雨水收集池施工組織設(shè)計

--#/77低的形狀，以利排水。⑸對于超挖部分填土，必須分層夯實，每層厚度不大于300mm，夯實后土的壓實系數(shù)三0.95或符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定的結(jié)構(gòu)回填要求的相應(yīng)規(guī)定。⑹按規(guī)范要求做相關(guān)檢測工作?；雍褪覂?nèi)填土，每層按100?500m2取樣1組；場地平整填方，每層按400?900m2取樣1組；基坑和管溝回填每20?50m取樣1組，但每層均不少于1組，取樣部位在每層壓實后的下半部。用灌砂法取樣應(yīng)為每層壓實后的全部深度。第三節(jié)鋼筋混凝土工程本工程混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級，底板、柱、板、墻等構(gòu)件均用C25S6抗?jié)B防水混凝土現(xiàn)澆，墊層采用C10混凝土。1．鋼筋混凝土工程施工準(zhǔn)備工作工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做了材質(zhì)復(fù)驗工作。配置所需木模板。施工機(jī)具的準(zhǔn)備。計量檢測工具的準(zhǔn)備。定位放線。編制施工作業(yè)設(shè)計。根據(jù)設(shè)計圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。技術(shù)交底、安全交底。2．鋼筋混凝土工程施工流程開挖基槽一地基驗槽卜支墊層模板T施工砼墊層|一綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋一支模一隱蔽工程驗收一澆混凝土|一養(yǎng)護(hù)一拆模一綁扎柱墻鋼筋與焊接柱定位鋼筋］一驗收柱墻鋼筋一澆混凝土|一養(yǎng)護(hù)一拆模一搭設(shè)腳手架卜搭設(shè)板模板支撐|一綁扎頂板鋼筋卜安裝頂板模板一驗收鋼筋廠澆筑混凝土卜養(yǎng)護(hù)一土方回填3．鋼筋加工與綁扎⑴所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工車間內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎。制作時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對半成品鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識。⑵鋼筋用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位或者采用15t汽車吊運(yùn)輸至施工作業(yè)面上。⑶鋼筋構(gòu)件加工1）鋼筋加工的工藝流程檢查設(shè)備卜I核查鋼筋下料單f鋼筋調(diào)直If鋼筋切斷If鋼筋構(gòu)件彎曲卜鋼筋構(gòu)件核查驗收一鋼筋構(gòu)件掛牌堆放2）操作工藝檢查設(shè)備，各種加工設(shè)備應(yīng)按照施工組織設(shè)計或施工方案就位，電源及導(dǎo)線截面應(yīng)符合施工方案的要求，配套設(shè)施應(yīng)齊全有效，在公司QHSE部檢查合格的基礎(chǔ)上，上報業(yè)主HSE部檢查合格后，方可投入使用。鋼筋調(diào)直鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，如裂紋及疊層。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。成盤或彎曲的鋼筋的調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。鋼筋的調(diào)直應(yīng)隨調(diào)直隨用，不得一次調(diào)直的數(shù)量過多，防止表面銹蝕影響感觀和重復(fù)除銹。鋼筋切斷與彎折鋼筋的截斷與彎折必須專業(yè)培訓(xùn)由合格工人用專門設(shè)備來完成，截斷和彎折應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的下料大樣圖施工，除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準(zhǔn)，鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工車間進(jìn)行。所有鋼筋的彎折必須在溫度+5℃以上時進(jìn)行。除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆入混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。所有鋼筋都應(yīng)冷彎。彎曲半徑必須按圖紙所示。如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行彎鉤及彎折。用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè)彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明，如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求加工。F.鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，如設(shè)計未明確規(guī)定時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)使用的環(huán)境類別，再參照表5-04要求選擇保護(hù)層厚度?；炷两Y(jié)構(gòu)的環(huán)境類別 表6-04環(huán)境類別條件上室內(nèi)正常環(huán)境二A室內(nèi)潮濕環(huán)境：非嚴(yán)寒地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕的水或土壤直接接觸的環(huán)境B嚴(yán)寒和塞冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕的水或土壤直接接觸的環(huán)境三使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和塞冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；海濱室外環(huán)境3)鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:a.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:a.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204)》規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。②一般項目a.鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。b.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5-05的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差 表5-05項目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸士10用鋼尺量彎起鋼筋的彎折位置±20用鋼尺量箍筋內(nèi)凈尺寸±5用鋼尺量4)鋼筋的連接與錨固一般要求應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯開的距離，搭接連接不小于La（La為鋼筋的搭接長度）和鋼筋加密區(qū)，焊接、機(jī)械連接不小于500mm和鋼筋加密區(qū)。接頭的型式本工程鋼筋連接均采用綁扎搭接接頭（設(shè)計文件明確的接頭方式）。并嚴(yán)格按照下列要求設(shè)置。鋼筋連接：柱、梁、墻H級鋼筋采用搭接，搭接長度40d（d為鋼筋直徑）、I級鋼筋采用搭接，搭接長度37d（d為鋼筋直徑）。鋼筋搭接同一連接區(qū)段鋼筋接頭百分率三50%時，搭接長度I級鋼為37d、II級鋼為46d（d為鋼筋直徑）；鋼筋搭接同一連接區(qū)段鋼筋接頭百分率為25%時，搭接長度I級鋼為32d、II級鋼為40d（d為鋼筋直徑）。其鋼筋搭接頭位置應(yīng)相互錯開，且任意同一區(qū)段接頭百分率不應(yīng)大于25%。c.鋼筋錨固：鋼筋錨固11級鋼三25d（d為鋼筋直徑）、I級鋼三31d（d為鋼筋直徑）。⑷基礎(chǔ)鋼筋綁扎①在墊層上綁扎底板的鋼筋。單層鋼筋網(wǎng)片綁扎時，按基礎(chǔ)設(shè)計的鋼筋間距，計算基礎(chǔ)底板實際需用的鋼筋根數(shù)，第一支鋼筋距基礎(chǔ)邊（模板邊）5cm,在底板上彈出鋼筋位置線。四周三行鋼筋交叉點滿綁，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁扎,按彈（劃）出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋再鋪底板上層鋼筋。底板鋼筋綁扎時，根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。現(xiàn)澆柱和基礎(chǔ)連接部分鋼筋綁扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。若基礎(chǔ)短柱和柱鋼筋保護(hù)層不同時，取兩者較大者作為基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層。柱錨固在獨(dú)基、條基內(nèi)主筋，應(yīng)綁扎2?3支箍筋，以滿足構(gòu)造要求和保障柱截面及穩(wěn)定。柱插筋和網(wǎng)片一定要綁扎牢固，以免造成柱軸線偏移。綁扎鋼筋應(yīng)牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。雙層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳及鋼筋固定架支墊上層鋼筋網(wǎng)片。鋼筋馬凳及鋼筋固定架采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預(yù)先制作鋼筋固定架及馬凳，為不破壞防水或防腐層，馬凳下部撐鐵應(yīng)適當(dāng)加長。鋼筋馬凳可按下示意圖一和圖二加工。馬鐙鋼筋的直徑一般不小于基礎(chǔ)主筋的直徑；當(dāng)基礎(chǔ)用鋼量較大時，可用角鋼加工。鋼筋撐腳一用于短向布置，鋼筋撐腳每平米4個。其直徑選用：當(dāng)板厚hW300mm時為“8~@10；當(dāng)板厚h=300?500mm時為“12?@14；當(dāng)板厚h>500mm時應(yīng)選用鋼筋撐腳二所示的鋼筋撐腳，鋼筋直徑為“16?@18,沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為宜。當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度>500mm且基礎(chǔ)鋼筋配筋率較大并設(shè)置有溫度鋼筋時，底板底層鋼筋網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層，宜采同保護(hù)層厚度的方鋼或槽鋼代替混凝土墊塊或提高細(xì)石混凝土墊塊的強(qiáng)度等級，以保證底板鋼筋保護(hù)層的有效高度和有足夠的支撐剛度。⑸柱、墻鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎a、柱鋼筋綁扎順序加工柱鋼筋骨架f修整基礎(chǔ)伸出的柱搭接筋f安裝柱主筋f綁扎箍筋b、校正柱插筋、焊接柱縱筋根據(jù)彈好的柱截面尺寸線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋校正，焊接柱縱筋?？v筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，便于用插入振動器時，不影響鋼筋的間距。c、柱箍筋的接頭箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。綁扎箍筋時先在兩對角縱筋上畫出箍筋間距，將箍筋套在縱筋上逐個綁扎，為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。