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(優(yōu)選)維修電工高級(jí)實(shí)操現(xiàn)在是1頁\一共有109頁\編輯于星期一共同問題1,操作條件2,操作要求3,答題卷現(xiàn)在是2頁\一共有109頁\編輯于星期一1,操作條件:(1)裝有FX2N—48MR帶有模擬輸入開關(guān)及按鈕和輸出指示燈的考核箱(2)裝有三菱編程軟件
(SWOPC-FXGP/WIN-C)的電腦一臺(tái)。(3)電腦中配有調(diào)試用仿真動(dòng)畫程序。
Kingview,即組態(tài)王現(xiàn)在是3頁\一共有109頁\編輯于星期一實(shí)訓(xùn)設(shè)備介紹現(xiàn)在是4頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是5頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是6頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是7頁\一共有109頁\編輯于星期一2,操作要求:按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);考核時(shí)間:60min現(xiàn)在是8頁\一共有109頁\編輯于星期一3,答題卷試題代碼:準(zhǔn)考證號(hào):一、按工藝要求畫出控制流程圖或狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖;二、寫出梯形圖程序或語句程序現(xiàn)在是9頁\一共有109頁\編輯于星期一復(fù)習(xí):編程要點(diǎn)按工藝流程已經(jīng)得到狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖,下面介紹如何從狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖轉(zhuǎn)化為梯形圖的編程方法工步一工步二工步與工步間的轉(zhuǎn)換工步中的執(zhí)行元件現(xiàn)在是10頁\一共有109頁\編輯于星期一程序調(diào)試-組態(tài)王5.1版的操作現(xiàn)在是11頁\一共有109頁\編輯于星期一4.1.1運(yùn)料小車PLC控制操作內(nèi)容:其中啟動(dòng)按鈕SB1用來開啟運(yùn)料小車,停止按鈕SB2用來手動(dòng)停止運(yùn)料小車(其工作方式見考核要求2選定)。按SB1小車從原點(diǎn)起動(dòng),KM1接觸器吸合使小車向前運(yùn)行直到碰SQ2開關(guān)停,KM2接觸器吸合使甲料斗裝料5秒,然后小車?yán)^續(xù)向前運(yùn)行直到碰SQ3開關(guān)停,此時(shí)KM3接觸器吸合使乙料斗裝料3秒,隨后KM4接觸器吸合小車返回原點(diǎn)直到碰SQ1開關(guān)停止,KM5接觸器吸合使小車卸料5秒后完成一次循環(huán)?,F(xiàn)在是12頁\一共有109頁\編輯于星期一操作內(nèi)容現(xiàn)在是13頁\一共有109頁\編輯于星期一控制要求按了啟動(dòng)按紐后小車連續(xù)作3次循環(huán)后自動(dòng)停止,中途按停止按鈕SB2則小車完成一次循環(huán)后才能停止;現(xiàn)在是14頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入端口配置輸入設(shè)備輸入端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口啟動(dòng)按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2開關(guān)SQ1X02電腦和PLC自動(dòng)連接開關(guān)SQ2X03電腦和PLC自動(dòng)連接開關(guān)SQ3X04電腦和PLC自動(dòng)連接現(xiàn)在是15頁\一共有109頁\編輯于星期一輸出端口配置輸出設(shè)備輸出端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口向前接觸器KM1Y00H01甲卸料接觸器KM2Y01H02乙卸料接觸器KM3Y02H03向后接觸器KM4Y03H04車卸料接觸器KM5Y04H05現(xiàn)在是16頁\一共有109頁\編輯于星期一分析小車運(yùn)動(dòng)過程:用單線條表示.SB1/X0SQ2/X3SQ3/X4KM1/Y0KM3/Y23sKM1/Y0KM4/Y3KM5/Y45sKM2/Y15sSQ1/X2原