冬季施工混凝土方案

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冬季施工混凝土方案范文〔精選5篇〕1

一、混凝土冬期施工方法

1.本工程冬期施工階段需進行剪力墻和樓板混凝土的澆筑，全部采納商品混凝土，并用混凝土泵送工藝進行澆筑。

2.剪力墻、板的表面系數(shù)為12.5m-1，采納綜合蓄熱法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到0oC或外加劑規(guī)定的溫度以前達到臨界強度，-15oC及以上時臨界強度為4MPa，-30oC以上時臨界強度為5MPa。

3.采納成熟度法進行混凝土早期強度的計算，作為養(yǎng)護和拆模的依據(jù)。每次拆摸需要經(jīng)計算方可確定。

二、混凝土的協(xié)作比設計要求

1.水泥運用強度等級42.5以上一般硅酸鹽水泥。

2.水灰比≤0.6，摻加TH混凝土高效減水劑，盡量減削混凝土中水的摻量，提高早期強度。

3.*樓抗凍劑采納**市**新型建材有限公司生產(chǎn)的JM-Ⅴ早強抗凍劑，該產(chǎn)品具有抗凍早強作用；

4.屋面需摻加防水劑的混凝土，應摻加JM系列中冬施防水劑。

5.上述外加劑的摻量在施工前均由試驗室提前做出預配，攪拌時專人配制，嚴格掌控摻量。冬施混凝土進場前將防凍劑資料上報監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可運用。

三、混凝土的攪拌

1.混凝土的攪拌一律由指定的攪拌站進行，本工程掌握混凝土入模最低溫度≥5℃，對水采納加熱的方法，水溫掌握在50～60℃。粗骨料、砂不加熱，但采納掩蓋措施，同時在料倉口設加溫裝置，對骨料簡約加熱，保證出機溫度大于10℃，以最終保證入模溫度符合要求。

2.混凝土攪拌需要符合以下要求：

〔1〕骨料需要清潔，含有冰、雪等凍結物的需用蒸汽化開。

〔2〕嚴格掌握水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。

〔3〕當氣溫低于-15℃時，停止攪拌混凝土。

〔4〕當氣溫低于0℃時，骨料需用巖棉被掩蓋。

〔5〕混凝土攪拌站技術負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度，并納入技術部歸檔資料中。

四、混凝土的運輸

混凝土的運輸采納罐車，對間斷運用的罐車內的混凝土需清洗潔凈。另外，冬期施工期間罐車應運用定型的保溫被掩蓋，減削運輸過程中混凝土熱量的損失。

五、混凝土澆筑

1.混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

2.冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應采用保溫措施，泵管采納阻燃草簾被進行包裹掩蓋，混凝土泵應搭設保溫棚，以減削熱量損失。

3.混凝土罐車到達現(xiàn)場后需要盡快澆筑，保證在0.5h內澆筑完成。

冬季施工混凝土方案范文〔精選5篇〕2

本工程工期有限，整個工程要歷經(jīng)秋季、冬季，為確保工程的施工質量，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案。

(一)、雨季施工方案

1、管理措施

〔1〕雨期施工前仔細組織有關人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，依據(jù)雨期施工項目編制

雨期施工措施，編制施工措施時，要依據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對需要在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前預備好。

〔2〕夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣

預報員，負責收聽和發(fā)布天氣狀況。

〔3〕組織相關人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的預備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

〔4〕原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原那么，避開久存受潮而影響水泥的活性。

〔5〕備足排水需用的水泵及有關器材，預備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

2、分部〔分項〕措施

〔1〕混凝土施工

a、砼施工應盡量避開在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應掩蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

b、雨期施工，在澆筑板、柱砼時，可依據(jù)實際狀況調整坍落度。

c、澆筑板、柱砼時，可適當減削坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。

〔2〕鋼筋工程

a、現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

b、雨后鋼筋視狀況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴峻的鋼筋用于結構上。

c、下雨天避開鋼筋焊接的施工，以免影響施工質量。

(二)、冬季施工

冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時進入冬期施工，特別是混凝土基礎應采用冬季施工措施，并應實時采用氣溫突然下降的防凍措施。