d、柱箍筋加密區(qū)綁扎在柱頂、柱腳與梁底面的部位，按設(shè)計要求加密柱的箍筋。加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)小于1/6柱凈高或柱截面的長邊，且柱在基礎(chǔ)梁或承臺、獨(dú)立基礎(chǔ)的頂面嵌固處的箍筋加密區(qū)必須保證1/3柱凈高，箍筋加密區(qū)的間距嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。e、鋼筋保護(hù)層若鋼筋保護(hù)層厚度三50mm時，應(yīng)采用C30細(xì)石混凝土制作成帶鐵線墊塊；若鋼筋保護(hù)層厚度W30mm時，可采用1：2水泥砂漿制作成帶鐵線墊塊，墊塊一般制作成正方形。保護(hù)層墊塊一般按@50000梅花形放置。剪力墻鋼筋綁扎剪力墻基礎(chǔ)采用點焊鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋的搭接長度、搭接位置應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接網(wǎng)片和綁扎接頭的墻體鋼筋上下層搭接時，鋼筋應(yīng)調(diào)整理直，綁扎牢固。墻體鋼筋綁扎要點；a、墻體鋼筋網(wǎng)片鋼筋長度，一般宜不大于4.0m，水平鋼筋的長度不大于12.0m（010以下水平鋼筋不應(yīng)大于8.0m）。鋼筋網(wǎng)片綁扎時，應(yīng)從柱或墻轉(zhuǎn)角處開始布置豎向鋼筋，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片和水平鋼筋連接采用搭接，搭接長度45d,連接區(qū)段三35d,接頭百分率才50%;相互錯開排列。b、墻體豎向鋼筋的收頭：墻體豎向鋼筋在頂端應(yīng)做不大于90°的彎折彎錨彎向墻中收頭，彎錨水平段長度不應(yīng)小于12d或墻體厚度減去保護(hù)層的長度。c、鋼筋網(wǎng)片間拉接筋（撐鐵）的綁扎：兩層鋼筋網(wǎng)片間拉接筋應(yīng)勾住水平鋼筋的外側(cè)，拉筋的間距嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎，若設(shè)計未要求時，拉接筋（撐鐵）鋼筋直徑不小08@800,相互錯開排列。d.預(yù)留洞口加筋或暗梁鋼筋綁扎，嚴(yán)格按圖紙施工。暗梁鋼筋綁扎應(yīng)和墻體鋼筋綁扎牢固，并注意洞口高度，在確有必要情況下，暗梁梁端部墻體拉接鋼筋（撐鐵）采用和主筋焊接，以保證暗梁不下沉變形。⑹板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁扎相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止?jié)仓炷習(xí)r被踩下；嚴(yán)格控制其負(fù)筋位置。一般應(yīng)采用08鋼筋加工成鋼筋鐵馬凳，間距@600梅花形放置。板鋼筋保護(hù)層一般采用1:2水泥砂漿制作成30X30mm和保護(hù)層同厚度帶鐵絲的砂漿墊塊，進(jìn)行支墊板筋，間距一般按@800梅花形布置并與板筋綁扎牢固。板、次梁與主梁相交時，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中；主梁鋼筋在下的順序進(jìn)行綁扎；且應(yīng)防止水電預(yù)埋管將板筋壓下或抬高。4．模板工程⑴技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程特點、計劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部模板進(jìn)行設(shè)計，確定木膠合板模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，造用支撐系統(tǒng)，根據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖，組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖），編制操作工藝要求及說明和技術(shù)質(zhì)量交底；并根據(jù)模板設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。⑵模板備料及材料要求1）按照模板設(shè)計圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。2）模板材料要求木模板的面板及龍骨：其規(guī)格種類按繪制的模板設(shè)計圖和市場實際情況選用。面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。安裝前檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不和得投入使用。支架（支撐）系統(tǒng)：木支架或各種定型支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式架、鋼管、扣件等。脫模劑：乳液水質(zhì)型隔離劑。⑶作業(yè)條件圖紙會審后根據(jù)工程特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境完成各分部、分項混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計及模板配料和組拼。模板涂刷隔離劑，并分規(guī)格堆放整齊備用。根據(jù)圖紙要求施放模板軸線及邊線，定標(biāo)高、軸線控制樁。墻、柱、板鋼筋按工藝順序綁扎完成，鋼筋保護(hù)層墊塊已經(jīng)安裝綁扎牢固，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。⑷施工工藝模板的總體設(shè)計模板的面板和龍骨選擇：模板的面板采用18mm厚九層膠面板，模板龍骨（背仿）采用50mmX100mm和40mm義80曲木防，木榜優(yōu)選華山松、東北松等。以求拆模后混凝土達(dá)到高質(zhì)量的效果。模板體系：較大跨度及較高截面梁模板設(shè)計分底模與側(cè)模分別考慮。鋼管排架頂部采用鋼管行櫳，木楊擱柵，上鋪膠合板形成大梁底模；墻模面板則采用18mm木膠合板，內(nèi)楞（豎向）用50X100木枋，外楞（水平向）用雙排@48義3.5mm腳手鋼管，對拉螺栓選用HPB@18園鋼制作。模板設(shè)計時，根據(jù)底模膠合板、擱柵木防的承載力及剛度確定擱柵木防及行櫳鋼管的間距，而鋼管行櫳驗算時，除考慮其抗彎、抗剪承載力外，應(yīng)特別注意驗算其下部節(jié)點扣件的抗滑承載力。墻側(cè)模計算時，需根據(jù)澆筑混凝土的側(cè)壓力及振搗中產(chǎn)生的荷載驗算側(cè)模膠合板、內(nèi)楞、外楞的承載力、剛度以及對拉螺栓的間距和規(guī)格，若梁高較高尚應(yīng)計算砼澆筑過程中梁在其腹處漲模，及在墻體設(shè)水平拉桿或?qū)蔚拈g距。構(gòu)造做法墻體側(cè)板:墻體側(cè)模板豎防間距和沿豎向設(shè)對拉螺栓間距，一般不應(yīng)大于500mm和800mm或按計算設(shè)置，螺栓直徑”14?@18mm,對拉螺栓在垂直于墻體截面方向距離不大于@450mm或按計算設(shè)置，對拉螺栓用蝴蝶扣與縱向雙鋼管連接。墻體側(cè)水平向龍骨采用2根”48X3.5mm鋼管。水平向鋼管間距與對拉螺栓高度相同。柱模板：柱模板沿縱向設(shè)置背防，背楊采用50義100山山木防、間距不大于300mm；橫向設(shè)置柱箍，柱箍采用鋼管或木防，間距柱根和梁底標(biāo)高處不大于300mm,其余不大于500mm。板模板：面板采用18厚膠合板，背楊采用50X100mrn木防，間距不大于500mm，板支撐采用扣件式鋼管腳手架與可調(diào)式絲杠頂托體系。⑸柱模板安裝柱模板施工工藝流程放線一設(shè)置定位基準(zhǔn)、找平一第一塊模板安裝就位」安裝支撐一鄰側(cè)模板安裝就位一連接二塊模板、安裝第二塊模板支撐一|安裝第三、四塊模板及支撐T調(diào)直糾偏卜安裝柱箍一全面檢查校正一柱模群體固定卜清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口柱模板安裝焊接定位鋼筋、釘壓腳板及安裝柱模板按照圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，首先按放線位置焊接柱模板定位鋼筋再釘好壓腳板后安裝柱模板，兩垂直方向加設(shè)斜拉撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇（柱箍一般有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距、材料及對拉螺栓直徑應(yīng)通過計算確定。一般柱截面不大于800mm,對拉螺栓應(yīng)采用直徑16mm圓鋼加工，柱箍或?qū)菟ㄩg距不大于600mm。⑹墻（剪力墻）模板安裝1）墻面板施工工藝流程設(shè)計模板圖一模板拼裝一刷脫模劑一彈模板位置控制線（距模板500mm）一模內(nèi)雜物清理一墻體復(fù)線一找平或鋪膠條卜鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢一支外側(cè)模板一安裝穿墻螺栓一支兩側(cè)模板一支鋼管斜支撐一調(diào)整加固模板一預(yù)檢模板并簽字一砼澆筑一養(yǎng)護(hù)一檢驗砼強(qiáng)度卜拆模申請|一審批申請一拆模一修整模板一刷脫模劑一碼放模板一進(jìn)入下一循環(huán)模板安裝前必須按圖紙規(guī)定尺寸彈模板位置線，按位置線安裝門洞口模板，埋設(shè)埋件及固定門窗鐵件（與門窗配套的固定件）。先將一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或支撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。一般墻體厚度不大于300mm,穿墻對拉螺栓不小于014。模板安裝完成后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。6）墻模板宜將木方作豎肋，采用雙根048X3.5鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。墻模板立縫角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，防止漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼縫。墻體模板若采取組拼模板時，應(yīng)設(shè)置墻模板的吊鉤。一般墻體模板吊鉤設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。⑺板模板安裝1）板模板安裝工藝流程2）板支撐及板龍骨安裝根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載在模板設(shè)計中確定，一般支柱間距為600?800mm,大龍骨間距為600?1000mm,小龍骨間距為300?500mm。支柱排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。底層地面應(yīng)夯實,并鋪墊腳板。采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎直中心線上,各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐必須認(rèn)真設(shè)置。3）檢查支撐標(biāo)高拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平后,架設(shè)小龍骨。4）板模板鋪設(shè)鋪模板時可從四周開始鋪設(shè),在中間收口。頂板模板壓在柱模時,角位模板應(yīng)拉通線釘牢固。頂板面模板鋪設(shè)完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固可靠,將墻、柱、板面模反清掃干凈。（13）模板的拆除①柱模板的拆模必須保證表面形狀及棱角不被破壞。若施工氣溫在+15℃~18℃時，拆模時間不小于48小時，若施工氣溫在+15℃以下，應(yīng)適當(dāng)延長24?48小時。