倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)培訓(xùn)現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制知識(shí)教程

現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制

全文目錄：1.倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作方案的實(shí)施2.倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的基本內(nèi)容3.倉(cāng)庫(kù)實(shí)物流過程示意圖4.倉(cāng)庫(kù)信息流過程示意圖5.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃6.貨物儲(chǔ)存計(jì)劃7.物資存儲(chǔ)能力8.物資吞吐能力9.現(xiàn)代保管10.貨物的保管保養(yǎng)11.庫(kù)存管理12.庫(kù)存的含義13.庫(kù)存的作用14.庫(kù)存的弊端15.庫(kù)存管理的重要性16.庫(kù)存管理的目標(biāo)17.庫(kù)存管理方法18.庫(kù)存成本的產(chǎn)生19.庫(kù)存成本的構(gòu)成20.庫(kù)存成本的各種具體費(fèi)用的組成21.庫(kù)存成本管理的思路22.庫(kù)存持有成本與訂貨成本的關(guān)系23.最佳定貨批量的計(jì)算方法24.庫(kù)存量控制方法25.兩種企業(yè)庫(kù)存訂貨管理方式的比較26.庫(kù)存控制的措施倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作方案的實(shí)施倉(cāng)庫(kù)是保管、儲(chǔ)存物品的建筑物和場(chǎng)所的總稱。也是從事包裝、分揀、流通加工等物流作業(yè)活動(dòng)的物流節(jié)點(diǎn)設(shè)施。

倉(cāng)儲(chǔ)管理是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)及其庫(kù)存物品的管理，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)。物流系統(tǒng)的整體目標(biāo)是以最低成本提供令客戶滿意的服務(wù)，而倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)在其中發(fā)揮著重要作用。倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)能夠促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力?，F(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理已從靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理了生了根本性的變化，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的基礎(chǔ)工作也提出了更高的要求。

倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的基本內(nèi)容倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)貨進(jìn)貨檢查入庫(kù)作業(yè)商品檢驗(yàn)入庫(kù)準(zhǔn)備保管標(biāo)志進(jìn)貨商品與單據(jù)核對(duì)（質(zhì)量、數(shù)量核對(duì)）庫(kù)存保管信息處理（如貼條形碼）倉(cāng)庫(kù)空間分配和記錄（如標(biāo)貨架號(hào)等）保管保管作業(yè)發(fā)貨準(zhǔn)備數(shù)量管理質(zhì)量維護(hù)流通加工檢查庫(kù)存量是否適當(dāng)，是否需要補(bǔ)充發(fā)貨保持正確的庫(kù)存記錄，檢查庫(kù)存實(shí)物與帳冊(cè)記錄是否相符掌握物品庫(kù)存時(shí)間按客戶要求進(jìn)行包裝作業(yè)根據(jù)企業(yè)管理要求貼付價(jià)格、質(zhì)量、等級(jí)等標(biāo)簽發(fā)貨發(fā)貨作業(yè)集裝配送備貨作業(yè)分揀包裝配車安排根據(jù)商品類型和包裝情況進(jìn)行備貨將備貨與客戶訂單核對(duì)(數(shù)量、型號(hào)、交付地點(diǎn))根據(jù)不同配送對(duì)象分揀包裝制作發(fā)貨單據(jù)根據(jù)發(fā)貨量配車，裝車后進(jìn)行積載確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)實(shí)物流過程示意圖倉(cāng)庫(kù)信息流過程示意圖

倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃一、物資保管場(chǎng)所的分配1、物資保管區(qū)的劃分必須做到保管任務(wù)與倉(cāng)庫(kù)設(shè)施統(tǒng)一，同時(shí)這種劃分又是動(dòng)態(tài)的。2、庫(kù)房、物料棚和貨場(chǎng)的選擇3、樓庫(kù)各層的使用分配4、確定存入同一庫(kù)房的物資品種二、保管場(chǎng)所的布置保管場(chǎng)所的平面布置，是指在庫(kù)房使用面積內(nèi)，對(duì)各布局要素的統(tǒng)一安排。所考慮的要素包括：通道、收發(fā)貨區(qū)、墻間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。1、分區(qū)分類保管：按理化性質(zhì)對(duì)貨物進(jìn)行分區(qū)分類保管按使用方向或按貨主對(duì)貨物進(jìn)行分區(qū)分類保管分區(qū)分類保管的原則：貨物性質(zhì)互有影響和相互抵觸的不能同庫(kù)保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業(yè)手段不同的也不宜存在一起。

2、分區(qū)定置、系列存放分區(qū)定置：按照貨物自身理化性質(zhì)與儲(chǔ)存要求，根據(jù)分庫(kù)、分區(qū)、分類的原則，將貨物固定區(qū)域與位置存放；系列存放：在定置區(qū)域內(nèi)，依貨物材質(zhì)和型號(hào)規(guī)格等系列，按一定順序依次存放。

3、貨位存貨方式固定型：是一種利用信息系統(tǒng)事先將貨架進(jìn)行分類、編號(hào)，并貼付貨架的代碼，各貨架內(nèi)裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式流動(dòng)型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。一般來講，固定型管理適用于非季節(jié)性貨物、重點(diǎn)客戶的貨物以及庫(kù)存貨物種類比較多且性質(zhì)差異較大的性況；而季節(jié)性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由于周轉(zhuǎn)較快，出入庫(kù)頻繁，更適應(yīng)于流動(dòng)型管理。

