機(jī)械類(lèi)習(xí)題及答案

121當(dāng)人體直.接碰觸帶電設(shè)備或線路的單相愛(ài)時(shí)，電流通過(guò)人體而發(fā)生的觸電現(xiàn)型是（）：，

A.單相觸電B.雙相觸電C.電弧傷害D.接觸也觸電A

122我國(guó)規(guī)定安全電壓為（）伏。

A.12B.24C.36D.110A

123線路中任何一根導(dǎo)線和大地之間的電壓不超過(guò)（）伏的，屬于低壓線路。

A.36B.120C.250D.380C

124交宜流電壓（）伏及以下的電器為低壓電瓶。

A.220B.380C.1200D.10000C

125金屬切削機(jī)床使用的是（）電動(dòng)機(jī)。

A.直流B.交直流C.同步D.異步D

126吊裝物體時(shí)使用纜繩不少于（）。

A.二根B.三根C.四根D.五根B

127麻繩使用前應(yīng)進(jìn)行起重拉力試驗(yàn)，其允許起重負(fù)荷的（）.

A.2倍B.3倍C.4倍D.5倍A

128鉆床操作工不準(zhǔn)帶（）。

A.帽子B.手套C.眼鏡D.圖紙B

129鋼絲繩作吊掛和捆綁用安全系數(shù)應(yīng)不小于（）。

A.4B.5C.6D.7C

130電鉆在使用前，須空轉(zhuǎn)（）分鐘，以便檢查傳動(dòng)部分是否正常。

A.0.1B.1C.5D.10B

131超重時(shí)選擇鋼絲繩k的尺寸應(yīng)適合鋼絲繩的直徑，?般鋼絲繩k的尺寸以大于鋼絲繩直徑（）mm左右為佳。

A.1B.2C.3D.4A

132一般主吊裝用鋼絲繩宜選用（）鋼絲繩o

A.同向捻B.交互捻C.混合捻D.復(fù)合捻B

133起重吊裝中，選擇設(shè)備捆綁點(diǎn)的依據(jù)是設(shè)備的（）.

A.重量B.外形尺寸C.體積D.重心D

134登高中的二級(jí)高處作業(yè)，其高度正確的選項(xiàng)是（）。

A.1?5mB.5?15mC.15?20mD.20?30mB

135搖鴨鉆床的搖臂回轉(zhuǎn)角度為（）

A.±45°B.±90°C.±120°D.±180°D

136立式鉆床的進(jìn)給箱升降時(shí)通過(guò)（）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

A.螺旋機(jī)構(gòu)B.齒輪與齒條機(jī)構(gòu)C.凸輪機(jī)構(gòu)D.鏈傳動(dòng)B

137立式鉆床上軸上提時(shí)輕快方便，這時(shí)由「（）。

A.齒輪齒條傳動(dòng)B.主軸部件重量輕

C.主軸部件沒(méi)有平衡裝置D.螺旋傳動(dòng)C

1383040型搖臂鉆床主軸的徑向支承采用（）軸承。

A.深溝球B.推力球C.向心球D.向心推力球A

139用鉆夾頭裝夾直柄鉆頭是靠（）傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的。

A.摩擦B.腦合C.機(jī)械的方法D.螺紋件堅(jiān)固的方法A

1403040型搖博鉆床主軸前端有一（）號(hào)英氏錐孔。

A.2B.3C.4D.5C

141在搖臂鉆床上加工零件的平行孔系，一般用（）鉆夾具。

A.回轉(zhuǎn)式B.固定式C.移動(dòng)式D.翻轉(zhuǎn)式B

142或板式鉆模一般沒(méi)有（），只要將它覆蠱在工件上即可進(jìn)行加工。

A.夾具體B.鉆套C.定位元件D.夾緊裝置A

143當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸或鉆孔后需攻螺紋時(shí)，一般可采用（）式鉆模板。

A.固定B.可卸C.懸掛D.錢(qián)鏈D

144用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個(gè)不同表面上的徑向孔的是（）鉆床夾具。

A.固定式B.移動(dòng)式C.翻轉(zhuǎn)式D.回轉(zhuǎn)式D

145被加工孔直徑大于10mm或加工精度要求高時(shí)，宜采用（）式鉆模。

A.固定B.翻轉(zhuǎn)C.回轉(zhuǎn)D.移動(dòng)A

146當(dāng)工件需鉆、擴(kuò)、較多工步加工時(shí)，快速更換不同孔徑的鉆套，應(yīng)選用（）鉆套。

A.固定B.可換C.快換D.特殊C

147曲柄壓力機(jī)滑塊行程等丁曲柄偏心量的（）倍。

A.1B.2C.3D.4B

148柱式液壓機(jī)是按（）種方法進(jìn)行分類(lèi)。

A.用途B.動(dòng)作方式C.機(jī)身結(jié)構(gòu)D.傳動(dòng)形式C

149安裝沖模時(shí)，壓力機(jī)滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，其底平面與工作臺(tái)面之間的距離應(yīng)（）沖模的閉合高度。

