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氟化工安全典型案例大全40多年的歷史,期間曾有地幾次大的進(jìn)展頂峰,固然也不過(guò)低潮,初期因?qū)衔锏男再|(zhì)不夠生疏,生產(chǎn)技術(shù)水平也比較低,發(fā)生各類(lèi)事故相對(duì)業(yè)說(shuō)也比較多。隨著生產(chǎn)規(guī)模的漸漸擴(kuò)大,尤其是在快速膨脹的過(guò)程中,在安全生產(chǎn)方面也暴露出不少問(wèn)題,曾發(fā)生過(guò)很多本不應(yīng)發(fā)生的事故,甚至不少沉重的教訓(xùn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅上個(gè)世紀(jì),國(guó)內(nèi)氟化工行業(yè)共因各類(lèi)事50人之多。以后由于此類(lèi)報(bào)道不公開(kāi),實(shí)例大為削減。下面略舉與本工程有關(guān)的典型案例,以幫助分析危急性因素和實(shí)行預(yù)防措施的途徑。無(wú)水氟化氫2080年月某廠(chǎng)所生產(chǎn)的無(wú)水氟化氫鋼瓶,在一些用戶(hù)處發(fā)生猛烈的爆炸:有北京的一家軍工廠(chǎng)、蘇州的一家試劑廠(chǎng)、遼寧的一家化工廠(chǎng)等,甚至在該廠(chǎng)的露天倉(cāng)庫(kù)上也發(fā)生相像的爆炸。經(jīng)調(diào)查分析,這些事故產(chǎn)生的緣由大多是由于使用鋼瓶不當(dāng),為圖便利把鋼瓶直接當(dāng)成供給原料的容器,安裝于工藝流程內(nèi)。鋼瓶?jī)?nèi)氟化氫量隨著使用而削減,相應(yīng)瓶?jī)?nèi)壓力下降時(shí),就承受直接對(duì)鋼瓶加熱的方式升壓,最終又因物料根本用完,馬上停頓加熱,冷卻后瓶?jī)?nèi)形成負(fù)壓,將鋼瓶后工藝系統(tǒng)內(nèi)的水或其他化學(xué)品倒吸入鋼瓶。此空鋼瓶經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,便產(chǎn)生爆炸。19911人死亡、1人重傷。1991疏忽忘了切斷管線(xiàn),管內(nèi)殘存有液體氫氟酸,卻又沒(méi)有按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,也造成液體噴出,同1人死亡、1人重傷。某廠(chǎng)的無(wú)水氟化氫貯槽在更換液位計(jì)時(shí),雖按規(guī)定事先翻開(kāi)放空閥進(jìn)展放空泄壓,可能因閥門(mén)開(kāi)得不夠大,排放時(shí)間又不長(zhǎng),余壓并未排盡。操作人員未經(jīng)檢查測(cè)試,隨即拆卸液位計(jì),致使液2人死亡。某廠(chǎng)的無(wú)水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠(chǎng)區(qū)道路旁,被一廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛撞壞卸料管道,大量氟化氫氣體向四周大氣逸出,有人因慌亂進(jìn)入下風(fēng)向四周更衣室內(nèi)隱蔽,結(jié)果造成1人死亡。某廠(chǎng)的無(wú)水氟化氫精餾塔,在例行大修時(shí),未按安全規(guī)程先行清理設(shè)備內(nèi)剩余物料,當(dāng)翻開(kāi)手孔后,氟化氫氣體大量逸出,在場(chǎng)人員卻未有防范,造成多人受傷,有人吸放過(guò)多而中毒死亡。無(wú)水氟化氫反響轉(zhuǎn)爐及其他部位,特別是排渣系統(tǒng)常常因掌握不穩(wěn)或操作失誤,造成氟化氫氣體及混有殘存硫酸氣體的渣料,將有害氣體散發(fā)于空氣中。