陜西煤業(yè)化工技術(shù)開發(fā)中心有限責任公司華州區(qū)精細化工試驗生產(chǎn)基地改建項目環(huán)境影響報告

中圣環(huán)境ZS（WN）-2020-005華州區(qū)精細化工試驗生產(chǎn)基地改建項目環(huán)境影響報告書（報批稿）建設(shè)單位：陜西煤業(yè)化工技術(shù)開發(fā)中心有限責任公司評價單位：中圣環(huán)境科技發(fā)展有限公司二○二○年九月華州區(qū)精細化工試驗生產(chǎn)基地改建項目環(huán)境影響報告書III級。環(huán)境風險事故主要為甲醇/四氫呋喃儲罐泄漏導致甲醇、四氫呋喃泄漏、發(fā)生火災(zāi)爆炸等，環(huán)評認為項目環(huán)境風險可控，并在可接受的范圍內(nèi)。表5.9-1環(huán)境風險評價自查表工作內(nèi)容完成情況風險調(diào)控危險物質(zhì)名稱甲醇四氫呋喃存在總量/t2424環(huán)境敏感性地表水地表水功能敏感性F1F2F3√環(huán)境敏感目標分級S1S2S3√地下水地下水功能敏感性G1G2G3√包氣帶防污性能D1√D2D3物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性Q值Q＜11≤Q＜1010≤Q＜100√Q大于100M值M1M2M3M4√P值P1P2√P3P4√環(huán)境敏感程度地表水E1E2E3√地下水E1E2E3√環(huán)境風險潛勢Ⅳ+ⅣⅢ√ⅡⅠ評價等級一級二級√三級簡單分析風險識別物質(zhì)危險性有毒有害√易燃易爆√環(huán)境風險類型泄漏√火災(zāi)、爆炸引發(fā)伴生/次生污染物排放√影響途徑大氣√地表水地下水事故情形分析源強設(shè)定方法計算法√經(jīng)驗估算法其他估算法風險評價與預(yù)測大氣預(yù)測模型SLAB√AFTOX√其他預(yù)測結(jié)果大氣毒性終點濃度-1，最大影響范圍50m大氣毒性終點濃度-2，最大影響范圍26.3m重點風險防范措施本項目依托華州分公司三期項目事故水池。評級結(jié)論與建議環(huán)境風險可控環(huán)境保護措施及其可行性論證環(huán)境空氣污染防治措施及其可行性分析擬采取的防治措施可行性分析本項目生產(chǎn)工藝采取氮封，過程中甲醇、四氫呋喃做為溶劑不參與反應(yīng)，配料釜、反應(yīng)釜、蒸餾釜等工序有部分甲醇、四氫呋喃揮發(fā)隨氫氣、氮氣的置換經(jīng)放空管排出。根據(jù)《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2026-2013）及《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》（HJ/T386-2007）等相關(guān)規(guī)范要求，對去除有機廢氣處理方法主要有7種：活性炭吸附法、吸附-催化燃燒法、吸附-蒸汽回收法、催化燃燒法、直接燃燒法、水洗法、冷凝回收法。前四種方法在國內(nèi)已有較多的應(yīng)用，各有其適用場合的優(yōu)缺點，而直接燃燒法國內(nèi)應(yīng)用較少，主要為國外應(yīng)用較多，水洗法會產(chǎn)生大量的廢水。本項目主要是處理甲醇和四氫呋喃，甲醇沸點64.7℃，四氫呋喃沸點66℃，屬于揮發(fā)性有機物，常溫下為液體，因此本次擬采用冷凝法，與上述6種方法工藝的比較詳情見表6.1-1。表6.1-1有機廢氣治理工藝比較工藝吸附-催化燃燒法吸附-蒸汽回收法活性炭吸附法催化燃燒法直接燃燒法水洗法冷凝回收法凈化原理吸附催化氧化吸附再生利用吸附催化氧化高溫燃燒水溶性低溫液化工作溫度常溫吸附催化氧化＜300℃常溫吸附脫附＞120℃回收＜20℃常溫＜400℃＞800℃常溫/適用廢氣低濃度大風量低濃度大風量低濃度小風量高濃度小風量高濃度小風量低濃度小風量高濃度小風量運行成本低較高高中很高低低設(shè)備投資中中低高高低低應(yīng)用情況工藝成熟應(yīng)用多工藝成熟應(yīng)用少工藝成熟應(yīng)用較多工藝成熟應(yīng)用較多國外較多國內(nèi)極少工藝成熟應(yīng)用多工藝成熟應(yīng)用多存在問題設(shè)備體積較大回收率低、回收物難處置、二次污染能耗大、活性炭消耗量大、二次污染能耗較大、要求污染源穩(wěn)定能耗很大廢水的二次污染冷凝液的跑、冒、滴、漏本次項目廢氣污染物僅為甲醇、四氫呋喃，且不同時產(chǎn)生。前段前端工藝中已進行初步冷凝回收，為充分回收甲醇、四氫呋喃并有效利用冷凍水，項目放空管廢氣出口另設(shè)置一臺冷凝器，對初步冷凝后產(chǎn)生的不凝氣進行進一步回收。項目設(shè)置低溫循水環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)介媒為水，供水溫度為5℃，放空冷凝器規(guī)格為直徑300mm，長度1500mm，換熱面積4.8m2，循環(huán)水使用量95.17kg/h。結(jié)合表6.1-1可知采用冷凝處理的優(yōu)勢在于：①最大程度利用已有原輔材料，在達標排放的前提下充分回收有機溶劑，節(jié)約了項目投入成本，提高了工藝的經(jīng)濟價值；②冷凝設(shè)備原理簡單，操作方便，利于后期管理和維護；③環(huán)保措施與工藝聯(lián)系緊密，冷凝回收措施優(yōu)化了工藝對溶劑的重復利用，工藝的優(yōu)化同時減弱了有機廢氣對環(huán)境可能產(chǎn)生的影響。污染防治措施的可行性（1）項目甲醇和四氫呋喃產(chǎn)生情況根據(jù)工程分析可知，中試裝置廢氣產(chǎn)生情況見表6.1.2-1。表6.1.2-1中試裝置廢氣產(chǎn)生情況一覽表污染源污染物廢氣量Nm3/h產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生濃度mg/Nm3放空廢氣甲醇4800.25520.8四氫呋喃4800.209435.4注：上述甲醇和四氫呋喃不同時產(chǎn)生。（2）防治措施設(shè)置情況根據(jù)表6.1.2-1可知裝置的生產(chǎn)廢氣組分單一，在工藝中作為溶劑使用，具有回收再利用的價值；甲醇沸點64.7℃，四氫呋喃沸點66℃，屬于揮發(fā)性有機物，常溫下為液體，出口甲醇和四氫呋喃廢氣為氣態(tài)。因此項目采用冷凝裝置，通過熱交換，降低甲醇和四氫呋喃廢氣溫度，使其性狀轉(zhuǎn)為液體，從而達到回收的目的。