A.小于B.等于C.大于D.無(wú)所謂C

150曲柄壓力機(jī)一般有五個(gè)部分組成，其中曲柄滑塊機(jī)構(gòu)屬于（）。

A.工作機(jī)構(gòu)B.傳動(dòng)系統(tǒng)C.操縱系統(tǒng)D.支承部件A

15132—300型液壓機(jī)，工作活塞能獲得（）KN的作用力。

A.30B.300C.3000D.30000C

152壓力機(jī)I：作時(shí)，產(chǎn)生的角變形不會(huì)對(duì)下列哪項(xiàng)造成嚴(yán)重影響。

A工件精度B.模具壽命

C.滑塊導(dǎo)向部份磨損D.滑塊每分鐘沖壓的次數(shù)D

153使用手電鉆時(shí)必須戴絕緣手套，換鉆頭時(shí)須拔下插頭。4

154把電動(dòng)機(jī)等電氣的金屬外殼用電阻很小的導(dǎo)線接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護(hù)接地。x

155設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。x

156起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當(dāng)是發(fā)生事故的主要原因。x

157使用電動(dòng)工具時(shí)，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動(dòng)工具。x

158雙重絕緣的電動(dòng)工具，使用時(shí)不必戴橡膠手套。、

159使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時(shí)，當(dāng)切削扭距突然增加時(shí)，能起到安全保險(xiǎn)作用。V

160快換式攻螺紋夾頭可以不停機(jī)調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。?

161臺(tái)鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。、

162鉆頭套可用在立鉆鉆床上。、

163普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖悻鉆二:種。、

164在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)行鉤孔、較孔和攻螺紋等加工。x

165滑柱式鉆模適用于孔垂直度公差小于0.1mm.孔距的位置公差小F±0.15mm的中小件加工；由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作迅速，故具有

通用可調(diào)的優(yōu)越性，適合批量生產(chǎn)x

166可卸式鉆模板以?xún)煽自趭A具體的圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)上定位，M裝模板較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但由于其鉆套位置精度較高，很適用于不便裝夾工

件的場(chǎng)合。x

167當(dāng)加工不分布在同圓周上的平行孔系時(shí)，若鉆孔直徑大于10mm,工件與夾具的總重量超過(guò)15kg,宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床

上加工。X

168移動(dòng)式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。x

169壓力機(jī)的封閉高度是指滑塊在下死點(diǎn)位置時(shí)，滑塊下端面至墊板間的距離。Q

170一般地壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力只是在滑塊離卜死點(diǎn)之前很短的距離內(nèi)才能發(fā)揮。V

171沖模安裝前應(yīng)檢查壓力機(jī)的技術(shù)狀態(tài)。7

172安裝冷沖模時(shí)，位力機(jī)滑塊的高度應(yīng)根據(jù)冷沖模的高度進(jìn)行調(diào)整。7

173電火花線切割機(jī)床工作臺(tái)上的滾珠絲桿前端是采用（）軸承來(lái)消除軸向間隙

A.向心球軸承B.推力球軸承

C.向心推力球軸承D.圓錐滾子軸承C

174線切割時(shí)，加工路線端面距離一般應(yīng)（）mm.

A.1?2B.大于3C.大于5D.大于10C

175高速走絲電火花線切割機(jī)床的走絲速度一般為（）。

A.8?12mm/sB.80-100mm/sC.0.8?1.2m/sD,8?12m/sD

176高速走絲電火花線切割機(jī)床的的數(shù)控系統(tǒng)大多采用（）。

A.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)開(kāi)環(huán)系統(tǒng)B.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)閉環(huán)系統(tǒng)

C.H服電動(dòng)機(jī)半閉環(huán)系統(tǒng)D.伺服電動(dòng)機(jī)全閉環(huán)系統(tǒng)A

177在電火花加工中中規(guī)準(zhǔn)是介于粗、精加工之間過(guò)渡性加工所采用的電視準(zhǔn)，一般采用（）的脈沖寬度。

A.2?6psB.6?20口sC.20?50psD.50-200psB

178電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過(guò)程，一次脈沖放電時(shí)，間隙電壓由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓，般為（）伏。

A.1-10B.20?30C.30?40D.40-50B

179線切割時(shí)，加工路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開(kāi)始，由外向內(nèi)順序切割。、

180線切割加工時(shí)，電極絲的材料必須比工件材料硬。x

181電火花線切割可以用來(lái)加工半導(dǎo)體材料。V

182線切割加工時(shí)，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度7

1838126型萬(wàn)能工具銃床的水平和垂直主軸（）不同的轉(zhuǎn)速。

A.各有六種B.各有八種C.分別為六種和八種D.分別為八種和六種B

1848126型萬(wàn)能工具銃床中數(shù)字26表示的是工作臺(tái)工作面（）mm.