②現(xiàn)澆樓面（梁）的模板拆除，8m內(nèi)必須要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%以上，拆模時用留置同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊的21天試驗強(qiáng)度進(jìn)行判定（故施工過程中必須留設(shè)拆模砼試塊，拆模砼試塊必須與樓層砼同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)）。③模板拆除施工時嚴(yán)格按照表5-09要求施工。表5-09底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板<2三50>2,<8三75〉8三100梁、拱、殼<8三75>8三100懸臂構(gòu)件 三1005．混凝土工程⑴混凝土的總體要求，本工程基礎(chǔ)、柱、梁、板、墻混凝土等級均為C25。混凝土采用我方攪拌站現(xiàn)場攪拌。⑵混凝土運(yùn)輸，水平運(yùn)輸采用裝載機(jī)進(jìn)行二次運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用混凝土地泵?；炷猎谶\(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象和坍落度損失，冬季應(yīng)采用麻袋覆蓋泵管和覆蓋混凝土保溫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表5-10的規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間隙的時間（min）表5-10混凝土強(qiáng)度等級氣溫（℃）<25>25<C30210180>C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)通過試驗確定?；炷琳駬v砼振搗采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗按有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，過振。振搗棒插點的間距不大于400mm，振搗時間一般為15?30s。澆筑砼時每工作班不少于兩次現(xiàn)場檢測砼的坍落度。混凝土試件留置同等級每工作日澆筑100m3留一組，不足100m3也留一組標(biāo)養(yǎng)試件，一組拆模試件，一組同條件試件（在設(shè)計無明確規(guī)定或業(yè)主無要求時，同等級同條件養(yǎng)護(hù)試件可制作三組）。試件的制作必須在混凝土澆筑現(xiàn)場，由主管監(jiān)理或監(jiān)理員見證制作。24小時后拆模進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件和拆模試件放在施工現(xiàn)場進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5）混凝土表面收光、泌水排除澆筑結(jié)束后，在初凝后終凝前，初步按標(biāo)高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，排除泌水再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。6）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時后灑水養(yǎng)護(hù)，24小時后覆蓋草袋或塑料膜澆水保濕養(yǎng)護(hù)。主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1）柱、墻混凝土接茬柱、墻新舊混凝土接茬的處理，在模板安裝前，人工對柱、墻水平施工縫，進(jìn)行鑿毛清理后再安裝模板。澆筑混凝土?xí)r，為使新舊混凝土結(jié)合良好，在澆筑砼前應(yīng)先澆50?100mm與混凝土同等級去掉石子混凝土或同等級的水泥砂漿。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點柱、墻采用M30水泥砂漿接縫。2）柱、墻混凝土澆筑柱、混凝土澆筑應(yīng)從兩側(cè)向中間分層分段循環(huán)往返澆筑；墻采取長條流水作業(yè)，分段分層循環(huán)往返均勻上升的澆筑方法澆筑，分層厚度不超過500mm?；炷恋牟剂显O(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不能直接向模板內(nèi)側(cè)直沖布料；也不得直沖鋼筋骨架。混凝土振搗棒插入間距不大于400mm，振搗時間一般應(yīng)為15?30s；宜混凝土表面充分泛漿、無氣泡表面無明顯下沉為宜?；炷翝仓綁w上口預(yù)定標(biāo)高時應(yīng)將其表面找平。3）混凝土施工縫留置施工中若特殊情況要留施工縫時，施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位或設(shè)計明確部位，若設(shè)計未明確施工縫的設(shè)置位置，而施工確需留施工縫時應(yīng)符合下列規(guī)定：a.柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面b.和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20?30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。c.單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。d.有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。e.墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。九雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、彎拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。本工程樓層內(nèi)柱墻梁板一次澆筑，柱施工縫留在樓層板面上，其它墻梁板樓層內(nèi)不留施工縫。樓梯施工縫留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6）結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時后灑水養(yǎng)護(hù)，柱、梁、墻板24小時后覆蓋草袋或塑料膜澆水保濕養(yǎng)護(hù)。柱墻在3天后拆模滿刷養(yǎng)護(hù)液三道，涂刷時應(yīng)均勻，涂刷的養(yǎng)護(hù)液應(yīng)表面形成膜狀。若遇高溫大風(fēng)天氣，可用草袋或麻袋串成串片覆蓋或掛在柱墻外，定時對草袋或麻袋進(jìn)行噴灑水，以保持混凝土的水分不至于過早損失?；炷猎噳K留置同等級每工作日澆筑100m3留一組，不足100m3也留一組標(biāo)養(yǎng)試件，一組拆模試件，一組同條件試件（在設(shè)計無明確規(guī)定或業(yè)主無要求時，同等級同條件養(yǎng)護(hù)試件可制作三組，以滿足評定要求）。試件的制作必須在混凝土澆筑現(xiàn)場，由主管監(jiān)理或監(jiān)理員見證制作。24小時后拆模進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件和拆模試件放在施工現(xiàn)場進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件及預(yù)埋管此項工作由土建配合安裝施工，施工時要積極協(xié)助安裝單位做好這項工作。本工程預(yù)埋鐵件和預(yù)埋管較多，施工時要注意嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進(jìn)行檢查驗收、會簽、確認(rèn)無誤后及安裝牢固無偏差，上報土建監(jiān)理、安裝監(jiān)理和安裝單位實施共檢，確認(rèn)無誤差、遺漏，且位置、標(biāo)高加固牢固后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。本工程預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞較多，施工時要注意嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進(jìn)行檢查驗收、會簽、確認(rèn)無誤后及安裝牢固無偏差，上報土建監(jiān)理、安裝監(jiān)理和安裝單位實施共檢，確認(rèn)無誤差、遺漏，且位置、標(biāo)高加固牢固后，才能進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓r，分層下料厚度應(yīng)適當(dāng)減少，每次下料厚度控制在200?250mm為宜?；炷琳駬v時，振搗棒應(yīng)盡量與預(yù)埋件保持一定的距離，若采用振搗棒振搗確有困難時，采用人工用025鋼筋棒插搗，并將下料厚度減少至200mm。設(shè)備混凝土抗壓試件留置與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土抗壓試件留置規(guī)定相同。求若設(shè)計有明確規(guī)定要求時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或設(shè)計明確規(guī)范要求留置試件。第四節(jié)腳手架工程1、腳手架的總體設(shè)計⑴外腳手架，采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，立桿間距縱向為1.5米，雙排架間距為0.9米，離開墻面0.5米；大橫桿步距1.5米。外封閉采用綠色密目式塑料網(wǎng)全封閉。⑵支撐腳手架，采用滿堂鋼管扣件式腳手架支撐，立桿間距縱向為1.0米，橫向間距0.6m；大橫桿步距1.5米，在距梁底標(biāo)高處大橫桿步距1.2m設(shè)二步。滿堂支撐設(shè)掃地桿和剪刀撐，掃地桿距地0.2m,剪刀撐一般按縱橫6根立桿設(shè)置。⑶砌筑、裝飾腳手架，砌筑和墻面抹灰采用鋼管扣件式單排腳手架，天棚裝飾采用滿堂腳手架。單排腳手架立桿間距1.5m大橫桿步距1.5?1.8m。滿堂腳手架縱橫立桿間距為1.5m大橫桿間距1.5?1.8山。單雙排腳手架均設(shè)掃地桿。2、腳手架材料要求⑴腳手管采用“48X3.5鋼管，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴(yán)禁打孔。⑵扣件采用可鍛鑄造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整齊，接觸良好，扣件在使用要認(rèn)真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。3、腳手架工程外腳手架外腳手架，立桿間距縱向為1.5米，雙排架間距為1.0米，離開墻面0.5米；相鄰立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不應(yīng)大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直度偏差不大于架高的1/300,且架高W20m時控制在50mm。大橫桿步距為1.5米，上下橫桿的接長位置應(yīng)相互錯開設(shè)置在立桿的縱距中，且與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受力情況。小橫桿，貼近立桿布置，搭于大橫桿之上用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架桿件的小橫桿。在施工層處增加小橫桿作為鋪設(shè)腳手板的輔助桿件，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。該部分小橫桿應(yīng)根據(jù)腳手架的長度設(shè)置，一般一塊腳手架的長度設(shè)3根。剪刀撐，外腳手架除在架體兩端設(shè)置外，中間每隔12?15米設(shè)一剪刀撐。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3?4根立桿，剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)保持在45°?60°內(nèi)。