倉庫管理員業(yè)務技能培訓PPT倉管員的工作內容與技巧

2023/4/111倉庫管理員

業(yè)務技能培訓，

2023/4/112培訓內容目錄目錄頁碼一、目的

03-03

二、對貨倉的了解、其管理含義及作用

04-05三、倉庫管理的一般要求

06-06四、倉庫管理的基本常識

07-16五、倉庫的工作內容

17-43六、呆廢料的管理

44-47七、貨倉的盤點管理

48-52八、“5S”管理知識

53-54九、倉管員必備才能

55-582023/4/113一、目的

為規(guī)范倉庫管理，提高倉庫管理人員的管理水平，提高工作效率，為生產(chǎn)部門及財務核算部門提供一個準確的數(shù)據(jù)信息，特舉辦本次培訓活動。

2023/4/114二、對貨倉的了解、其管理含義及作用1、倉庫定義：指在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過程中，因各種原因而使產(chǎn)品、物品暫時存放的場所。2、作用：在現(xiàn)代企業(yè)中，貨倉是集中反映工廠各種物資活動狀況的綜合場所，清晰準確的報表，單據(jù)賬目等資料信息的記載，為財務核算部門提供了便利的信息來源。3、在生產(chǎn)企業(yè)中，貨倉是連接生產(chǎn)、供應、銷售的中轉站，是生產(chǎn)過程中必備的周轉場所，參與生產(chǎn)經(jīng)營，編制供需計劃，跟蹤物料的消耗情況，提供物資信息已成為現(xiàn)代貨倉管理的重要內容；由此可見貨倉自始至終貫穿企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，對促進生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率起著重要的輔助作用。2023/4/1154、貨倉管理的含義：

所謂貨倉管理就是對倉儲貨物的收發(fā)、結存等活動的一個有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運行，并在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數(shù)量、品質方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。2023/4/116三、倉庫管理的一般要求

倉庫管理要求做到：“三化”、“三保”、“三清”、“兩齊”、“三一致”、“五防”．

（1）三化：倉庫規(guī)?；?、存放系列化、養(yǎng)護經(jīng)?；?。（2）三保：保質、保量、保安全。（3）三清：材料清、規(guī)格清、數(shù)量清。（4）兩齊：庫區(qū)整齊、工位整齊。（5）三一致：賬、物、卡相一致。（6）五防：防火、防潮、防盜、防蟲、防變形。2023/4/117

1、物料與倉儲管理人員應有的職責與態(tài)度不斷料、不呆料、不囤料減少浪費，降低成本適時供料，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定適量備料，以減少資金積壓適質、適價購料，以降低生產(chǎn)成本核實收、發(fā)料，以維持料賬正確及正常使用妥善保管材料，確保材料安全四、倉庫管理的基本常識2023/4/1182、物料與倉儲管理的目標正確計劃用料適當存量管理發(fā)揮盤點功效保證產(chǎn)品品質強化采購管理發(fā)揮儲運功能合理處理滯廢料降低成本控制2023/4/1193、物料控制的三大精髓（1）不斷料、待料：不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。（2）不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動。（3）不囤料、積料：物料購入要適時，儲存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。2023/4/11104、良好的物料管理應具備的五大職能（5R）（1）適時：在需要使用的時候，及時的供應物料，不發(fā)生停工待料，也不過早送貨，擠占貨倉及積壓資金。因此何時訂購、何時進料都需要進行詳細分析計算，如處理訂購單時間要多長，供應商生產(chǎn)能力有多大，供應商運輸交貨時間要多長，檢驗收貨時間要多久，出現(xiàn)各種異常大致需多久時間處理等都需要事先詳細分析，才能做到適時。（2）適質：廠商送來的物料和貨倉發(fā)出去生產(chǎn)的物料，品質都是符合要求的。進來的物料品質不符合標準，做成的產(chǎn)品同樣難以達到客戶的標準，因而降低公司聲譽，影響公司銷售業(yè)績。2023/4/1111（3）適量：請購的數(shù)量要控制適當，不會發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。采購數(shù)量不足，引起停工待料，影響交期，采購數(shù)量過量，影響資金積壓，甚至浪費。因此應有一個經(jīng)濟的訂購量。（4）適價：材料的價格要求一個適當?shù)膬r格。若采購價格要求過低，可能會降低材料的品質、延誤交期或損害了其它交易條件，采購的價錢過高，成本難以負擔，公司產(chǎn)品利潤少，竟爭力減弱，容易失去市場。（5）適地：供應物料的廠商與使用的距離應越近越好，距離太遠，運輸成本加大，無疑影響價格，并且距離太遠，溝通協(xié)調、處理事情很不方便，所需的時間長，容易延誤交期。2023/4/11125、倉庫的儲存規(guī)劃A、根據(jù)物資的特性分類:

