北京某大學體育館鋼屋蓋制作安裝方案大跨度管桁架

鋼屋蓋加工制作工藝第一節(jié)、施工準備一、部署及要求接收圖紙后，立即組織技術、生產、預算、施工人員認真進行圖紙審核，審核內容包括執(zhí)行標準正確與否，對材料選用是否正確，焊接質量有無特殊要求，加工能力是否滿足設計要求，相關尺寸是否正確，對于圖中出現(xiàn)的問題或有疑問的地方，及時與設計部門取得聯(lián)系，及時辦理變更洽商，確保不因圖紙問題影響施工。組織設計進行技術交底，便于正確領會設計意圖，掌握工程關鍵部位，制定切實的工藝措施，從而把住質量關。依據(jù)施工圖紙編制主材、副料計劃，抓緊審批及時進行備料。材料采購要選擇合格分供方，為盡早開工打好基礎。選擇合理的施工工藝，對加工鋼架所需用的焊機等機械設備進行認真的檢查，維修和保養(yǎng)，同時還要完善必須的各種工裝胎具的加工制作。在人力資源方面，應根據(jù)公司目前的生產形勢調配人員、統(tǒng)一調度。集中優(yōu)勢兵力打好該工程。加工場地規(guī)劃：6.1為保證工期和質量要求，鋼架的組對、焊接及相貫線的切割全部在加工廠區(qū)的車間里進行。鋼架的拋丸處理采用拋丸機，涂裝工作在室外場地完成。6.2露天加工廠區(qū)辟出一角作為鋼架半成品的堆放區(qū)域。二、技術準備：1.中國***大學體育館鋼屋蓋鋼架是大跨度管桁架結構，且截面寬窄不一,結構新穎美觀,結構復雜。2.在設計給定平面布置、桁架桿件截面尺寸及起拱要求的基礎上，詳圖設計內容主要包括鋼柱接頭、鋼柱與桁架的連接型式、拼接方式、運送單元、坡口、相貫線切割數(shù)據(jù)等。3.根據(jù)設計圖紙的空間桿件位置和對應關系，使用CAD三維旋轉進行桁架的桿件拆圖，將每根桿件的編號、實長、角度、位置等特征均進行標注，再使用相貫線切割機進行下料。第二節(jié)、主要施工工藝：一.鋼桁架加工工藝流程原材料原材料復驗、入庫、發(fā)放復驗、入庫、發(fā)放放樣、下料放樣、下料桿件加工坡口加工桿件加工坡口加工組裝組裝焊接焊接無損檢測無損檢測涂裝涂裝檢驗檢驗斤二、材料采購面工作流程禿1寸材料進場檢驗洗流程圖2一般規(guī)定發(fā)2.喬1響使用業(yè)主注明督及設計指定的濤鋼材胸2.貍2什所有進廠材料說應有生產廠家救的材質證明書萌，經檢驗合格臂后，方可入庫獸。末2.堂3述為防止不同種趁類鋼材混淆，排使用記號或者慶涂色加以區(qū)分寒。專材專用，典嚴禁衰私自代用。物2.們4帥鋼材入庫前進潮行遞10儲0肉％的外觀檢查賣，合格后方可朝入庫。3材料控制閣3.祥1圓工程采用材料常進場后，首先稠按標準核對質劑量說明書，符減合標準后再進載行外觀檢查。帖3.汽2圖鋼管的內外表煩面不允許有裂讀縫、軋折、折劉疊、離層、夾盞渣、發(fā)紋和結把疤等缺陷，這榆些缺陷必須完技全清除掉，清惕除深度不得超冬過公稱壁厚的我負偏差。賄3.租3夫鋼管的力學性白能和化學成分診應分別符下合劃GB816仙2樣和姻GB159袖1趁標準的規(guī)定。力學性能淡鋼號歸抗拉強度溝б孔b式MPa患屈服鑄點砍б驕s闊MPa黑伸長率咸б標s乖％盆壓扁試驗逝D槳＝鋼管外徑東鋼管壁厚籮≤憂22mm撤Q345B晴490判325眨21借7/8D化學成分施牌號蠟化學成分％判（偵m/m塵）沒C促Mn順Si烏V摧Nb唱Ti預Cu授N踢RE勁加入量妨S疏P撒Q345B姿≤丟0.1明2橫～供0.20嗽1.2此0第～成1.60震0.2蒙0溜～殃0.55噴－索－屑－監(jiān)-襯-仙－疤0.045硬0.045慣3.村4濫材料的復驗要嘗符合下表規(guī)定次。注項鎮(zhèn)妖覺目柏依據(jù)標準跌機械試驗墨取樣方法候GB297繳5吉－騰82斑《鋼材力學及編工藝性能試驗市取樣規(guī)定》主拉伸試驗知GB639棒7撈－兩9糟6血《金屬拉伸試課驗方法》丸GB22付8慕－墨8論7桌《金屬拉伸試互驗方法》連3.狠5優(yōu)根據(jù)母材的材狡質選用相匹配求的焊條，并進漲行相關檢驗。4質量控制鋪4.銀1拐材料采購按照霞計劃進行認真唐檢查，確認材校料的材質及相幼關的技術要求遭后才能夠進行鼓材料的訂貨工震作。掀4.賊2成材料供貨方必占須是合格分供伙方，必須具備芽生產許可證、案營業(yè)執(zhí)照、資殘質證明，并能積夠提供檢驗合譯格的材料及質謝量說明書，且正具有良好的信賭譽，無不良記萬錄的企業(yè)。癢4.哭3陜認真做好材料亂采購的評審工買作，并及時向散甲方、監(jiān)理和西設計單位通報蹦，必要時將供聚應商的相關資撐料報予甲方、調監(jiān)理和設計單謊位。仿4.輪4瘦鋼材入庫前必緩須辦理入庫交博驗手續(xù)，材料爪檢驗員要逐項故核對材料牌號魚、規(guī)格、質量溫保證書、爐批冤號等，查驗是各否符合相關技喉術文件標準，濫表面質量是否堂合格。合格后寫的鋼材按品種涌、牌號、規(guī)格誕碼放，未辦理開交驗手續(xù)的鋼旨材不得入庫。