一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

1.1、施工隊駐地、基礎澆制現(xiàn)場架設火爐，易引發(fā)火災和煤氣中毒；

1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害；

1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機械操作事故；

1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故；

1.5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工；

1.6、施工人員運用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故；

1.7、野外生火取暖引起的火災事故；

1.8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。

2、冬季對工程施工質量所造成的主要影響：

2.1、砼澆制和養(yǎng)護沒有采用正確的防凍措施，對基礎混凝土強度及鐵塔愛護帽強度造成影響，引發(fā)質量隱患，造成質量缺陷；

2.2、霧雪、大風天氣弧垂觀測不便造成質量缺陷；

2.3、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質量缺陷問題。

3、其他方面的影響：

3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)督不到位；

3.2、后勤保障和服務問題；

3.3、針對冬季特點，全線以及各個作業(yè)點任務安排問題。

二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采用的措施

1、冬季施工預備

1.1技術預備

1、施工技術方案〔措施〕的制定需要以確保施工質量及生產(chǎn)安全為前提，具有肯定的技術牢靠性和經(jīng)濟合理性。

2、制定的施工技術方案〔措施〕中，應具有以下內容：施工部署〔進度安排〕、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術培訓〔測溫人員、摻外加劑人員〕與勞動計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點，質量掌握要點、檢測項目等方面。

1.2生產(chǎn)預備

依據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場預備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置。

1.3、資源預備

依據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表〔測溫劑〕，職工勞動愛護用品等的預備工作。

2、冬季施工主要的技術措施

2.1、土方工程

1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，那么應制定具體的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內完成施工。

2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設須要的防滑措施。

3、在相鄰建筑側邊開挖土方時，要采用對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

4、基坑槽內應做好排水措施，防止生產(chǎn)積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

5、開挖好的基坑底部應采用須要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。

6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理潔凈。

7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

8、回填采納人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10-15cm。

9、回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。

2.2、鋼筋工程

1、鋼筋冷拉

〔1〕鋼筋負溫冷拉時、可采納掌握應力或掌握冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采納掌握冷拉率的方法。

〔2〕在負溫條件下采納掌握應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減削，如掌握應力不變，那么伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的掌握應力應較常溫提高。

2、鋼筋負溫焊接

〔1〕從事鋼筋焊接施工人員需要持有焊工上崗證，才可上崗操作。

〔2〕負溫下鋼筋焊接施工，可采納閃光對焊，電弧焊〔幫條、搭接、坡口焊〕及電渣壓力焊等焊接方法。

〔3〕焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如需要在室外焊接，那么環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有肯定的遮蓋措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁遇到冰雪。

〔4〕焊接時需要防止產(chǎn)生過熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

〔5〕為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條、搭接電弧焊，應采納分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

〔6〕坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

2.3、混凝土工程

1、基礎要求

〔1〕冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。有須要時應加入防凍劑〔依據(jù)氣溫狀況確定〕。

〔2〕為減削凍害，應將協(xié)作比中的用水量降至最低限度，方法是：掌握坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

〔3〕模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時掩蓋，使其緩慢冷卻。

〔4〕未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得蒙受沖擊荷載或動力荷載的作用。

2、混凝土的攪拌

〔1〕攪拌混凝土用的骨料需要清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質，在摻有含鉀、納離子的外加劑時，不得運用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。

〔2〕拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量徑直撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液態(tài)，運用時應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后依據(jù)運用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標識的容器中，不得混淆。每班運用的外加劑溶液應一次配成。

〔3〕當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合運用要求及規(guī)范規(guī)定，且應留意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。

〔4〕混凝土中添加防凍劑時，嚴禁運用高鋁水泥。

〔5〕嚴格掌握混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

〔6〕攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

〔7〕混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

〔8〕冬季拌制混凝土時應采納加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過，水≦80℃，骨料≦60℃。

〔9〕水泥不應徑直加熱，宜在運用前運入暖棚放置。

3、混凝土的運輸和澆筑

〔1〕混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減削材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器〔包括外形、大小、保溫措施〕。

〔2〕混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

〔3〕分層澆筑的混凝土時，以澆筑層在未被上一層的混凝土掩蓋前，不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

〔4〕現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

〔5〕冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。

4、混凝土的養(yǎng)護

〔1〕冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

〔2〕采納的保溫材料〔草袋、麻袋〕，應保持干燥。

〔3〕在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其他結構需要在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

〔4〕保溫材料不宜徑直掩蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先掩蓋塑料薄膜上部再掩蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應馬上掩蓋保溫，其保溫層厚度、材料應依據(jù)計算確定。