剪刀撐的斜桿除兩端用螺旋扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，并在其中應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點。聯(lián)墻件，腳手架與墻體或框柱間的連接件，可按二步三跨或三步三跨設(shè)置，其間距不應(yīng)大于6.0m。且聯(lián)墻件一般設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。擋腳板和護(hù)欄，在鋪腳手架的作業(yè)層上必須設(shè)2道護(hù)欄和擋腳板、上護(hù)欄高度三1.2m。擋腳板用30cm高模板或加設(shè)一道地欄桿作為擋腳板。腳手板，采用鋼制定型腳手板，長度2s2.5米，鋪設(shè)時每塊下至少有三根橫桿，探頭長度不大于15cm。腳手板在每一作業(yè)層要鋪滿。上部荷載控制在250kg/m2以下。腳手架地基，搭設(shè)前將底部回填土找平夯實，做好排水處理。立桿下部設(shè)底座。腳手架搭設(shè)完畢，沿外立桿從第二步開始向上滿掛密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)規(guī)格為1.5X4?6米,與搭設(shè)立桿和大平桿模數(shù)相符.可以實現(xiàn)嚴(yán)密封閉.腳手架使用前,要經(jīng)現(xiàn)場安全工程師、工長和安全監(jiān)察工程師（監(jiān)理）聯(lián)合檢查驗收后確認(rèn)安全后方可使用。⑵模板支撐滿堂腳手架支撐滿堂腳手架，立桿縱橫向間距為1.2米，支撐梁底立桿橫向間距0.5m；大橫桿步距1.5米，大橫桿的接長位置應(yīng)相互錯開布置在不同的立桿縱距中，雙向的橫桿要求相同，端頭離開墻面不大于0.4米；大橫桿在距梁底標(biāo)高處大橫桿步距1.2m設(shè)二步。滿堂支撐設(shè)掃地桿和剪刀撐，其掃地桿距地0.2m,剪刀撐一般按縱橫6?8根立桿設(shè)置。斜桿與地面夾角為45s60°。滿堂腳手架和結(jié)構(gòu)框柱連接，以加強(qiáng)滿堂腳手架的整體穩(wěn)定和剛度（可采用隔一根柱連接二道）。4．腳手架的計算本工程中最高層建筑的最下面檐口設(shè)計高度為5m,室內(nèi)外高差0.4m,施工需搭設(shè)腳手

架高度h=5+0.4+1.2=6.6m。計劃按雙排鋼管腳手架進(jìn)行驗算其安全性和搭設(shè)構(gòu)造。預(yù)計腳手架的立桿橫距L=1.5m,內(nèi)立桿距外墻距離b=0.35m,腳手架步高h(yuǎn)=1.8m,鋪設(shè)腳手板3層，同時進(jìn)行施工的層數(shù)為2層，腳手架與主體連接的布置，腳手架搭設(shè)寬度1.2m,搭設(shè)總高度6.6m,采用單管“48X3.5mm鋼管，試計算采用單根鋼管立桿的允許搭設(shè)高度?！窘狻?、荷載計算(1)操作層荷載計算：腳手架上操作層附加荷載不得大于2700N/m2?？紤]動力系數(shù)按1.2,超載系數(shù)2.0,腳手架自身重力為300N/m。則操作層附加荷載W為：1W=2.0X1.2X(2700+300)=7200N/^1(2)非操作層荷載計算：鋼管理論重力為38.4N/m,扣件重力按10N/個。剪刀撐接近似對角支撐長度計算：l=J1.82=1,82=2.55m每跨腳手架面積 S=1.8X1.2=2.16m2非操作層每層荷載W為：2m(1.8X2+1.8X2+1.2=2.54x2)x38.4x1.3+10x4”八n:2 2.16式中1.3是考慮鋼管的實際長度系數(shù)。2、立桿設(shè)計荷載計算計算鋼管的截面特性：A=4.893x102 2.16式中1.3是考慮鋼管的實際長度系數(shù)。2、立桿設(shè)計荷載計算計算鋼管的截面特性：A=4.893x102mm2,nl閔二0.77X1800=1386mm,0=i=15.78mm,九二lg/=1386/15.78=87.83。臨界歐拉應(yīng)力：=269N//mm2兀2E兀2X210000

=269N//mm2入2 87.832耳=0.3x1耳=0.3x1(100i)2=0.31(100x0.01578)2=0.12設(shè)計荷載N為:N=4.89x102

2170+(1+0.12)x2692*0+(1+0.12)x2691170x269\k 2 )=33300N=33.3KN3、搭設(shè)允許高度計算假設(shè)操作層為三層，安裝層數(shù)為：Sx[3W1式中S為每根立桿受荷面積，S=12x18：+nW]=33.3KN2=1.08m2計算安裝高度安全系數(shù)允許安裝高度按照以上計算，233300—3x7200x1.08N= =27.9層330x1.08h=1.8X27.9=50.2m50.2K=1+——=1.2520050.2H= =40.2m1.25扣件式鋼管腳手架的允許搭設(shè)高度為40.2m。本工程實際搭設(shè)總高度6.6m,實際使用高度不足6.6m-1.2m=5.4m,按照上述立桿間距、搭設(shè)寬度和步高，再按照腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求設(shè)置連墻拉桿和剪刀撐完全滿足施工要求及腳手架施工安全。第六章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量方針本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精心施工、業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針。3、本工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量等級達(dá)到合同約定等級。4、建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系如圖：（見下頁附圖）第二節(jié)質(zhì)量管理1、提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認(rèn)識，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量（質(zhì)量保證工作流程圖見附圖）。2、推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實行二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。a、二級管理指項目經(jīng)理部管理及各專業(yè)施工作業(yè)隊管理。b、一級專檢是指項目經(jīng)理部設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。。、三檢是指：自檢、互檢、專檢。3、強(qiáng)化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強(qiáng)化自檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。4、組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。5、建立切實可行的質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。6、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計。做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。7、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第三節(jié)質(zhì)量控制措施1、工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。2、加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗收，鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。3、定期復(fù)測施工控制網(wǎng)，及時提交測量成果。4、制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點和特殊過程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。5、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時制止，查明原因，制定整改措施，復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。7、認(rèn)真填寫自、專檢記錄，確保其真實、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。8、加強(qiáng)現(xiàn)場砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時。9、所有構(gòu)件做好編號、運(yùn)輸、堆放，防止損壞和用錯。第四節(jié)主要分項工程的質(zhì)量保證措施1、土方施工質(zhì)量保證措施⑴土方開挖時嚴(yán)禁超挖，避免擾動原土層，測量員堅守崗位利用水準(zhǔn)儀給出足夠的準(zhǔn)確的挖土標(biāo)高。⑵采用人工清理基底，保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確和平整度。⑶測量基準(zhǔn)點定期復(fù)測，保證其軸線的準(zhǔn)確性。⑷及時同監(jiān)理單位、設(shè)計單位進(jìn)行地基驗槽。⑸隱蔽驗收記錄及技術(shù)復(fù)核記錄要及時齊全。⑹土方回填嚴(yán)格按施工方案和壓實機(jī)械分層回填，控制回填土的土質(zhì)、含水率；按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取樣檢測密實度。2、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施⑴使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達(dá)到設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)技術(shù)監(jiān)理部門認(rèn)可后方可執(zhí)行加工和綁扎。⑵墻筋的預(yù)留長度和位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求且采取固定措施。⑶在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷綁扎完的樓板鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時應(yīng)注意安全。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)和修整損壞的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片。⑸混凝土鋼筋保護(hù)層，50mm厚采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制、20?30mm采用塑鋼卡子或M30高強(qiáng)砂漿預(yù)制。雙層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬鐙支撐固定其有效高度，墻體雙層網(wǎng)片增加鋼筋拉鉤保證其墻體的有效寬度。3、模板工程質(zhì)量保證措施⑴模板設(shè)計時，對模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性及支撐體系進(jìn)行驗算，并按現(xiàn)行規(guī)范有一定的富余量。模板設(shè)計采用計算機(jī)組拼，現(xiàn)場放樣加工，以保證其構(gòu)件的幾何尺寸。⑵模板安裝，主要檢查軸線位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸，務(wù)必保證其符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑶鋼木模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑和清理。木模板拼縫粘貼不干膠紙或膠帶。柱腳設(shè)水泥砂漿護(hù)角封堵。墻體采用海綿條封堵接茬。⑷現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。