公用車間技能考試題庫答案

生產(chǎn)部公用車間技能考試題庫答案-2010版

一、填空題

1、好氧微生物分解水中有機物可分為兩個階段，即（碳化階段）和（硝化階段）。

2、按廢水處理時的作用性質，可分成（物理法）、（化學法）和（生物法）。

3、沉淀池按水流方向劃分有（平流式）、（輻流式）、（豎流式）三種形式。我公司污水處理

場有（平流式）、（輻流式）兩種形式的沉淀池。

4、我公司常用的無機鹽混凝劑為（聚合氯化鋁）,通式為{ALn（0H）mCL3n-m},簡寫為PAC；

常用的有機合成高分子絮凝劑為（聚丙烯酰胺）。

5、影響生化處理的因素有（營養(yǎng)鹽），（溫度）、（PH）、（有毒物質）、（溶解氧）、（C0D弱）0

6、微生物包括（細菌）、（真菌）、（放線菌）、（病毒）、（藻類）、（原生動物）、（后生動物）。

7、曝氣的方法分為（鼓風曝氣）、（機械曝氣）兩種。

8、活性污泥系統(tǒng)操作管理的核心在于維持（微生物）、（營養(yǎng)鹽）、（供養(yǎng)）三者的平衡。

9、曝氣池分為（推流式）、（完全混流式）和兩者結合式三大類。

10、好氧活性污泥性能指標中SV%屋］（15-30%）,MLSS（2000-6000mg/1）,SVI為（50-100）

時性能較佳。

11、活性污泥異?，F(xiàn)象很多，比較典型的情況有（污泥膨脹）、（污泥上浮）、（泡沫問題）。

12、厭氧處理中，C:N:P比值一般控制在（200-300：5：Do

13、對PH敏感的甲烷菌適宜生長PH值為（6.5-7.5）,最好為（6.8-7.2）o

14、厭氧消化污泥主要由（厭氧微生物）及代謝的和吸附的（有機物）、（無機物）組成。。

15、UASB主體部分分為兩個區(qū)域，即（反應區(qū)）和（氣固液三相分離器）。

16、厭氧反應器的有機負荷可分為（容積負荷）和（污泥負荷）。

17、由于厭氧微生物、特別是（甲烷菌）增殖很慢，厭氧反應器的啟動需要較長時間。

18、厭氧系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，最先反映的是（揮發(fā)性有機酸濃度增高）；一旦檢測到系統(tǒng)處于

欠平衡狀態(tài)時，就必須加以控制并加以糾正，如VFA過多可投加（碳酸氫鈉）、（石灰乳）

以中和積累的酸。

19、空氣中的甲烷含量為（575%）時遇明火發(fā)生爆炸，因此，在消化系統(tǒng)投入運行之前要

用（氮氣）徹底將沼氣系統(tǒng)置換，以免殘留氧氣。另外在UASB檢修前，為排出殘存的C02

必須以（新鮮空氣）徹底置換池內(nèi)消化系統(tǒng)。。

20、污泥濃縮一般采用（重力濃縮）、（氣浮濃縮）、（離心濃縮）。

21、污水中除TA為主要有機物外，還有相當濃度的（對甲基苯甲酸）、（苯甲酸）、（鄰苯二

甲酸）、（間苯二甲酸）、（對二甲苯）、（醋酸）、（醋酸甲酯）等其它有機物。

22、污水處理場采用七個不同功能的系統(tǒng)予以設計。這七個系統(tǒng)是（預處理階段）、（厭氧

生化處理系統(tǒng)）、（兩級好養(yǎng)處理系統(tǒng)）、（氣浮系統(tǒng)）、（污泥處理系統(tǒng)）、（沼氣處理系統(tǒng)）、

（化學藥劑和營養(yǎng)投配系統(tǒng)）。

23、寫出下列代號所代表的介質名稱：PHA-（70%磷酸）、PAM-（聚丙烯酰胺）、W6-（污泥

處理工段污水）、

SW8-（濃縮后污泥）、LN-（低壓氮氣）、MG-（沼氣）、PAC-（10%聚合氯化鋁）。

24、超濾系統(tǒng)主要的作用是去除原水中的（懸浮物）、（膠體）、（微粒）、（細菌）和（病毒）

等能夠對反滲透膜造成污堵的雜質。

25、反滲透系統(tǒng)主要配置有（反滲透升壓泵）、（還原劑加藥裝置）、阻垢劑加藥裝置、（保

安過濾器）、（高壓泵）、反滲透裝置及（配套清洗、沖洗裝置）。

26、超濾是一種膜分離技術，其膜為（多空不對稱）結構。過濾過程是以（膜兩側壓差）

為驅動力，以（機械篩分）原理為基礎的一種溶液分離過程。

27、反滲透膜的污染由（微熔鹽結晶）、（膠體物質）、（微生物）和（細菌滋生）等原因而

引起。

28、根據(jù)致密層位置不同，中空纖維濾膜又可分為（內(nèi)壓膜）、（外壓膜）及（內(nèi)外壓膜）

三種。本套裝置所用的中空纖維濾膜為（外壓膜）。

29、超濾的運行有（全流過濾）和（錯流過濾）兩種模式。

30、K值是表示膜性能的表征值，它的大小直接反映膜性能好壞，K=（產(chǎn)水量/TMP）,建議

K值較運行初始值下降了（25-35%），進行化學清洗。

31、超濾膜污染的幾種類型：（膠體污染）、（有機物污染）、（微生物污染）。

32、體內(nèi)再生混床內(nèi)的主要裝置有：（上部進水裝置）、（下部配水裝置）、（中間排水裝置）、

進酸/堿裝置

及（壓縮空氣裝置）。

33、影響超濾性能的因素：（化學穩(wěn)定性）、（親水性）。

34、本公司PSA制氮設計規(guī)模：一套（370Nm3/h）和兩套（2000Nm3/h）,N2純度為（98%）

的變壓吸附制氮裝置。

35、常溫、常壓下氮是（無色、無味、無臭）的氣體，在標準狀態(tài)下密度為（1.252kg/m3）,

比空氣略輕。將氮氣冷卻到（-195.79℃）時變成無色透明、易于流動的液體。

36、當潔凈的壓縮空氣進入PSA經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，（02）、（C02）和（H20）被吸