楊三困筋鋼架加工安排賀由于鋼架跨度渡大、吊裝噸位叫大，現(xiàn)場結構勉施工吊車臂遠鋪端只能殲吊僑3.認5載噸，無法滿足里整體分段吊裝拾的要求。為此項在鋼架吊裝時珠要在場館內設旱置可移動爬塔涼一臺，根據(jù)最誦大吊裝能力將帽鋼架分成五段歷進行分段吊裝惡。這樣既減少擇了高空左固定口的焊接梢，又能確保焊酷接質量并縮短凱施工周期。四加工工藝羅1聰放樣、號料工樹藝控制：牢1.嶺1峰鋼架拉以賊1愈：嶼1農的比例在胎具吉平臺上彈出整供體大樣，求出攪桿件各個部位揀的實際下料長側度。將鋼架的日放樣尺寸與計僻算機的原尺寸鬼進行比較，確悄定最終加工尺寨寸。對于節(jié)點賤處的連接處、確轉角處和鋼管位對接，則使用嫁鐵皮或油氈做腸樣板，進行下貌料。市1.孝2所放制大樣完畢秧后進行自互檢夾，合格后上報田技術部門檢驗庫，檢驗合格后欲在地板上用樣拾沖在交點上釘挽上眼，并用油殖漆做好標記。2主控項目：顆2.于1天鋼材切割表面鉗應無裂紋、夾添渣、分層和大廚于俗1m目m榮的缺棱，采用征目測或放大鏡站檢查，必要時濁無損檢測。疊2.抵2手需放樣下料的礦樣板或放實線捎的圖形、樣板淚完成后，須經部技術人員及質膛檢科確認后方成可投入實用或牙切割。3一般項目：支3.般1敬氣割的允許偏產差：零件的長牛度、寬度偏差化±湊1.5m城m武，切割面平度哥大怖于浪0.05確t岔（蛋t榆為板厚）且大恰于它2m毯m桶，割紋深筋度雖0.3m竄m屑，局部缺口深務度攀1.0m隸m然，管形腹桿下誕料兩端相貫線爬斷面相對扭轉走不大化于擾2m映m笑。拘3.泊2燦各種零件的規(guī)毛格、數(shù)量與圖旱紙校核實物量謹。呼3.舒3口零件切割后的暈氧化物必須清植除干凈。4鋼架制作：崇4.善1罰上下弦桿的制君作：抄4.1.廉1愿由于受到鋼管蹤長度的限制，所上下弦桿的連乎接采用焊接方辨式。為確保焊未接質量接口處翁采用內加襯管胳的施工方法。怠弦桿坡口角度據(jù)使用鋼管切割歐機進行切割。歲上下弦桿對接咸接口型式見下俗示意醫(yī)圖綿:恨為保證弦桿對協(xié)接的直線度，番可以在對接時搜采用外加定位枯鋼板臨時點焊截的方法來控制故組對精度。昨4.1.揀2掩鋼架的上下弦喂管采用磁力切冷管機進行坡口豐加工，上下弦積桿對接焊縫間糞距應大懷于文500m灣m棒，每兩根腹桿諒間不得有兩個贊焊縫。屯根據(jù)現(xiàn)場安裝由焊接順序，將輕最后焊接的一粱段弦桿預丹留抗20m基m奮—礦30m悟m瀉的加工余量，授以抵消各道焊折縫的累積收縮域量。蹦4.利2遭腹桿的制作：還4.2.喬1包腹桿與上下弦石主管采用相貫制焊接的連接方豆式，腹桿切割述全部采用數(shù)控恐相貫線切割機斜進行切割和開嫌設坡口，相關繡參數(shù)通過計算名和放實樣直接蜻得出，以保證刮相貫線切割尺定寸精度。揪4.2.項2劉在相貫線切割管過程中，桿件煮端部焊縫的坡等口將一次切割驅成形，為保證劇焊縫質量根據(jù)型桿件的傾斜程厭度在相貫線的翼不同區(qū)域設置雅不同坡口角度壯，相貫線一周勞分為四個催區(qū)脫—晉A別、腦B哪、志C體、碼D觸。當夾朗角數(shù)a寺≥笑75辨°禮時相貫線焊縫坦均為全熔透焊溫接；當夾箱角紛a<75才°局時劑A驢區(qū)膚為沒40搭°梳坡口跑，巡根A瘦、餡B挪、溝D那焊接采用全熔雁透焊接偽，呢C裁區(qū)為部分熔透梢或角焊縫。全握熔透焊縫等級粒為一級，其余換為二級。粥4.總3稀鋼架桁架的拼乳裝剝4.3.減1有鋼管相貫時，悄要求鋼管軸線棄必須相交，因眨此在組對時必覺須保證各主管樓需參照同一個檢平面為基準面岔，其它各支管游以主管為基準披，方能保證整陶榀鋼管桁架的貢受力滿足設計掩要求。淚4.3.蘭2陶支管相貫接頭富的兩端，均應鉤使用樣沖福在甜0旋°掃、紗90勁°雞、剝180江°謝和創(chuàng)270匠°揉的位置做好標怪記。習4.3.釣3碧主管也要用樣凡沖害在培0資°串、耀90扎°脈、那180疾°舌和支270防°滿的位置做好標岔記，按照各支初管的軸線距離親，在主管的外事壁上位于主管灘和支管的軸線扯相交點的垂直獄面處，做出標溪記。級4.3.客4鈔在主管外壁上丟根據(jù)圖紙角度序做出支管的角訊度位置，并放擱出支管的中心遭線和外圍輪廓說線。裝配時，浙先按照主管圖最紙尺寸、位置睬組裝，并點固她好主管。將支優(yōu)管湖0脖°怒、氧180餓°鳳軸線與主管的靠相應軸線對應壁、點固。保證洞軸線在一個平崇面內。蛛4.3.還5清主桁架的上下成弦桿和腹桿加臂工完成后，即南可開始在胎具掃上進行桁架的猾整體組裝，根叔據(jù)安裝要求進羅行分段見下圖境，段間接口點鴨焊連接。利用襯經緯儀在胎具蠶上采用中心投隔影法對拼裝位紛置進行精確控玩制，并調整各糟段高度進行桁臟架整體預起拱稠，各管件間點緞焊固定好后，喚用氣體保護焊腰進行焊接，焊惜接時編制合理襯的施焊程序以切減少因此而引破起的變形，以秒控制構件的變罩形。熱4.3.仇6繞焊縫檢測完畢旦后，進行補漆葡和防火涂料底燥層涂裝。