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本文格式為Word版,下載可任意編輯——2023年焊工實(shí)訓(xùn)心得(四篇)范文為教學(xué)中作為模范的文章,也往往用來指寫作的模板。往往用于文秘寫作的參考,也可以作為演講材料編寫前的參考。范文書寫有哪些要求呢?我們?cè)鯓硬拍軐懞靡黄段哪兀肯旅嫖医o大家整理了一些優(yōu)秀范文,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。

焊工實(shí)訓(xùn)心得篇一

為期不長(zhǎng)的初級(jí)焊工實(shí)習(xí),的確會(huì)讓自己的操作水平得到大步的提高。

一、就是用熱能或壓力,或兩者同時(shí)使用,并且用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起的方法。

二、焊接的種類:釬焊、氧—乙炔焊、co2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。

三、安全操作

1、防觸電:工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意:焊機(jī)后面380v

2、防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及猛烈的可見光,對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當(dāng),注意方向。

3、防護(hù)用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4、設(shè)備安全、交流的弧焊機(jī)、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺(tái)上,以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、馬上中止工作,關(guān)掉電源,然后報(bào)告老師。

5、眼睛灼燒的自我防治:人乳點(diǎn)滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

四、工藝

1、電流的選擇:ф2.5mm推薦值70—90a(焊接的位置(平、橫、立、仰))

公式:i(a)=kd(mm)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)k:d(mm)1—23—45—6k25—3030—4040—60

2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm

3、運(yùn)條把握好焊條的角度

基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度

前進(jìn)速度:緩慢速度均勻直線

送條速度(保持電弧的長(zhǎng)度)

4、橫向搖擺(加寬焊縫)折線半月式圓周式

5、開頭稍作停頓

6、結(jié)尾斷弧形降溫再引弧

五、本卷須知:

1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。

2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。

4、焊前檢查焊機(jī)接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必需良好。

5、焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上,不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分,防止觸電。

6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。

7、擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

8、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿,用鐵鉗夾持。

9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?/p>

10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

11、乙炔瓶周邊不許有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。

12、實(shí)習(xí)完后要清理好場(chǎng)地及設(shè)備工具。

六、設(shè)備安全:

1、線路的接線點(diǎn)必需緊湊接觸,防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。

2、焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺(tái)上,以免短路燒壞焊機(jī)。

3、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時(shí),應(yīng)馬上中止工作。

4、操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必需拉閘,關(guān)閉電源。這是我第一次親身進(jìn)入焊機(jī)房,也是我第一次自己焊焊條,以前聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時(shí),認(rèn)為那沒什么,自己可以很輕松的就學(xué)會(huì),然而做一名焊工可沒那么簡(jiǎn)單,在其次次上完理論課之后,終究輪到我親自動(dòng)手實(shí)踐了!我的心里很高興,但是也很緊張畏懼,終究是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍,帶上面罩就開始動(dòng)手,以為會(huì)很簡(jiǎn)單,很簡(jiǎn)單,可是焊條偏偏就粘在鐵板上,我的心里立刻緊張起來。

依照老師說的,我馬上左右晃動(dòng),焊條果真和鐵板脫落了!后來就感覺好多了,心里也不那么畏懼了……其次次實(shí)習(xí)時(shí),雖然天氣很熱,可是我們?nèi)耘f把衣服穿的很嚴(yán)實(shí),簡(jiǎn)直密不透風(fēng),由于我們知道其中的危險(xiǎn)性!剛開始,我摩擦引弧后,把焊條拿得很高,只見那火光向下沖,簡(jiǎn)直像火箭升空時(shí)一樣!我以為把焊條拿的高一點(diǎn),沖力就會(huì)小一點(diǎn),所以第一根焊完后,鐵板上除了散亂的小鐵珠外,什么也沒有留下!看見別人焊的那么好,心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后,感覺什么也沒有學(xué)到!

后來問了呂老師,才知道焊條要拿的低一點(diǎn),移動(dòng)速度要慢一點(diǎn),才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作〞很明顯還是沒有通過老師的檢驗(yàn),我問了老師我還有哪些不足,老師一一分析了我的“杰作〞的問題,我也比較了自己和別人的作品,找出了自己的不足,積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn),也為自己贏得了自信。第三次實(shí)習(xí)時(shí),老是調(diào)整了一部分同學(xué)的位置,我自認(rèn)為已經(jīng)學(xué)得很好了,可是換了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知為什么?后來我又問呂老師,才知道是自己學(xué)藝不精!呂老師說:“作為一名好的焊工,無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。〞是啊,只有認(rèn)知道自己的不足,努力實(shí)踐,才能夠不斷進(jìn)步。

總之,這次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,反復(fù)琢磨,只有這樣,我們才能作好自己應(yīng)當(dāng)做的事。

我想這次實(shí)習(xí)會(huì)成為我今后那么多實(shí)習(xí)的良好開始。

焊工實(shí)訓(xùn)心得篇二

一、實(shí)習(xí)目的:

1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

3、初步把握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

4、初步把握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

倉(cāng)庫(kù)貨架制作(規(guī)格:2.00m1.65m0.50m,數(shù)量:10個(gè))

三、實(shí)習(xí)工具:

5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備:

9kva交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線)。

五、實(shí)習(xí)輔料:

石筆、ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟:

1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙,用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意:

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m,這時(shí)將一條角鐵均分為3段,1.99m/段。貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m,假使下料時(shí)2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費(fèi),產(chǎn)品不符要求。10個(gè)貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需。

②下1.65m料時(shí),將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度。10個(gè)貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需。另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需。

③10個(gè)貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8264=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m。