2023薄,不慎一腳落入,受到嚴(yán)峻損害。二氟一氯甲烷1980年某化工廠(chǎng)的HCFC-22濕式氣柜要檢修時(shí),由于認(rèn)為氣柜內(nèi)的物料沒(méi)有多大的毒性,而且氣柜的鐘罩已取出,設(shè)備是放開(kāi)的,在工段長(zhǎng)帶著下操作工就下去作業(yè)。沒(méi)過(guò)多久,下去的人使因缺氧而窒息,有人接著下去搶救,也因窒息而倒下,如此先后發(fā)生多人相繼窒息受傷。最終包括2人死亡、9人受傷。用液相法制備催化劑五氯化銻,是多數(shù)HCFC-22工廠(chǎng)都有的關(guān)心工段,當(dāng)將氯氣直接通往反響器,與金屬銻塊接觸反響時(shí),假設(shè)掌握不當(dāng),反響太快而且是猛烈放熱,就會(huì)起火燃燒。多個(gè)化工廠(chǎng)曾發(fā)生過(guò)這樣的事故,輕者把鋼制的反響器燒紅,重者能把部件燒壞并引燃四周的易燃物品。1991年四川某廠(chǎng)按慣例承受返回廠(chǎng)的HCFC-22鋼瓶,由于不有檢查鋼瓶?jī)?nèi)是否尚有殘存的物料,操作工將其中一個(gè)鋼瓶充入少量本廠(chǎng)的純HCFC-22,然后進(jìn)展排空處理。過(guò)程持續(xù)幾小時(shí)后,正在包裝廠(chǎng)房外、員工休息室等處的工人逐個(gè)感到不適,當(dāng)疑心為中毒病癥并趕快送醫(yī)院檢查。前后4415人被確定為有機(jī)氟中毒。最終造成4人死亡、4人重度中毒、3人中度中毒。經(jīng)專(zhuān)家共同分析事故后,全都認(rèn)為返回的鋼瓶中混有有毒的高沸點(diǎn)化合物隨氣體排空散布到四周,進(jìn)而導(dǎo)致大面積中毒。1989直承受傷和氯氣中毒以重結(jié)果,致使多人受傷,其中重傷33人。某化工廠(chǎng)的氟化反響器進(jìn)料閥門(mén)處因密封墊片選材不當(dāng),發(fā)生泄漏后,又因反響器內(nèi)有壓力,而該閥門(mén)無(wú)法隔斷更換,大量氟化氫、氯化氫、氯仿等氣體連續(xù)散發(fā),造成大面積的污染,使周邊群眾受害。四氟乙烯及聚四氟乙烯〔聚全氟乙丙烯〕爆炸事故1993也屬罕見(jiàn)。1#脫氣塔頂部和2#精餾塔底幾乎同進(jìn)爆炸,塔節(jié)斷裂,裂開(kāi)的設(shè)備飛出裝置外幾十米。所幸裝置的三面均有防爆墻保護(hù),雖然無(wú)人受傷,但生產(chǎn)受到嚴(yán)峻影響。20233月,四川又有一家氟化工企業(yè)的四氟乙烯3#精餾塔發(fā)生爆炸。在該裝置的流程中,1#3#21傷。20706L的小鋼瓶盛裝四氟乙烯單體,經(jīng)分析它的含氧量超標(biāo),稍經(jīng)排空后即合格,在單體壓入聚合釜的過(guò)程中,突然發(fā)生爆炸,1人死亡。北方某化工廠(chǎng)將充裝有四氟乙烯精餾殘液的鋼瓶露天放在廠(chǎng)內(nèi)路旁,一日早晨空然發(fā)生爆炸。鋼瓶的碎片和部件飛出工廠(chǎng)圍墻,幸而當(dāng)時(shí)還未到上班時(shí)間,才無(wú)人受傷。某化工廠(chǎng)在夜班作業(yè)時(shí),聚四氟乙烯工段的聚合崗位操作工因大意未關(guān)上防爆門(mén),正好被值班巡察的人員覺(jué)察,剛把門(mén)關(guān)好,不到3min,防爆間里的聚合釜便發(fā)生爆炸。1984體漏入聚合釜,但并不在意,其次天聚合操作工按慣例先行清釜,吊下釜中的低壓照明燈不留神被打碎,馬上引起爆炸。南方某廠(chǎng),安裝在進(jìn)分散聚合釜的氣相管路,因加料太猛,管道內(nèi)氣體流速大,閥門(mén)的閥芯卻沒(méi)有接地,有機(jī)物磨擦產(chǎn)生靜電積存,進(jìn)而造成爆炸。