氫氣系統(tǒng)調(diào)試措施

浙江某發(fā)電廠一期工程氫氣系統(tǒng)調(diào)試措施編號(hào):二○○五年九月報(bào)告名稱：浙江某發(fā)電廠一期工程氫氣系統(tǒng)調(diào)試措施試驗(yàn)編號(hào)：出報(bào)告日期：2005年9月保管年限：長(zhǎng)期密級(jí)：一般試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)地點(diǎn):浙江某發(fā)電廠參加試驗(yàn)人員：參加試驗(yàn)單位：試驗(yàn)日期：2005年9月～2006年9月打印份數(shù)：60擬稿：校閱：審核：生產(chǎn)技術(shù)部：批準(zhǔn):目錄1編制目的2編制依據(jù)3設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介4調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)5組織與分工6調(diào)試應(yīng)具備的條件7調(diào)試步驟和程序8發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的補(bǔ)氫9安全注意事項(xiàng)浙江某發(fā)電廠一期工程氫氣系統(tǒng)調(diào)試措施1編制目的為加強(qiáng)浙江某發(fā)電廠一期工程調(diào)試工作管理，明確啟動(dòng)調(diào)試工作的任務(wù)和各方職責(zé)，規(guī)范調(diào)試項(xiàng)目和程序，使調(diào)試工作有組織、有計(jì)劃、有秩序的進(jìn)行，全面提高調(diào)試質(zhì)量，確保機(jī)組安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、文明的投入生產(chǎn)，特制定本調(diào)試措施。本措施是依據(jù)國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，以浙江某發(fā)電廠及參建各方提供的工程相關(guān)技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)實(shí)際情況編寫，適用于浙江某發(fā)電廠一期工程。分部試運(yùn)階段是火電建設(shè)工程的一個(gè)重要階段，其基本任務(wù)是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)文件，依據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的特點(diǎn)，對(duì)各輔機(jī)設(shè)備及其配套系統(tǒng)、公用系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、試運(yùn)，對(duì)暴露發(fā)現(xiàn)的設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、施工安裝問(wèn)題提出整改技術(shù)方案和建議。應(yīng)該說(shuō)，措施的內(nèi)容與電廠編寫的有關(guān)規(guī)程原則上是一致的，但是試運(yùn)階段的機(jī)組與已經(jīng)投產(chǎn)的成熟機(jī)組有一些差別，故該措施在執(zhí)行過(guò)程中如有異議，應(yīng)按本措施執(zhí)行或與華北電力科學(xué)研究院烏沙山調(diào)試項(xiàng)目部協(xié)商解決。本措施未盡事宜按照電廠運(yùn)行規(guī)程和事故處理規(guī)程執(zhí)行。2編制依據(jù)2.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（1996年版）2.2《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版）2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇）DL5011-922.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL5031-942.5《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）2.6《發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)說(shuō)明書》—哈爾濱電機(jī)廠2.7《600WM氫氣控制系統(tǒng)圖》3設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介浙江某發(fā)電廠一期工程為4×600MW燃煤機(jī)組，發(fā)電機(jī)則采用哈爾濱發(fā)電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QFSN-600-2YHG型發(fā)電機(jī)，該發(fā)電機(jī)采用水氫氫冷卻方式，定子繞組為水冷，轉(zhuǎn)子繞組為氫氣內(nèi)冷，鐵心為氫氣外部冷卻。發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)換，自動(dòng)維持氫壓穩(wěn)定，維持氫氣純度均由外部氣體控制系統(tǒng)保證，氫氣系統(tǒng)為集裝結(jié)構(gòu)型式。