⑸模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進(jìn)行下道工序。4、砼工程質(zhì)量保證措施⑴現(xiàn)場施工員加強(qiáng)混凝土的坍落度、和易性、保水性等混凝土工作度監(jiān)測，定期對混凝土的配合比進(jìn)行抽查（商品混凝土），加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，做到質(zhì)量從源頭上控制，避免返工。⑵混凝土澆筑，進(jìn)行書面交底和質(zhì)檢員旁站制度?？刂品謱酉铝虾穸取⒄駬v時間和振動棒的移動間距，預(yù)防過振、漏振而產(chǎn)生的脹模和蜂窩麻面。⑶混凝土接茬采用高一等級去掉石子混凝土接茬或同等級水泥砂漿接茬，并加強(qiáng)振搗，防止接茬部位出現(xiàn)不密實、夾渣質(zhì)量通病。⑷大體積混凝土，進(jìn)行保濕保溫計算和優(yōu)化混凝土配合比。施工設(shè)熱電偶測溫，對混凝土外漏面較大的設(shè)備基礎(chǔ)，實施二次抹壓收光和及時排除混凝土表面泌水，預(yù)防混凝土水化產(chǎn)生裂縫。⑸混凝土澆筑后，及時養(yǎng)護(hù)。對澆水養(yǎng)護(hù)效果不理想的柱墻面，采用白色乳液型混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)或麻袋草袋覆蓋法保濕養(yǎng)護(hù)。施工期間密切關(guān)注氣溫變化，在氣溫變化較大季節(jié)采取適當(dāng)延長拆模時間，預(yù)防混凝土溫差變化而引起的裂縫。⑹混凝土施工實施施工員旁站、交檢、互檢和施工員、振動手、施工縫處理人員、混凝土抗壓試塊制作人員責(zé)任制與質(zhì)量與工資掛鉤的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣競聘上崗。第五節(jié)消除質(zhì)量通病措施為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施。1、施工技術(shù)措施⑴主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程各分項中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項中的任何一個子項的實測值不得大于三位允許偏心值。若超過此值，不論測點合格率多高，都必須經(jīng)過處理并在處理后按GBJ300—88第305條規(guī)定確定其質(zhì)量等級。在澆搗砼之前，砼構(gòu)件鋼筋交接點下應(yīng)分點交叉綁扎1：2水泥砂漿砼塊，保證鋼筋在足夠的保護(hù)層，有上、下二排受力筋的構(gòu)件，承受彎矩的負(fù)筋均設(shè)置足夠的支架，確保鋼筋在正確有位置上。除單向受力板外，任何構(gòu)件的鋼筋交叉點全數(shù)綁扎。鋼材的復(fù)驗應(yīng)按圖紙所設(shè)計的品種、規(guī)格按質(zhì)保書提供的等級進(jìn)行，不管復(fù)驗結(jié)果如何，均不得超原保書等級核定和使用。如復(fù)驗結(jié)果低于原保書所提供的等級，但在規(guī)范允許值范圍內(nèi)，按復(fù)驗結(jié)果使用。砼和砂漿試塊，必須以單位工程在試塊上進(jìn)行編號并注明試塊的制作日期，試塊上的編號和制作日期必須與砼施工日記相符?；A(chǔ)回填前，主體結(jié)構(gòu)的裝飾工程之前，必須經(jīng)建設(shè)、施工、設(shè)計、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四家單位的人員組成驗收小，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1．安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本項目的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。項目部建立健全安全管理保證體系。貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和上級機(jī)關(guān)制定的規(guī)章制度、項目部安全生產(chǎn)制度。保證本項目安全生產(chǎn)的有效投入。召開一次生產(chǎn)安全例會，研究解決存在的問題，抓好措施的落實。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，及時處理不安全因素，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。施工人員的身體健康情況，不準(zhǔn)安排有病人員從事禁忌工種工作。對需要定期體檢的工種，要督促按期體檢。并發(fā)揮安全檢查人員的作用，保證其行使檢查工作的職權(quán)。（7）督促相關(guān)人員及時發(fā)放安全備品和防護(hù)用品。（8）發(fā)生事故后，要立即組織搶救并做好現(xiàn)場保護(hù)工作，防止事態(tài)擴(kuò)大，及時如實上報。負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查分析，參加重傷、死亡及其它事故的調(diào)查分析。項目副經(jīng)理（1）項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作，對安全生產(chǎn)負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行法律法規(guī)和上級機(jī)關(guān)制定的規(guī)章制度、項目部安全生產(chǎn)制度。組織、編制、審定本項目關(guān)健環(huán)節(jié)的安全技術(shù)措施及預(yù)防措施。（3）組織、編制、審定施工技術(shù)方案、技術(shù)文件。處理技術(shù)問題時，必須貫徹安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，向施工人員逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）推行新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料及施工新結(jié)構(gòu)時，必須事先制訂安全措施。（5）負(fù)責(zé)本項目大型臨時設(shè)施報驗審批。指導(dǎo)安全技術(shù)教育，組織專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。（6）參加安全事故的調(diào)查處理。專職安全檢查員（1）認(rèn)真執(zhí)行法律法規(guī)和上級機(jī)關(guān)制定的規(guī)章制度、項目部安全生產(chǎn)制度。（2）對施工全過程的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除施工中的安全隱患。負(fù)責(zé)職工、民工的安全教育工作。監(jiān)督安全備品和勞動保護(hù)用品的質(zhì)量，確保按時發(fā)放和正確使用。（3）檢查特種作業(yè)人員持證上崗及特種設(shè)備檢驗工作。（4）參加定期召開的安全生產(chǎn)例會，及時通報施工中存在的安全隱患，并建議應(yīng)采取的處理措施。（5）指導(dǎo)工區(qū)（隊）、班組專兼職安全員的工作。（6）負(fù)責(zé)對新員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。（7）及時向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報出現(xiàn)的安全問題和處理情況，對安全生產(chǎn)提出獎懲意見。（8）對發(fā)生的事故及時按程序上報并參加調(diào)查處理。（9）做好安全臺帳的填寫工作。施工隊長（1）對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接主要管理責(zé)任。（2）按照安全技術(shù)交底組織施工。（3）對分管現(xiàn)場安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，及時解決存在的問題。（4）對執(zhí)行安全操作規(guī)程、措施和安全交底的情況進(jìn)行檢查，隨時糾正違章作業(yè)。（5）組織班組開展安全教育活動，接受項目部安全監(jiān)督檢查，及時處置安全隱患。（6）發(fā)生安全事故后，要及時搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場，并立即上報。專（兼）職安全員（1）對施工現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查、監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。（2）檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。（3）參加工區(qū)（隊）召開的安全生產(chǎn)例會，及時反饋施工中存在的安全隱患，并建議應(yīng)采取的處理措施。（4）及時向負(fù)責(zé)人匯報生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問題和處理情況，并提出獎懲意見。（5）參加事故調(diào)查分析。班組長（1）對班組人員作業(yè)安全負(fù)責(zé)。（2）組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動保護(hù)用品，開展安全活動，不斷提高班組成員的安全意識和自我防護(hù)能力。（3）認(rèn)真接受安全人員的檢查監(jiān)督，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。（4）遇有不安全的情況出現(xiàn)時，要立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，并報告上級主管人員。（5）安排生產(chǎn)任務(wù)時，向本班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（6）做好班前安全講話并做好記錄。（7）因作業(yè)需對技術(shù)措施作某些變動時，必須經(jīng)原措施制定人員批準(zhǔn)后方可實施。（8）發(fā)生安全事故后，必須保護(hù)好現(xiàn)場并立即報告上一級負(fù)責(zé)人。安全教育培訓(xùn)制度項目經(jīng)理（副經(jīng)理）每月根據(jù)施工生產(chǎn)情況對全體員工進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育，以提高全體員工的安全意識。項目總工和主管工程師針對工程特點，適時對隊長、班組長和操作人員有針對性地進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)。項目專職安全員組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理制度及有關(guān)安全方面的文件、電報，對員工進(jìn)行多種形式的安全宣傳教育。開工前組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國國務(wù)院及有關(guān)部門、工程所在地省頒發(fā)實行的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)總公司的有關(guān)安全制度，并落實貫徹措施，并將以上法律、法規(guī)中的重要條款制作成標(biāo)語醒目地張貼在工地的辦公室、工作間、食堂等公共場所。安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容是技術(shù)操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、事故案例、安全紀(jì)律以及現(xiàn)場應(yīng)注意的安全事項，通過培訓(xùn)達(dá)到全員安全意識共同提高的目的。對轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，合格后方可上崗。特種作業(yè)人員除參加崗位技能培訓(xùn)外，還要參加項目部安全教育。