還有一些較輕的“爆炸”,如在清理被四氟乙烯自聚物堵塞的精餾塔塔頂冷凝器或塔節(jié)中填料“爆炸”,也有可能造成對(duì)操作人員的肯定程度損害。至于聚合釜?jiǎng)t常常發(fā)生爆炸或爆聚,直到近年某廠(chǎng)上的3m3聚合釜在試車(chē)階段仍曾屢次發(fā)生爆聚。中毒事故1986年某化工廠(chǎng),在檢修四氟乙烯精餾系統(tǒng)時(shí),按規(guī)定把每個(gè)塔的部件拆下清洗,其中包括4#塔釜的加熱器〔尋常含有較高含量的高沸點(diǎn)殘液〕,因事先置換不夠徹底,沖洗的水又任意在地經(jīng)醫(yī)院搶求無(wú)效而死亡。山東某化工廠(chǎng)冬天為取暖,將HCFC-22加熱器夾套內(nèi)使用地的水蒸氣引入掌握室的暖氣片,不巧因HCFC-22加熱盤(pán)管被腐蝕穿孔,物料裂解氣隨著水蒸氣進(jìn)入掌握室內(nèi),造成操作工中毒,1人死亡。1989凍無(wú)法出水,就接上蒸汽軟管經(jīng)出口對(duì)脫水器底部直接加熱,不久管道被通開(kāi),拔出管子后大量的存水夾帶著含氟高沸物流往排污溝,不巧的是,引排污并不通暢,反而有很多液體又倒回操作現(xiàn)場(chǎng)1人中毒、1人死亡。四、現(xiàn)狀問(wèn)題制度一般能做到定期或不定期的檢查。如:對(duì)員工進(jìn)展安全培訓(xùn),盡可能承受先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備,選擇自動(dòng)報(bào)警,聯(lián)鎖及DCS掌握等手段。各有機(jī)氟生產(chǎn)企業(yè)存在問(wèn)題雖然不盡一樣,但也有不少共同的地方,較為突出的有:有關(guān)安全的規(guī)章制度往往不能形成一套完整的體系,更不像質(zhì)量治理體系或環(huán)境治理體系那樣,實(shí)行動(dòng)態(tài)治理,而是常年不變。在承包或簽訂年度任務(wù)目標(biāo)時(shí),外表上安全生產(chǎn)是一項(xiàng)重要指標(biāo),但常常只是以消滅的傷亡數(shù)來(lái)衡量,只要不出事故就行。而對(duì)事故隱患,甚至已暴露出來(lái)的問(wèn)題,則作為軟指導(dǎo)標(biāo),下達(dá)整改通知后并不重視是否如期完成。安全措施工程常常因資金缺乏或生產(chǎn)任務(wù)太緊而壓縮,以至于取消。打算內(nèi)的大、中、小修為趕任務(wù)而壓縮時(shí)間,往往把安全措施工程擠掉,或者為搶時(shí)間而無(wú)視安全規(guī)程的執(zhí)行?!耙话咽帧焙皖I(lǐng)導(dǎo)層更是不清楚的為多。能夠?qū)κ鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案進(jìn)展認(rèn)真演練,覺(jué)察漏洞或缺乏之處能準(zhǔn)時(shí)改進(jìn),制訂的版本然后再次進(jìn)展演練的廠(chǎng)家似乎屬于罕見(jiàn)。各種類(lèi)型的安全培訓(xùn),即使是在公司內(nèi)進(jìn)展,往往企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)都因“太忙”而很少參與,他們的實(shí)際學(xué)問(wèn)和處理、應(yīng)變力量常常不及一般員工。上級(jí)的例行檢查,包括安全評(píng)價(jià)、論證及特地的安全檢查也很少針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者并認(rèn)真進(jìn)展,包括一些著名的大企業(yè)也多少存在這樣的缺乏。事故發(fā)生后重在搶救
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