檢修X62W型萬能銑床電氣控制電路

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項目三常用生產(chǎn)機械電氣控課程電力拖動控制線路與技能訓練制電路的安裝與檢修授課日期任務四檢修X62W型萬能銑床授課班級電氣控制電路教學方法講授、啟發(fā)、演示、對比總結相結合課時知識目標：1.了解X62W型萬能銑床的結構、運動形式及電氣控制54課時教具觸控一體機教學目的2.把握X62W型萬能銑床控制線路維修的要求和方法能力目標：1.識讀X62W型萬能銑床電氣圖，分析電氣控制原理2.正確進行X62W型萬能銑床電氣控制電路維修操作情感目標：激發(fā)學生的學習熱心，加強學生的自信心教學1.X62W型萬能銑床的運動形式及工作原理分析重點2.X62W型萬能銑床主電路的故障分析與檢修教學1.X62W型萬能銑床電源電路及主電路的工作原理分析難點2.X62W型萬能銑床主電路的故障分析與檢修本課題是電力拖動的項目單元三的內(nèi)容，該項目單元主要介紹了各種常用機床教材的電氣控制線路與維修，機床電氣控制線路的故障分析與維修歷來是電工專業(yè)的重分析難點內(nèi)容。其中X62W萬能銑床有是較繁雜的機床控制線路之一，有利于提高學生的識讀能力和分析解決實際問題的能力。學生在沒有學習本課題之前，已經(jīng)學習了三種機床控制線路，對電路的識圖、學情分析安裝及故障維修已基本把握，具備學習本課題的基礎知識和基本能力。但他們學習程度參差不齊，大部分同學基本能夠把握電路的工作原理，但不太會調(diào)試與檢修，少部分同學能夠自己調(diào)試檢修。所以需要教師根據(jù)學生狀況，制定一定層次的目標，讓不同層次學生完成。1

教學過程回想上課題學習的內(nèi)容，提出問題：1.磨床有什么用處？答：利用砂輪的周邊或端面進行加工的縝密機床2.磨床加工時，有哪幾種運動？答：主運動——砂輪的旋轉運動進給運動——六個方向的運動負載運動——砂輪架的快速移動、工作臺的移動3.砂輪旋轉時，是否有液體噴出，有什么用處嗎？答：有冷卻液噴出，冷卻液可以冷卻被加工的工件，同時將工件上的鐵屑沖掉4.工件在工作臺上是怎么固定的？答：靠電磁吸盤固定在教師的指導下，通過觀看視頻短片、動畫等形式引導學生探討銑床在做什么工作。一、X62W萬能銑床的結構及其型號含義X62W型萬能銑床的主要結構如下圖。它主要由床身、主軸、懸梁、刀桿掛腳、工作臺、回轉盤、橫溜板、縱溜板、升降臺和底座等部分組成。圖4-1X62W型萬能銑床外形結構圖

備注1課時提起學生興趣，使學生對銑床有個初步感性認識通過探討由學生總結銑床的作用，任課教師根據(jù)總結狀況進行歸納并提出銑床的概念，從而轉入新課4課時懸梁主軸床身回轉盤縱溜板橫溜升降底座刀桿掛工作臺2