(1)原材料倉

(2)半成品倉

(3)成品倉

(4)危險品倉

(5)其它倉庫B、根據(jù)區(qū)域位置分類:

(1)總部倉庫

(2)分部倉庫(周轉倉)2023/4/11136、倉庫位置設置倉庫的位置設置需參考以下因素：(1)通風性和自然光線好的地方。(2)不受潮濕、腐蝕和高溫影響以及不受汛期影響的地方。(3)周轉倉庫的設置還需考慮：

①客戶條件：即指距離客戶的遠近(就是指距離生產(chǎn)車間要近，以便進出倉的管理工作)。

②自然條件：即指自然環(huán)境狀況(地理位置要適當)。

③運輸條件：即指交通運輸是否方便。

④政策條件：即指政策是否允許以及是否有優(yōu)惠。2023/4/11147、倉庫的規(guī)模設置

要確定倉庫的規(guī)模，需考慮以下情況：

(1)儲存數(shù)量最高存量、最低存量、安全庫存；倉庫規(guī)模與儲存量成正比，儲存量越大，倉庫所需儲存空間也就越大。反之，儲存量越小，倉庫所需儲存空間也就越小。

(2)周轉速度是指物資進出倉的頻率是否達到預期的貨期出貨，在儲存量不變的情況下，周轉速度越快，儲存時間越短，所需儲存空間就越小。

(3)季節(jié)性的物資是指企業(yè)或工廠的每一個季節(jié)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的特性而定，忽高忽低)。

(4)呆廢物資是指呆滯物品占用存儲空間，增加倉庫管理難度，需想方設法予以利用，廢舊物資及時的進行作廢處理)。

2023/4/11158、倉庫的室內設置A、安全設置（1）物堆放品庫存物品應分類分堆儲存，每堆占地面積不宜大于100平方米，堆與堆間距不小于0.3米，主要通道的寬度不小于2米，嚴禁在消防通道處堆放物品。（2）電路安裝

①燈光應安裝在走廊上方，離地面高度不應低于2米，一般采用60瓦以下的燈泡，不準使用60瓦以上的燈泡或日光燈。燈炮的正下方不準堆放可燃物，從安全角度考慮，倉庫應使用防爆燈裝置。

②電器設備開關應設在倉庫及堆放物品以外或離物品不小于50厘米處，離地高度不小于1.5米．

③線路不能受到腐蝕性氣體、潮濕、高溫的影響以及不能受到破損，否則會導致絕緣性能降低或破壞，容易引起火災。2023/4/1116（3）消防器材設置

①設置消防栓

②設置滅火器

③設置其它消防裝備（4）滅火器應設在位置明顯，取用方便，不影響安全疏散，不受風吹、雨淋、陽光曝曬、潮濕和溫度高的地方以及不受腐蝕性物體、氣體的腐蝕。（5）儲存有毒氣體的大型倉庫，密封要嚴密，要配通風裝置和毒氣中和破壞裝置，一旦毒氣泄漏能及時處理，并設置防火防爆、報警等安全裝置，采用防爆電氣和燈具。B、區(qū)位設置根據(jù)物資的質量狀況，可設置合格品區(qū)、不合格品區(qū)和待檢區(qū)等。2023/4/1117五、倉庫的工作內容

可以簡單地說是“收”、“發(fā)”、“存”三個字，但真正要理解和做起來非易之事。1、驗收工作之意義：

來料驗收是做好管理工作的基礎環(huán)節(jié)，其主要任務是查明入庫物資的數(shù)量、品種、規(guī)格和質量，準確及時的把好物資的數(shù)量關、質量關、憑證關，做到物資入庫有依據(jù)。其意義在于：（1）有利于明確供需雙方的數(shù)量和質量責任。（2）有利于明確進料的品質狀況，避免對生產(chǎn)造成影響。（3）有利于了解訂單的完成情況。（4）有利于為支付供方貨款提供依據(jù)。

2023/4/11182、驗收作業(yè)內容及流程：（1）核對供方送貨單的內容填寫是否規(guī)范，是否已經(jīng)填寫了收貨單位、送貨日期、物料編碼、采購訂單號、計劃號、物料名稱、數(shù)量及生產(chǎn)廠家等內容。（2）核對訂單之數(shù)量、品種和規(guī)格以及交貨期限（是否有超交或不按交期交貨的現(xiàn)象）。（3）核對實物。（4）檢查所送物資及包裝箱或容器上是否貼有物料標簽。（5）抽查包裝箱或容器內的物資規(guī)格及數(shù)量是否與所貼標貼之數(shù)量一致（根據(jù)實際情況抽查或全查其包裝容器內的物資數(shù)量）。（6）檢驗物資的品質是否達到要求（這一項主要是針對低值易耗品倉）。（7）根據(jù)物料的特性按要求擺放，及時的貼上標識卡以及掛上庫存卡。2023/4/1119（8）要嚴格按要求做到五不點收：