倉(cāng)庫(kù)總平布置是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)的各個(gè)組成部分—存貨區(qū)、入庫(kù)檢驗(yàn)區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行全面合理的安排。倉(cāng)庫(kù)總平布置的要求：1、適應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)過程的要求，有利于倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行；倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)過程是指（倉(cāng)庫(kù)從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發(fā)放出去的全部活動(dòng)過程，由入庫(kù)、儲(chǔ)存、出庫(kù)三個(gè)階段構(gòu)成，包括了實(shí)物流和信息流兩個(gè)方面2、有利于節(jié)省投資；3、有利于保證安全和職工的健康。3、貨位布置方式目的：一方面是為了提高倉(cāng)庫(kù)平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質(zhì)量，方便進(jìn)出庫(kù)作業(yè)，從而降低貨物的倉(cāng)儲(chǔ)處理成本。貨位布置方式基本思路：1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲(chǔ)存，將特性相近的貨物集中存放；2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫(kù)區(qū)和通道；3）將周轉(zhuǎn)率高的貨物存放在進(jìn)出庫(kù)裝卸搬運(yùn)最便捷的位置；4）將同一供應(yīng)商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進(jìn)行分揀配貨作業(yè)。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部平面布局—橫列式布局倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部平面布局—縱列式布局倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部平面布局|縱橫式布局倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部平面布局—貨跺傾斜式布局倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部平面布局|通道傾斜式布局倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部空間布局指庫(kù)存貨物在倉(cāng)庫(kù)立體空間上布局，其目的在于充分有效利用倉(cāng)庫(kù)空間。布局方式：就地堆跺上貨架存放架上平臺(tái)空中懸掛

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部空間布局—架上平臺(tái)貨物堆碼是指根據(jù)貨物的包裝、外形、性質(zhì)、特點(diǎn)、重量和數(shù)量，結(jié)合季節(jié)和氣候情況，以及儲(chǔ)存時(shí)間的長(zhǎng)短，將貨物按一定的規(guī)律碼成各種形狀的貨垛。目的：便于對(duì)貨物進(jìn)行維護(hù)、查點(diǎn)等管理和提高倉(cāng)容利用率?；疽螅汉侠?、牢固、定量、整齊、節(jié)約、方便?？紤]因素：堆碼作業(yè)時(shí)必須參照貨物的倉(cāng)容定額、地坪承載能力、允許堆積層數(shù)等因素進(jìn)行。貨物堆碼占用面積的計(jì)算方法：計(jì)算貨物堆碼需要的貨位面積，計(jì)重貨物可以根據(jù)倉(cāng)容定額市場(chǎng)計(jì)算，計(jì)算公式如下：S=Q/Ne式中：S—堆碼貨物占用面積（平方米）

Q—該種貨物到庫(kù)數(shù)量（噸）

Ne—該種貨物的倉(cāng)容定額（噸/平方米）對(duì)于有外包裝的計(jì)件貨物，其堆碼占用面積可用以下公式計(jì)算：S=（入庫(kù)總件斷/允許堆碼層數(shù)）X單件貨物底面積計(jì)算公式舉例參見課本144頁(yè)。

貨物堆碼方法示意圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的硬直方體堆碼圖譜示意圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的硬圓柱體堆碼圖譜示意圖貨物儲(chǔ)存計(jì)劃貨物存儲(chǔ)計(jì)劃是通過合理的規(guī)劃庫(kù)區(qū)進(jìn)行分類保管，建立保管秩序?qū)ω浳镞M(jìn)行定置管理，實(shí)現(xiàn)“物得其所、庫(kù)盡其用”的倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存管理的目標(biāo)。

主要內(nèi)容：1、貨物出入庫(kù)計(jì)劃2、貨物儲(chǔ)存保管計(jì)劃3、貨物維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃4、設(shè)備維修計(jì)劃5、基本建設(shè)計(jì)劃6、貨物供應(yīng)計(jì)劃7、勞動(dòng)工資計(jì)劃8、財(cái)務(wù)計(jì)劃9、職工培訓(xùn)計(jì)劃物資存儲(chǔ)能力是指一定的技術(shù)和管理?xiàng)l件下，儲(chǔ)存場(chǎng)所能夠儲(chǔ)存物資的類別和數(shù)量的能力。1、物資儲(chǔ)存占用面積倉(cāng)庫(kù)面積利用率=庫(kù)房有效面積/庫(kù)房的使用面積倉(cāng)庫(kù)有效容積=倉(cāng)庫(kù)有效面積x堆碼有效高度2、倉(cāng)庫(kù)物資儲(chǔ)存定額P173

