上海某河道整改工程投標(biāo)文件

xx·xx項(xiàng)目xx三期河道整改工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）招標(biāo)單位：xx投標(biāo)單位：投標(biāo)日期：二○一一年六月三十日第一部分技術(shù)標(biāo)標(biāo)書總說明一、編制前言在此非常感謝xx給予我們參加“xx·xx項(xiàng)目xx三期河道整改程”競(jìng)標(biāo)的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感謝各位專家的辛勤勞動(dòng)，你們對(duì)本標(biāo)書提出的任何意見和建議，我們都將視之為對(duì)我公司的幫助和鼓勵(lì)，努力提高自身的水平，在今后的工作中做得出色。我公司在經(jīng)過仔細(xì)考察本標(biāo)段的施工現(xiàn)場(chǎng)和交通狀況等情況后（具體見“工程概況”的說明），立即組織了擬任項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員進(jìn)行針對(duì)分析，著手編制施工組織設(shè)計(jì)。在編制過程中，我們充分考慮了本工程各關(guān)健點(diǎn)和重點(diǎn)工序之間的銜接與協(xié)調(diào)，按照招標(biāo)文件要求及xx的有關(guān)施工要求與相關(guān)組織管理程序，并結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)和目前的施工技術(shù)，在嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范，響應(yīng)招標(biāo)文件提出的各項(xiàng)要求的前提下，編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)。一旦中標(biāo)，我們將迅速做好前期各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，制訂落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，積極配合建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各參建單位的工作，確保工程安全、文明、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成，交付使用。二、編制依據(jù)一、本工程招標(biāo)文件、施工圖紙及設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)說明。二、國(guó)家、地方及行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)補(bǔ)遺文件及其規(guī)定的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)及文明施工標(biāo)準(zhǔn)和文件。四、本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)交通、水電供應(yīng)、場(chǎng)地情況及水文地質(zhì)等條件狀況。五、我公司組織的專家會(huì)議上提出的意見及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)三、工程概況本工程位于xx區(qū)xx鎮(zhèn)，為配合xx三期工程的河道整治配套工程，主要工作內(nèi)容為河道整治、河道土方挖填、清淤、橋梁、駁岸、防汛通道、綠化等施工建設(shè)。護(hù)岸結(jié)構(gòu)工程和橋梁工程的位置分布及工程量：堤防結(jié)構(gòu)分布表河名樁號(hào)結(jié)構(gòu)形式長(zhǎng)度（m）備注xxW0+381~W0+674H＇型293景觀石壘砌護(hù)岸E0+357~E0+624H＇型267景觀石壘砌護(hù)岸xxN0+000~N0+329N型329親水平臺(tái)S0+000~S0+303O型303親水平臺(tái)N0+329~N0+402J1型73親水平臺(tái)S0+303~S0+385J1型82親水平臺(tái)N0+402~N0+520E型118綠色植被混凝土護(hù)岸xxW0+000~W0+167E型167綠色植被混凝土護(hù)岸湖2N0+000~N0+089F型89仿木樁護(hù)岸N0+089~N0+222H＇型133景觀石壘砌N0+222~N0+575B型353景觀拋石護(hù)岸S0+000~S0+099F型99仿木樁護(hù)岸橋梁分布表橋梁名稱所屬河道跨度（m）寬度(m)備注2#橋xx1315.628m鉆孔灌注樁3#橋xx205.130m鉆孔灌注樁6#橋xx1315.628m鉆孔灌注樁7#橋湖22010.628m鉆孔灌注樁四、工程目標(biāo)有幸獲得本次投標(biāo)是我公司的榮譽(yù)。若我公司的標(biāo)書被接受，我公司一定按招標(biāo)文件及投標(biāo)書所規(guī)定的要求來承諾。1、本工程質(zhì)量自報(bào)等級(jí)：合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。如竣工驗(yàn)收達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則本公司自愿處以工程總造價(jià)3%的處罰金。工程保修期按中華人民共和國(guó)建設(shè)部市政基礎(chǔ)設(shè)施質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的相關(guān)要求執(zhí)行。在本公司向建設(shè)單位提交工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告時(shí)，向建設(shè)單位出具質(zhì)量保修書，質(zhì)量保修書中明確建設(shè)工程的保修范圍，保修期限和保修責(zé)任。2、本工程工期承諾：本工程按招標(biāo)文件規(guī)定工期88日歷天，我公司根據(jù)自身實(shí)力，自報(bào)計(jì)劃工期為88日歷天。計(jì)劃開工日期暫定為2011年7月15日，相應(yīng)竣工日期為2011年10月10日。若發(fā)生工期延誤，則每延誤一天按10000的罰款，但累計(jì)罰款總額不超過合同總價(jià)格的百分之五，延期十五天以上業(yè)主有權(quán)終止合同。如中標(biāo)，我公司保證在接到中標(biāo)通知書后立即進(jìn)場(chǎng)。如本標(biāo)段某段施工場(chǎng)地因客觀原因影響施工進(jìn)度計(jì)劃的，我公司將在業(yè)主提供施工場(chǎng)地后的88日歷天內(nèi)，保證按時(shí)完成該段工程，確保本工程的全部完成日期不突破2011年10月10日。3、本工程安全文明生產(chǎn)要求：確保人身死亡事故為零，杜絕發(fā)生重、特大機(jī)械、管線等生產(chǎn)安全事故，杜絕發(fā)生較大經(jīng)濟(jì)損失或較大社會(huì)影響的火災(zāi)、失竊、中毒等事件。爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)級(jí)文明工地。4、本工程總分包情況：本公司如中標(biāo)，保證施工無分包。5、保證項(xiàng)目經(jīng)理出勤率不少于22天/每月。6、渣土垃圾運(yùn)輸對(duì)方嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，如有違規(guī)每次自愿接受合同總價(jià)1%的處罰。第二部分施工組織設(shè)計(jì)第一章施工總部署一、施工組織方案1、組建高效精干的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及施工作業(yè)隊(duì)伍成立以具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部設(shè)在工地現(xiàn)場(chǎng)。具體項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及成員詳見第十章內(nèi)容。調(diào)派參加過市、區(qū)防汛墻建設(shè)工程并取得較好成績(jī)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。保證施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工后能拉得出、打得響、做得好、技術(shù)過硬。2、任務(wù)分工及施工總體流程1）按照標(biāo)段的工程特點(diǎn)和工程量分布情況以及工期等招標(biāo)要求，本標(biāo)段擬劃成7個(gè)工作面（即7個(gè)施工隊(duì)，其中4個(gè)橋梁施工隊(duì)），每個(gè)施工隊(duì)另外在細(xì)分施工作業(yè)段上，按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地工況條件開展施工。各施工作業(yè)隊(duì)分別在各自相應(yīng)施工面上進(jìn)行施工時(shí)，如遇到問題（如某隊(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地形制約，施工困難），則由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排各施工隊(duì)的任務(wù)。具體施工任務(wù)分工安排如下：施工隊(duì)分布工作內(nèi)容施工一隊(duì)xx河道及護(hù)岸施工施工二隊(duì)xx及xx河道及護(hù)岸施工施工三隊(duì)湖2河道及護(hù)岸施工施工四隊(duì)2#橋施工施工五隊(duì)3#橋施工施工六隊(duì)6#橋施工施工七隊(duì)7#橋施工2）本標(biāo)段的施工流程見下：施工總體流程施工四隊(duì)施工二隊(duì)施工四隊(duì)施工二隊(duì)施工一隊(duì)施工總體準(zhǔn)備基坑開挖、樁基礎(chǔ)施工、承臺(tái)、臺(tái)身、蓋梁砼澆筑施工測(cè)量、訂購(gòu)預(yù)制樁、施工協(xié)調(diào)、老結(jié)構(gòu)拆除施工五隊(duì)各施工作業(yè)段架梁、橋面鋪裝、墻身砼澆筑、回填土方、墻后道路等恢復(fù)、現(xiàn)場(chǎng)清理施工三隊(duì)竣工驗(yàn)收施工六隊(duì)施工七隊(duì)護(hù)岸主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程樁基施工開挖、基礎(chǔ)面驗(yàn)收素砼墊層澆筑鋼筋底板砼澆筑樁基施工開挖、基礎(chǔ)面驗(yàn)收素砼墊層澆筑鋼筋底板砼澆筑鋼筋砼墻體砼澆筑土方回填模板、止水加工模板與止水安裝鋼筋綁扎鋼筋制作拆模養(yǎng)護(hù)橋梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位測(cè)量定位樁基礎(chǔ)施工樁基礎(chǔ)施工梁板預(yù)制橋臺(tái)施工梁板預(yù)制橋臺(tái)施工梁的安裝梁的安裝橋面鋪裝橋面鋪裝欄桿施工欄桿施工竣工竣工3、集結(jié)性能好，效率高的先進(jìn)施工設(shè)備為保證施工進(jìn)度，確保高效完成本工程，本公司擬購(gòu)置和租賃用于本工程的一批先進(jìn)的施工機(jī)械，具體見第十章施工機(jī)械配備計(jì)劃4、組織暢通的物資供應(yīng)渠道本工程施工場(chǎng)地狹窄，不適宜堆放大量的材料。故公司在進(jìn)行采購(gòu)時(shí)，對(duì)物資材料供應(yīng)商做到貨比三家，擇優(yōu)錄取。并做好物資供應(yīng)的采購(gòu)、運(yùn)輸、存放的施工預(yù)案，確保施工的正常進(jìn)行，具體見第十章物資供應(yīng)配備計(jì)劃5、周密規(guī)劃臨時(shí)工程及輔助設(shè)施各項(xiàng)臨時(shí)工程的現(xiàn)場(chǎng)布置按業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，做到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化并同施工進(jìn)度、質(zhì)量相協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境。詳見第三章施工平面布置二、施工技術(shù)方案1、本工程施工以陸地施工和水上施工相結(jié)合。標(biāo)段內(nèi)施工面比較狹窄，但是以陸地施工為主。需要水上施工的主要是：橋梁上下部結(jié)構(gòu)施工、砂石料的采購(gòu)及運(yùn)輸。2、結(jié)構(gòu)：老結(jié)構(gòu)拆除采用機(jī)械化施工；預(yù)制樁基礎(chǔ)采用柴油錘沉入預(yù)制板方樁?；油练讲捎萌斯づ浜蠙C(jī)械開挖；擋墻承臺(tái)模板采用木模安裝施工；墻身模板采用定制的大型鋼壓模板安裝施工。橋梁上下部結(jié)構(gòu)主要以木模配合鋼模安裝施工。3、由于場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)睦щy，現(xiàn)澆砼采用自拌砼，由機(jī)械翻斗車運(yùn)輸入倉，人工振搗密實(shí)。預(yù)制樁等預(yù)制結(jié)構(gòu)采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。以上施工技術(shù)方案具體在第二章各分部分項(xiàng)施工方案里進(jìn)行詳細(xì)闡述。三、工程進(jìn)度方案1、如果中標(biāo)則快速進(jìn)場(chǎng)，盡快作好前期的施工準(zhǔn)備工作，調(diào)派施工設(shè)備、材料和人員，在建設(shè)單位發(fā)出開工通知書規(guī)定時(shí)間內(nèi)開工，盡快形成全面施工條件。