變電所電氣安裝及試驗調試方案

/電氣安裝調試方案工程概述110kV滁州花園變電所為一新建變電所,站址位于滁州市開發(fā)區(qū)內，滁全路東側，花怡路南側，緊鄰城市道路，交通便利，進出線便利。本期按遠景規(guī)模一次建成：110kV為屋內共箱式GIS配電裝置，110kV本期出線2回(開斷環(huán)入110KV滁縣變－北湖變線路)；10kV為單層雙列屋內配電裝置，接受中置式成套開關柜，配真空斷路器，10千伏出線24回；2臺50MVA主變壓器，選用三相雙卷有載調壓變壓器；電容器及接地變布置在屋內，無功補償安裝2組總容量12兆乏10千伏并聯(lián)補償電容器。本變電所工程接受綜合自動化系統(tǒng)，按無人值班設計。2.編制依據(jù)依據(jù)《2008年安徽省電力公司招標工程量清單》依據(jù)《110kV花園變電站工程初步設計說明書》依據(jù)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》依據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》依據(jù)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》依據(jù)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工驗收規(guī)范》依據(jù)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》依據(jù)《火電施工質量檢驗及評定標準》依據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準》依據(jù)《繼電愛惜及電網(wǎng)自動平安裝置試驗方法》依據(jù)《電力建設平安工作規(guī)程》3.安裝方案3.1110KV（GIS安裝）在設備安裝及未到達施工現(xiàn)場前,主動地和設備制造廠家進行聯(lián)系,確定好設備到達施工現(xiàn)場的日期和設備到達施工現(xiàn)場的依次，避開設備到達現(xiàn)場不能剛好的安裝或室外放置，設備到貨支配和制造廠聯(lián)系好后依據(jù)從里到外的依次編號進行發(fā)運。在安裝前應進行檢查，清除GIS全部元件表面存積的灰塵和水跡，核實各部件、連接件、裝置性材料的數(shù)量及規(guī)格，清點設備的專用工具、備品備件并做好相應的臺賬。檢查各氣室的密封性能，測量各氣室的氣體壓力值和含水量，發(fā)覺問題剛好處理。由專業(yè)技術人員協(xié)同廠方服務代表檢驗（GIS-SF6封閉式組合電器，以下統(tǒng)稱GIS）設備基礎的預埋件、廠家圖紙、設計院圖紙一一對應，嚴格把關，做好安裝前工序交接驗收，辦好相關手續(xù)。由專業(yè)安裝人員、技術人員、起重施工人員、廠方現(xiàn)場服務代表熟悉制造廠圖紙，了解設備結構、確定GIS的起吊就位方案，依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況選擇平安合格的吊具吊繩，做好施工平安技術交底。安裝前先整理現(xiàn)場環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的清潔度度達到標準（無塵、空氣靜止48H小時）。安裝時應選擇晴好的天氣，空氣濕度不大于80%，禁止陰雨天氣進行安裝作業(yè)。安裝人員要保持個人清潔，應穿干凈的工作服和手套，非工作人員嚴禁進入安裝現(xiàn)場。在元件解體時，對整體運輸或運輸單元在現(xiàn)場的密封氣室均不進行解體檢查，由制造廠保證質量。