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第第15頁壓力試驗安全防護規(guī)定與壓力試驗機安全操作壓力試驗安全防護規(guī)定與壓力試驗機安全操作規(guī)程規(guī)程壓力試驗安全防護規(guī)定壓力試驗安全防護規(guī)定場地器壓力試驗和氣密性試驗必需在專用場地進展。樣。場地周邊設有醒目的安全防護欄或繩和樁等其他標識。3試驗設備,包括試壓泵、空壓機和管線、閥門必需完好,且符合有關標準的規(guī)定。試驗設備上的各種安全附件應齊全、靈敏,在周檢期內(nèi)且示值準確。試驗用壓力表至少是兩個且量程一樣并經(jīng)校驗合格表盤直徑不得小于100mm,精度等級符合《容規(guī)》的規(guī)定并 在試驗容器頂部便于觀看的位置。試驗用法蘭蓋、墊片和緊固件的壓力級別、連接尺寸、密封面型式、材質(zhì)、性能等級、規(guī)格型號等必需與試驗壓力、被試驗容器的法蘭相匹配。試驗人員試驗人員必需熟知試驗工藝規(guī)程,認真遵守試驗工藝守則,能對試驗中的突發(fā)問題實行相應的應急措施操作試壓設備和排解設備故障。第第25頁在試壓過程中,試驗人員能夠準時覺察和消退特別現(xiàn)象。試驗全過程進展指揮和處理試驗過程中消滅的問題。安全防護措施試驗場地應設置安全標識,劃出安全戒備線。試驗人員必需穿好防護服,戴好安全帽。的滅火器和充分的水源。單位技術負責人和安全員在試驗前對安全設施進展檢查確員應現(xiàn)場監(jiān)視檢查安全防護措施的實施狀況。壓力試驗機安全操作規(guī)程壓力試驗機安全操作規(guī)程一、目的業(yè)順當進展,特制定本作業(yè)指導書。二、范圍本指導書適用于車間液壓試驗操作崗位。三、操作步驟被試閥門的夾裝:夾位置,將被試閥門進水向法蘭放在密封盤中心,點動《右爪前進》〔嚴禁將夾緊油缸活塞桿遇到被試閥門法蘭;按《右爪夾緊》按鈕,夾住被試閥門法蘭;法蘭密封面;正確位置;按住《左爪壓緊》按鈕,加緊被試閥門另一端法蘭;動《左、右爪增壓》按鈕,將加緊油缸壓力增至需要壓力〔增壓按鈕可屢次點動,完成夾裝。進展上密封強度性試驗。被試閥門上密封、強度性能試驗:做好上述工作后,翻開被試閥門〔不能馬上關上密封,翻開位置調(diào)整好高壓水電接點壓力表紅針〔紅針應與被試閥門壓力的一樣位置。至水從被試閥門上密封流出,按《低壓水關》按鈕停頓注水關閉被測試閥門上密封,再按《低壓水開》按鈕啟動泵,當壓力到達低壓水電〔如覺察電接點壓力表失靈,應馬上按《低壓水關》按鈕,從調(diào)低壓水電接點紅針位置??塘粢怆娊狱c壓力表,如覺察電接點壓力表失靈,應馬上按《高壓水關》按鈕。觀看左右水壓力表保壓。合格后,接著可做被試閥門密封性能試驗。被試閥門密封性能試驗:用戶靈活試驗,以下以截止閥試驗操作方法為例:緩慢翻開泄壓閥使壓力降到密封測試壓力要求,關閉泄壓閥、右進水閥和被試閥門,再翻開左泄壓閥當看左向水壓力表為零壓力看右向水壓力表保壓,查看被試閥門左向腔內(nèi)是否漏水。密性能試驗。被試閥門氣密性能試驗:90,再向被試閥門上腔內(nèi)加水,關閉左右泄壓閥、左進水閥和總進水閥,翻開右進水閥、進氣閥,向被試閥門腔內(nèi)供氣,看被試閥門上腔內(nèi)是否有氣泡,檢驗合格后,關閉進氣閥,翻開右泄壓閥,確認被試閥門腔內(nèi)無氣體壓力后,按《右下翻轉(zhuǎn)》按鈕,做好被試閥門吊裝工作,按《右爪放松》按鈕和《右爪后退》按鈕,將閥門工件取下完成試驗過程。四、留意事項1.試運行:接通電源按油泵啟動按鈕,檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確〔順時針方向,調(diào)整油泵壓力在5.0Mpa有無泄油,覺察不良現(xiàn)象應馬上停機檢修。壓力表:壓力試驗裝置的壓力表必需經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T鑒定合1.51.5液壓油的使用與檢查:液壓油須定
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