定期組織安全生產(chǎn)教育、安全知識培訓(xùn)，聘請有關(guān)專家授課，采取安全預(yù)防措施，提高施工安全和健康意識，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。開展“三不傷害活動。對季節(jié)變化、節(jié)假日及新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)的使用等，做好適時安全教育工作。對安全教育的內(nèi)容，受教育人員由安全員及時填寫安全教育臺帳。做好施工安全宣傳工作，確保關(guān)于施工安全拯救及健康方面的事宜廣為告知工地上所有人員。工地入口附近必須豎設(shè)一塊告示板，以供張貼宣傳施工安全訊息的海報、最新的意外記錄及安全工程師的名字。安全生產(chǎn)許可制度工程項目總體施工組織設(shè)計中必須有安全工作組織設(shè)計，并報上級安全主管部門許可。分項工程施工技術(shù)交底必須同時進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須有現(xiàn)場專職安全工程師簽認(rèn)。安全措施不落實的分項工程，不允許開工。所有施工機(jī)械必須證照齊全，通過相關(guān)部門安全資質(zhì)審查，才允許進(jìn)行施工現(xiàn)場。所有設(shè)備必須有可靠的安全設(shè)施。設(shè)備操作工及特殊工程人員必須持證上崗。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須遵守工地安全制度，無關(guān)人員有得隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。安全生產(chǎn)檢查制度項目安全檢查的主要內(nèi)容是查制度落實、查機(jī)械設(shè)備、查特種作業(yè)人員持證上崗、查施工現(xiàn)場安全防范措施的落實和整改情況、查施工現(xiàn)場存在的各類事故隱患。項目經(jīng)理每月、主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理每旬、作業(yè)隊長每周、領(lǐng)工員每天組織有關(guān)人員對工地進(jìn)行一次檢查，由安全員填寫安全檢查臺帳。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題由安全員下達(dá)安全監(jiān)察通知書，并監(jiān)督檢查整改情況。各班組在作業(yè)前后、交接工序時對自身的環(huán)境和工作程序要進(jìn)行安全檢查，并互相監(jiān)督。對專業(yè)性很強(qiáng)的安全技術(shù)問題，由項目總工組織專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員、有關(guān)管理人員共同研究制定專項方案，并督促進(jìn)行整改。根據(jù)季節(jié)性變化對施工安全可能造成的影響，制定針對季節(jié)特點的施工方案并檢查措施的落實情況。所有不安全的施工條件和操作都由項目經(jīng)理部及時糾正。項目經(jīng)理部協(xié)助業(yè)主及政府有關(guān)部門對工程施工進(jìn)行安全檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果及時進(jìn)行整改。項目經(jīng)理部安全管理人員填寫安全檢查記錄、整改通知書，并編寫安全報告。安全事故處理報告制度對發(fā)生行車事故，無論事故如何定責(zé)，必須立即報告行車運(yùn)營部門和本單位領(lǐng)導(dǎo)，并在兩小時以內(nèi)報告至總局和總局下設(shè)的指揮部。發(fā)生重傷及以下事故，在二十四小時內(nèi)報告總公司及總公司下設(shè)的指揮部。發(fā)生死亡事故、多人傷亡事故必須逐級在四小時內(nèi)報告至總公司及總公司下設(shè)的指揮部，并通過總公司及總公司下設(shè)的指揮部報告當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門。發(fā)生其他各類事故及重大不良反映，必須在十二小時內(nèi)逐級上報至本單位和總公司安質(zhì)部。發(fā)生事故后（鐵路行車事故除外）要保護(hù)好事故現(xiàn)場，迅速采取措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。重傷及以上傷亡事故，項目部配合上級有關(guān)部門，按照事故處理“四不放過”（事故原因不查清不放過,事故責(zé)任者得不到處理不放過,整改措施不落實不放過,教訓(xùn)不吸取不放過）的原則，認(rèn)真調(diào)查分析，弄清事故發(fā)生的原因，制定切實可行的整改方案。安全技術(shù)交底制度施工前，由項目主管技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施并向領(lǐng)工員進(jìn)行書面技術(shù)交底。安全技術(shù)措施交底包括：分部分項工程施工技術(shù)交底、大型特殊工程單項技術(shù)交底、設(shè)備安裝工程技術(shù)交底，使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的技術(shù)交底。項目部安全技術(shù)交底必須實行逐級技術(shù)交底，并縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。安全技術(shù)交底必須具體、明確、針對性強(qiáng)。安全技術(shù)交底應(yīng)填寫交底單，交底雙方相互簽字留檔備查。安全技術(shù)交底的具體內(nèi)容：計劃施工項目的危險點、針對危險點的具體預(yù)防措施、應(yīng)注意的安全事項、相應(yīng)的操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施等。班組長是安全技術(shù)交底的接收人，由班組長進(jìn)行每天的工前口頭教育和交底。特種作業(yè)人員持證上崗制度嚴(yán)格執(zhí)行國家特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好特種作業(yè)人員的管理、教育、培訓(xùn)和辦證復(fù)審工作。以下幾個工種屬特種作業(yè)人員：電工、電（氣）焊工、起重工、架子工、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等。特種作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷，持地、市以上勞動行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證書，做到持證上崗。持操作證的人員要按時進(jìn)行培訓(xùn)和復(fù)審。特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定的作業(yè)內(nèi)容操作。項目部建立特種作業(yè)人員檔案，進(jìn)行動態(tài)管理，保持特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定。消防安全制度項目部的消防安全方針是“預(yù)防為主，防消結(jié)合”，把預(yù)防火災(zāi)工作放在首位。項目經(jīng)理是消防安全的第一責(zé)任人；項目部成立以項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，項目安全員、物資設(shè)備主管、區(qū)（隊）長、領(lǐng)工員為組員的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，研究、布置、檢查消防工作。施工現(xiàn)場及駐地要配齊備足防火、防爆器材，并定期更換。對生產(chǎn)、生活易燃處所劃分責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人，抓好落實。安全員要經(jīng)常性地對施工現(xiàn)場、駐地易燃、易爆的處所進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時進(jìn)行整治。發(fā)生火災(zāi)后立即搶救并撥“119”向消防部門報告。特種設(shè)備使用登記制度由物資設(shè)備主管負(fù)責(zé)，建立項目部起重機(jī)械、起重設(shè)備、鍋爐等特種機(jī)械設(shè)備使用臺帳。嚴(yán)禁擅自改變設(shè)備的安全性能。特種機(jī)械設(shè)備要定人、定機(jī)、定責(zé)，抓好操作規(guī)程的落實。對起重機(jī)械等要定期進(jìn)行檢驗，確保使用安全。安全事故應(yīng)急救援制度一旦發(fā)生安全事故，立即暫停該項目和與之有關(guān)的項目的施工，同時采取必要的補(bǔ)救措施，并按有關(guān)規(guī)定，報告有關(guān)上級部門與政府部門。安全事故發(fā)生后，將事故的簡要情況立即報給監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師初步確定類別性質(zhì)后，按下要求進(jìn)行報告：安全問題：在2天內(nèi)書面上報業(yè)主。一般安全事故：在3天內(nèi)書面上報業(yè)主。重大安全事故：在2小時內(nèi)速報業(yè)主和廣州市安監(jiān)站。按監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，查明事故原因，采取補(bǔ)救措施。在查明事故原因之后的7天內(nèi)向監(jiān)理工程師提交一份事故報告和階段性開工報告。3調(diào)查分析結(jié)果在項目經(jīng)理部安全會議上公布，防止事故重復(fù)發(fā)生。4根據(jù)調(diào)查結(jié)論對責(zé)任人員按規(guī)定進(jìn)行處罰。安全生產(chǎn)周例會制度項目部建立每周安全生產(chǎn)例會制度。項目負(fù)責(zé)人、項目部管理人員、區(qū)(隊)長、領(lǐng)工員以及與施工生產(chǎn)有關(guān)的人員參加會議。由項目經(jīng)理(副經(jīng)理、項目總工)主持會議。傳達(dá)上級安全文件、電報及會議精神。分析總結(jié)本周安全生產(chǎn)情況，布置下周生產(chǎn)安全工作。安全獎懲制度對制止安全事故發(fā)生或?qū)Π踩a(chǎn)做出突出成績的員工進(jìn)行獎勵。發(fā)生安全事故及違章違紀(jì)按公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行懲罰。安全管理交接班制度交接班制度是對實行輪班作業(yè)工序所實行的交接檢查制度。上道工序作業(yè)人員作業(yè)完畢自檢合格后要對下道工序作業(yè)人員進(jìn)行交接檢查，對上道工序未處理的安全隱患要對下道工序進(jìn)行詳細(xì)的交接，嚴(yán)禁安全隱患未處理直接進(jìn)入下道工序作業(yè)。安全生產(chǎn)掛牌制度項目部組織管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制主要內(nèi)容，要在項目部會議室掛牌展示。施工現(xiàn)場醒目處要設(shè)置“五牌一圖”(業(yè)主有規(guī)定的按業(yè)主要求辦理)。即“工程概況牌”、“安全須知牌”、“安全宣傳牌”、“施工進(jìn)度牌”、“防火須知牌”和“施工總平面布置圖”。現(xiàn)場危險部位，要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。在用的機(jī)械設(shè)備要懸掛本設(shè)備簡明扼要的安全操作規(guī)程。項目施工人員要統(tǒng)一著公司標(biāo)志服裝，佩帶胸卡。胸卡背面根據(jù)員工的崗位要求，有選擇地印制安全生產(chǎn)控制要點，以便隨時提醒規(guī)范作業(yè)。機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場材料及半成品要進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。班前安全講話制度班組長或安全員根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)任務(wù)和作業(yè)項目，進(jìn)行班前安全講話，對接收到的書面安全技術(shù)交底向班組員工進(jìn)行口頭交底布置，提出針對性的安全要求和注意事項，做到安全警鐘長鳴，提醒員工重視安全，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2．