①憑證手續(xù)不全不收。

②品名規(guī)格不符不收。

③品質不符合要求不收。

④無計劃或超計劃不收。

⑤逾期不收。2023/4/1120（9）來料驗收基本作業(yè)流程供應商來料單物是否一致來料數(shù)量驗收IQC檢驗入庫及入賬表單的保存和分發(fā)NO補發(fā)或改單NONOYESYES退貨是否合格2023/4/1121

（10）流程圖演示如下:

商品入庫前的準備

接運入庫驗收商品入庫2023/4/1122發(fā)運整理入庫揀出與集中裝車卸車保養(yǎng)保管（11）下面我們來對比一下物流公司的倉儲作業(yè)流程:檢驗2023/4/11233、物資的發(fā)放作業(yè)內容及流程：A、發(fā)料：物料管理部門、倉儲部門根據(jù)生產(chǎn)指令、倉庫儲存的物料向制造部門生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的過程叫發(fā)料。B、領料：物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品制造之前填寫領料單向倉儲單位領取物料稱為領料。C、倉庫接到領料單時，應檢查其內容是否填寫齊全以及是否有其部門主管或指定的專人簽名，手續(xù)不全不予以發(fā)放，如遇特殊情況，需經(jīng)有關負責人同意后方可發(fā)放，發(fā)放后需補辦手續(xù)。D、發(fā)放作業(yè)：（1）物資的發(fā)放須按質按量及時準確的發(fā)放，應做到“三早”、“四注意”，其分別為：

①“三早”：發(fā)料準備早、缺貨反映早、申請檢驗早。②“四注意”：注意先進先出、注意限額發(fā)放、注意物品質量、注意規(guī)格要求。（2）倉庫人員在根據(jù)領料憑證發(fā)放時，應填寫實發(fā)數(shù)量，并及時登記庫存卡及臺賬。

2023/4/1124（3）凡超過限額或計劃外的物料發(fā)放，應履行物料超計劃領用審批手續(xù)。（4）出庫憑證不準涂改，若有變更時需有使用單位主管簽名證明，更不允許倉管人員代開出庫憑證。（5）領發(fā)貨品時，雙方都必須同時在場當面點清并確認簽名；倉管員需在備注欄內注明此物料的加工單位。（6）對于已經(jīng)檢查的庫存已久的物資發(fā)放時，需要進行質量的重新檢查；檢查合格后方能發(fā)放。（7）為了防止錯發(fā)、重發(fā)和漏發(fā)，要求做到：“四核對，五不發(fā)”，具體要求如下：

①“四核對”：領料單與生產(chǎn)計劃相核對、領料單與物卡相核對、物卡與實物相核對、領料單與實物相核對。②“五不發(fā)”：無計劃不發(fā)、手續(xù)不齊不發(fā)、涂改不清不發(fā)、規(guī)格型號不對不發(fā)、未驗收入庫不發(fā)。2023/4/1125E、“發(fā)”：倉庫內的物料或半成品產(chǎn)成品的發(fā)出，以物料的發(fā)出為例，基本流程為：下達生產(chǎn)命令（計劃）物料發(fā)放物料配送或提供物料交接賬目記錄表單的保存與發(fā)放2023/4/11264、退料作業(yè)：（1）使用單位對于領用的物料，在使用時遇質量異常，用料變更或用料剩余時，使用部門應開退料單連同物料退回倉庫。（2）車間退料時，應將退貨物品包裝好，并注明物料編號，生產(chǎn)計劃號，產(chǎn)品名稱及規(guī)格，型號，數(shù)量和生產(chǎn)廠商。（3）退料時，應在退料單上注明退料原因。若屬質量異常時，應注明異常原因，如若合格品時，應在退料單的備注內注明“良品”字樣。（4）退料時，應將“合格品”與“不合格品”分不同單據(jù)開列，不能混淆在一起開單，同時也應注明其生產(chǎn)廠商。（5）所有的產(chǎn)品退貨，都必須經(jīng)過品質人員二次檢驗，并簽名確認后，倉庫方能接收退貨。（6）對于使用部門退回的料品，倉庫應依其退料原因分別儲存和處理，如屬供應商的原因應與采購聯(lián)系，要求及時退給供應商；對于屬我方造成的不合格品，且又不能修復的，每月應及時的申請報廢處理。2023/4/11275、“存”：物料的保管與儲存（1）一個好的倉庫管理應做到以下幾點：A、貨倉的地理位置選擇要合理，離生產(chǎn)車間較為適當。B、平面規(guī)劃得當。C、儲放立體化，節(jié)約儲存空間。D、注意通道、照明、防火、防水、防盜等措施。E、物料包裝、標示符合規(guī)范。F、依據(jù)物料驗收規(guī)定，點收物料。G、物料依序整齊擺放。H、保持整齊、清潔，5S工作已習慣化。I、建立了完整的物料賬及物料卡。J、當日料賬，當日完成（及時性）。K、依據(jù)發(fā)料管理規(guī)定發(fā)料。L、發(fā)料能提前準備。M、呆廢料及時處理。N、能做好定期的盤點工作。O、做好生產(chǎn)的后勤工作。2023/4/1128（2）貨倉儲存的三原則：A、防火、防水、防壓。B、定點、定位、定量。C、先進先出（3）儲存應注意事項：A、危險物品應隔離存放。B、防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。C、避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。D、貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。E、保持適當?shù)臏亍囟燃巴L條件。F、保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。G、良好的照明。H、物料放置要整齊、平穩(wěn)。

