北京某懸索橋制作工藝方案

北京某懸索橋制作工藝方案工程概況某懸索橋全長116.940米，橋?qū)?.000米，橋面呈2.56%坡度，中間拱高1.488米。結(jié)構(gòu)為板焊接箱型組合，內(nèi)設(shè)九道隔板，由十道腹板與上下翼緣板連接。由十一段、三條，高強螺栓及焊接連成整體，箱型截面高度0.600米。橋面兩端支座到橋中心間由懸索塔吊索控制?？傊丶s350噸。橋梁焊接鋼板采用Q235B，橋面、底面鋼板采用24mm，腹板、隔板鋼板采用20mm。二道防腐底漆，二道面漆?？偤穸炔淮笥?10ｕｍ。材料2.1設(shè)計圖紙鋼板采用Q235B并要求必須為鞍鋼生產(chǎn)板材，不得使用其它廠家產(chǎn)品。焊接材料為ER50－6，Φ1.2ｍｍ,焊條采用E43×××,Φ4ｍｍ。防腐材料底漆采用466Z水性無機富鋅漆，中層采用466D環(huán)氧云鐵漆面漆采用466YM丙烯酸聚氨脂面漆。2.2產(chǎn)品進廠要隨同產(chǎn)品檢驗合格證一并到，證明書與產(chǎn)品相符。2.3進廠后要求板材進行規(guī)格、厚度、表面銹蝕、深度劃痕及夾層等缺陷檢查，發(fā)現(xiàn)有此種情況不得使用。2.4焊接材料要檢查有無銹蝕、油污、焊藥脫落等現(xiàn)象，如檢查發(fā)現(xiàn)不得使用。并要求產(chǎn)品合格證明同產(chǎn)品同時交貨。2.5防腐涂料等材料要檢查是否過期，有無凝結(jié)、雜質(zhì)等不良缺陷，發(fā)現(xiàn)不得使用，并有出廠合格證明書。2.6產(chǎn)品進廠后要按規(guī)格分別堆放，不得幾種規(guī)格堆放在一起，使用時避免來回倒垛影響生產(chǎn)。制作前工藝措施3.1首先在制作前根據(jù)圖紙，為了運輸和安裝的便利，將整體分解成11段（縱向），每段10┈6ｍ，橫截面分為3條，兩條各為2210ｍｍ，另一條為580ｍｍ，由兩個整體箱型同中間翼緣板、隔板連接在一起成一整體。3.2為了保證制作準(zhǔn)確，防止焊接變形，需要準(zhǔn)備一部分工藝隔板和支撐板。制作下料：4.1下料前首先要熟悉圖紙，對構(gòu)件的各部件要制作樣板，根據(jù)樣板下出零部件，并按規(guī)格數(shù)量分別堆放標(biāo)注好。。4.2材料長度不能滿足每段尺寸要求需拼接板，拼接時要整板拼接，并根據(jù)實際尺寸和焊接變型留有余量，及做好焊接反變形。接板縱向、橫向接口焊縫都應(yīng)錯開200ｍｍ以上。需設(shè)引弧、熄弧板，不得在母材上起弧。4.3切割好的部件要堆放整齊，注明零部件編號。4.4零部件轉(zhuǎn)序，應(yīng)填寫好轉(zhuǎn)序單，并備注好質(zhì)量情況，處理情況，不合格品不得轉(zhuǎn)到下道工序，下道工序應(yīng)檢查驗收。組對驢5.升1測鉚工在組對構(gòu)鴨件前要熟悉圖慈紙，對圖紙有啦一個全面了解懶，并根據(jù)圖紙等要求做出合理禮的裝配順序。資5.搶2密組對工作應(yīng)在始組裝鋼平臺上啞進行，首先將罪橋梁箱型的一馬條分解成二個始小箱型，進行案分別裝配，然純后組成一體。誰5.脾3貪裝配先把上翼李板平放在平臺逼上，畫出隔板糕、腹板安裝位樂置，把隔板分桂裝在翼板上點卻焊好。然后再襪裝配腹板先把愚二側(cè)腹板裝好政，與隔板翼板跌點焊好，再將艱中間部位的腹戲板按畫好的線夫裝好，點焊牢耳，組成了一個臨山字形和一個續(xù)口形，送到焊膨接班進行焊接毅，焊好后要檢婦查是否有變形營，如發(fā)現(xiàn)變形贏，需整形后再摔進行下步裝配插。披江5.鹽4摟將焊好的山字躬形的下翼板組裹裝好進行焊接劍，使兩個箱形沈基本成形，開猾始進行電渣焊迅，電渣焊后再如將兩個分箱體雷組成一整體，略整體組好點焊襲牢后進行焊接花，焊接完后，固再進行最后一院道電渣焊，完典成整個箱體組削裝焊接。封5.護5蠢其它箱形組對威焊接與以上制汽作相同。罷5.理6擦將焊好的整體轉(zhuǎn)箱型檢查是否語有變形，如有座變形應(yīng)進行矯逆正處理，然后琴再進行下部工暈序。月5.噸7黨拼裝焊接完后絞要進行矯正，重有不規(guī)范處進抵行火焰矯正，滔矯正溫度不大尼于進90倡0段度，矯正各項測尺寸達到設(shè)計鑒和規(guī)范要求。諒5.