瀝青攪拌站除塵器設(shè)計(jì)方案

/項(xiàng)目單位：項(xiàng)目名稱：技術(shù)方案泊頭市艾環(huán)達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司2014年7月簡(jiǎn)介：瀝青攪拌站除塵器，是引進(jìn)國外新設(shè)備，新技術(shù)，通過消化改進(jìn)的一種新型高效率的脈沖袋式除塵器。它具有處理風(fēng)量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、運(yùn)用壽命長(zhǎng)、更換濾袋簡(jiǎn)潔、維護(hù)便利等優(yōu)點(diǎn)。清灰接受脈沖式逆流反吹清灰，其電氣限制接受依次限制器，性能牢靠，可廣泛適用于冶金、化工、機(jī)械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的最新設(shè)備，該設(shè)備近年來已在我國各省、市大量推廣應(yīng)用，并替代進(jìn)口，深受用戶歡迎。一、概述本方案為瀝青攪拌站用布袋除塵器而設(shè)計(jì)，方案用于捕生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵，使其達(dá)到國家環(huán)保要求，設(shè)備選擇型號(hào)為CNMC-26-260，過濾面積422㎡，。除塵器安裝后的效果產(chǎn)塵點(diǎn)氣體捕集率95%以上，塵氣不外逸。除塵器粉塵排放濃度≤30mg/m3。三、主要設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、總體目標(biāo)《中華人民共和國環(huán)境愛惜法》GBl6297——96《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GBJl9——97《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ243——94《噴吹類袋式除塵器》GB／T8532——1997《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054——95《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251——94《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98《袋式除塵器性能測(cè)試方法》GBl2138焊接質(zhì)量保證GB／T12469—90鑄件重量公差GB／T11351—89水泥機(jī)械涂防銹技術(shù)條件JC／T402袋式除塵器安裝技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求JB／T8471—963．2設(shè)計(jì)原則A、設(shè)計(jì)先進(jìn)、牢靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)運(yùn)用證明的技術(shù)和設(shè)備，改造、配置除塵器。B、除塵器接受脈沖布袋除塵器，其運(yùn)行平安牢靠、故障率低、易于操作及檢測(cè)。C、除塵器過濾風(fēng)速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。四、除塵設(shè)計(jì)方案:1、系統(tǒng)排煙量5.4、除塵器設(shè)計(jì)及選型工況參照（數(shù)據(jù)來自相關(guān)技術(shù)閱歷及設(shè)計(jì)圖）1.煙氣量：20000m3/h2.煙溫：200℃；3.煙氣含塵量：8-35g/m3；2、除塵器的選型除塵器的型號(hào)為：CNMC-26-260型氣逆流脈沖反吹布袋除塵器。3、CNMC-26-260型氣逆流脈沖反吹布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1處理風(fēng)量m3/h20000總量）2入口煙氣含塵濃度g/Nm3303出口粉塵濃度mg/Nm3304本體阻力Pa＜14005倉室數(shù)個(gè)56過濾速度m/min0.87有效過濾面積m24228除塵效率%99.99除塵器本體漏風(fēng)率%≤210除塵器本體耐壓強(qiáng)度KPa最大為-5m/s11濾袋規(guī)格㎜Ф19012濾袋數(shù)量個(gè)26013濾袋厚度mm1.514除塵器過濾方式/外濾式15濾袋安裝方式/籠骨支撐16濾袋的緊固方式/彈簧漲圈17濾袋的檢修更換方式/上抽式18除塵器的檢修/離線檢修19濾袋正常連續(xù)運(yùn)用溫度℃24020濾袋的運(yùn)用壽命小時(shí)1800021濾袋清灰方式/逆流反吹脈沖22清灰氣源品質(zhì)/無水無油壓縮空氣23氣源設(shè)備參數(shù)Mpa0.824噴吹壓力Mpa0.4～0.625耗氣量m3/min1.026清灰頻率S5～2027脈沖寬度S0.328脈沖閥數(shù)量只529脈沖閥運(yùn)用壽命次100萬30脈沖閥型號(hào)規(guī)格/2.5〞DC24V4、CNMC-26-260型氣逆流脈沖反吹布袋除塵器配置及配件參數(shù)表供貨范圍及配件的參數(shù)1布袋技術(shù)參數(shù)2骨架技術(shù)參數(shù)型號(hào)Φ200mm型號(hào)Φ190mm數(shù)量260條數(shù)量260根材質(zhì)氟美斯針刺氈材質(zhì)20＃冷拔絲單位面積重量750g/m2豎筋數(shù)量16根透氣度10—12m3/m2/min豎筋直徑φ3.5mm斷裂強(qiáng)度經(jīng)向≥1000支撐環(huán)間距200mm均布緯向≥1500支撐環(huán)直徑φ3.5mm斷裂伸長(zhǎng)率經(jīng)向≤20制作方式點(diǎn)焊機(jī)一次成型緯向≤40表面處理鍍鋅連續(xù)工作溫度≤240℃短時(shí)工作溫度≤260℃3脈沖閥技術(shù)參數(shù)4螺旋輸灰機(jī)技術(shù)參數(shù)規(guī)格2.5寸直通式數(shù)量26套規(guī)格耗氣量0.3m3/閥次數(shù)量1套最大輸灰量30m3/h線圈絕緣等級(jí)F級(jí)允許電壓波動(dòng)±10%限制形式直控式閥門開啟速度0.023—0.027秒運(yùn)用壽命連接方式螺紋式5氣源三聯(lián)體技術(shù)參數(shù)6星形卸灰閥型號(hào)AC3000—06D型號(hào)YJD—300×300數(shù)量1套規(guī)格300×300mm（內(nèi)口）3000Nl/min數(shù)量1臺(tái)額定壓力≤1.0Mp350×350mm介質(zhì)溫度－10—608—?17mm400mm過濾精度5um運(yùn)用溫度≤200℃調(diào)壓范圍0.05—0.85Mp公稱通徑25mm連接螺紋G1"排水方式自動(dòng)排水舉薦運(yùn)用油透平油（ISOVG32）7氣包用放水球閥8氣包用壓力表球閥型號(hào)Q11F—16壓力表型號(hào)Y—40球閥數(shù)量1個(gè)數(shù)量1個(gè)公稱直徑DN15mm量程0—1.6Mp公稱壓力1.6Mp適用溫度≤70℃適用溫度≤100℃9引風(fēng)機(jī)10PLC限制柜G4-73No9D限制脈沖閥數(shù)量：6個(gè)37KW限制氣缸數(shù)量：6個(gè)全壓2440~1775pa功能：具備時(shí)序限制功能及脈沖時(shí)間間隔和脈沖持續(xù)時(shí)間調(diào)整功能；具備現(xiàn)場(chǎng)/集中兩地限制模式；流量35052~44128m3/h五、風(fēng)機(jī)的選型依據(jù)布袋除塵器及管網(wǎng)的最大阻力2500pa,平安系數(shù)取1.2的風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)壓力為2700pa。