I、依分區(qū)及編號順序排放。J、保持整齊、清潔，按“5S”要求維護2023/4/1129（4）良好的倉儲管理應注意：

A、維護品質（基本要求）。B、安全性（重要性）。C、空間的利用。D、節(jié)省人力。E、降低成本（達到目的性）。（5）貨倉管理中通常所講的賬物卡證指的是什么？

物資建賬應做到賬物一致、卡證對應。倉庫管理中通常所稱的“賬、物、卡、證”指的是：A、賬：倉庫物資檔案。B、物：倉庫儲存物資。C、卡：明確標識于物資所在位置而便于存取的牌卡。D、證：出入庫之原始憑據(jù)、品質合格記錄。（6）物料卡的作用：A、起著賬目與物料的橋梁作用。B、方便物料信息的反饋。C、料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然。D、方便物料的收發(fā)工作。E、方便賬目的查詢工作。F、方便平時周、月、季、年度盤點工作。

2023/4/1130（7）搬運應當注意的事項：A、盡量使用工具搬運，提高效率。B、如何減少搬運次數(shù)，減少搬運時間和由此造成的物料損傷。C、如何縮短搬運距離，節(jié)省人力。D、通道不可有障礙物，以阻礙運輸。E、應注意人身及產(chǎn)品安全。F、物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產(chǎn)品及路程標識，

不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。（8）搬運、貯存、防護和交付主要有哪些控制要點：A、搬運：

搬運設備的選擇，正確使用和維護。

搬運中產(chǎn)品標識的保護。

搬運物品的重量和尺寸。

搬運的限制。

搬運過程中防止混淆的措施。

搬運過程中的防護措施

搬運物品的交接手續(xù)

危險的特殊產(chǎn)品的防護和搬運方法等。

因搬運不當造成品質問題的處理。2023/4/1131B、貯存及保管：

入庫或貯存品的驗收。

出庫的控制。

貯存的環(huán)境和方法。

貯存標識、賬物卡管理。

貯存三原則。

需特殊貯存產(chǎn)品的貯存方法和防護措施。

有貯存期限產(chǎn)品的貯存控制。

貯存產(chǎn)品的發(fā)放、流轉。

貯存品的定期查驗

超期物品的處理措施。C、防護：

防護、隔離及標識措施。

防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形等防護措施。D、交付：

運輸期間的保護。

交付的方式。

中轉的防護。

品質復驗等。

發(fā)生問題的處理方法。

與顧客聯(lián)絡的方法。2023/4/1132（9）搬運控制主要有哪些內容：

在工序間運送或搬運中，對易磕碰的關鍵部位提供適當?shù)谋Ｗo（如保護套、防護罩等）。

使用與物資特點相適應的容器和運輸工具（如托盤、貨架、板條箱、集裝箱、叉車等），加強對容器和運輸工具的維護保養(yǎng)。

對精密、特殊的產(chǎn)品還要防止振動和受到溫度溫度等環(huán)境的影響。

物資搬運過程中需通過環(huán)境有污染的地區(qū)時，搬運時應進行適當?shù)姆雷o。

對易燃、易爆等或對人身安全有影響的產(chǎn)品，搬運應有嚴格的控制程序。

對有防振、防壓等特殊要求的物資，搬運中要采取專門的防護措施和加以明顯的識別標記，并注意保護有關的標識，防止丟掉或被擦掉。

保證正確無誤地送到指定的加工、檢驗點或倉庫。

對搬運人員要培訓，使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程和要求。2023/4/1133（10）貯存控制主要有哪些內容：