A.寬度260B.長(zhǎng)度260C.寬度2600D.長(zhǎng)度2600A

185（）屬于數(shù)控萬(wàn)能工具銃床.

A.K5032B.KA716C.UF-41D.QJ5032C

186磨削工件表面有直波紋，其原因可能是（）。

A.砂輪主軸間隙過(guò)大B.砂輪主軸間隙過(guò)小C.砂輪太軟D.磨削液不充分A

187倒萬(wàn)能磨床砂輪的邊角，應(yīng)采用（）n

A.金剛石B.大理石C.白玉油石D.軸承鋼C

188萬(wàn)能磨床磨削的工件表面有魚(yú)鱗形粗糙而，主要原因是（）“

A.砂輪表面切削刃不鋒利B.粗粒度砂輪磨粒脫落

C.細(xì)粒度砂輪磨粒脫落D.磨頭對(duì)工件周期性振動(dòng)A

189要修整外園磨床的砂輪，應(yīng)該先調(diào)整液壓，使工作臺(tái)（）。

A.靜止B.高速移動(dòng)C.低速移動(dòng)有爬行D.低速移動(dòng)無(wú)爬行D

1908126型萬(wàn)能工具銃床適用于銃削各種傾斜平面及鉆、鎮(zhèn)斜孔等工作。V

1918126型萬(wàn)能工具銃床垂直主軸轉(zhuǎn)速范圍為110~1200r/mim.x

1928126型萬(wàn)能工具銃床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。7

193011-3x1200龍門(mén)式剪板機(jī)可剪板最大厚度約為（）畫(huà)。

A.3B.1.2C.30D.12A

194普通砂輪機(jī)使用時(shí)，其轉(zhuǎn)速一般為（）m/s。

A.15B.25C.35D.60C

195砂輪上直接起切削作用的因素是（）。

A.砂輪的硬度B.砂輪的孔隙C.磨料的粒度D.磨粒的棱角D

196圓盤(pán)剪床適合丁?剪切（）形且較薄的板材。

A.曲線B.直線C.曲線和直線D.任意線A

197在臥式鐐床上用工作臺(tái)進(jìn)給鉞孔時(shí)，縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線性誤差，會(huì)使被加工孔的中心線產(chǎn)生（）誤差。

A.直線度B.同軸度C.圓度D.平面度A

198精密機(jī)床工作臺(tái)的直線移動(dòng)精度，在很大程度上取決于（）的精度。

A.電動(dòng)機(jī)B.主軸C.床身導(dǎo)軌D.齒輪C

199對(duì)坐標(biāo)鏡床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。、

200刨削與插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)方向不同。弋

201同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。x

202砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開(kāi)機(jī)使用。x

203圖紙中的數(shù)字和字母分為（）兩種字型.

A.大寫(xiě)和小寫(xiě)B(tài).中文與西文。慶型和8型D.簡(jiǎn)體和繁體C

204繪制工程圖樣時(shí)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的常用的圖形型式有（）種。

A.4B.6C.8D.15C

205工程設(shè)計(jì)和制造中常用的圖樣有：（）。

A.透視圖B.軸測(cè)圖C.正投影圖D.外觀圖C

207?直線平行于投影而，若采用斜投射法投影該直線，則宜線的投影（）.

A.傾斜于投影B.反映實(shí)長(zhǎng)C.積聚為點(diǎn)D.平行于投影軸B

208當(dāng)圖形不能充分表達(dá)機(jī)件上的某平面時(shí)，可用平面符號(hào)表示。平面符號(hào)為相交的兩條（）＜.

A.粗實(shí)線B.點(diǎn)劃線C.虛線D.細(xì)實(shí)線D

209對(duì)平面圖形進(jìn)行尺寸和級(jí)段分析的目的是確定畫(huà)圖的順序。＞1

210正等軸測(cè)圖的軸向角為120。，軸向伸縮系數(shù)為0.82.弋

211在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。x

212機(jī)件上的肋板，如縱向剖切時(shí)應(yīng)畫(huà)上劑而符號(hào)。x

215對(duì)于剖視圖，不正確的說(shuō)法是：（）。

A.剖視圖按剖切的范圍可分為全剖、'匕剖和局部剖三個(gè)種類(lèi)

B.創(chuàng)視圖?般都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注

C.剖切時(shí)可采用一個(gè)或多個(gè)平面對(duì)物體進(jìn)行剖切，但不能采用其他剖切而

D.剖視只是一種假想畫(huà)法，除剖視圖外，其他視圖不受影響C

216外形簡(jiǎn)單內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件最好用以下圖表達(dá)：（）。

