也應(yīng)基本穩(wěn)定在設(shè)定范圍之內(nèi)。d.檢驗系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能：每當(dāng)有一次機組在運行，二次泵便應(yīng)同時投入運行，只要有二次泵在運行，壓差旁通限制便應(yīng)同時工作。.3給排水系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試（1）檢查各類水泵的電氣限制柜和現(xiàn)場限制器之間的接線應(yīng)正確，嚴(yán)防強電串入現(xiàn)場限制器。（2）按監(jiān)控點表的要求檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器，以及溫度傳感器、水量傳感器等設(shè)備的位置、接線是否正確。（3）確認(rèn)受控設(shè)備在手動限制狀態(tài)下運行正常。（4）對給排水系統(tǒng)中的液位、村力等參數(shù)的檢測及水泵運行狀態(tài)的監(jiān)控和報警進行測試。（5）在現(xiàn)場限制器側(cè)，檢測該設(shè)備AO、AI、DO、DI應(yīng)滿足設(shè)計、監(jiān)控點和聯(lián)動連鎖的要求。3.2.5.4變配電、照明系統(tǒng)單體設(shè)備調(diào)試（1）按圖紙和變送器接線要求檢查變送器和現(xiàn)場限制器、配電箱、柜的接線是否正確，量程是否匹配，檢查通訊接口是否符合設(shè)計要求。（2）利用工作站數(shù)據(jù)讀取和現(xiàn)場測量的方法對電壓、電流、有功（無功）功率、功率因數(shù)、用電量等各項參數(shù)的測量和記錄的精確性和真實性進行檢查。（3）按比照明系統(tǒng)設(shè)計和監(jiān)控要求檢查限制依次、時間和分區(qū)方式是否正確。（4）檢查比照明系統(tǒng)限制動作的正確性，并檢查其手動開關(guān)功能。（5）檢查柴油發(fā)電機組及相應(yīng)的限制箱、柜的監(jiān)控是否正常。（6）對電壓、電流、有功（無功）功率、功率因數(shù)、用電量等各項參數(shù)的圖形顯示功能進行驗證。（7）對報警信號進行驗證。.5電梯監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備調(diào)試（1）檢查電梯監(jiān)控系統(tǒng)的接線和通訊接口是否符合要求。（2）通過工作站對電梯的運行狀態(tài)進行監(jiān)視，并檢查其圖形顯示功能。（3）檢查電梯監(jiān)控的故障報警功能。3.2.6系統(tǒng)聯(lián)調(diào).1限制中心設(shè)備的接線檢查。按系統(tǒng)設(shè)計圖紙要求，檢查主機和網(wǎng)絡(luò)器、開關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場限制器、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括和其他子系統(tǒng)）之間的連接、傳輸線型號規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計要求。.2系統(tǒng)通訊檢查。主機及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動程序檢查主機和本系統(tǒng)其他設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。.3對整個樓控系統(tǒng)監(jiān)控性能和聯(lián)動功能進行測試，要求滿足設(shè)計圖紙及系統(tǒng)監(jiān)控點表的要求。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)功能檢測應(yīng)滿足下列要求：建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)進行溫、濕度及新風(fēng)量自動限制、預(yù)定時辰表自動啟停、節(jié)能優(yōu)化限制等限制功能進行檢測，應(yīng)著重檢測系統(tǒng)測控點（溫度、相對濕度、壓差和壓力等）和被控設(shè)備（風(fēng)機、風(fēng)閥、加濕器及電動閥門等）的限制穩(wěn)定性、響應(yīng)時間和限制效果，并檢測設(shè)備聯(lián)鎖限制和故障報警的正確性。4.1.2變配電系統(tǒng)功能檢測應(yīng)滿足下列要求：建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對變配電系統(tǒng)的電氣參數(shù)和電氣設(shè)備的工作狀態(tài)進行監(jiān)測，檢測時，應(yīng)利用工作站數(shù)據(jù)讀取和現(xiàn)場測量的方法對電壓、電流、有功（無功）功率、功率因數(shù)、用電量等各項參數(shù)的測量和記錄進行精確性和直實性檢查，顯示電力負(fù)荷及上述各參數(shù)的動態(tài)圖形能比較精確的反映參數(shù)變更狀況，并對報警信號進行驗證。4.1.3照明系統(tǒng)功能檢測應(yīng)滿足下列要求：建筑設(shè)備接近系統(tǒng)應(yīng)對公共照明設(shè)備（公共區(qū)域、過道、園區(qū)和景觀）進行監(jiān)控，應(yīng)以光照度、時辰表等為限制依據(jù)，設(shè)備程度限制燈組的開關(guān)，檢測時應(yīng)檢查限制動作的正確性，并手動檢查開關(guān)狀態(tài)。