點(diǎn)也是卸料點(diǎn)起動(dòng)第一裝料點(diǎn)第二裝料點(diǎn)前進(jìn)后退前進(jìn)現(xiàn)在是17頁\一共有109頁\編輯于星期一運(yùn)料小車工作過程狀態(tài)表S0原位0S25卸料6S24后退5S23裝料4S22前進(jìn)3S21裝料2S20前進(jìn)1S0原位0T2T1T0X4X3X2X0Y4Y3Y2Y1Y0轉(zhuǎn)換主令狀態(tài)驅(qū)動(dòng)對(duì)象狀態(tài)工步序用元件的工作狀態(tài)表分析:現(xiàn)在是18頁\一共有109頁\編輯于星期一流程圖根據(jù)工藝過程分析,可得流程圖SB1/X0SQ2/X3SQ3/X4KM1/Y0KM3/Y23sKM1/Y0KM4/Y3KM5/Y45sKM2/Y15sSQ1/X2原點(diǎn)也是卸料點(diǎn)起動(dòng)第一裝料點(diǎn)第二裝料點(diǎn)前進(jìn)后退前進(jìn)現(xiàn)在是19頁\一共有109頁\編輯于星期一狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖前進(jìn)一裝料前進(jìn)二裝料后退卸料SB1/X0SQ2/X3SQ3/X4KM1/Y0KM3/Y23sKM1/Y0KM4/Y3KM5/Y45sKM2/Y15sSQ1/X2原點(diǎn)也是卸料點(diǎn)起動(dòng)第一裝料點(diǎn)第二裝料點(diǎn)前進(jìn)后退前進(jìn)用“PLC仿真軟件”調(diào)試時(shí),需要輸入指令:LDM8000MOVC0D0現(xiàn)在是20頁\一共有109頁\編輯于星期一4.1.2機(jī)械滑臺(tái)PLC控制操作內(nèi)容:機(jī)械滑臺(tái)上帶有主軸動(dòng)力頭,在操作面板上裝有起動(dòng)按鈕SB1、停止按鈕SB2(其工作方式見考核要求2選定)。工藝流程如下:現(xiàn)在是21頁\一共有109頁\編輯于星期一工藝過程(1)、當(dāng)工作臺(tái)在原始位置時(shí),按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕SB1,電磁閥YV1得電,工作臺(tái)快進(jìn),同時(shí)由接觸器KM1驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭電機(jī)M起動(dòng)?,F(xiàn)在是22頁\一共有109頁\編輯于星期一(2)、當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)到達(dá)A點(diǎn)時(shí),行程開關(guān)SI4壓合,YV1、YV2得電,工作臺(tái)由快進(jìn)切換成工進(jìn),進(jìn)行切削加工?,F(xiàn)在是23頁\一共有109頁\編輯于星期一(3)、當(dāng)工作臺(tái)工進(jìn)到達(dá)B點(diǎn)時(shí),SI6動(dòng)作,工進(jìn)結(jié)束,YV1、YV2失電,同時(shí)工作臺(tái)停留3秒鐘,當(dāng)時(shí)間到,YV3得電,工作臺(tái)作橫向退刀,同時(shí)主軸電機(jī)M停轉(zhuǎn)?,F(xiàn)在是24頁\一共有109頁\編輯于星期一(4)、當(dāng)工作臺(tái)到達(dá)C點(diǎn)時(shí),行程開關(guān)SI5壓合,此時(shí)YV3失電,橫退結(jié)束,YV4得電,工作臺(tái)作縱向退刀?,F(xiàn)在是25頁\一共有109頁\編輯于星期一(5)、工作臺(tái)退到D點(diǎn)碰到開關(guān)SI2,YV4失電,縱向退刀結(jié)束,YV5得電,工作臺(tái)橫向進(jìn)給直到原點(diǎn),壓合開關(guān)SI1為止,此時(shí)YV5失電完成一次循環(huán)?,F(xiàn)在是26頁\一共有109頁\編輯于星期一控制要求:按了啟動(dòng)按鈕以后小車連續(xù)作3次循環(huán)后自動(dòng)停止,中途按停止按鈕SB2機(jī)械滑臺(tái)立即停止運(yùn)行,并按原路徑返回,直到壓合開關(guān)SI1才能停止;當(dāng)再按啟動(dòng)按鈕SB1,機(jī)械滑臺(tái)重新計(jì)數(shù)運(yùn)行。