蒸餾工序已設(shè)置冷凝設(shè)備進行對溶劑進行冷凝回收，配料釜、反應(yīng)釜、蒸餾釜等工序有部分甲醇揮發(fā)隨氫氣、氮氣的置換經(jīng)放空管排出，通過放空冷凝器，進一步冷凝回收甲醇和四氫呋喃，得到的液體甲醇和四氫呋喃返回儲罐重復利用，剩余廢氣通過37m排氣筒排放。（3）排放情況分析冷凝處置效率95%，其處理效果見表6.1.2-2。表6.1.2-2裝置廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表污染源污染物廢氣量Nm3/h產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生濃度mg/Nm3排放速率kg/h排放濃度mg/Nm3放空廢氣甲醇4800.25260.40.01326.04四氫呋喃4800.209435.40.010521.88根據(jù)表8.1-4可知，經(jīng)冷凝回收后甲醇排放濃度為26.04mg/Nm3，四氫呋喃排放濃度為21.88mg/Nm3，滿足《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）中排放濃度限值（甲醇≤50mg/m3，四氫呋喃≤100mg/m3）的要求。綜上所述，采用冷凝回收對中試裝置有機廢氣甲醇和四氫呋喃進行凈化處理從經(jīng)濟、技術(shù)上均具有可行性。其他廢氣防治措施可行性分析（1）儲罐區(qū)呼吸有機廢氣儲罐區(qū)儲存在儲罐中的有機液體通過呼吸排放和工作排放會產(chǎn)生甲醇、四氫呋喃等有機廢氣。大小呼吸即會造成環(huán)境污染，同時也是對資源的浪費。為減少儲罐的大小呼吸排放，環(huán)評建議建設(shè)單位采取以下措施最大限度減少有機廢氣無組織排放量。①改進密封方式，設(shè)置呼吸擋板呼吸擋板制造簡單、收效快、易安裝、不動火、不清罐、不影響生產(chǎn)正常運行，技能節(jié)能降耗、又有利于安全防火和環(huán)境保護。在儲罐呼吸閥的下方設(shè)置擋氣板，當儲罐吸氣時，進入罐內(nèi)的新鮮空氣分布在氣體空間的上部，避免了罐內(nèi)氣體空間的強制對流，使上部氣體空間的蒸汽濃度比下部小很多，從而降低儲罐蒸發(fā)損耗。對于首發(fā)作業(yè)頻繁、周轉(zhuǎn)率高的儲罐，其效果更顯著。據(jù)有關(guān)文獻資料，設(shè)置呼吸閥擋板可降低呼吸損耗20%~30%。②空氣溫差呼吸排放量與環(huán)境中的晝夜間溫度變化大小成正比，所以控制罐體周圍環(huán)境溫度劇烈變化可有效控制有機液體的小呼吸排放量。通過灌頂裝設(shè)噴淋水冷卻系統(tǒng)、地上罐體外壁涂白色、罐四周種植高大闊葉喬木、避免陽光直射罐體以及修建儲罐區(qū)彩鋼雨棚等管理措施或技術(shù)措施，可有效防止儲罐呼吸太陽輻射熱，減少儲罐溫度變化，從而減少有機液體的排放量。③加強科學管理加強呼吸閥和液壓安全閥檢查、維護、使用和管理，正常發(fā)揮呼吸閥、液壓閥降低呼吸排放的作用。盡量不要隨意打開儲罐上的測量孔、透光孔等，避免有機蒸氣從非正常呼吸孔洞逸散。制定合理的收發(fā)方案，盡量減少有機液體的輸轉(zhuǎn)作業(yè)，盡量保持儲罐裝滿，選擇合適時間進行收發(fā)和測量，通過這些操作管理措施，降低有機液體的無組織排放。（2）主要原輔材料、產(chǎn)品倉庫儲運、裝卸廢氣=1\*GB3①試驗裝置生產(chǎn)所需有機溶劑直接泵入反應(yīng)釜內(nèi)，或從罐區(qū)通過管路輸送，生產(chǎn)時反應(yīng)釜密閉；固體原料使用過程應(yīng)注意防范無組織逸散，在投料前檢查包裝完整性，運輸過程盡量平穩(wěn)，減少無組織廢氣的產(chǎn)生。②倉庫及裝卸過程倉庫存放的原輔材料及產(chǎn)品均密封包裝，運輸、裝卸過程中應(yīng)注意避免包裝袋、包裝桶碰撞破損，保證包裝材料表面清潔，減少無組織排放廢氣。地下水環(huán)境污染防治措施及其可行性分析源頭控制措施本項目產(chǎn)生的甲醇廢液存放于C接收罐，清洗廢液通過管路收集至廢水罐儲存后交由水處理企業(yè)進行處置。廢催化劑、原輔材料包裝廢料等。由廠家回收，釜底殘液和檢驗廢液作為危廢委托有資質(zhì)單位處理，廢包裝由原廠家回收重復利用。綜上所述，項目產(chǎn)生的廢液和固廢經(jīng)收集后均進行了妥善處理，不直接排入外環(huán)境，從而在源頭上減少了污染物進入含水層的滲漏量。嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及固廢儲存采取相應(yīng)的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，將廢水泄漏的環(huán)境風險事故降低到最低程度；管線鋪設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上鋪設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。分區(qū)防滲措施根據(jù)本項目污染控制難易程度及污染物的類型，裝置區(qū)、罐區(qū)原料庫房等均已防滲，其中罐區(qū)按原環(huán)評要求進行了重點防滲，采取了一次澆筑，無冷縫；裝置區(qū)和原料庫房進行了一般防滲，防滲措施滿足《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934）要求，本次改建未新增占地，所有的均在原有設(shè)施基礎(chǔ)上改造，因此廠區(qū)防滲分區(qū)按原環(huán)評執(zhí)行，即罐區(qū)重點防滲、裝置區(qū)和原料庫房一般防滲，分區(qū)防滲圖見圖6.2-1。地下水的監(jiān)測與管理根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）要求，結(jié)合評價區(qū)含水層和地下水徑流特征，考慮潛在污染源、環(huán)境保護目標等因素，布置地下水監(jiān)測點，通過定期監(jiān)測，預(yù)防地下水污染。本次監(jiān)測點位依托原環(huán)評布設(shè)的地下水監(jiān)測點，只新增甲醇和四氫呋喃監(jiān)測因子，具體監(jiān)測方案見8.2.2章節(jié)。