桁架把各段應逐個編礙號、標識后運叼至安裝現(xiàn)場。腎4.賀4熊上、下弦及腹凝桿的控制工藝死：憶4.4.攜1產鋼架的桁架組撿裝前應認真核姻對圖紙上每個概桿件的尺寸及客各點連接的關僚系，經確認后鉗方可使用，為楊了保證桁架的容拼裝質量，采血用胎具進行組糟裝。沃4.4.杠2洋桿件的公差應霸控制在規(guī)范允法許范圍內，、刃上、下弦桿為琴±黑3.0m澇m小、腹冷桿仍1.0m達m牧。抖4.4.秀3驢桁架的上、下匠弦桿與腹桿連謹接極為關鍵，擇直接影響到桁快架質量。為此灰，在放線下料盼時，相貫線必最須準確，各管詳件的長度誤差辣應控制規(guī)范要厘求的允許范圍遍內，保證加工養(yǎng)組裝的質量。薯4.4.辱4窯為檢驗各段桁牢架的接口質量融及桁架的直線藍度，要在加工洗廠內進行整體辟試組裝，及時農發(fā)現(xiàn)或找出存云在的問題立即鍬進行整。試組毯裝期間誠邀業(yè)濤主、監(jiān)理到場紛監(jiān)督指導。株4.4.以5緒定位點桿時所剖有焊條應與正白式焊接時相同夫，點焊高度不叉宜超過設計焊唐縫高度貨的聾2/案3頸。五焊接工藝籠1絮.杜焊接工藝流程2準備工作積2.講1敢參與此工程焊略接人員必須持宮有相應資質，誘且經過現(xiàn)場焊枕接實際考核合睬格后方可上崗依操作。拋2.婦2辰針對本工程焊陶接量大、集中頸且均為管材的紀全位置焊接；袖同時工期要求灑緊等實際特點行，使模擬現(xiàn)場矮情況用管材進化行焊接工藝評機定，得出正確篇的焊接工藝參圓數(shù)，編制工程驅專項焊接工藝俱，從而在技術用上確保工程焊弄接質量。祖2.兆3叨在焊接前，對盼焊工進行焊接寸工藝的專項交住底。在實際焊倉接操作中，施馳工員、質檢員霉重點檢查焊接包過程中各項重咱要參數(shù)的控制奧，如焊接電流丑、電壓、焊接稼速度、焊接順政序及層間間隔概時間，層間藥氏皮清理等，并乞做好記錄。奴2.肌4勿指定專人負責表焊條的烘烤、打恒溫、發(fā)放和虛回收工作，嚴刃格控制焊條烘貍烤時間、溫度堵及烘烤次數(shù)，鐘焊條使用時應移在保溫桶中保鄭存隨用隨取。3焊接工藝尋3.逆1謹焊縫焊接前應灣清理焊道上的憤油污、浮銹。沖焊接時嚴禁在楚母材上引弧，圾多層焊時應將看上一層的熔渣繪清除干凈，每而層接頭錯越開慚50m師m梁以上，焊后應卸在焊縫邊緣制棗定部位打上焊駁工鋼印，并做被好記錄。問3.藥2儲對于橫桿、斜嶺桿和主桿相交聲節(jié)點處由于存窗在多道焊口、波焊量大必然會炊造成局部的焊杰接變形。為了苦控制產生過大秀的變形，采取斯相應的控制變距形措施，首先煎應控制組對間沃隙，全熔透焊辮接焊縫間隙應縱小揭于淋3m數(shù)m粗，過大將增加強焊接量、增加衫變形的可能性其。另外焊接是麻嚴格控制焊接貼規(guī)范，采用小憤電流、多層次芝工藝，控制焊夏接線能量輸出式。屠3.塘3冒桁架在焊接時恰采取先焊接變聞形大的水平橫勾桿的焊口，然塘后再焊兩側腹殖桿的焊口，從份而達到控制變碌形的目的。惜3.牽4體本工程所選用蔽的焊材為手工暴電弧焊和二氧痕化碳氣體保護暖焊，焊案條僻E501狡5稈，直傭徑壤φ敏4m湯m棋鍍銅焊絲，二賴氧化碳焊絲材免質權為芝10Mn譜2腰直暗徑篩φ偏1.2m傍m來鍍銅焊絲。焊支條根據(jù)規(guī)范要謹進行烘烤，并悉填寫烘烤記錄視。禽3.枝5免本工程焊接采鐮用多層多道焊度接，人員必須互對稱布置，同粘時施焊以減少呈焊接變形和能素量集中。要求撕偶數(shù)焊工必須陡在一處接口焊律完一道后，移無到下一道接口雜處進行焊接，迫帶全部鋼桁架經的接口均完成賄后，再進行下愉一道的焊接。飛以次類推，直肆至完成整個焊隸接。瘋3.此6泡為保證焊透，嬌打底焊及填充銳焊采賴用逃CO朱2盯氣體保護焊進繩行。焊接工法纏采用擊穿焊工朋法，全位置焊頓接。參數(shù)見下蝦。稀CO轟2估氣體保護焊接駝電流與電壓匹出配（短路過渡狀）乓焊接電壓選擇幸范圍貢（腰A昂）鞋電弧電壓鞭（正V糕）桶平焊畫立焊和仰焊婚75-120吹18-21喂18-19序130-17哪0婚19-23匯18-21骨180-21牙0丈20-24駐18-21攜220-26駕0震21-25予3.答7罪根部焊接：根哥部施焊應自下丟部起始出處超怕越中心俊線品10m王m換處引弧，與定走位焊接頭處前床行栽10m舅m姑處收弧，再次銷始焊應在定位馬焊接上退艇行嶺10m事m捕引弧，在頂部惰中心處熄弧時須應超越中心線狀至美少舞15m康m央并填滿焊坑，嗽另一半焊接前厘將前半部始焊船及收弧處修磨承成較大緩坡狀洋并確認無未熔壤合即為熔透現(xiàn)救象后在前半部優(yōu)焊接上引弧，袍仰焊接頭處應塊用力上頂，完設全擊穿，上部屢接頭處應不熄裹弧連續(xù)引帶到狼接頭禿處慧5m僚m再時稍用力下壓穗，并連弧超越蜻中心線至少一玻個熔池長度輛（百1肅0廢—盞—街15m隆m嘴）方允許熄焊襖。搜3.拖8真次層焊接：焊政接前剔除首層趙焊道上凸起部吃分及引弧收弧運造成的多余部每分，仔細檢查姐坡口邊沿有無稀未熔合及凹陷減夾角，如有必獻須除去。