分部分項工程安全施工措施施工現(xiàn)場周圍的安全防護(hù)措施(1)根據(jù)總公司及工程所在地相關(guān)文明施工的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場擬全部用粉煤灰磚砌筑2.5m高圍墻進(jìn)行封閉式管理，所有進(jìn)場道路進(jìn)行硬化處理。(3)進(jìn)場后合理布置安全標(biāo)志。我們將根據(jù)工程特點、現(xiàn)場環(huán)境及《安全色標(biāo)》在施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞、易燃品存放倉庫、配電房周圍設(shè)置護(hù)欄、蓋板等防護(hù)設(shè)施和相應(yīng)的安全標(biāo)志，安全防護(hù)棚及安全通道必須設(shè)置顯眼的易于識別的安全標(biāo)志牌，各種防護(hù)設(shè)施、警告標(biāo)志，未經(jīng)專職安全員批準(zhǔn)，不得移動和拆除。(3)工程施工到±0.000m標(biāo)高以上，外架全部用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。施工樓層進(jìn)出口處均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。安全防護(hù)棚架子用“4.8義3.5鋼管搭設(shè)，寬度與現(xiàn)場道路同寬，高度為4m，頂面用雙層竹跳板加九夾板鋪設(shè)。外腳手架的搭、拆及使用階段安全防護(hù)措施腳手架的搭設(shè)(1)沿建筑物周邊搭設(shè)落地雙排外腳手架，腳手架隨著主體工程的施工一直搭設(shè)到頂，架體總高局部約為5.2m。腳手架應(yīng)落在堅實的地基上，必要時設(shè)墊塊。外腳手架排距@900mm，立桿@1500mm，大橫桿@1800mm，每900mm加一道腰桿，小橫桿搭于大橫桿之上，間距@1600mm，大橫桿的接長位置上下應(yīng)在不同的跨內(nèi)，距立桿1/3跨長內(nèi)。外架每10m搭設(shè)一剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3?4根立桿，為保證架子穩(wěn)定，外架應(yīng)設(shè)拉桿，與建筑物柱子和墻體連接。(2)本工程腳手架只作為門衛(wèi)室主體和擋土墻砌體施工時的圍護(hù)性腳手架架，結(jié)構(gòu)施工完成后拆除。安全網(wǎng)搭設(shè):施工時，在第一層滿鋪竹跳板封閉，以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，各施工層必須搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿進(jìn)行安全防護(hù)。外腳手架滿掛立網(wǎng)圍護(hù)。外腳手架的驗收(1)架子搭設(shè)完，在投入使用前，應(yīng)逐層，逐流水段，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理、主管工長、架子班組長和專職安全員一起組織驗收，同時，必須有公司工程部主管安全的部門負(fù)責(zé)人參加，并認(rèn)真填寫架子驗收單。(2)驗收時，著重檢查架子所使用的材料，配件，工具是否符合現(xiàn)行國家和部門標(biāo)準(zhǔn)，各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，以及是否符合施工的要求。(3)驗收的具體內(nèi)容為：架子的布置，立桿、大、小橫桿間距；架子的搭設(shè)和組裝，包括工具架起重點的選擇；連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠，剪刀撐、斜撐是否符合要求；架子的安全防護(hù)，安全保險裝置必須有效；扣件和綁扎擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定；(4)腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定；腳手架基礎(chǔ)處理，作法，埋深必須正確和安全可靠。腳手架的使用(1)作業(yè)層每m2架面上實用的施工荷載為：結(jié)構(gòu)施工階段腳手架為3KN/m2,裝修腳手架為2KN/m2。(2)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)堆放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴(yán)禁上架人員架面上奔跑，退行。(3)作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件，整體性桿件，連接緊固件和連墻件。確因操作需要臨時的拆除的，必須經(jīng)主管工長和安全員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。(4)工人在架上作業(yè)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞，閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(5)人員上下腳手架必須在設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯道)，嚴(yán)禁攀援腳手架上、下。(6)每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(7)在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi)，每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋卸材料物品和傾倒垃圾。（8）大雨、大風(fēng)或暴雨過后或中途停止使用超過15天，必須由專職安全員和主管工長對腳手架進(jìn)行重新檢查，重新驗收；（9）安全員和主管工長要經(jīng)常巡視腳手架，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，發(fā)現(xiàn)腐爛竹跳板要立即換掉。腳手架的拆除（1）架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，緊安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（3）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿，腳手板，剪刀撐斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上、下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。（4）拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐，剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。（5）連墻點應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆除拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，然后再拆拋撐；（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上、下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以方墜落。（7）在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道，上料平臺，通道小飛跳等，先行加固，以及拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。（8）拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線。（9）拆除時，不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等。（10）拆下的材料，應(yīng)用定繩索栓住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定的地點，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的鐵絲要集中回收處理；（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后，方可離開。（12）拆除作業(yè)人員，嚴(yán)禁酒后上架。遇5-6級大風(fēng)時，嚴(yán)禁拆架作業(yè)。臨邊作業(yè)時安全防護(hù)措施．1臨邊作業(yè)的防護(hù)要求（1）樓層周邊，必須在結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。(2)分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。(3)井架與施工用起升機(jī)和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。(4)各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。．2防護(hù)欄桿的材料(1)安全門采用鋼筋焊接，鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm,外用施工電梯高度為1.2米，電梯井高度為1.8米，采用電焊固定。(2)其余臨邊防護(hù)欄桿采用鋼管、扣件搭設(shè)并涂刷黃黑相間警戒色。．3防護(hù)欄桿的構(gòu)造要求(1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地高度為1.0?1.2m,下桿離地高度為0.5?0.6m。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求：當(dāng)在基坑四周固定時，可采用鋼管打入地面50?70cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)在混凝土樓面,屋面或墻面固定時,可用予埋件與鋼管,鋼筋焊牢。③當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80X60彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。(2)防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳手板或40cm的擋腳笆。當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨道路時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)。冬、雨季施工階段的防護(hù)措施(1)冬季施工時,對施工作業(yè)面、垂直運(yùn)輸設(shè)備、腳手架及施工現(xiàn)場主要道路采取防滑措施。(2)大雪后必需將架子上的積雪清掃干凈,并檢查其牢固性,如有松動下沉現(xiàn)象,及時進(jìn)行處理。(3)電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人定期檢查漏電保護(hù)器是否靈敏有效。(4)做好電器設(shè)備的防雨工作,各種露天電器設(shè)備必備有防雨罩,并由電工專門管理,防止漏電觸電。（5）上人跑道必須設(shè)防滑條，雨后必須對上人跑道及操作平臺等進(jìn)行檢查。（6）塔吊及電梯必須設(shè)有防雷裝置，防止雷擊。（1）做到整個施工現(xiàn)場的排水暢通，雨后及時清除積水，保持整個施工現(xiàn)場的整潔。2.7.1總則（1）本項目部所有的現(xiàn)場機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。（2）嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。（3）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。