氣體控制系統(tǒng)用來(lái)保證實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體轉(zhuǎn)換，維持機(jī)內(nèi)氫氣壓力、純度、溫濕度的特定要求，以確保發(fā)電機(jī)安全滿發(fā)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)氣體置換應(yīng)在發(fā)電機(jī)靜止、盤車或轉(zhuǎn)速不超過(guò)1000r/min的情況下進(jìn)行。即采用中間介質(zhì)置換法：利用CO2（或N2）驅(qū)趕發(fā)電機(jī)內(nèi)的空氣（或氫氣），然后又用氫氣（或空氣）驅(qū)趕CO2（或N2），使發(fā)電機(jī)內(nèi)在氣體置換時(shí)，空氣、氫氣不直接接觸，因而不會(huì)形成具有爆炸濃度的空氣、氫氣混合氣體。置換過(guò)程中保持發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力0.01～0.03MPa。主要設(shè)備1．氫氣干燥器在機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)內(nèi)的氫氣由于與密封油的接觸或其他原因，氫氣濕度將會(huì)增高。氫氣系統(tǒng)設(shè)有氫氣干燥器，氫氣干燥器的進(jìn)口與發(fā)電機(jī)的高壓區(qū)相連，氫氣干燥器的出口與發(fā)電機(jī)的低壓區(qū)相連。通過(guò)氫氣干燥器的運(yùn)行，可以連續(xù)排出機(jī)內(nèi)氫氣所含有的水分，從而達(dá)到降低氫氣濕度的作用。2．氫氣減壓器在氫氣控制站中裝有氫氣減壓器，保持機(jī)內(nèi)氫氣壓力恒定，氫氣減壓器于供氫管路上，相當(dāng)于減壓閥，使用時(shí)將氫氣減壓器出口壓力整定在0.4MPa，裝于氫氣減壓器后的排空閥門用于調(diào)試減壓器的出口壓力為整定值0.4MPa。3．氫氣過(guò)濾器濾除氫氣中的雜質(zhì)，由于過(guò)濾元件是多孔粉沫冶金材料，強(qiáng)度太低，在正常使用情況下，過(guò)濾元件兩端壓差值一般不超過(guò)0.2MPa,否則對(duì)過(guò)濾元件起破壞作用。4．氫氣純度分析儀在機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)內(nèi)的氫氣由于與密封油的接觸或其他原因，氫氣純度將會(huì)降低，而氫氣純度的降低將直接影響發(fā)電機(jī)的運(yùn)行效率，因此氫氣系統(tǒng)中設(shè)有氫氣純度分析儀以監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣純度，另外還可以監(jiān)測(cè)氣體置換過(guò)程中中間氣體的純度。5．液體探測(cè)器裝在發(fā)電機(jī)機(jī)殼、氫氣冷卻器和出線盒下面，設(shè)有液體探測(cè)器，探測(cè)器內(nèi)部的浮子控制開關(guān)，指示出發(fā)電機(jī)里可能存在的液體漏出，每一個(gè)探測(cè)器裝有一根回氣管通到機(jī)殼，還裝有放水閥能夠排出積聚的液體。6．氫氣露點(diǎn)儀氫氣露點(diǎn)儀裝在發(fā)電機(jī)氫氣干燥器的進(jìn)氫管路上，對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣的溫度和濕度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。氫氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)為：額定氫氣壓力：0.4MPa(表壓)氫氣純度:≥98%正常,≤95%報(bào)警氫氣濕度(露點(diǎn))：－5℃～－25℃氫氣壓力在0.4MPa。本系統(tǒng)提供氫氣經(jīng)雙母管（其中之一用來(lái)裝氫氣瓶），由制氫站經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入發(fā)電機(jī)的供氫方式。氫氣母管上裝有壓力表，以監(jiān)視氫氣壓力。氣體置換過(guò)程中所需氣體的容積和大約所需時(shí)間大約如下：氣體置換運(yùn)行狀態(tài)需要?dú)怏w容積估計(jì)所需時(shí)間（h）運(yùn)行狀態(tài)停止?fàn)顟B(tài)二氧化碳用二氧化碳（純度達(dá)到95％）驅(qū)除空氣V=180mV=120m4氫氣用氫氣（純度達(dá)到96％）驅(qū)除二氧化碳V=320mV=240m3氫氣氫氣壓力提高到0.4MPaV=440mV=330m4二氧化碳用二氧化碳（純度達(dá)到95％）驅(qū)除氫氣V=240mV=180m24調(diào)試內(nèi)容和范圍4.1發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)熱工信號(hào)以及聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)的確認(rèn)。4.2發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)試運(yùn)，投入各自動(dòng)、聯(lián)鎖保護(hù)。5組織分工參與機(jī)組分部試運(yùn)的有關(guān)單位主要有建設(shè)單位、施工單位、調(diào)試單位、生產(chǎn)單位、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備制造單位、質(zhì)量監(jiān)理部門等。