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔。注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板〞,完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會(huì):

貨架制作應(yīng)當(dāng)是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊,當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的狀況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算,避免浪費(fèi)。由于電焊弧光含有猛烈的紫外線等,對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等。做好勞動(dòng)保護(hù)。

焊接車間實(shí)習(xí)心得600字(篇3)焊工實(shí)訓(xùn)心得篇三

一、實(shí)訓(xùn)目的

1)熟悉焊接工藝,把握焊接方法及焊接中的本卷須知。

2)把握電路的調(diào)試方法。

3)把握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。

二、實(shí)訓(xùn)要求

1)元件布局合理、美觀,布線合理。

2)焊接美觀,不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。

3)電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠,調(diào)整便利。

4)電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。

5)可自由發(fā)揮增加新的功能。

三、焊接工藝及本卷須知

在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),必需把握焊接技術(shù),練好焊接基本功。

一、焊接工具

(一)電烙鐵。

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。電烙鐵要用220v交流電源,使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):

1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼合理接地。

2.使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí),可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

4.焊接過程中,烙鐵不能四處亂放。不焊時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

5.使用終止后,及時(shí)切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

(二)焊錫和助焊劑

焊接時(shí),還需要焊錫和助焊劑。

1.焊錫。焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點(diǎn)較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為便利。

2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí),也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

(三)輔助工具

為了便利焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

二、焊前處理

焊接前,應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

(一)清除焊接部位的氧化層

1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

2.印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

(二)元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

(一)焊接方法

1.右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

2.將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。

3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

4.用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線,確認(rèn)不松動(dòng),然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

(二)焊接質(zhì)量

焊接時(shí),要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接穩(wěn)固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合穩(wěn)固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒有焊上,有時(shí)用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種狀況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,才能避免這兩種狀況。

焊接電路板時(shí),一定要控制好時(shí)間,不要太長(zhǎng),電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí),可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)上的錫熔化后,將元件拔出。

四、焊接時(shí)常見問題

常見錫點(diǎn)問題與處理方法:

1.焊劑與底板面接觸不良;底板與焊料的角度不當(dāng)。

2.助焊劑比重太高或者太低。

3.預(yù)熱溫度太高或者太低;進(jìn)行焊錫前,標(biāo)準(zhǔn)溫度為75-100度。

4.預(yù)熱溫度太高或者太低;標(biāo)準(zhǔn)溫度為245-255度,太低時(shí)焊點(diǎn)呈細(xì)尖狀且有光澤;太高時(shí)焊點(diǎn)呈稍圓且短粗狀。

5.組件插腳方向以及排列不良。

6.原底板,引線處理不當(dāng)。

四、555時(shí)基電路原理

555集成時(shí)基電路稱為集成定時(shí)器,是一種數(shù)字、模擬混合型的中規(guī)模集成電路,其應(yīng)用十分廣泛。

從555時(shí)基電路的內(nèi)部等效電路圖中可看到,vtl-vt4、vt5、vt7組成上比較器al,vt7的基極電位接在由三個(gè)5kω電阻組成的分壓器的上端,電壓為?vdd;vt9-vt13組成下比較器a2,vtl3的基極接分壓器的下端,參考電位為?vdd。在電路設(shè)計(jì)時(shí),要求組成分壓器的三個(gè)5kω電阻的阻值嚴(yán)格相等,以便給出比較確切的兩個(gè)參考電位?vdd和?vdd。vtl4-vtl7與一個(gè)4.7kω的正反饋電阻組合成一個(gè)雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路。vtl8-vt21組成一個(gè)推挽式功率輸出級(jí),能輸出約200ma的電流。vt8為復(fù)位放大級(jí),vt6是一個(gè)能承受50ma以上電流的放電晶體三極管。雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的工作狀態(tài)由比較器a1、a2的輸出決定。

焊接車間實(shí)習(xí)心得600字(篇5)焊工實(shí)訓(xùn)心得篇四

在焊裝車間的見習(xí)已經(jīng)一個(gè)多月了。實(shí)習(xí)期間,在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下,在班組長(zhǎng)和全體班組員工的悉心關(guān)心下,順利地進(jìn)入到了實(shí)習(xí)角色,并取得了一定的心得。

五月四號(hào)去報(bào)到,其次天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進(jìn)去車間,就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當(dāng)時(shí)心里在想著,要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來的同學(xué)埋怨著。后來冷靜想了下,既然來了就好好干上一場(chǎng),就當(dāng)是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了其次天,跟我同一批進(jìn)來的女生全都當(dāng)了逃兵,就剩下我一個(gè)女生,心又開始動(dòng)搖了??衫潇o思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天終止,我們又接著培訓(xùn)。公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn),主要說:安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全,工作前穿好工作服帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀測(cè)周邊環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。

根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排,我還是比較幸運(yùn)被分到車體二廠,比一廠的環(huán)境優(yōu)越了大量。依照工段的安排,我在焊裝側(cè)圍a班的034工位見習(xí)。

第一天的工作,跟著生產(chǎn)線的師傅學(xué)習(xí)工作操作。當(dāng)?shù)谝淮握驹趰徫粫r(shí),覺得什么不懂,都是靠師傅的指導(dǎo),握著焊槍,第一感覺就是太重了,還有那看似很美很浪漫!

實(shí)習(xí)崗位工作的順序:,必需要戴安全帽,長(zhǎng)袖工作服,護(hù)腕,眼睛,勞保鞋。生產(chǎn)前,第一要填寫設(shè)備點(diǎn)檢表格,設(shè)備點(diǎn)檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣,;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工

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