A.全例視圖B.半剖視圖C.局部視圖D.階梯剖視圖A

217機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

A、垂直B、平行C、傾斜D、平行或垂直B

218三視圖的投影規(guī)律，長(zhǎng)對(duì)正指的是（）兩個(gè)視圖。

A.主、左B.主、右C.主、俯D.俯、左C

219剖面圖耍畫(huà)在視圖以外，-般配置在剖切位置的延長(zhǎng)線上，有時(shí)可以省略標(biāo)注x

220重合剖面的輪廓級(jí)用細(xì)實(shí)線繪制。寸

221在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。x

222用來(lái)表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱(chēng)旋轉(zhuǎn)視圖。V

223機(jī)床主軸箱的裝配圖的主視圖,般采用（）的特殊畫(huà)法。

A.拆卸畫(huà)法B.單獨(dú)畫(huà)法C.展開(kāi)畫(huà)法D.夸大畫(huà)法C

224關(guān)丁裝配圖，以下說(shuō)法正確的是：（）。

A.裝配圖的表達(dá)方法與零件圖基本相同，它們的內(nèi)容也?樣

B.在裝配圖上，對(duì)于主要零件的加工表面應(yīng)給出相應(yīng)的粗糙度要求

C.裝配圖一般都采用剖視圖作為其主要的表達(dá)方法

D.為了便「?零件圖的拆面，裝配圖上各零件的尺寸應(yīng)完整、清晰、正確和合理C

225裝配圖中為了反映零件的運(yùn)動(dòng)的極限位置，可采用：（）,

A.夸大畫(huà)法B.展開(kāi)畫(huà)法C.假想畫(huà)法D.簡(jiǎn)化畫(huà)法C

227裝配圖的尺寸表示（）0

A.基軸制的間隙配合B.基孔制的間隙配合

C.基軸制的過(guò)盈配合D.基孔制的過(guò)盈配合D

228在由裝配圖拆畫(huà)號(hào)件圖時(shí)，對(duì)下軸的主視圖的擺放常選擇其（）的位置。

A.工作B.加工C.便于觀察D.便于畫(huà)圖B

229在機(jī)用虎鉗的裝配圖中，螺母塊是重要的零件，與活動(dòng)鉗身的間隙大小是通過(guò)（）來(lái)調(diào)節(jié)的。

A.墊片B.調(diào)整螺母C.螺釘D.彈簧C

230在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。x

231在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意法表示。V

232在選擇加工精度和表面粗糙度時(shí)，對(duì)于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為，工作部分Ra1.6-0.4Pm。T

233好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等。y/

234零件間的過(guò)盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過(guò)盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。Y

235圖樣中所標(biāo)注的尺寸，（）?

A.姑所示機(jī)件的最后完工尺寸B.是繪制圖樣的尺寸，與比例有關(guān)

C.以亮米為單位時(shí)，必須標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)或名稱(chēng)

D.只確定機(jī)件的大小A

236一對(duì)互相嚙合的齒輪，它們的（）必須相等。

A.分度圓出徑B.齒數(shù)C.模數(shù)與齒數(shù)D.模數(shù)與壓力角D

237在裝配圖中，軸承與箱體孔的配合一般應(yīng)選擇（）n

A.基孔制配合B.基軸制配合

C.可以是非基準(zhǔn)制的配合D.國(guó)標(biāo)中無(wú)規(guī)定B

238裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。弋

239在標(biāo)注健槽的深度尺寸時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)加工上的基準(zhǔn)統(tǒng)一，般選擇軸線作為其尺寸的起點(diǎn)。x

240零件上常見(jiàn)孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。x

241在裝配圖中，兩圓柱齒輪噴合的外形圖，在平行于齒輪軸線方向的視圖中，噴合區(qū)的分度線用（）繪制，齒頂線不畫(huà)出。

A.雙點(diǎn)劃線B.點(diǎn)劃線C.粗實(shí)線D.細(xì)實(shí)線B

242在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)實(shí)心零件的軸線時(shí)，均按（）剖切情況畫(huà)出。

A.半B.全C.不D.局部C

243在裝配圖的特殊畫(huà)法中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等允許不畫(huà)，屬「（）畫(huà)法。

A.簡(jiǎn)化畫(huà)法B.拆卸畫(huà)法C.假想畫(huà)法D.夸大畫(huà)法A

244?對(duì)互相喊合的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其中心距為（）。

A.2n（d1+d2）B.（d1+d2）/2C.m（d1+d2）/2D.2（d1+d2）B

245階梯軸中兩個(gè)圓柱的軸線不重合就不能裝入兩個(gè)軸線重合的圓柱的階梯孔中去，了是，對(duì)兩圓柱的軸線就有了（）的要求。

A.圓度B.圓柱度C.同軸度D.位置度C

246對(duì)于軸類(lèi)零件，它同一表面上有不同的粗糙度要求時(shí)，須用（）畫(huà)出其分界線，并標(biāo)注出相應(yīng)的粗糙度代號(hào)。

A.細(xì)實(shí)線B.粗實(shí)線C.點(diǎn)劃線D.虛線A

247零件圖是指導(dǎo)制造、加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求。x

248裝配圖是指導(dǎo)機(jī)器和部件裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機(jī)器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關(guān)系、相

對(duì)位置、結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。Y

249圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫(huà)法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時(shí)，在剖視圖中，北線相交于點(diǎn)。?