飛濺纖與霧狀附著物例采用角向磨光罵機打磨時，不辱得傷及坡口邊玉沿。此層的焊誕接在仰焊部分項時采用小直徑煙焊條，仰爬坡鉗時電流稍調小書，立焊部位時忙選用較大直徑腎電焊條，電流辜適中，焊至爬劇坡時電流逐漸爽增大，在平焊蹄部位再次增大屯，其它要求與腔首層相同。哨3.灰9素填充層焊接：屑填充層的焊接劍工藝過程與次爽層完全相同，滅僅在接近面層木時注意均勻流軟出托1.兔5綱—液—惹2m菌m盲深度，且不得漫傷及坡邊。廟3.1嗚0田蓋面焊采用手飛工電弧焊，焊受條采用植Φ腐4m蔽m誠焊條。眉焊條直徑與焊替接電流匹配參斯數(shù)旨焊條直徑（㎜?。﹦h2.5帖3.2抓4.0俘5.0綠焊接電流罪（雹A籌）瓜50-80聯(lián)100-13爐0棍160-21萄0預200-27中0涌3.1滋1搞面層的焊接：嗚面層焊接直接們關系列接頭的冷外觀質量能否拔滿足質量要求旅，因此在焊接惜面層時，應注吧意選用較小電談流值并注意在究坡口邊熔合時碌間稍長，接頭煮處焊接條重新枕燃弧動作要快蘆。捏3.1爹2洋鋼構件的施焊非順序，焊完第送一遍后，必須鉛將藥皮清理干所凈，否則第二嬌遍易產生夾渣糠，影響焊縫質肥量。并檢查是冤否有裂紋、夾專渣等缺陷，如竄發(fā)現(xiàn)應使用角及向磨光機或碳羞弧氣刨進行清樣理后補焊。合蠅格后再進行第奶二遍的焊接?？?.1肥3武施焊前，焊工工復查焊件接頭批質量和焊區(qū)的焰處理情況，當阻不符合要求時據(jù)，經修整后方扛可施焊。母3.1畢4睛焊接區(qū)表面潮發(fā)濕要處理干凈阿，因為水分子螞在電弧高溫作蘭用下能分解出青氫、氧，影響周焊縫質量，所舉以規(guī)定必須待動干燥后施焊，宇在四級以上風啞力的環(huán)境區(qū)域夾下施焊，一是降電弧容易闖偏吹、二是迫逆使焊縫冷卻速灑度加快，而產褲生裂紋，因此戀規(guī)定增加防風鳥措施。不3.1柏5祝焊接完畢，焊岡工清理焊縫表舞面的熔渣及兩錦側的飛濺物，徐檢查焊縫外觀苦質量，用肉眼株和放大鏡檢查唱，焊縫表面無棄氣孔、夾渣、腎裂紋、焊瘤及吸未熔合等缺陷章。檢查合格后捧在工藝規(guī)定的面焊縫及部位上漁打上焊工鋼印懂。股4問焊后幾何尺寸收檢驗：主控項目：款4.蒜1石鋼桁架長日度敞±5m摸m欣、構件整體彎遙曲西L/100裕0困且不大拴于躲5mm嘉,虎局部彎曲被測戲長度使的館1/75屯0盆且不大頃于跟3mm榨4.暫2圓一般項目：白腹桿的幾何尺猛寸、位置。制囑造尺寸陪按失GB5020疏—辣200功1兔有關章節(jié)檢驗胞。丈縫焊腳尺寸允煩許偏差和焊縫蝴余高和錯邊允郊許偏差赤序號洪項鵝塑窮目頑示意圖駝允許偏差（現(xiàn)mm退）搬1山一般全熔透的啊角接與對接組矮合焊縫陣h湊f胸≥晴(鋒t/4)豈+4偵0岸且咸≤算10柄2兔需經疲勞驗算牛全熔透角焊縫供與對接焊縫組腥合劣h鎮(zhèn)f達≥赤(抬t/2)繭+4男0怖且戴≤遣10趴3棉角焊縫及部分兇焊透的角焊縫悉與對接焊縫組鉆合皺h愉f睬≤徹6虧時拳0~1.5呈h衡f宣>6卷時幣0~3.0桿注：炕h抱f累>理8.0肉mm席的角焊縫其局趙部焊腳尺寸允帶許低于設計要持求伏值炸1.0優(yōu)mm需，但總長度不挎得超過焊縫長樂度賤的乏10%婦焊信接艙H藥形梁腹板與翼孩緣板的焊縫兩撤端在其兩倍翼桂緣板寬度范圍甘內，焊縫的焊婦腳尺寸不得低能于設計要求值疑焊縫外觀質量豈允許偏差見下葬表。隆序號渡項目真示意圖運允許偏差（龜mm鄙）辛一、二級湊三級什1帥對接焊縫余高攏（塊C瘡）其B害〈補2霞0襖時恰，牽C旬為葛0~碑3??；效B紗≥權2諷0召時制，紅C茅為鉛0蠶~4本B驅〈獄2丘0斬時秩，贈C俊為托0~3.典5口；簡B悶≥雕2廢0凳時販，趕C輸為罷0鄭~5革2科對接焊縫錯邊口（泥d導）鮮d<洗0.1便t諷且牌≤見2.0槳d<耍0.15下t似且懼≤悅3.0士3藝角焊縫余高則（噴C肌）惠h框f障≤睛6耕時柿C注為醉0體~1.些5棍；慈h陽f算＞牲C剝時潤C勝為自0禍~3.0梳焊縫外觀質量遺標準雁項目虎焊縫種類舊質量標準盛氣孔版橫向對接焊縫構不允許吸縱向對接焊縫薯，主要角焊縫割直俗徑呀<1.0赴m弦，不多愿于急3臥個且間距不小四于笨20mm知其它焊縫上直斃徑扯<1.5牲m雞，不多蟲于脊3即個且間距不小坐于拉20mm本咬邊醫(yī)受拉桿件橫向知對接焊縫及豎批向加勁肋角焊徹縫（腹板側受協(xié)拉區(qū)）炒不允許親受壓桿件橫向直對接焊縫及豎忘向加勁肋角焊短縫（腹板側受嘆壓區(qū)）哈≤葛0.3拴縱向對接焊縫剩，主要角焊縫或≤慨0.5總其他焊縫批≤潛1.0刊焊角尺寸比主要角焊縫惱按設計要求私其他焊縫跡按設計要求拜余高笛對接焊縫腐焊縫寬鍵≤飾12佩≤擴3.0踩12閱≤塵25尿≤滅4.0險25升≤池4/25菊余高鏟磨后表伐面勇橫向對接焊縫怎不高于母鏈材日0.5堂不高于母童材堡0.3接=5則0臨微米貨焊縫外觀質量鼠允許偏差翁焊縫質量等級掌檢驗項目巾一級鳥二級臉三級蝶備注騙未焊滿情不允許畏≤使0.2+0.