2、充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路進(jìn)行組織。本工程施工進(jìn)度的控制關(guān)鍵主要是樁基礎(chǔ)施工和沿線各種障礙的協(xié)調(diào)、拆除，這兩個(gè)工序施工進(jìn)度的安排好壞，直接影響本工程的施工進(jìn)度。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見第八章施工總進(jìn)度計(jì)劃。3、合理安排施工作業(yè)區(qū)段的施工順序，做好交叉施工；采取有效和熟練的工程施工技術(shù)，針對(duì)各分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，確保工程的順利進(jìn)行。4、做好節(jié)假日、冬雨季等特殊情況的施工措施方案。5、成立由項(xiàng)目主要管理負(fù)責(zé)人為主的工程工期管理小組，根據(jù)工程工期總體規(guī)劃，按照季、月、旬進(jìn)行具體的落實(shí)，制定工期管理獎(jiǎng)懲制度。以上施工進(jìn)度方案具體在第八章施工總進(jìn)度方案里進(jìn)行闡述。第二章各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施1、工程特點(diǎn)1）、路線長(zhǎng)本工程施工范圍大，有近4條河道，施工范圍比較廣。2）、工期緊。在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，必須在明年10月10日前完成。3）、困難多由于新建防汛墻是在拆除老防汛墻的基礎(chǔ)上修建，需要在長(zhǎng)線范圍內(nèi)修筑圍堰施工，對(duì)圍堰的要求比較高施工現(xiàn)場(chǎng)比較偏遠(yuǎn)，陸路不通，施工材料及大部機(jī)械需從水路進(jìn)場(chǎng)。施工沿線布滿溝渠和林作物，給施工現(xiàn)場(chǎng)的布置帶來了困難。4）、難度大本工程樁基礎(chǔ)，樁的類型多及數(shù)量規(guī)格比較多（有預(yù)制鋼筋砼樁、預(yù)制鋼筋砼板樁），加大了沉樁施工難度；4）、要求高該工程的質(zhì)量要求高，必須在保證合格并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良的前提下，進(jìn)行高效快速施工。2、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)及其對(duì)策從上述的工程特點(diǎn)，經(jīng)過認(rèn)真分析，得出了本標(biāo)段工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，并提出了相應(yīng)的針對(duì)技術(shù)措施，具體如下：1）、樁基礎(chǔ)施工是本工程施工的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。本工程的樁基礎(chǔ)有預(yù)制鋼筋砼方樁。護(hù)岸樁基礎(chǔ)的工程量不僅大且而且樁的規(guī)格型號(hào)多，給樁的預(yù)制和施工帶來了難度。本工程樁基礎(chǔ)施工的進(jìn)度快慢和質(zhì)量好壞直接影響整個(gè)工程的進(jìn)度，故此必須對(duì)樁基礎(chǔ)施工流程、施工工藝及施工質(zhì)量控制等進(jìn)行詳細(xì)論證，確定最佳的施工方案。詳細(xì)內(nèi)容將在樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案里進(jìn)行敘述。2）、下部結(jié)構(gòu)施工是本工程的施工重點(diǎn)。如右圖：由于設(shè)計(jì)護(hù)岸的施工面高層處于河道常規(guī)水位以下，需要筑堰施工。水位變化快，給長(zhǎng)線的圍堰質(zhì)量提出了很高的要求。3）、施工材料、設(shè)備的采購(gòu)運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)交通組織布置是本工程的施工重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。a、工程地處偏遠(yuǎn)，公路未能直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。只有幾條農(nóng)村機(jī)耕小道通施工現(xiàn)場(chǎng)，工程材料和大型機(jī)械的運(yùn)輸只能從水路進(jìn)來。b、護(hù)岸施工現(xiàn)場(chǎng)外臨河道，內(nèi)側(cè)靠溝渠，施工面，現(xiàn)有工作面不滿5米，異常狹窄，無法進(jìn)行正常施工。所以在正式施工前需要在溝渠部位（護(hù)岸內(nèi)側(cè)）修筑一條施工便道來解決工程施工中車輛的通行和材料的運(yùn)輸。因此在本工程實(shí)施前必須做好充足的施工準(zhǔn)備，提前做好后勤供應(yīng)保障工作，防止發(fā)生因材料供應(yīng)和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、移動(dòng)等問題而影響施工進(jìn)度，確保施工順利進(jìn)行。4）、現(xiàn)場(chǎng)安全也是本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。本工程地處偏遠(yuǎn)，施工線路長(zhǎng)，地形復(fù)雜，給施工安全提出了更高的要求。針對(duì)上述現(xiàn)場(chǎng)狀況，在施工時(shí)必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明工作。成立專門的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工小組，在進(jìn)場(chǎng)施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種安全文明施工的獎(jiǎng)懲制度，加大宣傳力度，積極同施工沿線的相關(guān)單位共創(chuàng)文明安全工地。5）、施工進(jìn)度控制在進(jìn)行施工進(jìn)度安排時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須充分考慮整體施工進(jìn)度計(jì)劃的控制，并在施工總進(jìn)度計(jì)劃中留出充足的空間、時(shí)間，必要時(shí)可以安排后備隊(duì)伍，隨時(shí)做好施工進(jìn)度調(diào)整的準(zhǔn)備，確保施工進(jìn)度的順利完成。二、施工前期準(zhǔn)備工作、控制測(cè)量放樣1、施工前期準(zhǔn)備工作：1）、熟悉招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)查對(duì)圖紙文件資料，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)地踏勘、摸清施工現(xiàn)場(chǎng)狀況。2）、接到中標(biāo)通知后后，立即建立強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目部班組成員組織，安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)做施工準(zhǔn)備。組織施工沿線的相關(guān)管線單位和市政交通管理單位碰頭，做好各種管線單位的現(xiàn)場(chǎng)管線交底工作，摸清施工區(qū)域內(nèi)的所有明管暗線，確保施工前能制訂出相關(guān)針對(duì)措施。同時(shí)同交通管理部門合作，由主管單位負(fù)責(zé)，制定施工中的交通組織方案。確定項(xiàng)目指揮部及施工臨時(shí)設(shè)備、用電，用水等的布置點(diǎn)和接入點(diǎn)。保證施工人員、機(jī)械、材料的順利進(jìn)場(chǎng)。確定擬訂施工方案的實(shí)施可行性。對(duì)沿線施工范圍內(nèi)的工程場(chǎng)況再次進(jìn)行詳細(xì)排摸，分段分塊確定施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)。3）、由公司總工程師組織質(zhì)檢科、技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，安全文明施工措施等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。4）、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。5）、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種材料的采購(gòu)，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。2、工程控制測(cè)量放樣1）、測(cè)量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)；施工設(shè)計(jì)圖的定位點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)；《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-1993；《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93。2）、測(cè)量工作質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量人員認(rèn)真閱讀并掌握施工圖，測(cè)量規(guī)范及標(biāo)書的技術(shù)要求，并在工作中認(rèn)真執(zhí)行。（2）測(cè)量?jī)x器要定期檢驗(yàn)校正（包括鋼尺的校驗(yàn)），保證測(cè)量的精度。（3）加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)和內(nèi)業(yè)計(jì)算、制圖均要有自檢和復(fù)檢。（4）及時(shí)整理測(cè)量資料，保證測(cè)量資料的清晰、完整。（5）施工基線要定期復(fù)測(cè)，本工程擬每個(gè)月進(jìn)行一次基線復(fù)測(cè)，基線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要妥善保護(hù)。3）、測(cè)量人員及儀器配備測(cè)量放樣控制是貫穿工程施工過程的重要環(huán)節(jié)，本標(biāo)段專門成立測(cè)量施工小組，由具有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)。組長(zhǎng)由1名富有施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任，同時(shí)配合測(cè)量技術(shù)員7人，測(cè)量工6。測(cè)量班組配備的測(cè)量?jī)x器主要有：名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/根）精度備注全站儀TC17001證件齊全經(jīng)緯儀J1，J242″證件齊全自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀SETL20.01mm證件齊全水準(zhǔn)儀S351mm證件齊全精密水準(zhǔn)儀DSZ2+F150.01mm證件齊全鋼卷尺50m10±0.01mm證件齊全水準(zhǔn)尺3m長(zhǎng)木尺4±0.01mm證件齊全塔尺5米鋁合金6證件齊全花桿50證件齊全注：工程開工前，所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均為經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)才能使用，以確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。4）、檢查、復(fù)核測(cè)量樁志查對(duì)復(fù)核建設(shè)單位所交付的樁志位置、三角網(wǎng)基點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)等樁志和有關(guān)測(cè)量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動(dòng)或精度與要求不符，均須進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固，并將校測(cè)結(jié)果通知建設(shè)單位。5）、建立平面控制網(wǎng)三角網(wǎng)基線的設(shè)置：三角網(wǎng)的基線在沿防汛墻內(nèi)側(cè)布置一條，根據(jù)地形條件，基線一般為直線，其長(zhǎng)度不小于防汛汛墻縱直線段軸線長(zhǎng)度的0.7~0.5倍。三角網(wǎng)所有角度宜布設(shè)在30℃~120°之間，測(cè)設(shè)精度應(yīng)符合規(guī)定要求。構(gòu)筑物平面位置測(cè)定：現(xiàn)場(chǎng)有直接丈量條件的將采用直接丈量法復(fù)核，用三角網(wǎng)法求出的各建筑物部位距離，當(dāng)直接丈量的軸線控制樁間距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時(shí)，采用三角網(wǎng)法對(duì)各單位建筑物進(jìn)行定位測(cè)量。