250在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。x

251對(duì)零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是：（）.

A.尺寸精度B.表面粗糙度C.形位公差D.互換性B

252常用表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差的代號(hào)是（）.

A.RB.RC.RD.RaD

253齒輪工作面的表而粗糙度要求應(yīng)標(biāo)注在（）上。

A.齒頂線B.分度線C.齒根線D.尺寸線B

254在形位公差符號(hào)中，符號(hào)"”表示（）。

A.圓度B.圓柱度C.同軸度D.對(duì)稱(chēng)度C

255在形狀公差中，符號(hào)"〃"表示（）。

A,宜線度B.圓度C.傾斜度D.平行度D

256關(guān)于形位公差的表述有錯(cuò)誤：（）=

A.線框用細(xì)實(shí)線B.框格高2h

C.箭頭應(yīng)指向被測(cè)要素D.指引線要相交零件D

257國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有20個(gè)，數(shù)值越小，精度越高，般認(rèn)為IT3-IT5（孔為IT6）的等級(jí)用于?重要配合。、

258在選擇零件間的配合時(shí)，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，應(yīng)選擇間隙配合，反之就選過(guò)盈配合x(chóng)

259零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號(hào)或上、卜偏差來(lái)表達(dá)，其它形式不可用x

260每個(gè)產(chǎn)品、部件、零件的圖樣和文件都應(yīng)有獨(dú)立的代號(hào)。x

261軸承是標(biāo)準(zhǔn)零件，軸承代號(hào)6205中的“05”表示：（）。

A.內(nèi)徑尺寸為5亮米B.內(nèi)徑尺寸為25畜米

C.深溝球軸承D.推力球軸承B

262國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺紋采用簡(jiǎn)化畫(huà)法，外螺紋的小徑用（）。

A.粗實(shí)線B.虛線C.細(xì)實(shí)線D.點(diǎn)劃線C

263粗牙普通螺紋大徑為20,螺距為2.5,中徑和頂徑公差帶代號(hào)均為5g,其螺紋標(biāo)記為（）。

A.M20x2.5-5gB.M20-5gC.M20x2.5-5g5gD.M20-5g5gB

264M16xPh6P2-5g6g-L中5g代表的是（）。

A.大徑公差帶代號(hào)B.小徑公差帶代號(hào)C.頂徑公差D.中徑公差帶代號(hào)D

265不屬于標(biāo)準(zhǔn)件的是：（）。

A.圓柱銷(xiāo)B.彈簧C.鍵D墊片B

266關(guān)于螺紋的表述有錯(cuò)誤：（）。

A.螺紋大徑是公稱(chēng)直徑B.螺距和導(dǎo)程不是個(gè)概念

C.螺紋有左旋和右旋D.常用的螺紋是單線，左旋D

267在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。x

268普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。V

269在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等幾個(gè)主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意圖的方法表示。Y

270在畫(huà)普通螺槍連接時(shí)，在劑視圖中螺栓與安裝孔間應(yīng)留有間隙。＜

271制作普通滲碳零件應(yīng)選用（）鋼,

A.08FB.20C.40CrD.55B

272用45號(hào)鋼制造的齒輪，齒面一般應(yīng)進(jìn)行（）處理。

A.滲碳、淬火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.表面淬火D.氮化C

27320CrMnTi鋼是合金（）鋼。

A.調(diào)質(zhì)B.滲碳C.彈簧D.工具B

274HTI50牌號(hào)中數(shù)字150表示（）不低V150N/mm2。

A.屈服點(diǎn)B.疲勞強(qiáng)度C.抗拉強(qiáng)度D.布氏硬度C

275調(diào)質(zhì)處理就是（）的熱處理。

A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火

C.表面淬火+回火D.淬火+高溫回火D

276用低合金工具鋼制造刃具的預(yù)備熱處理通常采用（）。

A.完全退火B(yǎng).正火C.球化退火D.擴(kuò)散退火C

277鑄造鋁合金和形變鋁合金都可用壓力加工方法加工成零件。x

278軸承合金是制造軸承滾珠的材料。x

279表面淬火的零件常用低碳結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)表面淬火后獲得高硬度。x

280較削鑄鐵件時(shí)，加煤油可造成孔徑縮小。x

281一般選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作（）。

A.組成環(huán)B.減環(huán)C.封閉環(huán)D.補(bǔ)償環(huán)D

282尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合劃分為裝配尺寸鏈和（）。

A.工藝尺寸鏈B.長(zhǎng)度尺寸鏈C.直線尺寸鏈D.組合式尺寸鏈A

283工藝尺寸鏈的封閉環(huán)是（）。

A.精度要求最高的環(huán)B.經(jīng)過(guò)加工直接保證的尺寸

C.尺寸最小的環(huán)D.經(jīng)過(guò)加工后間接得到的尺寸D

284封閉環(huán)在尺寸鏈中彳式）個(gè)。

A.1個(gè)B.2個(gè)C.3個(gè)D.4個(gè)A

285用完全互換法解尺寸鏈時(shí)，為了滿(mǎn)足裝配精度要求，應(yīng)在各組成環(huán)中保留一個(gè)組成環(huán)，其極限尺寸由封閉環(huán)極限尺寸方程式確定,