應(yīng)急響應(yīng)環(huán)評要求一旦發(fā)生滲漏事故，立刻啟動應(yīng)急預(yù)案。在地下水流向的下游設(shè)置地下水監(jiān)測設(shè)施和抽排水設(shè)施。檢測井應(yīng)安置報警系統(tǒng)，當檢測出地下水質(zhì)出現(xiàn)異常時，報警系統(tǒng)及時報警，同時相關(guān)人員應(yīng)及時采取應(yīng)急措施。一旦掌握地下水環(huán)境污染征兆或發(fā)生地下水環(huán)境污染時，知情單位和個人要立即向當?shù)卣蚱涞叵滤h(huán)境污染主管部門、責任單位報告有關(guān)情況。應(yīng)急指揮部要根據(jù)預(yù)案要求，組織和指揮參與現(xiàn)場應(yīng)急工作各部門的行動，組織專家組根據(jù)事件原因、性質(zhì)、危害程度等調(diào)查原因，分析發(fā)展趨勢，并提出下一步預(yù)防和防治措施，迅速控制或切斷事件災(zāi)害鏈，對污水進行封閉、截流，將損失降到最低限度。應(yīng)急工作結(jié)束時，應(yīng)協(xié)調(diào)相關(guān)職能部門和單位，做好善后工作，防止出現(xiàn)事件“放大效應(yīng)”和次生、衍生災(zāi)害，盡快恢復當?shù)卣Ｖ刃?。在發(fā)生污染事件時，建設(shè)單位首先盡快對地表污染物進行收集和處理，修繕發(fā)生污染的設(shè)施和防滲結(jié)構(gòu)。同時，對已經(jīng)滲入地下的污染物，建設(shè)單位將通過設(shè)置截獲井的方式將污染物抽出并進行處理。一旦廠區(qū)發(fā)生事故泄漏，通過設(shè)置水污染截獲井，做到地下水污染早發(fā)現(xiàn)，早治理、污染范圍不出廠，將項目對地下水的污染降到最低。同時應(yīng)采取如下污染治理措施，查明并切斷污染源、探明地下水污染深度、范圍和污染程度。依據(jù)探明的地下水污染情況，合理布置截滲井，并進行試抽工作。依據(jù)抽水設(shè)計方案進行施工，抽取被污染的地下水體，并依據(jù)各井孔出水情況進行調(diào)整將抽取的地下水進行集中收集處理，并送實驗室進行化驗分析。當?shù)叵滤械奶卣魑廴疚餄舛葷M足地下水功能區(qū)劃的標準后，逐步停止抽水，并進行土壤修復治理工作。在采取上述措施的前提下，本項目所產(chǎn)生廢水對地下水環(huán)境影響可接受。噪聲環(huán)境污染防治措施及其可行性分析根據(jù)工程分析，本項目新增的噪聲源主要有蒸餾釜、過濾器、冷凝器等等，噪聲值在70～85dB(A)之間。設(shè)備盡可能選取低噪設(shè)備，采取治理措施市盡可能將高噪聲設(shè)備放置在裝置南部，并采取基礎(chǔ)減震等措施，盡可能的降低項目噪聲對周圍聲環(huán)境的影響，采取上述措施后經(jīng)預(yù)測廠界噪聲和敏感點均滿足相關(guān)標準要求，噪聲措施可行。對擬建工程噪聲防治應(yīng)從聲源控制、噪聲傳播途徑控制及受聲者個人防護方面進行，具體防護措施如下：①盡可能選取加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)噪低的設(shè)備；②對于某些設(shè)備運行時因振動產(chǎn)生的噪聲，將考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振；③對于因空氣動力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備（如空壓機、風機等），在設(shè)計時將在設(shè)備的氣流通道上加裝消音器；④合理進行總體布局，利用建筑物、構(gòu)筑物隔聲；⑤固定崗位設(shè)立隔聲值班室；⑥提高生產(chǎn)過程自動化控制水平，為減少工人接觸噪聲時間，絕大部分車間不設(shè)固定生產(chǎn)崗位，同時嚴格執(zhí)行工作時間制度，并對巡檢人員發(fā)放隔聲用品（如耳罩、面具等）。以上噪聲控制措施方案可行，可起到一定的降噪效果，要求企業(yè)在執(zhí)行中應(yīng)具體到位。在加強對設(shè)備源噪聲的降噪措施及工人防噪措施的同時，應(yīng)對工程高噪聲源對周圍敏感點可能產(chǎn)生的影響采用噪聲控制設(shè)計。固體廢物污染防治措施及其可行性分析擬采取的污染防治措施本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為廢催化劑、甲醇廢液、清洗廢液、調(diào)試過程異常產(chǎn)品和原輔材料包裝廢料等均為危險廢物。中試產(chǎn)生的廢催化劑存放在過濾器內(nèi)直到產(chǎn)品中試結(jié)束后再一次性清理后交由有資質(zhì)單位處理，不在場內(nèi)單獨存放；甲醇廢液存放于C接收罐，每月處置一次；清洗廢液主要是每個中試產(chǎn)品結(jié)束后對設(shè)備進行內(nèi)部清洗產(chǎn)生的廢液，存放于廢水罐內(nèi)，原輔材料包裝廢料暫存于原材料庫房，定期交由廠家回收。因此本次不再單獨設(shè)置危險廢物暫存間。但其收集儲存、運輸、處置過程均必須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行專門處置，避免發(fā)生事故污染。污染防治措施可行性分析本項目年甲醇廢液產(chǎn)生量為10.2t/a，存放甲醇廢液的C接收罐容積為0.5m3，每半月處置一次；廢催化劑存放在過濾器內(nèi)循環(huán)使用，本項目有5個過濾器，容積4.3m3，廢催化劑最大產(chǎn)生量0.75t/a，能夠完全能夠滿足存放試驗周期一年的量，中試結(jié)束后全部交由有資質(zhì)單位處置。調(diào)試過程異常產(chǎn)品暫存于原料庫桶裝暫存，產(chǎn)生時處置一次；包裝廢料存放于原料庫房交由廠家回收，因此項目產(chǎn)生的固廢全部安全處置，處置率100%，污染防治措施可行。要求和建議1、危險廢物暫存場所的儲存管理要求=1\*GB3①作好危險廢物情況的記錄。記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留3年。②須定期對所貯存的危險廢物貯存設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時采取措施清理更換。