4.1.4給排水系統(tǒng)功能檢測應(yīng)滿足下列要求：建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)進行液位、壓力等參數(shù)檢測及水泵運行狀態(tài)監(jiān)測、記錄、限制和報警進行驗證，檢測時應(yīng)通過工作站參數(shù)設(shè)置或人為改彎現(xiàn)場測控點狀態(tài)，監(jiān)視設(shè)備的運行狀態(tài)，包括自動調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速、投運水泵功換及故障狀態(tài)報警和愛惜等項是否滿足設(shè)計要求。4.1.5熱源和熱交換系統(tǒng)功能檢測建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對熱源和熱交換系統(tǒng)進行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)整、預(yù)定時辰表自動啟停和節(jié)能優(yōu)化限制，檢測時應(yīng)通過工作站或現(xiàn)場限制器對熱源和熱交換系統(tǒng)的設(shè)備運行狀態(tài)、故障等的監(jiān)視、記錄和報警進行檢測，并檢測對設(shè)備的限制功能。4.1.6冷凍和冷卻水系統(tǒng)功能檢測建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對冷水機組、冷凍冷卻水系統(tǒng)進行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)整、預(yù)定時辰表自動啟停和節(jié)能優(yōu)化限制，檢測時應(yīng)通過工作站對冷水機組、冷凍冷卻水系統(tǒng)設(shè)備限制和運行參數(shù)、狀態(tài)故障等的監(jiān)視、記錄和報警狀況進行檢查，并檢查設(shè)備運行的聯(lián)動狀況。4.1.7電梯和自動扶梯系統(tǒng)功能檢測建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對建筑物內(nèi)電梯和自動扶梯系統(tǒng)進行監(jiān)測，檢測時應(yīng)通過工作站對系統(tǒng)的運行狀態(tài)和故障進行監(jiān)視，并和電梯和自動扶梯系統(tǒng)的實際工作狀況進行核實。4.1.8建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和子系統(tǒng)（設(shè)備）間的數(shù)據(jù)通訊接口功能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和帶有通訊接口的各子系統(tǒng)以數(shù)據(jù)通訊的方式相聯(lián)時，應(yīng)在工作站監(jiān)測子系統(tǒng)的運行參數(shù)（含工作狀態(tài)參數(shù)和報警信息），并和實際狀態(tài)核實，確保精確性和實時性，對可控功能的子系統(tǒng)，應(yīng)檢測發(fā)叮囑時的系統(tǒng)響應(yīng)狀態(tài)。4.1.9中心管理工作站和操作分站功能檢測對建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)中心管理工作站和操作分站進行功能檢測時，應(yīng)主要檢測其監(jiān)控和管理功能，檢測時應(yīng)以中心管理工作站為主，對操作分站主要檢測其監(jiān)控和管理權(quán)限以及數(shù)據(jù)和中心管理工作站的一樣性。應(yīng)檢測中心管理工作站顯示和記錄各種測量數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)、故障報警信息的實時性和精確性，以及對設(shè)備進行限制和管理的功能，并檢測中心管理工作站限制叮囑的有效性和參數(shù)廟宇的功能，保證中心管理工作站的限制叮囑被無沖突地執(zhí)行。應(yīng)檢測中心管理工作站數(shù)據(jù)的存儲和統(tǒng)計（包括檢測數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)）、歷史數(shù)據(jù)趨勢圖顯示、報警存儲統(tǒng)計（包括各類參數(shù)報警、通訊報警和設(shè)備報警）狀況，中心管理工作站存儲的歷史數(shù)據(jù)時間應(yīng)大于3個月。應(yīng)檢測中心管理工作站數(shù)據(jù)報表生成及打印功能，故障報警信息的打印功能。應(yīng)檢測中心管理工作站操作的便利性，人機界面應(yīng)符合友好、漢化、圖形化要求，圖形功換流程清楚易懂，便于操作。對報警信息的顯示和處理應(yīng)直觀有效。對操作權(quán)限檢測，確保系統(tǒng)操作的平安性。4.1.10實時性能檢測采樣速度、系統(tǒng)響應(yīng)時間應(yīng)滿足合同技術(shù)文件和設(shè)備工藝性能指標(biāo)的要求；報警信號響應(yīng)速度應(yīng)滿足合同技術(shù)文件和設(shè)備工藝性能指標(biāo)的要求。4.1.11維護功能檢測應(yīng)用軟件的在線編程（組態(tài)）和修改功能，在中心站或現(xiàn)場進行限制器或限制模塊應(yīng)用軟件的在線編程（組態(tài)）、參數(shù)修改及下載，全部功能得到驗證后為合格，否則為不合格。設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)通訊故障的自檢測和報警功能，自檢功能和報警必需指示出相應(yīng)設(shè)備名稱和位置，在中心站視察結(jié)果顯示和報警，并輸出結(jié)構(gòu)正確