（4）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過作業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（5）違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于指揮者強(qiáng)行違章指揮造成事故者，應(yīng)追究指揮者的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。（6）機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。（7）機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定戴好勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。（8）進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。（9）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須有充足的照明。（10）在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。（11）當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。施工現(xiàn)場的消防管理(1)施工現(xiàn)場必須遵照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，確定黨政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作。有總、分包單位的施工現(xiàn)場，實行總承包單位負(fù)責(zé)的保衛(wèi)工作制度、各分包單位應(yīng)接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。(2)現(xiàn)場要建立門衛(wèi)、巡邏護(hù)揚(yáng)制度。護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。重要工程、重點工程要實行憑證出入制度。(3)料場、庫房的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求，并配有必要的防范設(shè)施。易燃易爆、貴重、劇毒、放射性等物品，要設(shè)專庫專管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。(4)施工現(xiàn)場必須設(shè)置寬度不小于3.5m的消防車道。消防車道不能環(huán)行時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c修建架轉(zhuǎn)車道。(5)現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，注意以布局合理，并應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。(6)現(xiàn)場進(jìn)水管道直徑不小于100mm。消火栓處晝夜要有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，在周圍3m內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品。(7)消防設(shè)施要能保證建筑物最高點的滅火需要。高壓水泵及高層消火栓要隨結(jié)構(gòu)施工同時設(shè)置。臨時消火栓要有防寒防凍保溫措施。(8)嚴(yán)格執(zhí)行用火申報審批制度，凡是電氣焊及用明火處，要有滅火措施及設(shè)備，周圍無易燃物，并有專人看管。(9)在建工程內(nèi)不準(zhǔn)作庫房用，進(jìn)入工程的可燃材料，應(yīng)按工程計劃限量進(jìn)入，并采取有效的防火措施。(10)冬施保溫材料，不得采取可燃保溫材料。(11)施工現(xiàn)場各項管理工作，應(yīng)采取專職人員檢查與群眾性檢查相結(jié)合，平時檢查與定期檢查相結(jié)合。施工高峰階段和冬、雨期階段要組織專項檢查。(12)檢查的重點應(yīng)圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械動力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故。另外，應(yīng)針對施工特點，如深基、高空吊裝、架予平臺、防火、防塌、防爆、防毒等進(jìn)行專業(yè)檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，要限制改正。各工種安全操作規(guī)程架子工作業(yè)安全操作要點(1)一般腳手架的搭設(shè)作業(yè)高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病人員，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢；未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全；在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失手閃失；安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應(yīng)避免單人單獨(dú)操作；剪刀撐、連墻件及其它整體性攔結(jié)桿應(yīng)隨架子高度上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定；搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)；確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和堅固程度符合設(shè)計要求；（2）一般腳手架的拆除作業(yè)按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)；每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進(jìn)行，嚴(yán)禁先松開連墻件；凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險；拆下的桿件和腳手架相應(yīng)及時吊運(yùn)至地面，禁止自架上向下拋擲。木工作業(yè)安全操作要點不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件；按支模工序進(jìn)行、立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒；高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下；禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠；拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意；拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、板模板時，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。瓦工作業(yè)安全操作要點腳手架上不得超載堆料和人員過度集中，料具要放置穩(wěn)固，防止碎磚和工具等掉落；架上推小車不得裝載太滿，不得倒拉車，不得在車箱一側(cè)邊磕灰桶；不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上進(jìn)行勒縫、吊線等作業(yè)；不宜用人工在架上抬運(yùn)、安裝長、重預(yù)制構(gòu)件；掛瓦必須使用移動板梯并掛勾牢固，不準(zhǔn)在桁條和瓦條行走；敲磚時，不得將碎塊打落架下；不得在腳手架上設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過300mm的墊腳物以加大砌筑高度。2.10.4、抹灰工作業(yè)安全操作要點抹灰作業(yè)用的架子要牢固可靠，腳手板鋪跨不得超過2m架上材料不得過于集中，同一跨內(nèi)不宜超過2人；不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉盆等器物上架設(shè)腳手板；架子要適用作業(yè)要求，禁止在架上進(jìn)行傾體、點腳等易發(fā)生身體失衡的操作；使用電動工具時，應(yīng)注意用電安全。2.10.5鋼筋工作業(yè)安全操作要點展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；拉直鋼筋時的卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固。拉筋區(qū)域2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛。緩慢松解，不得一次松開；鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓；綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下；高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定，以防傾倒；使用切斷機(jī)斷料時不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動刀片前進(jìn)時禁止送料，手與刀口的距離不得少于15cm；使用除銹機(jī)除銹時應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹；上機(jī)彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲的外面。調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物；調(diào)直鋼筋時，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。2.10.6混凝土工作業(yè)安全操作要點用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出料籠（盤）外，車輪前后要檔牢；溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固，不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接；混凝土料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸；混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時必須卸壓；澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺，不得站在模板或支撐上操作；有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)（止）措施；使用震動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電；震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。2.10.7油漆工作業(yè)安全操作要點用噴砂除銹時，噴咀接頭要牢固，不準(zhǔn)對著人，噴咀堵塞時，應(yīng)消除壓力后方可修理或更換；使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配漆料時，應(yīng)戴好防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙；在室內(nèi)或器內(nèi)噴涂時要確保通風(fēng)良好，且作業(yè)的周圍不得有火種；靜電噴涂時，噴涂間應(yīng)有接地保護(hù)裝置；刷外開窗扇，必須佩掛安全帶。刷封檐板應(yīng)設(shè)置腳手架。在鐵皮坡屋面上刷油時，應(yīng)使用活動板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。2.10.8玻璃