③應(yīng)按GB15562.2規(guī)定對環(huán)境保護圖形標志進行檢查和維護。2、危險廢物轉(zhuǎn)移相關(guān)規(guī)定根據(jù)國務(wù)院令第344號《危險化學品安全管理條例》、原國家環(huán)境保護總局令第5號《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，在危險廢物外運至處置單位時必須嚴格遵守以下要求：=1\*GB3①危險廢物在轉(zhuǎn)移前，建設(shè)單位須按照國家有關(guān)規(guī)定報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃；經(jīng)批準后，建設(shè)單位應(yīng)當向開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局申請領(lǐng)取聯(lián)單。轉(zhuǎn)移前三日內(nèi)報告移出地環(huán)境保護行政主管部門，并同時將預(yù)期到達時間報告接受地環(huán)境保護行政主管部門。=2\*GB3②危險廢物產(chǎn)生單位每轉(zhuǎn)移一車、船（次）同類危險廢物，應(yīng)當填寫一份聯(lián)單。每車、船（次）有多類危險廢物的，應(yīng)當按每一類危險廢物填寫一份聯(lián)單。=3\*GB3③危險廢物運輸單位應(yīng)當如實填寫聯(lián)單的運輸單位欄目，按照國家有關(guān)危險物品運輸?shù)囊?guī)定，將危險廢物安全運抵聯(lián)單載明的接受地點，并將聯(lián)單第一聯(lián)、第二聯(lián)副聯(lián)、第三聯(lián)、第四聯(lián)、第五聯(lián)隨轉(zhuǎn)移的危險廢物交付危險廢物接受單位。=4\*GB3④危險廢物接受單位應(yīng)當按照聯(lián)單填寫的內(nèi)容對危險廢物核實驗收，如實填寫聯(lián)單中接受單位欄目并加蓋公章。接受單位應(yīng)當將聯(lián)單第一聯(lián)、第二聯(lián)副聯(lián)自接受危險廢物之日起十日內(nèi)交付建設(shè)單位，聯(lián)單第一聯(lián)由建設(shè)單位自留存檔，聯(lián)單第二聯(lián)副聯(lián)由建設(shè)單位在二日內(nèi)報送渭南市生態(tài)環(huán)境局華州分局。=5\*GB3⑤聯(lián)單保存期限為五年；貯存危險廢物的，其聯(lián)單保存期限與危險廢物貯存期限相同。環(huán)境保護行政主管部門認為有必要延長聯(lián)單保存期限的，產(chǎn)生單位應(yīng)當按照要求延期保存聯(lián)單。=6\*GB3⑥廢棄物處置單位的運輸人員必須掌握危險化學品運輸?shù)陌踩R，了解所運載的危險化學品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。運輸車輛必須具有車輛危險貨物運輸許可證。駕駛?cè)藛T必須由取得駕駛執(zhí)照的熟練人員擔任。=7\*GB3⑦處置單位在運輸危險廢物時必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，嚴格按照所在城市規(guī)定的行車時間和行車路線行駛，不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域。=8\*GB3⑧危險廢物在運輸途中若發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時，公司及押運人員必須立即向當?shù)毓膊块T報告，并采取一切可能的警示措施。=9\*GB3⑨一旦發(fā)生廢棄物泄漏事故，建設(shè)單位和廢棄物處置單位都應(yīng)積極協(xié)助有關(guān)部門采取必要的安全措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大；針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，應(yīng)迅速采取封閉、隔離、洗消等措施，并對一事故造成的危害進行監(jiān)測、處置，直至符合國家環(huán)境保護標準。危險廢物轉(zhuǎn)運安全環(huán)保措施為確保危險廢物在交通轉(zhuǎn)移、運輸過程中的安全，擬建工程采取了如下措施：=1\*GB3①危險廢物應(yīng)據(jù)其成分，用符合國家標準的專門裝置分類收集；在危險廢物的收集運輸過程中必須做好廢物的密封包裝，嚴禁將具有反應(yīng)性的不相容的廢物、或者性質(zhì)不明的廢物進行混合，防止在運輸過程中的反應(yīng)、滲漏、溢出、拋灑或揮發(fā)等情況。=2\*GB3②在危險廢物的包裝容器上清楚地標明內(nèi)盛物的類別與危害說明，以及數(shù)量和包裝日期。=3\*GB3③承載危險廢物的車輛必須有明顯的標志或適當?shù)奈ｋU符號，以引起關(guān)注。在運輸過程中需持有運輸許可證，其上注明廢物來源、性質(zhì)和運往地點。=4\*GB3④運輸危險廢物的車輛必須定期進行檢修，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，確保運輸?shù)陌踩?。負責運輸?shù)乃緳C必須通過培訓，了解相關(guān)的安全知識。=5\*GB3⑤事先需做出周密的運輸計劃和行駛路線，其中應(yīng)包括廢物泄漏情況下的有效應(yīng)急措施。=6\*GB3⑥車上應(yīng)配備通訊設(shè)備、處理處置中心聯(lián)絡(luò)人員名單及其電話號碼，以備發(fā)生事故時及時搶救和處理。=7\*GB3⑦危險廢物從產(chǎn)生單位到利用處置單位的轉(zhuǎn)移過程，嚴格執(zhí)行《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》，危險廢物產(chǎn)生單位在轉(zhuǎn)移危險廢物前，須按照國家有關(guān)規(guī)定報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃；經(jīng)批準后，產(chǎn)生單位應(yīng)當向移出地環(huán)境保護行政主管部門申請領(lǐng)取聯(lián)單。