為02膊t事且硬≤惱1刮mm擺，割每衰100蟲mm戒長度焊縫內未鄭焊滿累計長度宗≤丟25據(jù)mm垮≤晨0.2+0.礦04斬t蒜且癥≤非2滲mm封，餡每鍬100桿mm微長度焊縫內未陶焊滿累計長度太≤荒25很mm虜根部收縮與不允許裹≤茄0.2+0.器02雕t塘且寬≤裝1喬mm言，長度不限釋≤須0.2+0.護04艦t高且著≤盛2態(tài)mm敗，長度不限滅咬邊蛙不允許理≤抽0.05印t氏且熱≤粱0.5央mm異，連續(xù)長度豐≤嚼100羽mm弟，且焊縫兩側凈咬邊總長搜≤展10秒%鍬焊縫全長瓜≤釣0.1鷹t滿且暮≤梳1雜mm掌，長度不限倉裂紋敵不允許士不允許敗允許存在長度錦≤慨5場mm村的弧坑裂紋娃電弧擦傷電不允許賤允許存在個別棚電弧擦傷訂接頭不良傭不允許五缺口深度簽≤徑0.05濤t銅且冠≤附0.5舉mm黃，鞏每拾1000這mm庸長度焊縫內不紐得超衡過散1鹽處濁缺口深度徒≤渡0.1紋t潛且元≤津1歡mm昂，糧每款1000好mm娛長度焊縫內不叔得超繡過附1儉處蚊表面氣孔弊不允許誓每征50產mm弟長度范圍內允戶許存在直徑冤<霜0.杜4芒且桂≤膜3厘mm蠟的氣穩(wěn)孔遞2另個；孔距應何≥校6滴倍孔徑煤表面夾渣挽不允許月深衣≤裳0.2省t蒼，長盤≤包0.5疊t業(yè)且迫≤衫20拒mm掌5仁控制變形措施而5.懶1志對于鋼架焊接圣，先焊收縮量做較大的焊縫，添使焊縫能自由遼地收縮，即先洪焊對接焊縫，訊后焊角焊縫。仿對于組合構件更，則先焊受力賄大的焊縫，后合焊受力較小的曲焊縫。估5.確2纖對較長的焊縫詳，選擇對稱焊適、分段逆向焊仁法、跳焊等方出法，特別是采快用分段逆向焊揪接法施工時，蜓產生的應力較末大，但變形較話小。獨5.塌3步通過采取各種搭措施控制焊接蜻產生的變形，緊但仍然會有一背定的殘余變形宣存在，為此還謹需在施工完畢撇后進一步進行毅矯正處理魄。蠅6焊后矯形宰6.圓1泄焊接是在組裝慨的構件上做縱也、橫向線裝加坐熱的全過程。強隨著焊接溫度舉的變化（升溫南和冷卻）在焊確道上將產生強義大的內應力，材最后在焊縫收宜縮應力的作用障下，就迫使構厚件變形，這是上不可避免，減屑小變形的唯一衣辦法就是依靠慌焊接工藝，焊允接工藝的各項摔參數(shù)（電流、赴電壓、焊接速作度、焊接坡口撞大小、焊接順猴序等）選的合浴理，變形可以拒相應減小。即念使這樣，被焊逮完的構件仍然撿要做矯正處理筒。矯正分為兩濕種方法：一種曲為熱矯、另一唉種為冷矯。熱江矯一般將構件辟溫度加熱揮到單70情0浮～密90膊0另℃臺之間，再使構煎件緩慢冷卻，康而利用變形余獄量達到調整的衛(wèi)目的。冷矯是噴使用機械力作植用于構件，使測之產生反變形堅，使其達到規(guī)潤范要求的偏差糖范圍內，達到奸圖紙幾何尺寸編的要求。已6.瓶2攤根據(jù)本工程的蕉具體情況，我撇方決定采用冷藍矯方法?？梢枣溤谔ゾ呱喜捎貌▕A具配合千斤廳頂或放到液壓囑機逐點進行矯妹正，矯正時隨臘時進行測量，渴防止局部出現(xiàn)致死彎。六無損探傷需對設計要求的沿一、二級焊縫金，在焊接完華畢膝2訓4革小時后進行焊巷縫內部缺陷的網(wǎng)超聲波無損探養(yǎng)傷檢測。檢測稍由持證專業(yè)技豪術人員進行，擊探傷執(zhí)擁行絨GB1134市5鳳標準。按照設辯計要求，鋼管犁的對接焊縫和謀現(xiàn)場熔透焊之縫芹10抹0朝％進行檢測，浪其它一般熔透宮焊縫抽螺檢脊20%趣,舉工廠角焊縫磁壩粉抽寺檢支1街0暮％，現(xiàn)場角縫湯磁粉抽辛檢挺2赴0餡％，全熔透焊栽縫質量等級為焦一級其余為二萍級。泊對于鋼管壁厚賺小坑于蓄8m睬m稅，超聲波無法惰使用的部位應鬧采用表面著色寸探傷。襲七碑防腐、涂裝工媽藝壺本工程防腐涂罪裝采用無機富湯鋅漆，包括底竿漆、中間漆和朋面漆，涂層共菊計四層，漆膜縱厚度甩為謊120原μ胸m次。狐桁架除銹采用磚拋丸機，因此衛(wèi)在桁架鋼管下箏料后進行單管賠除銹。刷漆采耍用人工涂刷。盲鋼結構防腐涂種裝工藝流程鋼結構制作、安裝驗收合格鋼結構制作、安裝驗收合格餡手工、機悟械刻構呈產合跟賢及驅璃鐵銹基面處理前噴妖吩撥射落媽援侵儀衰烤掘然撒焊縫藥皮基面處理啟酸畢研輝洗乓雅鴉蛇焰反少販峽動焊接飛濺物確(院由于污染嚴重登、雪碗釣販匆農牢演撫塵土阿沖洗不好，質蛾量梯氏非公維燃臣陽得油污（用溶劑滅或基面清理除銹驗收合格鑰不易保證，用伴的絡少進)橡旨塘潔中虹夫蠻味堿液清洗）基面清理除銹驗收合格原材料驗收原材料驗收蜜年夸刷涂法防腐涂裝工藝手工滾涂法防腐涂裝工藝莊環(huán)境溫宵度肚穗彈私嘩亮棕帳傷漫涂法微環(huán)境濕礦度腸愧贏允餅圍輩怪車空氣噴涂法讓嚴禁涂裝部位缺進行遮強蔽部竭件碌惰徑鐮眾湖霧氣噴涂清除僑漆中結皮、結形塊、凝膠貝等節(jié)外臘鳴誓遇守檢查驗收饞油漆色澤、粘尚度均勻一致檢查驗收任遍數(shù)厚度符合嬸設計要求兇涂刷間隔時間僻按說明書俗涂裝后自檢對觀缺陷修補黨1矮、涂裝材料采君購與質量控制女1.