測(cè)距儀測(cè)出的軸線距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時(shí)，采用其算術(shù)平均值，可用測(cè)距儀進(jìn)行施工的定位測(cè)量。6）、建立高程控制網(wǎng)工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)擬建立若干個(gè)高程控制點(diǎn)，位于工程施工不受影響處，這些水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程標(biāo)準(zhǔn)放樣和沉降觀測(cè)的依據(jù)。穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)可埋設(shè)有鋼標(biāo)點(diǎn)的砼標(biāo)石或附近的永久性建筑物上作標(biāo)記石。將測(cè)定后的高程樁作為本工程控制的基準(zhǔn)樁，對(duì)基準(zhǔn)樁除設(shè)專人加以保護(hù)外，正常情況下每一個(gè)月復(fù)核一次，以確保高程測(cè)設(shè)的精確性?；鶞?zhǔn)樁其形成如圖：控制水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在防汛墻附近通視良好且安全可靠之處，沿線每150m各設(shè)一個(gè)穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行點(diǎn)位加密。當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良或易受破壞地段，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)輔助點(diǎn)，其精度應(yīng)符合四等水準(zhǔn)要求，施工測(cè)量時(shí)轉(zhuǎn)鏡不超過二次，前后視距長(zhǎng)度基本接近，并便于觀測(cè)。7）、測(cè)量注意事項(xiàng)對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)要做好醒目標(biāo)志并采取保護(hù)措施。測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和控制坐標(biāo)，計(jì)算堤軸線、邊線控制點(diǎn)定位放樣資料，測(cè)量資料的計(jì)算必須由二人用兩種方法計(jì)算一致后才能進(jìn)行實(shí)地放樣。測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)設(shè)的樁標(biāo)志醒目、并做好保護(hù)，以免施工中破壞。所有測(cè)量資料都要及時(shí)整理成文向業(yè)主和監(jiān)理上報(bào)，并做好備份，分檔存放。3、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量1）、樁基礎(chǔ)測(cè)量放樣（1）樁基礎(chǔ)施工定位采用全站儀進(jìn)行，首先進(jìn)行樁的軸線控制點(diǎn)放樣，然后進(jìn)行各細(xì)部樁位的放樣。各個(gè)具體樁位放樣采用儀器并配合鋼尺、花桿定位放樣。（2）在預(yù)制方樁、灌注樁、軸線確定后，在樁軸線上用小木樁定位放出具體各個(gè)樁位置。最后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，再進(jìn)行預(yù)制樁、灌注樁、高壓旋噴樁的施工。（3）在進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工時(shí)，每天利用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁位的控制校核，保證施工質(zhì)量。2）、承臺(tái)、墻板施工測(cè)量放樣對(duì)于直線段的防汛墻可采用導(dǎo)線法控制，即根據(jù)各施工段的端點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量導(dǎo)線的平移等操作。對(duì)于曲線段的護(hù)岸可采用坐標(biāo)法控制，人眼目測(cè)輔助控制。承臺(tái)施工放樣應(yīng)根據(jù)岸邊二個(gè)控制點(diǎn)居高臨下直接用全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)承臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)，然后再用另外控制點(diǎn)復(fù)核。最后利用鋼卷尺定出承臺(tái)立模尺寸的點(diǎn)位，直接以軸線控制點(diǎn)測(cè)出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求為±2mm以內(nèi)，而后用鋼帶尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據(jù)此進(jìn)行施工。墻板施工放樣在承臺(tái)澆筑后的2天內(nèi)在承臺(tái)面上，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行墨線彈線，定出墻板的基準(zhǔn)線。其他則參照承臺(tái)施工。承臺(tái)、墻板施工測(cè)量放樣應(yīng)密切配合各項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格施測(cè)，各項(xiàng)分項(xiàng)工程的位置、標(biāo)高、垂直度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、竣工測(cè)量本工程竣工測(cè)量主要包括：沉降和位移觀測(cè)。（1）沉降和位移觀測(cè)點(diǎn)布置：在已完成的結(jié)構(gòu)工程中必須按要求布置沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)。（2）沉降觀測(cè)用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行。觀測(cè)頻率按“先密后疏”的原則進(jìn)行。沉降點(diǎn)安設(shè)后，立即準(zhǔn)確測(cè)定高程，一周后測(cè)第二次，以后每半月（或增加一次荷載）觀測(cè)一次。（3）沉降觀測(cè)及時(shí)整理資料，繪制沉降曲線圖，保證其準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。（4）位移觀測(cè)用全站儀在施工控制基線上觀測(cè)，直接反映坐標(biāo)的變化，計(jì)算其位移，及時(shí)整理資料，一般情況下半月觀測(cè)一次，遇特殊情況增加觀測(cè)頻數(shù)。三、圍堰、施工便道和土方施工方案1、土方工程分布本工程的土方工程主要包括：臨時(shí)圍堰的修筑。施工便道的修筑。改建防汛墻的基坑開挖和改建完的墻后回填土。2、圍堰施工根據(jù)xx區(qū)水文站提供的近5年來非汛期（7月-10月）實(shí)測(cè)資料分析，該施工段平均水位2.0-2.40米左右，極端高水位時(shí)達(dá)到3.60米左右。因新建護(hù)岸的基坑工作面高程低于河道正常水位。擬在護(hù)岸外側(cè)修筑施工圍堰。為保證施工安全及圍堰強(qiáng)度，圍堰采用雙排木樁草包圍堰。圍堰尺寸：頂寬1.0m，頂部高程3.5m,兩側(cè)邊坡1：1；雙排樁排距1米，鄰樁間距2米。木樁長(zhǎng)度：內(nèi)側(cè)木樁采用4.0米，外側(cè)木樁采用6.0米，木樁直徑不小于20cm。木樁與木樁用鋼筋綁扎連成整體。圍堰土源以護(hù)岸后的開挖土為主。另外為防止河道水流對(duì)圍堰的沖蝕，在圍堰頂部與圍堰外側(cè)鋪設(shè)彩條布，彩條布上下端頭以塊石拋壓。（注：圍堰僅用于地質(zhì)情況復(fù)雜的河道段，具體采用段在施工過程中由業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后實(shí)施。）2、便道施工為便于施工現(xiàn)場(chǎng)的物資材料運(yùn)輸，本工程（施工條件地段）擬沿新建護(hù)岸內(nèi)側(cè)修筑一條施工便道。施工便道寬3米，根據(jù)地形便道設(shè)計(jì)標(biāo)高為2.5~3.0米。便道結(jié)構(gòu)：最底層結(jié)構(gòu)為素土碾實(shí)，上層結(jié)構(gòu)為20cm塊石和10cm礫石。便道的土方主要為護(hù)岸墻后開挖土方。3、土方平衡規(guī)劃由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地比較狹小和交通不便等影響，土方的調(diào)配工作將會(huì)影響整個(gè)工程的進(jìn)度，因此要充分考慮土方的堆點(diǎn)、運(yùn)距、協(xié)調(diào)等措施，做到“一土多用”。1）首先即從挖出的土方中留出可以修筑圍堰和施工便道的土方，不盲目外運(yùn)。可以做到邊開挖邊回填。而等到基坑回填或墻背回填時(shí)，則可以考慮用圍堰、施工便道的土方進(jìn)行回填。2）其次利用各個(gè)施工段的施工時(shí)間差、施工進(jìn)度差，充分考慮在標(biāo)段中進(jìn)行調(diào)運(yùn)土方：（各個(gè)施工區(qū)之間由于防汛結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)加之機(jī)械人力和材料不同原因可形成流水搭接作業(yè)，因此在施工進(jìn)度上存在先后差距）當(dāng)“此段挖方”時(shí)“彼段填方”則平衡；當(dāng)“此段多方”時(shí)“彼段缺方”時(shí)則互為調(diào)節(jié)，從而減少土方“外調(diào)外運(yùn)”的資源耗費(fèi)。土方挖運(yùn)調(diào)配平衡圖見下頁：施工區(qū)丙施工區(qū)丙（未施工中）施工區(qū)甲（正施工中）施工區(qū)乙（未施工中）棄地出場(chǎng)棄土出場(chǎng)回填回填挖方挖方3）一部分實(shí)在無法進(jìn)行平衡、無法就地堆放的土方和老結(jié)構(gòu)拆除物則采用土方車運(yùn)到指定棄點(diǎn)進(jìn)行處理。4、土方開挖、填筑措施1）機(jī)械設(shè)備的選擇：土方開挖以挖掘機(jī)EX-200配合5T自卸汽車施工為主。保護(hù)層及局部溝漕開挖以人工開挖集土。2）開挖前準(zhǔn)備工作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪出基坑土方開挖的平面圖、斷面圖，并用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。對(duì)基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、亂石及其他雜物進(jìn)行清除；對(duì)開挖范圍內(nèi)的各種已知管線做出明顯的標(biāo)識(shí)，明確管線的深度、寬度及管線的類型，做好管線保護(hù)措施預(yù)備方案。3）開挖方法本工程土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，施工中做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出，土方開挖時(shí)分層設(shè)置排水溝和集中井?；A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留30~50cm保護(hù)土層。在樁基施工完畢，進(jìn)行基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除?；坶_挖結(jié)束，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆筑砼墊層，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動(dòng)。負(fù)溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。4）基坑施工排水基坑開挖成型后，立即在基坑內(nèi)側(cè)建筑物邊線30cm工作面外挖排水溝（0.25×0.3），溝內(nèi)必要時(shí)可填瓜子片20cm，一邊設(shè)置一集水井，用水泵將雨水及坑內(nèi)的積水抽排至坑外，以確?；A(chǔ)的旱地施工。5）土方回填回填方法根據(jù)回填面積大小確定。面積較大時(shí)，以機(jī)械回填為主，建筑物周圍3m范圍內(nèi)用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，人工回填每層不超過20cm，土塊料徑不大于5cm。機(jī)械回填每層鋪土厚度不超過30cm，土塊料徑不大于8cm。填土中不允許有淤泥、植物的根莖、垃圾等雜物，建筑物墻后1米范圍內(nèi)填土需用小型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)，回填土要求分層夯實(shí)，每層厚度不得大于30cm，干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋪土?xí)r，先在建筑物邊壁刷一層與填土厚度同高的新鮮泥漿，再進(jìn)行填筑該層土；建筑物周邊填土必須均勻上升，確保建筑物穩(wěn)定；每層夯實(shí)、壓實(shí)后，進(jìn)行取樣、試驗(yàn)，并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下層土填筑。回填粘性土或排水不良的砂土，含水量過小時(shí)，土料由于顆粒之間的磨阻力大不易壓實(shí)；當(dāng)土具有適當(dāng)?shù)暮浚ㄗ顑?yōu)含水量）時(shí)水潤(rùn)滑作用，土顆粒之間的磨阻力減小，從而易被壓實(shí)。