封閉式組合電器各元件的安裝，應按制造廠的編號的規(guī)定程序進行。GIS的安裝要以母線為基礎逐級安裝。為了提高安裝精度，安裝可以選擇處于中間位置的間隔作為第一安裝間隔，第一安裝間隔就位后，應精確調整水平，同時還應使間隔的中心線和該間隔的基礎中心線一樣，調好后將母線筒中氣體放掉，取下兩端封蓋，將法蘭面和密封圈用專用清潔液清理干凈；用吸塵器清除內部灰塵。對內部有毛刺及凸凹不平的地方需用刮刀修整，用無水酒精和干凈白棉布擦凈內表面、絕緣子、連接頭、導體、法蘭等各個元件，然后用吸塵器除塵，再用高級餐巾紙和酒精擦一遍，確認清除干凈后，用新塑料布將端部包裝密封，等待連接。依次安裝其次個間隔，處理好密封面，裝好密封圈，調整好水平度，使其母線筒法蘭和第一個間隔的母線筒法蘭對正；清理電極的銅管的表面毛刺和銅屑，強化安裝過程中的清潔檢查，防止出現(xiàn)死區(qū)，把導體空心體內部死角的殘留物清理出來，保證連接觸頭的插入深度符合廠家規(guī)定值，用力矩扳手調整到規(guī)定力矩值，遵循左.右.上.下再有依次地中心對稱緊固的原則。再進行下一節(jié)安裝，安裝步驟同上，如有基礎不平或安裝孔距有誤差，可調整伸縮節(jié)來滿足要求。調整完畢后即將螺母鎖緊。在上述各部分安裝完工后進行套管安裝。保證觸頭連接處牢靠接觸。密封面按上述要求進行牢靠處理。并且在安裝前要先裝好內屏蔽罩及導電桿，吊裝套管時留意防止愛惜套管防止碰傷。吸附劑確定要經過干燥后才能裝入。烘干溫度為200C，烘干時間為12h。烘干的吸附劑要放在密封的干燥的容器內冷卻到室溫后立刻裝入GIS內，在空氣中暴露時間不得超過10min。抽真空來進行內部的凈化和檢漏，組裝結束后對各個氣室進行抽真空，限制SF6含水量，削減SF6氣體本身和罐內其它物體(絕緣體、密封體)內所含的水分，一般要求在充入SF6氣體之前真空度要達到133Pa，再接著抽真空30min。充入GIS的氣體在額定密度下其露點不應超過－5℃密封性是GIS絕緣的關鍵，SF6氣體泄露會造成GIS致命的故障。因此密封性檢查應貫穿于整個安裝的始終。針對現(xiàn)場安裝狀況，密封效果主要取決于現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生、粉塵，法蘭面、密封圈的清理清潔安裝調整狀況。在充入六氟化硫氣體前，并對每瓶氣體進行試驗檢測，合格后連接管路進行充氣，充氣到額定值（0.5Mpa）。充氣管路要保持清潔,防止潮氣和雜質進入管內。檢驗組合電器及其傳動機構的聯(lián)動正常，無卡阻現(xiàn)象；分.合閘批示正確；電氣閉鎖要正確牢靠，支架及接地引線無損傷、漏接，接地要牢靠。密度繼電器的報警和閉鎖要正確牢靠，校驗參數(shù)合格。除相應套管試驗外，其余試驗在安裝和充氣結束后進行，以檢查GIS配電裝置在包裝、運輸、儲存和安裝過程中是否出現(xiàn)異樣的正確性，驗證GIS裝置的各項性能，是GIS在投運之前必需進行的，經各項試驗合格方可投入運行。3.2主變壓器安裝做相應的平安技術交底，現(xiàn)場清點驗收變壓器本體及附件；核對變壓器的高壓側和低壓側的方向。桶裝油處理合格，注入變壓器，靜放；排油至油箱頂部以下，進行油枕、冷卻器、凈油器等附件安裝。桶裝油經凈化處理后性能要符合下列要求方可注入變壓器：電氣強度：≥40KV/2.5mm；含水量：≤15ppm；tgδ：≤0.5％（90。C時）將處理好的變壓器油從油箱下部的φ80閥門注入，同時打開油箱上部φ80的蝶閥排氣，注入油面高度應浸沒器身，離箱頂約100～300mm處。注油結束后靜放24小時。注油速度限制在100L/min以下；注油溫度限制在50～60將變壓器油放至套管上升座以下，套管試驗合格，即可進行套管安裝。