貯存區(qū)域應整潔，具有適宜的環(huán)境條件。對溫度、濕度和其他條件敏感的物資，應有明顯的識別標記，并加以單獨存放，提供必要的環(huán)境。

使用適當?shù)馁A存方法。貯存中可能會變質和腐蝕的物資，應按一定的防腐蝕和變質的方法進行清洗、防護、特殊包裝和存放。

要對貯存品進行監(jiān)控，采取必要的控制手段。如定期檢驗、對在庫產(chǎn)品實行先入先出的原則等，做好庫存品的檢驗記錄。

物資入庫應驗收合格，并注明接收日期，作出適當標記，對有貯存期要求的物資，應有適用的貯存品周轉制度，物資堆放要有利于存取，并防止誤用。

定期檢查庫存品狀況，限制非倉庫人員進入，物資出庫手續(xù)應齊全，加強倉庫管理。

貯存物品應有一套清楚完整的賬物卡管理制度。2023/4/1134（11）搬運、貯存、交付應檢查的項目：

是否制定了物資在搬運、貯存期間控制其品質的程序。

是否為物資的搬運、貯存提供了適當?shù)姆椒ê褪侄?，以預防：丟失、污染、設施不良引起損壞、惡劣環(huán)境條件下引起的損壞。

庫存的物資是否標明了數(shù)量、化學或物理特性和其他必要的內容，有“有效期限”的物資是否做了標記，是否對其進行定期檢查，以保證其在期滿前得到使用或追回。

有特殊品質保證要求的物資，其發(fā)放是否有品質保證授權者簽字。

有關交付的程序是否包括下述內容：

交付發(fā)運要求，包括對發(fā)運的件數(shù)及內裝物進行檢查。

必要時，特殊的搬運和保護措施。

是否用檢查表或其他的方法來驗證隨機物品及文件的完整性，以及是否符合運輸?shù)囊蟆?/p>

在最終檢驗場所和交付之間，是否有相應的搬運和貯存設施，方法是否適用。

發(fā)運記錄是否明確記下了交付批的標記和有關檢驗批、發(fā)運日期、目的地、發(fā)運檢查人等情況，在規(guī)定的期限內，是否保存了發(fā)運記錄。2023/4/1135（12）物料堆放原則：

多利用貨倉空間，盡量采取立體堆放方式，提高貨倉實用率。

利用機器裝卸，如使用加高機等以增加物料堆放的空間。

通道應有適當?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，則可保持物料搬運的順暢，同時不影響物料裝卸的工作效率。

不同的物料應依物料本身的形狀、性質、價值等考慮不同的堆放方式。

物料之倉儲要考慮先進先出的原則。

物料的堆放，要考慮存儲數(shù)量讀取容易。

物料的堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。2023/4/1136（13）常見的幾種物料堆放的方法：

五五堆放法：根據(jù)各種物料的特性和開頭做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層”使物料疊放整齊，便于點數(shù)，盤點和取送。此方法適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的物品。

六號定位法：按“庫號，倉位號，貨架號，層號，訂單號，物料編號”等六號，對物料進行歸類疊放，登記造冊，并填制《物料儲位圖》便于迅速查找物料的調倉。此方法適用于體積較小，用規(guī)則規(guī)則容器盛裝，產(chǎn)品品種較少的情形。

托盤貨管理法：將物料碼放在托盤上，卡板上，或托箱中，便于成盤，成板，成箱地疊放和運輸，有利于叉車將物料整體移動提高物料的保管的搬運效率。此方法適用于機械化倉庫作業(yè)的情形。

分類管理法：將品種繁多的物料，按其重要程度，進出倉率，價值大小，資金占用情況進行分類，并置放在不同類別的倉區(qū)，然后采用不同的管理規(guī)定，做到重點管理，兼顧一般（A、B、C法則）。2023/4/11376、物料ABC分析法ABC分析法源于Pareto定律或稱80/20原理或重點管理技術，材料少則幾十種，多則幾千種或上萬種，我們無法在有限的時間和精力下面面俱到，只要抓到重要的少數(shù)就可把物料的成本控制得最理想；ABC分類就是對物資進行統(tǒng)計，排隊和分類以找出管理重點的科學方法。2023/4/1138（1）分類A類：品種小，資金占用比例大。