物資吞吐能力物資吞吐能力是指在一定組織技術(shù)條件和一定時(shí)期內(nèi)，完成物資出入庫(kù)數(shù)量的能力。當(dāng)組織和技術(shù)因素的組合形式一定時(shí)，決定倉(cāng)儲(chǔ)吞吐能力的主要因素是機(jī)械設(shè)備作業(yè)能力和作業(yè)有效率。機(jī)械設(shè)備作業(yè)能力包括裝卸設(shè)備作業(yè)能力和汽車運(yùn)輸能力。作業(yè)效率，是指在一定時(shí)期內(nèi)物資吞吐量與作業(yè)量的比值稱為作業(yè)有效率。作業(yè)有效率=年吞吐量/年作業(yè)量物資吞吐能力=機(jī)構(gòu)設(shè)備總作業(yè)能力X作業(yè)有效。物資吞吐量，是指在一定的吞吐能力條件下，一定時(shí)期內(nèi)實(shí)際完成的物資出入庫(kù)數(shù)量。現(xiàn)代保管保管是指對(duì)物品（商品、貨物、零部件等）的保存與管理。具體來說是在保證物品的品質(zhì)和數(shù)量的前提下，依據(jù)一定的管理原則，在一定期間內(nèi)把物品存放在一定的場(chǎng)所的活動(dòng)，這是物流系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。保管的作用1、保管在企業(yè)的采購(gòu)、制造、銷售過程中起調(diào)整和緩沖的作用；2、保管在從制造廠家到物流分銷中心、再?gòu)奈锪鞣咒N中心到顧客的配送運(yùn)輸過程中趣到調(diào)整和潤(rùn)滑的作用；3、保管是物流服務(wù)的最前線，關(guān)系到顧客服務(wù)滿足程度。保管的功能1、時(shí)間調(diào)整功能；2、價(jià)格調(diào)整功能；3、服務(wù)支持功能（在物流系統(tǒng)中通過保管獲得的服務(wù)支持利益體現(xiàn)在：配送分類服務(wù)、運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)組合、生產(chǎn)支持三個(gè)方面）；4、營(yíng)運(yùn)和保值功能，保管為裝卸、搬運(yùn)提供最大便利的保證。另外保管在物流其他環(huán)節(jié)中起到一定的協(xié)調(diào)作用，具體如下：保管是保證生產(chǎn)連續(xù)性的前提；保管為裝卸提供便利；保管能促進(jìn)營(yíng)銷效果；保管能更好地發(fā)揮包裝的效用。保管的原則1、面向通道的原則2、分層堆放的原則3、先進(jìn)先出的原則4、周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)原則5、同一性原則6、相似性原則7、重量對(duì)應(yīng)原則8、形狀對(duì)應(yīng)原則9、明確表示原則保管的基本任務(wù)1、規(guī)劃與配備倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施2、制定商品儲(chǔ)存規(guī)劃3、提供良好的保管條件4、進(jìn)行科學(xué)地保養(yǎng)與維護(hù)5掌握庫(kù)存商品信息6建立健全必要的規(guī)章制度貨物的保管保養(yǎng)

儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)里的貨物每時(shí)每刻都在發(fā)生變化，保管保養(yǎng)的任務(wù)就是在認(rèn)識(shí)和掌握各種庫(kù)存物變化規(guī)律的基礎(chǔ)上，采取相應(yīng)的組織管理和技術(shù)措施，有效地抑制外界因素的影響，創(chuàng)造適宜的環(huán)境，提供良好的條件，最大限度地減緩和控制貨物的變化，以保持貨物使用價(jià)值。

貨物質(zhì)量變化的類型：1、貨物的物理機(jī)械變化：揮發(fā)、溶化、熔化、滲漏、串味、沉淀、玷污、破碎與變形等；2、貨物的化學(xué)變化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、風(fēng)化等3、貨物的生化變化及其他生物引起的變化：呼吸作用、發(fā)芽、胚胎發(fā)育、后熟作用、霉腐、蟲蛀等。影響貨物儲(chǔ)存質(zhì)量的內(nèi)因1、貨物的物理性質(zhì)（吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性）；2、貨物的機(jī)械性質(zhì)（形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的反應(yīng)）；3、貨物的化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)穩(wěn)定性和貨物的毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性）；4、貨物的化學(xué)成分；5、貨物的結(jié)構(gòu)。影響貨物變化的外因1、自然因素（主要指溫度、濕度、有害氣體、日光、塵土、雜物、蟲害雀害、自然災(zāi)害等）；2、人為因素保管場(chǎng)所選擇不合理包裝不合理裝卸搬運(yùn)不合理堆碼苫墊不合理違章作業(yè)3、儲(chǔ)存期過長(zhǎng)貨物的保養(yǎng)措施：1、嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)貨物；2、適當(dāng)安排儲(chǔ)存場(chǎng)所；3、科學(xué)進(jìn)行堆碼苫墊；4、控制好倉(cāng)庫(kù)溫、濕度（方法有自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)、密封、吸潮劑吸潮）；5、認(rèn)真進(jìn)行貨物在庫(kù)檢查和盤點(diǎn)；6、搞好倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生。

庫(kù)存管理控制和保持庫(kù)存是每個(gè)企業(yè)所面臨的問題。庫(kù)存過多或過少都不利于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，過多，將占用大量的資金，使企業(yè)資金斷鏈；過少，不能及時(shí)滿足市場(chǎng)供應(yīng)的需要，有可能失去客戶。因此，庫(kù)存的管理與控制是企業(yè)物流領(lǐng)域的一個(gè)關(guān)鍵問題，對(duì)企業(yè)物流整體功能的發(fā)揮起著非常重要的作用，目前許多企業(yè)都在通過各種物流管理手段、信息技術(shù)和物流技術(shù)手段，提高物流效率與物流水平，追求“零庫(kù)存”管理的創(chuàng)新。