一般最優(yōu)含水量為12%-23%，可由擊實(shí)試驗(yàn)和憑經(jīng)驗(yàn)選定，填土前應(yīng)檢驗(yàn)含水量，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬，均勻摻入干土或吸水性增料等措施，如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)等措施。4、土方施工注意事項(xiàng)1）就近堆放的土方，其堆土高度不超過2m。且臨時(shí)堆土區(qū)也要與施工區(qū)和周圍構(gòu)筑物離開一定距離，并用護(hù)欄設(shè)施圈圍起來。2）開挖過程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，確保開挖質(zhì)量?；娱_挖中嚴(yán)禁超挖，對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑或用水泥土補(bǔ)填。3）回填土前必須在構(gòu)筑物的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％方可回填，并對(duì)基底進(jìn)行清理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。四、樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案本工程樁基礎(chǔ)主要有鋼筋砼方樁，均從有資質(zhì)廠家訂購(gòu)。樁基礎(chǔ)的工程量大、施工困難，而且施工工藝較復(fù)雜，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量起著至關(guān)重要的地步，必須慎重對(duì)待。施工中，嚴(yán)格設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，按照擬定的先后順序進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。必須保證樁的施工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方能進(jìn)行施工，確保樁的質(zhì)量。1、預(yù)制樁施工方案1）樁機(jī)設(shè)備選型：樁機(jī)選型：本標(biāo)段從施工設(shè)計(jì)圖紙，施工進(jìn)度要求、施工工藝成熟度、施工條件限制及根據(jù)近年來xx水利工程施工同行業(yè)的防汛墻施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等方面綜合考慮后，在參考了“預(yù)制樁施工機(jī)械適用范圍表”后（見下表），決定優(yōu)先采用滾管式的樁架，筒式柴油打樁機(jī)進(jìn)行預(yù)制樁施工為主。樁錘選型：按樁質(zhì)量與錘質(zhì)量之比約0.7~2.5及設(shè)計(jì)圖紙的地質(zhì)資料條件，本工程樁按重錘輕擊的要求，分別選用1.8~3.5噸不等的筒式柴油錘，充分發(fā)揮施工優(yōu)勢(shì)。預(yù)制樁施工機(jī)械適用范圍表打樁機(jī)類別適用范圍優(yōu)缺點(diǎn)柴油打樁機(jī)1.輕型宜于打木樁，鋼板樁

2.重型宜于打鋼筋混凝土樁，鋼管樁

3.不適于在過硬或過軟土層重大樁附有裝架、動(dòng)力設(shè)備，機(jī)架輕，移動(dòng)方便，燃料消耗少，沉樁效果高。有噪聲、振動(dòng)和少量油煙污染振動(dòng)沉拔樁機(jī)1.用于沉拔鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土樁

2.宜用于砂土，塑性粘土及松軟砂粘土

3.在卵石夾砂及緊密粘土中效果較差沉樁速度快，施工操作簡(jiǎn)易安全，能輔助拔樁有噪聲、對(duì)地基振動(dòng)影響范圍大靜力壓拔樁機(jī)1.適用于不能有噪聲和振動(dòng)影響臨近建筑物的軟土地區(qū)

2.適用壓拔板樁、鋼板樁、型鋼樁和各鋼筋混凝土方樁

3.宜用于軟土基礎(chǔ)及地下鐵道明挖施工中對(duì)周圍環(huán)境無噪聲，無振動(dòng)只適用松軟地基，且運(yùn)輸安裝不便。樁機(jī)自重大，對(duì)地基承載力要求高，水上施工不便。2）沉樁施工在沉樁施工前，先做2根沉樁試驗(yàn)，以查看沉樁對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的影響及樁機(jī)設(shè)備的選用正確與否。如有問題，則及時(shí)進(jìn)行研究商討，調(diào)整方案。（1）沉樁前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，學(xué)習(xí)打樁方案和有關(guān)施工規(guī)范。成立打樁班組,樁機(jī)操作人員必須持有上崗證;班組內(nèi)分工明確、各司其職，有專人負(fù)責(zé)作好打樁記錄；樁基班長(zhǎng)負(fù)責(zé)沉樁施工區(qū)域的指揮、安排。（2）本工程局部采用水上支架打樁（橋臺(tái)樁基），施工順序：先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。打樁支架采用單根長(zhǎng)度6米，直徑不小于200毫米的圓木樁，按間距1.0m布置，走道木用6-8米長(zhǎng)的300*300方木，并與支架緊密聯(lián)結(jié)、安全牢固、頂面平整；支架標(biāo)高基本控制在與兩岸同一水平線上。水上樁機(jī)施工排架搭設(shè)示效果圖如右。（3）打樁工藝流程：清障→平整場(chǎng)地→定位放樣→搭設(shè)支架→豎樁架→吊樁插樁→沉樁送樁。（4）定位放樣：沉樁前，仔細(xì)定出樁位，清理樁位上障礙。板樁用經(jīng)緯儀交會(huì)確定和控制；方樁用竹釬標(biāo)出樁位，以確保樁位準(zhǔn)確無誤。同時(shí)在沉樁區(qū)域附近設(shè)置高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn),且需設(shè)在不受打樁影響,并經(jīng)常復(fù)核。（5）插樁后，立即檢查校正樁位，若有偏差，提起重插。樁插好后，將重錘壓向樁頂，待樁安裝好以后，再逐漸將重錘放下，使樁均勻緩慢地沉入土中；然后再次檢查樁的方位有無偏差，并視情況進(jìn)行必要的更正，如一切均已妥當(dāng)，可開錘施打。(6)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高與樁的垂直度；沉樁時(shí)控制貫入度并且每根樁都要作好沉樁記錄；沉樁時(shí)有下列情況之一必須立即停止施工，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工，必要時(shí)與有關(guān)單位研究處理（防治措施見第八章質(zhì)量控制）：貫入度突然發(fā)生急劇變化；樁身突然傾斜、移位；樁不下沉，樁錘嚴(yán)重回彈現(xiàn)象；樁頂破碎或樁身開裂，變形或斷樁；地質(zhì)條件發(fā)生的變化。(7)在樁頂標(biāo)高控制中，為防止“跟樁”導(dǎo)致樁頂標(biāo)高偏差超規(guī)范，板樁施工采用先沉樁后送樁：第一次先送到3.0米高程，最后統(tǒng)一送樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高。(8)柴油錘可用“落錘”方法施打，減少進(jìn)油量，減低舉錘高度，采用重錘輕打，以后視樁的沉入情況適當(dāng)?shù)刂鸩皆黾記_擊，但落錘的最大落距不宜超過2.0m。五、護(hù)岸工程施工方案1、護(hù)岸施工流程本工程護(hù)岸結(jié)構(gòu)基本為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。2、承臺(tái)施工方案1）施工放樣及準(zhǔn)備工作確定承臺(tái)和墻身縱橫向軸線位置，采用鋼尺和經(jīng)緯儀確定構(gòu)筑物及其他點(diǎn)面的位置，控制沉降縫的位置與板樁縫對(duì)齊，水準(zhǔn)測(cè)量確定其空間高度。在板樁沉樁完成后，即進(jìn)行板樁灌縫和墊層施工，然后開始破樁頭，鑿除樁頂，主筋呈15度伸入底板。樁身伸入承臺(tái)（臺(tái)帽）的樁頭應(yīng)鑿除，確保方樁伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度，把方樁主筋扒成喇叭形繞螺旋箍筋。2）模板的制作與安裝承臺(tái)用定型拼接的木模板，斜撐定位，并按照清水砼模板的要求與施工進(jìn)行制作安裝。3）鋼筋的制作與安裝鋼筋在加工點(diǎn)焊接加工成半成品，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，為保證上層鋼筋定位，設(shè)置鋼筋馬腿作為支撐體系，間距1500mm，底板鋼筋采有綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，確保受拉區(qū)某一截面接頭百分率控制在25%以內(nèi)，應(yīng)注意在成型骨架與墊層之間襯小墊塊，與模板間也襯墊塊，確保保護(hù)層的厚度。同時(shí)固定好墻身插筋的質(zhì)量，防止插筋的偏位。4）承臺(tái)基礎(chǔ)砼澆筑施工條件允許的地方，砼采用翻斗車直接送砼入串筒或滑槽下料，砼的自由傾落高度不得超過2m。澆筑砼時(shí)沿著長(zhǎng)邊方向分段一次連續(xù)進(jìn)行。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30cm），表面振動(dòng)器（或平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，必須保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。重視砼的表面處理：砼的表面的水泥砂漿較厚，實(shí)凝前用圓盤式磨漿機(jī)磨平、壓實(shí)，并用鋁合金長(zhǎng)尺刮平，實(shí)凝后至終凝前采用二次壓光法，即用葉片式磨光機(jī)磨光，人工輔助壓光。即能很好地避免了干縮裂縫，又能使砼表面平整光滑，表面強(qiáng)度提高。為保證同二期上部結(jié)構(gòu)的結(jié)合，承臺(tái)砼頂面施工縫宜留在底板八字角上面，在縫的中設(shè)凹槽，凹槽深100mm、寬100mm，新老砼的結(jié)合面鑿毛并清除老砼表層水泥漿薄膜和松弱層，一般厚度50mm左右，并沖洗干凈，排除積水，充分濕潤(rùn)后均勻鋪一層同標(biāo)號(hào)砂漿，厚20~30mm，并充分振搗，以確保新老砼結(jié)合良好。砼施工縫施工如右面示意圖。3、墻身施工方案1）墻身砼施工工藝流程墻身放線→腳手架搭支、掛樣架→立迎水面墻面模板→綁扎鋼筋，并安裝保護(hù)層→立背水面?zhèn)饶０濉忸^模板安裝及整體加固→清理、沖倉、驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)。2）模板系統(tǒng)的安裝與加固墻身采用扣件鋼管支撐體系，兩邊各搭設(shè)三排腳手架，排架頂部周邊各設(shè)1.5m高的欄桿，模板按照設(shè)計(jì)圖紙要求和《清水砼模板設(shè)計(jì)與施工》組織實(shí)施，在專門廠家按設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)配置定型鋼壓大模板。模板安裝施工如下圖：3）鋼筋工程鋼筋按圖紙要求制作，驗(yàn)收合格后按圖紙布置，鋼筋接頭采用綁扎搭接。搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，某一斷面接頭的百分第控制在25%以內(nèi)。鋼筋安裝時(shí)保護(hù)層控制采用帶扎絲的與砼同一標(biāo)號(hào)的預(yù)制塊與鋼筋扎緊、襯墊。墊塊互相錯(cuò)開，分散布置，綁扎鋼筋的扎絲不得伸入保護(hù)層外，兩層鋼筋之間用等尺寸長(zhǎng)的鋼筋作支撐，保證鋼筋綁扎滿足規(guī)范要求。4）砼澆筑澆筑方法及工藝基本同承臺(tái)砼施工工藝。其他還需要注意以下幾點(diǎn)：砼澆筑采用人工平倉，用插入式軟軸振搗器振搗，振搗時(shí)按作用半徑均勻振搗，不漏振、不過振、不能撬碰模板，以保證振搗密實(shí)，模板不變形。鋼筋保護(hù)層墊塊，隨砼澆筑上升的高度而跟著拆除，一方面防止砼表面收縮不均勻，另一方面保證砼外表美觀。墻頂往下30厘米的砼澆筑采用二次振搗方法，可以有效提高墻頂砼表面的龜縮裂縫。同時(shí)，在砼初凝后、終凝前采用二次壓光法施工，也可以消除砼表面干縮裂縫，提高防汛墻表面的平整度和強(qiáng)度。墻身的凹凸線條在拆模板時(shí)，特別注意防止掉角、落邊。在立模板時(shí)，必須涂滿潤(rùn)滑油，充分保證拆模施工的順利。4、沉降縫、止水的施工及控制措施本工程沉降縫布置按設(shè)計(jì)要求布置間距為15m，困難地段可作適當(dāng)調(diào)整。伸縮縫止水材料的品種規(guī)格尺寸滿足施工詳圖規(guī)定，材料采購(gòu)前先向監(jiān)理人提供廠家及樣品，采購(gòu)后會(huì)同監(jiān)理人取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理人同意后方可供貨。橡膠止水帶在廠家按設(shè)計(jì)圖紙要求，統(tǒng)一規(guī)格制作，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。20mm聚乙稀低發(fā)泡板填縫派專人提前在加工場(chǎng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度、寬度加工成片狀?