（航運(yùn)工地施工資料）FAN-078-5塔吊附著安全施工方案

（航運(yùn)工地施工資料）FAN-078-5塔吊附著安全施工方案（航運(yùn)工地施工資料）FAN-078-5塔吊附著安全施工方案PAGE（航運(yùn)工地施工資料）FAN-078-5塔吊附著安全施工方案東南國際航運(yùn)中心總部大廈(37＃地塊)A、B座工程5＃塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:審批人:日期:中建三局集團(tuán)有限公司PAGE2目錄第1章工程概況 11.1工程概況 11.2塔吊的選型與布置 11.2.1影響塔吊選擇的主要因數(shù) 11.2.2塔吊型號(hào)選擇 21.2.3B座塔吊平面布置圖 31.3塔吊附著裝置概況 31.4塔吊附著頂升模擬 5第2章編制依據(jù) 13第3章施工計(jì)劃 133.1施工進(jìn)度計(jì)劃 143.2設(shè)備計(jì)劃 143.3材料計(jì)劃 14第4章施工工藝技術(shù) 154.1塔吊附著裝置(附墻桿件)制作工藝 154.1.1主要材料 154.1.2加工工藝 154.1.3焊接工藝 164.1.4防腐措施 174.2塔吊附著裝置安裝工藝技術(shù) 184.2.1塔吊附墻裝置的安裝 184.2.2對(duì)安裝平臺(tái)的要求 194.2.3附著裝置安裝程序及注意事項(xiàng) 194.2.4塔吊附墻裝置的安裝驗(yàn)收、檢測(cè) 20第5章施工安全保證措施 215.1附著安裝施工安全保證措施 215.1.1安全組織保障 215.1.2安全技術(shù)保障措施 225.2應(yīng)急救援預(yù)案 22第6章勞動(dòng)力計(jì)劃 296.1勞動(dòng)力計(jì)劃 296.2勞動(dòng)力管理措施 30第7章5＃塔吊附著計(jì)算書 307.1參數(shù)信息 307.2支座力計(jì)算 327.3附著桿內(nèi)力計(jì)算 337.3.1工作條件下附著計(jì)算 347.3.2非工作工況附著力計(jì)算 347.4附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 357.4.1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 357.4.2桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 357.4.3附著桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 367.5焊縫強(qiáng)度計(jì)算 387.6塔吊附著桿件圖 39工程概況工程概況工程名稱:東南國際航運(yùn)中心總部大廈(37＃地塊)A、B座工程建設(shè)單位:廈門海投國際航運(yùn)中心開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:中國建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:廈門海投建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司勘察單位:核工業(yè)華南工程勘察院施工單位:中建三局集團(tuán)有限公司建機(jī)一體化單位:廈門中環(huán)建建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程位于廈門市海滄新區(qū),西鄰東嶼南路,東臨海滄大道.建筑功能為辦公及商業(yè).本工程(37＃地塊),包括A樓聯(lián)檢商務(wù)中心和B樓聯(lián)檢政務(wù)中心,地下二層為車庫.37#地塊用地面積53270m2,總建筑面積263680m2(不含避難層6075m2),其中地上建筑面積約185585m2,地下建筑面積約78095m2,由總高度153.55m的A座塔樓及總高度92.03m的B座塔樓組成.基礎(chǔ)型式(主樓)其中B座高度92.03m,地下室2層,地上22層.地下2層,地下1層的層高分別為6.0m、6.1m;地上1層、2-5層、6層的層高分別為5.7m、4.8m、4.95m;其余層高為4.2m,屋頂機(jī)房層的標(biāo)高為92.03m.5＃塔吊底板的高度為—12.2m,結(jié)構(gòu)形式為鋼管混凝土框架與鋼筋混凝土核心筒組成的框架—剪力墻結(jié)構(gòu),外框鋼結(jié)構(gòu)部分主要由外框鋼管混凝土柱、H型鋼梁及外挑檐組成B樓由于施工需要共布置了3臺(tái)塔吊,為4#、5＃、6＃塔吊,由于施工部署及進(jìn)度需要,3臺(tái)塔吊需要交叉頂升(或同層先后頂升),以滿足施工進(jìn)度需要.6號(hào)塔吊的最大頂升高度為108.95m,5號(hào)塔吊的最大頂升高度約為122m,4號(hào)塔吊的最大頂升高度為135.35m.塔吊的選型與布置影響塔吊選擇的主要因數(shù)1、樓層最高點(diǎn)達(dá)92.03m,需要5#塔吊最大頂升高度約為122m.2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為核心筒內(nèi)埋勁性鋼柱+混凝土墻體、外筒鋼框架結(jié)構(gòu)、鋼管柱內(nèi)灌混凝土,土建核心筒外筒采用三層爬模架施工工藝,核心筒先行,鋼骨柱吊裝領(lǐng)先外筒可以附著的鋼管柱樓層10層以上,且塔吊之間也要錯(cuò)開10m以上,對(duì)外附塔吊的自由高度提出了較高要求.3、外框鋼管柱結(jié)構(gòu)平面大,外圍懸挑1—4m不等,塔吊存在豎向交叉,高塔大臂與低塔拉桿或者塔帽之間需保證不小于2米的安全距離,4、外框筒鋼管柱考慮2層分段,最重分段約17t,對(duì)塔吊起重能力提出較高要求.5、本工程B座主樓施工階段安裝三臺(tái)塔吊進(jìn)行材料的周轉(zhuǎn),而且三臺(tái)塔吊之間要能夠互裝、互拆,要求臂長及起吊能力滿足要求.6、本工程結(jié)構(gòu)造型外挑.7、本工程處于超大基坑內(nèi),布置塔吊時(shí)應(yīng)充分考慮四周工地的施工影響.塔吊型號(hào)選擇分析以上影響塔吊布置的因素,綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件、現(xiàn)有資源等條件,選擇下方案:選用六臺(tái)塔吊作為本工程主要吊裝設(shè)備,詳見下表.吊裝設(shè)備臂長(m)爬升方式最大起升高度(m)最大自由高度(m)擬布置位置功能分工4#(MCT370)55外附13564.9見塔吊平面定位圖主要負(fù)責(zé)塔樓區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝及土建材料吊裝5#(MC480)60外附12274.91見塔吊平面定位圖主要負(fù)責(zé)塔樓區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝及土建材料吊裝6＃(T8030)75外附10978.5見塔吊平面定位圖主要負(fù)責(zé)塔樓區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝及土建材料吊裝7＃(TC8039)65/見塔吊平面定位圖主要負(fù)責(zé)塔樓區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝及土建材料吊裝8＃(TC7035)60/見塔吊平面定位圖主要負(fù)責(zé)塔樓區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝及土建材料吊裝9＃(MC320)70/見塔吊平面定位圖主要負(fù)責(zé)塔樓區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝及土建材料吊裝備注根據(jù)塔吊參數(shù)及平面定位,高低塔大臂與對(duì)方塔身不會(huì)相撞,但是要保證高低塔之間不會(huì)打架,必須要保證高塔大臂不會(huì)與低塔的拉桿相撞,B座主樓區(qū)域4＃塔吊為高塔,5#塔吊為中塔,6#塔吊為低塔.塔吊頂升情況:6#T8030保持高度118.4m,5#MC480保持高度121.95m,4#MCT370提升6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至129.7m.B座塔吊平面布置圖塔吊附著裝置概況B座5＃塔吊MC480為馬尼托瓦克起重設(shè)備(中國)有限公司生產(chǎn),塔吊標(biāo)準(zhǔn)臂長為80m.