風(fēng)機(jī)的選型依據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量（20000m3/h）和壓力（2700Pa）選用風(fēng)機(jī)如下選用：4—68№8C離心風(fēng)機(jī)。其性能參數(shù)如下：全壓：2619~1834pa流量：33958~19404m3/h轉(zhuǎn)速：1600r/min電動(dòng)機(jī)功率：30kw（衡水猛牛電機(jī)）六、技術(shù)說明（一）、CNMC-26-260型氣逆流脈沖反吹布袋除塵器說明1、瀝青攪拌站除塵器，是引進(jìn)國外新設(shè)備，新技術(shù)，通過消化改進(jìn)的一種新型高效率的脈沖袋式除塵器。它具有處理風(fēng)量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、運(yùn)用壽命長(zhǎng)、更換濾袋簡(jiǎn)潔、維護(hù)便利等優(yōu)點(diǎn)。清灰接受脈沖式逆流反吹清灰，其電氣限制接受依次限制器，性能牢靠，可廣泛適用于冶金、化工、機(jī)械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的最新設(shè)備，該設(shè)備近年來已在我國各省、市大量推廣應(yīng)用，并替代進(jìn)口，深受用戶歡迎。2、CNMC-26-260型氣逆流脈沖反吹布袋除塵器構(gòu)造和工作原理系統(tǒng)主要由本體、壓縮空氣系統(tǒng)、限制系統(tǒng)等組成。2.1本體組成1）結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。2）濾袋、籠骨和花板——濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。3）進(jìn)氣系統(tǒng)——包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)整閥。4）排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。5）卸灰系統(tǒng)——螺旋輸送機(jī)和星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。6）平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。2.2壓縮空氣系統(tǒng)：包括氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。2.3限制系統(tǒng)：包括PLC限制柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜。2.4設(shè)備本體照明系統(tǒng)、電磁閥冬季加熱系統(tǒng)及配套電纜橋架。2.5設(shè)備頂部防雨棚。2.6工作原理：含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過長(zhǎng)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當(dāng)達(dá)到確定的數(shù)值時(shí)，由程序限制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長(zhǎng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向?yàn)V袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達(dá)到清灰目的，并使整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機(jī)排出回收。氣箱式脈沖收塵器，是接受分箱式清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離、輪換進(jìn)行。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序限制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了延長(zhǎng)到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣干脆進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。該收塵器，由于接受整箱大脈沖閥反吹噴射清灰，換袋時(shí)，打開頂部蓋子，干脆抽出濾袋即可，維護(hù)簡(jiǎn)潔、便利。3、選型優(yōu)勢(shì)和主要技術(shù)特點(diǎn)該設(shè)備接受脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國清灰效果最好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成26個(gè)互不相通的小室，并和一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作和維護(hù)便利。和國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）分隔上中箱體的花板邊壓制成確定錐形孔，使之和濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，削減孔邊和濾袋的磨損。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可依據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，自選型號(hào)或并聯(lián)組合，并可依據(jù)須要供應(yīng)碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。4性能指標(biāo)4.1我公司供應(yīng)的設(shè)備為當(dāng)今最成熟技術(shù)的應(yīng)用，并具有良好的啟動(dòng)靈敏性、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性，能充分滿足現(xiàn)場(chǎng)工況條件的須要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在買方所供應(yīng)的含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、穩(wěn)定、平安地?zé)o人值守運(yùn)行并能達(dá)到貴司要求的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。