打開運輸用蓋板及視察，依據(jù)安裝標記依次把3相CT上升座就位；用專用吊攀和1噸的吊繩，接受一鉤一葫蘆法使套管能精確就位，在吊起套管之前，用大于套管長度的尼龍繩下沉至套管尾部外面，下端通過六角螺栓旋入引線接頭上端面螺孔內，尼龍繩穿過定滑輪；套管緩慢向上升座著陸，同時著陸引線，將引線和繞組接頭接牢，通過視察孔監(jiān)視套管就位，確保套管尾部插入繞組均壓球的正中心，引線無扭曲，擰緊套管法蘭和上升座法蘭螺栓；爬上套管頂部連接導電桿；中性點套管、低壓套管安裝方法類似高壓套管安裝。進行中學低壓套管、將全部管路及附件外表面的油污、塵土等雜物清理干凈。檢查和冷卻器、儲油柜聯(lián)結的等全部油管路、各種上升座內表面是否清潔，用干凈白布擦至布表面不得出現(xiàn)油污及雜物為止中性點套管、鐵芯接地套管、夾件接地套管、油路管和瓦斯繼電器的安裝；安裝前，逐個測量冷卻裝置上下兩個聯(lián)結法蘭中心距，再測量變壓器上的上下兩個法蘭的中心距，將數(shù)字相同的對應起來，便于安裝。吊起冷卻裝置上端接口法蘭和主體上部接口法蘭對正帶上螺栓，下部法蘭對正，帶上螺栓，調整位置，緊固螺栓。用真空濾油機通過變壓器底部閥門真空注油從底部閥門向上升座、套管箱及油枕等處補油，至油枕放氣塞冒油，關閉油泵，依據(jù)溫度曲線放油至規(guī)定油位；從有載開關的注油口向有載開關補油。注油完畢后至少須靜置48小時以上，檢查變壓器無滲漏，利用全部的放氣塞放氣。變壓器檢漏，變壓器靜放；中性點隔離開關等設備安裝。3.310KV屋內配電安裝配電裝置施工應具備的條件：

1）

和電氣盤、柜安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，要符合國家現(xiàn)行的招考式程施工及驗收；

2）

屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；

3）

預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件堅實；

4）

門窗安裝完畢：進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束；

5）

裝有空調式通風裝置等特殊設施的，須安裝完畢，投入運行。建筑施工交接驗收完畢，有相應驗收合格記錄。做相應的平安技術交底，現(xiàn)場清點驗收變壓器本體及附件并做好相應記錄。設備開箱搬運不得在雨，雪天進行，以防設備在開箱后淋雨受潮。由于開關柜體積大又相對比較重，故運輸和裝卸應由專業(yè)起重工負責指揮，電氣安裝工協(xié)作。開關柜在搬運過程中，不得傾翻，倒置和遭受猛烈振動搬運實行用吊車吊至開關室門口處，在開關柜底部加滾杠進行。搬運依次應依據(jù)安裝位置依據(jù)從里到外的依次進盤，并確保設備的平安就位。按主變進線柜為基準，保證柜頂母線中心線和進線套管中心一樣后兩側起先并柜。按設計位置和尺寸對第一塊柜進行定位找正，達到要求后，可在開關柜底板上四孔處用電焊點焊固定。依次將盤逐塊靠緊，同時可以進行穿主母線的工作。檢查盤間螺絲孔應相互對正，假如位置不對可用圓挫修整或用電鉆重新開孔，帶上盤間連接螺栓。以此為基準，用撬棍對兩邊的盤進行統(tǒng)一調整，調整盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將盤點焊固定。開關柜全部找正完后，對尺寸進行全部校核，用線墜和儀器檢查整體盤的垂直誤差和水平誤差，達到規(guī)范要求后再用電焊在盤板四孔處將盤和基礎正式焊牢。柜內主母線是由廠家成套供貨，廠家按母線安裝依次賜予編號。