查該塔吊《使用說明書》,該塔吊公稱起重力矩為4500KN.M,最大起重量25T,獨(dú)立高度為74.9m,最大使用高度為283m(超過該高度,咨詢廠家),第一道附墻架以上塔身最大懸出段為66m.非工作狀態(tài)最大傾覆力矩為5886KN.m,工作狀態(tài)下慣性扭矩為473KN.m.5#塔吊各道附墻采用三拉桿形式,各道附墻分別設(shè)置在樓層6層、10層. 附著各樓層附著相對(duì)于錨固點(diǎn)如下:5＃MC480塔機(jī)樓層6層附著平面布置說明:5＃MC480塔機(jī)附著錨固布置在B—37與B-J和B-K軸交中線上,具體的位置見上圖;5＃MC480塔機(jī)樓層10層附著平面布置說明:5＃MC480塔機(jī)附著錨固布置在B-37與B—J和B—K軸交鋼柱,具體的位置見上圖;說明:下表?xiàng)U件長度為桿件的凈長度(鋼管柱外側(cè)至附著框銷軸中心長度).附:下表為5#MC480塔機(jī)樓層6層附著桿長度:序號(hào)長度L(單位:mm)桿118370桿218348桿318800下表為5＃MC480塔機(jī)樓層10層附著桿長度:序號(hào)長度L(單位:mm)桿114032桿214.592桿316375附著采用40b的槽鋼拼焊的格構(gòu)柱結(jié)構(gòu)桿件,截面尺寸為0.4×0.4塔吊附著情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)附著附著高度附著樓層附著以上懸高附著水平距離附著層柱的形式及尺寸附著桿型式備注1第一道附著37.973m6層65.96m19.674m斜圓形柱1000＊30mm40#槽鋼格構(gòu)型式截面400*400正式附著2第二道附著56.447m10層64.825m16.129m斜圓形柱1000*30mm40#槽鋼格構(gòu)型式截面400*400正式附著塔吊附著頂升模擬因37#地塊B座主樓吊裝工作量大,均為群塔作業(yè),受核心筒與外框筒施工進(jìn)度差制約,塔吊均采用循環(huán)頂升方式進(jìn)行頂升.編制依據(jù)1、《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T13752-1992)2、《塔式起重機(jī)》(GB/T5031—2008)3、《塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn)》(JG/T5112—1999)4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2010;5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017——2003);6、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144—2006);7、《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T3811-2008);8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012));9、《施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—2011);10、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005);11、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);12、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部令166號(hào));13、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001);14、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160—2008);15、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009］87號(hào)文);16、《建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》(DBJ13—91—2007);17、《建設(shè)施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196—2010);18、《關(guān)于加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全管理的若干規(guī)定》(廈建工[2009］47號(hào)文);19、馬尼托瓦克起重設(shè)備(中國)有限公司MC480塔機(jī)《安裝使用說明書》;20、中聯(lián)重科股份有限公司QTZ400(T8030-25U)塔式起重機(jī)操作手冊(cè);21、《東南國際航運(yùn)中心總部大廈37＃地塊施工圖紙》;22、《關(guān)于采集建筑施工特種作業(yè)人員信息資料的通知》廈建工(2010)48號(hào)文件;23、《建筑起重機(jī)械安全檢測(cè)規(guī)程》DBJ/T13-67—2010;24、《起重機(jī)吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93.25、計(jì)算軟件采用品茗軟件.施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃本工程2#MC480塔吊各道附著施工時(shí)間根據(jù)工程的進(jìn)度,按計(jì)劃進(jìn)行,各工序施工計(jì)劃如下:塔吊附著裝置施工計(jì)劃開始時(shí)間完成時(shí)間預(yù)埋件預(yù)埋提前2周以上/附著裝置安裝強(qiáng)度達(dá)到要求根據(jù)總體施工進(jìn)度設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工機(jī)械需用量計(jì)劃,做好施工機(jī)具的租賃和購買計(jì)劃,并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常.序號(hào)名稱單位數(shù)量1塔吊臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)13氣焊設(shè)備臺(tái)14經(jīng)緯儀臺(tái)15水平儀臺(tái)16吊線錘臺(tái)1材料計(jì)劃本工程使用角鋼、鋼板等產(chǎn)品需通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,角鋼執(zhí)行GB707-88國家標(biāo)準(zhǔn).如型鋼有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用;禁止使用有脆裂、變形、等現(xiàn)象,對(duì)不符合要求的型鋼禁止使用,總體材料設(shè)備按頂升附著模擬,需配備材料如下表:序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1附著桿件3根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2附著桿連接銷件6根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3附著框套1根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4預(yù)埋板和預(yù)埋螺栓套2根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)施工工藝技術(shù)塔吊附著裝置(附墻桿件)制作工藝主要材料1、金屬材料:鋼結(jié)構(gòu)工程制造所用材料的品種和規(guī)格必須符合施工圖紙的規(guī)定,其機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有出廠合格證.鋼板表面存在缺陷不得超過GB3274《普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》中的規(guī)定.2焊接材料焊條型號(hào)或焊絲代號(hào)及焊劑必須符合相關(guān)規(guī)定要求,并采用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料.焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證.