依據(jù)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）》有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將參與機(jī)組分部試運(yùn)的有關(guān)單位的主要職責(zé)分述如下：5.1建設(shè)單位的主要職責(zé)5.1.1建設(shè)單位是代表建設(shè)項(xiàng)目法人和投資方對(duì)工程負(fù)有全面協(xié)調(diào)管理責(zé)任，全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好機(jī)組分部試運(yùn)全過(guò)程的組織管理工作。5.1.2協(xié)助試運(yùn)指揮部建立，健全機(jī)組分部試運(yùn)期間的各項(xiàng)工作制度，明確參加試運(yùn)各有關(guān)單位之間的工作關(guān)系。5.1.3參加試運(yùn)各階段的工作檢查和交接驗(yàn)收、簽證等日常工作。5.1.4協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問(wèn)題和外部關(guān)系。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決非施工、調(diào)試原因造成的，影響機(jī)組正常啟動(dòng)試運(yùn)、無(wú)法達(dá)到合同規(guī)定的考核指標(biāo)和設(shè)計(jì)水平，所必須進(jìn)行的消缺、完善化工作。5.1.5組織協(xié)調(diào)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防和保衛(wèi)工作。5.1.6組織協(xié)調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)代保管有關(guān)問(wèn)題。5.1.7協(xié)助試運(yùn)指揮部做好對(duì)整套啟動(dòng)試運(yùn)須具備的建筑、設(shè)備及系統(tǒng)安裝等現(xiàn)場(chǎng)條件的巡視核查工作。5.1.8協(xié)助試運(yùn)指揮部組織研究處理分部試運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的重大問(wèn)題，并提出解決方案。5.2施工單位的主要職責(zé)5.2.1完成合同規(guī)定的建筑和安裝工程，完成分部試運(yùn)需要的建筑、安裝工程及試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施的施工。5.2.2做好試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工設(shè)備的安全隔離措施和臨時(shí)連接設(shè)施。5.2.3在試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)下，在調(diào)試等單位配合下，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位之間的配合協(xié)作。組織編審并實(shí)施分部試運(yùn)階段的計(jì)劃、方案；全面完成分部試運(yùn)中的設(shè)備單體、單機(jī)試運(yùn)工作；負(fù)責(zé)召集有關(guān)單位和有關(guān)人員研究解決分部試運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題；在試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)分部試運(yùn)工作完成后的交接、驗(yàn)收、簽證工作。5.2.4提交分部試運(yùn)階段的記錄、總結(jié)和有關(guān)文件、資料。5.2.5負(fù)責(zé)向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。5.2.6按照委托單位要求，做好機(jī)組性能試驗(yàn)所需測(cè)點(diǎn)和測(cè)試裝置的安裝工作。5.2.7負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、治安保衛(wèi)工作。5.3調(diào)試單位的主要職責(zé)5.3.1按合同要求負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱，分系統(tǒng)及機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)的調(diào)試方案和措施。5.3.2按合同要求完成所承擔(dān)的分系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)工作，確認(rèn)非主體調(diào)試單位承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目是否具備進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)條件。5.3.3參與分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。5.3.4全面檢查機(jī)組所有系統(tǒng)的完整性和合理性。5.3.5組織填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格，整理所承擔(dān)分系統(tǒng)試運(yùn)階段的調(diào)試記錄。