現(xiàn)在是27頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入端口配置輸入設(shè)備輸入端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口啟動(dòng)按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2行程開關(guān)SI1X02電腦和PLC自動(dòng)連接行程開關(guān)SI4X03電腦和PLC自動(dòng)連接行程開關(guān)SI6X04電腦和PLC自動(dòng)連接行程開關(guān)SI5X05電腦和PLC自動(dòng)連接行程開關(guān)SI2X06電腦和PLC自動(dòng)連接現(xiàn)在是28頁\一共有109頁\編輯于星期一輸出端口配置輸出設(shè)備輸出端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口主軸電機(jī)接觸器KM1Y00H01電磁閥YV1Y01H02電磁閥YV2Y02H03電磁閥YV3Y03H04電磁閥YV4Y04H05電磁閥YV5Y05H06現(xiàn)在是29頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是30頁\一共有109頁\編輯于星期一答題卷準(zhǔn)考證號(hào):一、按工藝要求畫出控制流程圖;二、寫出梯形圖程序或語句程序現(xiàn)在是31頁\一共有109頁\編輯于星期一機(jī)械滑臺(tái)元件狀態(tài)表序工步驅(qū)動(dòng)元件狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令狀態(tài)Y0Y1Y2Y3Y4Y5X0X1X2X3X4X5X6X1后0原位S01快進(jìn)S202工進(jìn)S213延時(shí)S224橫退S235縱退S246橫進(jìn)S250原位(S0)7橫退S268快進(jìn)S279橫進(jìn)S2810縱退S290原位S0現(xiàn)在是32頁\一共有109頁\編輯于星期一X1X1X1X1X1X1S20S21S22S23S24S25S26S27S28S29現(xiàn)在是33頁\一共有109頁\編輯于星期一流程圖快進(jìn)工進(jìn)停3秒橫進(jìn)縱退橫退橫進(jìn)快進(jìn)橫退縱退現(xiàn)在是34頁\一共有109頁\編輯于星期一狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖快進(jìn)工進(jìn)停3秒橫進(jìn)縱退橫退橫進(jìn)快進(jìn)橫退縱退停3秒用“PLC仿真軟件”調(diào)試時(shí),需要輸入指令:LDM8000MOVC0D0現(xiàn)在是35頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是36頁\一共有109頁\編輯于星期一4.1.3用PLC來控制機(jī)械手操作內(nèi)容現(xiàn)在是37頁\一共有109頁\編輯于星期一工藝過程(1)機(jī)械手“取與放”搬運(yùn)系統(tǒng),定義原點(diǎn)為左上方所達(dá)到的極限位置,其左限位開關(guān)閉合,上限位開關(guān)閉合,機(jī)械手處于放松狀態(tài)?,F(xiàn)在是38頁\一共有109頁\編輯于星期一(2)搬運(yùn)過程是機(jī)械手把工件從A處搬到B處。(3)上升和下降,左移和右移均由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸來實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)在是39頁\一共有109頁\編輯于星期一(4)當(dāng)工件處于B處上方準(zhǔn)備下放時(shí),為確保安全,用光電開關(guān)檢測(cè)B處有無工件。只有在B處無工件時(shí)才能發(fā)出下放信號(hào)?,F(xiàn)在是40頁\一共有109頁\編輯于星期一(5)機(jī)械手工作過程:?jiǎn)?dòng)機(jī)械手下降到A處位置→夾緊工件→夾住工件上升到頂端→機(jī)械手橫向移動(dòng)到右端,進(jìn)行光電檢測(cè)→下降到B處位置→機(jī)械手放松,把工件放到B處→機(jī)械手上升到頂端→機(jī)械手橫向移動(dòng)返回到左端原點(diǎn)處?,F(xiàn)在是41頁\一共有109頁\編輯于星期一控制要求按啟動(dòng)按鈕SB1后,機(jī)械手連續(xù)作3次循環(huán)后自動(dòng)停止,中途按停止按鈕SB2機(jī)械手完成一次循環(huán)后才能停止;現(xiàn)在是42頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入端口配置輸入設(shè)備輸入端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