焊條的存放與保管遵照J(rèn)B3223的規(guī)定.3不合格材料和不合格品的處理為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),保證單元工程竣工驗(yàn)收合格率100％,材料質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)不合格材料和不合格品的標(biāo)標(biāo)識(shí)、記錄、隔離和處置、防止誤用.加工工藝附墻桿件的制造,在條件許可的情況下,由塔機(jī)生產(chǎn)商進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,否則,應(yīng)要求有鋼構(gòu)件制造資質(zhì)的廠家進(jìn)行制造.(附墻桿件制造工藝流程圖).焊接工藝1焊接環(huán)境對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境,規(guī)定必須要滿足以下條件:鋼板表面溫度≥5℃,相對(duì)濕度≤80％,風(fēng)速≤10m/s(手工電弧焊)或風(fēng)速≤2m/s(氣體保護(hù)焊).附墻桿件采用槽鋼制作.槽鋼宜采用整根長度,若采用對(duì)接焊縫應(yīng)符合要求,選用Q235材質(zhì).采用手工焊或二氧化碳?xì)獗：?焊工要有有效的合格證件.組對(duì)間隙為2mm,鈍邊高度為2mm.手工焊接可采用焊條為E4303焊條,Φ3.2焊條打底,Φ4.0焊條蓋面.焊條不能受潮,焊條要用保溫桶盛放.2焊接要求1、施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制線能量和層間溫度;2、焊工應(yīng)按照焊接工藝指導(dǎo)書中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向,焊接順序等進(jìn)行施焊;應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接.3、焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈;4、不允許任意在工件上引弧,以免損傷母材,引弧必須在焊道進(jìn)行.5、施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷,手工多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開.3焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):焊縫表面質(zhì)量1、對(duì)接焊縫的余高為2～3mm,必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)打磨光順.2、焊縫要求與母材表面光順過渡,同一焊縫的焊腳高度要求一致.3、焊縫表面不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、氣孔及凹坑;4、主要對(duì)接焊縫的咬邊不允許超過0.5mm,次要受力焊縫的咬邊不超過1mm.防腐措施鋼構(gòu)件制造廠內(nèi)的防腐措施1)、構(gòu)件表面處理要求⑴加工的構(gòu)件和制品,應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行表面處理.⑵鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等,應(yīng)在除銹前清理干凈,同時(shí)也要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層.⑶鋼材表面如有油污和油脂,應(yīng)在除銹前清理干凈.2)、涂裝氣候條件要求涂漆須注意的主要問題是鋼材表面處理質(zhì)量和大氣環(huán)境.應(yīng)在5℃以上、相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行,當(dāng)表面受雨水影響時(shí),不可涂裝在氣溫為30℃以上的高溫條件下施工,溶劑揮發(fā)很快,可加入不大于油漆自重5%的稀釋劑予以稀釋3)、涂裝前的準(zhǔn)備涂裝前應(yīng)檢查涂裝品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)規(guī)定,質(zhì)量不符合變質(zhì)的涂料不得使用.涂裝前須將油漆攪拌至完全均勻.如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用80~120目篩過濾.4)涂裝作業(yè)本工程鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂,可根據(jù)實(shí)際情況選用防腐材料,如:涂裝環(huán)氧富鋅保養(yǎng)底漆,而后再涂二道環(huán)氧云鐵中間漆,再涂二道面漆,漆膜總厚度不小于125um.1、刷涂:用漆刷涂裝時(shí),涂刷方向應(yīng)先上下后左右,漆刷蘸漆不能過多以防滴落,漆刷也不能拉得太長以免漆膜過薄.2、對(duì)邊、角、焊縫、切痕等部位,應(yīng)先涂刷一道,然后再大面積涂刷.3、涂裝時(shí)間間隔,金屬表面除銹后,應(yīng)在8h內(nèi)(濕度大時(shí)為4h)盡快刷底漆;底漆充分干燥后再刷后層油漆;第一度和第二度防銹漆涂刷時(shí)間不應(yīng)超過7d;第二度防銹漆干后,盡快做中涂.不能超過說明書中的最長時(shí)間間隔,以免影響漆膜層間的附著力造成漆膜提早剝落.4、配置好的油漆不宜存放過久,使用時(shí)不得添加稀釋劑.5)涂裝檢驗(yàn)1、目測(cè)一:涂裝基層處理必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)規(guī)范;2、目測(cè)二:檢查是否有誤涂、漏涂、脫皮和返銹;3、目測(cè)三:檢查涂層外觀是否涂刷均勻及有無明顯的皺皮、流墜;4、目測(cè)四:檢查補(bǔ)刷涂層是否完整;5、實(shí)測(cè):檢驗(yàn)涂層厚度的允許偏差.6)涂裝階段成品保護(hù)1、鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踏踩,損壞涂層.2、鋼構(gòu)件涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止沾染塵土和水氣,影響涂層的附著力.3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞.4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層.塔吊附著裝置安裝工藝技術(shù)塔吊附墻裝置的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)1.1了解現(xiàn)場(chǎng)周邊情況,清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物.1.2根據(jù)施工要求確定塔吊附著位置.1.3配備吊裝機(jī)械,架設(shè)鋼管安裝平臺(tái).1.4準(zhǔn)備輔助吊裝機(jī)具:如索具、鋼絲繩等常用吊裝工具.1.5嚴(yán)格按塔吊使用說明書所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行.1.6作業(yè)人員在安裝(拆卸)附著裝置時(shí)應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋.1.7附著超長桿件應(yīng)由專業(yè)公司制作,并按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)國家規(guī)范驗(yàn)收合格.1.8塔機(jī)附墻桿件的連接銷軸、開口銷等必須采用專用件(有合格證),不得隨意自選代用.1.9裝好后,各開口銷必須完全張開,且開口角度為30°～60°.對(duì)安裝平臺(tái)的要求1安裝平臺(tái)應(yīng)架設(shè)完畢并牢靠.2電源配置應(yīng)合理、安全、方便.附著裝置安裝程序及注意事項(xiàng)1、根據(jù)方案在第一道附著所在樓層對(duì)附著點(diǎn)進(jìn)行定位,并將預(yù)埋件固定牢靠,防止跑位.