此環(huán)稱(chēng)為（）。

A.開(kāi)環(huán)B.協(xié)調(diào)環(huán)C.增環(huán)D.減環(huán)B

286零件在機(jī)械加工過(guò)程中，把工件有關(guān)的工藝尺寸彼此按順序連接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)封閉圖，稱(chēng)為（）。

A.組成環(huán)B.開(kāi)放環(huán)C.工藝尺寸鏈D.裝配尺寸鏈C

287封閉環(huán)的確定方法是要根據(jù)加工和裝配方法以及測(cè)量方法而定。4

288裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。、

289工藝尺寸鏈中，必須要有減環(huán)。x

290封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。，

291長(zhǎng)V形塊能限制工件的（）自由度。

A.兩個(gè)移動(dòng)及兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)B.一個(gè)移動(dòng)及兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

C.兩個(gè)移動(dòng)及兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D.?個(gè)移動(dòng)及?個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C

292精密夾具的定位元件為了消除位置誤差，一般可以在夾具裝配后進(jìn)行（）

A.測(cè)量B.試切鑒定C.?次特加工D.試用C

293在精密夾具裝配的過(guò)程中，應(yīng)選擇（）的元件為補(bǔ)償件。

A.鼓先裝配B.中間裝配C.最后裝配D.任個(gè)C

294工件以外圓柱面在V形塊上定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)中心線處在V形塊對(duì)稱(chēng)面上時(shí)，定位基準(zhǔn)在水平方向的位置誤差（）.

A.為零B.很小C.很大D.不確定A

295精密夾具在裝配過(guò)程中要邊裝配邊（）。

A.修配B.調(diào)整C.檢測(cè)D.改進(jìn)C

296夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的（）而定。

A.大小B.結(jié)構(gòu)C.形狀D.類(lèi)型B

297在完全定位中，通常要選幾個(gè)表面為定位基準(zhǔn)，不論其定位基準(zhǔn)面大小，限制自由度最多的那個(gè)基而即為主要定位基而。4

298在加工箱體、支架類(lèi)零件時(shí)，常用工件的一面兩孔定位，以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個(gè)短圓柱銷(xiāo)

和一?個(gè)菱形銷(xiāo)。Y

299精密夾具裝配調(diào)整中，不能選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作為補(bǔ)償環(huán)。x

300在精密夾具裝配的過(guò)程中，將便丁?拆裝的零件作為補(bǔ)償環(huán)，有利了簡(jiǎn)化裝配工藝。弋

301精密夾具在選擇測(cè)量和校正基準(zhǔn)面時(shí)，應(yīng)盡可能符合（）原則。

A.基準(zhǔn)統(tǒng)?B.基準(zhǔn)重合C.基準(zhǔn)?致D.包容A

302應(yīng)選擇（）的零件作補(bǔ)償件。

A.便丁?裝拆B(yǎng).精度較高C.精度較低D.表面較好A

303一般情況下，用精基準(zhǔn)平面定位時(shí)，平面度誤差引起的基準(zhǔn)位移誤差（）

A.為零B.很小C.很大D.不確定B

304加工中實(shí)際所限制的白由度數(shù)少于工件應(yīng)限制的自由度數(shù)，稱(chēng)為（

A.重復(fù)定位B.欠定位C.不完全定位D.完全定位B

305夾具上只要布置六個(gè)支承點(diǎn)，可限制的自由度數(shù)為（）.

A.6個(gè)B.3個(gè)C.4個(gè)D.不確定D

306工件在夾具中定位的任務(wù)是使同一批工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置。工件的（）是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問(wèn)題。

A.夾緊B.基準(zhǔn)重合C.定位D.加工誤差C

307為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對(duì)定位平面進(jìn)行加工。4

308工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對(duì)中性好，但由于批I：件的門(mén)徑是變化的，所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。x

309采用機(jī)床自身加工夾具零件，是制造精密夾具的方法之一。V

310夾具的對(duì)定銷(xiāo)裝配后，只要對(duì)定銷(xiāo)能插入和撥出分度板的分度孔，就能保證定位精度。x

311一?般較刃齒數(shù)為（）數(shù)。

A.奇B.偶C.任意D.小B

312椎校刀較削時(shí)，全齒切削（）,

A.較費(fèi)時(shí)B.較省時(shí)C.較費(fèi)力D.較省力C

313鋸弓材料多為（）。

A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.鑄鐵A

3143削圓弧半徑較小時(shí),使用（）桂。

A.平B.圓C.半圓D.方B

315為了減小手動(dòng)較刀軸向力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，常取主偏角Kr=（）。

