數(shù)控應(yīng)用技術(shù)實(shí)驗(yàn)

數(shù)控應(yīng)用技術(shù)實(shí)驗(yàn)第1頁(yè)/共23頁(yè)數(shù)控應(yīng)用技術(shù)實(shí)驗(yàn)電火花機(jī)床操作第2頁(yè)/共23頁(yè)

該機(jī)床廣泛的應(yīng)用于電機(jī)、儀器、儀表、汽車、航空、輕工、軍工等行業(yè)，可以加工沖壓模（落料模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等），型腔模（精鍛模、壓注模、壓延模、注塑模等），可以加工各種零件的坐標(biāo)孔和成型零件，還可以加工0.1毫米以上的小孔和0.2毫米以上的窄縫。主要適用于銅—鋼、石墨—鋼的各種型腔加工，也可以用于鋼—鋼的各種冷沖模加工。電火花成型機(jī)床第3頁(yè)/共23頁(yè)1、技術(shù)數(shù)據(jù)工作臺(tái)行程：

320*200mm工作液槽內(nèi)腔尺寸：1070*550mm主軸伺服行程：250mm工具電極最大重量：100kg電極連接板尺寸：124*180mm坐標(biāo)定位精度：0.014mm最大加工電流：50A加工粗糙度：Ra≤1.25μm電極體積相對(duì)損耗：≤1%脈沖電源輸入容量：7.5KVA最大承重：300kg機(jī)床凈重:1120kg第4頁(yè)/共23頁(yè)2機(jī)床總體結(jié)構(gòu)第5頁(yè)/共23頁(yè)3、機(jī)床操作面板