監(jiān)理應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行旁站檢驗(yàn)并記錄.2、用塔吊自身吊裝附墻框,按照塔機(jī)說明書要求安裝并鎖緊.3、用塔吊自身吊裝附墻桿件,由內(nèi)往外安裝3根桿件(安裝順序?yàn)闂U1-桿2—桿3),且按先裝附著框連接銷,再裝預(yù)埋耳板連接銷.4、采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,做好正常工況調(diào)試,并緊固調(diào)整好,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000,開始進(jìn)行附墻裝置連墻耳板定位焊接安裝.5、塔吊繼續(xù)升節(jié)加高至第二次安裝高度,重復(fù)上述,將第二道及以上附著裝置安裝到位.注意事項(xiàng):1、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過±10°.2、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身.塔身對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固.3、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置.塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定4、遇有六級(jí)大風(fēng)(風(fēng)速13m/s)及以上大風(fēng)或遇有臺(tái)風(fēng)天時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置.5、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定.塔吊附墻裝置的安裝驗(yàn)收、檢測(cè)塔機(jī)的裝置的安裝與驗(yàn)收以《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-2006)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—2011)及廠家提供的塔機(jī)自身的使用說明書為依據(jù),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行.(一)、塔機(jī)附墻裝置的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行,必須有相對(duì)固定的管理機(jī)構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證,禁止無拆裝備案的隊(duì)伍和無證人員從事塔機(jī)的拆裝和設(shè)備操作.安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮.協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險(xiǎn)蠻干.(二)、塔機(jī)附墻裝置安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、驗(yàn)收合格后方可投入使用.塔機(jī)驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按四方驗(yàn)收要求執(zhí)行,嚴(yán)格按照驗(yàn)收單內(nèi)容逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收.同時(shí)要進(jìn)行技術(shù)檢查、空載試驗(yàn)、載荷試驗(yàn),保證塔機(jī)的安全使用.每次的附墻必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求.(三)、建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度.對(duì)投入施工作業(yè)的塔機(jī),要嚴(yán)格進(jìn)行塔機(jī)的班前檢查、安全運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等,做好塔機(jī)安裝前的檢修工作,特別時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機(jī)構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點(diǎn)檢查,保證塔機(jī)性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè).(四)、落實(shí)以機(jī)長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗"的崗位責(zé)任制,相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機(jī)標(biāo)牌上注明.司機(jī)、指揮均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證和安全上崗證,以保證塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)信號(hào)準(zhǔn)確、指揮到位.嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作.(五)、塔機(jī)附墻必須嚴(yán)格按照使用說明書及安裝方案的要求進(jìn)行制作.(六)、塔機(jī)的力矩限制器、重量限制器以及起升高度、變幅、回轉(zhuǎn)限位器是塔機(jī)安全使用的最關(guān)鍵的裝置,各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠.(七)、施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)的技術(shù)資料和安全資料必須齊全.1塔機(jī)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備檔案、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書、檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告.2拆裝隊(duì)伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證.3塔機(jī)處懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌、定人定機(jī)牌.(八)、運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的附著桿安裝前安裝單位須對(duì)附著桿件、及其附件進(jìn)行外觀檢查、進(jìn)行長度測(cè)量、以及根據(jù)圖紙對(duì)附著桿件主材型號(hào)規(guī)格、連接耳板尺寸還有桿件的直線度、焊縫質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查檢驗(yàn),合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)附著安裝.(九)、使用單位、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)附著拉桿的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)行旁站復(fù)驗(yàn).(十)附著框、附著桿件安裝完畢,安裝單位應(yīng)進(jìn)行自檢驗(yàn)收.使用單位應(yīng)報(bào)請(qǐng)相關(guān)檢測(cè)單位對(duì)附著進(jìn)行檢測(cè).(十一)使用單位應(yīng)組織安裝單位、建機(jī)一體化單位、監(jiān)理單位一同對(duì)所安裝的塔機(jī)附著進(jìn)行驗(yàn)收.施工安全保證措施附著安裝施工安全保證措施安全組織保障1、組織管理措施⑴項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組:項(xiàng)目經(jīng)理(組長):于凡聯(lián)系電話有關(guān)施工管理的專業(yè)安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長或施工班組長擔(dān)任成員,祥見表一.