庫(kù)存的含義庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品，廣義的庫(kù)存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品?；蛘哒f庫(kù)存是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中為現(xiàn)在和將來的生產(chǎn)或者銷售而儲(chǔ)備的資源。

這里要明確兩點(diǎn)：一是物品所停滯的位置不僅是在倉(cāng)庫(kù)中，同時(shí)也是在生產(chǎn)線上，在車間里，在車站，在運(yùn)輸途中等非倉(cāng)庫(kù)的任何位置；二是物流停滯狀態(tài)可能由任何原因引起，而不一定是某種特殊的停滯。這些原因主要是能動(dòng)的各種形態(tài)的儲(chǔ)備、被動(dòng)的各種形態(tài)的倉(cāng)儲(chǔ)、完全積壓等。庫(kù)存的作用主要作用1、維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定2、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定3、平衡企業(yè)物流4、平衡企業(yè)物流資金使用具體作用1、獲得大量購(gòu)買的價(jià)格折扣2、大量運(yùn)輸降低運(yùn)輸成本3、避免由于緊急情況而出現(xiàn)停產(chǎn)4、防止?jié)q價(jià)、政策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生5、調(diào)整供需要之間的季節(jié)差異6、保持供應(yīng)來源7、節(jié)省運(yùn)費(fèi)8、獲得生產(chǎn)的節(jié)約9、調(diào)整季節(jié)性差異10、提高客戶服務(wù)水平庫(kù)存的弊端1、占用企業(yè)大量資金，通常情況下會(huì)達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的20%-40%，庫(kù)存管理不當(dāng)會(huì)形成大量資金的沉淀；2、增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本，庫(kù)存材料的成本增加直接增加了產(chǎn)品成本，而相關(guān)庫(kù)存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本；3、掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場(chǎng)銷售不力等。庫(kù)存管理的重要性1、庫(kù)存管理是物流管理的核心內(nèi)容2、庫(kù)存管理是提高顧客服務(wù)水平的需要3、庫(kù)存管理是回避風(fēng)險(xiǎn)的需要

庫(kù)存管理的目標(biāo)庫(kù)存管理的目的在于用最低的費(fèi)用，在適宜的時(shí)間和適宜的地點(diǎn)獲得適當(dāng)數(shù)量的原材料、消耗品、半成品和最終產(chǎn)品，即保持庫(kù)存量與訂貨次數(shù)的均衡，通過維持適當(dāng)?shù)膸?kù)存量，減少不良庫(kù)存，使企業(yè)資金得到合理的利用，從而實(shí)現(xiàn)盈利的目標(biāo)。1、減少不良庫(kù)存，過高庫(kù)存給企業(yè)帶來三個(gè)方面的不良影響：1）使大量的資本被凍結(jié)在庫(kù)存上，造成企業(yè)的資金短缺，利息支出增加；2）加劇庫(kù)存損耗；3）增加管理費(fèi)用。2、確定適當(dāng)?shù)膸?kù)存結(jié)構(gòu)和庫(kù)存水平。影響庫(kù)存結(jié)構(gòu)和庫(kù)存水平的要因分析圖庫(kù)存管理方法庫(kù)存管理的目的就是解決何時(shí)訂貨、訂多少貨、貨存何處、存什么貨、貨物種類與倉(cāng)庫(kù)的搭配等問題。庫(kù)存管理要遵循“經(jīng)濟(jì)性原則”，管理成本不能超過由此帶來的庫(kù)存成本節(jié)約。要在庫(kù)存成本和客戶服務(wù)水平之間尋找平衡點(diǎn)。庫(kù)存管理方法的評(píng)價(jià)指標(biāo)：1、客戶滿意度2、延期交貨3、庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)，其計(jì)算公式如下：

庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年銷售額/年平均庫(kù)存值庫(kù)存管理方法—ABC分類法ABC分析法源于ABC曲線分析，ABC曲線又叫帕雷托曲線，體現(xiàn)的是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的關(guān)系。ABC分類法，又稱為重點(diǎn)管理法或ABC分析法。主要將貨物分為A、B、C三類，A類是年度貨幣量最高的庫(kù)存，這些品種可能只占庫(kù)存總數(shù)的15%，但用于它們的庫(kù)存成本卻占到總數(shù)的70~80%；B類是年度貨幣量中等的庫(kù)存，這些品種占用全部庫(kù)存的30%左右，占總價(jià)值的15~25%；C類庫(kù)存品種，它們只占全部年度貨幣量的5%左右，但卻占庫(kù)存總數(shù)的55%左右。除貨幣量指標(biāo)外，企業(yè)還可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等指標(biāo)將庫(kù)存進(jìn)行分類管理。建立在ABC分類基礎(chǔ)上的庫(kù)存管理策略：1、花費(fèi)在購(gòu)買A類庫(kù)存的資金應(yīng)大大多于花在C類庫(kù)存上；2、對(duì)A類庫(kù)存的現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)更嚴(yán)格，它們應(yīng)存放在更安全的地方，而且為了保證它們的記錄準(zhǔn)確性，更應(yīng)對(duì)它們頻繁地進(jìn)行檢驗(yàn)；3、預(yù)測(cè)A類庫(kù)存應(yīng)比預(yù)測(cè)其他類庫(kù)存更為仔細(xì)精心庫(kù)存物資ABC分級(jí)比重級(jí)別年消耗金額（%）品種數(shù)（%）A60—8010—20B15—4020—30C5—1550—70庫(kù)存管理方法—CVA分類法CVA管理法（關(guān)鍵因素分析法）主要由于ABC分類法中C類貨物得不到足夠的重視，往往因此而導(dǎo)致生產(chǎn)停工，因此引進(jìn)CVA管理法來對(duì)ABC分類法進(jìn)行有益的補(bǔ)充，它是將貨物分為最高優(yōu)先級(jí)、較高優(yōu)先級(jí)、中等優(yōu)先級(jí)、較低優(yōu)行級(jí)四個(gè)等級(jí)，對(duì)不同等級(jí)的物資，允許缺貨的程度是不同的。庫(kù)存成本的產(chǎn)生1、不確定性與安全存貨2、在途和在制品存貨3、季節(jié)性存貨4、經(jīng)濟(jì)批量與周轉(zhuǎn)存貨庫(kù)存成本的構(gòu)成1、庫(kù)存持有成本，包括固定成本和變動(dòng)成本，其中變動(dòng)成本包括：資金占有成本存儲(chǔ)空間成本庫(kù)存服務(wù)成本庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)成本2、訂貨成本，包括：訂購(gòu)成本生產(chǎn)準(zhǔn)備成本3、缺貨成本4、在途庫(kù)存持有成本庫(kù)存成本的各種具體費(fèi)用的組成P184訂貨可變費(fèi)用：訂貨費(fèi)保管費(fèi)缺貨費(fèi)補(bǔ)貨費(fèi)訂貨固定費(fèi)用：進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi)庫(kù)存成本管理的思路1、建立物流成本管理會(huì)計(jì)制度2、將物流總費(fèi)用最省作為庫(kù)存成本管理的指導(dǎo)思想3、建立庫(kù)存成本定期統(tǒng)計(jì)分析制度4、零庫(kù)存指導(dǎo)思想庫(kù)存持有成本與訂貨成本的關(guān)系訂貨成本與持有成本隨著訂貨次數(shù)或訂貨規(guī)模的變化而呈反方向變化，開始隨著訂貨批量增加，訂貨成本的下降比持有成本的增加快，即訂貨成本的邊際節(jié)約比持有成本的邊際增加額要多，使得總成本下降。當(dāng)訂貨批量增加到某一點(diǎn)時(shí)，訂貨成本的邊際節(jié)約額與持有成本的邊際增加額相等，這時(shí)總成本最小。此后，隨著訂貨批量的不斷增加，訂貨成本的邊際節(jié)約額比持有成本的邊際增加額小，導(dǎo)致總成本增加。也就是說，隨著訂貨規(guī)?；蛏a(chǎn)數(shù)量的增加，持有成本增加，訂貨成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本降低，總成本呈“U”形曲線。具體關(guān)系圖為：

Q*單位成本單位總成本單位占用成本單位訂貨成本訂購(gòu)量最佳訂購(gòu)量的確定最佳定貨批量的計(jì)算方法上圖中的Q*點(diǎn)就是最佳定貨批量Q*，又稱為經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量Q*。訂貨處理成本與存貨成本占用成本隨著訂購(gòu)量的不同而改變。單位訂購(gòu)成本隨著訂購(gòu)量的增加而降低,單位戰(zhàn)勝成本隨著訂購(gòu)量的增加而提高。這兩條曲線相加，即得單位總成本曲線。從總成本曲線的最低點(diǎn)做垂直于橫軸的直線，即得最佳訂購(gòu)量Q*。計(jì)算公式為：

最佳訂購(gòu)批量=

式中K—每次訂購(gòu)費(fèi)用

D—全年訂購(gòu)量

P—訂購(gòu)貨物單價(jià)

I—年保費(fèi)用率例如,某企業(yè)計(jì)劃全年銷售電視機(jī)20000臺(tái)，平均每次的訂購(gòu)費(fèi)用為10元，貨物單價(jià)為4000元，保管費(fèi)用率為1%，則最佳訂購(gòu)批量為:

最佳訂購(gòu)批量

=庫(kù)存量控制方法訂貨點(diǎn)法（定量訂貨方式）：是指庫(kù)存量下降到一定水平時(shí)，按固定的訂貨數(shù)量進(jìn)行訂貨的方式。計(jì)算公式為：訂貨點(diǎn)量=平均日需求量X平均訂貨周期+安全量固定訂貨周期法（定期訂貨方式）：是按固定的時(shí)間周期來訂貨，而訂貨數(shù)量是變化的。計(jì)算公式為：訂購(gòu)量=平均日需求量X（訂貨間隔時(shí)間+平均訂貨時(shí)間）+安全儲(chǔ)備量–