〔5〕拆模后的混凝土也應實時掩蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

〔6〕冬季混凝土養(yǎng)護宜采納掩蓋法、暖棚法等。當采納暖棚法養(yǎng)護混凝土時，暖棚內的溫度不宜低于5℃，并應愛護混凝土表面潮濕。

〔7〕基礎澆筑完后采納暖棚進行保溫，用帆布或塑料布時應把基坑棚頂四周用土掩埋，防止冷空氣進入，使坑內保持在肯定溫度，坑內溫度不得低于15℃，并設專人檢查混凝土及棚內的溫度。混凝土不得有失水現(xiàn)象。如發(fā)覺失水現(xiàn)象，應實時采用措施。暖棚的出入口設專人管理，在混凝土養(yǎng)護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設立防止煤氣中毒和防火措施。

〔8〕冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應馬上回填土。

〔9〕基礎澆制完后，應在坑口上蓋一層塑料以加強保溫性。

〔10〕當室外氣溫突然下降，坑內溫度保持不了5℃以上時，馬上采用措施以防混凝土早期受凍。

〔11〕冬季施工，每日要聽取天氣預報，每日要測量四次保溫層內溫度，做好測溫記錄。

〔12〕混凝土養(yǎng)護宜采用暖棚法等。采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時，搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施，保證養(yǎng)護溫度不得低于5℃，并保持混凝土的潮濕，養(yǎng)護時，應采用措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

〔13〕對澆完的基礎，需要晝夜派專人看護，并定時檢查坑內溫度及坑外的遮蓋狀況。

(14)0℃以下低溫養(yǎng)護，嚴禁澆水，外露表面需要掩蓋。

〔15〕混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

〔16〕在加溫養(yǎng)護時，模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應對混凝土采納保溫材料掩蓋繼續(xù)養(yǎng)護。

三、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施

〔一〕鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿?，形成壓力也將引起軸向裂縫。

預防措施：

1、嚴格掌握氯鹽的摻量。根據(jù)“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕。

2、限定量得氯鹽摻如時應充分溶解或攪拌勻稱，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

3、掌握水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

〔二〕結構疏散與水分轉移

水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預防措施：

1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減削水灰比，采用重復震驚，加壓振動，提高結構致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性勻稱為有效。

〔三〕表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料暴露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，沁水嚴峻，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分快速外離，導致表面起灰。

預防措施：嚴格掌握水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面掩蓋塑料薄膜保水。

〔四〕結晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分那么漸漸蒸干，此種狀況還將影響混凝土與飾面層得結合。

預防措施：

1、適當掌握外加劑的用量〔最好不要超過水泥重量5~7%〕

2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。

3、混凝土澆灌后，馬上在其表面掩蓋1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水格外移。

四、施工安全保證措施

1、冬季施工及運輸?shù)陌踩头阑?/p>

〔1〕冬季施工時，要采用防滑措施。

〔2〕施工現(xiàn)場及臨時工棚內嚴禁取用明火取暖，應訂出詳細防火安全考前須知，并將責任落實到人。

〔3〕電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。

〔4〕腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除潔凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便實時處理。

〔5〕震驚機械，以及常常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。

〔6〕工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。

〔7〕草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

〔8〕現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥當按置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度，并配置須要的安全防火用品。

〔9〕施工車輛需要由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車輛，車輛在通過危急地段時，嚴禁載人。

〔10〕車輛應運用冬季防凍液。施工用柴油機械，應在當天運用完畢后放掉水箱內的水。

〔11〕冰雪路上施工車輛上不可載人。

〔12〕進行高空作業(yè)時，需要采用防滑措施，且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。

2、冬季施工人員的安全和防火

〔1〕冬季宿舍取暖用火需要專人專管，易燃物品需要遠離火源，且需要采用預留通風口及以下牢靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

〔2〕取暖用火爐需要質量合格；

〔3〕通外煙道需要暢通，且接縫嚴密；

〔4〕長時間無人時應將火爐熄滅；

〔5〕夜間應設值班人員；

〔6〕施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員需要穿軟底鞋，并正確運用個人防護用品，并在運用前進行認真檢查，確保其安全牢靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或浮冰時，應首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應實時處理，駕駛車輛需要采用加裝防滑鏈等牢靠的防滑措施。

結合冬季施工特點，大家應仔細分析冬季施工易發(fā)事故類型、緣由，辨識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，加強對安全責任落實狀況的檢查。突出重點，強化施工現(xiàn)場的安全管理。

一是仔細制定針對性強的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣揚、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