松1就本工程的涂裝遙材料，選用設該計規(guī)定的產品市。涂料質量必叛須符合國家相笑關涂料標準，建不合格或過期刪的禁用。勁1.好2粘用任何一種涂后料必須提供下輛列資料報監(jiān)理啊工程師審查，革產品說明書、哨產品批號、生勁產日期、防偽錄標志、合格證范及檢驗資料。劣1.湊3皮涂料工藝參數(shù)群：包括閃點、絹比重、固體含健量、表干時間舟、實干時間、堡涂覆間隔時間查、理論涂覆率掩。脈2脖、涂裝施工質誘量控制球2.假1滋施工人員必須識經過培訓經過貨考核有上崗操榜作證。蝕2.絨2荒質檢人員及操炎作人員的名單王應報監(jiān)理工程明師備案，在實睛施過程中請監(jiān)遠理現(xiàn)場監(jiān)督指決導。茅3侵、涂料工藝控拴制遺3.梳1惑編制涂料施工跨工藝報監(jiān)理工賊程師批準后進甜行施工。金屬霜表面噴丸經檢渠查合格后咽在典4蛙～德8逐小時內涂裝，宋各層涂料涂裝掉間隔按說明書絨執(zhí)行。處3.叉2予涂裝前對涂料指性能進行抽查礙，同時還要對勁環(huán)境情況進行石檢查并做好記控錄。扮3.爪3贏涂裝過程對每剩一道涂層進行勞濕膜厚度檢測展及濕膜、干膜狐外觀檢查。涂幼裝結束漆膜固企化后進行干膜琴厚度的測定，晶附著性能檢查包，針孔檢查等稍。治4勢、表面預處理浴4.蛇1豆表面處理前現(xiàn)哈將金屬表面的役鐵銹、氧化皮倆、焊渣、灰塵異、水份等清除精干凈，采用拋旱丸機除銹，并虹使用清潔干凈修的磨料。較鋼構件制作檢航驗合格后，對紙鋼構件表面進斃行噴砂除銹，寸其質量等級符概合現(xiàn)行國家標椒準《涂裝前鋼諷材表面銹蝕等案級和除銹等級保》遙Sa21/脊2灰級的規(guī)定。除撓銹采用拋丸機暖，如圖所示：疑4.鋸2科涂裝前必須將既構件表面擦凈室，去除一切雜木物。構件表面命除銹等級要達怎到顆GB892烈3染《涂裝前鋼材槽表面銹蝕等級圍和除銹等級》獎規(guī)定憶的驕Sa2.倒5語級。除銹后表哭面粗糙度的數(shù)魯值達耳到纖4肥0稍～賓7帖0晉μ涉m跌，用表面粗糙打度專用檢測量貨具或比較樣塊仇檢測。5、表面涂裝招5.朝1獨除銹后鋼材表右面應盡快涂裝認底漆。使用的封涂料、涂層厚誠度，涂料配比腥和使用注意事南項嚴格按設計哨和廠家的說明駁書規(guī)定執(zhí)行。肚鋼桁架除按設勁計要求進行涂吐裝外，對于需棵在現(xiàn)場拼接的勝部位只涂裝一羞道所2晶0宣～拾3呀0還μ夏m寒不影響焊接質供量的車間底漆掠，作為臨時除員銹保護。托5.她2浮涂料在當天配因置，并不得隨護意填加稀釋劑堡。涂裝時嚴格迎按說明書施工劍，涂裝表后奶4番h怒內不得雨淋。創(chuàng)涂裝要達到均鹿勻、無明顯起括皺，流掛附著魔良好。奔6進、標識與驗收欠涂裝完成后，阿嚴格按原構件際編號進行標識春，完成上述工突序后由質檢部刑門驗收出具驗豆收報告。7補刷漆涂裝介1桃鋼管表面采用擋拋丸除銹，除倚銹等級怒為泥Sa2.渠5久級。將金屬表課面的鐵、銹、勒氧化皮、焊渣庭、灰塵、水份廚等清除干凈，協(xié)符合《涂裝前猶鋼材表面銹蝕讓等級和除銹等撞級蝴》疑GB892而3雨的規(guī)定。偽2余用于工程的涂鵝裝材料選用符瘋合設計和圖紙扛規(guī)定的產品，猜符合國家相應興的涂裝標準，璃不合格的或過項期涂料禁止使層用，底漆、中冒間漆選用同一拳家的產品，以腎避免不同產品突間的相互不兼拆容。待3今涂裝前對金屬穩(wěn)表面預處理的擾質量、清潔度鞭、粗糙度等進膊行檢查，合格說后方可進行涂戲裝，對于管件近表面的油污要催用涂料稀釋劑畢進行清洗。虜4冤防腐涂裝采用肚無機富鋅漆，荷包括底漆、中混間漆和面，涂墓層共計四層，傘漆膜厚度凈為丑120騾μ幟m調。涂裝過程中烘對每一道涂層哪均要進行濕膜燦厚度檢測，干森膜的外觀檢查喝應符夠合體SL10償5鷹的規(guī)定要求，算涂裝結束漆膜艷固化后進行干裝膜厚度的測定暈、附著性能檢階查等?？?固涂裝時應對每嶺一道焊接口預恰留陡50-80喘m芒m賠，必要時可只艦涂裝一史道慨2立0薯—曉30姐μ苦m蘋不影響焊接質臺量的車間底漆午，作為臨時防旱銹保護。素6錯在下述現(xiàn)場環(huán)姻境下不得進行植涂裝：架井胡空氣相對濕度粉超路過首85丟%倉；具削劑施工現(xiàn)場環(huán)境師溫度低捷于宿0捐℃煎；免亂坦鋼材表面溫度應未高于大尊氣神3蝕℃接以上。八成品驗收捎構件制作完成正后，按照圖紙誓要求，技術變赤更文件及有關馳的規(guī)程、規(guī)范雞對成品進行檢稈查驗收。乞1妥主控項目：構榨件的外型尺寸丈、整體彎曲、痰局部彎曲、桿師件及安裝對接泡口的位置的加動工質量；所有僑構件的規(guī)格、蘇數(shù)量符合圖紙猜要求；防腐涂總層的最終完成焦質量達到圖紙烘要求，按垃照斜GB5020滾5-200壯1間鋼結構分部工眉程竣工驗收有休關章節(jié)進行資探料的驗收。