附產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口流出。

37、冷干機露點低于（5°C）才能啟動。

38、制氫裝置的單套設計產(chǎn)能為（600Nm3/h）,氫氣的純度要求是（299.99%）。

39、氫氣的爆炸極限（4-75%）,自燃點（400°0。

40、甲醇制氫的總反應式：CH30H+H20=3H2+C02-49.5KJ/Mol。

41、轉化氣規(guī)格組成：H2:（73-74.5%）,C02：（23-24.5%）,CO：（W1.0%）,CH30H：4

200ppm）o

42、轉化反應的主要控制指標：進轉化器溫度：（220-260℃）,出轉化器溫度：（230-270℃）,

導熱油溫度：（240-280℃）,出換熱器E-8512轉化氣溫度：（120-140℃）,出冷凝器E-8513

轉化氣溫度：（W40℃）。

43、高位槽的作用：（導熱油伸漲緩沖）、（收集導熱油中的不凝氣）、（油系統(tǒng)的補油）。

44、E-8511的液位控制約為：（90cm）,T-8511的液位控制為：（60-90%）。（答案在這范圍

內(nèi)的都判為正確）

45、E-8512的出口溫度達到（200℃）時才能進轉化爐。

46、制氫裝置PSA七塔吸附時，T1是（一均）和（三均）的時間，T2是（二鈞和終充）的

時間。六塔吸附時，T1是（一均）的時間，T2是（二鈞和終充）的時間，T3是（三均）

的時間。

47、制氫裝置開車前必須用氮氣置換系統(tǒng)至02含量（V2.0%）,催化劑活化系統(tǒng)必須置換

至02含量（W0.5%）,PSA開車時氧含量（W0.5%）。

48、在任何情況下，催化劑層溫度不能超過（300℃）o活化后的催化劑絕對禁止與（氧氣）

接觸。催化劑使用中應盡量避免（中途停車），催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進行，溫度

變化范圍控制在每小時（15°C）以內(nèi)。在滿足生產(chǎn)能力、產(chǎn)品收率的前提下，催化劑宜在

盡量低的溫度下操作，以利于延長其使用壽命。絕對禁止（硫氯磷）等有毒物質混入系統(tǒng),

以免造成催化劑中毒。

49、制氫裝置PSA每個吸附塔在一次循環(huán)中均需經(jīng)歷哪些步驟？

（吸附、一均降、二鈞降、三均降、逆放、抽真空、三均升、二均升、一均升、終充）。

50、循環(huán)水系統(tǒng)設計淡水的循環(huán)量（35100m3/h）,系統(tǒng)保有水量約（3300m3/h）,回水最

高溫度為43℃,供水水溫小于等于33℃，供水壓力為（＞0.45Mpa）,回水壓力約為（0.25

Mpa）□

51、液力自動閥的作用：（有效止回）、（消除水錘）、（低電壓啟動）。

52、次氯酸鈉發(fā)生器的單套產(chǎn)能是（45kg/h）,循環(huán)水泵單臺設計流量為（6000m3/h）,

海水雙速泵的設計流量分別是（5000m3/h）和（10000m3/h）o

53、海水泵停車后，系統(tǒng)產(chǎn)生回流，會在泵內(nèi)引起真空，在泵重新啟動之前，要有足夠的

時間（至少需要30分鐘）讓空氣進入泵內(nèi)，以消除（真空），泵的反轉時間不能超過（2

分鐘）。

54、液力自動閥在停泵后重錘不能復位的處理方法：（關閉上液缸的進水閥，打開下液缸的

排放針閥把下液缸的水排盡）。

55、罐區(qū)有氮封的儲罐：罐區(qū)有氮封的儲罐：（V8303A/B、V8304、V8305A/B,V8310）o

56、罐區(qū)的泡沫消防系統(tǒng)主要（泡沫液產(chǎn)生罐）、（環(huán)繞罐區(qū)的地下泡沫液管線）、（地面泡

沫消防栓）。

57、PX輸送泵的材質（20#碳鋼）；揚程（80mH）；流量（220m3/h）o

58、罐區(qū)工作中要做到的“五要”是：（作業(yè)要聯(lián)系），（流程要改好）、（計量要準確）、（動

態(tài)要掌握）、

（設備要檢查）。

59、罐區(qū)搞好冬季（防凍、防凝）和夏季（三防：防高溫、防管脹、防泄漏）工作，嚴禁

管線（凍凝）和（憋壓）

60、污水處理厭氧反應產(chǎn)生的危險氣體有（甲烷、硫化氫、二氧化碳）。

61、沼氣管線首次投用或長時間停用后投用，須進行（氮氣置換），管線末端排放口氧含量

需低于（5.0%）。

62、水池、樓梯的階梯、護欄、構筑物必須牢固、有問題及時處理。不能在（構筑物）、（階

梯）、（操作平臺）追逐打鬧，不得背靠護欄。

63、遇（6級）以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)和露天

高處作業(yè)。

64、NaCIO具有（腐蝕性），受熱分解產(chǎn)生（有毒的腐蝕性氣體），操作中應該避免吸入、濺

到眼睛、皮膚等。

65、冬季的（設備、管道、閥門）要有防凍措施。池棧道不得有積雪冰凍，確保人身安全。

雨天巡檢應（防雷擊）大風天巡檢注意（高空墜物）。

66、清掃衛(wèi)生時，不能用（水沖洗、濕布）擦洗電氣設備、儀表等。正在運轉的設備必須

（停止運行并保持現(xiàn)場控制模式）方可清洗。

67、氮氣是一種（窒息性氣體），裝置需安裝在通風良好的地方，必須保證良好的通風條件

制氮裝置必須設置在通風良好的室內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)有氮氣泄漏，或必要時進行的氮氣排放，

均必須采?。◤娭仆L措施），避免局部空間（氮氣積聚）。

68、突然膨脹的氣態(tài)介質（空氣，氮氣等）有可能帶來嚴重的傷害（如：失明）甚至死亡。

所以當您要對整個系統(tǒng)泄壓時，在拆除任何帶壓部件前，必須（關閉相關閥門），以使（管

道及其相關組件）等不竄氣。當（松動或移動）受壓部件時也需先泄壓。

69、（原料甲醇）及（產(chǎn)品氫氣）均屬易燃易爆物，巡檢應特別注意泄漏，注意防火防爆。

70、目前公用使用哪些酸（磷酸），（硫酸）、（鹽酸）、（檸檬酸）。

71、導熱油是可燃物，一旦發(fā)生事故而出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，須立刻停高壓蒸汽。高溫導熱