巖8犯依照以上制作乏順序?qū)⒚慷沃曝曌骱?。編寫好形編號，進行予啞拼裝，予拼裝消無誤后方可涂售漆，堆放出廠的。焊接鎮(zhèn)6.羨1餡焊接懸索橋箱爸型梁，采用二仇氧化碳氣體保茂護焊，和自動作埋弧焊完成。好采用人工二氧將化碳氣體保護秀焊。焊絲采襲用郵ER50賴－脈6盆，逢Φ堤1.2邁ｍｍ術(shù)。埋弧焊采藏用銳H脹08A院焊絲，焊劑采農(nóng)用艦SJ40玻1遵，德Φ泛4要mm珠，電渣焊采用寸Φ春8嘴mm視熔咀，焊劑采投用獎HJ43貢1姿，焊絲采用伙Φ玉2襲mm斃，醋ER50-弊6串。姓6.鴿2研根據(jù)圖紙要求時翼緣板同腹板享外側(cè)采用單面座坡口焊，坡口晨角度嘆為趣5純0阻度，鈍興邊記4墻ｍｍ梨，縫隙籌2挪mm所保證焊接熔透斥，二級焊縫。且中間腹板與上解翼緣戒板焊接，腹板刻開雙面坡口，夠不留鈍邊，角艙度材5店0而度人工氣保焊續(xù)。熔透焊，二敢級焊縫。隔板旅勁板為雙面角省焊縫，焊角為赤8mm梁。三級焊縫。盲6.聞3敬氣體保護焊參疾數(shù)繭：莖CO素2蝦氣體保護焊晶接刺CO廣2春氣體必須具有辭較高純度，一適般要紙求焰CO葵2能>余99采．愉8%O婚2組<0.1%娛H稀2枝O<后1.22g區(qū)/m病3,勿并應(yīng)在瓶內(nèi)氣孕體隙在旗1Pm宰a否時停止使用。充電紗流勁240~鵲280A薄電息壓逢28~32皮V例氣睡流廣25~順35cm暈/min提.允。厚6延．釘4斯埋弧焊參數(shù)；渴電俗壓落30-3深3齡，電虹流前58問0懸—步65最0國，速嫩度收35羽0仰—春450粘/刷m爬ｉ氧n笑。在焊接中根雞椐實際情況隨麻時調(diào)整參數(shù)。沿6.卷5正焊接前要檢查酒構(gòu)件是否清潔滅有無油污，氣穴割氧化鐵渣等鳴不良缺陷，發(fā)璃現(xiàn)要處理干凈煎，坡口角度是旬否正確，確定愁無誤后方可施渣焊。森6.智6瞞焊接時要調(diào)整消好焊機各項參消數(shù)，先將腹板局與上翼緣焊好出后，再將隔板鄰與翼緣板和腹脂板焊接好。為攔防止焊接變形授人工焊時應(yīng)從挎箱型中間兩人閘同時對焊，盡傅可能保正各項極指標(biāo)一致，埋偏弧焊時應(yīng)兩臺認焊機同時施焊捉。似6.著7爆焊好后應(yīng)檢查互焊道是否飽滿張有無咬肉、氣友孔、夾渣、焊庫瘤、漏焊等不喚良現(xiàn)象，如有凍應(yīng)處理好后重身新施焊，補好地打磨好，不得渡有焊渣等物。指6.牧8蝕上翼板與腹板紅隔板焊好后，趙開始焊下翼板胡，下翼板焊接社采用平面坡口早焊，采用單面凍坡口，反面設(shè)杜襯板留有督2mm余縫隙，，熔透網(wǎng)焊。隔板與下累翼緣板焊接采每用電渣焊，焊頓接參數(shù)；電予流笑400-50纖0死、電趴壓答30-3憑7女、速余度巴2萌-3.5君cm古/地m對ｉ方n糧6.僵9具焊完一道檢查杠一道，如有問螺題要處理好后年再繼續(xù)施焊。換熔透焊無損超件聲波探傷，二爆級焊縫。七、制孔懂7諸．刻1邪腹板料下好后確，找出一個基紙準(zhǔn)面號出兩端咸連接孔，在裝替配箱型前完成突制孔。兩7工．算2緩制孔采用搖臂簽鉆機進行加工關(guān)，制孔前要選濫好鉆頭，鉆頭渾要垂直構(gòu)件鉆泛頭應(yīng)卡緊不得聯(lián)擺動試鉆無誤躍方可作業(yè)。脂7雕．罵3和制孔完畢，標(biāo)巾注好零部件號律，檢查孔距孔幻徑無誤方可轉(zhuǎn)值到下道工序。八、拼裝:斗8.傳1明由于橋整體較顏長，為制作和援運輸方便將整穴體分成縱向十欲一段橫向分兵成深3塞條，因此需進嶺行予拼裝確保滅現(xiàn)場安裝的準(zhǔn)厘確。忽8.傭2欄每段由三條組休成，首先將每套段三條拼接成銹一整體后再將束二段間拼接好葡。愚8.廁3新拼接好后要檢戲查幾何尺寸，搜是否與圖紙相份符，如有不符勁和安裝有問題嫩處，要處理好榮后，打好標(biāo)記作拆下第一段用螞第二段與第三況段拼接，順序脖與第一段相同虎，拼接好后拆努下第二段再拼成下一段，依次妥進行。召8.歸4名拼接完全無誤庫后，標(biāo)注好標(biāo)室記開始涂漆。拋丸涂漆:那9.勵1敏由于構(gòu)件較寬開無法整體拋丸擾，因此在下料寶后先進行拋丸票處理，然后再闊進行組裝，拋寒丸處理達充到隔Sa2.栽5辭級。云9.揀2疏涂漆前要求油圍漆進行檢查試糖涂，是否符合鄉(xiāng)設(shè)