口啟動(dòng)按鈕SB1X10SB1停止按鈕SB2X11SB2下降到位ST0X02電腦和PLC自動(dòng)連接夾緊到位ST1X03電腦和PLC自動(dòng)連接上升到位ST2X04電腦和PLC自動(dòng)連接右移到位ST3X05電腦和PLC自動(dòng)連接放松到位ST4X06電腦和PLC自動(dòng)連接左移到位ST5X07電腦和PLC自動(dòng)連接光電檢測(cè)開關(guān)SB7X00SB9現(xiàn)在是43頁\一共有109頁\編輯于星期一輸出端口配置輸出設(shè)備輸出端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口下降電磁閥KT0Y00H01上升電磁閥KT1Y01H02右移電磁閥KT2Y02H03左移電磁閥KT3Y03H04夾緊電磁閥KT4Y04H05現(xiàn)在是44頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是45頁\一共有109頁\編輯于星期一流程圖現(xiàn)在是46頁\一共有109頁\編輯于星期一狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖下降夾緊上升右移下降上升左移放松注意:用組態(tài)王調(diào)試時(shí),觸點(diǎn)X4、X6、X7不要輸入電腦;用PLC仿真軟件調(diào)試時(shí),X4、X6、X7三個(gè)觸點(diǎn)都要輸入電腦參與調(diào)試用“PLC仿真軟件”調(diào)試時(shí),需要輸入指令:LDM8000MOVC0D0S20S21S22S23S24S25S26S27現(xiàn)在是47頁\一共有109頁\編輯于星期一4.1.4用PLC來控制混料罐操作內(nèi)容:有一混料罐裝有二個(gè)進(jìn)料泵控制二種液料的進(jìn)罐,裝有一個(gè)出料泵控制混合料出罐,另有一個(gè)混料泵用于攪拌液料,罐體上裝有三個(gè)液位檢測(cè)開關(guān)SI1、SI4、SI6,分別送出罐內(nèi)液位低、中、高的檢測(cè)信號(hào),罐內(nèi)與檢測(cè)開關(guān)對(duì)應(yīng)處有一只裝有磁鋼的浮球作為液面指示器(浮球到達(dá)開關(guān)位置時(shí)開關(guān)吸合,離開時(shí)開關(guān)釋放)。見下圖:現(xiàn)在是48頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是49頁\一共有109頁\編輯于星期一工藝過程在操作面板(見考核箱)設(shè)有一個(gè)混料配方選擇開關(guān)SB9,用于選擇配方1或配方2。設(shè)有一個(gè)起動(dòng)按鈕SB1,當(dāng)按動(dòng)SB1后,混料罐就按給定的工藝流程開始運(yùn)行。設(shè)有一個(gè)停止按鈕SB2作為流程的停運(yùn)開關(guān)(其工作方式見考核要求2選定)。現(xiàn)在是50頁\一共有109頁\編輯于星期一(2)、混料罐的工藝流程按起動(dòng)按鈕S01SI4中液位有信號(hào)SI6高液位有信號(hào)延時(shí)3秒到SI1低液位有信號(hào)
進(jìn)料泵1打開SB9=1選配方1:進(jìn)料泵1關(guān),進(jìn)料泵2開SB9=0選配方2:進(jìn)料泵1、2均開出料泵開、至中液位混料泵關(guān)進(jìn)料泵1、2關(guān),混料泵打開混料泵關(guān)、出料泵開出料泵失電完成一次循環(huán)。初始狀態(tài)所有泵均關(guān)閉現(xiàn)在是51頁\一共有109頁\編輯于星期一控制要求按了啟動(dòng)按紐以后混料罐連續(xù)循環(huán),按停止按鈕SB2混料罐立即停止;當(dāng)再按啟動(dòng)按鈕SB1,混料罐繼續(xù)運(yùn)行;
現(xiàn)在是52頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入輸出端口配置