5.4生產(chǎn)單位的主要職責(zé)5.4.1在機(jī)組試運(yùn)前，負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括電、燃料、水、汽、氣等物資的供應(yīng)。5.4.2配合調(diào)試進(jìn)度，及時(shí)提供電氣、熱控等設(shè)備的運(yùn)行整定值。5.4.3參加分部試運(yùn)及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。5.4.4做好運(yùn)行設(shè)備與試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施和試運(yùn)所需臨時(shí)系統(tǒng)的連接措施。5.4.5在分部試運(yùn)中，負(fù)責(zé)設(shè)備代保管和單機(jī)試運(yùn)后的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整，對(duì)分部試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，提出處理意見或建議。5.4.6認(rèn)真編寫設(shè)備的運(yùn)行操作措施、事故處理措施和事故預(yù)防措施。5.4.7組織運(yùn)行人員配合調(diào)試、安裝單位做好各系統(tǒng)、設(shè)備調(diào)試工作。5.5監(jiān)理部門的主要職責(zé)5.5.1按合同要求代表建設(shè)單位對(duì)機(jī)組各試運(yùn)階段的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)理工作。5.5.2參與審查調(diào)試計(jì)劃、方案、措施和調(diào)試報(bào)告。5.5.3協(xié)助試運(yùn)機(jī)組的分部試運(yùn)工作，協(xié)調(diào)調(diào)試進(jìn)度，參與試運(yùn)驗(yàn)收簽證。5.5.4對(duì)試運(yùn)設(shè)備在分部試運(yùn)階段出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，施工問(wèn)題等，提出監(jiān)理意見。5.6設(shè)計(jì)單位的主要職責(zé)5.6.1負(fù)責(zé)必要的設(shè)計(jì)修改和必要的設(shè)計(jì)交底工作。5.6.2配合處理機(jī)組分部試運(yùn)階段發(fā)生的涉及設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題和缺陷，及時(shí)提出設(shè)計(jì)修改和處理意見，作好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作，5.7制造單位的主要職責(zé)5.7.1完成合同規(guī)定的，由制造廠家承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目，并及時(shí)提供相應(yīng)的調(diào)試資料和技術(shù)報(bào)告。5.7.2按合同規(guī)定對(duì)設(shè)備分部試運(yùn)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。5.7.3及時(shí)解決影響機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)的設(shè)備制造缺陷，協(xié)助處理非制造廠家責(zé)任的設(shè)備問(wèn)題。5.7.4試運(yùn)設(shè)備未能達(dá)合同規(guī)定性能指標(biāo)的制造廠家，應(yīng)與建設(shè)單位及有關(guān)單位研究處理意見，提出改進(jìn)措施，或做出相應(yīng)結(jié)論，并提出專題報(bào)告。6調(diào)試應(yīng)具備的條件6.1廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地平整，道路暢通。試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈，現(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄或蓋板，平臺(tái)有正規(guī)的樓梯、通道、過(guò)橋、欄桿及其底部護(hù)板。6.2消防系統(tǒng)處于可靠備用狀態(tài)。6.3排氣系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用。6.4現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)。6.5在寒冷氣候下進(jìn)行試運(yùn)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好廠房封閉和防凍措施，室內(nèi)溫度能保持＋12℃6.6發(fā)電機(jī)的氫系統(tǒng)設(shè)備與管道安裝完畢，并經(jīng)整體風(fēng)壓試驗(yàn)合格，氫冷卻器通水試驗(yàn)良好。6.7潤(rùn)滑油、密封油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，恢復(fù)系統(tǒng)。氫系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)已完成，差壓閥、平衡閥特性試驗(yàn)合格，油、水探測(cè)報(bào)警器安裝結(jié)束，熱工儀表校驗(yàn)合格，表計(jì)齊全。