產(chǎn)生單位應(yīng)當在危險廢物轉(zhuǎn)移前三日內(nèi)報告移出地環(huán)境保護行政主管部門，并同時將預(yù)期到達時間報告接受地環(huán)境保護行政主管部門。通過在運輸全過程實施危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，明確各方責任，嚴格操作規(guī)程，擬建工程危險廢物轉(zhuǎn)移運輸污染可得到有效防控。環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析進行環(huán)境經(jīng)濟損益分析是環(huán)評工作的一項重要內(nèi)容，其主要內(nèi)容是衡量建設(shè)項目要投入的環(huán)保資金所能收到的環(huán)保效果以及可能帶來的經(jīng)濟效益和社會效益，是衡量環(huán)保設(shè)施投資在環(huán)保方面是否合理的一個重要尺度。經(jīng)濟效益分析本中試項目投資估算范圍為一套精細化學品Ⅰ試驗生產(chǎn)裝置改建，以及配套的輔助設(shè)施、公用工程改造等。本次中試的目的為提高轉(zhuǎn)化率、解決中試產(chǎn)品反應(yīng)條件苛刻，能耗過高的問題。預(yù)期能耗降低10%~20%左右，轉(zhuǎn)化率提高0.5%左右，從而可降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。環(huán)境經(jīng)濟損益分析環(huán)保工程投資估算本項目投入總資金400萬元，環(huán)保投資15萬，環(huán)保投資共占投資的6%，具體情況見表7.2.1-1。表7.2.1-1環(huán)保投資一覽表項目污染源名稱處理措施單位數(shù)量投資額（萬元）備注廢氣精細化學品Ⅰ廢氣冷凝+37m排氣筒排放套1/依托現(xiàn)有噪聲反應(yīng)釜、配料釜、泵、等設(shè)備減震、隔聲等處理措施套若干10依托+新增固廢廢催化劑存放于過濾器臺4/納入工程投資甲醇廢液存放于C接收罐個1/納入工程投資清洗廢液存放于廢水收集罐個1/依托現(xiàn)有原輔材料包裝廢料存放于原料存放庫間1/依托現(xiàn)有環(huán)境管理環(huán)境監(jiān)測//5合計15環(huán)境保護費用分析環(huán)境保護費用一般分為外部費用和內(nèi)部費用，用下式表示：Et＝Et(O)＋Et(I)式中：Et——環(huán)境保護費用Et(O)——環(huán)境保護外部費用Et(I)——環(huán)境保護內(nèi)部費用（1）環(huán)境保護外部費用的確定與估算環(huán)境保護外部費用主要指由于企業(yè)建設(shè)對環(huán)境損害所帶來的費用，項目采取完善的環(huán)保措施，此項不計。（2）環(huán)境保護內(nèi)部費用確定與估算內(nèi)部費用是指項目運行過程中，建設(shè)單位為了防止環(huán)境污染而付出的環(huán)境保護費用，由基本建設(shè)費和運行費兩部分構(gòu)成。本項目環(huán)保投資15萬元，試驗周期計5年，則每年投入的環(huán)境保護基本建設(shè)費用為3萬元。運行費用主要由各項環(huán)保工程的折舊費、設(shè)備大修費、耗電費、材料消耗費、人員工資及福利費、設(shè)備維護費、運輸費和管理費等。按生產(chǎn)要素計算。一是設(shè)備大修基金：設(shè)備大修基金按環(huán)保設(shè)備費的3%計算，費用為0.09萬元/年。二是能源、材料消耗：本項目環(huán)保工程能源全部費用約為1.0萬元/年。三是環(huán)保工作人員成本：本項目環(huán)保工作人員總費用平均約為3.6萬元/年。四是管理費用：主要包括環(huán)保系統(tǒng)日常行政開支費用。日常開支按前3項總費用的3%估算，約0.14萬元/年。本項目環(huán)境工程運行費用約為4.83萬元/年。（3）環(huán)境保護運行費綜合（1）、（2）的估算結(jié)果，擬建項目運營后，陜西煤業(yè)化工技術(shù)開發(fā)中心有限責任公司環(huán)保設(shè)施運行成本總計為4.83萬元/年。年環(huán)境損失費用的確定和估算年環(huán)境損失費用（Hs）即項目投產(chǎn)后，每年資源的流失和“三廢”及噪聲排放對環(huán)境造成的損失，以及原環(huán)境功能發(fā)生了改變等原因帶來的損失。主要包括以下幾項：（1）資源和能源流失價值資源和能源流失價值，是指因外運、裝卸、風蝕、雨蝕等原因?qū)е沦Y源流失，本項目由于采取了很完善的防治措施，因此資源流失很少，在此可以忽略不計。（2）“三廢”排放和噪聲污染帶來的損失由于項目排放的“三廢”和噪聲均通過比較完善的污染控制措施進行了妥善處理，達到國家排放標準和區(qū)域環(huán)境規(guī)劃的目標，對周圍環(huán)境的影響較小。項目每年用于“三廢”治理的費用按環(huán)保投資費用的8%計，則總的Hs為1.2萬元/年。環(huán)境代價與環(huán)境系數(shù)的確定與分析（1）環(huán)境代價年環(huán)境代價Hd即為項目投入的環(huán)境保護費用Et（包括外部費用和內(nèi)部費用）和年環(huán)境損失費用Hs之和，合計為6.03萬元/年。（2）環(huán)境系數(shù)的確定環(huán)境系數(shù)是指年環(huán)境代價與年工業(yè)產(chǎn)值的比值，即Hx＝Hd/Ge。本項目為試驗裝置，項目本身不產(chǎn)生工業(yè)產(chǎn)值，但項目成功能耗降低10%~20%左右，轉(zhuǎn)化率提高0.5%左右，若試驗成功轉(zhuǎn)化為工業(yè)項目后，將降低環(huán)境代價，增大工業(yè)產(chǎn)值，從而減小環(huán)境系數(shù)。小結(jié)綜上分析，本項目的環(huán)境代價較低、中試成功轉(zhuǎn)化為工業(yè)項目后將進一步降低該工業(yè)類生產(chǎn)項目環(huán)境系數(shù)，環(huán)境成本可接受。隨著人們環(huán)保意識的增強，環(huán)保設(shè)施越來越齊全，運行管理也相應(yīng)提高，與此同時，不可避免的環(huán)境損失也隨之減小，環(huán)境代價和環(huán)境系數(shù)的統(tǒng)計參數(shù)會相應(yīng)的降低。本項目建設(shè)具有良好的綜合效益，通過實施環(huán)保措施以后，環(huán)境效益和社會效益顯著。