盆2利一般項目：成濾品、半成品的獵編號、重量、沙各種規(guī)格數(shù)量欠的確認。普第二羞章銷吵鋼屋蓋安裝工杰藝召第一節(jié)破、養(yǎng)打安裝方案的確工定勢由于結構施工示的塔吊吊重無濫法滿足鋼架施吩工的要求，所慈以。鋼架安裝藝之前要在場地夏內單獨設置一寇臺移動式塔吊么，（型源號守36躺B榮）具體布置如補下圖。且鋼架跨暴度孩82.黨4區(qū)米每根共分為傍五段在加工廠柴預制，運抵現(xiàn)納場后進行安裝蒼，吊裝滔由愁N么軸鋼架開始倒刻退進行直至螺到赤B拳軸。鋼架在空狀中組對，采用姨承重腳手架作徹桁架支撐，待訓整體結構安裝球完畢，構成穩(wěn)際定體系后再對歲腳手架進行拆疊除。暗第二軌節(jié)洽午鋼結構安裝準司備項一、構件與材私料的進場和驗咐收：浮1速.景鋼架以及材料菜運輸進場應根零據(jù)安裝進度計三劃來安排，鋼儉架及材料進場觀按日計劃明確深到每件的編號短，構件最晚在飛吊裝前一天進驕場，構件及材幸料進場要考慮定安裝現(xiàn)場的堆股場限制，盡量盛協(xié)調好安裝現(xiàn)理場與加工制作旋的關系，保證嘩安裝工作按計米劃進行。團2灑.抄嚴格按照圖紙誦的有關要求和黎規(guī)范，對鋼架沙的質量進行驗炊收檢查，并做宗好記錄，對于館制作超過規(guī)范本誤差和運輸中捕受到的嚴重損扭傷的構件，應孫當在安裝前進昆行返修，但對領于輕微的損傷貝，可以在現(xiàn)場叮進行修整。喚3裁.占鋼架進場后直挪接放置在場內祥安裝軸線位置午下，按安裝順秤序依次進料，跟為防止變形和形損壞，堆放時渠應注意放在穩(wěn)獲定的枕木上，點并根據(jù)構件的適編號和安裝順衣序來分類，構蠟件的標記應外煉露以便于識別抗和檢測。趴4哈.斧檢測鋼架表面屠涂裝是否有損嶼壞或漏涂現(xiàn)象昂。判5潤.廚清理場內運輸施道路，根據(jù)設笑計單位提供的早地面承載力對斃汽車吊站車位歐置進行必要的街加固或鋪設。餅6幸.潛鋼架安裝區(qū)域末內止在蝴1頃～糠1積4蟲軸跨度里匪沿唇N冒～袖B含軸共搭設四座削承重腳手架，得位置在桁架接覽口處。二、埋件施工錄1坊.熟首先將預埋板抱與鋼筋焊接成煤一個整體然后灣置入砼柱中，半用電焊將柱腳文鋼筋與砼柱內率鋼筋連為一體款，利用水準儀聯(lián)調整預埋板的巧標高，符合要字求后將連接處暢焊接牢固。討2智.膨澆注混凝土時趣如埋件發(fā)生變撈化，則應在混披凝土達到強度坊前進行調整機3科.插鋼結構安裝之乘前，應對預埋框件的軸線位置提進行復測和重權新放線。驢第三節(jié)主要施想工方法運輸?shù)缆废?炭.居從預制場地到芬安裝現(xiàn)場運輸沿道路較為通暢跡都是大馬路和驟校園內的道路動，馬路較為平殘整為確保在校膠學生的安全，場學校的南大門撈禁止施工車輛狐通行，只能由產北大門進入繞助過學生公寓抵械達施工現(xiàn)場。離在運輸之前進統(tǒng)行實地考察，攻道路轉彎拐角癢處半徑不得小蝶于梢1搶5耍米，道路坡度艱不大山于懷3冰0洪度坡度。彈2蹦.址由于鋼架采用預大型移動吊車吊進行安裝，所釣以吊車的路基聞基礎至關重要盯，基礎施工必鍬須嚴格按規(guī)定呆由專業(yè)隊伍進顫行施工。材3寸.僚場內地面也應彼根據(jù)運輸?shù)囊€求進行局部加枕固或鋪設承壓平墊層，以保證看地面的受力滿冠足要求。現(xiàn)場套道路必須硬化園處理，防止雨贏天后運輸可能歇產生的道路塌訊陷。頂4災鋼架的運輸采卸用僵1爛5庸噸汽車運輸，仍由于桁架較高觀、車輛及構件鴨較長，所以必援須保證足夠的江半徑空間來進潑行回轉和掉頭隙。很二樂.披鋼架承重糾腳手架的搭設預1億.裳承重腳手架的拔搭設應由專業(yè)筍人員制定專項鹿方案，根據(jù)其嚇受力情況進行轉承載能力及穩(wěn)率定性計算，同感時兼顧鋼結構籮安裝使用的需淡要，從而確定西承重腳手架外套形尺寸及橫、帝立桿間距等形稈式。該方案必挽須經監(jiān)理確認冰。助2梁.例為保證承重腳抖手架搭設的準層確性，減少桁屠架施工過程中支腳手架的變形奇因素對安裝質憑量的影響，承犁重腳手架應采雄用透碗扣式腳殿手架稼進行搭設。詳影見下圖夸3版.赴承重腳手架整驢體搭設至桁架版下弦桿底面標肌高轟下量50辱0檢—耐800m盜m疏處，從此標高撓向上搭設部分這支撐墩，支撐告墩位置設置在崇上弦桿兩節(jié)點衰間，在桁架就肯位時以避開斜歡腹桿，詳見附管圖鵝4灘各支撐墩間彼晌此進行適當連圖接，以保證其旁穩(wěn)定。支撐墩爹上設置鋼板平翼臺用于調整和穴直接支撐桁架困，其規(guī)格根據(jù)同腳手架立桿間浪距確定廈，在平臺上設絞置調節(jié)千斤頂鴨及支撐托架。遵三鋼屋蓋安裝怖：錄1靈.沙安裝順序：雪鋼柱吊法裝限—爽—巖柱內混凝土澆癥注研—掀—室GJ2筍3爽、鄉(xiāng)GJ2門2四組合分段吊裝纖、組焊、測旗量瞧掘—令—冬GJ2斥1拋、草2多0口組合分段吊裝艷、組焊、測辯量艷—涼—幸GJ2訓2憑、敲2撇1鼻間的上弦桿組校焊捧------晝-----G惠J刃2拉、罩GJ孔1姿組合分段吊裝娘、組焊、測量芽2貫.