第6頁(yè)/共23頁(yè)4、加工深度控制結(jié)構(gòu)第7頁(yè)/共23頁(yè)5、機(jī)床操作說(shuō)明5.1開(kāi)機(jī)首先將機(jī)床控制柜右側(cè)的“機(jī)床電源開(kāi)關(guān)”閉合（將綠色按鈕按下），整個(gè)機(jī)床得電；然后按下操作面板上的“總電源啟動(dòng)”按鈕（總電源區(qū)），控制系統(tǒng)得電，機(jī)床開(kāi)機(jī)完畢。第8頁(yè)/共23頁(yè)5.2關(guān)機(jī)首先按下操作面板上的“總電源停止”按鈕（總電源區(qū)），控制系統(tǒng)斷電；然后將機(jī)床控制柜右側(cè)的“機(jī)床電源開(kāi)關(guān)”斷開(kāi)（將紅色按鈕按下），整個(gè)機(jī)床斷電，機(jī)床關(guān)機(jī)完畢。第9頁(yè)/共23頁(yè)5.3主軸移動(dòng)在機(jī)床控制盒上有四個(gè)按鈕和一個(gè)滑鈕，左側(cè)的兩個(gè)綠色的按鈕分別控制主軸的上下移動(dòng)，滑鈕控制移動(dòng)的速度，靠近左側(cè)速度低，靠近右側(cè)速度高。移動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)要接近工件時(shí)，要降低移動(dòng)速度，以防撞壞電極；當(dāng)主軸抬高到極限位置時(shí)，會(huì)觸發(fā)限位報(bào)警，反向退回即可。第10頁(yè)/共23頁(yè)5.4加工深度設(shè)置（1）先松開(kāi)鎖緊螺母，將測(cè)微頭座向上移動(dòng)到最高點(diǎn)（以防行程不足）；（2）通過(guò)機(jī)床控制盒上的上下移動(dòng)按鈕，讓電極慢慢接近工件上表面，當(dāng)電極與工件發(fā)生接觸時(shí)，機(jī)床會(huì)發(fā)出蜂鳴報(bào)警；第11頁(yè)/共23頁(yè)5.4加工深度設(shè)置（3）再次松開(kāi)鎖緊螺母，將測(cè)微頭座向下移動(dòng)并壓下百分表指針，注意，當(dāng)百分表指針壓到深度控制開(kāi)關(guān)時(shí)，機(jī)床會(huì)發(fā)出一種聲音更大的蜂鳴報(bào)警聲（注意，一般通過(guò)手動(dòng)移動(dòng)測(cè)微頭座很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制觸發(fā)報(bào)警位置，所以可以在觸發(fā)報(bào)警后稍稍抬起一些，這是聲音大的報(bào)警聲消失，然后旋緊鎖緊螺母，通過(guò)測(cè)微頭旋鈕再次觸發(fā)深度控制報(bào)警開(kāi)關(guān)，并且停在該位置）；第12頁(yè)/共23頁(yè)5.4加工深度設(shè)置（4）根據(jù)工件需要加工的深度，旋轉(zhuǎn)測(cè)微頭旋鈕，通過(guò)百分表指針的刻度變化（或者測(cè)微頭的讀數(shù)），來(lái)監(jiān)控測(cè)微頭向上移動(dòng)的距離，使該距離等于需要加工的深度；（5）通過(guò)機(jī)床控制盒上的上下移動(dòng)按鈕，讓電極離開(kāi)工件上表面，這時(shí)加工深度設(shè)置完成。第13頁(yè)/共23頁(yè)5.5工作液控制（1）將工作液槽的側(cè)門關(guān)好，確保不會(huì)漏液，將放油手把扳到關(guān)閉狀態(tài)；（2）將沖抽油轉(zhuǎn)換手把扳到水平位置，調(diào)整液位控制手輪，使液面能夠超過(guò)工件上表面50mm；（3）按下控制面板上的“油泵啟動(dòng)”按鈕，開(kāi)始向槽內(nèi)注入工作液。第14頁(yè)/共23頁(yè)5.6加工工件（1）安裝工件，工件要進(jìn)行找正；（2）設(shè)置加工深度，參照5.4.4內(nèi)容；（3）選擇電規(guī)準(zhǔn)，在控制面板右上角的脈沖電源操作區(qū)內(nèi)，又一排數(shù)碼開(kāi)關(guān)，按N對(duì)應(yīng)的按鈕，將其對(duì)應(yīng)數(shù)字變換為5，其他參數(shù)不用改變（即選擇5號(hào)典型加工規(guī)準(zhǔn)）；（4）將機(jī)床控制盒上的速度控制滑鈕調(diào)整到中間偏左位置，然后按下控制盒上右上角的綠色按鈕；（5）在控制面板上按下“主電源啟動(dòng)“按鈕，開(kāi)始加工工件。（6）加工結(jié)束，按機(jī)床控制盒上的紅色按鈕，再按主軸抬升按鈕，結(jié)束加工。第15頁(yè)/共23頁(yè)5.7加工調(diào)整為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工，還需要進(jìn)行以下調(diào)整：（1）間隙電壓調(diào)整。旋動(dòng)間隙電壓調(diào)節(jié)旋鈕，使電壓表指針趨于穩(wěn)定（不抖動(dòng)），可以配合按機(jī)床控制盒上的速度調(diào)節(jié)滑鈕進(jìn)行調(diào)整。（2）定時(shí)抬刀。為了利于排屑，加工過(guò)程中要設(shè)置定時(shí)抬刀，首先拉出抬刀間歇時(shí)間調(diào)整旋鈕，再旋轉(zhuǎn)此旋鈕，可以調(diào)整抬刀間歇時(shí)間。然后旋轉(zhuǎn)抬到高度旋鈕，從百分表上觀察，抬刀高度約為0.5mm左右。隨著加工深度的增加，抬刀間隔時(shí)間應(yīng)縮短，抬刀高度應(yīng)增加。第16頁(yè)/共23頁(yè)5.8故障報(bào)警加工過(guò)程中，液面過(guò)低或者液溫過(guò)高，或者產(chǎn)生積碳，都會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，同時(shí)自動(dòng)切斷加工電源，這時(shí)應(yīng)按機(jī)床控制盒上右下角紅色的伺服停止按鈕，解除報(bào)警，排除故障后重新啟動(dòng)加工。第17頁(yè)/共23頁(yè)實(shí)驗(yàn)一電火花機(jī)床基本操作實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私怆娀鸹庸ぴ?；了解電火花機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)；了解電火花機(jī)床的基本操作。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：主要進(jìn)行工具電極的裝夾與調(diào)整、加工深度的設(shè)置、加工參數(shù)的調(diào)整、加工液的控制、加工工件等基本操作。第18頁(yè)/共23頁(yè)實(shí)驗(yàn)步驟：（操作說(shuō)明參看指導(dǎo)書第二部分第五章內(nèi)容）開(kāi)機(jī)；手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)；安裝工具電極；設(shè)置加工深度；注入加工液，并調(diào)整液面高度；調(diào)整加工參數(shù)；加工工件。第19頁(yè)/共23頁(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告：寫出實(shí)驗(yàn)操作的具體步驟。完成思考題。思考題：電火花加工電壓和電流分別與加工有什么關(guān)系？第20頁(yè)/共23頁(yè)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模杭俣?/p>