輸入設(shè)備輸入端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口高液位檢測(cè)開關(guān)SI6X00電腦和PLC自動(dòng)連接中液位檢測(cè)開關(guān)SI4X01電腦和PLC自動(dòng)連接低液位檢測(cè)開關(guān)SI1X02電腦和PLC自動(dòng)連接起動(dòng)按鈕SB1X03SB1停止按鈕SB2X04SB2配方選擇開關(guān)SB9X05SB9現(xiàn)在是53頁\一共有109頁\編輯于星期一輸出設(shè)備輸出端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口進(jìn)料泵1Y00H01進(jìn)料泵2Y01H02混料泵Y02H03出料泵Y03H04現(xiàn)在是54頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求:3,按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是55頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是56頁\一共有109頁\編輯于星期一狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖Y0Y1Y2Y3所有泵均關(guān)閉現(xiàn)在是57頁\一共有109頁\編輯于星期一4.2.1用PLC來控制紅綠燈運(yùn)行操作內(nèi)容:設(shè)置一個(gè)控制開關(guān)SB1,當(dāng)它接通時(shí),信號(hào)燈控制系統(tǒng)開始工作,且先南北紅燈亮,東西綠燈亮。設(shè)置一個(gè)控制開關(guān)SB2,其工作方式見考核要求2選定。現(xiàn)在是58頁\一共有109頁\編輯于星期一工藝流程(1)南北紅燈亮并保持15秒,同時(shí)東西綠燈亮,但保持10秒,到10秒時(shí)東西綠燈閃亮3次(每周期1秒)后熄滅;繼而東西黃燈亮,并保持2秒,到2秒后,東西黃燈熄滅,東西紅燈亮,同時(shí)南北紅燈熄滅和南北綠燈亮?,F(xiàn)在是59頁\一共有109頁\編輯于星期一(2)東西紅燈亮并保持10秒。同時(shí)南北綠燈亮,但保持5秒,到5秒時(shí)南北綠燈閃亮3次(每周期1秒)后熄滅;繼而南北黃燈亮,并保持2秒,到2秒后,南北黃燈熄滅,南北紅燈亮,同時(shí)東西紅燈熄滅和東西綠燈亮?,F(xiàn)在是60頁\一共有109頁\編輯于星期一(3)上述過程作一次循環(huán);當(dāng)強(qiáng)制按鈕SB3接通時(shí),南北黃燈和東西黃燈同時(shí)亮,并不斷閃亮(每周期2秒);同時(shí)將控制臺(tái)指示燈點(diǎn)亮并關(guān)閉信號(hào)燈控制系統(tǒng)??刂婆_(tái)指示燈及強(qiáng)制閃爍的黃燈在下一次啟動(dòng)時(shí)熄滅?,F(xiàn)在是61頁\一共有109頁\編輯于星期一控制要求按啟動(dòng)按鈕后,紅綠燈連續(xù)循環(huán),按停止按鈕SB2紅綠燈立即停止;當(dāng)再按啟動(dòng)按鈕SB1紅綠燈重新運(yùn)行;現(xiàn)在是62頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入輸出端口配置輸入設(shè)備輸入端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口啟動(dòng)按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2強(qiáng)制按鈕SB3X03SB3現(xiàn)在是63頁\一共有109頁\編輯于星期一輸出設(shè)備輸出端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口南北紅燈Y00H01東西綠燈Y01H02東西黃燈Y02H03東西紅燈Y03H04南北綠燈Y04H05南北黃燈Y05H06控制臺(tái)指示燈Y06H07現(xiàn)在是64頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是65頁\一共有109頁\編輯于星期一南北黃燈Y5南北綠燈Y4東西紅燈Y3東西黃燈Y2東西綠燈Y1南北紅燈Y0S20S21S22S23S24S255s2s3s10s2s3s現(xiàn)在是66頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是67頁\一共有109頁\編輯于星期一Y0Y5Y4Y1Y2Y3Y1Y2Y3Y0Y5Y4現(xiàn)在是68頁\一共有109頁\編輯于星期一4.2.2用PLC來控制噴水池 噴水池有紅、黃、蘭三色燈,兩個(gè)噴水龍頭和一個(gè)帶動(dòng)龍頭移動(dòng)的電磁閥,按SB1啟動(dòng)按鈕開始動(dòng)作,噴水池的動(dòng)作以45秒為一個(gè)循環(huán),每5秒為一個(gè)節(jié)拍,連續(xù)工作3個(gè)循環(huán)后,停止10秒鐘,如此不斷循環(huán)直到按下SB2停止按鈕后,完成一個(gè)循環(huán),整個(gè)工藝停止。