，F(xiàn)場(chǎng)再用熱柏油粘貼在干燥和清潔的砼面上，外周采用單組份聚氨脂密封膏嵌縫，深20mm.橡膠止水帶安裝采用預(yù)埋式。施工時(shí)支設(shè)在模板上，模板上下塊均開成半圓形槽。把止水片的中部夾于端模上。分縫及止水帶施工時(shí)，要保證止水帶與砼牢固結(jié)合，除砼的水灰比和水泥用量嚴(yán)格控制外，接觸止水帶處的砼不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中形成蜂窩，在支設(shè)模板固定止水帶以及澆搗砼時(shí)，不得將止水破壞。澆筑砼時(shí)派專人值班，確保止水片及貼縫料位置準(zhǔn)確。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模，清理止水面及砼面的砂漿，以備下道工序。面平并滾花，待終凝后，覆蓋濕治養(yǎng)護(hù)。5、親水平臺(tái)施工1）、基礎(chǔ)施工（參照防汛通道基礎(chǔ)施工工藝）2）、鋼筋砼承臺(tái)（參照擋墻底板施工工藝）3）、平臺(tái)鋪裝根據(jù)縱軸線控制樁，測(cè)放出鋪裝面的中線和邊線，在兩側(cè)邊線上每3m設(shè)一個(gè)可以安放隔離鋼管的高程控制點(diǎn)。鋼管安置后，鋼管頂面標(biāo)高即為橋面相應(yīng)的標(biāo)高，鋼管作為澆筑砼時(shí)滾筒來回滾的依托軌道，欄桿沿石邊線的高程控制點(diǎn)采用砼沖筋，結(jié)合3m刮尺即可控制鋪裝標(biāo)高。砼鋪裝砼澆筑前，用水沖洗梁面，使其濕潤(rùn)。采用全幅一次施工，水平推進(jìn)。將鋼管擱置在車行道兩側(cè)的高程控制點(diǎn)上，先用平板振動(dòng)器來回振動(dòng)3~5遍，初步整平、振實(shí)。然后用行夯振平、提漿，使砼表面初步達(dá)到漿濃面平，在行夯過程中，做好填鏟找平。最后將滾筒沿著鋼管來回在表面滾動(dòng)，同時(shí)修補(bǔ)找平，以達(dá)到表面更平、漿更濃。砼初步收水后取出鋼管沖洗干凈以備下次再用，取出鋼管留下的凹槽則用砼填平，木蟹拍實(shí)、拍平。砼初凝前，用磨光機(jī)磨平，使砼表面漿更稠更足，然后用3m刮尺刮平，用鐵板抹平壓光。砼初凝后，即用草包覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，抹平壓光后對(duì)鋪裝進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，邊跨測(cè)支點(diǎn)斷面，中跨測(cè)中點(diǎn)斷面。收漿、抹平壓光人員必須通過搭設(shè)的走道支架進(jìn)行施工，不得踐踏砼表面。4）、欄桿安裝砼欄桿等小型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制操作要領(lǐng)同承臺(tái)施工相同部分，質(zhì)量必須符合交通部《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。欄桿基座在橋面鋪裝后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆，其鋼筋綁扎、模板安裝和砼澆筑操作要領(lǐng)同承臺(tái)相同部分。6、砌塊石墻身工藝流程：施工縫處理→測(cè)量放樣→砌石→沉降縫設(shè)置。底板砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才能進(jìn)行漿砌塊石墻身施工。施工縫處理漿砌塊石墻身和底板接合部位為施工縫。在底板砼澆筑至表面時(shí)，用木夯抹平，要求粗糙平整。同時(shí)預(yù)插塊石榫頭，高出頂面10~20cm，呈梅花型布置，面積在10%左右，以利底板與臺(tái)身結(jié)合緊密。底板澆筑后，砼終凝前，沖洗底板表面臺(tái)身位置處的泥漿、砼薄層，露出石子，保證底板、墻身結(jié)合緊密，防止兩者之間形成滲透通道。測(cè)量放樣根據(jù)墻身軸線控制樁，在底板表面用墨線彈出漿砌塊石臺(tái)身的位置，放樣后要用軸線控制網(wǎng)和控制樁進(jìn)行復(fù)核，以保證墻身的線條直順。然后在每倉10m兩端各設(shè)1個(gè)砌筑樣架，以利放樣立標(biāo)，拉線砌筑。漿砌塊石必須采用鋪漿法砌筑。漿砌塊石在上灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。灰漿厚度一般為20~30mm，對(duì)較大的空隙應(yīng)采用碎石填塞。漿砌塊石砌筑至頂部時(shí)，壓頂預(yù)插鋼筋1Ф16，L=600mm，間距60cm。澆筑壓頂砼時(shí)，要對(duì)接縫表面進(jìn)行鑿毛、清洗干凈，澆筑2cm同比例砂漿。7、鋼絲網(wǎng)石籠（生態(tài)石籠）（1）產(chǎn)品名稱為雙絞格網(wǎng)，型號(hào)為GMS-60，網(wǎng)箱尺寸可根據(jù)實(shí)際預(yù)制而成。（2）生態(tài)雙絞格網(wǎng)鋼絲材質(zhì)為經(jīng)過退火處理的熱鍍鋅低碳鋼絲，外涂聚氯己烯（PVC）保護(hù)膜，材質(zhì)必須符合BS443、BS1052標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼絲抗拉強(qiáng)度>400MPa，延伸率>12%%%，鋅層含量Φ2.6>250g/m%%142，Φ3.4>270g/m%%142。（4）雙絞格網(wǎng)外涂PVC抗拉強(qiáng)度>25MPa，斷裂延伸率>180%，在經(jīng)過老化測(cè)試后，抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的改變量不超過25%。（5）雙絞格網(wǎng)擋墻的基底須平整至設(shè)計(jì)高程，如基底有腐敗植物及淤泥需挖除，超挖部分用塊石混凝土回填。（6）網(wǎng)箱內(nèi)80%填充物粒徑為100～180mm，d=140mm，d=170mm。填充石料必須同時(shí)均勻地向同層各箱內(nèi)投料，嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿，填充石料容重應(yīng)達(dá)17.0KN/m%%143。8、生態(tài)袋（1）生態(tài)袋采用平鋪方式，袋內(nèi)填充料采用適于水生植物生長(zhǎng)的清潔顆?；旌狭希ㄉ车[為主，最小粒徑不小于2mm)，并摻入有機(jī)肥以利植被生長(zhǎng)，有機(jī)肥用量為0.5-0.7Kg/袋(15-20kg/m3）。（2）生態(tài)袋特性要求:(a)以進(jìn)口聚丙烯為主要原料的高分子聚合物，具有抗紫外線輻射、抗酸堿鹽、抗微生物侵蝕等功能,對(duì)植物友善，透水但不透土。(b)裝填充料前生態(tài)袋尺寸為長(zhǎng)122cm、寬47.5cm，裝填充料夯實(shí)后尺寸為長(zhǎng)100cm,寬30～35cm、高15-19cm，單袋重75～100kg。(c)生態(tài)袋上植被草地相結(jié)合。(d)為保證植被成活期的100cm,寬30～35cm、高15-19cm，單袋重75～100kg。(c)生態(tài)袋上植被草地相結(jié)合。(d)為保證植被成活期的發(fā)芽率及成活要求，種植前在坡面均勻覆上3cm厚的細(xì)土。保證植被覆蓋率達(dá)90%%%以上。（3）生態(tài)袋材料質(zhì)量≥120g/m%%142，其力學(xué)參數(shù)和等效孔徑指標(biāo)滿足國(guó)標(biāo)(GB/T17639-2008)，縱向≥7.5KN/m、橫向≥7.5KN/m、CBR頂破強(qiáng)力≥1600N、等效孔徑○為0.07-0.20mm）要求；對(duì)植物非常友善，植物根莖能自由穿透袋體快速生長(zhǎng)；其縫袋線、扎口帶必須是黑色且具有抗紫外線性能。（4）為求美觀起見，每2層植生袋堆棧前應(yīng)拉水不線，以助施工。（5）草種應(yīng)選擇親水性植物種子，請(qǐng)?jiān)谘b袋前先行放入土壤中攪拌，草種土壤比例不得少于0.3kg/m%%143。（6）每個(gè)袋子應(yīng)盡量裝到最滿，以減少袋子之消耗量。（7）為保證工程效果，除袋中混播親水性植種外，需在生態(tài)袋上種植親水性植物，具體施工方法：在生態(tài)袋上開比種植植物土球或植物根莖的直徑略大的口，并將植物種植其中即可。親水性植物種類的選擇及種植間距可根據(jù)景觀綠化設(shè)計(jì)確定。9、綠色植被混凝土（1）環(huán)保型綠色植被混凝土是以植被生物學(xué)特性、生長(zhǎng)規(guī)律為指導(dǎo)，以無砂大孔隙混凝土理論為基礎(chǔ)開發(fā)出來的一種新型環(huán)保型混凝土。（2）水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175-1999、GB1344-1999的有關(guān)規(guī)定。（3）混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164-1992的有關(guān)規(guī)定。（4）混凝土強(qiáng)度不低于10Mpa，空隙率>25%%%，局部結(jié)漿面積不大于16cm%%142。（5）綠色植被混凝土應(yīng)按規(guī)格、生產(chǎn)日期分別堆放，并設(shè)標(biāo)牌，注明各批產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期等，其堆放高度不宜超過1.6m，堆放整齊，防止坍倒。（6）綠化植被混凝土塊間用砂漿護(hù)砌10、景觀石施工（1）、施工材料施工材料應(yīng)在施工之前全部運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。名稱規(guī)格用途景觀石花崗巖塊石用于堆疊瀑布填充料砂石卵石毛石、塊石碎磚石配制各種砂漿、混凝土配制混凝土或其他填充用于基礎(chǔ)或墊襯填充基礎(chǔ)膠結(jié)料水泥白灰32.5~52.5級(jí)著色料青杰煤黑各色細(xì)石粉（2）、施工順序景石卸載景石吊運(yùn)景石切割景石選材景石卸載景石吊運(yùn)景石切割景石選材景石清理景石灌縫景石加固石碼放景石吊裝景石清理景石灌縫景石加固石碼放景石吊裝（3）景石選材：天然石材色澤不均勻，且易出現(xiàn)瑕疵，所以在選材上要盡量選擇色彩協(xié)調(diào)的，并注意分批驗(yàn)貨時(shí)最好逐塊比較。由于開采工藝復(fù)雜，往往又經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸，所以大幅面石材最易裂縫。甚至斷裂，這也是選材時(shí)要注意的重點(diǎn)。選購(gòu)中可以用手感覺石材表面光潔度，掌握幾何尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，檢查紋理是否清楚。石材板材的外觀質(zhì)量主要通過目測(cè)來檢查,優(yōu)等品的石材板材不允許有缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線及坑窩等質(zhì)量缺陷,其他級(jí)別石材板材允許有少量缺陷存在,級(jí)別越低,允許值就越高。選擇景石時(shí)無論石材的質(zhì)量高低，石種必須統(tǒng)一，不然會(huì)使局部與整體不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致總體效果不倫不類，雜亂不堪。（4）、景石切割：使用石材切割機(jī)按照石材規(guī)格要求進(jìn)行切割制作，尺寸誤差小于10cm。并按照順序標(biāo)注序號(hào)，尺寸。（5）、景石吊運(yùn)：選好石品后，按施工方案準(zhǔn)備好吊裝和運(yùn)輸設(shè)備，選好運(yùn)輸路線，并查看整條運(yùn)輸線路有否橋梁，橋梁能否滿足運(yùn)輸荷載需要。在山石起吊點(diǎn)采用汽車起重機(jī)吊裝時(shí)，要注意選擇承重點(diǎn)，做到起重機(jī)的平衡。景石吊到車廂后，要用軟質(zhì)材料，如木方、稻草、甘蔗葉等填充，山石上原有的泥土雜草不要清理。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)要注意工作安全。（6）、景石卸載：景石運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后按照現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮，采用吊車卸載到指定位置。按照?qǐng)D紙要求對(duì)景石進(jìn)行細(xì)部加工包括切割、打磨、清理等，保證誤差在5cm以內(nèi)。（7）、景石吊裝：景石吊裝使用兩臺(tái)汽車起重機(jī)，施工時(shí)，施工人員要及時(shí)分析山石主景面，定好方向，最好標(biāo)出吊裝方向，并預(yù)先擺置好起重機(jī)，如碰到障礙時(shí)，應(yīng)重新擺置，使得起重機(jī)長(zhǎng)臂能伸縮自如。吊裝時(shí)要選派一人指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)。當(dāng)景石吊到預(yù)裝位置后，要用起重機(jī)掛鉤定石，不得用人定或支撐擺石定石。此時(shí)可填充塊石，并澆注混凝土充滿石縫。之后將鐵索與掛鉤移開，用雙支或三支方式做好支撐保護(hù)，并在山石高度的2倍范圍內(nèi)設(shè)立安全標(biāo)志，保養(yǎng)7d后才能開放。置石的放置應(yīng)力求平衡穩(wěn)定，給人以寬松自然的感覺。石組中石頭的最佳觀賞面均應(yīng)當(dāng)朝向主要的視線方向。對(duì)于特置，其特置石安放在基座上固定即可。對(duì)于散置、群置一般應(yīng)采取淺埋或半埋的方式安置景石。景石布置好后，應(yīng)當(dāng)像是地下巖石、巖石的自然露頭，而不要像是臨時(shí)性放在地面上似的。盡量做到自然。