實(shí)驗(yàn)九陶瓷材料燒結(jié)工藝和性能測試_第1頁
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文檔簡介

陶瓷材料燒結(jié)工藝和性能一、實(shí)驗(yàn)?zāi)慷喙δ躎iO2壓敏陶瓷的和性能檢測為實(shí)例。二、實(shí)驗(yàn)原試敏感陶瓷的原晶粒表層產(chǎn)生固溶、偏析及晶格缺陷;在晶界處產(chǎn)生異質(zhì)相的析出、雜質(zhì)的,晶格缺陷及晶壓敏陶瓷的原SnO2、SrTiO3、TiO2等。其中BaTiO3、Fe2O3利用的是電極與燒結(jié)體界面的非歐姆特性,而SiC、ZnO、SrTiO3、TiO2利用的是晶界的非歐姆特性,目前在高壓領(lǐng)域中應(yīng)用最廣、性能最好的是ZnO壓敏陶瓷。由于大規(guī)模集成電流的廣泛使用,對變阻器的要求是更小更薄,具有功能和相對較低漏體晶界效應(yīng)的TiO2材料方面。 Figure1氧化鋅壓敏電阻器的I- 特性曲線(左圖)及其示意圖(右圖B要高,使境界稱為一個(gè)高阻的t要窄,即易發(fā)生隧道擊穿,并且晶粒的電阻率要很小,有利于壓敏陶試樣的與性5價(jià)離子Nb5+、Ta5+6價(jià)離子W6+來替代Ti4+形成晶格替位,可以發(fā)生如下缺陷反應(yīng):Sb2O5→2SbTi+2e′+Oox+1/2O2式中:SbTi——占據(jù)鈦離子格點(diǎn)位置帶有一個(gè)正電荷的銻離子TiO2材料中晶粒載流子濃度為:n=[SbTi]高氧化氣氛條件下,非線性系數(shù)主要取決于表面氧化層。由此表明,工藝極大地影響TiO2壓敏當(dāng)時(shí),磨機(jī)才具有最大的研磨和沖擊作用,產(chǎn)生最大的效果。合適的轉(zhuǎn)速與球磨機(jī)的內(nèi)徑、2、研磨體的、大小和形狀。應(yīng)根據(jù)粉料性質(zhì)和粒度要求全面考慮,研磨體大可以提材料的成成型前粉料預(yù)處②增塑劑:常用的增塑劑有:甘油、酞酸二丁酯、草酸、乙酸、水玻璃、粘土、磷③溶劑:能溶解粘結(jié)劑、增塑劑,并能和物料構(gòu)成可塑物質(zhì)的液體。、乙醇、、裝模容積大,因而會造成成型,燒結(jié)收縮嚴(yán)重,成品尺寸難以控制等。為增強(qiáng)粉末的流模壓(干壓成型長大等微觀現(xiàn)象。在操作上,考慮到燒結(jié)時(shí)揮發(fā)分的排除和燒結(jié)爐的,需要在不同階段有不下質(zhì)點(diǎn)移動(dòng),不利于燒結(jié)。燒結(jié)溫度與材料的有關(guān)系,對陶瓷而言是其的0.7—0.9倍,對金屬而言是其的0.4-0.7倍三、性能檢測內(nèi)材料是否燒結(jié)良好,需要一定的檢測。燒結(jié)的致密程度一般表現(xiàn)在密度是否高、材料內(nèi)部的氣孔的多少、表面的氣孔多少和大小以及吸水能力的強(qiáng)弱。在本實(shí)驗(yàn)中,主要材料表面目的進(jìn)行,顆粒間的空隙會逐漸在表面,其中會有些氣孔保留,大多數(shù)的氣孔會逐漸縮小甚樣品來說,取直徑d和高度h),計(jì)算每一個(gè)尺寸的縮小尺寸和原尺寸的百分比,然后平均。表面氣孔吸水四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及SiO2Ti-O鍵的結(jié)合能來增加Nb2O5La2O3的添加:三價(jià)離子(La3+、B3+等)在燒結(jié)過程中偏析于晶界,使材料表現(xiàn)出良好的壓97.8mol%TiO2+0.8mol%Nb2O5+0.25mol%SiO2+xmol%被電極測試配方計(jì)算稱料混料干燥造粒燒后加工燒結(jié)排塑成型修正摩爾比(M01)=摩爾比(M0)/純度為10克,配方Table1稱混1∶18-12小時(shí)。然篩主要設(shè)備:320造由于電子陶瓷缺乏可塑性,無法成型,必需進(jìn)行增塑。本實(shí)驗(yàn)采用聚乙烯醇(PVA水溶液)其配制方法如下:PVA1∶20(重量PVA水溶液。造粒的目20-60目的較粗團(tuán)聚顆粒,使之有較好的流動(dòng)性,容易添滿模腔,以便主要設(shè)備:45輔助用品:5%g/mlPVA水溶液、瑪瑙研缽將干燥好的物料倒入瑪瑙研缽中并滴加適量PVA200~350Mpa排燒

Figure2排塑曲線(左、燒成曲線(中)和燒銀曲線(右)在放入燒結(jié)爐前,對樣品的重量,尺寸進(jìn)量,比如對于圓片狀坯體,尺寸上需要測定的有:試樣高度h,試樣的直徑R;如果是方形試樣,則需要測定的尺寸有長l、寬w、高h(yuǎn)。記錄3℃/min。200℃是可以打開爐門空冷。五、性能檢目1/2否實(shí)際密度,吸水率,氣孔率的測計(jì)算氣孔率和密度關(guān)鍵是要知道試樣的體積和氣孔的體積,可以根據(jù)原理,用液體靜力稱來測定。將試樣開口孔隙中的空氣排出,充以液體,然后稱量飽吸液體的試樣在空氣go(gg(gg2(g吸水率=100(g1—go)/ 實(shí)際密度=rgo/(g1—g2) 總氣孔率=100(理論密度—實(shí)際密度)/理論密度(%)子天平上稱其重量go。將試樣放入真空裝置(1)的中真空干燥器中,作真空處理:先將試樣在真空度不小于g1。Figure3Figure4實(shí)驗(yàn)記Table3陶瓷吸水率、氣孔率及體積密度的測1/六、思替代Ti4+形成晶格替位,可以發(fā)生如下缺陷反應(yīng):Sb2O5→2SbTi+2e′+Oox+1/2O2式中:SbTi——占據(jù)鈦離子格點(diǎn)位置帶有一個(gè)正電荷的銻離子Oox——占據(jù)氧個(gè)點(diǎn)位置的原SiO2Ti-O鍵的結(jié)合能來增加Nb2O5答:有一定的相關(guān)性,這些量都可表征陶瓷燒結(jié)的致密化程度多數(shù)的氣孔會逐漸縮小甚至。達(dá)到良好燒結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)就是氣孔率小,密度接近理論密而陶瓷的致密度與晶粒大小間存在,具體分析如下:粒中心距的近,因而不出現(xiàn)致密化過程。在燒結(jié)高溫階要以體積擴(kuò)散為主,而在低溫都會樣品的力學(xué)性能。七、總通過320目標(biāo)準(zhǔn)篩得到足量粉料。2、造粒過程中,P

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