油時（滲透性較強），巡檢注意法蘭墊片的泄漏。

72、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即使觸電人脫離電源。脫離低壓電源主要有（割斷電源）、（挑開

電源線）、（拽開觸電者）和（墊絕緣物）等4種辦法。

73、陽床周期產(chǎn)水量（4500-4800M3）,再生判斷條件（在線鈉表超標）、（產(chǎn)水量及上次再

生效果未達到設定產(chǎn)水量）。

74、陰床周期產(chǎn)水量（4500-4800M3）,再生判斷條件（電導率），（二氧化硅）、（PH值、

（產(chǎn)水量）。

75、AT-8146B控制值（W1500口s/cm）、AT-8146A控制值（W200MV）。

76、AT-8143控制值（W20us/cm）、TT-8141A控制值（W40°O、TT-8141B控制值（W25°O。

77、陰床再生時，再生液需加熱至（30-35°0、AT-8124,AT-8130控制值（3.0砧）。

78、F-8150A/B濾芯更換壓差為（0.2Mpa）0

79、P-8157正常運行壓力（0.18-0.2Mpa）、R0-8149進水壓力（＜1Mpa）。

80、厭氧曝氣池控制：AI-82204控制值（6.8-7.2）、TI-82205控制值（35-38°0。

81、記錄好每一槽車的（卸料量），填寫記錄表；并和磅單核對，誤差不能超過（1%。），誤

差超過范圍必須查明原因，并匯報值班主管部門主管；

82、液體碼頭卸料結束后，罐內(nèi)液面必須穩(wěn)定靜置（30分鐘）后，做好收料記錄工作，對

進料罐進行檢尺工作，要求提單量與岸罐量誤差不能超過（2%。）。

83、卸料期間嚴禁對收料罐進行（切罐）、（倒罐）和（脫水作業(yè)）。

84、氫是自然界里最輕的元素，其分子量為（2.016）,在一個大氣壓和20℃下密度為（83.764

g/m3）,其液化溫度大約為（-253°Oo

85、變壓吸附分離中常用的吸附劑有（三氧化二鋁、活性炭、碳分子篩）。

86、甲醇裂解制氫工藝采用導熱油作為熱源供反應使用，導熱油的加熱可以采用多種方式，

本工藝方案采用（8.8Mpa的超高壓蒸汽）加熱導熱油，供反應所需。

87、吸附劑的再生：通常采用（分壓、沖洗、抽真空）方式。

88、控制系統(tǒng)采用（DCS中央集中分散控制系統(tǒng)），在滿足工藝要求的前提下，遵循（可靠、

穩(wěn)定、準確、先進、效率）的原則滿足裝置的長期、穩(wěn)定、安全運行的要求。

89、催化劑主要組分為（氧化銅），而對轉化反應起主要作用的為（銅），使用前需（還原）。

90、導熱油的四大指標為（閃點、酸值、粘度、殘?zhí)浚?/p>

91、導熱油主要控制指標溫度為（240-280℃）,壓力為（0.4-0.6Mpa）。

92、偏流是指交換床層在（再生或運行）時，液流不是沿整個樹脂層截面均勻分布，而是

在局部部位穿過樹脂床層的情況。

93、在制水過程中，要嚴格控制進水陽床水中的（濁度）和（余氯），防止（余氯）對樹脂

的氧化作用。

94、除鹽水站熱力機組，循環(huán)水系統(tǒng)回水壓力控制在（＞0.17Mpa）o

95、調(diào)節(jié)池出水COD（t/d）計算公式{出水流量m3/h*24h*調(diào)節(jié)池COD化驗值

mg/1}/1000000o

96、C-8455運行參數(shù)有（主機出口溫度、冷卻介質溫度、壓縮機出口溫度、主機出口壓力、

空氣濾芯壓差、油濾芯壓差、主機噴油壓力、潤滑油壓力、加載壓力、卸載壓力）等。

97、產(chǎn)品氮氣氧含量超標原因有（產(chǎn)量過大、取樣管漏氣、分子篩活性降低、吸附時間太

長0

98、P-8263A/B正常操作壓力（0.1-0.2Mpa）。

99、P-8601運行電流（V58.9A）,P8661運行電流（＜94A）。

100、放流水水質指標有（PH：6-9；C0DW100mg/l；SSW70mg/l；氨氮W15mg/I；總磷W

0.5mg/l）等。

101、我司混床樹脂采用（強酸性陽離子、強堿性陰離子）樹脂組合，陽陰樹脂比例按（1：

2）0

102、離子交換樹脂是一種（疏松的半透明或透明具有多孔結構）的球狀物，依其組成的不

同，其顏色也不一樣，離子交換樹脂在使用一段時間后，由于水中（鐵或者有機物）的污

染，導致樹脂顏色變深。

103、對二甲苯輸送泵位號（P8302A/B/C）流量（220m3/h）揚程（80mH）；醋酸輸送泵：

P8304A/B流量（20m3/h）揚程（70mH）、P-8303流量（50m3/h）揚程（50mH）。

二、判斷題

1、對含氮量低的廢水可以投加尿素、硫酸鐵補充氮源；含磷量低的廢水投加磷酸鈉、磷酸

補充磷源。（V）

2、在廢水好氧生物處理中，經(jīng)實踐證明進水水溫控制在33?38℃。（X）溫度通過

厭氧系統(tǒng)控制

3、我公司污水處理場調(diào)整酸性廢水采用的中和劑為石灰、石灰?guī)r、白云石、氫氧化鈉、碳

酸鈉等。（X）

4、廢水處理化學法包括化學沉淀、中和、除油、氧化還原、電解、混凝、萃取離子交換等。

（X）

5、好氧微生物將有機物分解為H20、C02、NH3的階段為硝化階段。（X）

6、消除曝氣池泡沫的方法有：水力消泡、投加消泡劑、增大污泥回流量。（J）

7、在活性污泥中，微生物大多以菌膠團的形式存在。（V）

8、污水二級處理主要去除廢水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機物。（V）

9、一般情況下，廢水可生化性B0D5/C0Dcr>0.5時才適宜生化處理（X）B0D5/C0Dcr

>0.3

10、好氧微生物生長所需C：N：P為200?300：5：1o（X）應該為：100：5：1

