離心泵的拆裝

離心泵的拆裝第1頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一如圖11所示，離心泵主要由葉輪、泵殼、葉片、泵蓋、泵軸、軸承等組成。三．離心泵的結(jié)構(gòu)四．離心泵的工作原理

如圖12所示,泵工作時(shí),泵中的液體在葉片的扒動(dòng)下隨葉輪一起回轉(zhuǎn),液體自葉輪進(jìn)口向葉輪外周甩出,在此過(guò)程中液體的動(dòng)能和壓力能都得到增加,其中前者增加更大,當(dāng)液體流入渦殼后,因渦殼的截面積的逐漸增大,液體的動(dòng)能大部分在這里轉(zhuǎn)化成了壓力能,然后沿排出管排出,與此同時(shí),在葉輪中心形成一定的真空,液體在液面大氣壓力的作用下,沿吸入管不斷地進(jìn)入葉輪。第2頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一第3頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一圖１離心泵的結(jié)構(gòu)1—

泵體,2—泵蓋,3—葉輪，4—軸，5—密封環(huán)，6—葉輪螺母，7—軸套，8—填料壓蓋，9—填料環(huán)，10—填料，11—懸架軸承部件

第4頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一圖2單級(jí)螺殼式離心泵裝置簡(jiǎn)圖1－排出管；2－引水漏斗；3－泵殼；4－葉輪；5－葉片；6－吸入管；7－吸入濾器和底閥；8－填料箱；9－泵軸。第5頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一五．離心泵拆裝1．拆裝應(yīng)注意事項(xiàng)⑴對(duì)一些重要部件拆卸前應(yīng)做好記號(hào),以備裝復(fù)時(shí)定位。⑵拆卸的零部件應(yīng)妥善安放,以防失落。⑶對(duì)各接合面和易于碰傷的地方,應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。2．

拆裝步驟⑴關(guān)閉泵浦的吸,排截止閥;⑵將電動(dòng)機(jī)的接線脫開(kāi),在聯(lián)軸節(jié)處做好記號(hào),拆除固定電動(dòng)機(jī)的螺栓,然后將電動(dòng)機(jī)卸下。⑶拆下泵浦、吸、排管。⑷把水泵入口短節(jié)卸下,拆掉吸入端端蓋。第6頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一

⑸使用專用工具拆卸離心泵葉輪,用專用扳手拆下葉輪前的反扣螺母及止動(dòng)墊圈(一般反扣螺母是左旋螺紋)取下止動(dòng)墊圈,葉輪即可從軸上取下,如取不下來(lái),可利用葉輪平衡孔上的絲牙用專用工具將葉輪從軸上取下,具體方法是:將專用工具的兩根螺釘擰入葉輪上有絲牙的平衡孔中,絲桿頂正軸端中心,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,將葉輪從泵軸上拉出。如果葉輪銹于軸上而拉不動(dòng),可在健連接外刷上少量煤油,稍等片刻,即可拉出葉輪,取下葉輪平鍵。⑹使用三爪拉馬拆卸滾動(dòng)軸承,先拆下軸承箱上前后兩只軸承蓋,然后用一木塊墊在聯(lián)軸器端軸頭上,用紫銅棒輕輕敲打木塊,就可把泵軸連同軸承一起拆下。從軸上取下軸承時(shí)要注意不能損傷軸承，一般用專用工具拉馬的拉勾鉤住滾動(dòng)軸承內(nèi)圈,絲桿.第7頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一⑺使用拉馬拆卸聯(lián)軸節(jié),具體方法是:將軸固定好,先拆下固定聯(lián)軸節(jié)的鎖緊帽,再用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯(lián)軸節(jié),而其絲桿頂正泵軸中心,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可將聯(lián)軸節(jié)在鉤拉過(guò)程中,\可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸節(jié),如果拆不下來(lái),可用棉紗蘸上煤油,沿著聯(lián)軸器四周燃燒,使其均勻熱膨脹,這樣便會(huì)容易拆下，但為了防止軸與聯(lián)軸器一起受熱膨脹,應(yīng)用溫布把泵軸包好。離心泵拆卸完畢后,應(yīng)用輕柴油或煤油將拆卸的零部件清洗干凈,按順序放好,以備檢查和測(cè)量。第8頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一圖3三爪拉馬第9頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一六．離心泵的檢查