（8）、景石加固：用電錘在擋墻適當(dāng)位置打150mm*16mm圓孔，用16mm*12mm膨脹螺栓固定200mm*250mm鍍鋅鐵板。在景石對(duì)應(yīng)位置制作30mm*100mm孔洞和適應(yīng)的寬30mm*深30m的槽溝長(zhǎng)度由景石距墻體的位置決定。用Φ25鋼筋焊接擋墻上的鍍鋅鐵板和景石孔洞，連接好后內(nèi)用水泥砂漿灌注孔洞。（9）、景石灌縫：使用大小合適的墊石墊置、塞縫、填空等最后用水泥砂漿灌縫、抹平，要做到自然平整。（10）、景石清理：每完成一組置石，將景石外露面進(jìn)行細(xì)致清理，盡量做到整齊自然。（11）、施工注意事項(xiàng)布置時(shí)要主從有別，賓主分明，搭配適宜，根據(jù)“不等”原則（即石之大小不等，石之高低不等，石之排布不等）進(jìn)行配置。構(gòu)成群置狀態(tài)的石景，所用山石材料要求不高，只要是大小相同、高低不同、具有風(fēng)化石面的同種巖石碎塊即可。造景目的性要明確，格局嚴(yán)謹(jǐn)。（12）、成品保護(hù)景石安置后，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)支撐保護(hù)，加強(qiáng)管理，禁止游人靠近，以免發(fā)生危險(xiǎn)。六、橋梁結(jié)構(gòu)部分施工方案1、概述1）本工程橋梁結(jié)構(gòu)部分包括4座橋的施工任務(wù)，均為單跨橋梁。2）根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)部分的特點(diǎn)、橋梁結(jié)構(gòu)工程量情況以及我們具有的優(yōu)勢(shì)和施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)遵循科學(xué)合理的原則，確定橋梁結(jié)構(gòu)工程的施工方案。3）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.荷載等級(jí)：公路-II級(jí)折減，人群荷載按《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2004第4.3.5條??；4)設(shè)四個(gè)橋梁工作隊(duì)同時(shí)施工，配備各專業(yè)施工班組，各班組配備足夠的人員，每道工序?qū)嵭辛魉鳂I(yè)。2、2#橋跨徑組合：13m；橋梁橫斷面：0.3m（欄桿）+1.5m（人行道）+12m（行車道）+1.5m（人行道）+0.30m（欄桿）=15.6m（全寬）。梁底標(biāo)高：3.58m。3、3#橋跨徑組合：20m；橋梁橫斷面：0.3m（欄桿）+4.5m（行車道）+0.3m（欄桿）=5.1m（全寬）。梁底標(biāo)高：3.73m。4、6#橋跨徑組合：13m；橋梁橫斷面：0.3m（欄桿）+1.5m（人行道）+12m（行車道）+1.5m（人行道）+0.30m（欄桿）=15.6m（全寬）。.梁底標(biāo)高：3.58m。橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)，橋臺(tái)臺(tái)帽底標(biāo)高為2.522m，樁基采用%%C600mm鉆孔灌注樁。橋面鋪裝車行道橋面橫坡2％，人行道為1%反坡，橋面鋪裝采用80mmC40混凝土+聚合物改性瀝青防水涂層+40mm細(xì)粒式瀝青混凝土，鋪裝配筋結(jié)構(gòu)詳見設(shè)計(jì)施工圖。4.伸縮縫、支座及欄桿伸縮縫：采用RG-80型型鋼伸縮縫；支座：采用圓板式橡膠支座，規(guī)格%%C150X28mm；欄桿：采用精鑄石欄桿。5、7#橋.跨徑組合：20m；橋梁橫斷面：0.3m（欄桿）+1.5m（人行道）+7m（行車道）+1.5m（人行道）+0.3m（欄桿）=10.6m（全寬）。梁底標(biāo)高：3.53m。橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)，橋臺(tái)臺(tái)帽底標(biāo)高為2.451m，樁基采用DN600mm鉆孔灌注樁。橋面鋪裝車行道橋面橫坡2％，人行道采用1%反坡，橋面鋪裝采用80mmC40混凝土+聚合物改性瀝青防水涂層+40mm細(xì)粒式瀝青混凝土，鋪裝配筋結(jié)構(gòu)詳見設(shè)計(jì)施工圖。伸縮縫、支座及欄桿伸縮縫：采用RG-80型型鋼伸縮縫；支座：采用圓板式橡膠支座，規(guī)格DN250*49mm；欄桿：采用精鑄石欄桿。2、施工測(cè)量1）軸線測(cè)量根據(jù)圖紙和指揮部所交的導(dǎo)線樁，以極坐標(biāo)的方法來復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后認(rèn)可。按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了確保控制網(wǎng)的可靠性，把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)以外的適當(dāng)位置，并且做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后，再經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平方差計(jì)算，把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來?？紤]到樁基施工等影響，施工過程中定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用全進(jìn)口的全站儀。2）下部結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)本工程的樁基、臺(tái)帽均采用坐標(biāo)法測(cè)定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)精度，盡量從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩位，只要控制點(diǎn)能通視放樣位置，盡量不設(shè)中間點(diǎn)，寧可計(jì)算時(shí)多算幾個(gè)點(diǎn)，在放樣時(shí)就減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來測(cè)設(shè)橋墩位置的出現(xiàn)頻率。3）樁基放樣根據(jù)施工圖計(jì)算橋墩上樁位的坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只橋墩中樁與樁的相對(duì)位置，再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。4）承臺(tái)放樣根據(jù)施工圖計(jì)算承臺(tái)縱橫軸線上某點(diǎn)坐標(biāo)，一側(cè)3點(diǎn)到4點(diǎn)，共計(jì)12點(diǎn)到16點(diǎn)。在實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，從控制點(diǎn)只使用其中4點(diǎn)（即一側(cè)1點(diǎn)），以確保承臺(tái)放樣速度不受因基坑開挖大小、場(chǎng)地堆物等因素的影響，同樣地也減少了利用轉(zhuǎn)點(diǎn)測(cè)設(shè)承臺(tái)要素的出現(xiàn)，測(cè)設(shè)完畢后用砼保護(hù)承臺(tái)軸線樁。5）橋面鋪裝、欄桿的測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來測(cè)設(shè)。首先根據(jù)平面線型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和邊線），即測(cè)設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)，然后用常規(guī)測(cè)設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。6）標(biāo)高測(cè)設(shè)(1)按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。(2)根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩標(biāo)高。(3)板梁、橋面鋪裝、欄桿的標(biāo)高測(cè)設(shè)必須按照縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單線的還是雙向的，落水方向如何，路脊線的兩側(cè)是否對(duì)稱等因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來測(cè)設(shè)。3、下部結(jié)構(gòu)施工方案下部結(jié)構(gòu)施工程序?yàn)椋合仁┕ゃ@孔灌注樁，臺(tái)身緊跟樁基作業(yè)，基本做到完成一個(gè)橋臺(tái)的樁基，立即跟上臺(tái)身的施工，形成環(huán)環(huán)相扣的流水作業(yè)。1）鉆孔灌注樁采用U-1000型地質(zhì)鉆孔機(jī)施工，泥漿泵采用1500型。支架搭設(shè)水上灌注樁工作平臺(tái)由人工打入木樁。由于水深不一，樁木采用長(zhǎng)度為8m、6m的圓木，圓木小頭直徑不小于18cm，入土深度保證在3m左右，木樁間距為1m。置20×25大方蓋帽，蓋帽上布置20×25×600～800方木，間距根據(jù)施工實(shí)際情況布置。施工技術(shù)（1）測(cè)量定位和護(hù)筒埋設(shè)①測(cè)量定位測(cè)量定位采用J2經(jīng)緯儀，2C值誤差不大于30，垂直度盤指標(biāo)誤差不大于1″。利用指定的軸線交點(diǎn)做控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差小于5cm。利用S3型水準(zhǔn)儀來測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高，其誤差不大于規(guī)范規(guī)定。②埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用4mm的鋼板卷制而成，為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入自然地面以下1～1.2m，護(hù)筒埋設(shè)位置準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許偏差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度。（2）成孔工藝鉆孔灌注樁全部采用正循環(huán)，三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝。①鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)樁孔施工地層特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為：壓力10～30KN，轉(zhuǎn)速30～60r/min，泵量1500～1800L/min。樁孔上部孔段鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量減少樁孔超徑。在易縮徑的粘土層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑。對(duì)“硬土層”采用大壓力慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高效率。砂層中則用中等壓力、慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泵量。上述方法通過實(shí)踐證明有效，其優(yōu)點(diǎn)是回轉(zhuǎn)阻力小，鉆進(jìn)較為平穩(wěn)，有一定的導(dǎo)向能力和鉆進(jìn)效率。②鉆孔質(zhì)量檢測(cè)孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差保證在±30cm以內(nèi)。沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)。孔徑用探孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔后符合要求，方可進(jìn)行下道工序。泥漿比重。鉆孔中為1.2～1.3cm3，清孔時(shí)為1.1cm3以內(nèi)。③護(hù)壁與清渣④清孔方法第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.3～0.5m，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3～5m來回串動(dòng)幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對(duì)密度達(dá)到1.20左右。第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔時(shí)間不少于30min，測(cè)定孔底沉渣小于10cm時(shí)，方可停止清孔。測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用3～5孔必須校正一次。清孔結(jié)束后，要盡快灌注砼，期間隔時(shí)間不能大于30min，第二次清孔注入漿相對(duì)密度為1.10左右，漏斗粘度18～25S,第二次清孔后泥漿相對(duì)密度控制在1.10以內(nèi)。⑤泥漿的維護(hù)和管理：現(xiàn)場(chǎng)泥漿池體積每個(gè)40m3，廢漿池30m3，確保每天造孔鉆進(jìn)的需要。泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實(shí)行專人管理、負(fù)責(zé)，對(duì)廢漿及時(shí)外運(yùn)，以保證廢漿池的容量。（3）鋼筋籠的制作與吊放①鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙制作，主筋采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度大于等于10d。加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固，制作鋼筋籠時(shí)在同一截面上搭接接頭根數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％。②發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。③鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防止彎曲、扭曲變形。④每節(jié)鋼筋籠電焊3～4組鋼筋護(hù)壁環(huán)，每組4只，以保證砼保護(hù)層均勻。⑤鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。⑥每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的纏筋，方可繼續(xù)下籠。⑦鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑砼時(shí)鋼筋籠上浮。（4）砼的澆筑①采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。②砼澆筑澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底0.5m處，導(dǎo)管使用8秒規(guī)格。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過通球和壓水實(shí)驗(yàn)，確保無漏水、滲水時(shí)方能使用，導(dǎo)管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞，塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20～30mm。為確保隔水塞順利排出先加0.3m砂漿，剪球后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放孔底。初澆量要保證導(dǎo)管在砼中0.8～1.3m。本工程砼初澆量不得小于1.0m3。澆筑砼過程中提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測(cè)量砼的液面高度并做好記錄。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離砼面，導(dǎo)管深度控制在3～8m，不得小于2m。按規(guī)范要求制作試塊，試塊為150×150×150mm，每根工程樁做三組試塊，清水養(yǎng)護(hù)，28d后，送交測(cè)試，試塊脫模后及時(shí)放進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)砌置的水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)。灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑砼量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2.0m左右。砼澆筑過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，砼面接近鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深保持3m左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底端1～2m時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平穩(wěn)避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。（5）泥漿根據(jù)該工程樁位置的特點(diǎn)，鉆孔時(shí)，我們?cè)O(shè)想泥漿池放在靠河兩岸對(duì)角上。1.2.4質(zhì)量保證措施（1）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①原材料和砼強(qiáng)度保證符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底沉渣厚度小于10cm。③實(shí)際澆筑砼量不少于計(jì)算體積。④澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目①成樁后樁孔中心位置偏差：中間樁小于1/4d；邊樁小于1/6d。②鋼筋籠制作主筋間距偏差：±10mm；箍筋間距偏差：±20mm；鋼筋籠直徑偏差：±10mm；鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：±100mm；鋼筋搭接長(zhǎng)度：≥10d；焊縫寬度：≥0.7d；焊縫厚度：≥0.3d；③樁垂直度小于1％。④砼施工砼強(qiáng)度等級(jí)大于設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)；砼坍落度16～22cm；主筋保護(hù)層厚度≥50mm；所使用的材料必須具有質(zhì)保書及檢驗(yàn)合格報(bào)告；成樁砼質(zhì)量連續(xù)完整，無斷樁、縮徑、夾泥現(xiàn)象，澆筑砼密實(shí)度好，樁頭砼無疏松現(xiàn)象。（3）保證質(zhì)量措施①樁基軸線及樁位放樣，定位后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過5mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)由測(cè)量人員到場(chǎng)，用經(jīng)緯儀糾正中心后方可固定護(hù)筒，保證護(hù)筒的垂直度。②鉆機(jī)定位、安裝必須水平，現(xiàn)場(chǎng)配備水平尺，當(dāng)鉆進(jìn)孔深達(dá)到5m左右時(shí)，用水平尺再次校核機(jī)架水平度，不合要求時(shí)隨時(shí)糾正。③在第一次清孔時(shí)，鉆機(jī)稍提離孔底進(jìn)行往返數(shù)次掃孔，把泥塊打碎，檢測(cè)孔底沉渣小于10cm方可提鉆。④鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，運(yùn)用十字架吊錘法，確保整體鋼筋籠的垂直度。⑤砼澆筑嚴(yán)禁中途中斷，提升導(dǎo)管要保證導(dǎo)管埋入砼中3～8m。⑥根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，防止鉆孔縮徑核坍塌，進(jìn)入砂層時(shí)泥漿相對(duì)密度必須控制在1.15～1.25之間，粘度20～25S，確?？妆诜€(wěn)定。⑦灌注樁完成后，進(jìn)行高應(yīng)變和低應(yīng)變檢測(cè)，合格后再進(jìn)行下道工序施工。2）橋臺(tái)施工(1)基坑開挖A、按圖紙要求測(cè)放基礎(chǔ)中心樁，定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，控制樁應(yīng)盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。嚴(yán)格控制承臺(tái)的平面尺寸和標(biāo)高。B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的承臺(tái)幾何尺寸及基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需，開挖基坑各邊可比設(shè)計(jì)尺寸增寬80cm?；娱_挖必須事先通知施工監(jiān)理，以便復(fù)核地面高程和平面位置。在監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開挖。基坑采用放坡大開挖。C、基坑排水采用設(shè)置集水坑，以便及時(shí)排出坑內(nèi)的水。D、當(dāng)挖掘機(jī)挖至接近標(biāo)高還差20cm左右一層土?xí)r停止挖土，等基礎(chǔ)層施工準(zhǔn)備工作就緒后以人工突擊挖除。然后經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨即澆筑C10砼墊層。E、樁身嵌入橋臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)的尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在嵌入樁身上作好鑿除標(biāo)志線，按規(guī)定標(biāo)高鑿除樁頂，保證其樁身砼的完好性。F、當(dāng)開挖基坑樁暴露后，立即量測(cè)各基礎(chǔ)樁的平面位置、標(biāo)高，并作好隱蔽工程記錄。(2)鋼筋施工A、為了保證承臺(tái)面層鋼筋位置正確不下?lián)?，在承臺(tái)面層鋼筋和下層鋼筋之間設(shè)置適當(dāng)?shù)募芰摻睢？紤]到砼料入模的沖擊力，在模板上鋪設(shè)橫梁，用8#鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)稀、綁扎承臺(tái)預(yù)埋鋼筋（即立柱鋼筋）時(shí)，其伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度。外露承臺(tái)的鋼筋用環(huán)箍（同墩柱的箍筋）扎牢固定，并與承臺(tái)的頂面用筋點(diǎn)焊牢固，以確保墩柱主筋位置的準(zhǔn)確。其他鋼筋施工嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求施工。(3)模板施工A、模板采用組合鋼?；蚰灸＃⒂谝褲埠玫捻艍|層上。B、安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時(shí)檢查承臺(tái)位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。C、模板支撐必須牢固，不要支撐立于浮土上，必要時(shí)打支撐樁或?qū)⒌撞磕０褰壴陧艠兜匿摻钌?，以防模板走樣。D澆筑砼是派專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和阻止漏漿。(4)砼施工A、承臺(tái)砼采用自拌砼，翻斗車或手推車入模。B、砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽樣，測(cè)定砼坍落度并制作試塊?，F(xiàn)場(chǎng)不得任意加水。C、澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟砼的入模，防止漏振與過振。D、澆筑時(shí)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入下層砼。E、時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。F、振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰鋼預(yù)埋件，并與模板保持一定距離。振搗時(shí)不要搖動(dòng)鋼筋，否則會(huì)影響下層砼與鋼筋的握裹強(qiáng)度。G、承臺(tái)頂臺(tái)要做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光潔，尤其是與臺(tái)身交接處更應(yīng)平整，以方便模板安裝。H、當(dāng)砼澆筑完畢后，要及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。(5)基坑填土A、基坑填土前必須將積水及淤泥清除。填土要分層填筑夯實(shí)或壓實(shí)，每層厚度一般不超過30cm。B、凡淤泥或含水過大或含有機(jī)物質(zhì)過多的垃圾土一律不能使用。C、填土必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%時(shí)方可進(jìn)行，設(shè)有支撐的基坑，在回填時(shí)，隨土方填筑高度，分批自下往上拆除。嚴(yán)禁采取一次拆除后填土。D、橋臺(tái)基坑的回填，應(yīng)同時(shí)在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，特別要防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)土壓受力的情況，必要時(shí)挖方界內(nèi)的坡度應(yīng)修成臺(tái)階形。E、橋臺(tái)臺(tái)背填土采用最大粒徑不大于50mm，塑性指數(shù)不大于12的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的透水性材料。填土范圍臺(tái)背縱向底面不小于1m，頂面不小于橋臺(tái)高度，并對(duì)稱分層填筑壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不超過20~30cm。壓路機(jī)壓不到的地方，采用蛙式或火力打夯機(jī)夯實(shí)，確保橋臺(tái)臺(tái)背填土密實(shí)度達(dá)到95%，回填土?xí)r配置充分的排水設(shè)施在泄水孔處應(yīng)設(shè)有盲溝。