母線的組裝連接依據(jù)此編號來進行安裝，其安裝的相序應符合系統(tǒng)相序，母線相色標記應完整明顯。檢查母線表面應光滑平整，不應有裂紋、褶皺、及變形和扭曲現(xiàn)象。母線接觸面加工后去除氧化膜，并涂一薄層電力復合脂，保持清潔。母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余狀況下螺母應置于維護側。螺栓長度宜露出螺母2-3絲。貫穿螺栓連接的母線兩側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應勻整母線安裝完畢后,應將母線室清掃干凈,已安裝的母線其母線對地、不同相之間平安距離應符合規(guī)程中規(guī)定,即不小于125mm。打開小母線室頂部蓋板依據(jù)直流母線系統(tǒng)要求聯(lián)接好柜頂小母線。將各柜柜后的接地母線連接起來,用軟電纜線和主接地網(wǎng)(槽鋼)連接,每段按2點接地。

檢查及調整檢查盤、柜內斷路器的密封狀況、分合閘性能、操動機構彈簧儲能性能，并按斷路器運用說明書要求進行調整。盤、柜及其內部設備和各構件間連接須堅實。成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖牢靠、精確；動、靜觸頭的中心線保持一樣，觸頭接觸緊密；二次回路鋪助開關的切換接點動作精確、牢靠。機械或電氣連鎖裝置動作正確牢靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；二次回路連接插件接觸良好。電抗器、安裝按圖紙定位尺寸進行就位安裝。穿墻套管安裝時，應在穿墻鋼板上開一條5mm縫隙，用銅焊封堵并牢靠接地。母線橋安裝時要保證和穿墻套管、進線柜連接端子的中心應一樣母線配制安裝應在連接設備安裝定位后進行，母線固定金具和支柱絕緣子之間的固定應平整堅實,不應使所支持的母線受到額外的應力。安裝好以后的配電柜相當簡潔受到操作及污染，對開關柜內部進行全面清理,實行相應的愛惜措施。設備安裝以后剛好用塑料薄膜對設備面漆進行愛惜，必要時應以防水罩加以覆蓋。3.4電纜敷設電纜支架固定堅實、橫平豎直、整齊美觀，單側整條線路和接地網(wǎng)相連的接地點不小于2點。

敷設前對整盤電纜進行絕緣測試，檢查電纜絕緣是否合格。1KV以下的動力電纜用1000V兆毆表，限制電纜用500V兆毆表，6KV以上電纜用2500V兆毆表，并做好原始記錄。準備好需敷設電纜的臨時標簽牌；敷設前定出電纜敷設總負責人來指揮整個電纜敷設工作。電纜敷設總負責人要明確各施工人員的具體任務及職責；全部電纜敷設過程中所用到的工器具在敷設前檢修完畢，并準備到位。專業(yè)技術人員依據(jù)系統(tǒng)各區(qū)域的電纜清冊匯總，總負責人進行統(tǒng)籌支配，并依據(jù)敷設支配，制定出勞動力運用支配及電纜敷設支配。電纜敷設的一般程序應為：先敷設長途電纜，后敷設短途電纜；先敷設集中的電纜，后敷設分散的電纜；先敷設電力電纜，后敷設限制電纜。具體流程參見圖4.1框圖圖紙會審開列電纜敷設清單施工材料及工器具準備檢查電纜敷設條件在電纜敷設起點位置架設電纜盤 電纜敷設電纜固定整理檢查驗收圖4.1電纜盤運輸：電纜運輸用汽車和吊車，短距離的可用人力滾動推運，滾動時要使電纜繞向和滾動方向一樣。電纜盤架設：纜盤應用專用的起架工具架起，一般離地面100毫米為宜；電纜繞向應按順時針和電纜敷設方向保持一樣,相同型號規(guī)格的電纜盤應架設在一起,大的電纜盤應用吊車架設到盤架上。電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消退的機械損傷；嚴禁將電纜盤平放在地面上而甩放電纜，因為這會使電纜扭轉而造成損壞。