⑵現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作,對(duì)有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患,有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改.⑶公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書,并每月組織管理責(zé)任評(píng)審、考核工作.⑷嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制,各負(fù)其責(zé).項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì).⑸項(xiàng)目部應(yīng)做好附著裝置安裝后的安全檢查和定期檢查工作,公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查,項(xiàng)目部應(yīng)抓好對(duì)存在問題和安全隱患的落實(shí)工作.⑹堅(jiān)持召開每周安全工作例會(huì),總結(jié)上周工作情況,布置本周的工作安排.⑺公司安全和技術(shù)部門必須做好現(xiàn)場(chǎng)附著裝置工程施工、安全技術(shù)措施的落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作,在附著裝置工程施工完畢后,應(yīng)及時(shí)組織對(duì)附著裝置的自檢和驗(yàn)收.

組織管理機(jī)構(gòu)框架圖安全技術(shù)保障措施安全技術(shù)措施1嚴(yán)格按照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)算方法進(jìn)行塔吊附著支承處加固的設(shè)計(jì)計(jì)算,并按有關(guān)要求組織專家論證審查后方能施工.2塔吊附墻裝置施工安裝過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工,不得隨意改變支撐間距.3附著裝置安裝、拆除時(shí)須按照“先防護(hù),后拆除”的原則,須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作.4附著裝置時(shí)安裝、拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志,并有專門的監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù).5特種作業(yè)人員必須持證上崗,避免吊運(yùn)過程出現(xiàn)安全問題.應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的塔吊附著裝置支承處加固施工安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處,認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī),根據(jù)公司制定的《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》,結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況,特制定此預(yù)案.1、危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)該塔機(jī)附墻安裝、使用的特殊情況,項(xiàng)目部針對(duì)性地進(jìn)行了施工過程中危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)如下:序號(hào)危險(xiǎn)源傷害類型風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)程度可能性L頻率E后果C風(fēng)險(xiǎn)值D=LEC危險(xiǎn)程度1附墻桿件太細(xì)不符合設(shè)計(jì)要求機(jī)械2重大1067420重大2高空作業(yè)高墜2重大1067420重大3附墻框未安裝在塔身主節(jié)點(diǎn)處機(jī)械2一般366108一般4臨邊作業(yè)高墜2中度663108一般5附墻預(yù)埋件不符合設(shè)計(jì)要求坍塌2重大1067420重大6預(yù)埋件安裝位置的砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)不滿足要求機(jī)械、坍塌、物體打擊3重大1067420重大7高空墜物物體打擊2重大1067420重大8焊接作業(yè)火災(zāi)1輕度663108一般通過以上識(shí)別,確定有五項(xiàng)重大危險(xiǎn)源,分別為預(yù)埋桿件太細(xì),不符合設(shè)計(jì)要求、高空作業(yè)、附墻預(yù)埋件不符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝位置的砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)不符合設(shè)計(jì)要求、高空落物.2、危險(xiǎn)源相關(guān)控制措施⑴防止塔式起重機(jī)事故措施①嚴(yán)格控制荷載,塔機(jī)的力矩限位器、載荷限制器經(jīng)檢測(cè)合格后,在任何時(shí)候嚴(yán)禁私自調(diào)整,應(yīng)杜絕超載吊裝.②禁止斜吊.所謂斜吊,是指所要起吊的重物不在塔機(jī)起重臂頂?shù)恼路?因而當(dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個(gè)夾角.斜吊還會(huì)使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或碰撞其他物體.③綁扎構(gòu)件的吊索要經(jīng)過計(jì)算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,所有起重工具應(yīng)定期檢查.④不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”標(biāo)準(zhǔn).⑤禁止在六級(jí)風(fēng)以上使用塔機(jī),禁止在四級(jí)風(fēng)以上進(jìn)行塔機(jī)頂升作業(yè).⑥指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與塔機(jī)司機(jī)密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào).塔機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從指揮,當(dāng)信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí),塔機(jī)司機(jī)可拒絕執(zhí)行.⑦嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全的地方,在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施把重物降到地面.⑵防止高處墜落措施①凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)院體檢合格,方可進(jìn)行高處作業(yè).對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員,一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè).②凡參加高處作業(yè)人員,應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育及操作規(guī)程交底.高空作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員超過2米必須系好安全帶,高空作業(yè)人員施工前安全帶應(yīng)“先生根",高掛低用③參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶,衣著符合高處作業(yè)要求,穿軟底鞋,不穿帶釘易滑鞋,并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”:一不準(zhǔn)違章作業(yè);二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒;三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息;四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西;五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè);六不準(zhǔn)打賭斗氣;七高處作業(yè)的用具不準(zhǔn)沒有固定.