結構型號及含義X62W類（銑床類）組（臥式銑床組）萬能型工作臺寬320mm萬能銑床的型號含義較簡單，授課中可簡單介紹使學生理解即可。通過實地觀測銑床運動或觀看多媒體課件的形式，逐步展示銑床主運動、進給運動，輔助運動等，使之具體化，從而更簡單使學生接受，起到事半功倍的效果。二、X62W型萬能銑床的主要運動形式及控制要求運動種類運動形式控制要求1．X62W型萬能銑床是用組合開關來改變主軸電動機的電源相序以實現(xiàn)正反轉。2．X62W型萬能銑床主軸電動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準確停車。3．X62W型萬能銑床的主軸調(diào)速是通過改變主軸箱中的齒輪傳動比來實現(xiàn)的，主軸變速時要求主軸電動機有一瞬間變速沖動過程。1.X62W型萬能銑床的進給電動機能正反轉。為擴大加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉運動是由進給電動機經(jīng)傳動機構驅動的。2.為保證機床和刀具的安全，銑削加工時，任何時刻工件都只能有一個方向的進給運動，因此采用了機械操作手柄和行程開關相協(xié)同的方式實現(xiàn)六個運動方向的聯(lián)鎖。3.為防止刀具和機床的損壞，要求只有主軸啟動后才允許有進給運動；同時為了減小加工件的表面粗糙度，要求進給中止后主軸才能中止或同時中止。4.進給變速采用機械方式實現(xiàn)，變速時為了齒輪良好嚙合，也需要進給電動機有一瞬間變速沖動過程。主運動主軸帶銑刀的旋轉運動進給運動工件隨工作臺在前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）六個方向上的運動以及隨圓形工作臺的旋轉運動。輔助運動工作臺的快速運動及主軸和進給的變速沖動。3

三、X62W型萬能銑床的電氣控制電路分析1.繪制、識讀機床電路圖的基本知識7課時引導學生探討：銑床電氣控制電路所包含的電氣元件和電氣設備比較多，如何識讀、繪制和分析？圖4-2X62W型萬能銑床電氣控制電路2.電氣控制電路分析主電路分析M1是主軸電動機，拖動主軸帶動銑刀進行銑削加工，SA3作為M1的換向開關；M2是進給電動機，其正、反轉由接觸器KM3.KM4來實現(xiàn)；M3是冷卻泵電動機，供應切削液，且當M1起動后M3才能起動，用手動開關QS2控制；3臺電動機共用熔斷器FUI作短路保護，3臺電動機分別用熱繼電器FRI、FR2和FR3作過載保護?？刂齐娐贩治隹刂齐娐冯娫从煽刂谱儔浩鱐C降壓后供給110V電壓。（1）啟動主軸電動機M1按下SB1(或SB2),M1正轉起動（2）啟動冷卻泵電動機M3轉動QS2，M3起動轉動SA4，照明燈亮（3）主軸電動機M1反轉控制扳動SA3，M1反轉

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變速時先將變速手柄向下壓并向外拉出，轉動變速盤選定所需轉速后，將手柄推回。此時沖動開關SQ1（13區(qū)）短時受壓，主軸電動機M1點動。（5）左右進給控制左右進給手柄左右進給操作手柄與行程開關SQ5和SQ6聯(lián)動，有左、中、右三個位置傳動鏈工作臺控制手手柄位行程開接觸器電動機搭合絲運動方柄置關動作動作M2轉向杠向左右進左SQ5KM3正轉向左給絲杠左右進中————中止——中止給手柄左右進右SQ6KM4反轉向右給絲杠（6）工作臺的左右進給控制左右進給手柄置“左〞，壓下SQ5，傳動鏈搭合左右進給絲杠，KM3線圈得電，M2正轉，工作臺向左進給。左右進給手柄置“中〞（或擋鐵碰撞使手柄自動復位到中間位置），松開SQ5，KM3線圈失電，M2停轉，工作臺中止進給左右進給手柄置“右〞，壓下SQ6，傳動鏈搭合左右進給絲杠，KM4線圈得電，M2反轉，工作臺向右進給。左右進給手柄置“中〞（或擋鐵碰撞使手柄自動復位到中間位置），松開SQ6，KM4線圈失電，M2停轉，工作臺中止進給。變速時先將變速手柄向下壓并向外拉出，轉動變速盤選定所需轉速后，將手柄推回。此時沖動開關SQ1（13區(qū)）短時受壓，主軸電動機M1點動。照明、指示電路分析（4）主軸電動機變速沖動控制