現(xiàn)有庫(kù)存量–

已訂未達(dá)量安全庫(kù)存量的計(jì)算1、需求量變化，提前期固定情況下：公式見P1762、需求量固定，提前期變化情況下：公式見P1773、需求量和提前期都變化的情況下：公式見P177兩種企業(yè)庫(kù)存訂貨管理方式的比較訂貨方法名稱定期訂貨法定量訂貨法訂貨數(shù)量每次訂貨數(shù)量變化每次訂貨數(shù)量保持不變訂貨時(shí)間訂貨間隔期不變訂貨間隔期變化庫(kù)存檢查在訂貨周期到來時(shí)檢查庫(kù)存隨時(shí)進(jìn)行貨物庫(kù)存狀況檢查和記錄訂貨成本較低較高訂貨種類多品種統(tǒng)一進(jìn)行訂貨每個(gè)貨物品種單獨(dú)進(jìn)行訂貨作業(yè)訂貨對(duì)象B類及C類貨物A類貨物,有時(shí)B類貨物亦可采用缺貨在整個(gè)訂貨間隔內(nèi)以及提前訂貨期間內(nèi)均可能發(fā)生缺貨缺貨情況只是發(fā)生在已經(jīng)訂貨但貨物還未收到的提前訂貨期間內(nèi)庫(kù)存控制的措施—降低庫(kù)存水平的策略庫(kù)存控制的措施—“零庫(kù)存”管理方式“零庫(kù)存”是一種特殊的庫(kù)存概念，零庫(kù)存的含義是以倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存形式的某種或某些種物品的儲(chǔ)存數(shù)量很低的一個(gè)概念，甚至可以為“零”，即不保持庫(kù)存。零庫(kù)存是對(duì)某個(gè)具體企業(yè)而言，是在有充分社會(huì)儲(chǔ)備保障前提下的一種特殊形式。零庫(kù)存不是宏觀的概念而是一個(gè)微觀的概念。在整個(gè)社會(huì)再生產(chǎn)的全過程中，零庫(kù)存只能是一種理想，而不可能成為現(xiàn)實(shí)。

兩種不同庫(kù)存管理比較比較項(xiàng)目傳統(tǒng)庫(kù)存管理“零庫(kù)存管理”庫(kù)存行為認(rèn)識(shí)認(rèn)為庫(kù)存對(duì)企業(yè)極為重要，保持一定數(shù)量的庫(kù)存有助于使企業(yè)提高效率認(rèn)為庫(kù)存是一種浪費(fèi),為掩蓋管理工作失誤提供方便庫(kù)存管理區(qū)域只對(duì)企業(yè)內(nèi)部的物流控制應(yīng)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的存貨進(jìn)行控制庫(kù)存管理重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)管理庫(kù)存成本強(qiáng)調(diào)對(duì)存貨質(zhì)量和生產(chǎn)時(shí)機(jī)的管理寄售：是企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存資金占用”的一種有效方式，即供應(yīng)商將產(chǎn)品直接存放在用戶的倉(cāng)庫(kù)中，并擁有庫(kù)存商品的所有權(quán)，用戶只在領(lǐng)用這些產(chǎn)品后才與供應(yīng)商進(jìn)行貨款的結(jié)算。優(yōu)點(diǎn)：從供應(yīng)商方面看，有利于節(jié)省其在產(chǎn)品庫(kù)存方面的倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資和日常倉(cāng)儲(chǔ)管理方面的投入，大大降低產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)成本；從用戶方面看，有利于保證原材料或存貨商品的及時(shí)供應(yīng)而又不占用資金，可以大大節(jié)約采購(gòu)成本。供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）通?？梢岳斫鉃槠髽I(yè)的原材料庫(kù)存由供應(yīng)商管理，當(dāng)企業(yè)需要時(shí)，由供應(yīng)商組織運(yùn)送。主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存控制權(quán)。精心設(shè)計(jì)與開發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平，降低成本，而且用戶還可獲得高水平的服務(wù)，改善資金流，與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用戶信任度。這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，是一種新的有代表性的庫(kù)存管理思想。其原則是：合作性原則；互惠原則；目標(biāo)一致性原則；連續(xù)改進(jìn)原則。

倉(cāng)庫(kù)培訓(xùn)教材倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)培訓(xùn)板卡物控部2011年2月

一.倉(cāng)庫(kù)管理要領(lǐng)見單收發(fā)料.

所有進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)必須要有相關(guān)單據(jù).單據(jù)作為出入倉(cāng)的憑據(jù).一般一式三份.一份倉(cāng)庫(kù)留底.一份給使用單位.一份給財(cái)務(wù).領(lǐng)料單簽核需依簽核權(quán)限作業(yè).任何單位沒有系統(tǒng)單據(jù).倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕發(fā)料.入倉(cāng)點(diǎn)驗(yàn).

所有入倉(cāng)材料,均需品保單位檢驗(yàn),標(biāo)識(shí)物料性質(zhì),實(shí)物有品保的合格印章如合格品,ACC.不合格品REJ/NG,特采品,報(bào)廢品等.以便倉(cāng)庫(kù)區(qū)分狀態(tài).出倉(cāng)點(diǎn)檢.