通過本項目生產(chǎn)過程中采取的廢氣、噪聲治理等措施后，可降低項目污染物排放量，減輕各種污染物排放對環(huán)境和人體健康的不利影響。可見，項目各項環(huán)保工程的投資和運行，對于三廢污染防治和綜合利用方面是有益的。這項投資是必要的、有效的，可取得一定的環(huán)境效益。從環(huán)境經(jīng)濟損益分析角度分析，該項目是可行的。環(huán)境管理與監(jiān)測計劃本項目工藝生產(chǎn)涉及的有機物主要為甲醇和四氫呋喃等，具有易燃、有毒等特性，因此，建立環(huán)境管理體制可以保障企業(yè)安全生產(chǎn)，環(huán)境管理是企業(yè)管理的重要組成部分，它與企業(yè)計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財務(wù)等管理同等重要。環(huán)境管理的基本任務(wù)是以保護環(huán)境為目標，清潔生產(chǎn)為手段，發(fā)展生產(chǎn)與經(jīng)濟效益，因此環(huán)境管理對環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的提高將起到積極的促進作用。環(huán)境管理華州區(qū)精細化工試驗生產(chǎn)基地項目于2016年8月開工建設(shè)，截止目前，項目千噸級和百噸級裝置已建成80%，精細化學品Ⅰ裝置已建成正在調(diào)試。目前建設(shè)單位根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》的要求，已經(jīng)成立專門的環(huán)保機構(gòu)和環(huán)境專職負責人負責基地的環(huán)境管理工作，負責對本廠環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行監(jiān)控，并管理其他環(huán)保工作。此外，為保證環(huán)境管理任務(wù)的順利實施，由企業(yè)總經(jīng)理應(yīng)作為控制環(huán)境污染、保護環(huán)境的法律負責人。本次項目環(huán)境管理及監(jiān)測計劃納入企業(yè)環(huán)境管理體系中一并管理。本次補充改建生產(chǎn)裝置項目的污染排放及環(huán)保措施清單和環(huán)境監(jiān)測計劃。根據(jù)項目特點，本次環(huán)評主要從生產(chǎn)運行階段針對不同環(huán)境影響和環(huán)境風險特征，對環(huán)境管理提出如下要求，見表8.1-1。表8.1-1環(huán)境管理要求階段環(huán)境管理主要任務(wù)內(nèi)容運營期（1）貫徹執(zhí)行國家和地方環(huán)境保護法規(guī)和標準；（2）嚴格執(zhí)行各項運行及環(huán)境管理規(guī)章制度，保證生產(chǎn)正常運行；（3）建立環(huán)保設(shè)施運行卡，對環(huán)保設(shè)施定期進行檢杳和維護；（4）按照環(huán)境管理監(jiān)測計劃開展定期、不定期環(huán)境與污染源監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（5）加強國家環(huán)保政策宣傳，提高員工環(huán)保意識，提升企業(yè)環(huán)境管理水平；（6）參與修改編制環(huán)境風險事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)測計劃監(jiān)測機構(gòu)與人員建設(shè)單位已設(shè)立環(huán)保部門，建議配備監(jiān)測儀器及專業(yè)技術(shù)人員，負責全公司的環(huán)境監(jiān)測工作，主要負責各項污染源監(jiān)測及其結(jié)果記錄，并建立污染監(jiān)測檔案，為環(huán)境管理及污染源治理提供依據(jù)。建設(shè)單位也可委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)進行日常監(jiān)測。工程建成后，環(huán)境監(jiān)測公司及專職的環(huán)境監(jiān)測人員，負責定期進行本廠的污染源監(jiān)測。要求監(jiān)測人員應(yīng)具備一定的環(huán)境監(jiān)測基礎(chǔ)知識，具有較強的儀器操作能力。監(jiān)測人員還應(yīng)經(jīng)常參加培訓學習，了解最新的環(huán)?？萍紕討B(tài)，學習掌握的監(jiān)測方法，并了解國家和地方環(huán)保部門的有關(guān)環(huán)保法規(guī)、政策、標準等，使環(huán)境監(jiān)測工作規(guī)范化、標準化。建設(shè)項目排放的各類污染物、環(huán)境噪聲的測試方法；樣品的采集、保存、處理的技術(shù)規(guī)范；監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理，監(jiān)測結(jié)果的表示及監(jiān)測儀器儀表的精度要求等，均執(zhí)行國家標準、部頒標準和有關(guān)規(guī)定。對于無法獨立完成的監(jiān)測項目可委托當?shù)赜匈Y質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測部門進行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容環(huán)境監(jiān)測內(nèi)容主要是試驗期的環(huán)境監(jiān)測，分為常規(guī)監(jiān)測和事故監(jiān)測兩部分。（1）常規(guī)監(jiān)測常規(guī)環(huán)境監(jiān)測分為廠區(qū)周邊外環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測和污染排放監(jiān)測兩部分內(nèi)容。具體監(jiān)測計劃見表8.2.2-1、8.2.2-2。