聚合物流變學(xué)復(fù)習(xí)題

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一、名詞解釋（任選5小題，每題2分，共10分）：

蠕變與應(yīng)力松弛、時(shí)－溫等效原理、屈服強(qiáng)度與斷裂強(qiáng)度、熔融指數(shù)、牛頓流體與非牛頓流體、假塑性流體與膨脹性流體、第一法向應(yīng)力差、拉伸滾動(dòng)與剪切滾動(dòng)、熔體破碎、擠出脹大、不穩(wěn)定滾動(dòng)、法向分量與剪切分量、粘流態(tài)、賓漢流體、粘流活化能、極限粘度??、斷裂韌性K1C、聚合物流變學(xué)、應(yīng)力與應(yīng)變、拉伸應(yīng)變與剪切應(yīng)變、內(nèi)耗與損耗因子、斷裂強(qiáng)度、脆性斷裂、韌性斷裂、疲乏斷裂、疲乏壽命、蠕變斷裂、磨損磨耗、細(xì)頸、冷拉伸、韌性、斷裂功、環(huán)境應(yīng)力開裂、疲乏、疲乏強(qiáng)度、普彈形變與高彈形變、屈服與斷裂、屈服現(xiàn)象與屈服點(diǎn)、普彈性、高彈性、強(qiáng)迫高彈性、粘彈性與熵彈性、脆化溫度與耐寒性、應(yīng)力集中與應(yīng)力松弛、拉伸強(qiáng)度與斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度與抗彎強(qiáng)度、出口膨脹與頸縮、銀紋與裂紋

二、簡答題（可任選答8題，每題5分，共40分）：

第一章緒論

1、簡述聚合物流變行為的特征是什么？

2、何為粘彈性？為什么聚合物具有明顯的粘彈性？舉例介紹塑料制品應(yīng)用和塑料加工中的粘彈性現(xiàn)象？

其次章基本物理量和線性粘性滾動(dòng)1、簡述線性彈性變形的特點(diǎn)。

2、聚合物的粘性滾動(dòng)有何特點(diǎn)?為什么？

第三章熔體滾動(dòng)和彈性

1、列舉改善以下高分子材料力學(xué)性能的主要途徑：

1）提高結(jié)構(gòu)材料的抗蠕變性能；2）減小橡膠材料的滯后損失；3）提高材料的拉伸強(qiáng)度；4）提高材料的沖擊強(qiáng)度。

2、聚合物的結(jié)晶熔化過程與玻璃化轉(zhuǎn)變過程本質(zhì)上有何不同？試從分子運(yùn)動(dòng)角度比較聚合物結(jié)構(gòu)和外界條件對(duì)這兩個(gè)轉(zhuǎn)變過程影響的異同。

3、試述溫度和剪切速率對(duì)聚合物剪切粘度的影響。并探討不同柔性的聚合物的剪切粘度對(duì)溫度和剪切速率的依靠性差異。

4、解釋如下現(xiàn)象：1）聚合物的Tg開始時(shí)隨分子量增大而升高，當(dāng)分子量達(dá)到一定值之后，Tg變?yōu)榕c分子量無關(guān)的常數(shù)；2）聚合物中參與單體、溶劑、增塑劑等低分子物時(shí)導(dǎo)致Tg下降。

6、兩個(gè)牽伸比一致的聚丙烯的紡絲過程中，A用冰水冷卻，B用333K的熱水冷卻。成絲后將這兩種聚丙烯絲放在363K的環(huán)境中，發(fā)現(xiàn)兩者的收縮率有很大不同。哪一種絲的收縮率高？說明理由。

7、提高聚合物的耐熱性的措施有哪些？其中哪些是通過改變聚合物的分子結(jié)構(gòu)而實(shí)

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現(xiàn)的？

8、試述影響聚合物粘流溫度的結(jié)構(gòu)因素。

9、按常識(shí)，溫度越高，橡皮越軟；而平衡高彈性的特點(diǎn)之一卻是溫度愈高，高彈平衡模量越高。這兩個(gè)事實(shí)有矛盾嗎？為什么？

10、對(duì)聚合物熔體的粘性滾動(dòng)曲線劃分區(qū)域，并說明區(qū)域名稱及對(duì)應(yīng)的粘度名稱，解釋區(qū)域內(nèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生原因。

11、為什么實(shí)際橡膠彈性中帶粘性，高聚物粘性熔體又帶彈性？列舉它們的具體表現(xiàn)形式。如何減少橡膠的粘性?在擠出成型中如何減小成型制品中的彈性成分？

12、對(duì)聚合物熔體的粘性滾動(dòng)曲線劃分區(qū)域，并標(biāo)明區(qū)域名稱及對(duì)應(yīng)的粘度名稱，解釋區(qū)域內(nèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生原因。