所有出倉(cāng)物料需有倉(cāng)管員點(diǎn)數(shù)確認(rèn).確認(rèn)物料編碼,規(guī)格尺寸.材料性質(zhì)等.出倉(cāng)單需有核決人員簽認(rèn).要有領(lǐng)料人員簽收.方可發(fā)料出倉(cāng).不見實(shí)物.對(duì)沖入帳.1.出貨轉(zhuǎn)外購(gòu)驗(yàn)收.采購(gòu)?fù)赓?gòu)的原料或成品.未經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收.直接出貨給客戶.采購(gòu)為了請(qǐng)款,可以用客戶簽收的送貨單讓倉(cāng)庫(kù)或財(cái)務(wù)進(jìn)行驗(yàn)收.2.出貨轉(zhuǎn)生產(chǎn)入庫(kù).生產(chǎn)部或外協(xié)商的成品未入到倉(cāng)庫(kù),直接出貨給客戶.生產(chǎn)部門/外協(xié)商或業(yè)務(wù)部可以用客戶簽收的送貨單讓倉(cāng)庫(kù)做生產(chǎn)入庫(kù)單.3.借入轉(zhuǎn)購(gòu)入.采購(gòu)員從廠商借用物料,后續(xù)無法歸還時(shí),補(bǔ)采購(gòu)訂單.由借轉(zhuǎn)為買.4.驗(yàn)收轉(zhuǎn)領(lǐng)料.由于生產(chǎn)急需,供應(yīng)商直接送貨到我廠的外協(xié)廠.需要做外購(gòu)入庫(kù)單與委外領(lǐng)料單對(duì)沖.5.借出轉(zhuǎn)出貨.由業(yè)務(wù)員借出的成品給客戶.因無法歸還時(shí),轉(zhuǎn)為銷售出貨.日事日畢當(dāng)天的出入庫(kù)單據(jù).當(dāng)天在K3系統(tǒng)中做帳完畢.永遠(yuǎn)保持帳物一致.每天上班檢查保留底稿是否與電腦帳是否一致.發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤.及時(shí)改正.每月盤點(diǎn)每月需對(duì)庫(kù)存存貨進(jìn)行盤點(diǎn).實(shí)物帳與系統(tǒng)帳進(jìn)行差異比對(duì).有差異的要查明原因.進(jìn)行帳物調(diào)整.確保帳物一致.查不出差異原因的需有總經(jīng)理的批示,方可進(jìn)行調(diào)整.區(qū)域管理按材料性質(zhì)分為.良品區(qū).不良品區(qū).報(bào)廢品區(qū).隔離區(qū).且有區(qū)域標(biāo)示.

按材料狀態(tài)分為原料區(qū).半成品區(qū).成品區(qū).輔料區(qū).危險(xiǎn)化學(xué)品區(qū).

按材料流向分為:來料待驗(yàn)區(qū).入庫(kù)區(qū),備料區(qū).發(fā)料區(qū).出貨區(qū)按材料術(shù)語(yǔ)分:呆滯料區(qū)逾期品區(qū)

品質(zhì)管理環(huán)境管理所有物料必須防火,防潮.防蟲,防盜.溫度保存到0℃--39℃.濕度保存到40%80%.如溫濕度超標(biāo),則有相應(yīng)的改善對(duì)策.如除濕.空調(diào).風(fēng)扇以確保物料不受損害..靜電防護(hù)

(其他出入庫(kù)單)領(lǐng)退料類型1.輔料領(lǐng)退未納入BOM管理的輔助性耗材(如錫絲.錫條,助焊劑,包材等)2.研發(fā)領(lǐng)退研發(fā)部開發(fā)新產(chǎn)品用料

3.生產(chǎn)部維修領(lǐng)退生產(chǎn)部維修NG產(chǎn)品結(jié)單用料

4.RMA維修領(lǐng)退用料生產(chǎn)部返修組維修RMA品用料及RMA拆IC退料時(shí)或各部門領(lǐng)料到客戶端維修用料時(shí)(其他出入庫(kù)單)領(lǐng)退料類型

5.夾具領(lǐng)退工程或品質(zhì)部制做夾具領(lǐng)退料

6.實(shí)驗(yàn)領(lǐng)退用料工程或品質(zhì)部做實(shí)驗(yàn)時(shí)

7.管理部門領(lǐng)退總經(jīng)理或行政,廠務(wù)部領(lǐng)用時(shí)

8.報(bào)廢除帳報(bào)廢倉(cāng)物料出售變賣時(shí)除系統(tǒng)帳(其他出入庫(kù)單)領(lǐng)退料類型9.委外超損耗領(lǐng)退外協(xié)廠超損耗用料10.賠償性領(lǐng)用供應(yīng)商PCB材損導(dǎo)致成品不良扣款或?qū)Σ涣汲善凡餓C后生產(chǎn)部退料11.樣備品入帳供應(yīng)商多送的備品入帳管理.12.送樣成品送樣品給客戶,或客戶退回不要的樣品入庫(kù)(其他出入庫(kù)單)領(lǐng)退料類型13.采購(gòu)交換采購(gòu)處理呆滯物料交換常用物料時(shí)14.參展展會(huì)業(yè)務(wù)部領(lǐng)用時(shí)15.生產(chǎn)部超損耗生產(chǎn)部超損耗領(lǐng)退時(shí)16.期初前退倉(cāng)因新帳套導(dǎo)入.散料退倉(cāng)時(shí)無P/O.或成品銷退無銷售P/O.K3術(shù)語(yǔ)虛倉(cāng)（VirtualWarehouse）