二是依據(jù)氣候改變，敏捷安排不同工種工作，在遇到大風、雪、積冰等惡劣天氣時應馬上停止高空作業(yè)，實時清除施工現(xiàn)場的積冰、積雪，在采用有效地防凍、防滑措施后方可進行正常施工，清除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理，工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取溫和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理，對各類易燃、易爆物品要求嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

冬季施工混凝土方案范文〔精選5篇〕3

混凝土結構是現(xiàn)代建筑中最為重要的結構。然而，混凝土施工對施工技術、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進行混凝土施工，確?；炷潦┕べ|量符合相關質量要求具有重要意義。對此，相關工作人員需要積極討論冬季施工技術以提高混凝土施工質量，為人們群眾提供更為優(yōu)質的建筑設施。

一、冬季對混凝土施工的分析

在全國各地都有較長的時間，不同地區(qū)的冬季擁有不同的。點。與此同時，各地冬季又擁有一些共同點，即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差改變較大等特點。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來了一系列問題。為滿意工程建設的需要，混凝土冬季施工需要要采用科學合理的施工技術。在混凝土結構施工完成后需要經(jīng)過一段時間的化學反應才能真正符合建設要求。而在這一過程中受到冰凍那么會涌現(xiàn)嚴峻的質量問題。詳細來說，冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分：

第一，在環(huán)境日平均溫度達到5℃時或者日最低氣溫低于0℃后需要要采用非常的施工技術。在這樣的溫度條件下，水與混凝土的化學反應速率相對較低，甚至完全停止反應，這就給混凝土的凝聚、固化帶來了極大困難。

第二，水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關系外，還跟溫度有較大的關系。當溫度低于0℃后水泥固化的效率會變得極慢。制作的混凝土結構強度也會受到較大影響。

第三，當溫度低于0℃后，混凝土結構的水會涌現(xiàn)結冰現(xiàn)象。由此，參加水化反應的水量會受到極大影響。與此同時，水結冰后的體積會增大越9%，繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應力。繼而對混凝土結構造成巨大的損害，影響混凝土結構質量。

第四，混凝土結構中水結冰還會在鋼筋、骨料等結構表面形成冰凌，繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度，從而對混凝土結構的質量產(chǎn)生嚴峻影響。

二、提高冬季混凝土施工質量的技術措施分析

混凝土施工質量最徑直的表現(xiàn)是其抗壓強度。而影響混凝土施工質量的因素相對較多，一般來說影響混凝土質量的因素有材料品種及其質量、各類材料的搭配比例等。混凝土施工過程中所運用的原材料型號及其質量對混凝土強度具有最徑直的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質量具有較大影響。在討論混凝土冬季施工質量技術措施時需要也要充分考慮到以上內容。

1.做好冬季混凝土施工的預備工作

在對冬季混凝土施工技術進行討論的過程中，大部分工作人員都對詳細的施工技術投入力度較大，而對施工預備階段的討論不足。事實上，混凝土施工的預備階段對于冬季混凝土施工質量掌握具有重要意義。在詳細的工作中需要做好以下幾部分的預備工作：

第一，做好技術預備。對混凝土施工過程中所用到的各項施工技術進行充分預備。對各項工作進行科學細化與部署，確保每一項關鍵技術都由專業(yè)的工作人員進行掌握。

第二，做好材料、設備的預備工作。在施工前依據(jù)當?shù)氐臍夂蛱攸c以及工程建設要求選擇合適的原材料、設備，對廠家的生產(chǎn)資質與進場的物資進行嚴格的質量檢驗，確保其質量、性能符合工程建設要求。

第三，做好工作人員組織工作。依據(jù)工程項目選擇具備相應施工資質的施工團隊，并在施工開始前對其進行技術培訓，使其在工作中可以充分根據(jù)相關技術規(guī)定進行操作。

2.做好冬季混凝土施工的技術保障工作

技術保障是提高混凝土施工技術的重要工作，也是提高混凝土施工質量最為重要的措施。在詳細工作中需要做好以下幾部分的技術保障工作：

第一，原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進行嚴格的質量掌握。詳細來說，水泥應優(yōu)先選擇一般的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能運用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要依據(jù)相關規(guī)定選擇質地堅硬的材料。而施工中所用的水那么需要優(yōu)先選擇飲用水。

第二，做好攪拌工作中的技術掌握。在施工過程中首先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順當進行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強劑，并在操作前做好模擬工作。而在運用早強劑時決不能運用高鋁水泥。對混凝土水灰比進行嚴格掌握，將其他材料所帶的水分考慮在內。