八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施.④保證施工進(jìn)度與安全工作同步進(jìn)行.⑤禁止立體交叉作業(yè),立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護(hù)隔離措施,無措施嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行施工.⑥高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè).⑦高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施.如懸空高處作業(yè)所用平臺(tái)等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過檢驗(yàn)后方可使用.無可靠的防護(hù)措施絕不能施工.在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛,這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛,并要安全可靠.⑧高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時(shí)清掃干凈.拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄.各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人.⑨雨天、高空作業(yè)必須采取可靠的防滑措施,六級(jí)以上大風(fēng)、大暴雨等惡劣氣候不得進(jìn)行露天高空作業(yè),待惡劣氣候過后應(yīng)及時(shí)檢查高空安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,恢復(fù)完善.⑩實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關(guān)事項(xiàng),防止盲目作業(yè)發(fā)生事故.⑶防止機(jī)械傷害措施①地面操作人員必須正確佩戴安全帽;②高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲;在高處用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人或釀成火災(zāi).③地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在塔機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過;構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實(shí)安全可靠后,才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具;④設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi);安裝下方周邊10米范圍內(nèi)應(yīng)劃定警戒區(qū)域,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍和落物傷人(4)預(yù)埋件安裝位置的砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)不滿足要求根據(jù)塔機(jī)附著力請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)預(yù)埋點(diǎn)的砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算;對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行預(yù)埋時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋點(diǎn)隱蔽部位的監(jiān)督、驗(yàn)收;并對(duì)該部位的砼強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn).(5)觸動(dòng)預(yù)防措施eq\o\ac（○,1）、加強(qiáng)安全用電管理,特別是施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)執(zhí)行.eq\o\ac（○，2)、每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)至少配備兩名專業(yè)電工,并經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)合格,持證上崗.現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)施、線路必須由電工安裝檢修,其他任何人不得進(jìn)行電力作業(yè).eq\o\ac（○，3）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采取“TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)”,并符合“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”.eq\o\ac(○，4)、在高低壓線路下方進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),必須保證安全距離,并由專人負(fù)責(zé)指揮;當(dāng)安全距離不足時(shí),應(yīng)采取停電或其他可靠的防范措施.eq\o\ac（○，5）、施工現(xiàn)場(chǎng)電纜不允許沿地明敷,應(yīng)采取架空或埋地,線路過道必須穿護(hù)套管;線路架空時(shí),嚴(yán)禁使用金屬裸線捆綁或架設(shè)在金屬構(gòu)件上;線路埋地時(shí),應(yīng)在地上設(shè)置安全警示牌,標(biāo)識(shí)出線路走向.eq\o\ac（○，6)、架空線路下方不得建造臨時(shí)建筑設(shè)施,不得堆放構(gòu)件、材料等物品.eq\o\ac（○,7)、施工現(xiàn)場(chǎng)采取碘鎢燈照明時(shí),安裝高度不低于3m,傾斜度不大于4°,外殼做保護(hù)接零;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明.eq\o\ac（○,8）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線.eq\o\ac(○，9）、保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,嚴(yán)禁通過工作電流,嚴(yán)禁斷線.eq\o\ac（○，10）、在潮濕、有限空間應(yīng)使用安全電壓.eq\o\ac（○，11)、配電箱(開關(guān)箱)安全措施1)配電箱(開關(guān)箱)有門、有鎖、有防雨措施,應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,并與地面保持一定的安全距離.2)所有配電箱(開關(guān)箱)應(yīng)每天檢查一次,檢修人員必須是專業(yè)電工,檢修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,使用電工絕緣工具.并將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電,懸掛“禁止合閘、有人工作"停電警示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè).3)配電箱(開關(guān)箱)不得使用木質(zhì)材料,其進(jìn)、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面后門處.