K/3系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)不僅指具有實(shí)物形態(tài)的場(chǎng)地或建筑物，還包括不具有倉(cāng)庫(kù)實(shí)體形態(tài)，但代行倉(cāng)庫(kù)部分功能、代表物料不同管理方式的虛擬狀態(tài)，即虛倉(cāng)。系統(tǒng)設(shè)置三種虛倉(cāng)形式：待檢倉(cāng)、代管倉(cāng)和贈(zèng)品倉(cāng)。待檢倉(cāng)(WarehouseToBeInspected)

表明購(gòu)進(jìn)材料處于待檢驗(yàn)狀態(tài)，在此狀態(tài)中，物料尚未入庫(kù)，準(zhǔn)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，只記錄數(shù)量，不核算金額。代管倉(cāng)（EntrustedWarehous）

表明入庫(kù)物料不屬于企業(yè)所有，本企業(yè)只是受托代行看管或部分處置（如只計(jì)算加工費(fèi)的受托加工業(yè)務(wù)），其處置權(quán)歸其它企業(yè)或單位。具有這種性質(zhì)的購(gòu)進(jìn)物料也只是記錄數(shù)量，并不考慮成本贈(zèng)品倉(cāng)（GiftWarehouse）

核算贈(zèng)品收發(fā)的虛擬倉(cāng)庫(kù)。贈(zèng)品是指在收貨或發(fā)貨時(shí)，除議定的貨物外，附帶無償收到或贈(zèng)予對(duì)方一定數(shù)量的貨物，這種貨物處理的方式多、范圍廣、與日常業(yè)務(wù)的處理界限不清晰，但總體來說是在貨物收入或發(fā)出時(shí)不具有成本，而只具有數(shù)量屬性。倉(cāng)位（Bin）

是倉(cāng)庫(kù)的附屬屬性，可以定義為倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述。倉(cāng)位之于倉(cāng)庫(kù)就如同計(jì)量單位之于物料。倉(cāng)位管理在工業(yè)企業(yè)中非常普遍，在很多企業(yè)中，不僅將倉(cāng)庫(kù)管理明細(xì)到每間庫(kù)房的管理；對(duì)每一個(gè)明細(xì)倉(cāng)庫(kù)，還要按長(zhǎng)、寬、高三維確定倉(cāng)位，對(duì)物料進(jìn)行嚴(yán)格的倉(cāng)庫(kù)方位管理；同時(shí)，物料的保質(zhì)期管理、批次管理都細(xì)化到倉(cāng)位之上。BOM（BillofMaterial）

是物料清單（在流程型行業(yè)中稱為配方）的英文縮寫，描述了物料（包括成品、半成品）的組成情況，即該物料是由哪些原材料、半成品組成的，每一組成成分的用量是多少及成分之間的層次關(guān)系。多級(jí)審核（Multi-levelApprove）

是對(duì)業(yè)務(wù)單據(jù)處理時(shí)采用多角度、多級(jí)別、順序?qū)徍说墓芾矸椒?，體現(xiàn)工作流管理的思路，屬于K/3系統(tǒng)的用戶授權(quán)性質(zhì)的基本管理設(shè)置。安全庫(kù)存（SafetyStock）

是指為維持基本生產(chǎn)需要，必須達(dá)到的、以基本計(jì)量單位計(jì)算的庫(kù)存量。它是針對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)而言的，而不只針對(duì)單個(gè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力。安全庫(kù)存與最大、最小庫(kù)存量作為不同物料的庫(kù)存衡量標(biāo)準(zhǔn)，可以共同使用，也可以分開使用。已分配量（AllocatedQty）

是指生產(chǎn)領(lǐng)料單根據(jù)生產(chǎn)訂單尚未領(lǐng)出的數(shù)量，即已審核未關(guān)閉生產(chǎn)訂單的累計(jì)未出庫(kù)量計(jì)算方法是：已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)訂單子物料的應(yīng)領(lǐng)數(shù)量減去該生產(chǎn)訂單已經(jīng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫(kù)的數(shù)量，不考慮超過訂單應(yīng)領(lǐng)量及不與生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)的出庫(kù)單數(shù)量。多級(jí)審核（Multi-levelApprove）

是對(duì)業(yè)務(wù)單據(jù)處理時(shí)采用多角度、多級(jí)別、順序?qū)徍说墓芾矸椒?，體現(xiàn)工作流管理的思路，屬于K/3系統(tǒng)的用戶授權(quán)性質(zhì)的基本管理設(shè)置廠商采購(gòu)生產(chǎn)部倉(cāng)庫(kù)部品保部PMC業(yè)務(wù)

收料不良處理驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)存管理送貨下P/O來料檢驗(yàn)下任務(wù)單發(fā)料出貨檢驗(yàn)銷售訂單生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)重工制程檢驗(yàn)出貨備料入庫(kù)不良處理出貨K3成品報(bào)廢

報(bào)