第三，做好混凝土澆筑工作中的技術掌握。一般來說冬季混凝土施工需要選擇在溫度較高時進行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設備以加強對溫度的監(jiān)控。

第四，做好混凝土拆模過程中的技術掌握?；炷敛鹉Ｒ彩腔炷潦┕み^程中需要要嚴格掌握的階段。在這一過程中需要要確?；炷两Y構的'強度已經(jīng)達到設計強度的70%。拆模的過程中，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的混凝土結構進行溫度掌握。

第五，做好混凝土結構養(yǎng)護過程中的質量掌握。養(yǎng)護對于混凝土結構的質量具有極大影響。在詳細的養(yǎng)護過程中需要嚴格關注混凝土結構的實際強度，并在此基礎上開展養(yǎng)護工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時，其結構強度不得小于5MPa。養(yǎng)護過程需要保持混凝土結構的干燥，并嚴格掌握外部溫度。在進行保溫工作時可以在結構上掩蓋薄膜、麻袋等材料以加強其保溫效果。

第六，嚴格掌握溫度，確保養(yǎng)護溫度不超過80℃，而加熱過程需要內外同步進行。

3.加強施工過程中的監(jiān)督管理

為確保冬季混凝土施工技術得以貫徹落實，需要要加強施工過程中的監(jiān)督管理工作。

第一，嚴格掌握常規(guī)檢查。對混凝土質量、預應力混凝土結構等項目進行嚴格的質量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結構施工以及養(yǎng)護過程中的溫度改變等進行科學檢查，以便相關技術人員實時制定科學合理的措施計劃。

第二，加強施工過程中的技術落實檢查。在施工開始前進行嚴格的技術交底、技術培訓工作。而對于沒有根據(jù)相關技術要求進行施工的工作人員、施工單位進行嚴厲處理以提高施工過程中的標準化才做意識。

冬季混凝土施工是混凝土施工過程中最為常見的問題，處理好冬季施工過程中的技術掌握工作，對于提高冬季混凝土質量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節(jié)中的、工序繁復等問題，相關技術人員需要加強施工技術討論工作，在詳細的工作中采用各種有效措施提高冬季混凝土施工質量。

冬季施工混凝土方案范文〔精選5篇〕4

一、引言

混凝土是一種應用極其普遍的建筑施工材料，也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約，很多工程的混凝土冬季施工是不可避開的。因混凝土的自身特點，施工情形和溫度對其質量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及協(xié)作比之外影響混凝土水化浸染速度的最首要的身分，而水泥與水之間的水化浸染是最終選擇混凝土強度的首要身分之一。

此外，混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中，混凝土工程施工的質量徑直關系著后續(xù)工程的順當進行。而影響著混凝土施工質量的因素又許多，在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會導致混凝土的強度降低，甚至還能涌現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采用適當?shù)拇胧?，才能夠保證施工得到良好的效果。

二、混凝土冬季施工質量問題綜述

冬季進行施工，混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避開的，這就要求施工的相關人員需要運用更為繁復的施工工序和手藝，盡量避開各類質量問題的涌現(xiàn)。冬季施工涌現(xiàn)的大量質量問題都是不易發(fā)覺的，并且具有隱蔽性和滯后性，一旦發(fā)覺需要進行實時的修補。

大體上來說，冬季混凝土施工的質量問題包括這樣幾個方面：

1.混凝土結構松散：這種混凝土在為黃色的冰晶狀體，骨料之寄粘滯浸染弱，抵擋外部的浸染技能較弱；

2.混凝土裂痕：發(fā)生該裂痕主要緣由有許多種，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，能夠造成混凝土箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外，混凝土配制時水灰比過大，加上早期的混凝土強度低，從而會引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生；

3.混凝土水分轉移：當混凝土受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時，就會造成其中的水分由邊緣向中心轉移，最終造成內部空位的發(fā)生；

4.混凝土概況起灰：由于混凝土配制時水灰比過大，這就造成了嚴峻的離析及泌水現(xiàn)象，最末就導致了砂漿和骨料分手。

三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理

混凝土工程冬季施工主要是討論混凝土在養(yǎng)護硬化期間蒙受凍害，主要針對其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結強度及混凝土的密實性和耐久性等方面的損失，提出防止措施。眾所周知，混凝土在負溫作用下，會引起混凝土的凍害。因此，水的形態(tài)改變又成為了影響混凝土強度增長的關鍵因素。