品種10-15%，資金約占75-80%。B類：介乎A、C類之間的物資。

品種20-30%，資金15-20%。C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。

品種60-75%，資金占5-10%。

A類B類C類

2023/4/1139（2）A類物資品種少，占用資金多，是管理的重點，必須計算每種物資的訂貨量，盡快縮短供應的間隔期。選擇最優(yōu)的訂購批量，力求將庫存壓縮到最低水平。

C類物資品種繁多，占用資金小，可以適應集中大量訂貨,以簡化訂購工作，節(jié)省訂購費用；統(tǒng)計、檢查、定額控物也都可以采取相對較為粗略的方式，力求簡便易行，以提高管理效率。

B類物資的重要程度及管理要求介于A、C兩類之間。（3）特點采用ABC分類法進行庫存物資分類，有利于實行物資和資金的重點管理，簡化管理工作，提高管理效率。用于產(chǎn)品生產(chǎn)，可以促進生產(chǎn)有重點地進行，用于高品質、資金多物資儲存可以管好物資，節(jié)約資金占用。2023/4/1140（4）ABC分析法運用

A、管制程度不同

嚴格嚴密管制A類。---正常管制B類。---最簡便的管制措施管制C類。

B、存貨記錄不同

---嚴密管制A類物，精確完整的記錄。

---正常、良好記錄B類物品。

---C類貨物僅需簡便記錄。

C、優(yōu)先權不同

---A類物品要在各方面具最優(yōu)先權（訂貨、資金、發(fā)放）。

---B正常處理，急切之時才具有優(yōu)先權。

---C最低優(yōu)先權。2023/4/1141D.訂購程序不同對A類貨物，要審慎準確地判斷定購點及可訂購批量，經(jīng)常檢查是否可以減少存貨。對B類貨物，要合理確定定購點和經(jīng)濟量。檢查周期3-4個月，或出現(xiàn)大轉變時。對C類貨物可以靈活的方式，不一定嚴格地按方式化確定購點和經(jīng)濟批量，有些物資的訂購量可以稍為大些。2023/4/1142E.ABC分析法的進行步驟

a.確定目標作分析對象的項目在200項以下時可以全部項目都作分析。當分析對象的項目太多時，應采用抽樣法抽出200項加以分析。

b.搜集資料、名稱、表式、要點、資料來源等。

c.核對資料。

d.按多、少、大小順序排列。

e.制作分析卡：

f.制作分析圖表。2023/4/11437、貨倉常用的計算公式（示例）

版本:A評價角度管理項目定義或計算方式上司后工程現(xiàn)狀務與重要管理目關心要求不穩(wěn)業(yè)務管理基準標關連項目每月出錯率收貨和輸入出錯率出錯率＝×100％5525170.9％0.6％收貨總單數(shù)量每月抽查出錯單數(shù)填寫存貨卡和貨架位置出錯率＝×100％5435171.5％1％出錯抽查總單數(shù)每月出錯單數(shù)發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯率出錯率＝×100％5515161％0.8％總發(fā)料單數(shù)每月抽查準確單數(shù)電腦數(shù)與實物準確率準確率＝×100％55151698％100％總抽查單數(shù)每月抽查準確單數(shù)物料先進先出的準確率準確率＝×100％442414總抽查單數(shù)發(fā)料準時單數(shù)物料發(fā)放準時率準時率＝×100％451313發(fā)料總單數(shù)2023/4/1144六、呆廢料的管理1、何謂呆廢料呆料：所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時才能動用甚至根本不再有動用的可能。呆料為百分之百可用之物料，一點都未喪失物料原有應具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動用而已。廢料：所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過其壽命年限，以致失去原有的功能而本身無利用價值的物料。舊料：所謂舊料指物料經(jīng)使用或儲存過久，已失去原有性能或色澤，而致物料的價值減低者。殘料：所謂殘料是指在加工過程中，所產(chǎn)生的物料零頭，雖已喪失其主要功能，但仍可設法利用者。2、呆廢料處理的目的

物盡其用

減少資金積壓

節(jié)省人力及費用節(jié)約倉儲空間2023/4/11453、呆料發(fā)生的原因

銷售部門：市場預測欠佳；銷售計劃變更；客戶訂單取消、更改；顧客變更產(chǎn)品型號和規(guī)格；接受訂單時沒弄清顧客對產(chǎn)品要求、條件及其他訂貨內容，或銷售人員沒將完整的訂貨信息傳遞給計劃部門，導致倉庫備料過多，形成呆料。

設計部門：設計錯誤或變更；設計的產(chǎn)品不切實際；設計時欠缺標準化而造成材料零件種類過多，增加呆料的機會。

計劃和生產(chǎn)部門：產(chǎn)銷協(xié)調不良，引起生產(chǎn)計劃變更頻繁，造成呆料的發(fā)生機會；生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤；生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。