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5．左按鈕板（1）主軸制動上刀開關SA4（2）主軸中止按鈕SB1（3）工作臺快速移動按鈕SB4（4）主軸變速沖動行程開關SQ6（安裝在左按扭板里面）（5）左按鈕板上方：照明燈EL6．床鞍上的電器（1）主軸中止按鈕SB2（2）主軸啟動按鈕SB5（3）工作臺快速移動按鈕SB3（4）工作臺左右（縱向）移動行程開關SQ1（右）、SQ2（左）7．升降臺（1）工作臺前后（橫向）以及升降臺上下（垂直）移動行程開關SQ3（前、下）SQ4（后、上）（2）工作臺進給沖動行程開關SQ5（3）工作臺常速、快速進給電磁離合器SQ5YC1.YC2（4）進給電動機M38．其它（1）主軸電動機(后床身)M1（2）冷卻泵電動機(后底座)M2（3）主軸制動電磁離合器(右床身)YCSQ2SQ1SB1SA4SB4左按扭板電器位置圖SB2SB5SB3床鞍電器位置圖SQ3SQ4升降臺部分電器位置圖（三）在教師的指導下，參照X62W型萬能銑床的電器位置圖和接線圖，11

在銑床上通過測量等方法找出控制電路實際走線路徑。三、X62W型萬能銑床控制電路常見電氣故障分析與檢修舉例首先由教師在X62W型萬能銑床上人為設置自然故障點，觀測教師示范檢修過程，然后自行完成故障點的檢修實訓任務。32課時1.故障一：按下啟動按鈕SB5后，交流接觸器KM1不動作2.故障二：工作臺各個方向都能作進給運動而且也不能進給沖動3．故障三：工作臺各個方向都不能作進給運動，但是操作進給變速沖動正常

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4．故障四：工作臺各個方向都不能進給運動，同時工作臺不能快速移動，主軸制動失靈5．故障五：工作臺只能左右進給，不能前后、上下進給1．檢修前要認真閱讀電路圖，熟練把握各個控制環(huán)節(jié)的原理及作用。2．熟悉X62W型萬能銑床電器布局及走線通道，把握各操作手柄、開關及電器的功能。3．學生在檢修前要認真觀摩教師的示范檢修過程。4．X62W型萬能銑床的電氣控制與機械結構的協(xié)同十分密切，因此，在出

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現(xiàn)故障時應先分析判斷是電氣故障還是機械故障。5．停電要驗電。帶電檢修時，必需有指導教師在現(xiàn)場監(jiān)護，以確保用電安全，同時要做好訓練記錄。四、安全文明生產(chǎn)在任務實施過程中要嚴格遵守安全用電操作規(guī)程，儉約材料，愛護工具和設備，自覺將所用工具、儀表、器材及設備進行保養(yǎng)和歸位，做好實訓工位和場地的衛(wèi)生工作。項目檢查配分評分標準裝前檢查5器材選用10元件安裝布線通電試車故障分析排除故障203035電器元件錯檢或漏檢，每處（1）導線選用不符合要求，每處（2）穿線管選用不符合要求，每處（3）編碼套管等附件選用不當，每處（1）控制箱內(nèi)部元件安裝不符合要求，每處（2）控制箱外部電器元件安裝不穩(wěn)固，每處（3）損壞電器元件，每只（4）電動機安裝不符合要求，每臺（5）導線通道敷設不符合要求，每處（1）不按電路圖接線（2）控制箱導線敷設不符合要求，每根（3）通道內(nèi)導線敷設不符合要求，每根（4）漏接接地線（1）位置開關安裝不適合（2）整定值未整定或整定錯，每只（3）熔體規(guī)格配錯，每只（4）通電不成功30（1）標不出故障線段或錯標在故障回路以外,每個故障點（2）不能標出最小故障范圍,每個點70（1）停電不驗電（2）工具及儀表使用不正確,每次（3）排除故障方法不正確（4）損壞電器元件，每個（5）不能排除查故障點，每個（6）產(chǎn)生新故障或擴大故障范圍，每個安全文明備注違反安全文明生產(chǎn)規(guī)程扣10～40分除定額時間外,各項最高扣分不得超過配分數(shù)扣分扣2分扣4分扣3分扣2分扣3分扣3分扣10分扣5分扣4分扣20分扣3分扣3分扣8分扣5分扣5分扣3分扣30分扣15分扣5～10扣5分扣5分扣10分扣40分扣35分扣40分

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1.X62W萬能銑床的工作臺可以在