1．葉輪的檢查葉輪遇有下列缺陷之一時(shí),應(yīng)予換新。⑴表面出現(xiàn)較深的裂紋或開(kāi)式葉輪的葉瓣斷裂。⑵表面因腐蝕而出現(xiàn)較多的砂眼或穿孔。⑶輪壁因腐蝕而顯著變薄,影響了機(jī)械強(qiáng)度。⑷葉輪進(jìn)口處有較嚴(yán)重的磨損而又難以修復(fù)。⑸葉輪已經(jīng)變形。一般情況,銅質(zhì)葉輪穿孔不多時(shí),可用黃銅補(bǔ)焊。葉輪進(jìn)口處的劃痕或偏磨現(xiàn)象不太嚴(yán)重時(shí),可用砂布打磨,在厚度允許的情況下,也可光車。

第10頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2．泵殼的檢查泵殼在工作中,往往因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用出現(xiàn)裂紋。檢查時(shí)可用手錘輕輕敲泵殼，如出現(xiàn)破啞聲,則表明泵殼已有裂紋,必要時(shí)可用放大鏡查找。裂紋找到后,可先在裂紋處澆以煤油,擦干表面,并涂上一層白粉,然后用手錘輕敲泵殼,使裂紋內(nèi)的煤油因受振動(dòng)而滲出,浸濕白粉,從而顯示出一條清晰的黑線，借此可判明裂紋的走向和長(zhǎng)度。如果裂紋出現(xiàn)在承受壓力的地方,則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,也可用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ),如裂紋出現(xiàn)在不受壓力和不起密封作用的地方,即可在裂紋兩端各鉆一個(gè)3MM的小圓孔,以消除局部應(yīng)力集中,防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大,如果泵殼已無(wú)修補(bǔ)的價(jià)值,應(yīng)予以換新。第11頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一

3.轉(zhuǎn)子的檢查泵軸拆洗后外觀檢查.如有下列情況之一者,應(yīng)予以換新。

(1)泵軸已產(chǎn)生裂紋。

(2)表面嚴(yán)重磨損或腐蝕而出現(xiàn)較大的溝痕,以至影響軸的機(jī)械強(qiáng)度。

(3)鍵槽扭裂擴(kuò)張嚴(yán)重。

泵軸要求筆直,不得彎曲變形,拆洗后可在車床上檢查,將泵軸一端裝于車床卡盤中,在卡盤處注意墊好銅片。另一端用尾架頂針頂住泵軸中心孔，將百分表架置于車床中拖板上，裝好后將頂針頂于泵軸中間的外圓柱面上,用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤,觀察百分表指針的變化,記錄下最大值和最小值及軸面上的位置，百分表讀數(shù)的最大值和最小值之差的一半即為軸的彎曲量。

第12頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一另外也可以在平板上檢查泵軸彎曲量。檢查時(shí),在平板上放置好兩\塊V型鐵,將泵軸兩置于其上,將百分表架放在平板上,裝好百分表，將百分表頂針頂在泵軸中間的外圓柱面上,用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,并觀察百分表指針的變化量，記錄最大值和最小值,并在相應(yīng)的位置上做上標(biāo)記。上述測(cè)量實(shí)際上是測(cè)量的軸的徑向跳動(dòng)量,一般軸的徑向跳動(dòng)量，中間不超過(guò)0.05MM,兩端不超過(guò)0.02MM，否則應(yīng)校直。校直最簡(jiǎn)易的方法是捻打，捻打時(shí)應(yīng)將泵軸放在硬木或墊有銅皮的鐵塊上,凸面朝上,用銅錘捻打,并隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。另一方法是用手搖螺旋壓力機(jī)來(lái)校直，如圖14所示，具體方法是:在平臺(tái)上放置好兩塊V型鐵,將泵軸置于其上,同樣將彎曲的凸面朝上,然后將校直機(jī)的鉤頭鉤住泵軸,絲杠頂住泵軸彎曲部位的凸面,各相應(yīng)的位置上應(yīng)墊好