①環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測本次由于5個中試產(chǎn)品均中試一年，因此中試時監(jiān)測因子略有不同，本次按照產(chǎn)品中試順序進行合理的環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測和污染排放監(jiān)測，具體監(jiān)測計劃見表8.2.2-1、8.2.2-2。表8.2.2-1環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測計劃序號中試產(chǎn)品類別監(jiān)測項目監(jiān)測頻次監(jiān)測點位14-4二氨基二環(huán)己基甲烷環(huán)境空氣四氫呋喃每年1次廠界監(jiān)控點和廠外關(guān)心點地下水四氫呋喃監(jiān)測潛水，每年1~2次三留村噪聲LAeq每年1次三留村2新橙皮苷二氫查耳酮地下水石油類監(jiān)測潛水，每年1~2次三留村噪聲LAeq每年1次三留村31-(4'-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮、4-（4-甲基苯氧基）苯甲胺、對甲氧基環(huán)己醇環(huán)境空氣甲醇每年1次廠界監(jiān)控點和廠外關(guān)心點地下水甲醇、石油類監(jiān)測潛水，每年1~2次三留村噪聲LAeq每年1次三留村表8.2.2-2污染源監(jiān)測計劃中試產(chǎn)品類別監(jiān)測項目監(jiān)測點位監(jiān)測頻次控制指標4-4二氨基二環(huán)己基甲烷廢氣有組織四氫呋喃裝置區(qū)放空排氣筒每年1次《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）無組織四氫呋喃廠界上風向與下風向噪聲LAeq廠界每年1次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區(qū)新橙皮苷二氫查耳酮噪聲LAeq廠界每年1次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區(qū)1-(4'-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮、4-（4-甲基苯氧基）苯甲胺、對甲氧基環(huán)己醇廢氣有組織甲醇裝置區(qū)每年1次《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）無組織甲醇廠界上風向與下風向噪聲LAeq廠界每年1次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區(qū)注：按照中試產(chǎn)品進行相應(yīng)的監(jiān)測。②事故監(jiān)測除了進行常規(guī)監(jiān)測外，對企業(yè)環(huán)保處理設(shè)施運行情況要嚴格監(jiān)視，及時監(jiān)測，當發(fā)現(xiàn)環(huán)保處理設(shè)施發(fā)生故障或運行不正常時，應(yīng)及時向上級報告，并必須即時進行取樣監(jiān)測，分析污染物排放量，對事故發(fā)生的原因、事故造成的后果和損失等進行調(diào)查統(tǒng)計，并建檔上報。必要時應(yīng)提出暫時停產(chǎn)措施，直至環(huán)保設(shè)施恢復正常運轉(zhuǎn)，堅決杜絕事故性排放。監(jiān)測成果的管理監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)由建設(shè)單位和環(huán)境監(jiān)測公司分別建立數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一存檔，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)長期保存，并定期接受當?shù)丨h(huán)保部門的考核。排污口及固體廢棄物處置場管理（1）污染物排放口及固體廢棄物處置場應(yīng)按照國家《環(huán)境保護圖形標志》(GB15562.1-1995)與(GBl5562.2-95)規(guī)定，設(shè)置環(huán)境保護圖形標志牌；環(huán)境保護圖形標志牌設(shè)置位置應(yīng)距污染物排放口及固體廢物處置場或采樣點較近且醒目處，設(shè)置高度一般為標志牌上緣距離地面約2m。表8.3-1標示牌圖例序號要求圖形標志設(shè)置部位廢水排放口廢氣排放口噪聲源固廢堆場1圖形符號2背景顏色綠色3圖形顏色白色污染物排放清單及環(huán)境保護竣工驗收清單污染物排放清單表8.4.1-1污染物排放清單項目污染源名稱污染物排放量t/a排放濃度處理措施單位數(shù)量驗收標準廢氣放空廢氣甲醇0.08626.04冷凝+37m排氣筒排放套1《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）相關(guān)要求四氫呋喃0.07321.88噪聲反應(yīng)釜、配料釜、泵減震、隔聲等處理措施套若干《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準固廢廢催化劑0.75/存放于過濾器最終交由廠家回收//《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（環(huán)境保護部2013年第36號公告）甲醇廢液10.2/存放于C接收罐回收利用清洗廢液4.5/存放于廢水收集罐最終交由有資質(zhì)單位處理調(diào)試異常產(chǎn)品1.68/存放于原料存放庫最終交由有資質(zhì)單位處理原輔材料包裝廢料4.8/存放于原料存放庫最終交由廠家回收環(huán)境境保護竣工驗收（1）驗收范圍①與工程有關(guān)的各項環(huán)保設(shè)施，包括為防治污染和保護環(huán)境所建成或配套建成的治理工程、設(shè)備、裝置和監(jiān)測手段，以及各項生態(tài)保護設(shè)施等；②本項目環(huán)評文件和有關(guān)設(shè)計文件規(guī)定應(yīng)采取的其他各項環(huán)保措施。（2）驗收清單（建議）本項目中試5個產(chǎn)品，根據(jù)每個中試產(chǎn)品中試產(chǎn)污情況，第1個產(chǎn)品廢氣主要為四氫呋喃，第2個產(chǎn)品無廢氣產(chǎn)生，第3、4、5個產(chǎn)品廢氣主要為甲醇，另外第3個產(chǎn)品固體廢物新增了甲醇廢液，其他污染物基本相同?？