4.2除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、工藝合理、密封性強(qiáng)、動(dòng)作靈敏、便于檢修、外形美觀。除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011—99的規(guī)定要求。4.3除塵器在下列條件下能達(dá)到設(shè)計(jì)效率：1）在貴方供應(yīng)的氣象、地理?xiàng)l件下2）除塵器效率不因入口濃度的變更而降低3）我方不以塵氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件4）我方不以進(jìn)口灰塵粒度作為性能的保證條件4.4性能保證值：1）除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/Nm3以下2）除塵器系統(tǒng)的最大運(yùn)行阻力＜1500~1700Pa；3）除塵器漏風(fēng)率≤2%；4）濾料2年；5）電磁脈沖閥100萬次；6）電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按國家相關(guān)規(guī)定。5愛惜技術(shù)布袋除塵器的愛惜涉及到除塵器本體阻力的限制和除塵器核心部件——濾袋的愛惜。我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器圍繞上述目的接受了一系列的愛惜技術(shù)：除塵器的阻力限制除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為＜1300~1700Pa；一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的氣體流速選擇是否妥當(dāng)，除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的勻整度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距確定的濾袋間氣體抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在300Pa左右。其次部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1500～1700Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于塵氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間在60～120min之間。6、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對(duì)除塵器各塵氣流經(jīng)過管道途徑中的風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，除塵器的進(jìn)風(fēng)接受了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然支配原理，保證各單元進(jìn)風(fēng)勻整、通順，得以提高過濾面積利用率。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空間，濾袋間距亦進(jìn)行了特地設(shè)計(jì)，氣流通過前部導(dǎo)流后，依靠阻力支配原理自然分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流及各空間阻力分布勻整，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地削減紊流，防止二次飛揚(yáng)。設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)阻力降至最小并盡可能地削減進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的灰塵沉積現(xiàn)象，避開濾袋的晃動(dòng)、碰撞、磨擦，延長(zhǎng)了系統(tǒng)及濾袋的運(yùn)用壽命。本公司借助于計(jì)算機(jī)模擬數(shù)據(jù)對(duì)該型除塵器的進(jìn)風(fēng)支配系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，波浪形的進(jìn)風(fēng)支配系統(tǒng)最大限度地削減紊流、防止二次揚(yáng)塵，同時(shí)保證了含塵氣體能在通過進(jìn)風(fēng)支配系統(tǒng)的導(dǎo)流后勻整地到倉室截面的每一個(gè)地方。在除塵器進(jìn)風(fēng)支配系統(tǒng)前，我們還設(shè)置了手動(dòng)風(fēng)量調(diào)整閥、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，氣流支配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證了各單元室入口流量不勻整度小于5%。7濾袋布置和花板設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)建了條件。利于清掃、及排水防腐并便于修理人員進(jìn)入上箱進(jìn)行檢修、維護(hù)。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時(shí)作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。除塵器花板接受數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板孔的形位公差要求，花板孔沖制后用專用工具倒角，清理各孔的鋒利邊角和毛刺，以確?；ò蹇缀筒即佑|面的光滑度，從而保證良好的密封性能。花板孔沖壓位置精確，和理論位置偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后,焊接加強(qiáng)筋板時(shí),筋板選材適當(dāng)且布置合理。焊接后通過整形確?；ò迤秸?無折曲、凹凸不同等缺陷，花板平面度＜1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糟度為Ra=3.2。濾袋和花板的協(xié)作合理，用專用工具安裝，使濾袋安裝后嚴(yán)密、堅(jiān)實(shí)不掉袋并保證便于拆裝。8濾袋和籠骨8.1濾袋對(duì)于整臺(tái)布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量干脆影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又干脆影響到除塵器費(fèi)用。