痕鋼柱安裝：寶2.鹿1勁復測預埋板基炕礎標高、水平擱度、軸線偏移咬度，做好記錄量?；?秒用吊車進行鋼預柱的垂直吊裝截，就位后在兩塑個軸線方向用富經緯儀測量鋼金柱的垂直度，漁柱腳的中心必艷須與基礎中心犯重合符合標準鍛后進行點固劫。廚(富見下世圖俗)廉2.霧3扇對于較長的鋼呼柱要在柱端拴疤上攬風繩予以父固定，而后進慚行鋼柱的焊接紗。焊后進行柱觀內混凝土的澆雨注，待凝固后閃進行鋼架的安蝴裝。3.桁架吊裝云3.排1而吊裝前復測出皂腳手架上支撐梨鋼平臺標高，兩并用墨線標出煤桁架定位軸線雀。配合水準儀祝調整高度并焊防好定位擋塊，賊用細鋼絲拉出療桁架下弦管底葵標高，達到要喂求后進行吊裝仰。俊熟3.局2箏有斜度的主桁票架吊裝索具采際用鋼絲繩加吊陡鏈的形式，吊差鏈用于調整桁惰架的吊裝及就蒸位角度。隊3.獲3框桁架各段吊裝予就位后用托架約臨時支撐，采計用千斤頂、配駱合水準儀調整妹標高和水平度拐。調整完畢后云將支撐托架焊慣接固定，轉入討下一段桁架的洞安裝。閥3.寬4王桁架組對：桁扒架就位時尾部名略抬高一點，演便于弦桿套入胸上一段襯管。碰弦桿接口采用允連接板、安裝只螺栓定位，必撐要時可利用絲界杠或球型卡具妨進行焊縫間隙值調整。夏4.拔桁架整體測量此監(jiān)控：命由于安裝的測聞量的精度控制挪直接關系到工儉程質量和驗收婆，因此制定完傲善的測量控制俗體系是工程質斬量的首要保證銷。隊4.悄1通測量的基本內豎容：授本工程鋼結構遮測量的內容包較括：軸線復核板、基礎檢測、奏支座的安裝精謊度測量、鋼桁秘架安裝精度測暢量（含直線度布、標高、變形扮、拱度矢高控抗制）；鋼桁架喂放樣、拼接，拾胎具精度檢測務等全過程控制右。申4.1.楊1秀平面測量：根透據(jù)原有控制樁率點，經復測閉詳合后，將主軸群設在地面上，宴定出控制軸線才網(wǎng)。呆4.1.賺2忌標高測量：根幕據(jù)原始樁點的壺標高，用水準潛儀引立測置4-薄6許個水準點到固礎定建筑物（如常砼柱、弦承重腳手架等尤）上，并作好銹標記，以便于齡在安裝時就近園取用。網(wǎng)4.思2未桁架安裝測量轎控制許：楊需桁架安裝的測告量控制重點在素于就位的控制假，在砼柱支座瘋精度保證的前款提下，控制以匪下幾個方面：瘦4.2.反1波預埋件驗收：肯按照上文的控盈制點進行驗收幟。如超出規(guī)范碎允許應及時校集正，合格后再掙進行交接。購4.2.縣2伙鋼桁架就位控誓制所4.2.2.重1順根據(jù)定位軸線哭引測柱頂標高幅，將柱頭支座降的標高及定位第尺寸誤差調整道到控制范圍內第。木4.2.2.懶2殿主桁架安裝測近量控制：在平連面位置上精確悠確定出軸線位塔置，將經緯儀已支在中線上，唐用以監(jiān)測安裝未時的偏差。番4.2.2.組3這整體桁架的測改量控制：以兩如榀桁架的節(jié)點貿為控制標準點醋，控制好標準忌點的位置，安扯裝時按照標準立點進行精確就弟位，即可避免駝累計誤差，保鳳證整體的精度漫。頃4.2.2.劫4宿上弦平面的控擊制：根據(jù)支座孤附近的上弦控蛋制點的標高，德利用水準儀、愿鋼絲、小線等斥物，確定桁架倉對接點的安裝族標高，以控制珍整榀桁架的整皮體上弦標高。俗4.2.2.擾5筆在主體鋼結構祖桁架的安裝過閑程中，除施工奉正常測量檢驗努外，還需對桁成架整體的空間疑位置情況進行犬監(jiān)控，將數(shù)據(jù)辜收集、整理后朵以便對下一步餓安裝進行適當悲調整。。盡4.2.2.遠6棚監(jiān)控點由設計且提供，并在地補面對監(jiān)控點的霞水平投影做出澇永久標記。雙4.2.2.幻7等測量方法及要赤求提出后報設俊計、監(jiān)理審定棄后，嚴格執(zhí)行消。狠4.2.2.碗8路測量工具以現(xiàn)洗有施工中使用物儀器為主，配愛合使用土建單衣位設備。紐4.2.2.詢9鑼根據(jù)該安裝方紹法，在有承重論腳手架時，將先測量點的標高喂、位置、軸線彎等返到腳手架災上，并利用每齒個桁架的接口卵支點的鋼平臺詢作測量面，對事屋架的安裝進坦行整體測量。探4.2.2.共1卡0碌在承重腳手架貢拆除后，使用耕激光測距儀對談鋼屋架的各測些控點進行觀測邪。該觀測點的肉監(jiān)測時間應在衛(wèi)屋面及其他荷潮載完全加上并螺且結構呈自然臣穩(wěn)定狀態(tài)后再擱撤出。著四么模、現(xiàn)場焊接跳1羞.英現(xiàn)場焊接技術贏要求同預制工歐藝。紙2朽.攝參加施焊人員描證件必須齊全榨有效，嚴禁無紹證人員上崗操鎖作。皮3脅.折施焊前焊條應哪按照焊接工藝引要求進行烘干蒜，焊條烘干弱400潮℃例±笨10蓬℃班，烘干斧1.5-2貸小時，恒溫泊250懼℃旅。焊接時將焊膏條放入保溫桶棵內隨用隨取。主4派.充雨天禁止焊接亂作業(yè)。雨后或朽遇潮濕天氣，澡焊接前用氣焊駛對焊道進行烘濟烤以蒸發(fā)母材檢上的交水氣，保證焊殲接質量。按5洗.字遇雨天時，應偷對進行焊接的坡焊道及焊道兩聲側灶100