紤]到本項目的特殊性，最終建議本項目竣工環(huán)保驗收分兩次驗收，分別在中試第1個產(chǎn)品和中試第3個產(chǎn)品時進行環(huán)?？⒐を炇?。環(huán)保設(shè)施驗收建議清單見表8.4.2-1。表8.4.2-1環(huán)保設(shè)施驗收建議清單項目類別環(huán)保工程及措施單位數(shù)量要求4-4二氨基二環(huán)己基甲烷廢氣放空四氫呋喃廢氣冷凝+37m排氣筒排放套1GB31571-2015要求固廢廢催化劑存放于過濾器最終交由廠家回收//達到環(huán)保要求清洗廢液存放于廢水收集罐最終交由有資質(zhì)單位處理//達到環(huán)保要求原輔材料包裝廢料存放于原料存放庫最終交由廠家回收//達到環(huán)保要求噪聲反應(yīng)釜、泵、配料釜等設(shè)備減震、隔聲等處理措施套若干GB12348-20083類標準1-(4'-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮廢氣放空甲醇廢氣深度冷凝+37m排氣筒排放套1GB31571-2015要求固體廢物甲醇廢液存放于C接收罐最終交由有資質(zhì)單位處理//達到環(huán)保要求環(huán)保監(jiān)督管理渭南市生態(tài)環(huán)境局、渭南市生態(tài)環(huán)境局華州分局負責對項目環(huán)境保護工作實施監(jiān)督管理，監(jiān)督項目環(huán)境管理計劃的實施，確認項目應(yīng)執(zhí)行的環(huán)境管理法規(guī)和標準。結(jié)論與建議項目概況陜西煤業(yè)化工技術(shù)開發(fā)中心有限責任公司華州區(qū)精細化工試驗生產(chǎn)基地項目，位于渭南市華縣工業(yè)園區(qū)陜西煤業(yè)化工集團陜西陜化煤化工集團有限公司廠內(nèi)。本次改造精細化學品Ⅰ試驗生產(chǎn)裝置，取消苯甲腈中試產(chǎn)品，進行4-4二氨基二環(huán)己基甲烷、新橙皮苷二氫查耳酮、1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮、4-（4-甲基苯氧基）苯甲胺、對甲氧基環(huán)己醇等5種產(chǎn)品，5個產(chǎn)品按上述順序依次進行試驗，每個產(chǎn)品試驗1年，項目試驗生產(chǎn)總周期5年。本項目改建總投資400萬元，其中環(huán)保投資15萬元，占項目總投資的6%。目前項目已取得陜西省企業(yè)投資項目備案確認書（項目代碼：2020-610521-73-03-024290）。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境空氣監(jiān)測數(shù)據(jù)表明：環(huán)境空氣中甲醇小時濃度符合《環(huán)境影響評價技術(shù)導則·大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D要求，酚類、非甲烷總烴小時平均濃度和四氫呋喃24小時值符合《大氣污染物綜合排放標準詳解》中的一次最高容許濃度，說明評價區(qū)域其他污染因子環(huán)境空氣質(zhì)量總體良好。地下水環(huán)境本次地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測各點位中除3#瓜坡鎮(zhèn)、6#鐵王村地下水總硬度超標外，各項監(jiān)測指標均符合《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ類標準。3#瓜坡鎮(zhèn)總硬度監(jiān)測值為625mg/L，超標倍數(shù)為0.39；6#鐵王村總硬度監(jiān)測值為803mg/L，超標倍數(shù)為0.78，超標原因主要與當?shù)厮牡刭|(zhì)條件有關(guān)。聲環(huán)境項目廠界聲環(huán)境監(jiān)測值滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）3類標準要求，敏感點三留村聲環(huán)境監(jiān)測值滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準要求，聲環(huán)境質(zhì)量良好。主要環(huán)境影響大氣環(huán)境影響評價本項目主要進行1套裝置5個精細化學品的中試，5個產(chǎn)品分批次進行中試。運行期新增廢氣污染源主要為生產(chǎn)過程及罐區(qū)產(chǎn)生的甲醇、四氫呋喃。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣先進行冷凝回收，剩余的經(jīng)放空管尾部的冷凝器再進一步處理后通過37m高的放空管排放，罐區(qū)儲罐采用氮封方式進行密封，VOCs控制措施嚴格按照《揮發(fā)性有機物污染防治政策》和《石化行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合整治方案》對本項目VOCs進行控制。經(jīng)預(yù)測項目投產(chǎn)運行后，廢氣排放對周邊大氣環(huán)境的影響程度較小，各污染源下風向0～5000m范圍內(nèi)的污染物落地濃度均未出現(xiàn)超標，且各污染物濃度占標率均小于10%，滿足標準濃度限值，三留村甲醇的最大濃度為1.9573μg/m3，四氫呋喃的最大濃度為4.1166μg/m3，滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D、《大氣污染物綜合排放標準詳解》和《前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最大允許濃度標準》（CH245-71）中空氣質(zhì)量濃度參考限值，且濃度值相對較小。綜上，從大氣預(yù)測結(jié)果來看，項目廢氣污染物對下風向最大落地濃度及周邊環(huán)境敏感點的貢獻濃度值均滿足標準濃度限值，對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小，環(huán)境影響可以接受。地表水環(huán)境本項目產(chǎn)生的廢液全部做為危險廢物，在廢水