6.8發(fā)電機(jī)周圍清理干凈，無(wú)易燃物件，距發(fā)電機(jī)及氫系統(tǒng)周圍不小于5m范圍內(nèi)已劃出嚴(yán)禁煙火區(qū)域，并掛有警告牌。6.9準(zhǔn)備好壓縮空氣源和足量的質(zhì)量合格的氫氣和CO2（或N2）。母管的氫氣壓力宜比發(fā)電機(jī)額定氫壓高0.2MPa以上，純度一般應(yīng)為99.5%，最低不低于98%。6.10氫氣干燥裝置、純度儀、減壓器等單體裝置已經(jīng)調(diào)試完畢，可以投入使用。6.11氫站至廠房氫母管上應(yīng)有放氣閥，以便氣體置換時(shí)用。6.12為了電廠以后置換可以在N2和CO2中選擇,因此在CO2匯流排與氫站來(lái)氫管上加一短接管，并安裝一手動(dòng)門。6.13操作氫氣系統(tǒng)閥門時(shí)，要緩慢開關(guān)，根據(jù)需要可以使用銅扳手。6.14氫氣系統(tǒng)管路吹洗已完成且合格。7調(diào)試步驟和程序7.1檢查發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完畢；7.2檢查發(fā)電機(jī)氫氣密封油系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行，且氫油差壓裝置已投上；7.3檢查所需氫氣、CO2（或N2）已足夠；7.4用CO2（或N2）換空氣的步驟：7.4.1．確認(rèn)1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#液位報(bào)警裝置進(jìn)口門開啟，出口門關(guān)閉。7.4.27.4.37.4.4確認(rèn)壓縮空氣供氣系統(tǒng)隔絕。7.4.5把準(zhǔn)備好的CO2（或N2）瓶與CO2（或N2）匯流管接好,根據(jù)CO2（或N2）的進(jìn)氣壓力調(diào)整投入CO2（或N2）的瓶數(shù)，調(diào)整減壓閥后壓力0.4MPa,全開氫氣排氣閥，調(diào)整排氣母管總門的開度保持發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力0.01-0.03MPa。7.4.6當(dāng)CO2（或N2）的純度到90%時(shí)打開死角包括氫氣干燥器、氫分析儀、液位報(bào)警裝置、氫氣純度儀、濕度儀、等處放氣門、排污門，5分鐘后關(guān)閉。7.4.7當(dāng)CO2（或N2）純度達(dá)到95%以上時(shí)，可以充入氫氣。7.5置換CO2（或N2）的步驟：7.5.1確信可能向發(fā)電機(jī)漏入空氣的所有管道、閥門都已切斷,隔絕CO2（或N2）進(jìn)氣閥門。7.5.2裝上可移連接裝置。7.5.3開啟供氫氣母管（或氫氣罐）上的供氣閥門，控制來(lái)氫母管壓力不大于0.4MPa7.5.4全開氫氣排氣母管總門，用CO2（或N2）排氣門控制發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力0.01～0.03MPa。7.5.5當(dāng)氫氣純度達(dá)90%時(shí)，氫氣取樣。7.5.6當(dāng)氫氣純度≥95%時(shí)，關(guān)閉氫氣排氣門、排氣母管總門。7.5.7開啟氫氣干燥器、發(fā)電機(jī)液位報(bào)警裝置、氫純度分析儀、密封油箱、氫冷器液位信號(hào)器等處排死角門。7.5.8當(dāng)氫氣純度達(dá)95%、氧氣含量低于2%時(shí)方可提高氫壓至要求的數(shù)值（0.4MPa）。在提升氫壓過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)視密封油壓，確保油氫差壓。7.6用CO2（或N2）氣體置換氫氣步驟：7.6.1其過(guò)程與用CO2（或N2）氣體置換空氣的步驟相同。7.6.2調(diào)整氫氣排放門，使機(jī)內(nèi)氫氣壓力在0.01～0.03MPa。7.6.3繼續(xù)向機(jī)內(nèi)充CO2（或N2），當(dāng)排氫時(shí)，在排氣管上取樣CO2氣體含量達(dá)97%時(shí)即可停止充CO2（或N2）氣體，排死角。7.6.4氫氣純度低于90%時(shí)，切除氫氣純度分析儀。7.6.5當(dāng)CO2（或N2）的純度達(dá)到95%時(shí)方可用壓縮空氣置換CO2（或N2）。7.7壓縮空氣置換CO2（或N2）用干燥過(guò)的壓縮空氣排CO2（或N2）氣體，直至CO2（或N2）含量低于15%以下后，可停止排氣。8發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下的補(bǔ)氫排氫正常運(yùn)行時(shí)，由于下述原因發(fā)電機(jī)需補(bǔ)充氫氣:8.1如果存在氫氣泄漏，必需補(bǔ)充氫氣以保持機(jī)內(nèi)氫氣壓力。8.2由于密封油中溶解有空氣，至使機(jī)內(nèi)氫氣污染純度下降，需排污補(bǔ)氫以保證機(jī)內(nèi)氫氣純度。8.3正常運(yùn)行時(shí)氫氣減壓器整定值為0.4MPa;發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣壓力下降到0.38MPa時(shí)，壓力開關(guān)動(dòng)作發(fā)出“氫壓低”報(bào)警信號(hào)；當(dāng)機(jī)內(nèi)氫壓升至0.42MPa時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)氫氣減壓器進(jìn)口門，打開排氣閥門使機(jī)內(nèi)氫氣降低到0.4MPa。9安全注意事項(xiàng)9.1參加調(diào)試的所有工作人