系統(tǒng)的電纜敷設路徑全部安裝結束并經過驗收合格，路徑未安裝好或驗收不合格的電纜路徑，嚴禁進行電纜敷設?，F(xiàn)場條件必需具備,條件不具備的嚴禁進行電纜敷設。準備工作必需充分。準備工作不充分的嚴禁進行電纜敷設。電纜敷設人員應熟悉施工圖紙、電纜清冊、電纜路徑和編號。清楚每一根電纜的敷設路徑、起點、終點位置。明白每根電纜的型號規(guī)格、電纜編號、用途、長度等。嚴格依據(jù)技術員開列的并經過審批的電纜敷設清單敷設，確保每一根電纜敷設以路徑正確，電纜起點和終點位置正確。電纜敷設人員要聽從指揮，統(tǒng)一調度。對于電纜盤處、起點、終點、過墻處、轉彎處等位置應支配專人把關，分工明確，各負其責，聯(lián)系有序，有條不紊。電纜領運前細致核對電纜盤上的長度和實際是否相符,電纜的型號規(guī)格和所需是否相符，保證所用的電纜和電纜盤編號對應；型號規(guī)格正確；電纜絕緣測試合格。電纜敷設過程中，必需嚴格限制工藝質量，即每一根電纜敷設到位以后，必需剛好進行電纜排列綁扎和固定整理；嚴格依據(jù)電纜敷設清單上標示的敷設依次施工，同一區(qū)域或系統(tǒng)的電纜應盡量一次性敷設完畢；同種型號規(guī)格、相同路徑走向的電纜應盡量一起敷設完畢；纜型號規(guī)格原則上不準代用，除非設計變更；并聯(lián)敷設運用的動力電纜，其長度、型號規(guī)格及敷設路徑一樣；電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定：限制電纜≥6倍電纜直徑；聚乙烯絕緣動力電纜≥10倍電纜直徑；交聯(lián)聚乙烯絕緣動力電纜≥15倍電纜直徑。電纜在電纜溝支架上從上到下排列依次：10KV、380V電力電纜、限制電纜、通訊電纜；直線段電纜每隔2米處加以綁扎固定，材料用尼龍扎帶或專用扎線，固定綁扎方式一樣；轉彎處電纜在轉彎兩端加以固定綁扎，用尼龍扎帶綁扎；在電纜接頭的兩端和電纜的終端處應加以固定。電纜排列應整齊美觀，全部電纜向外引出或向盤柜引出方向一樣，電纜彎曲弧度一樣，電纜排列依次和接線圖紙位置對應。確保電纜排列整齊美觀；限制電纜允許多層排列，但不宜超2層；電纜在支架上的敷設應符合下列要求：限制電纜在一般支架上不宜超過一層；溝通三芯電力電纜在一般支架上不宜超過一層電纜備用長度以超過接線位置1米為宜，相同接線位置的電纜其備用長度應一樣。當短暫不能確定接線位置時，電纜備用長度以超過盤柜頂部為準；每根電纜敷設到位以后，應做好施工記錄,并立刻用專用尼龍扎帶或扎線綁扎電纜號牌；電纜號牌綁扎應堅實，固定方式一樣，高度一樣，號牌正面統(tǒng)一朝外。做頭接線時先一側接，接線完畢后對線接另一側，接線工藝要美觀。3.5接地3．5．1接地施工的主體方案（施工流程圖）接地極制作技術交底圖紙會審施工準備準備接地極制作技術交底圖紙會審施工準備準備接地扁鋼敷設接地極安裝接地溝開挖定位放線接地扁鋼敷設接地極安裝接地溝開挖定位放線隱藏前檢查、回填土夯實防腐接地極與扁鋼焊接隱藏前檢查、回填土夯實防腐接地極與扁鋼焊接接地電阻測量避雷帶施工接地引上線施工接地電阻測量避雷帶施工接地引上線施工結束驗收簽證接地標識結束驗收簽證接地標識臨時設施布置；避雷針引下線施工須要搭設腳手架；接地引上預留線需臨時固定；夜間施工照明足夠；接地極的制作安裝；接地極用Ф60×3.5鍍鋅鋼管制作，長度為2500MM，底部120MM處加工成易打入地下的尖狀形,如下圖。接地管帽加工制作（如圖）。和接地線連接接地極管箍用-40×4鍍鋅扁鋼截取長度為400MM和350MM兩種規(guī)格，按下圖尺寸加工。（如圖）將接地極按圖紙標明的位置打入地下，接地極的頂面埋設深度為800MM；接地網(wǎng)的邊緣經常有人出入的走道處要鋪設礫石、瀝青路面或做帽檐式均壓帶；3．