貨倉部門：庫存管理不良，存量控制不當；賬物不符；因倉儲設備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災害而損及物料。

采購部門：采購不當，如交期延誤、品質低劣、數(shù)量過多等；對供應商輔導不足，產(chǎn)生供應商品質、交期、數(shù)量、規(guī)格等種種不易予配合的事情而發(fā)生呆料的現(xiàn)象。

品管部門：進料檢驗疏忽；采取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品；檢驗儀器不夠精良。2023/4/11464、呆料的預防措施（貨倉部門）

材料計劃應加強，消滅材料計劃失常的現(xiàn)象。

對存量加以控制，勿使存量過多，而減少呆料發(fā)生的機會。

強化倉儲管理，加強賬物的一致性。5、呆料處理的途徑

調撥其他部門利用。本單位的呆料，其他部門仍可設法利用，可交呆料進行調撥。

修改再利用。既成呆料，少有利用機會，有時仍可將呆料在規(guī)格上稍加修改，就能加以利用。

借新產(chǎn)品設計時推出，消化庫存的呆料。

打折扣出售給原來的供應商。

與其他公司，以物易物的方式相互交換處理之。

破壞焚毀。對于無法出售、交換、調撥再利用的呆料宜以物料的類別分別考慮破毀、掩埋。6、廢料發(fā)生的原因：

陳腐銹蝕邊角料拆解的產(chǎn)品

等2023/4/11477、廢料的預防措施

設法防止物料的陳腐：減少呆料的閑置，設法利用；洽談原有供應廠家，以舊料換新料，防止物料陳腐發(fā)生；尋找物料的替代品，防止物料的陳腐。

減少物料銹蝕之現(xiàn)象。

防止剪裁邊隙，增加通用耗材等的使用率。

建立先進先出的物料收發(fā)制度，以免物料堆積過久而成為陳腐報廢的物料。

推選預防保養(yǎng)機器設備，作定期保養(yǎng)與維護，以減少機器的報廢而發(fā)生的廢料。

預防日曬、蟲咬現(xiàn)象的發(fā)生。8、廢料的處理措施

廢料解體后，其中有許多可移作他用的物料，如膠管、機械零件、電子零件等可以重新保養(yǎng)使用

廢料解體后，其中仍有殘料，如鋼條，鋼片等可做殘料利用。

廢料解體后所剩余的廢料應小心分類，將鋼料、鋁、鉛、塑膠適當分類，作廢品出售。2023/4/1148七、貨倉的盤點管理

1、定義：盤點是指為確定倉庫內或其他場所內所現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。2、作用：

能夠及時發(fā)在收發(fā)過程中難免發(fā)生的差額與錯誤，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象。

為檢查物料管理的績效并從中加以改進。

為計算損益，真正反映公司資產(chǎn)實際數(shù)量。

對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施（采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點可以加以補救）

2023/4/11493、盤點的分類：

大致可分為定期盤點制和連續(xù)盤點制兩大類。A、定期盤點制：是指選擇一固定時期（月、季、年度）將所有物料全面加以盤點。根據(jù)盤點工具可分為以下三種：

盤點單盤點法：是以物料盤點單總記錄（月末存貨報表）盤點結果的盤點方法，此方法在整理列表上十分方便，但在盤點過程中，易出現(xiàn)漏盤、重盤、錯盤的情況。

盤點簽盤點法：是盤點中采用一種特別設計的盤點簽（票）盤點后貼在實物上，經(jīng)復核者復核后撕下，這種方法對于物料的盤點與復盤核對相當方便又正確，對于緊急用料仍可照發(fā)臨時進料也可以照收，核賬與做報表均非常方便。

料架簽盤點法：是以原有的料架簽（管制卡）作為盤點的工具，不必另設計盤點標簽。2023/4/1150B、連續(xù)盤點制：是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點或某類物料達到最低存量時，即機動加以盤點，其可以分三種方法。

分區(qū)輪盤點：是由盤點專業(yè)人員將倉庫分為若干區(qū)，依序清點物料存量，過一定日期后周而復始。

分批分堆盤點法：是準備一張某批收料記錄簽放置于透明塑膠袋內，拴在該批收料的包裝件上，若一發(fā)料，即刻在記簽上記錄并將領料單副本存于該透明塑膠袋內，盤點時對尚未運用的包裝件可承認其存量毫無差誤，只將動用的存量實際盤點，若不相符馬上查核記錄簽與領料單就一清二楚。