11、三相分離器由沉淀區(qū)，回流縫和氣封組成，其功能是把沼氣，污泥和液體分開。

（V）

12、厭氧系統(tǒng)揮發(fā)酸控制在200以下最好、大于500就危險。（X）VACW600mg/1

13、UASB二次啟動是指用其他污泥為接種污泥啟動一個UASB的過程。（X）

14、在PTA污水處理中由于污水中含有大量CH3C00H、因此進水PH值應控制在6.8?7.2。

（X）PH與CH3C00H無關

15、參與厭氧生物處理的主要微生物是細菌，可分為非產(chǎn)甲烷細菌與產(chǎn)甲烷細菌兩大類。

（X）

16、重金屬是使厭氧反應器失效的最普通及最主要的因素之一。（V）

17、調(diào)節(jié)池和事故池用于生物處理前的均衡調(diào)節(jié)（均質）。（V）調(diào)節(jié)池用于均質，事

故池用于事故緩沖

18、污泥濃縮池可將污泥含固率降至3%左右。(V)

19、若排放污水COD不合格時，則將廢水打回厭氧系統(tǒng)重新進行處理。(X)打回一

段好氧

20、本裝置好氧系統(tǒng)日處理COD可達160噸以上，去除率可達80%。(X)日處理

C0D40-60噸左右

21、分散化學清洗和化學清洗則通過化學藥劑來清除膠體、有機物、無機鹽等在超濾膜表

面和內(nèi)部形成的污堵。(V)

22、反滲透膜產(chǎn)水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加，水通量成線性遞減,

進水水溫每升高1℃,產(chǎn)水通量會遞減2.5%?3.0%。(X)

23、保安過濾器設置在反滲透之前，目的是防止水中的大顆粒物進入反滲透膜，確保R0的

正常運行。保安過濾器是立式柱狀設備，內(nèi)裝PP噴熔濾芯，過濾精度為5口m。(V)

24、水中溶解的C02受pH值影響較大，pH值低時以氣態(tài)C02形式存在，容易透過反滲透膜，

所以pH低時脫鹽率也較低，隨pH升高，氣態(tài)C02轉化為HC03—和C032一離子，脫鹽率也

逐漸上升，在pH5?7.5間，脫鹽率達到最高。(X)

25、反滲透膜進水的一些要求最高進水溫度<45℃,進水最高SDK3,進水最高自由氯濃度

<0.2ppmo(X)

26、反滲透膜主機包括膜元件、以一定方式排列的元件壓力外殼、給膜壓力外殼供水的高

壓泵、儀表、管道、閥門和裝置支架等。(V)

27、纖維過濾器可以有效地去除水中的懸浮物，并對水中的有機物、膠體等有明顯的去除

作用。(V)

28、活性炭過濾器能有效去除部分有機物，游離氯及少量的油，也能去除水中異味、色度。

活性碳過濾器出水余氯WO.5ppm,SDIW4。(X)

29、自清洗過濾器單臺處理能力為240m3/h,過流材料為304SS不銹鋼，過濾精度50?mo(X)

30、在反滲透裝置準備停機時，需用反滲透產(chǎn)水對膜元件進行沖洗，以免鹽份殘留在膜元

件上；當反滲透停運一段時間后欲開機運行時，需用超濾產(chǎn)水對系統(tǒng)進行低壓沖洗，以去

除反滲透膜上殘留的保護液。（V）

31、離子交換過程是為不可逆反應。（X）通過再生過程可逆，恢復樹脂性能

32、活性炭按生產(chǎn)原料分為：木質炭、煤質炭。（V）

33、活性炭吸附過程發(fā)生化學反應。（X）物理過程

34、中水：是指未經(jīng)過處理的水。從廣義來說，對于進入水處理工序前的水也稱為工序的

原水。（X）中水是城市污水處理廠的排放水，經(jīng)過殺菌和過濾等，符合一定的指標，

可用于非生活用水。

35、強酸性陽離子交換樹脂的選擇順序為：

Fe3+>Cr3+>A13+>Ca2+>Mg2+>K+=NH4+>H+>Na+>Li+（X）Fe3+>AI3

+>Ca2+>Mg2+>K+^NH4>Na+>H+

36、弱酸性陽離子交換樹脂的選擇順序為：H+>Fe3+>Cr3+>AI3+>Ca2+>Mg2+>K+=NH4+>Na+>

Li+（V）

37、卸料期間可以對收料罐進行切罐、倒罐和脫水作業(yè)。（X）若進行這些作業(yè)，影響計

量

38、每輛槽車卸料完成后必須停泵，并通知DCS盤控，待下一輛槽車接管完畢后再現(xiàn)場啟

動。（J）

39、檢尺時人員要站在下風口，著裝符合防靜電要求，佩帶防有害氣體呼吸器具。（X）站

在下風口

40、當有暴雨等原因防溢流堤內(nèi)的雨水直接排放到防溢流堤外的明溝里。（X）前30分

鐘排放到罐區(qū)污水池

41、交班時接班人員必須清楚上一班的工作情況及本班的工作任務，并主動向當班人員詢

問。（V）

42、收料結束后，應立即對儲罐進行脫水，然后檢尺算量，并校對與流量計、液位計計量

是否有偏差。（X）脫水作業(yè)至少需靜置2小時左右

43、收料、卸料期間，操作人員可以暫時離開現(xiàn)場一段時間。（X）不得離開現(xiàn)場

44、啟動泡沫發(fā)生器時應先開消防水的入口閥，再開出口閥。（X）防止憋壓，先開出

口，再開入口閥

45、啟動泡沫發(fā)生器時應先開泡沫罐的入口閥，待裝置壓力與主管道壓力基本一致時，打

開出口閥。（J）泡沫罐內(nèi)部有泡沫膽囊，

通過消防水的擠壓，泡沫與水充分混合后出液

46、事故處理過程中必須堅持以人為本，在保證人身安全的前提下處理事故。（事故

發(fā)生后，需向上級匯報情況，并進行適當?shù)母綦x處理，防止事故進一步擴大。

47、離心機運行時，主機24小時加油脂一次。（X）目前4小時加油一次

48、正常工作條件下，V-8301氮封系統(tǒng)可以不投用。（X）嘿嘿，V8301壓根沒有氮封系

統(tǒng)

49、DCS畫面每15分鐘翻看一次。（V）

50、現(xiàn)場工作鞋可以直接進入DCS控制室。（X）嘿嘿，穿工作鞋會被領導批評，常干還

扣考評分

三、問答題

1、SV%、SVI的定義?