5．2接地網(wǎng)施工依據(jù)設計圖紙要求，依據(jù)接地網(wǎng)的施工位置先劃線后開挖地溝至-1000MM高度；用-50×8鍍鋅扁鋼敷設在接地溝內，和接地極焊接成為一個完整的接地網(wǎng)，焊接處要進行瀝青漆防腐。所區(qū)接地網(wǎng)網(wǎng)施工結束后，測量接地電阻不大于0.1歐。集中接地裝置的沖擊電阻要小于10歐。獨立的建筑物的接地裝置接地電阻不大于4歐。建筑物外的接地網(wǎng)（帶）距離建筑物墻體的距離為1.5M。獨立避雷針及集中接地裝置和道路的距離要大于3m，否則要實行均壓裝置；焊接應接受搭接焊，其搭接長度必需符合以下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼和扁鋼連接時，其焊接長度為圓鋼直徑的6倍。接地母線和接地極連接應接受焊接，在保證長度狀況下，至少不少于三邊焊接。如圖所示。3．5．3設備接地室內主設備基礎有兩點和接地網(wǎng)連接，連接方式為焊接，設備基礎至接地網(wǎng)之間為暗敷，在地面二次抹平之前緊帖毛地坪敷設。電氣設備再和其基礎牢靠連接.室外電氣設備，其型鋼基礎有兩點通過獨立的扁鋼和接地網(wǎng)連接，連接方式為焊接，敷設方式為直埋其深度-800MM，設備本身再用絕緣導線通過螺接方式和其基礎相連；若設備無型鋼基礎，可在設備側接地扁鋼上打Φ10的孔，用M10×40的鍍鋅螺絲通過絕緣導線把設備和接地扁鋼連起來。也可在設備的電纜愛惜管側面焊一顆M10×40螺絲，通過此螺絲用絕緣導線把設備和電纜愛惜管連起來，再把電纜管的另一端和接地網(wǎng)相連，連接方式為焊接。高壓電氣設備如斷路器、電流互感器、電壓互感器、避雷器、隔離開關的外殼要設兩根和主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線。兩根接地引下線應干脆和設備接地端子和鋼底座相焊接，再和主接地網(wǎng)連接。全部構架和設備支架的接地均應從柱頂鋼板處焊接接地引下線。各設備的接地點要有明顯標識。3．5．3避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置的安裝避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應實行從下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最終安裝接閃器；獨立避雷針（線）應設置獨立的集中接地裝置。和接地網(wǎng)連接時，電氣設備和主接地網(wǎng)連接點，沿接地體的長度不得小于15M；避雷針（帶）和引下線之間的連接接受焊接。建筑物上的防雷接地設施接受多根引下線時，宜在各引下線距地面的1.5-1.8M處設置斷接卡；屋頂利用鋼結構作為避雷帶。為不影響建筑美觀，避雷帶引下線，沿柱暗敷設（可利用柱內鋼筋）和主接地網(wǎng)牢靠連接，和接地網(wǎng)連接處設垂干脆地極。同時在距地面0.3M處，接地引下線為明敷，并設明敷接地標記。在各個建筑物的基礎施工到零米或接近于零米時，并且確認不在開挖后，該建筑物的室外接地網(wǎng)即可以施工。在主地網(wǎng)施工過程的同時要將接地線引接到各主要設備旁邊，以便于電氣設備、和其它設備的接地。主接地網(wǎng)的四角要做成圓弧形，圓弧的半徑要大于均壓帶間距的一半。建筑物內的接地可以在毛地坪做好后施工，若利用建筑物內的梁、柱鋼筋做接地引下線時，要依據(jù)施工圖紙的要求提前用扁鋼將鋼筋引接出來。引接的鋼筋數(shù)量要符合圖紙的要求；室內接地干線和室外接地網(wǎng)應按圖紙要求牢靠連接，接地點的引接數(shù)量和引接位置都要符合設計要求；接地線敷設時，假如遇地溝或其他管道設備時，將該部分接地線埋深；接地線引入建筑物的入口處，設明顯接地標記。