A.15°B.45°C.T30'D.0℃

316設(shè)計(jì)制造精加工有色金屬或鑄鐵類(lèi)工件的刀具時(shí)，應(yīng)選擇的刀具材料為（）

A.G3B.G8C.T5D.T30A

317成形車(chē)刀的截形設(shè)計(jì)就是指根據(jù)零件的廓形來(lái)確定刀具的廊形。x

318較刀的切削厚度較小，磨損主要發(fā)生在后刀面上，所以重磨沿后刀面進(jìn)行。個(gè)

319由于較孔的擴(kuò)張量和收縮量較難準(zhǔn)確地確定，較刀宜徑可預(yù)留0.01mm的余量，通過(guò)試錢(qián)以后研磨確定。Y

320由于校刀用于孔的精加工，所以圓柱機(jī)用較刀設(shè)計(jì)時(shí)，其直徑和公差只依據(jù)工件孔的加工尺寸和精度確定“x

321在彎曲材料時(shí)，為了防止彎裂，設(shè)計(jì)凸模時(shí)要使其圓角半徑（）。

A.等于材料的最小彎曲半徑B.為材料的最小彎曲半徑的二分之一

C.大于材料的最小彎曲半徑兩倍D.大于或小于最小彎曲半徑均可A

322翻邊模進(jìn)行內(nèi)孔翻邊試沖時(shí)，出現(xiàn)翻邊不齊、孔端不平的原因之一是（）。

A.坯料太硬B.翻邊高度太高C.凸模與網(wǎng)模之間的間隙不均D.坯料太軟C

323切紙法是一種檢查凸模與凹模間隙的方法，-股用于凸?，F(xiàn)凹模間的單邊間隙小于（）mm的沖模。

A.0.05B.0.5C.0.1D,1.5C

324沖裁模試沖時(shí)凹模被脹裂的原因是（）.

A.沖裁間隙太小B.凹?？子姓F現(xiàn)領(lǐng)C.沖裁間隙不均勻D.凹模孔有倒錐現(xiàn)象D

325為保證制件和廢料能順利地卸下和頂出，沖裁模的卸料裝置和頂料裝'置的裝配應(yīng)（）。

A.牢固B.正確而牢固C.絕對(duì)地精密D.正確而靈活D

326彎曲模對(duì)材料進(jìn)行彎曲時(shí)常出現(xiàn)（）現(xiàn)象。

A.尺寸變小B.厚度增大C.內(nèi)層彎裂D.外層彎裂D

327正裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又可以直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件，卸件可靠，便于操作，并為機(jī)械化出件提供了有利條件，故

應(yīng)用十分廣泛。X

328對(duì)丁凹模裝在下模座上的導(dǎo)柱模，模具的冏定部分是裝配時(shí)的基準(zhǔn)部件，因此應(yīng)先行裝配。4

329通常彎曲模的凸模的圓角半徑應(yīng)等于制件的彎曲半徑。d

330導(dǎo)向零件是保證凸、凹模間隙的部件。x

331裝配精度完全依賴(lài)J二零件加工精度的裝配方法，稱(chēng)為（）。

A.完全互換法B.修配法C.選配法D,不完全互換法A

332根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差過(guò)程稱(chēng)為（）?

A.裝配方法B.檢驗(yàn)方法C.解尺寸鏈D.分配法C

333將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過(guò)程，稱(chēng)為（）。

A.組件裝配B.總裝配C.部件裝配D.裝配B

334將壓力油強(qiáng)制送入軸和軸承的配合間隙中，利用液體價(jià)壓力支承載荷的?種滑動(dòng)軸承叫（）.

A.靜壓潤(rùn)滑軸承B.動(dòng)壓澗滑軸承C.滾動(dòng)軸承D.向心軸承A

335采用補(bǔ)償裝配的關(guān)鍵是（）。

A.選擇合適的補(bǔ)償件B.改進(jìn)夾具的安裝工藝

C.提高補(bǔ)償件的制造精度D.改進(jìn)裝配工藝A

336精密夾具般采用（）進(jìn)行裝配°

A.完全互換法B.選擇裝配法C.補(bǔ)償裝配法D.分組裝配法C

337在裝配過(guò)程中，每個(gè)零件都必須進(jìn)行試裝，通過(guò)試裝時(shí)的修理、刮削、調(diào)整等工作，才能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。x

338在制定裝配工藝規(guī)程時(shí)，每個(gè)裝配單元通?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一產(chǎn)品一般都能分成若干個(gè)裝配單元。寸

339產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。4

340夾具裝配前，對(duì)精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥和防銹工作。?