答：SV%（污泥沉降比）指曝氣池混合液在1000毫升量筒內(nèi)，靜止沉淀30分鐘后，沉淀污

泥與混合液的百分比。正常值為15-30%左右。

SVI（污泥容積指數(shù)）指曝氣池混合液經(jīng)30分鐘靜止沉淀后，1克干污泥所占的容積

(mL)?SVI=SV30/MLSS

2、化學需氧量定義？

答：化學需氧量（COD）指在高溫有催化劑以及強氧化劑（高鎰酸鉀或重銘酸鉀）條件下，

氧化一升廢水中有機物所消耗的氧量。是表示水質污染程度的重要指標。

3、發(fā)生污泥膨脹后應采取的措施有哪些？

答：活性污泥膨脹是管理中多發(fā)的異?，F(xiàn)象，它的主要特征是：污泥結構松散，質量變輕,

沉淀壓縮性能差；SV值增大，有時達到90%,SVI達到300以上；大量的污泥流

失，出水渾濁；二沉池難以固液分離，回流污泥濃度低，無法維持曝氣池的正常工作。

發(fā)生污泥膨脹后，應判明原因，及時采取措施加以處置，通常辦法有：

a.控制曝氣量，使曝氣池D0保持在2?4mg/L

b.調(diào)整PH

c.調(diào)整營養(yǎng)鹽添加量，使之滿足C:N:P=100：5：1

d.投力口絮凝劑（如FeCl3、高分子絮凝劑等）適量加入殺菌劑，使SVI正常為

止。

E.調(diào)整污泥負荷，增大污水回流量以稀釋進水。

F.悶曝。

4、厭氧處理的基本原理？

答：廢水的厭氧處理是指在無分子氧條件下，通過厭氧微生物（包括兼性微生物）的作用，

將廢水中的各種復雜有機物轉化成甲烷和二氧化碳等物質的過程，也稱厭氧消化。

5、復雜的有機物厭氧降解可分為哪幾個階段?

答（1）水解階段：復雜的非溶解性的聚和物被轉化為溶解性有機物或簡單有機物的過程。

（2）酸化（或發(fā)酵）階段：溶解性有機物在微生物的作用下轉化為揮發(fā)性脂肪酸等物質的

過程。

（3）乙酸化階段：酸化的產(chǎn)物被進一步轉化為：乙酸、氫氣、碳酸以及新的細菌物質。

（4）產(chǎn)甲烷階段：在此階段、乙酸、氫氣、碳酸、甲醇和乙醇等被轉化為甲烷、二氧化碳

和新的細胞物質。

6^UASB厭氧反應器的工作原理？

答：上流式厭氧污泥床反應器、簡稱UASB反應器。UASB主體部分分為兩個區(qū)域，即反應區(qū)

和氣、液、固三相分離區(qū)。在反應區(qū)下部、是沉淀性能良好的污泥（顆粒污泥或絮凝狀污

泥）形成的厭氧污泥床。當廢水由反應器底部進入反應器后，由于水的向上流動和產(chǎn)生的

大量氣體上升形成了良好的自然攪拌作用。并使一部分污泥在反應區(qū)的污泥床上方形成相

對稀薄的污泥懸浮層。懸浮液進入分離區(qū)后、氣體首先進入集氣室被分離，含有懸浮液的

廢水進入分離區(qū)的沉降室；由于氣體已被分離，在沉降室搖動很小，污泥在此沉降；由斜

面返回到反應區(qū)。

7、如何判斷厭氧系統(tǒng)出現(xiàn)問題？

答（1）消化液有機酸濃度增高（2）沼氣中甲烷含量降低（3）消化液PH下降（4）沼氣

產(chǎn)量下降（5）有機物去除率下降。

8、電解槽是否需要酸洗的判定方法。

答：1）電極板結垢嚴重，2）同樣電流的情況下電壓升高，3）產(chǎn)氯量下降，4）

一般每月需要酸洗一次

9、一段曝氣池沉淀池大量跑泥時應如何處理？

答（1）加大污泥回流量和排泥量（2）調(diào)整跑泥嚴重的沉淀池底部排泥閥。（3）向污泥回

流池內(nèi)適當投加PAC、PAM

10、以C-8235為例，簡述曝氣鼓風機啟動和停止步驟。

答：啟動步驟①清除周圍雜物，檢查油位是否處于1/3-2/3,閥門開關是否靈活，電氣設備、

儀表是否正常投用，盤車確認運作正常；②投用電機循環(huán)冷卻水，啟動輔油泵升溫升壓；

③打開風機的出口和防喘振手閥；④若有異常報警，點復位鍵取消報警，檢查故障原因并

處理，直到控制面板顯示“允許啟動”后，按風機的“啟動”按鈕；⑤將輔油泵打到自動

模式，投用小板換的循環(huán)冷卻水；⑥同時調(diào)整防喘振開度（從99%逐漸關到0%）、導葉開度

（從5%以下逐漸開大到所需要的風量）；⑦注意觀察控制面板的壓力、電流＜28A；⑧風機正

常投用后，加強巡檢，注意振動、聲響、電流、溫度等異常情況。

停止步驟：①同時調(diào)整防喘振開度（從0%逐漸開大到70%以上）、導葉開度（從90%以上逐

漸關小到20%以下），注意觀察風量、電流、壓力、振動等異常情況；②按風機的“停止”