現(xiàn)在是69頁\一共有109頁\編輯于星期一元件工作狀態(tài)表現(xiàn)在是70頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入輸出端口配置現(xiàn)在是71頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是72頁\一共有109頁\編輯于星期一422噴水池流程圖現(xiàn)在是73頁\一共有109頁\編輯于星期一噴水池狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖Y0Y1Y2Y3Y4Y5Y0Y1Y2Y3Y4Y5現(xiàn)在是74頁\一共有109頁\編輯于星期一4.2.3用PLC來控制傳送帶動(dòng)作現(xiàn)在是75頁\一共有109頁\編輯于星期一控制要求(1)啟動(dòng)時(shí),為了避免在后段運(yùn)輸皮帶上造成物料堆積,要求以逆物料流動(dòng)方向按一定時(shí)間間隔順序啟動(dòng),其啟動(dòng)順序?yàn)椋喊磫?dòng)按鈕SB1,第二條輸送帶的電磁閥KM3吸合,延時(shí)3秒,第一條輸送帶的電磁閥KM2吸合,延時(shí)3秒,卸料斗的磁閥KM1吸合。現(xiàn)在是76頁\一共有109頁\編輯于星期一(2)停止時(shí),卸料斗的磁閥KM1尚未吸合時(shí),皮帶KM2、KM3可立即停止,當(dāng)卸料斗電磁閥KM1吸合時(shí),為了使運(yùn)輸皮帶上不殘留物料,要求順物料流動(dòng)方向按一定時(shí)間間隔順序停止,其停止順序?yàn)椋喊碨B2停止按鈕,卸料斗的電磁閥KM1斷開,延時(shí)6秒,第一條輸送帶的電磁閥KM2斷開,此后再延時(shí)6秒,第二條輸送帶的電磁閥KM3斷開?,F(xiàn)在是77頁\一共有109頁\編輯于星期一(3)故障停止,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)?shù)诙l輸送帶的電機(jī)故障時(shí),(熱繼電器FR2觸點(diǎn)斷開),卸料斗、第一條、第二條輸送帶同時(shí)停止。當(dāng)?shù)谝粭l輸送帶的電機(jī)故障時(shí)(熱繼電器FR1點(diǎn)斷開),卸料斗、第一條輸送帶同時(shí)停止,經(jīng)6秒延時(shí)后,第二條輸送帶再停止?,F(xiàn)在是78頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入輸出端口配置:現(xiàn)在是79頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求
按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是80頁\一共有109頁\編輯于星期一傳送帶工藝流程圖現(xiàn)在是81頁\一共有109頁\編輯于星期一傳送帶狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖Y0Y1Y2X2X3現(xiàn)在是82頁\一共有109頁\編輯于星期一4.3.1用PLC來控制污水處理過程規(guī)定時(shí)間:60分鐘操作條件:(1)裝有FX2N—48MR帶有模擬輸入開關(guān)及按鈕和輸出指示燈的考核箱(2)裝有三菱編程軟件(SWOPC-FXGP/WINC-C)的電腦一臺(tái)。(3)電腦中配有調(diào)試用仿真動(dòng)畫程序?,F(xiàn)在是83頁\一共有109頁\編輯于星期一4.3.1用PLC來控制污水處理過程操作內(nèi)容:現(xiàn)在是84頁\一共有109頁\編輯于星期一工藝流程按SB9選擇按鈕選擇廢水的程度(0為輕度,1為重度),按SB1(啟動(dòng)按鈕)啟動(dòng)污水泵,污水到位后由PC機(jī)發(fā)出污水到位信號(hào),關(guān)閉污水泵,啟動(dòng)一號(hào)除污劑泵,一號(hào)除污劑到位后由PC機(jī)發(fā)出一號(hào)除污劑到位信號(hào),關(guān)閉一號(hào)除污劑泵,如果是輕度污水,啟動(dòng)攪拌泵:如果是重度污水,啟動(dòng)二號(hào)除污劑泵,二號(hào)除污劑到位后由PC機(jī)發(fā)出二號(hào)除污劑到位信號(hào),關(guān)閉一號(hào)除污劑泵,啟動(dòng)攪拌泵,延時(shí)6秒,關(guān)閉攪拌泵,現(xiàn)在是85頁\一共有109頁\編輯于星期一啟動(dòng)放水泵,放水到位后由PC機(jī)發(fā)出放水到位信號(hào),關(guān)閉放水泵,延時(shí)1秒,開啟罐底的門,污物自動(dòng)落下,計(jì)數(shù)器自動(dòng)累加1,延時(shí)4秒關(guān)門,此后延時(shí)2秒,當(dāng)計(jì)數(shù)器值不為3時(shí),繼續(xù)第二次排污工藝。