電焊、打磨工序安全操作規(guī)程

電焊、打磨工序安全操作規(guī)程電焊、打磨工序安全操作規(guī)程處理，防止觸電事故發(fā)生。紙，確認(rèn)無誤后焊接，焊接中認(rèn)真測量成型尺寸，確保焊接質(zhì)量。下一道工序加工，并對打磨工序的質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視負(fù)責(zé)。四、對于打磨、修整完畢的工件，認(rèn)真清點數(shù)量，檢查數(shù)量，確認(rèn)沒問題后，報車間領(lǐng)導(dǎo)送噴涂廠。的責(zé)任感，對工作有一個樂觀認(rèn)真的工作態(tài)度，403060%進(jìn)展懲罰。六、下班后查看全部電源是否關(guān)閉，門窗是否關(guān)否則扣工一天折彎工序一、每天上班前55分鐘，為保養(yǎng)維護(hù)各個折彎工件在產(chǎn)品構(gòu)造中位置。后，進(jìn)展正式折彎工件。嚴(yán)禁運行時，為圖省事，不停車拆裝折彎上下口模具，相應(yīng)損失，由當(dāng)事人擔(dān)當(dāng)相應(yīng)大小的損失?？上掳嚯x崗。料及重加工的工時由主要責(zé)任人擔(dān)當(dāng)。準(zhǔn)時向下一工序辦理交接手續(xù)。沖壓工序5分鐘為檢修，維護(hù)設(shè)備時間，對于沖床各部需要加油必需加油潤滑，對于螺絲松動、出現(xiàn)特別聲音等，準(zhǔn)時報給車間主任以使做相應(yīng)處理。發(fā)生，如需要清理邊角，下料或其它時必需關(guān)閉電源，等設(shè)備停頓前方可用手加以清理，嚴(yán)禁細(xì)心大意，滿不在乎的工作態(tài)度。保加工工件的正確性來協(xié)作下道工序的加工。四、加工完畢的工件要碼放整齊，查清數(shù)量，對于加工當(dāng)中消滅殘次品應(yīng)準(zhǔn)時向車間主任匯報， 并準(zhǔn)時補齊所差數(shù)量，并把相應(yīng)廢品退回剪板工序做相應(yīng)處理。時避開發(fā)生錯活的廠里賜予相應(yīng)的嘉獎，對于加工當(dāng)中不認(rèn)真負(fù)責(zé)不核對圖紙或馬虎大意員工， 車間主任或老員工賜予必要的奉勸，對造成損失的由當(dāng)事者自己負(fù)責(zé)全部原材料并對重加工的工時不在記工， 對于可以挽回?fù)p失的由當(dāng)事者協(xié)同其它相應(yīng)工序的員工進(jìn)展修補工時由造成錯誤的員工負(fù)責(zé)，廠是按損失的大小賜予處的下角料，做好衛(wèi)生工作。剪板工序1 、定點、定時維護(hù)設(shè)備，每天上下班前后5分防護(hù)罩是否完好。2放整齊，保證剪板車間的衛(wèi)生。3圍內(nèi)，以防止工傷事故的發(fā)生。4質(zhì)，做到節(jié)約用料。5數(shù)量送劃線工序加工，并做好交接。6費用。7，〔不低于直接材料的百分之十〕而不用的視為鋪張行為，廠里賜予相應(yīng)的網(wǎng)子和各種所需的附件。保準(zhǔn)時發(fā)貨。產(chǎn)品不允許進(jìn)入組裝車間。映，以免造成發(fā)貨時間拖延。素養(yǎng)。六、在裝活過程中不準(zhǔn)閑談，相互串崗以及打鬧。貨消滅漏覺察象。八、每次發(fā)完貨之后清理好車間衛(wèi)生，保持車間清潔一、凡在職職工必需按點上下班，做到不遲到、不早曠工者，將按實際曠工時間的一倍懲罰。極怠工，做到精力集中，到達(dá)質(zhì)量和進(jìn)度的要求。導(dǎo)交談已取得對方的理解。漏洞。五、上班時間要工作認(rèn)真，態(tài)度端正，做到腳踏實地，表里如一，力爭在公司中樹立一個良好的形象。六、每個工序完成之后，必需碼放整齊，搞好自己分區(qū)的衛(wèi)生，保持地面清潔，下腳料