按鈕，停風機；③同時調(diào)整防喘振開度（逐漸開大到90%以上）、導葉開度（逐漸關小到5%）；

④約半小時以后停輔油泵和循環(huán)冷卻水。

11、以污水離心泵為例說明泵不出量、出量不足的原因及處理方法？

答：泵不上水的原因：①沒有灌泵；②葉輪堵塞；③入口管線漏氣；④填料函漏氣；⑤氣

蝕；⑥反轉

水量不足的原因：①入口管線漏氣；②填料函漏氣；③葉輪堵塞；④入口管線堵塞或

液位低；⑥反轉

12、寫出離心脫水機的啟動和停止操作步驟。

答案要點：（1）打開電動機控制開關。按下“ON”離心機起動按鈕。

（2）起動后必須耐心等待，待轉速達到4200rpm以上，控制面板出現(xiàn)“ready”字樣時，

按下“Prod”按鈕。檢查凝絮劑配料泵、輸泥螺桿泵和螺旋輸送機等輔助設備是否同時開

動，如果這些設備中的一個停止運行，必須停止給料。

（3）在離心機監(jiān)控器上調(diào)試各預置調(diào)整參數(shù)：

-基礎速差：2.0-進料流量：5~10m3/h

機器很大程度上是由離心機控制裝置所控制的。在正常的運行過程中，只有差速（基礎速

差）參數(shù)可以調(diào)整：如果出現(xiàn)很差的澄清效果：向下調(diào)整差速（最低可控制在1.5）；如果

出現(xiàn)很差的脫水效果向上調(diào)整差速（最高可控制在4.0）。

（4）當出現(xiàn)故障的時候（斷料、斷藥、斷電和齒輪負荷過大等），給料將自動停下來并打

開沖洗水沖洗。

（5）運行正常后，視出泥口排泥情況適當調(diào)整進泥量和差速值。

（6）停車時按下監(jiān)控器上的“0”按鈕，離心機將進入自動沖洗程序，此時將進水量控制

在5m3/h左右；經(jīng)過約700秒沖洗程序，監(jiān)控器出現(xiàn)"ready”字樣且離心機扭矩低于1%

以下時，按下“OFF”按鈕離心機將逐漸減速停車。停車后應檢查沖洗水閥是否關閉。

13、如何控制和調(diào)整一段、二段曝氣池內(nèi)溶解氧的量？

答①我司一段曝氣池內(nèi)溶解氧控制2-4mg/l；二段曝氣池內(nèi)溶解氧控制1-3mg/Io

②根據(jù)當前運行的工藝情況進行調(diào)整：

好氧曝氣池負荷較高，可適當調(diào)高鼓風機風量。因為較大進水量和高濃度進水都會增加系

統(tǒng)的耗氧量，通過鼓風機導葉開度進行調(diào)節(jié)。另外一段好氧曝氣池可通過污泥循環(huán)泵P8235

運行臺數(shù)進行調(diào)整。若負荷較低，可降低鼓風機導葉開度；一段好氧曝氣池減少污泥循環(huán)

泵P8235運行臺數(shù)進行調(diào)整。

越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運行中需要通過控制合適的污泥濃度，避免不必要過

度耗氧。同時應該注意，污泥濃度低時應調(diào)整曝氣量避免過度沖氧引起污泥分解?？赏ㄟ^

剩余污泥的回流比進行控制污泥濃度。

運行中要避免的是過度曝氣。過度曝氣會使污泥細小的空氣泡附著在污泥上，導致污泥上

浮，沉降比增大、沉淀池表面出現(xiàn)大量浮渣。

一般DO常見的問題是兩種：

?供氧不足一一表現(xiàn)為泥色發(fā)黑，有臭味一一調(diào)高DO即可

?供氧過量一一表現(xiàn)為泥色發(fā)渾，出水帶絲狀漂泥一一適當調(diào)低DO

14、門吊、電動葫蘆操作應注意的事項？

答案要點：（1）上崗人員必須經(jīng)過專門的培訓，并取得合格證后方可上崗操作。

（2）上崗時穿戴好必要的勞保護品。

（3）要經(jīng)常檢查鋼絲繩和吊運繩索是否有斷裂，斷裂停止使用。

（4）吊裝物件時，不得超過的最大負荷。

（5）吊裝物件時嚴禁下面有人，疏散圍觀的閑散人員。

（6）吊裝的物件一定要碼放整齊、牢固以防倒塌傷人。

（7）操作時精力要充沛集中，先試上下前后開關，并空載試驗限位器和制動器。

（8）不準斜吊。

（9）掛鉤人員未離開不準起吊，未打手勢信號不準起吊。

(10)吊鉤上升倒限位器時，應減低速度不能以限位器作停車使用標志。

(11)使用完畢后，應將抓斗、托盤放在地面，嚴禁吊在半空。并將電源閘刀斷開。

(12)遇到大風時應將門吊的輪子扎死。

15、厭氧反應器UASB的常規(guī)分析項目有哪些，根據(jù)分析結果如何對工藝做出調(diào)整？

答：PH值：6.8-7.5,可通過液堿計量泵P8281來進行調(diào)整；

C0D：<5000mg/l,較高時應查明原因：①降低進水負荷，或通過D8253排放水稀釋

進水；②適當增加D8222至一段好氧的跨管開度；③如果厭氧性能繼續(xù)惡化，可通過低負

荷進水，出水進行打回流。④增加各種營養(yǎng)鹽的添加量；⑤增加污泥回流量。較低時：①

適當提高進水負荷，但應該考慮到上升速度<13.9m/day；②關閉D8253排放水稀釋進水；

③若MLSS高，可適當增加剩余污泥排放。

VAC：W600mg/l,過高可投加NaHC03、石灰乳以中和積累的酸，但過量的石灰乳能起

殺菌作用，解決欠平衡的根本辦法是查明失去平衡的原因(有機負荷過高、進水PH過低或

過高；堿度過低、緩沖能力差；有毒物質抑制；反應溫度急劇波動；池內(nèi)有溶解氧及氧化

劑存在等)，有針對性地采取糾正措施。

M-ALK：>1000mg/l,總堿度對穩(wěn)定反應器的PH值具有緩沖作用，一般大于2-3倍左

右的VAC,如果由于高堿度引起消化液PH值上升至7.8以上，可采取減小回流水量、降低

進水PH值。

SS：W500mg/l,產(chǎn)氣量過大引起池內(nèi)攪拌作用大；上流速度快；三相分離器效果不

佳；污泥顆粒破碎導致沉淀性能差。應根據(jù)不同原因采取相應的處理方式。

16、二沉池常規(guī)分析項目有哪些？二沉池出水懸浮物含量大的原因是什么？如何解決？

答：SS：W70mg/l；COD：W100mg/1

二沉池出水懸浮物含量大的原因是:

上清液混沌——負荷過高，污泥對有機物氧化、分解不徹底.

泥面上升，SVI高——污泥膨脹，污泥沉降性差.