第13頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一銅片,緩慢而連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,旋以一定的壓力,直至完全校直為止。轉(zhuǎn)子的測(cè)量與泵軸的測(cè)量方法相同，一般葉輪密封環(huán)處的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.03MM,軸套不超過(guò)0.04MM,兩軸頸不超過(guò)0.02MM。圖4手動(dòng)螺桿矯正機(jī)矯正泵軸第14頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4．軸承的檢查對(duì)于滾動(dòng)軸承,檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等缺陷或運(yùn)行時(shí)間已達(dá)到運(yùn)行周期則應(yīng)換新。滾動(dòng)軸承其常見(jiàn)故障有:滾子和滾道嚴(yán)重磨損,表面腐蝕等。一般來(lái)說(shuō)軸承磨損嚴(yán)重,其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲較大,主要是因磨損后其徑向和軸向間隙變大所致。一般軸承的內(nèi)徑為

30-50MM時(shí),徑向間隙不大于0.035-0.045MM。滾動(dòng)軸承徑向間隙的測(cè)量方法為:將軸承平放于板上,磁性百分表架置于平板上,裝好百分表,然后將百分表頂針頂在軸承外圓柱面上(徑向)，一只手固定軸承內(nèi)圈,另一只手推動(dòng)軸承的外圈,觀察百分表指針的變化量,其最大值與最小值之差即為軸承的徑向間隙。第15頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一滾動(dòng)軸承軸向間隙的測(cè)量方法為:在平板上放好兩高度相同的墊塊,將軸承外圈放在墊板上,使內(nèi)圈懸空,然后將磁性表座置于平板上,裝好百分表,將百分表頂于內(nèi)圈上平面,然后一只手壓住外圈,另一只手托起內(nèi)圈.觀察百分表指針的變化量,其最大值與最小值之差即為軸承的軸向間隙。軸承的間隙超過(guò)要求時(shí),應(yīng)換新.5.檢查葉輪密封環(huán)間隙是否合適

測(cè)量葉輪密封環(huán)間隙:通過(guò)測(cè)量葉輪口外圓和密封環(huán)內(nèi)圓上下、左右兩個(gè)位置的直徑,分別取平均值,其差值的一半為其間隙，如間隙太大時(shí)必須進(jìn)行修復(fù)，方法是:先把葉輪入口外徑光車,然后配一個(gè)合適的密封環(huán)鑲嵌在入口泵蓋上。第16頁(yè)，共18頁(yè)，2023年，2月20日，星期一七．離心泵的安裝離心泵零部件檢查后經(jīng)過(guò)合理的修理或更換后即可以進(jìn)行裝配。1.整個(gè)轉(zhuǎn)子除葉輪外,其余全部在檢修間正式組裝完畢，這包括軸套、滾動(dòng)軸承、定位套、聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋、小套、聯(lián)軸器及螺母等。2.轉(zhuǎn)子從聯(lián)軸器側(cè)穿入泵內(nèi),注意填料壓蓋不要忘記裝,軸承端蓋上緊后,必須保證:⑴軸承端蓋應(yīng)壓住滾動(dòng)軸承外圈。⑵軸承端蓋對(duì)外圈的壓緊力不要過(guò)大,軸承的軸向間隙不能消失。用壓鉛法測(cè)量此項(xiàng)壓緊力時(shí),可在零對(duì)零基礎(chǔ)上放出0.1-0.2MM,然后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)靈活輕便。⑶把葉輪及其鍵、螺母等裝在軸上,裝上泵蓋,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,看葉輪與密封環(huán)是否出現(xiàn)相應(yīng)磨擦現(xiàn)象。⑷軸封的裝配.該泵采用填料密封,打開(kāi)填料壓蓋,切取與軸外周長(zhǎng)等長(zhǎng)度的盤根數(shù)根(其根數(shù)依說(shuō)明書(shū)或依泵原舊填料的根數(shù))，然后一根一根的壓入,壓入時(shí)每根接口應(yīng)180錯(cuò)開(kāi),最后裝上壓蓋,但不擰緊螺絲,等到泵工作時(shí),再慢慢擰緊螺絲，直到不漏為止。⑸將泵吊入泵座并將其固定,裝妥進(jìn)、排管。⑹