室外接地網(wǎng)施工完成后，實測接地電阻。任何季節(jié)都必需滿足圖紙設計要求，假如不能滿足要求，要剛好和監(jiān)理和設計院聯(lián)系解決方案；和接地線干脆接觸的下層回填土必需是細質的純凈土壤，不能含有石塊、沙土、建筑材料和垃圾等，其厚度不應小于300MM；回填土應分層夯實。干線引入室內、穿墻、穿樓板時應用φ75鍍鋅鋼管進行愛惜。室內接地干線沿墻水平敷設或垂直敷設時，接地線應離地面保持250～300MM，并和墻壁有10～15MM的間隙，支撐間距為1.2米地線的著色和標記：明敷的接地線均應涂以15-20MM寬度相等的綠色和黃色相同的條紋。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用的臨時接地點處，均應涂刷接地標記；當接地線跨越建筑物補償器伸縮縫、沉降縫、和建筑物交叉以及行車軌道連接時，應接受補償器。3．5．4室內明接地施工室內接地母線沿墻體水平敷設。假如遇門，將該部分接地線牢靠地敷設于地面下；接地端子用鍍鋅螺栓制作，和接地線牢靠焊接；接地端子在接線盒內，應便于運用和檢查，平常將接線蓋板蓋上；局部明敷的接地線支持件間距，在水平直線部分為0.5～1.5M；垂直部分為1.5～3M；轉彎部分為0.3～0沿混凝土或磚墻敷設的明接地母線，應按圖紙設計要求施工，圖紙設計沒有明確規(guī)定的，用φ10的膨脹螺絲作支持件固定；沿石膏墻體敷設的接地母線，用-40×4的鍍鋅扁鋼作支持件，支持件用自攻螺絲固定在肋條上，再和接地母線焊接；接地線和建筑物墻體的間隙為10～15MM。水平直線部分的接地線，不應有凹凸起伏及彎曲等狀況；明敷接地線表面應涂15～10MM寬度相等的綠色和黃色相間的條紋；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時，應設置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。接地體（線）的連接；接地線之間的連接應為焊接，只有接地電阻檢查點和接受焊接有困難時，才允許用螺接或安裝斷接卡；接地體（線）的焊接處應做防腐處理，鍍鋅件焊接部位應涂瀝青；全部大門入口，應敷設帽沿式均壓帶。主接地網(wǎng)、各層接地、設備接地和接地引下線施工時需和建筑協(xié)作施工。接地工程屬隱藏工程，必需確保施工質量。接地工作分地溝開挖、接地體安裝、回填土三個階段，施工時要做好相應的施工記錄。按區(qū)域進行三級檢查并在回填土前通知監(jiān)理按檢驗批進行驗收。4.平安文明施工設備集中裝卸和運輸中,應由起重工負責指揮,電工協(xié)作,措施得當,保證人身和設備的平安。盤開箱后應立刻將開箱板等雜物清理干凈,以免堵塞通道或釘子扎腳。電動工具運用時,電源引線應平安牢靠,接地良好。當日施工結束后,要剛好清理,做到工完料盡場地清。設備安裝好后,應用雨布覆蓋，防止土建后續(xù)施工造成二次污染。運輸電纜盤時盤上的電纜端頭應固定好，滾動電纜盤的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動。六氟化硫組合電器在運輸就位過程中,要當心謹慎不得傾倒。GIS的附件和備件要置于干燥的室內，瓷件要安放穩(wěn)當不得碰撞。SF6在搬運時要輕搬輕卸，嚴禁溜放。并不得和其它氣瓶混放。施工過程中要防止人員碰傷。要有專人負責平安工作。梯子擺放規(guī)范，上下傳遞物件不允許拋擲。工器具應排列整齊，便于取用，并設專人管理工具，實行取還登記制度。