污泥成層上浮——污泥中毒.

大塊污泥上浮——沉淀池局部厭氧，導致該處污泥腐敗.

細小污泥漂泥——水溫過高、C、N不適、營養(yǎng)不足等原因導致污泥解絮.

解決辦法：（1）減小好氧池進水量（2）增大回流污泥量（3）加大風量提高DO（4）加大微

營養(yǎng)鹽添加量（5）投加絮凝劑PAC并注意排泥（6）投用加壓浮除裝置

17、厭氧及好氧系統(tǒng)為什么要添加營養(yǎng)鹽，投加營養(yǎng)鹽的比例各是多少？

答:厭氧處理中，C、N、P比值一般控制在200—300：5：1?在厭氧處理時提供氮源、除

滿足合成菌體所需之外，還有利于提高反應器的緩沖能力。若氮源不足、即碳氮比太高，

則不僅厭氧菌增殖緩慢。而且消化液的緩沖能力降低、PH值容易下降。相反、若氮源過剩、

即碳氮比太低，氮不能被充分利用，將導致系統(tǒng)中氨的過分積累、PH值上升至8.0以上，

從而抑制甲烷菌的生長、使消化效率降低。

好氧系統(tǒng)添加營養(yǎng)鹽是為了滿足微生物生長代謝的需求，投加營養(yǎng)鹽C、N、P比值一般控

制在100：5：1

18、簡述沼氣壓縮機的啟動和開車后的檢查？

答（一）啟動：

1.檢查潤滑油至油面計的上部紅線；

2.手動盤車，確認運轉正常；

3.檢查儀表、電氣已正常投用：

4.氮氣置換沼氣系統(tǒng)的所有儲罐、管道和設備;

5.投運沼氣脫硫系統(tǒng)；

6.打開沼氣壓縮機的出入口閥門；

7.按沼氣壓縮機的啟動按鈕；

8.觀察沼氣壓縮機運行情況，正常后投自動運行模式

（-）開車后檢查：

1.檢查運轉沼氣壓縮機的軸溫、潤滑油、電流表是否正常；

2.檢查沼氣壓縮機的振動情況，是否有異響；

3.檢查沼氣壓縮機的吸入、排出口壓力是否正常；

4.檢查沼氣壓縮機安全閥是否正常；

5.檢查沼氣壓縮機的聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正常。

19、寫出除鹽水站純水品質指標；并描述成品純水取樣步驟？

答：電導率W2.0us/cm2；氯離子WO.10mg/1；硫酸根離子W50mg/1；總鐵W

0.10mg/1

取樣：①取樣時將取樣瓶和蓋子置換3-4次；②將管線內(nèi)的存水排盡（30秒以上）；③將取

樣瓶接滿至有水溢出（注意雙手不要接觸到水樣），瓶內(nèi)無氣泡，上好瓶蓋；④迅速送至品

安部化驗

20、寫出超濾產(chǎn)水水質指標、反滲透進水水質要求，并描述SDI儀的使用？

答UF指標：PH6.5-8.5;TurbWO.5NTU;SSW2mg/l;余氯

0.1-0.3mg/l

R0指標：CondW30mg/I;TDSW30mg/I

SDI儀器使用：將取樣點內(nèi)存水排放30-60秒后，將SDI儀沖洗干凈，把膜片上好不要有氣

泡后裝上SDI儀，出水閥打開，壓力調(diào)至2.1Kgf后接取500ml水并記錄所用時間，15分鐘

后再次接取500ml水并記錄時間。

SDI=100*(1-Ti/Tf)/Tt

Ti第一次取500ml水樣所用的時間，Tf第二次取500ml水樣所用的時間，

Tt總時間

21、描述怎樣合理啟動中水系統(tǒng)(根據(jù)操作手冊作答)

答：檢查所有設備進出口手閥、相關儀表和電氣是否正常投用

F8139、F8140、F8141、F8142已投用，啟動UF8144、P8106,待D8145建立一定的液位后，

投用R08149,運行時注意巡檢控制參數(shù)的變化、加藥泵運行情況。UF產(chǎn)水和濃排比例3:1,R0

產(chǎn)水濃水比例，根據(jù)水質情況可以適當打開濃水回流至D8145中節(jié)約用水.

22、日常運行操作中怎樣調(diào)整并保證網(wǎng)格反應沉淀池出水效果

答1、絮凝劑添加量，加少了沉淀池出水渾濁，可通過增加絮凝劑加藥量或添加助凝劑PAM

處理；

2、PH值絮凝劑PAC在中性偏弱堿條件下效果最佳，可加微量的堿來調(diào)節(jié)；

3、水力條件，過快的流速容易將底部泥層上揚、另外水與絮凝劑充分接觸的時間不足

形成膠體顆粒；

4、底部泥層的控制，泥層太高和過低都不行，可根據(jù)日常操作習慣進行控制；

5、檢查斜板設備是否有損壞；是否有藻類堵塞板孔。

6、溫度的控制，過低的溫度混凝效果差。

23、影響離子再生效果的因素有哪些？

答：再生的時間（主要是注酸堿時間）、水的流速和流量、再生液的濃度、水的溫度（20?

40℃最佳）、上次再生的效果、采水量、樹脂的性能（是否受污染、交換容量是否下降等）、

再生水的品質、床層的樹脂填充量、再生方式（上流式與逆流式）。

24、消防柴油機的啟停步驟？

答：①檢查潤滑油、柴油油箱的油位是否符合要求，手動盤車是否正常，入口閥門和壓力

表閥門已經(jīng)打開，蓄電池充滿電.

