焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和基本原則

焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和基本原則和基本原則1)實(shí)用性結(jié)構(gòu)必須達(dá)到所要求的使用功能和預(yù)期效果2)可靠性結(jié)構(gòu)在使用期內(nèi)必須安全可靠，應(yīng)能滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定、抗振、耐蝕等方3)工藝性應(yīng)該是能焊接施工的結(jié)構(gòu)。所選的金屬材料既有良好的焊接性能，又具有良性能；所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有焊接和檢驗(yàn)的可達(dá)性，并易4)經(jīng)濟(jì)性制造該結(jié)構(gòu)時(shí)所消耗的原材料、能源和工時(shí)應(yīng)最少，其綜合成本低。要統(tǒng)籌兼顧，應(yīng)以可靠性為前提，實(shí)用性為核接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)遵循下列的設(shè)計(jì)原則。(1)合理選擇和利用材料切位，可采用特種金屬材料，其余采用能滿足一般要求的的結(jié)構(gòu)，可采用以普通碳鋼為基體。以不銹鋼為工作面的復(fù)合蝕層；又如有耐磨要求的構(gòu)件，僅在工作面上堆焊耐磨合金或標(biāo)準(zhǔn)型材料和異型材。通常軋制型材表面光潔平整、質(zhì)量均勻可減少許多備料工作量，還可減少焊縫數(shù)量。由于焊接量減少，焊接變形易構(gòu)的零部件時(shí)，要考慮到備料過(guò)程中合理排料的可能性，以減少余料，提高(2)合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也就是可從實(shí)用、可1)根據(jù)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的要求，以最理想的受力狀態(tài)去確定結(jié)構(gòu)的幾何形狀和尺體設(shè)計(jì)，也要重視結(jié)構(gòu)的細(xì)部處理。這是因?yàn)楹附咏Y(jié)構(gòu)屬剛性構(gòu)的整體性意味著任何部位的構(gòu)造都同等重要，許多焊接結(jié)構(gòu)的破壞事故設(shè)計(jì)不合理處。對(duì)于應(yīng)力復(fù)雜或應(yīng)力集中部位更要慎重處理，如結(jié)構(gòu)中的(6)有利于生產(chǎn)組織與管理3)要有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接。為此，應(yīng)盡量采用簡(jiǎn)單、平直的結(jié)構(gòu)形式；上其截面應(yīng)相同；要避免采用難以彎制或沖壓的具有復(fù)(3)減少焊接量形狀復(fù)鑄鋼件代替；肋板的焊縫數(shù)量多工作量大，必要時(shí)可以肋板；對(duì)于角焊縫，在保證強(qiáng)度要求的前提下，盡可能與焊角高的平方成正比；對(duì)于坡口焊縫，在保證焊透的(4)合理布置焊縫，保證其質(zhì)量；盡可能使焊縫避開(kāi)高工作應(yīng)力部位、應(yīng)力集中理的表面等。(5)施工方便驗(yàn)。如，焊縫周圍要留有足夠焊接和質(zhì)量檢，，不易保證質(zhì)量，且生產(chǎn)率低。的生產(chǎn)