當(dāng)計(jì)數(shù)器累加到3時(shí),計(jì)數(shù)器自動(dòng)清零,并且小車啟動(dòng),將該箱運(yùn)走,調(diào)換成空箱。繼續(xù)第二次排污工藝時(shí)需延時(shí)6秒,如果按過SB2(停止按鈕),則在關(guān)閉罐底的門后,延時(shí)2秒,整個(gè)工藝停止?,F(xiàn)在是86頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入輸出端口配置輸入設(shè)備輸入端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口啟動(dòng)按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2污水到位信號(hào)X02電腦和PLC自動(dòng)連接一號(hào)除污劑到位信號(hào)X03電腦和PLC自動(dòng)連接二號(hào)除污劑到位信號(hào)X04電腦和PLC自動(dòng)連接放水到位信號(hào)X05電腦和PLC自動(dòng)連接選擇按鈕SB9X06SB9現(xiàn)在是87頁\一共有109頁\編輯于星期一輸出設(shè)備輸出端口編號(hào)接考核箱對(duì)應(yīng)端口開啟污水泵Y00H01開啟一號(hào)除污劑泵Y01H02開啟二號(hào)除污劑泵Y02H03開啟攪拌泵Y03H04開啟放水泵Y04H05開門電機(jī)Y05H06小車電機(jī)Y06H07計(jì)數(shù)C0電腦和PLC自動(dòng)連接現(xiàn)在是88頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是89頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是90頁\一共有109頁\編輯于星期一狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖Y0Y1Y2Y4Y3Y5Y6現(xiàn)在是91頁\一共有109頁\編輯于星期一4.3.2計(jì)件PLC控制操作條件:(1)裝有FX2N—48MR帶有模擬輸入開關(guān)及按鈕和輸出指示燈的考核箱(2)裝有三菱編程軟件(SWOPC-FXGP/WINC-C)的電腦一臺(tái)。(3)電腦中配有調(diào)試用仿真動(dòng)畫程序?,F(xiàn)在是92頁\一共有109頁\編輯于星期一4.3.2計(jì)件PLC控制
操作內(nèi)容:現(xiàn)在是93頁\一共有109頁\編輯于星期一控制要求使用PLC數(shù)字量輸入計(jì)數(shù),輸出控制傳送帶計(jì)件按下按鈕SB1啟動(dòng)傳送帶1轉(zhuǎn)動(dòng),傳送帶1上的器件經(jīng)過檢測(cè)傳感器時(shí),傳感器發(fā)出一個(gè)器件的計(jì)數(shù)脈沖,并將器件傳送到皮帶2上的箱子里進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝,包裝分兩類,當(dāng)開關(guān)K01=1時(shí)為大包裝,計(jì)6只器件;K01=0為小包裝,計(jì)4件器件,計(jì)數(shù)到達(dá)時(shí),延時(shí)3秒鐘,停止傳送帶1,同時(shí)啟動(dòng)傳送帶2,傳送帶2保持運(yùn)行5秒后,在啟動(dòng)傳送帶1,重復(fù)以上計(jì)數(shù)過程,當(dāng)中途按下了停止按鈕SB2后,則本次包裝結(jié)束就停止計(jì)數(shù)。現(xiàn)在是94頁\一共有109頁\編輯于星期一輸入輸出端口配置現(xiàn)在是95頁\一共有109頁\編輯于星期一操作要求按工藝要求畫出控制流程圖;寫出梯形圖程序或語句程序(考生自選其一);用FX2系列PLC簡(jiǎn)易編程器或計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行程序輸入;在考核箱上接線,用電腦軟件模擬仿真進(jìn)行調(diào)試;按照完成的工作是否達(dá)到了全部或部分要求,由考評(píng)員按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得延時(shí);現(xiàn)在是96頁\一共有109頁\編輯于星期一現(xiàn)在是97頁\一共有109頁\編輯于星期一狀
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