②微開出口閥，投用泵軸冷卻水，按“啟動”按鈕，根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)出口閥門，控

制管網(wǎng)壓力和回流量，可通過控制柜“加速、減速”按鈕調(diào)節(jié)壓力。

③停泵時，將泵的轉速減到最低后，出口閥盡可能關小（通過回流閥泄壓），按“停止”

按鈕，迅速關閉出口閥和回流閥。

25、當中水溫度較低時，投用E-8141中水與凝液進行換熱時，簡述操作步驟及控制要求，

為避免凝液發(fā)生水擊現(xiàn)象，有何操作要求有哪些。

答：投用E-8141中水與凝液進行換熱時，現(xiàn)場最好兩個人操作，首先關閉循環(huán)冷卻水的進

出口截止閥，然后迅速打開中水進E-8141的進出口蝶閥。操作中避免循環(huán)水進入到UF裝

置，現(xiàn)場開關閥門動作要迅速。

26、根據(jù)再線儀表，怎樣判斷陽床、陰床、混床是否失效？

答：①陽床-通過在線NA+表（W500mg/l）判斷陰床采水量沒到PH值、電導有上升趨

勢，陽床采水量已到或快到應及時取樣分析；

②陰床-通過在線二氧化硅（W200mg/l）、電導表（W10US/CM）、PH值的變化來判

斷，采水量已到或快到應及時取樣分析;

③混床-查看在線二氧化硅（W200mg/l）、電導表（W2US/CM）來判斷，看除鹽水

電導率是否上升。除鹽水取樣不合格，有可能是混床已失效。

27、用兩種計算方式，計算陽床再生用酸量（t/次）和陰床再生用堿量（t/次）？

答：①陽床用酸量=10分鐘下酸高度X再生時間X罐子體積2.5m3X

30%HCL密度

10分鐘罐子高度1.8m

②再生用酸/堿量X30%酸濃度（45%堿）=2.5%（再生時酸/堿濃度）

再生水流量X再生時間X水密度X再生用酸/堿量X30%酸濃度（45%堿）

（根據(jù)操作手冊作答）

28、解釋反洗和分散化學清洗？

答反洗：從中空纖維膜的產(chǎn)水側把等于或優(yōu)于透過液質量的水輸向進水側，與過濾過程

的水流方向相反。因為水被從反方向透過中空纖維膜絲，從而松解并沖走了膜外表面在過

濾過程中形成的污物。

分散化學清洗：在中空纖維膜膜絲外側即原水側加入具有一定濃度和特殊效果的化學藥劑，

通過循環(huán)流動，浸泡等方式，將膜外表面在過濾過程中形成的污物清洗下來的方式。

29、簡述影響反滲透膜性能的因素有哪些？

答：影響反滲透設備正常工作的主要因素：

1.離子價數(shù)：脫鹽率隨著離子價數(shù)的增加而提高，二價、三價鹽的脫鹽率要高于單價鹽;

2.分子大?。好擕}率隨分子直徑的增加而提高；

3.原水溫度：原水溫度升高時，由于水的粘度降低脫鹽率提高；

4.原水濃度：原水濃度提高時，脫鹽率下降；

5.工作壓力：工作壓力提高時，脫鹽率有所提高但不明顯：

6.PH值：酸性條件下雖然膜不容易堵塞，但脫鹽率要有所下降；

7.溶解氣體：可溶解性氣體在游離狀態(tài)下容易滲透而不脫除C02、S02、02、CI2、H2s等；

8.氫鍵趨勢：對于含有強氫鍵的化合物，脫除率很低，如水、酚和氨等；也正因此才實現(xiàn)

脫除水中雜質和溶解物而達到水與其他物質分離的目的；

9.有機物質：水中的有機物對膜有污染作用，有機物越多膜的性能越易變壞；

10.水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，對于高硬度水應先軟化處理，降低硬度再進反

滲透；

11.固體顆粒：固體顆粒對反滲透膜的危害極大，必須進行預處理；

12.微生物：水中的微生物、細菌對膜有危害，必須進行預處理：

13.氧化物：金屬氧化物進入反滲透不能進行自行清除，應定期化學藥物清除。

30、簡述混床的再生步驟？

答：再生步驟：

再生準備，2分鐘，打開XV8132A9

反洗分層，15分鐘，打開XV8132A4、XV8132A3

靜置沉淀，10分鐘，打開XV8132A9

沉降排水，10分鐘，打開XV8132A9、XV8132A0

預噴射，3分鐘,打開XV8132A1、XV8132A8、XV8132A0,、XV8174A,啟P8138A/B

注藥：堿再生45分鐘；酸再生35分鐘，比上步多開XV8172B、XV8173B

置換，100分鐘，關閉XV8172B、XV8173B

混脂排水，1分鐘，打開XV8132A9、XV8132A0

樹脂混合，15分鐘，打開XV8132A6、XV8132A3,XV8132A9

急排水，1分鐘，打開XV8132A9、XV8132A0、XV8132A7

充水，3分鐘，打開XV8132A2、XV8132A9

正洗，30分鐘，打開XV8132A2、XV8132A7

31、E-8141、E-8142板換投用蒸汽、凝液操作

答：1、E8141和E8142循環(huán)冷卻水的進出口閥門全開;

2、E8141和E8142凝液的進出口閥門全開;

3、F8143過濾器進水閥打開，出口閥處于關閉狀態(tài)；

4、主裝置來凝液后，緩慢打開U型管凝液總閥（先微開兩圈），打開F8143排氣閥排氣。

待有水噴出后關閉排氣閥，觀察F8143出口壓力表升至0.2Mpa,緩慢打開F8143出口閥，

防止水錘現(xiàn)象。

32、簡述熱力站的啟動步驟和運行控制要點。

答：1、確認暖通供回水管道已打通，打開板換暖通的進出口閥門；

2、啟動P8912A/B,往暖通供回水管道補水，待回水壓力上升至2.0-2.5左右時，啟動

P8911A或者B

3、先開低壓蒸汽凝液回水閥門，再微開0.45Mpa蒸汽閥進行換熱。

4、根據(jù)暖通系統(tǒng)的需要，控制溫度。

33、簡述離子交換的過程。

答：水經(jīng)過陽床時，水中的陽離子，如鈣、鎂、鉀、鈉等，被樹脂吸附，而樹脂上可以交

換的H+被置換到水中，并且和水中的陰離子生成相應的無機酸。之后進入脫氣塔除去水中

的C02。當含有無機酸的水，通過陰離子樹脂時，水中的陰離子被陰樹脂吸附，而樹脂上可

交換離子0H-被置換到水中，并且和水中的H+結合成為H20。經(jīng)過陰陽床處理后，水中的鹽

分被除去。

34、PSA的開車步驟

1）微開PSA的進氣手閥

2）中控開各塔的進氣閥，給每個塔充壓至其工作時的壓力

3）每個塔充好壓力后，全開PSA的進氣手閥和PSA的出口手閥

4）設定PSA的出口調(diào)節(jié)閥至需要的工作壓力

4）現(xiàn)場啟動真空泵

5）中控啟動P