最低存量盤點法：是指當庫存達到最低存量或訂購點時，即通知盤點專業(yè)人員清點倉庫，盤點后開出對賬單，以便查核誤差的存在，此盤點方法對于經(jīng)常收發(fā)的物料相當有用。2023/4/11514、物料盤點的步驟：

提前做準備工作

盤點日期的決定

盤點人員的培訓

清理貨倉

盤點方法的確定

差異原因的追查

盈虧的處理。

運用統(tǒng)計技術分析與檢討。5、盤點前倉庫清理工作：

供應商所交來的物料尚未辦完驗收手續(xù)的，不是屬于本公司的物料，所有權應為供應商所有，必須與公司的物料分開，避免盤入公司的物料當中。

驗收完物料應即時整理歸倉，若一時來不及入倉，得暫存于場，收在場所的臨時賬上。

倉庫關閉之前，必須通知各用料部門預領關閉期間所需的物料。

將呆料、不良物料和廢料預先鑒定，與一般物料劃定界線，以便正式盤點時作最后的鑒定。

將所有單據(jù)、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據(jù)均應結清。

倉庫的物料管理人員應于正式盤點前找時間自行盤點，若發(fā)現(xiàn)有問題應作必要且適當?shù)奶幚?，以利正式盤點的進行。

2023/4/1152

6、產(chǎn)生盤點差異應從哪幾方面追查原因：

賬物不一致是否確實，有否因料賬處理制度有缺點而造成料賬無法確實表達物料數(shù)目的事情。

盤盈盤虧是否由于物料員素質過低，記賬錯誤或進料、發(fā)料的原始單據(jù)丟失造成料賬不足。

是否盤點人員不慎多盤或將分置數(shù)處的物料未用心盤，或盤點人員事先培訓工作進行不徹底而造成錯誤的現(xiàn)象。

對盤點的原委加以檢查，盤盈盤虧是否由于盤點制度的缺陷所造成的。

盤點與料賬的差異在容許范圍之內。

發(fā)生盤盈盤虧的原因，今后是否可以事先設法預防或能否緩和賬物差異的程度。2023/4/1153八、“5S”管理知識

1、什么是“5S”“5S”是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。整理：將工作場所的物品分類，并把不要的物品堅決清掉，可區(qū)分：

經(jīng)常用的：放置在工作場所容易取到的位置，以隨手可以取到。

不經(jīng)常用的：貯存在專有的固定位置。

不再使用的：清除掉，其目的是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個干凈的工作場所。整頓：把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R，杜絕亂堆亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場所一目了然，可以清除過多的積壓物品。其方法：

對放置的場所按物品使用頻率進行合理的規(guī)劃：常使用物品區(qū)，不常使用的物品區(qū)，廢品區(qū)等。

將物品在上述場所分類擺放整齊。

對這些物品在顯著位置做好適當?shù)臉俗R。2023/4/1154清掃：將工作場所內所有的地方、工作時使用的儀器、設備、工具夾、模具、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈、寬敞、明亮的環(huán)境，其目的是維護生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災害，保證品質。

清潔：經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃工作，并對此三項進行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。其方法：

5S工作責任人負責相關的5S責任事項。

每天上下班花3-5分鐘做好5S工作。

經(jīng)常性的自我檢查，相互檢查，專職定期或不定期檢查等。

素養(yǎng)：每個員工都養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則積極主動。如：

遵守作息時間。

工作時精神飽滿。

儀表整齊，保持環(huán)境的清潔等。

2023/4/1155九、倉管員必備才能

1、專業(yè)知識：

熟練掌握計量、衡量、測試用具和儀器的使用。

熟練掌握分管物資的貨物的特性、品質、標準、保管知識、作業(yè)要求和工藝流程。

熟練掌握倉庫管理的新技術、新工藝，不斷提高倉儲的管理水平。

了解倉庫設備和設施的性能和要求，督促設備維護和維修。

2、必須具備正確的工作心態(tài)、足夠的責任心和對工作的熱情、熱愛。

3、“承上”、“啟下”的能力：

（續(xù)下頁）

2023/4/1156承上：是得到上司的賞識。

心目中要尊重上司的存在，不可以存心表面討好上司。

以理智客觀的心態(tài)來順從，以求事事順利得恰到好處。

把上司的指令轉化為可以接受的好主意。

上司交代的工作必須認真執(zhí)行，如無法準時或無法完成必須第一時間報告上司，說明原因和困難，讓上司知道進度和如何再作安排。

啟下：是真正落實自己的工作職責，獲得配合部門的支持和認同。

按公司的倉庫管理制度管理好倉庫工作，規(guī)范倉庫作業(yè)流程。

認真負責地收發(fā)貨。