5、上部結(jié)構(gòu)的施工方案1）板梁施工（1）先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁制作本工程上部結(jié)構(gòu)板梁采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，采用購(gòu)買工廠預(yù)制成品。（2）板梁運(yùn)輸與吊裝A、板梁運(yùn)輸采用陸路運(yùn)輸，運(yùn)輸車上要安放大型鋼托架及一定的錨固設(shè)備，確保運(yùn)輸過程中梁的穩(wěn)定。B、根據(jù)橋梁所處地形、地貌，板梁安裝采用75噸汽車吊進(jìn)行安裝施工。C、在板梁安裝前支座要正確安放，在落梁時(shí)要有專人檢查支座的情況，如果支座位置偏移要重新安放。D、板梁安裝施工，所有安裝人員，必須嚴(yán)格遵守吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程，服從統(tǒng)一指揮，要經(jīng)常對(duì)機(jī)具定期檢查，確保整個(gè)安裝施工過程安全，萬無一失。2）橋面施工（1）空心板梁鉸縫施工在橋面鋪裝層施工之前要進(jìn)行梁間灌縫施工，在接縫處要吊底模。澆筑鉸縫砼前，要清除結(jié)構(gòu)面上的浮皮，并用水沖洗凈后，方可澆筑鉸縫內(nèi)砼及水泥砂漿，鉸縫砼及砂漿必須振搗密實(shí)。灌縫結(jié)束以后進(jìn)行梁面清掃，必須將堆積的水泥砂漿或砼殘碴等清除干凈。（2）橋面砼鋪裝層施工A、橋面砼采用商品混凝土。在施工橋面砼鋪裝層前，應(yīng)復(fù)測(cè)梁面標(biāo)高，復(fù)測(cè)橋跨中和支點(diǎn)處的中線和邊線標(biāo)高。B、認(rèn)真清掃梁頂面，將堆積的雜物清除干凈，并在梁頂面上灑水濕潤(rùn)，以有利于鋪裝層砼與梁面的結(jié)合。C、鋼筋綁扎：用吊車將鋼筋吊至梁面上，然后人工開始綁扎。綁扎時(shí)要求縱模間距相等、平直。鋼筋接頭要錯(cuò)開，并墊好保護(hù)層墊塊。D、橋面砼鋪裝層厚度及頂面標(biāo)高通過木條來控制，木條間距（橫橋向）一般為3.5m左右。E、砼用反斗車送到橋面，澆筑采用水平推進(jìn)，均勻下灰。先用平板振搗器來回拖拉一遍，對(duì)于有留出鋼筋的地方用振搗棒補(bǔ)振，然后用刮尺刮平，再用壓輥來回滾壓，壓至表面泛漿，壓輥以隔離條鋼管為依扎。在這期間發(fā)現(xiàn)有凹坑則隨時(shí)填平，兩次滾壓，初步收水后取出隔離鋼管沖凈以備下次使用。凹槽則用砼填平，木蟹拍實(shí)，抹平。在砼初凝前，表面初步收水后，用壓痕滾筒在砼上鋪裝層表面輾壓凹槽，砼初凝后，即覆蓋濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并定人定時(shí)澆水。橋面鋪裝完成后，應(yīng)對(duì)每一跨鋪裝層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，每跨測(cè)三個(gè)斷面，每個(gè)斷面五個(gè)點(diǎn)，并在測(cè)點(diǎn)作好標(biāo)記。F、收水人員通過搭設(shè)走道支架進(jìn)行收水，收水人員不得踐踏砼，砼收水三次。砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)做好砼養(yǎng)護(hù)工作。3）欄桿施工橋面欄桿（欄板）為預(yù)制構(gòu)件，欄桿柱、扶手、壓頂或耳墻為現(xiàn)澆砼。欄桿（欄板）需提前制作好。欄桿安裝在人行道施工完成后進(jìn)行。七、防汛通道施工方案1、路基放樣1）路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂、等的具體位置樁。在距路中心一定安全距離處設(shè)立控制樁，其間隔不宜大于50m，樁上標(biāo)明樁號(hào)與路中心填挖高。2）在放完邊樁后，應(yīng)進(jìn)行邊坡放樣，對(duì)深挖高填地段，每挖填5m應(yīng)復(fù)測(cè)中線樁，測(cè)定其標(biāo)高及寬度，以控制邊坡的大小。3）機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的填挖標(biāo)志。宜在不大于100m的段落內(nèi)，距中心樁一定距離處埋設(shè)能控制標(biāo)高的控制樁，進(jìn)行施工控制。4）邊溝、截水溝和排水溝放樣時(shí)，每隔10～20m在溝內(nèi)外邊緣釘木樁并注明里程及挖深。2、施工前的復(fù)測(cè)和試驗(yàn)1）路基施工前，施工人員應(yīng)對(duì)路基工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過取樣，試驗(yàn)確定其性質(zhì)和范圍，并了解附近既有建筑物對(duì)特殊土的處理方法。2）施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的資料，對(duì)料場(chǎng)的路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)。3）挖方用作填料的土應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目，其試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》辦理。（1）液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)；（2）顆粒大小分析試驗(yàn)；（3）含水量試驗(yàn)；（4）密度試驗(yàn)；（5）相對(duì)密度試驗(yàn)；（6）土的擊實(shí)試驗(yàn)；（7）土的強(qiáng)度試驗(yàn)（CBR值）（8）有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)及易溶鹽含量試驗(yàn)。3、填方路基1）、土方路堤應(yīng)分層填筑壓實(shí)，應(yīng)控制其含水量在最佳壓實(shí)含水量±2%之內(nèi)。2）、土方路堤，必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，分層填筑、分層壓實(shí)。每層經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定之后，再填筑上一層。分層的最大松鋪厚度不應(yīng)超過30cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度，不應(yīng)小于8cm。3）、路基填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度50cm左右，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。4）、填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。5）、若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段，應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不得小于2m。4、路基壓實(shí)1）一般要求（1）路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。按規(guī)范要求，土質(zhì)路堤的壓實(shí)度應(yīng)不低于下表的標(biāo)準(zhǔn)。土質(zhì)路堤壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（重型）填挖類型路面底面計(jì)起深度范圍（cm）壓實(shí)度（%）快速路、主干路次干路支路路堤上路床0～30≥95≥93≥90下路床30～80≥95≥93≥90上路堤80～150≥93≥90≥90下路堤＞150≥90≥90≥87零填及路塹路床0～30≥95≥93≥90（2）路基土的壓實(shí)最佳含水量及最大干密度以及其它指標(biāo)應(yīng)在路基修筑半個(gè)月前，在取土地點(diǎn)取具有代表性的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)確定。擊實(shí)試驗(yàn)的操作方法按現(xiàn)行部頒《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051—93）進(jìn)行。（3）土質(zhì)路基的壓實(shí)度試驗(yàn)方法可采用灌砂法、環(huán)刀法、蠟封法、灌水法（水袋法）或核子密度濕度儀（簡(jiǎn)稱核子儀）法。采用核子儀法時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。（4）每一壓實(shí)層均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓。檢驗(yàn)頻率每2000m2每壓實(shí)層測(cè)4處（8點(diǎn)），不足2000m2時(shí)至少檢驗(yàn)1處（2點(diǎn)），檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，必須每點(diǎn)都符合表2-2的規(guī)定，必要時(shí)可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)。（5）土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后，應(yīng)進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。檢驗(yàn)汽車的軸重及彎沉允許值按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)頻率應(yīng)為每一幅雙車道每50m點(diǎn)，左右兩后輪隙下各一點(diǎn)，路床頂面的檢測(cè)彎沉值在考慮季節(jié)影響之后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、壓實(shí)機(jī)械本工程以碾壓細(xì)粒為主，因此，擬采用碾壓機(jī)械主要有：（1）6～8t的兩輪光輪壓路機(jī)用于預(yù)壓整平；（2）18～21t三輪光輪壓路機(jī)為主要碾壓機(jī)械；（3）手扶式振動(dòng)夯和振動(dòng)平振夯用于狹窄地點(diǎn)，或構(gòu)筑物臺(tái)背。3）、填方路堤基底的壓實(shí)路堤基底應(yīng)在填筑前進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)小于90%；當(dāng)路堤填土高度小于路床厚度（80cm）時(shí)，基底的壓實(shí)度不宜小于路床的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。4）、填方路基的壓實(shí)（1）填方路堤的壓實(shí)不論采用何種壓實(shí)機(jī)械，均應(yīng)在各種土的最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)。當(dāng)土的實(shí)際含水量不位于此范圍時(shí)，應(yīng)均勻加水或?qū)⑼翑傞_、晾曬，使達(dá)到要求后方可進(jìn)行壓實(shí)。運(yùn)輸上路的土在攤平后，其含水量如接近于壓實(shí)最佳含水量時(shí)，應(yīng)迅速碾壓。（2）當(dāng)需要對(duì)土采用人工加水時(shí)，達(dá)到壓實(shí)最佳含水量所需要的加水量可按下列公式計(jì)算：m＝（W－Wc）Q/（1+WC）式中：m------所需加水量（kg）Wc----土原來的含水量（以小數(shù)計(jì)）W------土的壓實(shí)最佳含水量（以小數(shù)計(jì)）Q------需要加水的土的質(zhì)量（kg

）。需要加水的宜在將土運(yùn)至路堤上后，用灑水車均勻、適量的澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。（3）用推土機(jī)和自卸汽車推運(yùn)土料填筑路堤時(shí)，應(yīng)平整每層填土，且自路中線向兩邊設(shè)置2%～4%的橫向坡度，及時(shí)碾壓，雨季施工更應(yīng)注意。（4）壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：A、碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。B、壓實(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行，若控制壓實(shí)遍數(shù)超過10遍，應(yīng)考慮減少填土層厚度。經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)放下道工序。不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓后再做檢驗(yàn)，一直達(dá)到合格為止。C、路基填土壓實(shí)宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或18~21t光輪壓路機(jī)進(jìn)行。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。D、壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4---0.5m。對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊輪寬的1/2。前后相