此外，在混凝土化凍后仍舊需要繼續(xù)進行養(yǎng)護，對于預養(yǎng)期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。對于那些安全預養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。

〔一〕溫度對混凝土強度增長的影響

混凝土的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下，才能持續(xù)不斷的增長，伴隨著溫度的上升，當溫度上升時，水化作用加快，混凝土的強度也加快增長。當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分會開始結冰，此時的水化作用開始減慢，強度增長也隨之相應較慢。水變成冰后，結冰所產(chǎn)生的應力值經(jīng)常大于水泥內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞。當冰凌溶化后，又在混凝土的內部形成各式各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。

〔二〕混凝土允許受凍臨界強度

混凝土在早期蒙受到凍害后，抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失，尤其是混凝土的粘結強度也受到了較大的損失，降低了混凝土的抗?jié)B性和耐久性?；炷猎试S受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值，隨后遭到凍結，當復原正常溫度養(yǎng)護后，混凝土強度會保持持續(xù)的增長狀態(tài)，這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。

〔三〕凍害對混凝土強度的影響

混凝土受到凍害之后，強度停止增長，解凍后的混凝土強度仍舊能繼續(xù)增長。當混凝土蒙受到凍害后，內部就會產(chǎn)生大量的微裂紋，從而降低了混凝土的強度和耐久性。

四、混凝土冬季施工方法

在冬季混凝土施工中，重點解決的是三個方面的問題：一是防止混凝土早期凍害；二是確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期；三是保證混凝土后期強度和耐久性滿意要求。在工程的實際施工中，還要依據(jù)施工時的氣溫狀況、工程結構狀況、水泥的品種及價格、減水劑、抗凍劑的性能及價格等一系列條件來選擇合理的施工方法。

〔一〕蓄熱法

該方法是主要用于氣溫-10℃左右，且結構比較厚大的工程。采納這種方法非常簡約，施工涉及的費用不高，但是要留意內部保溫，還要延長養(yǎng)護齡期。

首先，對原材料進行加熱，保證混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后還能留有熱量，以使水泥水化放熱較快，新澆混凝土具有足夠的抗凍技能。

其次，加強保溫。加強對混凝土的保溫，保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍技能，還要避開角部與外露表面受凍，在運用蓄熱法時，也可以與其他方法聯(lián)合運用。此外，蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在低溫下硬化，強度損失小。

〔二〕調整協(xié)作比方法

冬季混凝土施工運用調整協(xié)作比的方法，主要是針對在0℃溫度下混凝土施工的。詳細做法是：

1.摻用引氣劑

摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施，保持混凝土協(xié)作比不變的狀況下，加入引氣劑后生成的氣泡，也就相應增加了水泥漿的體積，緩沖混凝土內水結冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過實踐證明，摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年涌現(xiàn)表面剝落等凍害現(xiàn)象。

2.掌握水灰比

盡量降低水灰比，稍增水泥用量，提高混凝土的密實性，縮短達到臨界強度的時間。提高混凝土的抗凍性，需要從降低水灰比入手。當前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑，能使混凝土強度及抗凍性都提高。

〔三〕外部加熱法

外部加熱法主要是運用于氣溫在零下10℃以上的工程，通過加熱混凝土構件四周的空氣，將熱量傳給混凝土。

1.火爐加熱

火爐加熱比較簡約，一般在較小的工地運用，比較干燥，并且所放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質量。

2.電加熱

在施工過程中，將鋼筋作為電極，或將電熱器貼在混凝土表面，可以提高混凝土的溫度。這種方法的熱損失較少，但是電能消耗量大。

綜上所述，混凝土在冬季施工中，必需重點節(jié)制混凝土溫度。依據(jù)施工工地的條件和四周的環(huán)境，選用適合本工程的施工方法。此外，還要對各個環(huán)節(jié)嚴酷節(jié)制施工質量，使冬季混凝土施工達到最正確的效果。

冬季施工混凝土方案范文〔精選5篇〕5

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采用冬期施工的技術措施進行混凝土施工?；炷了阅苣?、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在肯定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之那么慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明，混凝土蒙受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，那么強度損失愈多，反之那么損失少。

經(jīng)過試驗得知，混凝土經(jīng)過預先養(yǎng)護達到肯定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減削。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用一般硅酸鹽水泥的硅酸鹽水