工作場所應配備足夠的消防器材，四周應拉上警械線，設置警示標牌，標牌上明確施工負責人及平安防火負責人。作業(yè)區(qū)內禁止吸煙。施工前組織對全體施工人員的平安技術交底，并做好平安施工交底簽證。5.電氣試驗調試5.1儀器設備運用的表計、儀器均能剛好到達現(xiàn)場，均在有效期內。所須要儀器如下：a).AI－6000數(shù)字電橋b).YL-150高壓標準電容器c).5kVA/50kV試驗變壓器兩臺d).MOM690數(shù)字微歐計e).3528D全自動變比測試儀器f).JD2540變壓器直流電阻測試儀g).FKTK-200kVA/200kV調頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置h).FKTK-60kVA/20kV串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置調頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置i).ZGF-300/5直流高壓發(fā)生器j).BGG60-2直流高壓發(fā)生器k).OST-A全自動試油機l).LEM數(shù)字兆歐表m).5650ASF6氣體檢漏儀n).DF1024波形記錄儀o).MPT-02B微機愛惜測試儀p).FLUKE數(shù)字萬用表兩塊q).電流表（5-100A）一塊r).電流表（0-5A）兩塊s).電流表（0-1A）5.2主變系統(tǒng)相應支配及內容詳見下表：階段相應工作內容安裝前準備工作：搜集、審查、熟悉設備本身及相關技術資料、規(guī)程規(guī)范1.1油紙電容式套管絕緣電阻、介質損耗角正切值tgδ1.2升高座CT變比、極性、伏安特性、二次繞組絕緣電阻及溝通耐壓試驗2.1測量和鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻安裝后3.1測量繞組連同套管的直流電阻3.2檢查全部分接頭的變比及接線組別3.3測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸取比3.4測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ3.5測量測量繞組連同套管的直流泄漏試驗3.6絕緣油耐壓、微水、色譜、簡化分析起動后4.1額定電壓下合閘沖擊試驗5.1相位檢查要點及說明：由于油紙絕緣有存在氣隙而造成局部放電損耗的可能，固套管的介損試驗分別在10kV、30kV、50kV、73kV電壓下各試驗兩次。5.3110kVGIS系統(tǒng)相應支配及內容詳見下表：階段相應工作內容充氣前準備工作：搜集、審查、熟悉設備本身及相關技術資料、規(guī)程規(guī)范1.1CT變比、極性、伏安特性、二次繞組絕緣電阻及溝通耐壓試驗1.2PT變比、極性、一次直阻、繞組絕緣電阻測量及溝通1.3避雷器的絕緣電阻測量、UDC1mA、I75%DC1mA1.4主回路直流電阻測量充氣后2.1斷路器最低動作電壓、動作時間、主回路直阻、分合閘線圈直阻及絕緣電阻測量2.1單元氣隔密封行試驗（檢漏）2.3單元氣隔SF6微水含量測量2.4氣體密度繼電器、壓力表校驗3.1組合電氣操動試驗3.2主回路及其它設備絕緣電阻測量4.1主回路溝通耐壓試驗要點及說明：a).由于GIS絕緣結構特殊，PT勵磁電流無法測量；b).同樣，避雷器試驗是否進行也要看設備的結構而定；c).GIS主回路耐壓試驗接受調頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置，非工頻耐壓；升壓時電壓－時間曲線征求制造廠、業(yè)主、監(jiān)理的看法擬定。5.