341研具材料比被研磨的工件（）°

A、硬B、軟C、軟硬均可D、可能軟可能硬B

342分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至（）表示。

A、頂面距離B、左邊寬度C、底向高度D、右邊寬度C

343小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)（）加工后淬火磨削而成。

A、刨削B、車(chē)削C、銃削D、鉆削A

344在電火花穿孔加工中由于放電間隙存在，工具電極的尺寸應(yīng)（）被加工孔尺寸。

A、大于B、等于C、小于D、不等于C

345磨料的粗細(xì)用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨?；蛭⒎蹱?般用（）測(cè)量。

A、千分尺測(cè)B、篩網(wǎng)分C、測(cè)微儀D、顯微鏡D

346精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、電火花加工B、激光加工C、超聲加工D、電解加工A

347用不可動(dòng)型研具研磨樣板形面，研具的形狀應(yīng)與樣板形而的形狀相近。x

348矍了切削部分熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。x

349錘刀的鏗紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度°7

350電火花常用石墨作電極，因?yàn)槭募庸し€(wěn)定性較好，電極損耗較小，但其機(jī)械加］.性能較差。x

351由測(cè)量力大小引起的測(cè)量誤差叫（）。

A.系統(tǒng)誤差B.隨機(jī)誤差C.粗大誤差D.測(cè)量誤差B

352發(fā)現(xiàn)精密量?jī)x具不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)（）,

A.進(jìn)行報(bào)廢B.及時(shí)送交計(jì)量檢修C.繼續(xù)使用D.邊用邊修B

353正確選擇量具和量?jī)x是保證夾具裝配和測(cè)量精度的（）。

A.其本因素B.一般因素C.重要因素D.范本條件C

354選擇量具和量?jī)x應(yīng)適應(yīng)夾具裝配和測(cè)量場(chǎng)所的（）。

A.技術(shù)指標(biāo)B.環(huán)境條件C.客觀條件D.具體要求B

355百分表式卡規(guī)的分度值為（）,是一種精密量具。

A.0.01B.0.005C.0.002D.0.001B

356螺紋校對(duì)量規(guī)有（）。

A.螺紋校對(duì)塞規(guī)B.螺紋校對(duì)環(huán)規(guī)

C.螺紋校對(duì)塞規(guī)和環(huán)規(guī)D.螺紋沉沒(méi)極限卡規(guī)A

357國(guó)際單位制和市制都是我國(guó)的基本計(jì)量制度。x

358測(cè)量環(huán)境中，溫度對(duì)測(cè)量誤差的影響最大。7

359在正確的測(cè)量過(guò)程中也存在粗大誤差且不能完全除掉。x

360隨機(jī)誤差的大小與方向變化具有一定的規(guī)律。x

361凹透鏡成像，虛物點(diǎn)在主點(diǎn)到焦點(diǎn)之間，像點(diǎn)在生點(diǎn)到無(wú)窮遠(yuǎn)之間，成放大的（）n

A.正立實(shí)像B,正立虛像C.倒立實(shí)像D.倒立虛像A

362測(cè)量機(jī)床I可轉(zhuǎn)面的分度誤差用（）。

A.H準(zhǔn)直儀B.光學(xué)平直儀C.合像水平儀D.經(jīng)緯儀D

363當(dāng)光線垂直入射到（）棱鏡的斜面上，經(jīng)兩次直角面的反射，改變其光軸的方向?yàn)?0度。

A.直角B.平面C.銳角D.鈍角A

364當(dāng)光線垂直入射到（）的表面上，入射角為。度，折射知為。度”

A.宜角棱鏡B.銳角棱鏡C.球面玻璃D.平行平面玻璃板D

365無(wú)限遠(yuǎn)光軸外一點(diǎn)所發(fā)出的平行光束，經(jīng)（）折射后，其光線都會(huì)聚于焦平面上。

A.平透B.凹透C.凸透D.反光C

366當(dāng)光線垂直入射到平面毛玻璃上時(shí)，會(huì)發(fā)生（）現(xiàn)象。

A.散射B.反射C.折射D.漫反射D

367如在焦平面上某一點(diǎn)，所發(fā)出的光線，經(jīng)透鏡折射后光線也將平行也將平行地射出。Y

368反射棱鏡優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)行預(yù)定光路折轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)像，缺點(diǎn)是沒(méi)有分光作用。x

369五角棱鏡，由于具有夾角為45。的兩個(gè)反射向，所以可使光軸方向改變90。。4

370在光學(xué)儀器中，使用棱鏡的主要目的就是為r減小儀器的體積和質(zhì)量，并使觀察比較方便。＜

371自準(zhǔn)直儀的測(cè)量范用為（）。

A.0-1"B.0-1*0.0-10*'D.0?10，D

372H準(zhǔn)直儀測(cè)微鼓輪示值讀數(shù)每格為（）。

A.0.01"B.O.VC.1*D1C

373平白度檢查儀為提高測(cè)量精度，設(shè)計(jì)中增氏了（）。

A.目鏡距符B.反射鏡焦距C.物鏡焦距