移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡膠套絕緣電纜.4)配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門必須做保護(hù)接零.eq\o\ac（○，12)、防止用電設(shè)備觸電的措施1)每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)符合“四個(gè)一”,即“一機(jī)一閘一箱一漏”制(含插座).2)在TN系統(tǒng)中,用電設(shè)備不允許一部分保護(hù)接零,一部分保護(hù)接地;嚴(yán)禁將單獨(dú)敷設(shè)的工作零線再做重復(fù)接地.3)用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì),同時(shí)還應(yīng)避免物體打擊和機(jī)械損傷.3、組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)此預(yù)案組織機(jī)構(gòu)由現(xiàn)場(chǎng)指揮組、現(xiàn)場(chǎng)搶救組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤組和保安組等組織機(jī)構(gòu)組成.⑴指揮組組長:于凡,聯(lián)系電話組長:計(jì)克賢,聯(lián)系電話員:項(xiàng)目部其它所有管理人員職責(zé):現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí),負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?向各搶救小組傳達(dá)搶救指令任務(wù),協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作,隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做最新決策,第一時(shí)間向120、公司救援指揮部及政府有關(guān)部門救援或報(bào)告災(zāi)情.⑵現(xiàn)場(chǎng)搶救組組長:趙昂聯(lián)系電話作業(yè)班組長為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員職責(zé):啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,盡一切可能搶救傷員及被困人員防止故事進(jìn)一步擴(kuò)大.⑶醫(yī)療救治組組長:黃菊聯(lián)系電話務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員.職責(zé):對(duì)搶救的傷員視情況采取急救處置措施,盡快送醫(yī)院搶救.⑷后勤服務(wù)組:組長:吳習(xí)元聯(lián)系電話勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員.職責(zé):負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配,緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng).(5)、保安組組長:何銘聯(lián)系電話體保安為組員.職責(zé):保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參與并支持其它搶救組的工作.應(yīng)急救援資源按下表配置表1序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1擔(dān)架1付可正常使用2氧氣袋2個(gè)定期檢查3藥箱1個(gè)備有常用藥品4手電筒2把配有電池5應(yīng)急燈2盞可用6對(duì)講機(jī)2對(duì)可正常使用7滅火器若干在檢定有效期內(nèi)8工具車1輛保證在工地5、應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時(shí)必須附帶接受緊急救援培訓(xùn).培訓(xùn)內(nèi)容:傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各種重大事故搶救常識(shí)等,務(wù)必適應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé).6、應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序⑴發(fā)生緊急事故時(shí),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的成員報(bào)告.⑵項(xiàng)目部各應(yīng)急組相關(guān)成員接到報(bào)告后必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組組長、副組長報(bào)告,報(bào)告后不得離開現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)當(dāng)立即組織人員進(jìn)行救援.⑶項(xiàng)目部應(yīng)急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu),同時(shí)向公司應(yīng)救援組織機(jī)構(gòu)報(bào)告.⑷公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)事態(tài)情況立即部署救援工作,必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào).⑸現(xiàn)場(chǎng)急救小組開展現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)的同時(shí),應(yīng)根據(jù)受傷人員傷情,必要時(shí)立即與醫(yī)院急救中心聯(lián)系,在盡可能的時(shí)間內(nèi),對(duì)傷者實(shí)施有效的急救治療.⑹急救小組成員立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、疏導(dǎo)交通,對(duì)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)作必要的保護(hù).7、應(yīng)急預(yù)案的終止事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實(shí)施后,所有現(xiàn)場(chǎng)人員得到清點(diǎn),事故得到有效控制,應(yīng)急總指揮可決定終止應(yīng)急預(yù)案.8、應(yīng)急電話:火災(zāi):119;醫(yī)療:1229、工程地點(diǎn)附近醫(yī)院急救線路圖線路醫(yī)院名稱醫(yī)院地址急診電話線路一廈門海滄醫(yī)院滄林路(0592)6058120線路二海滄社區(qū)醫(yī)療服務(wù)中心嵩嶼南二路118號(hào)(0592)6080297勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力是施工過程中的實(shí)際操作人員,是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者.選擇勞動(dòng)力的原則:具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí);具有較高的技術(shù)等級(jí);具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員.進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部將根據(jù)實(shí)際情況詳細(xì)分析安裝過程中詳細(xì)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃,擬訂日程表,勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)相應(yīng)比計(jì)劃提前一天,預(yù)留進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn),技術(shù)交底時(shí)間.