我司技供部依據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)狀況為氟美斯濾料。此濾料為表面過濾型濾料，清灰徹底，削減了粉塵因滲入而滯留于濾袋過濾層或在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能，濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)、限制方面的改進(jìn)，可有效保證濾料≥2年的正常運(yùn)用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率＜2%。布袋底部接受加強(qiáng)環(huán)布并用一層包邊縫制，無毛邊袒露，濾袋合理剪裁，盡量削減拼縫。拼接處，重疊搭接寬度小于10mm，以提高布袋袋底強(qiáng)度和抗沖刷實(shí)力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的距離及設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和濾料的運(yùn)用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)的設(shè)備充分考慮到這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋上端接受了彈簧脹圈形式，密封性能好，安裝牢靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無需進(jìn)入除塵器過濾室。我們選用的濾料可使除塵器排放濃度達(dá)到30mg/Nm3以下，從而能保證除塵效率達(dá)到99.95%以上，該濾料的長(zhǎng)期操作溫度滿足運(yùn)用要求，壽命在2年以上。8.2籠骨籠骨接受8根筋多角圓形，圓角形支撐環(huán)比園形支撐環(huán)剛性強(qiáng)，籠骨的縱筋和支撐環(huán)分布勻整，使其有足夠的強(qiáng)度和剛度以防止損壞和變形（縱筋直徑φ3.5計(jì)8根，加強(qiáng)反撐φ3.5其間距200），頂部加裝“η”型冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及愛惜濾袋口在噴吹時(shí)的平安。為保證工期及質(zhì)量，我公司自備兩條全自動(dòng)籠骨流水線，籠骨材料接受20＃碳鋼，運(yùn)用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，籠骨施焊后光滑、挺直、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，不允許有脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象?；\骨接受鍍鋅技術(shù)，鍍層堅(jiān)實(shí)、耐磨、耐腐，避開了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕而和濾袋黏結(jié)現(xiàn)象，保證換袋順當(dāng)，同時(shí)又削減換袋過程中對(duì)布袋的損壞。袋籠和全自動(dòng)生產(chǎn)線9、清灰系統(tǒng)除塵器的清灰接受壓縮空氣低壓脈沖清灰。除塵器接受在線、離線二狀態(tài)清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)功能限制提升閥關(guān)閉清灰倉室（離線清灰狀態(tài)、在線清灰不關(guān)閉倉室），啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形膨脹，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈敏牢靠；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行預(yù)組裝測(cè)試，以保證質(zhì)量。清灰系統(tǒng)設(shè)置氣包、精密過濾器（除油、水、雜質(zhì)）保證供氣的壓力和氣量品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求以及離線閥的用氣要求。分氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。要求在每閥脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓力降不超過原來儲(chǔ)存壓力的30%。氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。閥門安裝在氣包的上部，避開氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入濾袋，每個(gè)氣包底部都帶有自動(dòng)或手動(dòng)油污排水閥，周期性的把容器內(nèi)雜質(zhì)向外排出。分氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮空氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后再安裝閥門。10、電磁脈沖閥清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)榇舜畏桨冈O(shè)備選用的是國內(nèi)知名品牌的脈沖閥，噴灰壓力為0.4--0.6Mpa的2.5″直通式電磁脈沖閥,DC24V電壓,膜片經(jīng)久耐用,壽命大于100萬次,滿足了電磁脈沖閥的高效運(yùn)行要求,極大的削減了維護(hù)工作量。在膜片的制作工藝上，老式膜片工藝接受非金屬扣型節(jié)流阻尼孔，在運(yùn)用中簡(jiǎn)潔磨損加大，影響噴吹清灰效果，從而造成布袋板結(jié)報(bào)廢。依據(jù)這種狀況老式工藝節(jié)流阻尼孔形式改進(jìn)成銅制扣，盡管銅制扣節(jié)流孔磨損工況有很大改善，但其內(nèi)徑公差難保證，而且銅制扣在頻繁動(dòng)作后簡(jiǎn)潔和膠制膜片脫離，減短膜片運(yùn)用壽命。經(jīng)最終改良后的新形式膜片其節(jié)流阻尼孔由膜片中心活動(dòng)部位移動(dòng)至邊緣邊蓋壓緊處，加柱型節(jié)流孔塞，孔徑公差好保證，幾乎無運(yùn)用磨損，不但延長(zhǎng)了膜片的壽命，而且其噴吹效果狀態(tài)穩(wěn)定。膜片和閥體密封處接受特殊膠包鋼形式，接受特殊的緩沖及密封工藝，可確保密封性能好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。11本體和灰斗12.1除塵器頂蓋接受剪沖密封頂蓋，重量及大小適合人工開啟。全部孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。11.2除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度