13、熔融指數(shù)與相對(duì)分子質(zhì)量有什么關(guān)系？簡述之。

14、簡述聚合物熔體和溶液的普適滾動(dòng)曲線，說明η0和η∞的含義并以分子鏈纏結(jié)的觀點(diǎn)給以解釋。

15、分別畫出牛頓流體、理想彈性體、線形和交聯(lián)聚合物的蠕變曲線及回復(fù)曲線

16、為什么高聚物的滾動(dòng)活化能與相對(duì)分子質(zhì)量無關(guān)？17、解釋為什么高速行駛中的汽車內(nèi)胎易爆破。18、舉例說明和區(qū)分以下的聚合物熔體的滾動(dòng)類型：

1）層流和湍流；2）穩(wěn)定與不穩(wěn)定滾動(dòng)；3）等溫與非等溫滾動(dòng)；4）剪切滾動(dòng)與拉伸滾動(dòng)；5）壓力滾動(dòng)與拖曳滾動(dòng)。

19、何為不穩(wěn)定滾動(dòng)？聚烯烴熔體不穩(wěn)定滾動(dòng)的類型有哪些？舉例說明提高滾動(dòng)穩(wěn)定性的措施。

20、解釋聚合物熔體離模膨脹原因，簡述影響因素。

21、簡述影響熔體破碎的因素。試分析塑料熔體在注射充模滾動(dòng)過程中產(chǎn)生熔體破碎的原因及對(duì)制品質(zhì)量的影響。

22、高聚物熔體產(chǎn)生彈性效應(yīng)的本質(zhì)是什么？

23、高聚物熔體彈性效應(yīng)有哪些表現(xiàn)？它們對(duì)高聚物制品的性能各有什么影響？24、何為擠出脹大現(xiàn)象？舉例說明減少脹大比的措施。

第四章流變斷裂

1、簡述超過屈服應(yīng)力后應(yīng)力一般略有下降的原因。

2、超過屈服后發(fā)生斷裂的現(xiàn)象一般稱為韌性斷裂。韌性斷裂可能會(huì)有幾種不同的狀況出現(xiàn)？各稱什么斷裂？

3、試述外界條件對(duì)斷裂行為的影響。4、聚合物的屈服有哪些特點(diǎn)？

5、簡述聚合物材料的加強(qiáng)途徑與機(jī)理。6、試述影響聚合物沖擊強(qiáng)度的因素。7、簡述聚合物的增韌改性。8、簡述聚合物的增韌機(jī)理。

9、至少從5個(gè)方面對(duì)比總結(jié)脆性斷裂與韌性斷裂的區(qū)別。

10、研究玻璃態(tài)高聚物的大形變常用什么試驗(yàn)方法，說明高聚物中兩種斷裂類型的特

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點(diǎn)，并畫出兩種斷裂的典型應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

11、說明高聚物中兩種斷裂的特點(diǎn)，并畫出兩種斷裂的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

12、聚合物的大量應(yīng)力-應(yīng)變曲線中，屈服點(diǎn)和斷裂點(diǎn)之間的區(qū)域是一平臺(tái)。這平臺(tái)區(qū)域的意義是什么？溫度升高或降低能使平臺(tái)的尺寸增加或減少？

13、要使脆性較大的非晶態(tài)聚合物增韌，而又不至于過多地降低材料的模量和強(qiáng)度，采用什么方法？舉例說明。

14、熔融溫度對(duì)球晶大小有什么影響？

15、在橡膠下懸一砝碼，保持外界不變，升溫時(shí)會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象？

第五章拖曳滾動(dòng)分析

1、試述開煉機(jī)的工作原理。

2、簡述開煉機(jī)的輥筒間壓力分布狀況。3、簡述物料在壓延機(jī)輥簡間隙的壓力分布。4、簡述物料在壓延輥筒間隙的流速分布。5、簡述物料在壓延中的粘彈效應(yīng)。

6、簡述壓延機(jī)的壓延效應(yīng)及其產(chǎn)生的原因。7、簡述擠出機(jī)壓縮熔化段固體物料的熔化過程。8、簡述熔體在擠出機(jī)均化段的滾動(dòng)形式。9、試述實(shí)行穩(wěn)定擠出過程的一些流變學(xué)考慮。10、簡述擠出工藝條件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響11、試述開煉機(jī)的工作原理。

第六章注射流變分析

1、簡述對(duì)塑料塑化的要求。

2、簡述塑化熱效率E的定義及其影響因素。3、簡述注射機(jī)螺桿作用及其特點(diǎn)。4、簡述注射機(jī)料筒溫度選定的原則。5、簡述注射壓力的作用及其選擇原則。

6、簡述注射壓力和注射速度的關(guān)系及選擇原則。

7、簡述注塑制品中的剩余應(yīng)力產(chǎn)生原因及剩余應(yīng)力分類。8、簡述注塑制品熱處理的作用及其原因。

9、用于注射成型和熔融成纖的高聚物各自對(duì)分子量分布有不同的要求，為什么？三、選擇題（在以下各小題的備選答案中，請(qǐng)把你認(rèn)為正確答案的題號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。每題1.5分，共15分）

1、Maxwell模型可以模擬：（）

A．線形聚合物的應(yīng)力松弛過程B.交聯(lián)聚合物的應(yīng)力松馳過程C.線形聚合物的蠕變過程D.交聯(lián)聚合物的蠕變過程2、以下三類物質(zhì)中具有粘彈性的是：（）

A．硬