表6.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃表姓名作業(yè)類別證號(hào)賴傳彪高級(jí)工程師閩G209—03455陳煒煒專職安全員閩建安C(2011)2000636魏志輝塔機(jī)拆裝管理閩D052008000097肖其斌塔機(jī)拆裝工閩D052008000099陳亞順?biāo)C(jī)拆裝工閩D052014000026唐忠洪塔機(jī)拆裝工閩D052014000028陳輝明塔機(jī)拆裝工閩D052013000166郭登雄塔機(jī)拆裝工閩D052013000168李天洪起重機(jī)械(建筑)作業(yè)司機(jī)閩D042009000134勞動(dòng)力管理措施1、參加本工程的施工管理、作業(yè)人員應(yīng)具有省級(jí)建設(shè)行政主管部門核發(fā)的特種作業(yè)人員上崗證,并且已按有關(guān)規(guī)定辦理了合法務(wù)工手續(xù).2、施工作業(yè)人員必須持有職業(yè)資格證書才能上崗作業(yè).對(duì)不合格人員不得從事相應(yīng)施工活動(dòng).3、所有入場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受我單位組織的三級(jí)安全教育培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè).4、為調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的積極性,在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)與勞動(dòng)隊(duì)伍簽訂現(xiàn)場(chǎng)施工獎(jiǎng)罰協(xié)議書,從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各個(gè)方面制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施,做到現(xiàn)場(chǎng)管理“有法可依”.5、施工期間,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站式監(jiān)督,勞動(dòng)隊(duì)伍的管理人員保證施工期間不離現(xiàn)場(chǎng).6、嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行附著施工.5＃塔吊附著計(jì)算書參數(shù)信息塔吊高度:122(m),工作狀態(tài)下附著塔吊最大傾覆力矩:4551kN.m),非工作狀態(tài)下附著塔吊最大傾覆力:5886(kN.m).附著塔吊邊長:2.50(m),附著框銷軸孔中心距:3.26(m),工作狀態(tài)下回轉(zhuǎn)扭矩:473(kN/m),非工作狀態(tài)下回轉(zhuǎn)扭矩:0(kN/m).工作狀態(tài)下風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:0.25(kN/m2),非工作狀態(tài)下風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:1.30(kN/m2)和1.1(kN/m2).以上參數(shù)取自于塔機(jī)說明書.下表為附著立面圖:塔身截面為2.5m×2.5m,該塔機(jī)最大獨(dú)立自由高度74.9m,最大起身高度283m,附著后自由懸臂高度為66m,該塔機(jī)公稱起升力矩4500KN.m,塔機(jī)工作時(shí)最大傾覆力矩為4551KN.m,工作時(shí)的風(fēng)載荷值0.25KN/m2;塔機(jī)非工作時(shí)最大傾覆力矩為:5886KN.m,非工作風(fēng)載荷在100m以下取1.1KN/m2,100m以上取1.3KN/m2;工作時(shí)扭矩為473KN.m,非工作時(shí)扭矩為0KN.m;塔機(jī)附著在鋼柱上,該塔機(jī)共設(shè)2道附著,分別在6層、10層;附著間距依次為:37.9m、56.45m,塔身邊至附著錨固點(diǎn)的垂直距離分別為:6層:18.45m,10層:16.255m;6層左側(cè)錨固點(diǎn)距離塔身左邊計(jì)算用水平垂直距離為3.48m,6層兩錨固鋼柱中心計(jì)算用水平垂直距離8.6m;10層左側(cè)錨固點(diǎn)距離塔身左邊計(jì)算用水平垂直距離為4.83m,6層兩錨固鋼柱中心計(jì)算用水平垂直距離9.3m.塔機(jī)附著桿全部錨固在矩形鋼柱上,附著桿采用40＃槽鋼對(duì)口拼焊成格構(gòu)式鋼件,材質(zhì)為Q235材料;附著桿兩端采用鉸接連接,附著連接銷軸直徑為70mm,附著桿兩端采用雙耳板接頭,錨固端耳板與鋼柱直接等強(qiáng)度焊接,耳板材質(zhì)為Q345,詳見后圖;以上參數(shù)為塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量取得.支座力計(jì)算塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí),最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大,因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù).附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁,其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:工作風(fēng)荷載:q=0.25KN/m2非工作風(fēng)荷載取值:第一道附著q=1.1kN/m2;第二道附著:1.3KN/m2塔吊的最大傾覆力矩M=5886kN.m第一道附著計(jì)算結(jié)果:計(jì)算結(jié)果:Nw=26.6654t;(工作條件下)計(jì)算結(jié)果:Nw=58.2423t;(非工作條件下)第二道附著計(jì)算結(jié)果:計(jì)算結(jié)果:計(jì)算結(jié)果:Nw=19.6228t;(工作狀態(tài)載荷)計(jì)算結(jié)果:Nw=51.8792t;(非工作狀態(tài)載荷)附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡圖:計(jì)算單元的平衡方程為:其中:說明:以下為品茗軟件計(jì)算時(shí)輸入值,詳見如下:附著a1a2b1Nw(工作/非工作)KNMw(工作/非工作)KN.MC附著間距懸臂高度第一道附著3.48m8.6m18.45m26.6654/58.243473/02.5m37.9m66m第二道附著4.83m9.3m16.255m19.6228/51.9011473/02.5m56.45m66m工作條件下附著計(jì)算塔機(jī)滿載工作,風(fēng)向垂直于起重臂,考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合風(fēng)荷載扭矩.將上面的方程組求解,其中θ從0—360循環(huán),分別取正負(fù)兩種情況,求得各附著最大的拉壓力.第一道附著:桿1的最大軸向壓力為:38.44t;桿2的最大軸向壓力為:36.11t;桿3的最大軸向壓力為:57.89t;桿1的最大軸向拉力為:26.67t;桿2的最大軸向拉力為:64.32t;桿3的最大軸向拉力為:69.00t;第二道附著:桿1的最大軸向壓力為:34.21t;桿2的最大軸向壓力為:14.76t;桿3的最大軸向壓力為:34.26t;桿1的最大軸向拉力為:14.56t;桿2的最大軸向拉力為:45.11t;桿3的最大軸向拉力為:44.51t;非工作工況附著力計(jì)算塔機(jī)非工作狀態(tài),風(fēng)向順著起重臂,不考慮扭矩的影響.將上面的方程組求解,其中=45,135,225,315,Mw=0,分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力.第一道附著:桿1的最大軸向壓力為:41.91t;桿2的最大軸向壓力為:79.69t;桿3的最大軸向壓力為:118.16t;桿1的最大軸向拉力為:41.91t;桿2的最大軸向拉力為:79.69t;桿3的最大軸向拉力為:118.16t;第二道附著計(jì)算:桿1的最大軸向壓力為:38.27t;桿2的最大軸向壓力為:61.81t;桿3的最大軸向壓力為:93.71t;桿1的最大軸向拉力為:38.27t;桿2的最大軸向拉力為:61.81t